Латунные смесители - стоит ли выбирать по качеству

Имитации золота

Металл может не содержать Au, но должен иметь сходные внешние признаки, чтобы считаться схожим с оригиналом. Подобные изделия не имеют ценности, но у них широкая область применения, например, производство бижутерии – основное направление. Список металлов, которые имитируют сплав золота:

бронза: медь с добавлением алюминия, первый из компонентов придает красный оттенок, второй – осветляет тон;
вермей: серебро с золочением, внешне сохраняется видимость Au, но изделия легче;
гамельтонметалл: способ покрытия изделий, который ранее часто применялся, металл содержал медь, цинк.

Чтобы отличить латунь от силумина, нужно

Важно обращать внимание на материал, из которого изготовлен смеситель. Все специалисты однозначно советуют выбирать смесители из латуни (многокомпонентный сплав на основе меди), но при этом предостерегают: 90% сантехнических изделий этой категории — подделка из силумина (сплав алюминия с кременем)

По внешнему виду отличить смеситель из латуни от дешевого аналога из силумина простому покупателю сложно, поскольку смесители сверху покрываются хромом

Внешне изделия фактически одинаковы, поэтому ориентируйтесь на следующие критерии:

По внешнему виду отличить смеситель из латуни от дешевого аналога из силумина простому покупателю сложно, поскольку смесители сверху покрываются хромом. Внешне изделия фактически одинаковы, поэтому ориентируйтесь на следующие критерии:

Во-первых, попросите продавца показать вам несколько смесителей из латуни. Возьмите их в руки. Если смеситель изготовлен из качественного металла, он тяжелый и увесистый — порядка 3 кг, если из силумина — легкий.
Во-вторых, загляните во внутреннюю часть смесителя — у латунного изделия она должна быть желтой и гладкой.

К слову, китайцы-умельцы научились делать смесители из силумина очень схожими с латунными собратьями. Поэтому есть еще один критерий, который поможет определить материал смесителя:

Все изделия из латуни изготавливают путем литья, лишь после этого поддают механической обработке. Поэтому внутри латунного смесителя нет ни единого стыка, поверхность гладкая, нет шероховатостей. Смесители из силумина не могут быть изготовлены путем литья. Сплав этот очень ломкий, на нем будут видны все стыки и шероховатости. Внимательно осмотрите смеситель. Заметили стыки, шероховатости, углубления — перед вами не латунь.
Есть еще одна подсказка — маркировка. Латунь маркируется буквой «Л», силумин — «АЛ». Эту информацию можно найти в технических данных, где указан материал изделия.
Смесители из латуни сделаны без всяких излишеств, выкрутасов и «цветочков». Технология изготовления не позволяет «выгибать» медный сплав, так, как порошковый силумин.

Таким образом, чтобы отличить латунь от силумина, нужно внимательно рассмотреть и «ощупать» изделие, ознакомиться с документами на смеситель.

Классификация

Металлурги классифицируют сплавы металлов по нескольким критериям:

метод изготовления:
- литые;
порошковые;
технология производства:
- литейные;
деформируемые;
порошковые;
однородность структуры:

Виды сплавов по их основе

вид металла – основы:

черные (железо);

цветные (цветные металлы);
редких металлов (радиоактивные элементы);
количество компонентов:

двойные;

тройные;
и так далее;
физико-химические свойства:

тугоплавкие;

легкоплавкие;
высокопрочные;
жаропрочные;
твердые;
антифрикционные;
коррозионностойкие и др.;
предназначение:

конструкционные;

инструментальные;
специальные.

Металлы и сплавы на их основе имеют различные физико-химические характеристики.

Металл, имеющий наибольшую массовую долю, называют основой.

Бытовое применение латуни

Для латуни свойственна мягкость и податливость при механической обработке. В то же время сплавы характеризует прочность. Внешнее сходство с золотом определило популярность в ювелирном производстве. Латунь используют для придания золотистого оттенка орденам и медалям, а также для нанесения орнамента на посуду. Украшения и фурнитура из неё имеет привлекательный внешний вид при минимальной цене.

