Особенности, классификация и монтаж дюбелей для гипсокартона

Разновидности крепежа

Форма изделия определяется спецификой закрепляемого материала: легкий и рыхлый теплоизолятор не выдерживает жесткого крепления. Пластмассовый прижимной диск как бы поддерживает утеплитель, а не закрепляют его.

Однако крепеж может отличаться устройством распорной части и материалом изготовления.

По конструкции

Различают 2 основных варианта крепежа.

• Безраспорный – дюбель не комплектуется метизом и не нуждается в нем. Крепеж вставляют в высверленное отверстие сквозь теплоизоляционный материал. В стене или потолке дюбель удерживается за счет конструктивных выступов.
• Распорный – в этом случае наличествует гвоздь или шуруп, который при закручивании или вбивании распирает тело стержня. Последний удерживается в материале стены за счет силы трения.

Распорный вариант чаще используют при креплении в плотный материал – бетон, полнотелый кирпич, а безраспорный годится для ячеистых бетонов.

По материалу

Для изготовления дюбеля используется только пластмасс, шуруп, если он есть, может быть сделан из пластика или из металла.

• Полиамид – или нейлон. Прочный легкий материал, пригодный для монтажа в любую поверхность: кирпич, бетон, дерево, пустотелый кирпич. Максимальная нагрузка может достигать 120 кг, рабочая, соответственно – 30 кг.
• Полипропилен – отличается более высокой прочностью, твердостью, максимальная нагрузка может достигать 150 кг. Рабочая для плотного материала составит около 40 кг.
• Полиамид, армированный стекловолокном – относительно новый материал, по прочности мало уступающий металлу, но не имеющий его недостатка – высокой теплопроводности.

Распорный стержень может быть изготовлен из того же пластика, включая и армированный, а также из металла. Несущая способность последних выше, но теплоизоляцию они несколько нарушают.

Используется:

• оцинкованная сталь – с толщиной цинка не менее 6 мкм;
• нержавеющая сталь – крепеж куда более дорогостоящий, но абсолютно стойкий к коррозии. Применяется в помещениях с высокой влажностью.

Про конструкцию, которую имеют дюбели для крепления утеплителя к стене и другим поверхностям, читайте ниже.

Конструкционное исполнение

Имеется в виду сочетание материалов выполнения. Возможны 3 варианта:

• дюбель и гвоздь выполняются из одного и того же пластика. Комбинировать разные пластики не рекомендуется, поскольку каждый из материалов характеризуется своим коэффициентом теплового расширения;
• пластиковый дюбель и металлический стержень – прочность крепления очевидно выше и достигает 1,9 кН. Однако металл чересчур хорошо проводит тепло, и в теплоизоляционном слое образует собой холодовый мостик;
• пластиковый дюбель-гриб для утеплителя и металлический стержень с термоголовкой – шляпка гвоздя покрывается нейлоновым колпачком. Сам шуруп оказывается внутри тела стержня. В этом случае проблема холодового мостика исчезает.

О том, какие дюбель-грибок для крепления утеплителя имеет размеры, читайте ниже.

О том, какие бывают дюбель-грибы для утеплителя, расскажет этот видеоролик:

Дюбель фасадный для теплоизоляции

Применяется для фиксации на стене теплоизоляционного материала. Существует их несколько видов, но зачастую используется только один – тарельчатые дюбеля. Их еще называют зонтиками или грибками.

Производят их из разного материала, но для вентфасадов применяются гильзы из полиамида, при этом распорный элемент выполнен из углеродистой стали с антикоррозийным покрытием или из коррозионно-стойкой стали.

Они должны быть выполненными из материалов, устойчивых к воздействию факторов окружающей среды, механическим деформациям и коррозии, способны не терять своих свойств в диапазоне температур от – 40 до + 80 градусов по Цельсию.

Установка дюбеля для теплоизоляции производится стандартным способом.

Вначале высверливается монтажное отверстие длина, которого на пару сантиметров больше чем имеет сам метиз. После этого производится установка распорного стрежня.

Виды дюбель-гвоздей

Существует несколько видов креплений дюбель-гвоздями, и они имеют существенные отличия. Устройство металлического дюбеля для бетона отличается от крепления для стен из пенобетона. Когда речь идёт о стене из цельного кирпича, допустимо использовать дюбель-гвоздь по бетону, но для пустотелого кирпича такое крепление будет ненадёжным.

