Шамотный мертель, что это такое?

Раствор из мертеля шамотного и расход материала

Смесь чаще всего разводят водой. Если она используется в кладке топок промышленного назначения, то могут применяться специальные жидкости или добавки. Консистенция раствора должна получиться сметанообразной. Чтобы выполнить увлажнение мертеля, применяют как механический, так и ручной способ перемешивания.Качественный раствор одновременно и устойчив, и податлив. Он полностью заполняет все неровности, если на него надавить кирпичом, но при этом позволяет свободно перемещать строительный конструктивный материал в процессе выполнения кладки. Разведенная смесь не должна терять своей пластичности, обезвоживаться либо начинать расслаиваться до того момента, пока на него не будет уложен кирпич.На 30-40 кирпичей уходит порядка 20 кг мертеля. Если считать кирпичную кладку, то на 1 кубический метр приходится затрачивать порядка 100 кг смеси. Расход может незначительно увеличиваться либо уменьшаться. Это зависит от того, какой консистенции раствор использовать.

Какими преимуществами обладает шамотный мертель?

Широкому распространению огнеупорного измельченного сухого порошка способствовали следующие положительные качества материала:

Термостойкость. Мертель способен выдерживать до +1700 градусов по Цельсию. Точная температура обусловлена конкретной маркой. Это делает состав идеальным для применения на участках, требующих надежной защиты делает от открытого огня, угрожающего целостности конструкции.

Прочность. Тонкоизмельченный порошок с огнеупорными свойствами полностью сохраняет качества шамотного кирпича, крошка которого присутствует в его составе. Он расширяется при нагреве, надежно заполняет и защищает швы от губительного разрушения.

Долговечность. Срок годности мертеля не имеет ограничений, если соблюдены правила хранения. Смесь не теряет свои эксплуатационные свойства, если содержится при влажности не больше 60%, температуре в пределах от -50 до +50 градусов по Цельсию. Шамотный мертель абсолютно экологически безопасен. Чтобы приготовить раствор, нет необходимости задействовать специальное оборудование, быть профессионалом.

Приготовление раствора

Для кладки печей, каминов, мангалов в частных постройках наряду с МШ28 часто используют мертель шамотный МШ39, благодаря его невысокой стоимости и доступности. Некоторые производители выпускают такой продукт готовым к употреблению, в виде пластичной массы. Но большинство печников советуют лучше использовать сухие смеси, и готовить раствор в необходимом количестве на месте строительства печки.

Инструкция по применению мертеля предусматривает точное соблюдение рекомендаций изготовителя. И не только правильно готовить раствор, но и хорошо подготовиться к работе.

Перед укладкой кирпичи необходимо смочить водой, чтобы сухие изделия не вытягивали воду из раствора.
Если работать с сухим материалом, то связывающая смесь, лишившись какого-то количества влаги, потеряет определенную долю связывающей способности и швы получатся менее прочными.
Кладку печей следует выполнять только из огнеупорного кирпича, причем не обязательно из нового.
Допускается использование материала от разборки старой печки, только его нужно тщательно очистить от прежнего раствора, налета извести и сажи.

Для приготовления раствора понадобятся:

мертель огнеупорный той марки, которая соответствует поставленной задаче;
вода для затворения раствора, замачивания кирпичей, мытья инструментов;
емкость для приготовления смеси;
строительный миксер или дрель с насадкой для перемешивания.

Нужное количество сухого мертеля надо высыпать в приготовленную емкость, залить водой и тщательно перемешать. Для толстых швов используют густые растворы, для тонких (до 2 мм) – жидкие или средней густоты. Расход воды на 20 кг мертеля шамотного по инструкции для приготовления раствора определенной консистенции такой:

Консистенция смеси	Количество воды, л
Жидкая	13,5
Средней густоты	11,8
Густая	8,5

Качественный раствор должен получиться однородным, пластичным и устойчивым. Его нежелательно использовать немедленно после приготовления. Водному раствору надо дать выдержку примерно около часа в закрытой емкости, после этого еще раз перемешать и можно приступать к кладочным работам.