На службу ювелирам пришла латунь оттенков:

М 67/33 желтая;
М 60/40 зеленая;
М 75/25 золотистая;
М 90 яроко жёлтая.

Л62 и Л68 нужны в качестве тренажеров для обучающихся ювелирному искусству. Такой выбор обусловлен схожестью в характеристиках. А вот для изготовления знаков отличия используется латунь, в составе которой 15% составляет цинк, а 5% — алюминий. Такие изделия износостойки.

Для латуней характерна долговечность. Украшения из этого сплава не знают старости и сноса. Зная о данном качестве, подобрав оптимальный состав, компания Zippo изготавливает из латуни большинство моделей зажигалок. Стальной фасад появляется благодаря гальваническому процессу (хромированию). Наличие латунного сплава в основе служит отличительной чертой оригинальной продукции, где латунь – основной материал, от подделки, где латунных деталей нет.

Основное применение изделия из двухкомпонентного сплава нашли в крепеже и запорной арматуре. Это болты и шурупы, змеевики и переходники, краны и задвижки. Применяется латунь, состав которой включаем максимальный процент меди. Цель такого состава сплава латуни – минимизировать себестоимость.

Применение многокомпонентных сплавов (состав включает более двух ингридиентов) более широкое. Это:

авиация;
судостроение;
холодильное оборудование (латунные трубки теплообменника);
производство часовых механизмов и т.д.

Все благодаря тому, латунные сплавы податливые, мягкие, но при этом – это прочный материал.

Берем лист и делаем из него. все

Ещё немного о технологии. Что можно сделать из листовой меди, латуни и т.д. То, что для опытных ясно и понятно, для новичков часто откровение. Думаю меня дополнят и получится полезная подборка. Понятно, что один всего знать не может.

Способы формообразования могут быть разные. Не самый простой, но очень эффективный- давление на токарном станке. Можно давить как бы обволакивая пуансон, а можно загоняя лист в матрицу. Исходя из задачи точим оправку, материал оправки дерево, пластик, металл. Не очень глубокую вытяжку меди можно вполне сделать на дереве. Глубокую и точную лучше делать на стальной полированной оправке.

Простые работы можно делать деревом твердых пород смазав его густой смазкой или мылом. Предпочтение нужно отдать древесине с не выраженными слоями бук, клен, граб. В резцедержатель зажимаем пруток с выступами-упорами для палки-давчика и работаем палкой как веслом в уключине. Более ответственные работы лучше производить роликами отвечающими формой и размером будущему изделию. Часто в качестве роликов используют шарикоподшипники подходящего диаметра, которые можно крепить и в вилку, и сбоку, и просто одев его на подходящий болт.Державка крепится на место резца, на другую сторону резцедержателя зажимаем любой подходящий пруток, резцедержатель расслабляем и давим на заготовку рычагом-прутком. Можно одновременно использовать суппорты для выбора точки приложения усилия.

Кроме того полезно иметь гладило, можно сделать несколько разных из старых напильников или надфилей. Особо хороши гладила из победита, делать их тяжело, но потом труд окупится. Прелесть победитовых в том, что они никогда не цепляют материал, ни мягкую медь, ни серебро, ни тем более латунь, даже на сухую. Стальной инструмент нужно смазывать, хорошо воском натуральным или современным модельным. Кроме формообазования победитовые гладила хороши для полирования как при вращении изделия на станке, так и просто нанося рукой зеркальные штрихи вплотную один к одному. Можно повторять движения в поперечном направлении. Тут немного опыта и все будет понятно. У вас больше не будет непрополированных мест из-за невозможности подобраться полировочным кругом. На следующих фото приведены предметы требовавшие точности и повторяемости. Оправки в этом случае были сделаны из стали, поверхность была полированной, цилиндрические с виду поверхности имеют конусность, в противном случае бывает очень проблематично снять готовую работу с оправки, это надо обязательно помнить.

