Гост 9179-77: известь строительная, технические условия, характеристики

Известь с опилками как утеплитель

Опилки от разных пород деревьев часто используются как утеплитель стен, чердаков и полов. Но у них есть существенный недостаток – возможность гниения и развития насекомых. Устранить эту проблему можно добавлением в опилки извести.

Подготовленные опилки необходимо смешать с известью пушонкой, ее необходимо брать примерно 10% от основной массы стружки. Оба материала хорошо вымешиваются в емкости и используются для заполнения пустот. Из опилок и извести можно приготовить и несыпучий материал.

Для его приготовления потребуется 10% извести, 5% гипса и остальная часть опилок. Сухие смеси перемешиваются и разводятся водой до образования вязкой массы, которая сразу же используется. Жидкую массу нужно готовить небольшими порциями, так как гипс очень быстро схватывается.

ГАШЕНАЯ ИЗВЕСТЬ: ЧТО ЭТО

Гашеная известь – это вещество, которое образуется при смешивании воды и оксида кальция. По-другому такая известь называется пушонкой. При получении гидратной извести выделяется такое количество энергии, которой бы хватило для закипания воды или возгорания дерева. Важную роль при образовании гашеного состава играет температура воды, с которой вступает в реакцию негашеная известь. Иногда данное вещество получается при горении угля.

Гашеная известь представляет собой порошок белого цвета. Иногда она имеет вид белых кристаллов, которые выдерживают воздействие довольно высоких температур, вплоть до 560 градусов. Однако если температура превышает это значение, то происходит обратный процесс распада на негашеную известь и воду. Состав не растворяется в спирте. Его химическая формула имеет следующий вид – Са (ОН) 2.

Как же из обычной извести получить гашеную известь? Все очень просто – ее нужно гасить водой. В процессе взаимодействия оксида кальция и воды получается известь гашеная пушонка. Если перевести все это в формулу, то выглядит она так:

CaО + H2O = Ca(OH)2

Гидратная известь добавляется в сухие строительные засыпки или используется как отличное средство для защиты от грызунов, насекомых и прочих вредителей. В погашенном состоянии материал отлично и без ограниченного срока может храниться в специальной яме. Примечательно, что за это время она не теряет своих свойств, а совсем наоборот. Качество материала будет только расти и улучшаться.

Сам процесс гашения извести можно проводить разными способами, все зависит от желаемого вида. Чтобы получилась пушонка, гашение выполняют на открытом и чистом воздухе или в яме или ящике (творильные емкости).

При этом на 1 т комовой извести приходится 700 л воды. Некоторые моменты приготовления зависят от скорости: во время процесса происходит выделение тепла, поэтому вода добавляется порциями, во избежание снижения температуры.

Получившееся тесто разбавляют водой, для получения густоты молока и все сливают в творильную емкость. В составе свежеприготовленной извести могут иметься остатки: пережженные или недожженные части исходного материала. Их все собирают и складывают в отельную емкость, после чего снова добавляют воду. Только после второго раза все остальное выбрасывают. Но что с ней делать дальше?

Нормативная производственная база

Возвращаясь к отечественному производству, отметим, что базовый документ, регламентирующий сортамент продукта жесть белая – ГОСТ 13345-85. Вторым документом, определяющим технические условия производства жести и ее обработки выступает ГОСТ Р 52204-2004. Согласно установленным нормативам, существуют две категории изделия, соответствующие различной методики лужения:

1. Горячее. В эту группу попадают две марки тонколистового металла. Это ГЖК – жесть, используемая для производства консервных банок, а также ГЖР. Последняя марка представляет жесть разного назначения и выступает сырьем в приготовлении упаковочных изделий, а также тары под пищевые продукты.
2. Электролитическое. Более широкая группа, включающая наряду с марками ЭЖК и ЭЖР (маркировка соответственно предыдущему случаю), две разновидности жести с дифференцированным покрытием – ЭЖК-Д, ЭЖР-Д.