Опытным путем установлено, что расход шамотного мертеля на один кубометр кладки из одинарного кирпича со швами среднего размера составляет 100 кг.

Если предполагается твердение раствора при обычной температуре воздуха, в 10-30 градусов, то для его приготовления берут не воду, а жидкое стекло, фосфат алюминия и другие подобные жидкости. Кроме того, следует учитывать соразмерность кладочного шва с размерами зерен мертеля. Чем уже шов – тем более тонкий помол материала используется. Если же мелкозернистые составы использовать в широких швах, то при твердении такой кладки могут появляться трещины. Это крайне нежелательно, так как растрескивание способствует снижению прочности и увеличение риска нарушения целостности всей конструкции. Растворы, твердеющие на воздухе, используют сразу после приготовления.

Мертель огнеупорные растворы

Мертель — измельченная смесь огнеупорных отощающих и связующих материалов, которые, после затворения их водой, служат огнеупорными растворами.

Мертели, растворы и защитные обмазки служат вспомогательными материалами, но имеют важное, а иногда и решающее значение в повышении износоустойчивости огнеупорной кладки в целом. Огнеупорные растворы используются при выполнении кладки огнеупорных конструкций тепловых установок для связывания отдельных ее элементов (например, кирпичей или блоков)

По своему химико-минералогическому составу мертели должны соответствовать связываемым огнеупорным материалам

Огнеупорные растворы используются при выполнении кладки огнеупорных конструкций тепловых установок для связывания отдельных ее элементов (например, кирпичей или блоков). По своему химико-минералогическому составу мертели должны соответствовать связываемым огнеупорным материалам.

Растворы должны быть достаточно огнеупорными, хорошо заполнять выемки, сглаживать неровности на кирпичах, медленно отдавать последним влагу, создавать тонкие швы, после обжига иметь небольшую пористость, газопроницаемость, быть прочными, хорошо спекающимися с кирпичами в процессе службы. Для обеспечения долговечности огнеупорной кладки в целом объемные изменения раствора и кирпича в эксплуатации должны быть одинаковыми. Качественный раствор должен образовывать шов, незначительно отличающийся по прочности от самой кладки. При сушке кладки в процессе испарения воды из раствора происходит усадка материала шва. При чрезмерной воздушной усадке в высыхающем растворе образуются трещины, в связи с чем снижается его связь с элементами кладки. Это обстоятельство следует учитывать при проектировании составов мертелей и растворов. Усадочные компоненты (глины) вводят в них в возможно меньших количествах, но достаточных для обеспечения пластичности и хорошей спекаемости растворов.

В процессе работы кладки при высоких температурах в ней появляется дополнительная усадка (или рост). Усадка растворов несколько превышает дополнительную усадку изделий. Возникающие при этом напряжения на границе изделие — раствор могут компенсироваться пластической деформацией в растворе вследствие образования в нем жидкой фазы. При этом усадка раствора не должна превышать определенные пределы, установленные практикой.

Растворы обычно состоят из четырех компонентов: основной инертной массы (отощителя) в виде тонкозернистого порошка, пластичного компонента (связущего), различных добавок, регулирующих свойства раствора, и воды.

Иногда кладку выполняют насухо, т. е. засыпают остающиеся после притирки изделий тонкие швы мертелем — порошком того же состава, что и изделия (рис. 22). Изготовляют порошки на зя — водах огнеупорных изделий.

Вид раствора определяется типом изделий, для кладки которых он применяется. По этому признаку обычно и классифицируют растворы: шамотные, динасовые, для углеродистых блоков и т. д.

Каждая из этих групп содержит свои особые классификационные признаки. Они обычно характеризуют не раствор, а его твердую субстанцию— порошок, состоящий из инертных и вяжущих веществ — мертель.

Алюмосиликатные и динасовые растворы обычно содержат соответственно 15—20 и 5—11% связующей глины. Для повышения пластичности в них вводят от 0,08 до 0,18% кальцинированной соды, а для уменьшения количества воды, необходимой для затворения, от 0,07 до 0,15% сульфитно-спиртовой барды.