Отдельно стоит остановиться на изготовлении кольцевых обойм. заготовка представляет собой кольцо, прижимаем её к оправке в виде торца толстой трубы вспомогательным цилиндром (можно из твердого дерева)и накатываем внешнюю часть заготовки на оправку. Если нужны четкие углы используем ролик из подшипника. Перед закатыванием внутренней цилиндрической поверхности фиксируем внешнюю готовую скотчем или хомутом. Скотч менее надежно, но значительно безопаснее. Вначале мягко загоняем материал в гильзу, затем консольно сидящим на оправке подшипником формируем четкий край. Рюмки сделаны из трех деталей и спаяны припоем ПОС-45. После финишной обработки -гальваническое покрытие. На следующих фото касты под круглые камни диаметром 15 мм и 40 мм.

Предварительно выкатывается цилиндрическая кастрюлька на жесткой оправке. Затем точим точную оправку из твердого дерева, одеваем кастрюльку, поджимаем задней бабкой с центром через прокладку. Начинаем роликом и заканчиваем мелкими давчиками и гладилами. Чтобы снять готовую деталь растачиваем древесину внутри детали и отделив отрезным резцом выламываем оставшийся бочонок. Были многократные попытки сделать такой бочонок из спаянной трубки, получилось только из листа. Шов не выдерживает, видимо дело в разнице твердости шва и остального металла. А еще можно накатывать шестеренки, примерно так же, как делают обычную накатку- рифленку. Для этого нужно найти стальную шестеренку не большую и с нужным зубом. Еще можно накатать зубчатую рейку.

Для этого в прутке точат узкую канавку, вставляют туда вертикально полоску-заготовку, поджимают роликом-шестеренкой и вращая патрон рукой катают зубчики. Постепенно поджимая повторяют до получения полного профиля зуба.При необходимости можно свернуть зубчатую рейку в кольцо- получится торцевая шестерёнка. Если такую заказывать будет дороговато, да еще не вдруг найдешь, кто сможет такую нарезать, особенно в наше время.

4 Латунь для украшений и сувениров

Несмотря на то, что чаще всего для бижутерии применяется мельхиор, неплохую конкуренцию ему создает и ювелирная латунь. Причем этот сплав может быть как в чистом виде, так и с покрытием из серебра или золота. Нередко мастера используют и патину, чтобы украшения из латуни приобрели эффект старины. Кроме того, следует помнить, что существует много разных марок сплава меди с цинком, и некоторые нетрудно спутать с бронзой, из которой когда-то делались женские украшения.

Украшение из латуни с эффектом старины

В частности, сегодня в моде темные браслеты, колье и серьги из латуни. Кольца из этого металла делаются реже, но все же многие мастера изготавливают такие перстни, хотя, скорее, в качестве оправы, только чтобы подчеркнуть красоту вставленных полудрагоценных камней. На сегодняшний день массово выпускаются латунные фигурки фен-шуй, пуговицы, брелки, а также амулеты-подвески, которые можно носить вместо кулонов. Все это может послужить в качестве недорогих подарков.

Как произвести ремонт изделий из силумина

Технология выполнения операций:

Обезжирить места для склеивания и немного подсушить.
Развести клей в соответствующей консистенции и нанести на предназначенную для склеивания поверхность.
Соединить части изделия и приложить усилия, затем оставить на сутки в состоянии покоя.

Ремонт силумина с помощью сварки

Ошибочно думать, чтосварка силумина — несложный процесс, который можно выполнить всем.При сваривании изделий может возникнуть много вопросов. Материал быстро нагревается, вследствие чего начинает появляться оксидная пленка. Такое явление не даст возможности соединиться частям изделия. Поэтому выбор сделан в пользу сваривания аргоном, так как именно этот газ обеспечивает защиту от внешних негативных факторов при выполнении операций. Сплав будет лучше восстанавливать и укреплять структуру.
Как сварить силумин?

Описание процесса:

Подготовить электроды для сварки, для этих целей подойдут вольфрамовые неплавящиеся. Для сваривания изделий рекомендуется применять припои: НТS-2000, Harris-52 или ER 4043, предназначенные для сваривания алюминиевых конструкций.
Произвести обезжиривание свариваемых кромок.
Для обеспечения надежной свариваемости деталь необходимо зафиксировать в жестком приспособлении.
Перед проведением сварочных работ следует произвести разогрев поверхности до 220
0
С. Чтобы тепло было отведено, следует применять прокладки из стали.
Проведение сварочных работ. Для сварки поверхностей применяется переменный ток. Работа производится в ручном режиме.