Существующие варианты крепежа:

1. Фасадный, он же «зонтик». Имеет большую шляпку и большую длину, так как рассчитан ещё и на слой изоляционного материала — минваты, пенополистирола и других. Сердцевина может быть изготовлена из металла или ударопрочных видов пластмассы — полипропилена, армированного полиамида.
2. Химический. Фиксируется при помощи капсул с клеевым составом. Бывает ампульного и инжекционного типа. В первом случае в отверстие вставляется ампула и вбивается дюбель, из повреждённой ампулы выходит состав, застывающий при контакте с воздухом. Использование креплений инжекционного типа требует специального клеевого пистолета, так как подобные составы являются двухкомпонентными. Срок застывания вирируется от нескольких часов до суток.
3. Для газобетона, иначе именуется как КВТ-крепёж. При его установке нарезается резьба, при этом не разрушается сам материал стены, чем и обеспечивается надёжное крепление. По заявленным характеристикам такой дюбель выдерживает нагрузку до 450−600 кг.
4. Универсальный. Этот вид можно использовать как для цельных поверхностей, так и для пустотелых. В момент установки гильза сворачивается и образует узел в пустотелой среде, что обеспечит максимальное сцепление и надёжную фиксацию.
5. Крепёж-бабочка. Втулка крепежа, чаще всего металлическая, при установке складывается, отчего этот вид и получил своё название. Используется для тонкотелых и пустотелых стен.
6. Распорный. Гильза такого крепления может быть трёх-, четырёх- и шестираспорной, иметь дополнительные усики. Резьба шурупа позволяет не вкручивать его, а вбивать молотком.
7. Рамный. Отличается удлинённой формой нераспорной части. Применяется при монтаже фасадов, окон. Используется также для кирпичных и бетонных стен.
8. Металлический дюбель для бетона. Чаще всего крепление таких дюбель-гвоздей к бетонной стене осуществляется с помощью пистолета, но также его можно установить с помощью молотка. К этому виду относятся дюбеля из латуни с резьбой, которые вкручиваются в просверленные заранее отверстия.

Классификация

Способы закрепления дюбеля

• Сила трения — дюбель своими стенками прижимается к основанию.
• Разная форма дюбеля и отверстия в основании — задняя часть дюбеля, не помещающаяся в отверстие.

Материал изготовления

• Пластмассовый (из полипропилена, полиэтилена или нейлона ).
• Металлический (латунный, из нержавеющей стали и других сплавов).

Виды монтажа

Сквозной монтаж с использованием дюбель-гвоздя/глухаря

• Предварительный монтаж — дюбель устанавливается в основание на всю длину.
• Сквозной монтаж — часть дюбеля проходит через закрепляемую конструкцию. Дюбель для такого вида монтажа имеет удлинённую нераспорную часть.

Дюбели посередине — для полнотелых материалов, по краям — с увеличенной распорной частью для пустотелых и пористых материалов

Дюбель для газобетона

Дюбель с наружной резьбой для гипсокартона со вставленной насадкой к шуруповёрту в виде специального сверла-отвёртки

Универсальный дюбель, подходящий для листовых материалов. Шайбы, надетые на дюбель, имитируют закрепляемый материал

• Для плотных полнотелых материалов: кирпича, бетона, природного камня.
• Для пористых и пустотелых материалов: ячеистого бетона (газобетона, пенобетона), шлакобетона, пустотелого кирпича и пустотелых бетонных блоков. Отличается удлинённой распорной частью.
• Для листовых материалов: гипсокартона, ДСП.

• Фасадный и рамный — отличается удлинённой нераспорной частью. Используется для сквозного монтажа различных конструкций.
• Для теплоизоляционных материалов: минеральной ваты, пенополиуретановых панелей. Используется для сквозного монтажа. Отличается увеличенной манжетой (тарелкой).
• Мебельный дюбель.

Монтаж дюбель-гвоздей с помощью специального пистолета

Все описанные ранее варианты забивания дюбель-крепежа подразумевают, что гвоздь забивается в дюбель. Но есть и еще один способ монтажа рассматриваемого крепления, который предполагает использование строительного пистолета. Такое современное монтажное приспособление позволяет «пристреливать» к основанию закрепляемую конструкцию при помощи дюбель-гвоздя.