В зависимости от сырьевого и химического состава ди — насового мертеля установлены следующие его марки (ГОСТ 5338—60):

МД1—для печей с рабочими температурами более 1500°С,

МД2 — то же, менее 1500°С.«

Рис. 22. Тепловая изоляция свода печи

1— шамотный легковес, 2— динасовая крошка, 3— динас

Зерновой состав мертелей должен соответствовать следующим требованиям:

Для алюмосиликатных мертелей в зависимости от сырьевого, химического и зернового состава, а также от огнеупорности (по ГОСТ 6137—61) устанавливаются следующие марки:

BTl, ВТ2 — высокоглиноземистые мертели тонкого помола, ШТ1, 11ΙΤ2 — шамотные мертели тонкого помола, ПТ1 —полукислые мертели тонкого помола, LLIK1, ШК.2, ШКЗ — шамотные мертели крупного помола, ПЮ, ПК2 — полукислые мертели крупного помола.

Воздушнотвердеющие глинистые и безглинистые растворы содержат добавки, повышающие прочность швов до момента спекания. В этом случае в мертели вводят до 15% жидкого стекла, для связывания щелочи которого добавляют 10% боксита, гидрата глинозема или технического глинозема.

Зерновой состав алюмосиликатных мертелей приведен в табл.24.

Применение мертели

Применение мертеля во многом зависит от его вида. Если смесь, к примеру, воздухоотвердевающая, требуется 10-процентная добавка жидкого стекла. Оно предварительно разбавляется водой. Надо получить плотность 1,4 см на кубический сантиметр.

У применения огнеупоров с жидким стеклом есть ограничения. Метод подходит для низкотемпературных мертелей. Такие используют для кладки печей с рабочей температурой не более 1000 градусов Цельсия. Если добавлять стекло для кладок с большим нагревом, высок риск разрыва, растрескивания швов.

Строительство печи с применением мертели

Еще в мертели добавляют портландцемент. Его берут 15% сверх сухой массы огнеупора. Иногда цемент заменяют речным песком. Если огнеупор не продается уже разведенным, порошок разбавляют непосредственно перед началом работ. Это могут быть:

-кладка печей, каминов, барбекю

-облицовка печей, каминов

-ремонт и обмазка агрегатов

В порошок надо порционно добавлять горячую воду. Температура не должна быть ниже 50-ти градусов. Воду вливают до полного растворения каолина. Раствор отстаивают 3 часа. Потом продолжают доливать воду, пока консистенция не станет сметанообразной. Потом смесь выстаивают еще 2—3 недели.

Кирпичи или прочие блоки перед кладкой слегка увлажняют. Так мертель шамотный не будет отдавать влагу кирпичу. Это упрочнит кладку. Производить ее рекомендовано при температуре от +5-ти до 25-ти градусов. Тогда раствор мертеля затвердевает с оптимальной скоростью, проявляя свойства огнеупора по максимуму.

Особенности огнеупорной кладки

Технология печной кладки несколько отличается от возведения кирпичных стен. Сначала выполняется разметка углов и горизонталей. Прежде чем укладывать огнеупорный кирпич на мертельный раствор, выполняется его раскладка, подгонка и притирка «насухо». Это делается для того, чтобы была возможность соблюдения размеров швов и зазоров. Измерить их величину можно специальным инструментом – щупом. После выполнения сухой укладки, кирпичи разбирают, запоминая место расположения каждого из них.

Монтаж производится, начиная с углов по общим правилам кирпичной кладки. Необходимо соблюдать горизонтальность и вертикальность поверхностей, пользуясь строительным уровнем и отвесом. Каждый кирпич пред укладкой окунают в воду, а раствор необходимо распределять таким образом, чтобы он полностью заполнял выемки и сглаживал все неровности.

Швы нужно стараться делать тонкими и равномерными. При использовании расшивки нельзя ее утапливать в раствор слишком глубоко, чтобы не нарушить целостность стыка. Вертикальные швы не должны совпадать, чтобы нагрузка на нижние ряды распределялась равномерно. Тем самым обеспечивается лучшая прочность всей конструкции.