После проведения работ изделия можно эксплуатировать при пониженных нагрузках.Перед непосредственным проведениемсварки силумина в домашних условиях рекомендуется потренироваться на образцах.

Добавки в сплавах

В латунях применяются легирующие элементы. Это вещества, вводимые в сплав с целью изменить структуру, и как следствие характеристики. К таковым элементам относятся:

Алюминий. Наличие алюминия в сплаве снижает показатель летучести. В результате взаимодействия с кислородом, на поверхности изделия образуется слой оксида алюминия, который исключает летучесть материала.
Магний. Эта добавка, чаще всего, вводится в комплексе с железом и алюминием. Таким образом, меняется структура, и сплав становится более крепким, износостойким, устойчивым к коррозии.
Никель. Данный тип добавок вводится для нейтрализации последствий окислительных процессов.
Свинец. Наличие в составе этого легирующего элемента обеспечиваем материалу пластичность. Он становится более ковким, легче поддается механическим воздействиям, резке, в том числе. Применяется для изделий, не предполагающих несущую функцию при эксплуатации.
Кремний. Добавка вводится для повышения прочности металла, и его жесткости. Если параллельно добавляется свинец, то произойдет улучшение антифрикционных качеств. Опять же конкурирующими становятся сплавы меди, цинка, кремния со свинцом и бронзы с оловом. Себестоимость последнего выше.
Олово. Этот металл добавляют, чтобы свести на нет опасность возникновения очагов коррозии

Это особенно важно в судостроении. С добавлением олова, соленая вода металлу не страшна.

Сферы применения

В зависимости от количественного содержания основных компонентов латунь может использоваться для изготовления изделий различного назначения.

Содержание основных элементов указывается в маркировке латунных сплавов

Одной из наиболее распространенных разновидностей деформируемых латунных сплавов является томпак, в составе которого содержится 88–97% меди и не более 10% цинка. Наиболее значимыми характеристиками сплавов данного типа являются:

высокая пластичность;
высокая коррозионная устойчивость;
хорошие антифрикционные свойства.

Из характеристик, которые способствуют высокой популярности сплавов данного типа, надо отметить:

хорошую свариваемость со сталью и другими металлами, что позволяет использовать томпак для изготовления изделий из комбинированных материалов;
красивый золотистый цвет – характеристика, которая стала причиной активного использования томпак для производства изделий художественного назначения;
возможность покрывать поверхность изделий из томпака эмалью и лаком, золотить, а также использовать другие типы декоративных покрытий.

Так выглядит лента томпака, из которой потом делают изделия, в том числе и ювелирные украшения

Специалисты при производстве томпака используют три основные формулы химического состава данного сплава, в котором медь, цинк, свинец и олово могут содержаться в следующих пропорциях:

82/18/1,5/3;
82/18/3/1;
82,3/17,5/0/0,2.

Данные формулы, что примечательно, были выведены еще в XIX веке. Их автором является ученый из Шотландии Эндрю Юр.

Области применения деформируемых латуней

Чтобы получить литейную латунь, в ее состав, кроме цинка, добавляют 50–81% меди, а также ряд других элементов: алюминий, железо, кремний, олово, марганец, свинец. Наиболее значимыми характеристиками, которыми обладает такая латунь, являются:

высокая устойчивость к коррозии;
антифрикционные свойства;
хорошие механические характеристики;
хорошая текучесть в расплавленном состоянии;
высокая устойчивость к распаду материала.

Сферы применения литейных латуней

Для производства различных изделий методами резания металлов используются автоматные латуни, в химический состав которых входят:

57–75% меди;
24,2–42,7% цинка;
0,3–0,8% свинца.

