Щебень: виды и основные характеристики

Область применения щебня

Стройматериал используется при проведении фундаментных работ, устройстве трамвайных и железнодорожных путей, укладке дорог, в изготовлении железобетонных изделий, при благоустройстве территорий и пр. Сфера использования во многом зависит от вида щебня, его характеристик.

Обратитесь по контактному номеру, чтобы подобрать фракцию материала и сделать заявку на необходимую партию. Большие складские запасы обеспечивают нам возможность гарантировать своевременную доставку заказов на объекты.

Видео-презентация о компании “Атлант Бетон”

Щебень – это сыпучий материл неорганического происхождения, состоящий из зерен размером от 5 миллиметров и выше. Получают щебень с помощью дробления гранита (горной породы), валунов и гравия.

Технические характеристики щебня представлены в основных его свойствах:

Адгезия щебня – является характерной особенностью щебня.

Данный параметр отображает силу сцепления щебня и битумных вяжущих. Качество сцепления этих материалов определяется цветом щебня, чем он темнее, тем сцепление лучше. Наилучшие показатели адгезии у щебня темно-серого цвета.

Фракционный состав щебня – по крупности зерен щебень подразделяется на фракции: основные и сопутствующие.

Размеры основных фракций: .

Размеры сопутствующих фракций: 0-2миллиметра; 0-5; 0-15; 0-20; 0-40; 0-60; 2-5.

В редких случаях применяют фракции размером от 70-до 120 мм; от 120 мм – до 150 мм.

Щебень является единственным природным каменным материалом, который используется в строительстве. Для производства бетона, асфальта и железобетонных конструкций используют гранитный щебень следующих фракций: 5-15; 5-20 мм., но прежде чем купить щебеньнеобходимо точно знать его технические характеристики и особенности.

Для строительства линий трамвая, автодорог, фундаментов зданий, железнодорожных насыпей используют гранитный щебень следующих фракций: 20-40 миллиметров, 20-65, 25-60, 40-70.

Прочность щебня – определяется пределом прочности при сжатии исходной породы (горной), дробимостью при раздавливании (сжатии) в цилиндре, а также износостойкостью в полочном барабане. В зависимости от прочности щебень подразделяется на следующие марки: щебень высокопрочного вида (М1200-1400), щебень прочного вида (М800-1200), щебень, обладающий средней прочностью (М600-800), щебень со слабой прочностью (М300-600), щебень с очень слабой прочностью (М200).

Морозостойкость щебня – данная характеристика показывает количество циклов заморозки я и циклов оттаивания.

Данный показатель определяется путем насыщения щебня раст-ом сернокислого натрия и последующего высушивания. Основные марки щебня по морозостойкости: марка F15, марка F25, марка F50, марка F100, марка F150, марка F200, марка F300, марка F400. В строительстве применяют щебень марки F300.

Лещадность щебня – одна из основных технических характеристик щебня. Чем меньше показатель лещадности, тем щебень качественнее.

Зерна, из которых состоит щебень, бывают пластинчатой (лещадной) формы и игловатой формы. Зерна пластинчатой и игловатой формы определяются тем, что их толщина и ширина в 3 раза менее их длины.

Форма зерен щебня делится на 4 вида (в зависимости от % содержания пластинчатых и игловатых форм зерен):

Группа – Кубовидная форма – содержит до 15 процентов;

Группа – Улучшенная – содержит до 25 процентов;

Группа – Обычная – содержит от 25 процентов до 35 процентов;

Группа – Обычная – содержит от 35 процентов до 50 процентов.

Радиоактивность щебня – немаловажная характеристика щебня. Определяется заключением санитарно-эпидемиологической службы.

С-4 и другие виды щебеночно-песчаной смеси

Щебеночно-песчаная смесь (альтернативные названия: песчано-щебеночная смесь, ЩПС, ПЩС, щебень-песок) — строительный сыпучий материал, в составе которого присутствует песок и щебень в разных соотношениях. Считается, что пропорции должны быть 50 на 50, но содержание материалов в смеси зависит от нескольких факторов.