Следует учитывать тот момент, что будет выше температура в печи, тем тоньше должны быть швы между кирпичами. И главное условие при подборе материалов – свойства шамотного мертеля должны быть максимально приближены к характеристикам используемого кирпича.

По окончании возведения печи или камина, в его стенках остается еще довольно много влаги. Поэтому первый розжиг рекомендуется производить не ранее, чем через сутки на непродолжительное время. Затем, в течение недели, печку надо протапливать ненадолго один-два раза в сутки. Нельзя использовать серьезное топливо, достаточно сжечь небольшое количество щепок или сухих веток.

Интенсивность протапливания следует увеличивать постепенно, все дверцы при этом держать открытыми. Так водяные пары от высыхания мертеля и кирпичей будут уходить равномерно и постепенно.

Готовые составы

Конечно, удобнее воспользоваться готовыми кладочными смесями, которые нужно будет лишь разбавить водой и размешать по инструкции. Преимущество очевидно, не нужно намывать песок, просеивать компоненты, ждать набухания глины. Многие из них даже ускоряют процесс кладки, так как обладают быстрой схватываемостью. Но если у вас ограничен бюджет, воспользуйтесь более дешевым вариантом, изложенным выше.

К готовым кладочным материалам относятся порошкообразные смеси и клеи для кладки печей.

Порошкообразные смеси

Специальные порошкообразные смеси для кладки печей. Обычно это приготовленные, стандартные растворы для кладки — глиняные (глина-песок, шамотные смеси), цементные, известковые, требующие разведения водой.

Преимущества:

Компоненты уже отобраны и очищены;
Обычно добавляются специальные модификаторы, улучшающие пластичность, прочность, жаростойкость;
Информация об области использовании и наведении есть на упаковке.

Минусы — обходятся дороже, чем самостоятельное изготовление.

При покупке смеси обращайте внимание на ее консистенцию. Не покупайте смеси с комочками, открытые пачки с рук или те, что хранились в сомнительных условиях

Термостойкий клеи

Преимущества:

Информация о растворе есть на упаковке, в том числе, рецептура его изготовления;
Приготовление раствора занимает около получаса;
Быстро схватываются;
Отличная прочность и огнестойкость.

Минусы — высокая стоимость.

Клеевые смеси делятся на 3 типа:

Если вы никогда ранее это не делали и не видели на практике, наш совет таков — пригласите человека, обладающего опытом в этой сфере. В отличие от каминов, печи задерживают в дымовой трубе продукты сгорания и малейшая трещина из-за неправильно намешанной кладочной смеси, практически гарантирует отравление людей угарным газом, а иногда развал кладки и пожар.

Порядок выполняемых работ

Кладка топки ведется по рядам, в полном соответствии с порядовой схемой, с использованием расшивки и мастерка. Кладочные швы заполняют по всей глубине. Весь выступающий раствор удаляют моментально. Если он застынет, избавиться от него будет затруднительно. Поверхность затирают мокрой ветошью либо мочальной кистью. Топливники, дымовая труба, каналы изнутри должны быть максимально гладкими. Швы затвердевают путем образования керамической высокопрочной связки. Главное, чтобы просушка была выполнена правильно. Иначе на поверхности каминов либо печей могут образоваться трещины.

Общие рекомендации по работе с шамотным мертелем

Качественная и прочная кладка топки получается исключительно при соблюдении всех правил. Раствор из шамотного мертеля нельзя использовать при работе с щелевыми и силикатными кирпичами. Он подходит исключительно для работы с огнеупорными конструктивными материалами, в том числе и бывшими в употреблении. Если кирпич применялся ранее, его тщательно очищают от старого кладочного раствора, чтобы не оставалось налета и сажи. И новый, и б/у конструктивный материал перед началом кладки смачивают водой. Сухие кирпичи быстро впитывают влагу из раствора, что приводит к снижению вяжущей способности смеси.