В данном случае применяется особый дюбель-крепеж, который по большому счету не предполагает использование самого дюбеля. Наличие на гвозде специальной шайбы гарантирует плотную посадку крепежного изделия в твердый материал.

Суть технологии эксплуатации пистолета заключается в том, что после пристрела дюбель-гвоздя имеющаяся на его кончике шайба передвигается к головке крепежного элемента и плотно фиксируется там.

Такой дюбель-гвоздь применение находит при креплении конструкций из металла к твердым основаниям, изготовленным из натурального камня, бетона, стали с малым содержанием углерода, кирпича. Пистолет и описанный тип крепежа очень часто применяются при монтаже козырьков на балконах зданий.

Производят «гвозди с шайбой» длиной от 30 до 80 миллиметров, сечением 4,5 и 3,7 миллиметров из стали с покрытием из цинка. Крайне редко можно встретить в продаже гвозди с сечением более 4,5 миллиметров.

Как использовать дюбель-гвоздь, думается, вы уже поняли. Особых сложностей с данным крепежом у человека не возникает

При этом очень важно правильно подобрать тип крепежного изделия, так как дюбель-гвозди, которые, например, великолепно соединяют поверхность и бетонное основание, категорически не подходят для крепежа плит ДСП или гипсокартона

Достаточно обратиться к консультантам (продавцам) строительного магазина, где реализуются различные виды крепежных изделий (например, шиферных гвоздей либо финишных гвоздей), чтобы получить исчерпывающую информацию о разновидностях дюбель-приспособлений.

Они же посоветуют вам и то, как пользоваться дюбель-гвоздями. Впрочем, эта информация после внимательного прочтения подготовленной нами статьи, наверняка, вам уже не понадобится. Вы сможете без труда смонтировать крепеж в любые типы поверхностей без посторонней помощи!

Анкерный болт: разновидности и назначение

Как ни странно, но анкерный болт имеет достаточно много разновидностей – обусловлено это нюансами крепления различных изделий. Кроме изделий широкого назначения, существуют и узкоспециализированные виды анкерных болтов, которые разработаны для крепления определенных изделий. Рассмотрим более подробно основные, наиболее часто используемые разновидности данного крепежа.

1. Анкерный болт с гайкой. Устроен такой крепеж достаточно просто и состоит он из трех частей. Это винт, на конце которого вместо привычной головки под отвертку или шестигранник расположено конусное утолщение, металлическая трубка с прорезями на одном из концов и непосредственно сама гайка, которая в процессе навинчивания на винт втягивает его конусный край внутрь трубки, тем самым разжимая ее и распирая в отверстии. Это универсальный крепеж, предназначенный для установки в бетон, природный камень и полнотелый кирпич. Диаметр такого анкера не может быть меньше чем 6мм, а длина 60мм – если говорить о максимальных размерах таких анкерных болтов, то, как правило, это диаметр 28мм и длина 300мм. В принципе, это стандарт практически для всех изделий данного типа, который относится ко всем видам анкеров – естественно, не без исключений, о которых мы упомянем в дальнейшем.

Анкерный болт с гайкой фото

Анкерный болт с крюком фото

Анкерный болт с кольцом фото

Анкерный болт двухраспорный фото

Кроме вышеперечисленных, можно выделить еще два типа анкерных болтов, которые относятся к изделиям широкого применения и используются очень часто. Это анкер с головкой под шестигранник (не путайте его с анкером с гайкой, он имеет кардинально противоположный принцип работы – шестигранник у него располагается именно на болте, а крепление его в стене осуществляется с помощью конусной гайки), а также анкерный болт под крестовую отвертку. Последний вариант изготавливается исключительно в малых диаметрах и более чем на 12 такой анкер не найти. Принцип его работы точно такой же, как и у анкерного болта с головкой под шестигранник.

Читать также: Рейтинг ручных ножовок по дереву

Особенности монтажа

Надежность и долговечность крепления, выполненного при помощи анкерного болта рамного типа, также зависит от того, насколько правильно выполнен монтаж. Прежде всего, следует приготовить инструменты, без которых выполнить такую процедуру будет практически невозможно. Такие инструменты несложно найти практически в любой домашней мастерской. Сюда относятся:

• перфоратор, при помощи которого будет выполняться отверстие для монтажа рамного анкера;
• бур, диаметр которого должен соответствовать размеру поперечного сечения распорной втулки крепежного изделия;
• отвертка с крестовой рабочей частью, при помощи которой винт анкера будет закручиваться в распорную втулку;
• молоток, необходимый для того, чтобы забить анкерный элемент в предварительно подготовленное отверстие.