Производство гидравлической извести

Производство гидравлической извести включает следующие основные операции: добычу и подготовку мергелистого известняка, обжиг сырья, гашению продукта обжига, отделению непогасившихся частиц и их помолу, смешению измельченных зерен с погасившимся материалом и упаковке . Добывают, дробят и сортируют мергелистый известняк теми же способами и с помощью таких же механизмов, как и при производстве воздушной извести. Обжигают мергелистый известняк в зависимости от его состава и структуры при 900—1100 °С. Температура обжига тем ниже, чем больше в сырье глинистых и магнезиальных примесей. При обжиге мергелистых известняков, как и при обжиге воздушной извести, углекислые кальций и магний разлагаются, происходит также взаимодействие между этими соединениями и оксидами кальция и магния и песчаными и глинистыми примесями. Эти реакции происходят, главным образом, в твердом состоянии.

В результате обжига сырья при 900—1100°С получается продукт, состоящий обычно из свободного оксида кальция, неразложившегося углекислого кальция, а также р-двухкальцневого силиката C2S, образующегося преимущественно при взаимодействии СаС03 с примесями тонкодисперсного кварца. Установление и соблюдение правильного режима обжига имеют большое значение: недожог или пережог снижает качество гидравлической извести. Известь, обожженная до спекания, почти не гасится, а в размолотом виде может дать вяжущее, не обладающее равномерностью изменения объема. При наличии в исходном сырье углекислого магния обжиг приводит к образованию, кроме указанных соединений, также CaO-MgO-*Si02 и свободного оксида магния. Гидравлическая активность извести и прочность при твердении прямо зависят от наличия C2S, C2AS, железистых соединений и отчасти сульфата кальция.

Для обжига гидравлической извести применяют шахтные и вращающиеся печи. Расход условного топлива при обжиге гидравлической извести ниже, чем при обжиге воздушной, и составляет обычно для шахтных печей 12— 14 % по массе готового продукта.

Обожженную известь дробят и затем измельчают в мельницах обычно до остатка на сите № 008 не более 5-7%.

Гашение гидравлической извести более затруднительно, чем воздушной, так как она содержит значительное количество негасящихся частиц, отличается плотным строением и в процессе ее гашения выделяется меньше тепла. Чем больше в гидравлической извести содержится силикатных составляющих, тем плотнее продукт обжига и тем труднее гасятся частицы извести вследствие того, что они обволакиваются негасящимися зернами гидравлических соединений. В связи с этим гашение гидравлической извести надлежит производить на соответственно оборудованных заводах.

Количество воды, необходимой для гашения, зависит от состава гидравлической извести. В зависимости от состава извести количество воды, теоретически необходимое для гашения, будет составлять 7-17%. Практически нужен некоторый избыток воды и так как при повышении температуры в процессе гашения часть ее испаряется. Обычно берут воду в количестве, в 1,5 раза превышающем теоретически нужное. При гашении на заводах известь увлажняется в увлажнительных шнеках и направляется в гасильные силосы, в которых процесс гашения заканчивается. Гасят ее также в гасильных барабанах или в других гасильных аппаратах. Для более полного гашения гидравлическую известь выдерживают в силосах в течение довольно длительного времени, в среднем около 15 дней.

При схватывании и твердении молотой гидравлической извести протекают физико-химические процессы, характерные для твердения молотой негашеной извести, с одной стороны, и гидравлических вяжущих веществ, с другой. Вначале, как и при воздушном твердении молотой негашеной извести, содержащийся в гидравлической извести оксид кальция гидратируется в Са(ОН)2. Затем при твердении во влажной среде силикаты, алюминаты и ферриты кальция постепенно гидратируются, образуются соответствующие гидраты в гелевидном состоянии. Протекающие при этом физические процессы, как и при твердении других гидравлических вяжущих веществ, способствуют их постепенному уплотнению и росту прочности.

Специфические свойства этой извести обусловливают необходимость обеспечивать вначале воздушно-сухие условия твердения, а затем— влажные (для гидратации силикатов, алюминатов и ферритов кальция). При этом чем больше в извести свободного оксида кальция, тем более продолжительным должно быть начальное твердение в воздушной среде.

Применение извести

Составы извести обладают весьма широкой области использования:

• Для того, чтобы дезинфицировать помещения – после процесса обработки на потолке и стенах не появится плесень и грибковые колонии.
• В роли утеплителя в индивидуальном строительстве домов – при соединении пушонки с опилками и гипсом получится экологически безопасный и недорогой утеплительный материал, им заполняют пустоты. При застывании на поверхности появляется пленка, которая создаст эффект защиты тепла, но при этом не препятствует воздушной вентиляции.
• При кирпичной кладке – сочетание извести с гипсом способствует повышенной степени сцепления поверхности, опережая цементные растворы по этому параметру.