Разновидности мертелей

Огнеупорная смесь мертель состоит из заполнителя, как правило, это шамотный порошок, связующего вещества и добавок. В зависимости от химико-минералогического состава материал приобретает разные свойства. Есть смеси, твердеющие при очень высоких температурах и превращающиеся в керамику. Другие составы твердеют во влажных условиях, они содержат гидравлический цемент. Третьи – набирают прочность при обычной, комнатной, температуре, благодаря химическому связующему.

Классификация материала производится по маркам, наиболее применимыми считаются составы:

МШ-28;
МШ-31;
МШ-36;
МШ-39.

Из маркировки можно понять, что это такое мертель шамотный. Буквы обозначают наименование состава, а цифры – процентное содержание оксида алюминия (или глинозема) Al2O3. В крупнозернистых смесях количество шамотного порошка составляет 75-80 процентов, тонкозернистые смеси содержат от 80 до 85 процентов шамота. Мертеля на основе алюмосиликатов изготавливаются с добавлением пластификаторов, для них принята другая маркировка.

Мертель шамотный МШ28 относится к разряду мелкозернистых, используется в основном для кладки печей в местах, где ожидается самая высокая температура. Материал твердеет, благодаря формированию керамической связки, выдерживает нагрев до 1730°.

Марки мертеля

Принято подразделять мертель по варианту застывания, причем каждый вид мертеля служит для определенного вида работ: есть керамический мертель, мертель гидравлического затвердевания, мертель с химической завязкой. Как утверждают профессиональные строители, только грамотный подбор огнеупорного материала гарантирует максимальную безопасность того здания (сооружения), где проводится возведение печей — например, предприятия или коттеджа.

Также мертели подразделяются в зависимости от материала кладки (например, шамотные и высокоглинозёмистые мертели применяются при кладке, в том числе, доменных печей и воздухонагревателей; динасовые используются в коксовых печах, а магнезиальные — мартеновских, а также миксерах и др. устройствах). Есть и другие типы мертелей, которые имеют узкоспециальное назначение (например, муллитокорундовый или муллитовый).

Одна из самых востребованных марок, как показывает статистика, собранная специалистами Торгового дома «ВиК» в спб — мертель огнеупорный мш 28. Кладочные швы, выполненные из этой мелкозернистой смеси, прочны и выдерживают температуру до 1750 градусов Цельсия. Мертель мш 28 широко применяется при строительстве промышленных печей различного назначения, а также для сооружения каминов (печек и барбекю) в загородных жилых домах. Цифра в маркировке указывает на процентное содержание в смеси оксида алюминия, которое и определяет степень огнеупорности данного конкретного вида мертеля.

Сколько смеси нужно для кладки

Огнеупорные растворы готовятся посредством разведения с водой, специальными жидкостями и добавками. Последние применяют в приготовлении рабочих растворов, используемых при кладке топок промышленных печей. Консистенция обязана быть сметанообразной. Растворы замешивают ручным либо механическим способом. Правильно приготовленная смесь отличается высокой податливостью и устойчивостью. Она заполняет неровности при надавливании кирпичом, но позволяет свободно перемещать материал, пока осуществляется кладка. Если неправильно замешать раствор, он лишается пластичности, быстро теряет влагу либо расслаивается еще до начала работы по кладке. Конкретный расход зависит от консистенции, но в среднем на 40 кирпичей необходимо порядка 20 кг, а на 1 куб. м.— 100 кг. Чем гуще раствор, тем большее количество смеси необходимо.

Что такое мертель шамотный

Это измельченная огнеупорная смесь коричневого или сероватого цвета, на 35-50% состоящая из оксида алюминия. По консистенции мертель шамотный легко спутать с сухими смесями на цементной основе.

Особого внимания заслуживает помол:

крупнозернистый (фракция составляет от 2 до 2,8 мм) — предназначается для широких швов;
мелкозернистый (с фракцией от 0,24 до 1 мм) — используется исключительно для узких швов.

Качество помола является основополагающим критерием при выборе шамотного мертеля. Мелкозернистая смесь в толстых швах со временем растрескивается, утрачивая целостность, поэтому использование печи становится небезопасным.