В соответствии с зерновым составом различают несколько видов ЩПС, каждая из которых предназначена для выполнения конкретных работ. В соответствии с ГОСТом смеси разделяются на три группы:

1)Для покрытий:

• С1, фракции 0-40, процент содержания крупных зерен не превышает 10%, используется для устройства покрытий, которые должны обладать идеально ровной поверхностью, например, для строительства взлетно-посадочных полос;
• С2, фракции 0-20, применяется для устройства посадочных полос, дорог I-III категорий, готовые покрытия отличает стойкость к воздействию воды, температурных перепадов и механических нагрузок.

ПЩС гранитный. Фото Грунтовозов

2) Для оснований (непрерывная гранулометрия):

• С3, рассев крупных фракций 0-120, устройство дополнительных слоев при строительстве дорожных покрытий, применение смеси позволяет сэкономить асфальтобетон;
• С4, фракции 0-80, содержание крупных зерен составляет не более 10%, считается одним из наиболее востребованных материалов, популярен при строительстве автомобильных дорог, создании балластных подушек под трамвайные и ж/д пути, укреплении обочин;
• С5, фракции 0-40, применяется при устройстве автодорог различного назначения, укреплении обочин, возведении зданий гражданского и производственного назначения;
• С6, фракции 0-20, используется в жилом, промышленном и дорожном строительстве, особенно активно применяется для формирования подушек под дорожные полотна;
• С7, фракции 0-10 и С8, фракции 0-5, мелкофракционные смеси используются для устройства подушек (нижних слоев) дорожных полотен.

3) Для оснований (прерывистая гранулометрия):

• С9, фракции 0-80, применяется для строительства автомобильных дорог и стоянок, укреплении обочин;
• С10, фракции 0-40, популярен на начальном этапе возведения автомобильных дорог;
• С11, фракции 0-20, основной областью применения является дорожное строительство.

Описание

То есть основное отличие этих стройматериалов в происхождении. Один сам измельчается из-за внешних сил и природных явлений (ветер, солнце, волны и т.д.), а другой производят люди, разламывая глыбы на более мелкие кусочки.

Исходя из способа добычи, становится понятно, как отличить эти стройматериалы.

Первый из-за естественного происхождения имеет более окатанную структуру. У отдельных камешков практически нет острых углов. У щебенки же, вследствие промышленного производства, грани явно выраженные, а углы более заостренные. Как выглядят оба стройматериала показано на фото ниже.

Щебень

Для получения щебня нужен исходный материал — как правило, это горные породы. Их взрывают в промышленных карьерах с последующим дроблением на специальном оборудовании. Затем вся измельченная масса проходит процесс сортировки по размеру частиц. Для этого используются специальные промышленные сита с отверстиями разного диаметра. Поэтому щебень делится на фракции.Разные фракции щебня имеют общее применение — наполнитель в бетонном растворе для создания каркаса, основы будущего сооружения. В остальных случаях в приложении есть некоторые отличия.

Перечислим основные фракции щебня:

• 40-70мм.
• 20-40мм;
• 5-10мм;
• 5-20мм;
• 10-20мм;

Первая более мелкая фракция успешно используется в производстве асфальта.Второй и последующие требуются для изготовления товарного бетона для закладки фундаментов различных зданий и объектов.Фракция 5-20 также применяется при изготовлении бордюров, тротуарной плитки, ЖБИ, водостоков.Щебень более крупных фракций используется при строительстве автомобильных дорог, тротуаров аэропортов и железнодорожных насыпей.Для ландшафтных работ — щебень, используется редко из-за дороговизны.