Полезный совет! Нельзя использовать негашеный состав для работ по печной отделке, облицовке обогреваемых поверхностей и каминов, так как под влиянием высокой температуры известь выделяет СО₂ – углекислоту, которая опасна для здоровья людей и жизни.

У гашеной извести широкая сфера использования. Такой материал применяют почти повсеместно:

• Подойдет для домашней побелки.
• Смягчает воду, и потому применяется для легкой промышленности и дубления кожи.
• Используется для того, чтобы получить соединение кальция при каустификации карбоната и синтеза всевозможных кислот.
• В стоматологии, чтобы дезинфицировать ротовую полость и зубные каналы.
• Подсыпают в песчано-цементные составы при процессе строительства.
• Всыпают в песочно-цементный состав при строительном процессе.
• Является сырьем для кормового производства (еда для птицы и скота).
• Пищевая добавка Е526, которую применяют как эмульгатор, который смешивает несмешиваемые продукты, к примеру, масло и воду.
• Чтобы нейтрализовать воды канализации и остальные растворы.

Отдельно упомянем о применении известняка в домашнем хозяйстве, так как без него не обойдется ни один огородник и садовод. К удобрениям известняка можно отнести мергель, озерную известь, туф и доломитовую муку, которые производят посредством переработки негашеной извести с пушонкой. Такие удобрения нужны для окрашивания деревьев (разведите 1 кг состава в 4 литрах воды), а после опрыскивают растения (известковую воду мешают с медным купоросом).

Негашеная известь:

Негашеная известь представляет собой окись кальция CaO и обладает кристаллической структурой. При взаимодействии с водой он образует гашеную известь. Наряду с последней, он обрел популярность в строительстве.

Вещество получают в ходе термического разложения карбоната кальция. Другим способом выступает реакция простых веществ, при которой оно образуется в качестве слоя на поверхности металла. Помимо этого, его получают в ходе реакции термического разложения гидроксида кальция и кальциевых солей ряда кислот, содержащих кислород.

Продукт входит в группу основных оксидов. При его взаимодействии с водой происходит энергичная реакция, в ходе которой выделяется тепло и образуется гидроксид кальция. Насыщенный раствор последнего выступает сильным основанием. Реакция является обратимой, если температура, при которой она происходит, превышает 580 оС.

Являясь основным оксидом, негашеная известь вступает в реакцию с кислотами и кислотными оксидами (при этом образуются соли). При ее нагреве и одновременном взаимодействии с углеродом образуется карбид кальция (для проведения этой процедуры используется высокотемпературная печь либо электрическая дуга). Получаемый продукт может применяться для изготовления ацетилена, однако в промышленности принято использовать более эффективные методы. Невзирая на это, данная реакция все же находит применение — в частности, к ней прибегают в производстве аппаратов для сварки и лабораторной практике.

Негашеная известь — распространенный компонент для производства стройматериалов. С ее помощью изготавливается силикатный кирпич, высокоглиноземистый цемент и др., что выступает основной сферой ее применения. До 50-х годов прошлого столетия ее использовали в строительстве для побелки, чему способствовали ее качества – ярко-белый цвет и хорошая адгезия к разного рода поверхностям. После нанесения гашеной извести происходит поглощение ей из воздуха углекислого газа и образование твердого слоя карбоната кальция.

Современное строительство почти полностью отошло от использования окиси кальция ввиду ее недостатка — она активно поглощает воду и способствует сохранению высокого уровня влажности в помещении, создавая благоприятную среду для образования плесени.

Как приготовить раствор для штукатурки потолка. Выбор материала для штукатурки

Штукатурка представляет собой густую смесь, которая предназначена для отделки различных поверхностей. Процесс оштукатуривания потолка подразумевает наложение штукатурки на потолочное перекрытие с целью создания ровной гладкой поверхности. В общем случае этот процесс можно подразделить на штукатурку (первичное устранение неровностей) и шпатлевку (чистовое выравнивание поверхности). Главные требования к используемым материалам: хорошая адгезия с разными материалами, используемыми при строительстве; возможность формирования гладкой поверхности простыми способами; монолитность; стойкость к внешним воздействиям.

Штукатурные строительные смеси.