Кратко о монтаже рамного анкера

Этап 1: Установка рамы в проем и ее фиксация при помощи распорок

Раму, которую вы собираетесь надежно зафиксировать в оконном проеме, необходимо предварительно выставить, используя для этого деревянные распорки. Выставляя раму, следует тщательно выровнять ее элементы относительно горизонтальной и вертикальной плоскостей при помощи обычного строительного уровня. Распорки или клинья, которые используются для предварительной фиксации рамы, можно забивать молотком. Если при выставлении рамы обнаружены какие-либо недочеты, то на стадии предварительной фиксации их достаточно легко устранить, подбивая клинья и передвигая оконную конструкцию в нужном направлении.

Схема крепления пластикового окна

Этап 2: Разметка мест для выполнения сверления и подготовка углублений («потая»), в которых будут размещаться головки винтов

После того как оконная рама надежно зафиксирована в проеме при помощи распорок, можно приступать к разметке мест, в которых будут просверлены отверстия для размещения анкеров. Если вы собираетесь закрепить при помощи таких элементов раму небольшого размера, то вполне достаточно будет четырех болтов, а для более габаритных конструкций количество крепежных изделий необходимо увеличить.

Существуют общепринятые требования, согласно которым размещать анкерные элементы следует на расстоянии 30 см от верхнего и нижнего краев оконной рамы (при необходимости положение крепежей можно откорректировать). Если в оконных рамах, которые вы собираетесь устанавливать, производитель не предусмотрел углублений для размещения головок , то их следует выполнить самостоятельно, используя для этого сверло соответствующего диаметра.

Установочные параметры рамных анкеров диаметром 10 мм

Этап 3: Монтаж крепежных элементов

После того как все вышеописанные манипуляции выполнены, можно приступать непосредственно к монтажу рамных анкеров. Для этого необходимо в намеченных местах просверлить деревянную раму насквозь, углубившись сверлом в поверхность оконного проема на требуемую глубину.

Сверление монтажного отверстия под анкер

Подготовленные отверстия желательно очистить от строительной пыли и кусочков раскрошившегося материала. Только после этого можно вставлять рамные анкерные элементы, пропустив их через раму. Вставленные в подготовленные отверстия анкеры надо затянуть, используя для этого отвертку с крестовой рабочей частью. После того как вы затянете головки винтов, внутренние распорные втулки разожмутся, обеспечив надежное крепление всей конструкции в оконном проеме.

Рамный дюбель характеристики:

Обозначение	8х72	8х92	8х112	8х132	8х152	8х172	10х52
D, мм	7,6-7,9	7,6-7,9	7,6-7,9	7,6-7,9	7,6-7,9	7,6-7,9	9,60-9,90
D2, мм	М4	М4	М4	М4	М4	М4	М6
D1, мм	7,6-7,9	7,6-7,9	7,6-7,9	7,6-7,9	7,6-7,9	7,6-7,9	9,70-9,90
L, мм	88	108	128	148	168	188	68
L1, мм	72	92	112	132	152	172	52
A, мм	12,85-13,20	12,85-13,20	12,85-13,20	12,85-13,20	12,85-13,20	12,85-13,20	12,85-13,2
K, мм	3	3	3	3	3	3	3
Номинальнй вес 1000 шт., кг	19,87	25,00	29,17	34,17	40,3	45,17	22,5
Do, диаметр отверстия под анкер	8	8	8	8	8	8	10
T, мин. глубина отверстия при сквозном монтаже, мм	90	110	130	150	170	190	70
H, мин. глубина анкеровки, мм	30	30	30	30	30	30	30
G, макс. полезная длинна, мм	42	62	82	102	122	142	22
Мин. вырывающая сила, Кн (бетон В25)	3,5	3,5	3,5	3,5	3,5	3,5	5,5
Мин. вырывающая сила, Кн (кирпич)	5,1
Мин. вырывающая сила, Кн (легкий бетон)	1,9
Мин. срезающая сила, Кн (бетон В25)	4,9

Фасадный саморез

Вообще саморезы изготавливают из оцинкованной и нержавеющей стали. Но, если мы говорим именно о фасадном саморезе, которым можно крепить металлопрофиль в вентфасаде, то необходимо использовать саморез из нержавейки.