Разновидности щебня

Щебень гранитный — по техническим показателям этот вид показывает максимальные результаты по прочности, морозостойкости и долговечности. Его цена также самая высокая, так как на его производство затрачено максимальное количество энергоресурсов.Сырье — гранитные породы, которые широко используются и востребованы. Этот вид щебня применяется там, где требуется особая прочность, где на возводимый объект ожидаются большие нагрузки. В нем есть соответствующий фонд радиоактивности, но по этой причине он не подходит для использования при строительстве жилья для людей, особенно детских учреждений и больниц.Дробленый гравий — добывается или поднимается вместе с песком со дна рек и озер. После очистки он проходит процесс дробления и сортировки на фракции, после чего готов к продаже.По техническим показателям он немного ниже предшественника, имеет меньшую стоимость. Главный козырь дробленого гравия — отсутствие радиоактивного фона. Благодаря этому он широко применяется в жилищном строительстве, детских учреждениях, больницах, ландшафтном дизайне…Известняковый щебень пользуется популярностью у населения благодаря невысокой цене. У него самые низкие технические показатели, но это вполне подходящий материал для самых разных работ в частном секторе. По химическому составу это карбонат кальция, который подвержен растворению в водной среде. Поэтому не рекомендуется при строительстве фундамента, со временем влажная среда разрушит этот щебень.

Основное направление в строительных работах — это объекты с низкой будущей нагрузкой на объект. Второстепенные дороги, засыпка, украшение различных объектов, зоны отдыха парка. Поскольку эти виды щебня дробятся и сортируются по размеру зерна, грохочение получается как побочный продукт: недорогой материал, который также имеет свои места применения.У всех видов щебня шероховатая поверхность, благодаря чему он имеет хорошую адгезию в бетонном растворе, не сразу оседает на дно. Рабочий раствор имеет однородную плотность и массу.Самая ценная форма щебня — кубовидная. Именно такая форма имеет наибольшую насыпную плотность, позволяет получить фундамент или основание конструкции чрезвычайно прочным и надежным, особенно если использовать гранитный вариант.

Где добывают щебень?

Добывают щебень карьерным способом. Карьеры расположены в разных географических областях и странах, есть они и в России.

При этом добыча щебня может быть основной или сопутствующей задачей. Так, например, при получении многих полезных ископаемых появляются отходы в виде скальных пород. С помощью дробления и последующей сортировки их преобразуют в щебень. Такой способ его получения называется сопутствующим.

В целом, получение и добыча щебня в России состоит из таких последовательных стадий:

1. На стадии добычи происходит разработка горной породы. Её очищают от растений, грунта, после этого пробуривают скважины в определённой последовательности с глубиной до двадцати метров. В скважинах размещают взрывчатку и с помощью подрыва происходит первоначальное измельчение породы.
2. На втором этапе добытую породу отправляют на специальные дробильно-сортировочные заводы. Обычно для целей доставки используют карьерные самосвалы.
3. На обрабатывающем предприятии с помощью питателей камень доставляют на дробильные машины, где происходит его окончательное измельчение. На заключительной стадии технологического процесса грохоты (специальные машины) разделяют его на фракции. Щебень готов к использованию.

Вторичный щебень

Искусственный или вторичный щебень получают с помощью обработки строительного мусора. Его изготавливают из неиспользованных остатков асфальтобетонных смесей, кирпичей и т.д.

Он уступает по характеристикам традиционному щебню, но зато его стоимость значительно ниже первичного. Для производства как вторичного, так и первичного щебня применяется одна и та же техника, что позволяет многим предприятиям предлагать сразу несколько различных типов гравия.

Обработка породы

После добычи породы и доставки на обрабатывающее предприятие происходит изготовление щебня. На этой стадии технологического процесса его с помощью питателей подают на дробильные машины, которые измельчают камень. Затем при прохождении через грохоты получают фракции щебня. Далее готовый материал поступает потребителям.

Звоните сейчас и получите скидку +7 (988) 318-84-49

Виды и марки гранитного щебня

Во время строительных работ одним из ключевых критериев выбора щебня является его прочность, которая на маркировке обозначается буквой «М», и чем выше цифра за ней, тем устойчивее к давлению и надежнее камень. Слабопрочная вариация – М200, марка средней прочности – М600, максимум – М1600.