Штукатурки можно разделить на две большие группы – смеси на основе цемента и на основе гипса. Для повышения функциональных свойств и технологичности в смеси добавляются различные вещества. Цементный раствор представляет собой смесь цемента с песком в пропорции 1:(3-4). Для повышения эластичности применяется цементно-известковый раствор, когда в смесь цемента с песком добавляется известковое молоко (0,7-1 часть гашеной извести, разведенной в воде до жидкого состояния). Чисто гипсовый раствор обычно для штукатурки не используется. Широкое распространение находит известково-гипсовый раствор. Он представляет собой смесь гипса с известковым раствором в пропорции 1:(3-4). В свою очередь, известковый раствор готовится в виде смеси гашеной извести с песком в соотношении 1:(4-6).

Самостоятельно приготовленные растворы позволяют оштукатурить потолок своими руками, но не могут обеспечить желаемой надежности. В настоящее время реализуются сухие строительные смеси, которые значительно повышают надежность и качество материала. В состав такой смеси входят минеральные и полимерные добавки, повышающие их эластичность и прочность. Их основой может быть цемент и гипс.

Схема изготовления известковой сухой штукатурной смеси.

Для штукатурки потолков чаще всего используются сухие строительные смеси на гипсовой основе. Однако в помещениях с повышенной влажностью и другими воздействиями различных факторов следует применять смеси на цементной основе для внутренних работ. Для декоративной штукатурки выпускаются цветные строительные смеси. Кроме того, смеси различаются по зернистости добавок, что следует учитывать при выборе состава для штукатурки (зернистость может превышать 2,5 мм) и шпатлевки (зернистость не более 0,3 мм). В целом сухие строительные смеси подразделяются по назначению на следующие виды:

• штукатурное выравнивание;
• защитное покрытие;
• шпатлевка;
• грунтовка;
• клеевой слой;
• цветное декорирование.

Технические свойства

К изготовлению гашеной и негашеной извести предъявляются особые требования, регулируемые государственным стандартом (ГОСТ 9179-77):

1. При производстве извести используется только карбонатные породы и некоторое количество минеральных добавок. Объем добавок не должен превышать количество, указанное в стандартах для определенного сорта извести.
2. Негашеная известь подразделяется на три сорта и не должна содержать добавок, порошкообразная с добавками выпускается двух сортов, гашеная может иметь или не иметь добавок и распределяется на два сорта.
3. В кальциевой извести основным компонентом является кальций, процент МgО не должен быть более 5.
4. Доломитизированаяя известь содержит МgО до 20%
5. Доломитовая до 40% МgО.
6. В гидравлическую может входить кремнезем, окислы железо, небольшое количество глины.

Свойства извести определяются применямыми при обжиге породами и самим процессом изготовления. В результате термической обработки известняка из печей выходят прочные куски негашеной извести, ее цвет зависит от присутствующих добавок, чем белоснежнее оттенок, тем выше сорт материала. Доломитовая и гидравлическая известь имеют сероватый оттенок.

При контакте с водой высвобождается углекислый газ и известь переходит в жидкое состояние, концентрация которого зависит от количества воды. В зависимости от технологического процесса обжига и температуры можно получить различную по прочности известь — твердо обоженную, промежуточный вариант и мягко обоженную.

Как строительный материал большей распространенностью пользуется мягко обоженная, она отличается следующими характеристиками:

• Наименьшим размером зерна.
• Меньшей плотностью.
• Наименьшим временем периода гашения. Твердо обоженная переходит в жидкое состояние за 10 минут, мягко обоженная за три минуты.

В процессе гашения извести выделяется тепло, поэтому при несоблюдении техники безопасности можно получить и сильный ожог.

Плотность негашеной извести зависит от используемой температуры в печах. Известь, обожженная при 800 градусах, имеет плотность 1,6, увеличение температуры до 1300 градусов позволяет получить куски сырья с плотностью в 2,9 гр /см3.

По классу опасности известь относится к малоопасным веществам. Но к ее хранению и транспортировке предъявляются определенные требования. Негашеная известь должна защищаться от увлажнения, так как попадание влаги и выход тепла могут вызвать пожар.

Пергамин п 250 применение. Применение пергамина в сфере строительных работ. Пергамин или рубероид – что лучше

Сертификат соответствия извести должен содержать информацию о ее сорте, процентах примесей, состоянии. Сертификат выдается определенным организациям, которые соблюдают ГОСТ по изготовлению этого строительного материала.