В продаже можно найти промежуточный (средний) помол с фракцией от 1 до 2 мм. Такой мертель содержит в себе около 80% шамота и 20% — глины. Чем меньше фракция (тоньше помол), тем выше содержание шамота. В смесях с частицами до 1 мм массовая доля порошка способна достигать 85%, а глины, соответственно, 15%. В крупнозернистых смесях содержание шамота снижается до 70%.

Разумеется, что мертель используется только с шамотным кирпичом, поскольку обладает аналогичным составом и едиными техническими/физическими характеристиками. При грамотном замешивании и использовании смеси обеспечиваются высокие связующие свойства, благодаря чему кладка получается однородной, качественной, долговечной.

Что такое мертель шамотный

Этот материал представляет собой алюмосиликатную смесь с огнеупорными свойствами, позволяющую выдерживать температуры до 1750 градусов. Точные параметры этой продукции отражены в ГОСТе под номером 6137-2015 (ранее ГОСТ 6137-97).

В основе смеси шамот в виде порошка и огнеупорная глина. После смешивания в равных пропорциях материал высушивается и измельчается. Продукция выпускается в виде порошка различной фракции:

Тонкозернистый (от 0,24 до 1 мм). Основу такого материала составляет шамотный порошок – 80–85% и глина – 15–20%.
Среднезернистый (от 1 до 2 мм). В этом составе 75–80% шамота и 20–25% глины.
Крупнозернистый (от 2 мм до 2,8 мм). В такую смесь входит 70–75% порошка и 25–30% добавки.

Благодаря огнестойкости, жаростойкости и удобству использования, раствор является отличным вариантом для кладки печей и каминов и их внутренней обмазки. Особо устойчивые разновидности находят свое применение в промышленности. Удобная форма выпуска и фасовка в мешках разного объема облегчают транспортировку и хранение мертеля. Главное требование – отсутствие лишней влажности, поскольку состав может потерять свои основные качества.

Зернистость сухого состава напрямую влияет на качество и назначение раствора

Для приготовления смеси сухое вещество разводится нужным количеством воды и замешивается до необходимой консистенции. Правильное выполнение технологии – залог получения качественного результата.

Материал может быть термотвердеющим и воздушнотвердеющим. Второй вариант часто требует добавления жидкого стекла в объеме 8–10%, предварительно разведенного водой до плотности 1,36–1,40 г/см2. Эту добавку используют в ситуациях, когда применяется низкотемпературный мертель, а рабочая температура печи не превышает 1000 градусов.

Качество современных термостойких смесей не требует добавления в них жидкого стекла

Основные варианты смесей для кладки камина

Необходимо понимать, что процесс строительства подразумевает три основные этапы:

подготовка фундамента:
кладку основного массива;
внешнюю отделку.

Соответствующему этапу понадобится разная смесь, хотя можно использовать и универсальные варианты.

Для заливки фундамента нужен бетонный раствор: на одну часть цемента берется три части песка и разбавляется водой до состояния похожего на мокрую землю. Можно добавить мелкофракционный щебень.

Такой раствор не продается в готовом виде, его нужно готовить непосредственно перед заливкой основания. Схватывание раствора начнется через полчаса, а окончательное затвердевание спустя сутки. Далее, можно приступать непосредственно к кладке кирпича или камня.

Для этого процесса необходима огнеупорная кладочная смесь, которая в своем составе будет содержать шамот – особый вид жаропрочной глины. Ее можно купить в готовом виде и разбавить водой до нужной консистенции, можно изготовить самостоятельно, что сэкономит деньги, но потребует большего времени и ответственности.

Приготовление раствора для оштукатуривания может быть осуществлено с использованием извести. Такой вариант распространен довольно широко. Компоненты:

известь;
вода;
гипс или цемент.

Известь нужно тщательно просеять, чтобы не было камней и больших уплотнений, поскольку такие включения не смогут до конца раствориться, а при высыхании «стрелять», что негативно отразится на конечном результате.

Цемент или гипс добавляются с целью сделать штукатурку более прочной, но можно обойтись и без них. Сначала следует смешать сухие компоненты, затем небольшими порциями добавлять воду. Известь начнет гаситься растворяясь.