Материал М200 способен решать лишь декоративные задачи, М300-М400 могут быть использованы при возведении простейших легких сооружений, небольших объектов. Для дорог и бетонных конструкций с небольшой интенсивностью эксплуатации подойдет щебенка М600, М800, М1000.

Щебень гранитный М600

Наиболее востребована марка М1200, обладающая достойными показателями прочности, высокой устойчивостью к значительным температурным перепадам. М1200 и М1400 незаменимы для формирования дорожных покрытий, рассчитанных на интенсивное использование, составных частей конструкций мостов. Высокопрочная марка востребована в сфере строительства железнодорожных насыпей и взлетных полос.

Одним из немаловажных свойств рассматриваемого строительного ресурса является морозостойкость.

Категории, в соответствии с которыми производится видовое деление щебня, именуются марками морозостойкости. Символ «F» характеризует количество циклов заморозки и оттаивания, переносимых данным типом продукции без ухудшения качества и потери массы. Уровень устойчивости щебня оценивается путем цикличного насыщения материала смесью сернокислого натрия с последующим высушиванием.

Марка морозостойкости щебня маркируется цифрой рядом с указанной буквой, видовое разнообразие подвергается градации от F15 по возрастанию к F400. В большинстве строительных отраслей распространена щебенка F300 (она способна перенести без ухудшения эксплуатационных свойств около 300 циклов заморозки/оттаивания). Выбирая оптимальный вид материала для конкретной задачи следует ориентироваться, в первую очередь, на климатические условия в предполагаемом месте строительства.

Фракции гранитного щебня

Такой материал получают путем взрыва монолитной скалы и дальнейшего дробления камней. Для данной цели применяется специальное оборудование. В строительстве зданий и в обустройстве автомобильных трасс используются разные фракции щебня гранитного. Рассмотрим некоторые варианты.

Фракция 0-5 мм – сыпучий материал, широко применяемый при приготовлении раствора, при укладке тротуарной плитки, а также при отсыпке площадок. Это наиболее мелкая фракция щебня. Такой материал является побочным продуктом. При сортировке камней используются грохоты. Масса насыпается на наклонные решетки, которые постоянно вибрируют. Крупные камни скатываются на конвейер. А вот мелкие камушки проваливаются в небольшие ячейки. Они ссыпаются в кучи. Таким образом получается отсев, предназначенный для проведения работ в сфере ландшафтного дизайна, возведения домов. Мелкие камушки, внешне напоминающие крупнозернистый песок, являются прочным материалом. Их свойства приравниваются к граниту. Поэтому мелкая фракция щебня используется для решения разных задач: 

1. обустройство пешеходной территории;
2. изготовление панелей для стен;
3. декорирование садовых дорожек;
4. приготовление бетонной смеси;
5. облагораживание парковой территории.

Фракция 0-10 мм – щебеночно-песчаная смесь, состоящая из песка и щебня. Она обладает прекрасными дренажными свойствами и приемлемой ценой. Такие факторы имеют огромное значение, из-за которых сыпучие материалы часто применяются в различных сферах. ЩПС используется при изготовлении бетонных покрытий, при укладке асфальтного покрытия, при обустройстве дренажных систем. Согласно ГОСТу, материалы классифицируются по гранулометрическому составу компонентов. Поэтому на выбор представлено несколько видов щебеночно-песчаной смеси. Клиенты выбирают то, что им нужно для обустройства объекта.

Фракция 5-10 мм – небольшой размер щебня, который продается по доступной цене. Это прочные нерудные материалы, отличающиеся замечательными техническими характеристиками. Они применяются при изготовлении бетонной смеси, при возведении производственных сооружений, при создании массивных конструкций. Какая фракция щебня идеально подходит для проведения работ по заливке фундамента? Для решения подобной задачи используются камни, размер которых составляет 5-20 мм. Это смесь двух разных фракций, находящая использование не только в строительстве. Гранитный щебень прочный и морозостойкий. С его помощью проводится заливка мостового полотна и обустройство аэродромного покрытия.