Известь считается экологически безопасным и чистым материалом. Гашеная известь хорошо дезинфицирует помещения, не дает развиться грибкам и негативно влияет на паразитов. Побелка стен и потолка обеспечивает микроскопическое проникновение воздуха, поэтому влажность в таких помещениях всегда будет на нормальном уровне.

Хорошо известь переносится людьми с аллергическими заболеваниями дыхательных путей. Но в тоже время не нужно забывать о том, что при гашении материала возможно получение ожогов, а выделяемые в это время пары опасны для слизистых дыхательных путей и глаз. При соблюдении мер безопасности при работе с известью она полностью безопасна и не вредна для здоровья.

Норма расхода

Требуемый объем средства зависит от цели его применения. При недостатке вещества оно не даст нужного эффекта, при явном превышении дозировки состав навредит культурам. В случае применения вещества для снижения параметров кислотности грунта нужно учитывать его тип:

• для тяжелого субстрата и глинистого грунта требуется 600-900 граммов средства на 1 квадратный метр;
• легкие почвы, глинозем и суглинок нуждаются в 400-500 граммах вещества
• самый легкий и песчаный грунт требует внесения 300-400 граммов извести.

Вносить препарат требуется поэтапно. Его использование включает следующие стадии:

Первоначальное внесение. Для этого требуется определить параметры кислотности грунта. Оптимальные значения зависят от выращиваемых культур. Так, для груш и яблонь они должны составлять 6,5 %, для клубники – 5,2 %, для ежевики, малины, крыжовника – не больше 5,5 %. Раскисление сочетают с вскапыванием грядок.
Повторное внесение. Это нужно при появлении отличий между уровнями закисления разных зон огорода. Процедуру проводят дозированно. Это делают лишь в конкретных местах

Особенное внимание стоит уделять растениям, на которые больше всего влияет снижение параметров кальция в почве.

Немаловажное значение имеет соблюдение сроков проведения очередного известкования грунта. При высоких параметрах кислотности это требуется делать каждые 4 года

При частой обработке вносить состав стоит с интервалом в 3 года.

Мнение эксперта

Заречный Максим Валерьевич

Агроном с 12-ти летним стажем. Наш лучший дачный эксперт.

Задать вопрос

Использование вещества осенью помогает уничтожить сорняки – пырей, мокрицу, хвощ. Эти растения активно развиваются в кислом субстрате. Для очищения грядок от нежелательной растительности стоит использовать 200 граммов известки на 1 квадратный метр.

Также пушонку допустимо использовать для уничтожения проволочника, который сильно повреждает корнеплоды. Самки вредителей откладывают в кислом грунте яйца – такая среда считается для них наиболее благоприятной.

При снижении кислотности почвы удается постепенно очистить огород от паразитов. Для этого стоит вносить 500 граммов вещества на 1 квадратный метр участка. После использования средства грунт нужно тщательно увлажнить и вскопать. После чего грядки требуется снова полить. Также полезно дополнительно пользоваться золой, добавляя в каждую лунку с овощными культурами по 1 горсти средства.

О гашеной извести

Практичный, простой продукт строительной сферы, который заслуженно пользуется спросом как среди профессионалов, так и среди простых обывателей. Рассмотрим детально особенности и свойства этого вещества.

Метод производства

Гашеная известь именуется гидроксидом кальция и образуется при попадании на нее воды. В процессе преобразования вещества выделяется большое количество пара. После гашения первичного продукта получается известковое молоко, вода или же гашеная известь в сухом эквиваленте. Процесс «добычи» кальциевого гидроксида или его дегидратация обычно осуществляется на открытом пространстве большой площади либо в специальном творильне (ящике, яме и т.д.).

В зависимости от скорости гашения различают 3 разновидности кальциевого гидроксида:

1. Быстрогасящийся (~8 минут);

2. Среднегасящийся (~25 минут);

3. Медленногасящийся (более 25 минут).

Длительность гашения определяют, начиная с момента соединения извести с водой до момента, пока температура реакции прекратит подниматься (обычно на упаковках с сырьем указывается этот период времени).