Консистенция должна быть как густая сметана, если получается жидкий раствор, следует добавить сухого компонента. В процессе приготовления необходимо тщательно перемешивать ингредиенты, чтобы не начался процесс затвердевания. По готовности можно начинать штукатурить.

Правила приготовления и нанесения готовых смесей

Преимуществом покупных составов является простота замешивания раствора. Для возможности его приготовления потребуется емкость соответствующего объема и в обязательном порядке – миксер или электродрель с насадкой. Дело в том, что ручное приготовление раствора связано с приложением определенных физических усилий, а для облегчения работы в него часто добавляют больше воды, чем следует. В результате, происходит потеря качества готовой смеси.

Приготовление раствора сводится к засыпанию сухой смеси в теплую воду и перемешиванию массы до окончательного растворения комочков. По консистенции он должен быть похож на густую сметану. Раствор оставляют на часовую выдержку, после чего еще раз хорошенько вымешивают.

Сухие смеси для кладки каминов и печей обладают водоудерживающей способностью, благодаря чему кирпичи не нуждаются в предварительном смачивании. Во-первых, это экономит время, а во-вторых, существенно сокращает период, необходимый для просушки кладки. Хорошая эластичность раствора, полученная за счет пластифицирующих добавок, отражается на возможности выполнения тонких швов (2-4мм) и, как результат:

на экономном расходовании сыпучего материала;
на привлекательном внешнем виде печных и каминных стенок;
на отсутствии трещин, нередко появляющихся в толстом кладочном слое.

С жаростойкими составами следует работать при температуре окружающего воздуха не ниже +10 и не выше +35 градусов. Раствор допускается наносить слоем 10-12мм. Интересно, что швы из шамотной глиняной смеси в процессе эксплуатации печи приобретают дополнительную прочность под воздействием жара.

Приготовление состава для укладки шамотного кирпича

Огнеупорная кладочная смесь приготовленная на основе шамота переносит довольно высокие температуры. Здесь вы без проблем при топке можете применять и уголь, при этом не беспокоится о кладке. К приготовлению следует отнестись наиболее внимательно и ответственно, так как при неправильном расчете компонентов или нарушении последовательности изготовления, может получиться не совсем подходящая смесь для укладки.

Шамотную глину кладем в ведро и заливается водой так, чтобы ее не было видно и оставляется настаиваться примерно на 12-72 часа. Время от времени потребуется перемешивать замоченную смесь.
Потом эту глину потребуется протереть сквозь решето. Лучше всего, когда ячейка не превышает 3Х3 мм. С помощью этого же решета необходимо пропустить песок и добавить к глине. Наилучшей для кладки многими специалистами считается соотношение: 2 части песка к 1 части глины. Сухой состав из глины и песка требуется смешать до однородного состояния, а уже после этого добавить воду.

Внимание: Для того чтобы состав для кладки вышел наиболее хорошим, его необходимо постоянно размешивать при добавлении воды. При этом воду следует добавлять непрерывно, но небольшой струей. Когда смесь приобретает сметанообразное состояние, прекращается доливание воды

Именно на этом шаге лучше всего насыпать в раствор соль

Когда смесь приобретает сметанообразное состояние, прекращается доливание воды. Именно на этом шаге лучше всего насыпать в раствор соль.

На обычное ведро смеси необходимо порядка 150 грамм соли. Соль придает раствору более хорошую прочность. Затем добавляют примерно пол мастерка цемента – он придаст укрепление составу. В некоторых случаях происходит смешивание с жидким стеклом.
Правильно изготовленный раствор будет стекать по лопате равномерным слоем, неправильный будет сильно растекаться или вовсе станет комком. Такая смесь является оптимальным выбором для заполнения пустот.
Приблизительное количество раствора для укладки ста кирпичей – два ведра. В случае выкладывания русской печи количество необходимо увеличить примерно на двадцать процентов ввиду специфики кладки.

Применяется огнеупорная смесь для камина и печи. Кстати, чем меньше будет фракция компонентов, тем более качественный получится состав.