Автоматная латунь марки ЛС59-1 используется для изготовления метизов и декоративных элементов

В составе сплавов данного типа обязательно содержится свинец, за счет чего обеспечивается формирование короткой и сыпучей стружки, что и позволяет выполнять скоростную обработку изделий из таких латуней.

Что лучше картриджи или кран-буксы?

В современных смесителях для смешивания горячей и холодной воды применяются или картриджи с керамической пластиной внутри или кран-буксы.

Кран-буксы бывают:

Керамические — современная модификация, в которой количество воды регулируется при помощи изменения угла поворота керамической пластины. Такие кран-буксы отличаются удобством и большим сроком жизни.
Червячные — старый тип кран-букс. Такие стояли на советских смесителях. В них регулирование потока воды осуществляется при помощи резиновой прокладки на окончании червяка. Эта прокладка быстро изнашивается и смеситель начинает подтекать.
Керамические картриджи — он представляет из себя пластиковый корпус, в котором находятся две керамические пластины. Одна из них может двигаться при помощи рычага, а другая нет.

Устройство керамического картриджа

На мой взгляд, более удобны смесители с картриджами.

Там для управления потоком и температурой воды используется всего один рычаг.

Срок службы керамики определяется количеством песка и шлама в водопроводной трубе.

Если его мало или нет вообще, то хороший картридж прослужит вам не менее 7 лет.

Срок службы керамических кран-букс такой же, как у картриджей.

Поэтому вопрос о выборе между ними — это больше вопрос личных предпочтений.

Кран-буксы и картридж для смесителя

Описание материала

Определение
силумина несложно найти в википедии
— это сплав на основе алюминия с добавлением кремния. При этом содержание дополнительного компонента колеблется в пределах от 4 до 22%, и основную часть составляет алюминий.
Состав сплава силумин
также содержит небольшое количество примесей иных металлов: меди, кальция, титана, железа, цинка, марганца и других.

Так как максимальное количество кремния до 22 %, то внешне его несложно отличить от настоящего металла. Он немного затемнен, поэтому напоминает чугун, но фактически распознать этот материал сумеет только человек с опытом.

Что такое силумин
в реальной жизни, и где он встречается?

1 Сантехника, которая не ржавеет

Все, что связано с системой подачи воды в квартиру или частный дом, и, в первую очередь, смесители, обязательно постоянно контактирует с влагой напрямую. И потому далеко не каждый металл может выдержать длительную эксплуатацию в подобных условиях. Наиболее надежной в этом отношении считается латунный сплав, которому отдают предпочтение в большинстве случаев, если делают ставку на долговечность сантехники. Смесители из этого металла на сегодняшний день пользуются немалым спросом, особенно, если регулярные протечки имели место и часто требовали ремонта системы подачи воды.

Примечательно, что кран-буксы зачастую изготавливают именно из латуни, поскольку они постоянно находятся непосредственно в водной среде. Обычное железо в таких условиях быстро было бы изъедено ржавчиной. Что же касается сантехнических изделий из сплава меди с цинком (именно таков классический «рецепт» латуни) – они лишь темнеют со временем. При этом почистить латунь и заново отполировать – достаточно просто. Конечно, никто не исключает такого фактора, как усталость металла, но даже у пластичных сплавов она наступает нескоро. Единственный недостаток таких изделий – мягкость, в частности, если слишком сильно затягивать резьбу, она деформируется гораздо легче, чем у стальных метизов.

Кран-букс из латуни

Но нас больше интересуют сами смесители. В большинстве случаев из латуни выполняется сантехника в стиле «ретро», то есть в виде моделей, которыми пользовались полвека назад. У таких изделий есть явные преимущества перед стальными – они намного долговечнее и гораздо дешевле. Недорогие смесители из нержавеющей стали – довольно большая редкость, чаще всего используется дешевый заменитель – силумин (сплав кремния с алюминием), который смотрится почти как сталь. Латунь же чаще всего путают с благородной бронзой, что, впрочем, является скорее достоинством материала, чем недостатком.