Используя известь и воду, можно получить известковое тесто и вещество гидратного типа (пушонку). В первом случае вода с известковым порошком берутся в пропорции 3:1. Для получения пластичного состава необходимо выдержать его пару недель в специальной яме. Пушонку получают исключительно в промышленных условиях: для ее изготовления на заводах используют специальные гидроторы.

Процесс «добычи» гашеной извести сопровождается выделением большого количества тепла, поэтому, во избежание снижения температуры, вода добавляется постепенно. Плотность гидроксида кальция можно регулировать путем замешивания при постепенном добавлении воды. Как только начальный продукт перестанет впитывать воду, необходимо сразу прекратить ее добавление.

НА ЗАМЕТКУ. Негашеная известь может иметь различные исходные свойства, поэтому для процесса гашения лучше выбрать большее количество времени. Это поможет избежать возникновения пара на оштукатуренных известковым раствором стенах при попадании на их поверхность влаги. Медленногасящийся состав нужно залить водой несколько раз, быстро-/среднегасящийся – заливать до прекращения выделения пара.

Применение и хранение

Гашеная известь – очень востребованный продукт, используемый в качестве эффективного удобрения, побелки, смягчения воды и даже в стоматологических целях. Несомненно, основная сфера применения кальциевого гидроксида – строительство. Известковое тесто – неизменный «участник» множества строительных смесей, что связано, в первую очередь, с его полезными свойствами: невосприимчивость к грибку и плесени, способность «противостоять» грызунам и насекомым.

НА ЗАМЕТКУ. Сразу после получения гашеной извести ее обязательно фильтруют через специальное сито для придания составу большей однородности, а затем добавляют в него гипс/цемент (в противном случае известковый раствор будет очень долго застывать).

В случае если гашеная известь получают в большом объеме с целью многократного использования, во избежание порчи состава его следует правильно хранить. Для этого неиспользованное известковое тесто помещается в специально заготовленную яму и покрывается 20-сантиметром слоем мелкодисперсного песка. Если речь о холодном времени года, нужно дополнительно выложить земляной слой толщиной не менее 0,7 м во избежание промерзания состава. Место хранения отгораживается метками, убираемыми только после завершения гашения самых мелких частиц извести.

Если планируется использование гашеной извести в строительных смесях для кладки, достаточно выдержать состав 14 дней, если компонент будет добавляться в смеси для оштукатуривания, следует выдержать его не менее месяца.

Твердение

В составе теста – вода и мельчайшие частички извести, которые не растворились. По мере того как из него испарятся вода, получается раствор Ca(OH)2. В результате кристаллы, которые скрепляли все части в одну монолитную структуру, удаляются. Вот почему защищенное от потери воды тесто, будет неограниченно сохранять свою пластичность (не схватываться, не затвердевать).

Твердение воздушной извести – процесс очень долгий. Это занимает от 15 мин до часа. Но, процесс можно ускорить, если просушись смесь или добавить гипс/цемент. Стоит отметить, что при повторном добавлении жидкости в затвердевшую известь, она снова становится пластичной. На открытом воздухе материал вступает в реакцию с углекислым газом, при котором образовывается карбонат кальция. Он не растворяется в воде. Этот процесс назван карбонизацией, при которой выделяется жидкость. В связи с этим штукатурку или кладку из кирпича на раствор из известняка сушат.

Обратите внимание! Чтобы получить материал, который будет стойким к воде, в него вводят золу, ТЭС, молотую пемзу и доменный шлак. При затвердевании воздушной извести получается так, что уменьшается ее объем, и образуется усадка

Поэтому важно добавить в смесь заполнитель – песок

При затвердевании воздушной извести получается так, что уменьшается ее объем, и образуется усадка

Поэтому важно добавить в смесь заполнитель – песок

Советы и рекомендации

Если вы храните известь в мешках, то лучше делать это в сухом месте, куда не попадают солнечные лучи. При покупке этого вещества проследите, чтобы оно хранилось в подходящих условиях, описание которых обязательно должно быть на упакове. Кроме того, побелка известью – довольно дешевая и будет отличным решением при ограниченном бюджете. Еще один важный момент – известковая побелка будет отличным решением для влажных помещений, так как имеет отличные влагостойкие свойства.

Также следует очень осторожно растворять известь в воде. Учитывая отличия различных видов с друг от друга, количество воды, которое бывает необходимым, будет разным

Известь-кипелка, натриевая или углекислая будет требовать для правильного разведения различное количество воды.