Неважно, алюминиевая или оцинкованная это система. Всегда используется нержавеющий саморез

Алюминиевая система, если закрепить ее оцинкованным саморезом, вступит в химическую реакцию и начнет ржаветь. Дело в том, что разные типы металлов реагируют друг с другом, реакция называется “гальвано пара” – это их курса химии, седьмой класс.

Цветной и черный металл нельзя использовать совместно. Крашенный саморез тоже запрещен, т.к. при вкручивании, краска слезет. Поэтому для алюминиевых систем необходимо использовать исключительно саморез из нержавейки.

Пусть это странно и нелогично, но оцинкованные саморезы для вентфасадов применять нельзя. Потому что оцинкованные саморезы недолговечны. И между шляпкой самореза и профилем моежт скапливаться вода, усиливающая коррозию металлов.

А так как к системам предъявляют повышенные требования к надежности, использовать согласно разрешительной документации для металлопрофиля необходимо нержавеющий саморез.

Особенности применения

Благодаря острому кончику саморез без труда ввинчивается в металл, толщина которого не превышает 2 мм. Саморез вкручивают с помощью шуруповерта, что, с одной стороны, очень удобно, скорость монтажа возрастает, усилий прилагается минимум на вкручивание.

С другой стороны, шуроповерт ограничивает работу при температуре ниже 20 градусов. Он начинает хуже работать. Систему можно монтировать и при меньшей температуре. Ограничения на монтаж системы связаны либо с человеческим фактором, когда физически люди не могут работать на холоде. Либо отказывается работать техника.

Саморезы не рекомендуется использовать для оцинкованных систем. А в алюминиевых системах, они наоборот, рекомендуются. Почему так – очень просто.

Алюминий – металл вязкий. И, если саморез не вкручивать – выкручивать, снова вкручивать – выкручивать, то саморез сядет плотно, завязнет. А в оцинкованных металлах, саморез сидит плохо.

Во- первых, оцинкованный профиль имеет малую толщину. Во- вторых, саморез при вибрационных нагрузках, а они неизбежно есть в любом городе, выкручивается. Поэтому для оцинкованных систем используют заклепку. Рассмотрим ее ниже.

Расход саморезов на кв м в системе вентфасада

Мы уже с вами знаем, что для оцинкованного профиля саморез в вентфасадах использовать не рекомендуется. Поэтому будем считать расход саморезов для алюминиевых систем, где эта возможность сертифицирована.

Саморез считают отталкиваясь от количества точек крепления на кронштейне. На несущий кронштейн используют по четыре самореза, на опорный – по два.

Если исходить из того, что на одну ветку профиля, а каждая ветка равна высоте этажа, т.е. примерно три метра, приходится один несущий и два опорных кронштейна, то выходит, у нас три кронштейна на профиль, в среднем.

Два самореза в опорном, у нас два опорных, плюс четыре самореза на несущий, итого восемь саморезов на один профиль.

Поэтому сориентироваться можно только приблизительно. В среднем, расход саморезов на кв м получается 4-5шт. Это на классическую систему под керамогранит, для примера.

Где используют дюбели-гвозди

Этот крепеж используют для создания надежного соединения в местах, в которые тяжело добраться шуруповертом, или в случаях, когда такого инструмента нет под рукой. Вторая важная причина такого выбора — скорость монтажа, по которой такой гвоздь металлический значительно превосходит аналоги.

Для установки гвоздей не нужно производить точную разметку для идеального совпадения с отверстием в материале. Гнездо под них сверлят напрямую сквозь прикрепляемый материал, после чего устанавливают дюбель в отверстие и забивают молотком. Гвоздь для плинтуса может в несколько раз ускорить работу, не изменяя при этом качества крепления.

Очень распространено использование крепежа для теплоизоляции внешних и внутренних стен дома. Особенности крепления с твердыми материалами (бетон, кирпичная кладка) позволяют применять дюбель-гвозди монтажные для обшивки стен облицовочными материалами или гипсокартоном.

Дюбелями, предназначенными для работы с монтажным пистолетом, очень удобно крепить металлические конструкции к кирпичному, бетонному или деревянному основанию. Наглядный пример такой работы — крепление металлических козырьков над балконами и окнами.