фракция 20-40 мм – камни такого размера всегда находят достойное применение. К числу главных задач, которые решаются с помощью прочных материалов, относится заливка фундамента под многоэтажные дома, асфальтирование автомобильных стоянок, обустройство трамвайных линий. Щебень такой фракции является незаменимым материалом при оформлении искусственных водоемов и придворовых территорий.

фракция 40-70 мм – камни крупного размера, отличающиеся повышенной прочностью. Они используются при обустройстве объектов, на которых никак не обойтись без значительного количества бетонной смеси. Рассматриваемая фракция щебня предназначается для дорожного строительства и для создания больших конструкций. Материал отлично себя зарекомендовал. Поэтому заказчики часто отдают ему предпочтение.

фракция 70-120 мм – большие куски камня, имеющие неправильную форму. Они отвечают строгим требованиям, касающимся прочности, водостойкости и устойчивости к низким температурам. Фракции щебня ГОСТ, определенные в специальной таблице, используются при возведении гидротехнических сооружений (дамбы, плотины). Из камней больших размеров обустраивается бутобетонный фундамент. Его ключевым преимуществом является высокая прочность. Поэтому фундамент выдерживает вес двухэтажного дома. Еще бутовый камень используется при мощении дорог, при отделке цоколя и при облицовке забора. Крупная фракция гранитного щебня применяется в декоративных целях. С помощью камней разной формы создаются красивые садовые дорожки и обрамляются клумбы. Необработанный щебень становится центром ландшафтной композиции и привносит в окружающее пространство природные нотки.

Фракции щебня, фото которых представлены на нашем сайте, пригодны для выполнения многочисленных задач. По техническим характеристикам гранитный щебень, добытый из монолитной скалы, превосходит другие сыпучие материалы. Он обладает низкой лещадностью, благодаря которой обеспечивается плотная утрамбовка. Гранитному камню не страшны морозы и негативное воздействие влаги. Материалы остаются прочными на протяжении продолжительного срока.

Достоинства и недостатки

Ознакомившись с представленными ранее характеристиками возможно отметить следующие достоинства: экологическая чистота, низкая радиоактивность, соответствие стандартам, низкое водопоглощение, отличная адгезия, хорошая лещадность и морозостойкость. Важными плюсами материалов являются невысокая стоимость, легкодоступность, материалы присутствуют в ассортименте многих предприятий, простота обработки.

Габион, заполненный известняковым щебнем. Фото Грунтовозов

Недостатком выступает незначительная прочность, что не позволяет использовать щебень при строительстве крупных объектов. Однако, данный параметр возможно рассмотреть и с другой стороны — непрочный известняковый щебень хорошо трамбуется, что позволяет создавать плотные основания для конструкций. Еще одним минусом сыпучего материала является подверженность воздействию кислотной среды.

Технические свойства щебня

В зависимости от вида щебень обладает определенными техническими характеристиками. При выборе вида щебня необходимо учитывать не только его фракционность, но и характеристики. В разных строительных работах требуютс различные виды щебня, и от правильного выбора фракции может зависеть качество всей работы.

В соответствии с ГОСТ различают следующие основные характеристики щебня:

Морозоустойчивость. Это свойство показывает способность щебня выдерживать попеременную заморозку и оттаивание во влажном состоянии при сохранении свойств и структуры. По морозоустойчивости типы щебня бывают: высокоустойчивые (F200,300,400), устойчивые (F50,100,150) и неустойчивые (F15,25).

Прочность характеризует способность щебня выдерживать нагрузки определенной величины. По прочности щебень различают: сверхпрочный (М1400-М1600), высокопрочный (М1200-1400), прочный (М800-М1200), средней прочности (М600-М800), слабой прочности (М300-М600), очень слабой прочности (М200).