Чтобы придать побелке какой-то приятный оттенок, в нее можно добавить колер. Обычно в этом случае в емкость с побелкой добавляется 20 г синьки. Для проведения различного рода отделочных работ дома из древесины или кирпича лучше всего будет подобрать пасмурный день или же вечернее время. Причина этого проста. Характеристика извести такова, что она не любит слишком сухой и жаркой погоды, как и воздействия прямых солнечных лучей.

Технологическая процедура нанесения побелки должна быть максимально соблюдена. Любое отклонение от процесса станет причиной того, что результат вас разочарует.

Известь – это отличный материал, который применяются во многих сферах. Например, белая известь уже традиционно украшает деревья с весны, защищая их от вредителей, служит отличным решением для побелки стен и вообще имеет массу достоинств, которые выгодно отличают этот довольно доступный материал от других.

Как погасить известь самостоятельно

Гашение нужно выполнять по правилам, чтобы не оставалось оксидов металлов, иначе качество смеси будет намного хуже. Чтобы осуществить полное гашение, необходимы минимум сутки, лучше – около 36 часов.

Порядок действий:

1. Засыпать известь в емкость. Разрешается использование металлических емкостей, но они не должны быть ржавыми.
2. Залить порошок холодной водой в расчете 1 л (если делается пушонка) или 0,5 л на 1 кг (если делается известковое тесто).
3. Перемешать массу. Перемешивать ее нужно несколько раз, как только начинает уменьшаться образование пара.

Запомните:

• Если известь медленногасящаяся, воду лучше вливать в несколько приемов.
• Если известь средне- или быстрогасящаяся, нельзя допускать ее перегорания. Воду в нее нужно добавлять, пока не прекратится образование пара.
• Если известь будет использована для побелки комнаты, берут 2 л воды на 1 кг. Затем добавляют еще воду, чтобы получить нужную консистенцию. Раствор отстаивают на протяжении 48 часов и процеживают. Наносят его краскопультом или кистью.
• Чтобы побелить деревья, пропорция воды и порошка должна быть 4:1. Этот раствор также нужно отстаивать двое суток перед побелкой.
• Если известь понадобилась для опрыскивания растений от вредителей, раствор смешивают за два часа до применения. Следует влить много воды и добавить медный купорос.
• Чтобы надежно защитить глаза и кожу при гашении, нужно надеть защитные очки и длинные перчатки из резины. При попадании на кожу капли гашеной извести могут вызвать сильные ожоги. Во время приготовления смеси нельзя наклоняться над емкостью, чтобы пары воды не вызвали ожогов.

Про особенности лечения ожогов от извести расскажет следующее видео:

Область задействования

Большое количество положительных качеств позволяет назвать строительную известь универсальным материалом. Причина в том, что применять его можно в различных областях промышленности. При выборе рассматриваемого продукта необходимо точно определить сорт необходимого изделия, а также количество и вид дополнительных ингредиентов. Чаще всего этот продукт задействуют в черной металлургии, строительной индустрии, химической промышленности.

Защита окружающей среды

Представленный продукт задействуют при очистке дымовых газов от оксида серы. Благодаря извести удается смягчить оды, осадить органические компоненты, которые расположены в воде.

Сельская отрасль

Если добавить данный продукт в почву, то удается устранить вредную для растительности кислотность. В результате этого грунт насыщается кальцием, улучшается обрабатываемость почвы, процесс гниения гумуса улучшается. При достижении таких условий можно заметно снизить надобность во внедрении большого количества азотных удобрений.

Также известняк может быть задействован в целях улучшения качественной характеристики грунта. В результате этого удается восполнить запас кальция, повысить ее физические свойства, водный и воздушный запас.

Еще в сельском хозяйстве представленный продукт применяют в качестве дезинфицирующего ингредиента в животноводческих фермах, бытовых комнатах. Также этот продукт может быть использован при подкормке животных в целях восполнения нехватки кальция.

Металлургия

Рассматриваемый материал является очень ценным продуктов в горнодобывающей и перерабатывающей металлургической промышленности. Известь считается важным ингредиентом в технологическом процессе в целях насыщения железистых руд горно-обогатительных src=»https://resforbuild.ru/wp-content/uploads/2015/12/3332.jpeg» class=»aligncenter» width=»480″ height=»324″