Размер

Дюбеля, как и любые другие элементы крепления, имеют различные размеры, потому как применяться могут на различных материалах и в различных условиях. Давайте разберемся с размерами рассматриваемого элемента крепежа:

• Длина дюбель-гвоздя 6х40 мм составляет 40 мм (это вторая цифра в названии рассматриваемой детали);
• Длина самого гвоздя, который вкручивается в дюбель – 45 мм;
• Диаметр дюбеля равен значению в 6 мм (первая цифра в названии) и аналогичный параметр гвоздя – 4 мм;
• Толщина в разных концах детали разная, минимальная составляет 10, максимальная 50;
• Анкеровочная глубина- 30.

Материал и покрытие

Чаще всего, деталь изготавливается из пластмассы различного типа (полиамид, полипропилен и т.д. В практике встречаются и дюбели, изготовленные из металла (редкие случаи, но они имеют место быть). Гвоздь в рассматриваемом элементе является сплавом металлов, но помимо всего прочего, покрыт цинком.

Стоит отметить, что есть дюбель-гвоздь 6х40 с резьбой, а есть и без нее, так что при выборе нужных вам крепежных элементов, стоит обратить внимание и на этот нюанс. В строительных работах используется множество крепежных элементов

Распространенный из них — дюбель-гвоздь 6х40 мм. Основная сфера применения таких элементов — частное строительство. Их используют для крепления металлопрофилей, кабелей, желобов, подвесных предметов и плинтусов. Главная особенность их в том, что они обеспечивают надежную фиксацию деталей к поверхности на долгий срок

В строительных работах используется множество крепежных элементов. Распространенный из них — дюбель-гвоздь 6х40 мм. Основная сфера применения таких элементов — частное строительство. Их используют для крепления металлопрофилей, кабелей, желобов, подвесных предметов и плинтусов. Главная особенность их в том, что они обеспечивают надежную фиксацию деталей к поверхности на долгий срок.

Описание и назначение крепежа

Тело дюбеля делится на две части: нераспорную, которая не работает в качестве фиксатора, и рабочую (распорнную), меняющую размер, иногда и форму при вкручивании метиза.

Роль участков:

• Нераспорная часть всегда вверху дюбеля. При прохождении шурупа ее форма не меняется. Стационарный промежуток оказывается частично внутри монтируемого предмета и основания, где нет необходимости в прочной сцепке. Эта деталь не дает металлу самореза контактировать с материалом основания.
• Распорная функциональная часть. На этом участке ствола втулка расширяется, контактирует со стенками просверливаемого канала, повышает силу трения. Иногда гильза пакуется (дюбель «бабочка»), чтобы раскрыться и прижаться к обратной стороне основания, например, гипсокартона.

Вокруг входного отверстия имеется манжета/бортик. Деталь блокирует шляпку самореза, чтобы он не проваливался в основание или монтируемый материал.

Формы манжет:

• округлая;
• цилиндрическая;
• потайная.

Часто используете дюбели?

Редко
28.57%

Часто
57.14%

Постоянно
14.29%

Проголосовало: 7

Дюбель гвоздь

Усовершенствование крепежа происходит за счет конструктивных элементов:

• стопорных деталей (усы, лапки, элероны);
• раскрывающегося конца для усиления упора;
• внутреннего центрированного канала для направленного прохода шурупа;
• дополнительных фиксирующих деталей в стене (разные уступы), которые деформируются в процессе крепления;
• нераспорного участка, который показывает диапазон применяемых саморезов, защищает слабое основание от разрушения.

Подробно о конструкции дюбелей

Фасадные и рамные дюбели присутствуют во многих элементах интерьера и экстерьера. Встретить их можно в окнах, дверях, навесах, лестницах, верандах, полках в комнатах. Они представляют собой специальные формы из нейлона, в которые вкручивается шуруп. Данные крепежные элементы применяются для фиксации брусьев, балок и других строительных материалов к бетонным, цементным и прочим очень твердым поверхностям.

Благодаря таким дюбелям шуруп быстро и прочно крепится в основании, не прокручиваясь и не шатаясь, а зафиксированный элемент прочно держится за счет особенностей конструкции. Фасадные крепежные элементы состоят из трех частей: распорной, которая представляет собой стержень из базальтопластика или стеклопластика, фиксатора и анкерной части (полиамидная гильза). А для теплоизоляции используются весьма интересные типы дюбелей – «зонтики». Наверняка вы наблюдали процесс крепления шубы на жилые многоквартирные дома, когда на листах материала везде виднеются дырявые круглые шляпки, потом они закрываются штукатуркой.