Стоит отметить и такие выполненные из латуни элементы сантехники, как фитинги, стойки под смесители (для ванны, расположенной в центре помещения), полотенцесушители. Даже раковины и чаши ванн могут быть выполнены из этого сплава, не говоря уже о водопроводных трубах внутри комнаты. И если трубы и фитинги, а также стойки под смесители можно приобрести в любом магазине сантехники, то латунную ванну или раковину нужно заказывать. Впрочем, можно купить только декоративные ножки из этого материала и установить их, скрыв стандартные опоры стальной или чугунной чаши. Если позволяют средства, из латуни может быть большая часть обстановки ванной и кухни, к примеру, в последней – мойка, где будет споласкиваться посуда, бра над обеденным столом, стулья, этажерки и даже дверные петли.

Структура и химический состав латуни

Структура и хим. состав латуни — вопрос весьма важный. Латунь – двух- или многокомпонентный твердый раствор – сплав, на основе меди и цинка. Известна латунь чрезвычайно давно, еще со временем Древнего Рима, и используется до сих пор. Свойства ее зависят от количественного состава.

Традиционный состав латуни – 70% меди и 30% цинка. Цинк повышает механические и технологические качества сплава, и при этом удешевляет его, поскольку является металлом более доступным по стоимости. На практике применение растворов с долей цинка большей чем 50% встречается редко.

Латунь отличается очень красивым золотистым цветом. Однако без защитного слоя – лака, например, довольно быстро темнеет. В довольно большом количестве случаев это свойство недостатком не считают.

Маркируется сплав в зависимости от состава. Обозначается латунь буквой «Л», затем следует цифра, указывающая на долю меди – 70, например. Если сплав легировался, то все добавки указываются по уменьшению их доли, а затем указывается и состав. Например, ЛАЖ60-1-1 означает, что в латуни 60% меди, и что сплав легирован алюминием – 1% , и железом – 1%.

О том, как горит латунь, и как происходит плавка материала дома, расскажет данный видеоролик:

Классификации по доле цинка

Классифицируют составы по доле цинка:

если его содержание составляет 5–20%, латунь называют красной – томпак;
если доля цинка колеблется в диапазоне 20–36%, сплав носит название желтая латунь;
сплав с долей цинка в 48–50% называют техническим.

При производстве латуни более 50% цинка получают из переработки вторичного сырья, поэтому сплав можно отнести к довольно экологичной продукции.

Двухкомпонентные

Двухкомпонентные включают в себя только медь и цинк. Здесь на свойства сплава сильно влияет фазовый состав. Медь способна растворить не более 39% цинка. Причем при увеличении температуры растворимость уменьшается, образуется при этом только однофазный раствор – α-фаза. Такие сплавы называют α-латунями, они отличаются высокой пластичностью и достаточно прочны, если доля цинка достигает 30%.

При увеличении доли цинка часть металла уже не растворяется и формируется двухфазный раствор – α+β’-латунь. β’– фаза более твердая, но и более хрупкая, поэтому такой сплав прочнее, но пластичность теряет.

Эта особенность обуславливает и не совсем обычный метод обработки. Так, для холодной обработки – фигурные профили, проволока, используется только α-латунь, поскольку ее пластичность высока при низкой температуре, а в температурном диапазоне от +300 до +700 С резко падает, так что при нагреве деформировать латунь бесполезно. А вот α+β’-растворы обрабатывают именно при высокой температуре.

Многокомпонентные

Многокомпонентные в качестве добавок могут содержать:

никель – увеличивает коррозийную стойкость;
кремний – уменьшает прочность, но совместно со свинцом придает антифрикционные свойства;
свинец – не более 4%, уменьшает прочность, но облегчает механическую обработку. Такие латуни часто называют автоматными;
железо – уменьшает рост зерен, что улучшает механические свойства сплава;
олово – не больше, чем доля цинка. Иначе сплав превращается в одну из разновидностей бронзы. Олово придает сплаву стойкость к действию морской воды, за что такая латунь и получила название морской;
марганец – увеличивает стойкость к коррозии, способствует прочности.

Далее мы рассмотрим технологии и оборудование для литья латуни, формы, температуру и другие важные нюансы производства латуни в России.

Соотношение красоты и качества в латунных смесителях