Лещадность

Это основная и очень важное свойство щебня, показывающее наличие сравнительно ровных граней (сторон) на «зернах» в общей массе щебня. По лещадности щебень бывает: кубовидный – 1 группа, улучшенный – 2 группа, обычный – 3 группа

Самым эффективным является щебень 1 группы лещадности. Он легок в трамбовке, более прочный. Кубовидный щебень – прекрасный материал для создания фундаментов и дорожного покрытия.

Истираемость

Гранитный щебень часто используется для изготовления асфальтобетона, тротуарных плит, засыпки парковок и площадок. У материала для покрытий должна быть низкая истираемость. Тогда они прослужат долго.

Испытания на истираемость проводят в барабане. Щебень взвешивают, засыпают пробу в барабан вместе с металлическими шарами. Затем вся эта масса вращается , после чего отделяют раскрошившиеся зерна и опять взвешивают материал.

По проценту потери массы определяют марку:

• И1 — меньше 25%
• И2 — 25-35%
• И3 — 35-45%
• И4 — 45-60%

Породы высокой прочности обладают низкой истираемостью. Гранитный щебень относится к марке И1. Его часто используют при строительстве скоростных трасс с высоким трафиком, изготовления покрытия на тротуарах с большим потоком пешеходов.

Технические характеристики гранитного щебня

Гранитный щебень – представляет собой щебень, производимый из горной породы гранитной скалы зернистого строения. Гранитная скала состоит из магмы, выброшенной на поверхность земли и затвердевшей.

Основные технические характеристики гранитного щебня:

Фракционный состав – размеры, являющиеся допустимыми для гранитного щебня следующие: 0-5 мм – эта самый мелкий гранитный отсев, используемый для декоративной отделки; от 5- до 20 мм – мелкая фракция, которая используется для производства бетона и бетонных конструкций; от 20 – до 40 мм – средняя фракция, которая используется для производства железобетонных конструкций; от 20 – до 70 мм – крупная фракция, которая применяется для производства массивных бетонных конструкций; от 70 – до 300 мм – используется редко, в основном для декоративной отделки водоемов и бассейнов.

Прочность – это предельная прочность, износ горной породы и дробимость при сжатии – допустимое значение – 800 1600 кгс/см2, т.е. гранитный щебень бывает прочным и высокопрочным.

Морозостойкость – количество циклов заморозки и оттаивания у гранитного щебня равно 300-400.

Лещадность – гранитный щебень состоит из зерен пластинчатой (лещадной) формы на 5-23%.

Адгезия – определяется путем визуального осмотра материала, чем цвет темнее, тем данный показатель выше.

Радиоактивность – немаловажная характеристика щебня. Определяется заключением санитарно-эпидемиологической службы. Радиоактивности щебня из гранита не более 370 Бк/кг.

Подробнее о добыче

Как уже было сказано, щебень – это побочный продукт добычи нерудных ископаемых, преимущественно твердых гонных пород: гранита, скального массива, известняка. При снятии основных пластов и выемки из массива глыб разного объёма от основной породы откалываются фрагменты, которые собирают и сортируют на фракции через сита с разными размерами ячейки. При необходимости камни дробят до нужного размера.

Кроме того, щебенка получается в результате переработки материалов в металлургической промышленности (шлаковый щебень) или дробления отслуживших железобетонных изделий и кирпича, строительных блоков.

Означает фракция щебня размер камней преимущественного объема партии, для 20…40 это фрагменты выпуклой формы с шириной или длиной от 20 до 40 миллиметров включительно.

Разновидности щебня [ править | править код ]

Гранитный щебень

Гранитный щебень

— это щебень из твердой горной породы зернистого строения, которая является самой распространённой на Земле. Гранитная скала представляет собой магму, застывшую на больших глубинах. Состоящую из хорошо сформированных кристаллов полевого шпата, кварца, слюды и т. д. И имеет цвет красный, розовый или серый, в зависимости от преобладания в нём шпата и слюды. Глыбы получают обычно путём взрыва монолитной скалы, затем они дробятся в машине, а полученный щебень просеивается по фракциям. Это последний этап производства щебня.