Как было отмечено раньше, данные крепежные элементы изготавливаются из полимера, благодаря чему не деформируются и не поддаются коррозии при контакте с металлическими шурупами. Свое название они берут из самой популярной области своего применения, ведь чаще всего используются при монтаже очень тяжелых элементов на фасад здания, однако могут применяться и внутри помещения при работе с тяжелыми объектами.

При сквозном креплении деревянных, пластмассовых или пластиковых оконных рам или дверных каркасов используется рамный металлический дюбель, собственно, отсюда и произошло название. Он изготовлен из оцинкованной стали и состоит из винта с резьбой, конусной гайки и полой гильзы, которые вместе способны выдержать большие нагрузки. Эффект фиксации достигается в два этапа: сначала расклинивание происходит в основании (бетон или камень), а потом уже в том материале, который вы крепите.

Размер

Дюбеля, как и любые другие элементы крепления, имеют различные размеры, потому как применяться могут на различных материалах и в различных условиях. Давайте разберемся с размерами рассматриваемого элемента крепежа:

• Длина дюбель-гвоздя 6х40 мм составляет 40 мм (это вторая цифра в названии рассматриваемой детали);
• Длина самого гвоздя, который вкручивается в дюбель – 45 мм;
• Диаметр дюбеля равен значению в 6 мм (первая цифра в названии) и аналогичный параметр гвоздя – 4 мм;
• Толщина в разных концах детали разная, минимальная составляет 10, максимальная 50;
• Анкеровочная глубина- 30.

Правила выбора крепежной оснастки

Чтобы правильно выбрать рамный анкер, требуется учитывать несколько важных технологических параметров и определённых факторов:

Обычно такие детали изготавливают из качественной углеродистой стали. Иногда используют латунь
Выбирая анкер, нужно обратить внимание на его поверхность. Она должна иметь цинковое антикоррозийное покрытие.
Латунные изделия не обладают высокой прочностью
Поэтому они покупаются для монтажа не очень тяжёлых предметов.
Размер рамного анкера зависит от массы изделия

При большом весе резьбовая шпилька должна иметь большой диаметр и большую длину.
Очень важно, чтобы толщина распорной втулки превышала 0,8 мм. Если этот размер будет меньше, крепление будет ненадёжным

Качество такого болта оставляет желать лучшего.

В действующих нормативных документах особо оговариваются важнейшие параметры таких болтов:

• Длина резьбы.
• Диаметр втулки.

Наиболее популярным диаметром втулки считается 8 мм. Он подходит к большинству строительных конструкций. Когда требуется создать более надёжное крепление, устанавливают рамные анкеры, у которых диаметр шпильки равен 10 мм. Такие детали рассчитаны на большие статические, а также динамические нагрузки.

Технические характеристики

Один из основных параметров любого материала, на который предполагается применение физических нагрузок, его технические характеристики. Для дюбелей главные показатели следующие:

• длина стандартных изделий составляет от 40 до 140 мм, с шагом в 20 мм;
• диаметр металлического гвоздя — от 5 до 7 мм;

Диаметр отверстия, которое следует проделать в поверхности стены, составляет от 6 до 10 мм. Условное обозначение модели крепежа составляется из двух показателей: диаметра отверстия и длины, и выглядит как 6х40, 8х100, 10х100 и т.д.

Максимальная толщина материалов, которые может прикрепить дюбель, составляет от 10 до 100 мм

Этот показатель важно учитывать при подготовке материалов для теплоизоляции, так как неправильно выбранный крепеж может просто не дойти до стены, или место его раскрытия будет недостаточно глубоко

Производство крепежей осуществляется из высококачественной стали марки Ст 50, 60, 70, покрытой оцинковкой для предотвращения коррозии. Раскрывающаяся часть производится из различных полимерных материалов: полиэтилена, полипропилена, полиамида. Первые два материала обладают низкой стойкостью к отрицательным температурам, тогда как полиамид хорошо подходит для внешних работ, например, для теплоизоляции и гидроизоляции дома, установки обрешетки под сайдинг или блок-хаус и т.п.