Фракции гранитного щебня

• 0—5 мм (гранитный отсев-ЩПС) — самая мелкая фракция гранитного щебня, в строгом понимании — не относится к щебню, а является побочным продуктом при его изготовлении. Применяется как декоративный материал для отделки, а также для отсыпания дорожек и дорог, детских и спортивных площадок; для изготовления бетонных изделий, в частности с поверхностью «мытого бетона»;
• 0—10 мм (ЩПС)
• 5—10 мм — самая мелкая фракция из коммерчески доступных. Используется в производстве бетона и конструкций из него для оптимизации фракционного состава крупного заполнителя, например в производстве плит перекрытия безопалубочным способом;
• 5—20 мм (смесь фракций 5—10 и 10—20) — пользуется наибольшим спросом. Используется в производстве бетона и конструкций из него, в фундаментных работах, при заливке мостовыхконструкций, мостового полотна, дорожных и аэродромных покрытий оснований;
• 20—40 мм — средняя фракция. Применяется в производстве бетона, железобетонных конструкций, в строительстве автодорог и железных дорог, трамвайных линий, при закладке фундамента и возведении производственных зданий;
• 25—60 мм — фракция, применяемая при строительстве основания для железнодорожных путей;
• 20—70 мм, 40—70 мм — крупная фракция, используется в производстве бетона, массивных конструкций из него и на работы с большим объёмом бетона. Применяется также в дорожном строительстве в пределах населённых пунктов, при возведении производственных зданий и сооружений;
• 70—120 мм, 120—150 мм, 150—300 мм (БУТ) — бутовый камень, Применяется для забутовок, в габионах, в декоративных целях, обычно для отделки заборов, водоёмов, бассейнов.

Это стандартные, наиболее частые способы использования данных фракций гранитного щебня, однако для каждой из них существует множество вариантов применения.

По техническим характеристикам гранитный щебень является прочным (марка 800—1200) и высокопрочным (марка 1400—1600), морозостойким (марка 300—400), с низкой лещадностью (5—23 %) и 1 классом удельной эффективной активности Аэф (менее 370 Бк/кг).

Хорошие свойства гранита делают его популярным строительным материалом. Это лучший заполнитель для высокомарочного бетона. Гранит также используется как декоративный камень. Он может быть серым, красным или розовым и иметь множество оттенков, после шлифовки и полировки имеет красивую зеркальную поверхность. Гранит в основном состоит из кристаллов полевого шпата, кварца, слюды, содержание которых влияет на цвет и оттенки камня.

Гравийный щебень

Щебень из гравия

— щебень, получаемый путём дробления гравия на различные фракции — 3—10 мм, 5—20 мм, 5—40 мм, 20—40мм. Щебень из гравия применяют для фундаментных работ, для бетонов, в производстве ЖБИ, при строительстве дорог. Щебень из гравия — это колотый путём дробления, либо любым другим механическим способом гравий,имеющий 2 или более околотые стороны камня.

Известняковый щебень

Продукт дробления известняка, состоящего, главным образом, из кальцита (карбонат кальция — СаСО3).

Известняковый щебень (иногда его ещё называют известковый или доломитовый щебень) — один из основных видов щебня, который помимо гравийного и гранитного щебня применяется в дорожном строительстве, а также при изготовлении железобетонных изделий. Так же допускается его использование при устройстве дренажей, при условии того, что он имеет достаточно плотную структуру.

Вторичный щебень

Щебень, получаемый при дроблении строительного мусора — бетона, кирпича, асфальта. Стандарты описаны в ГОСТ 25137-82. Для его получения используется то же самое оборудование, что и при производстве других видов щебня, процесс состоит из следующих основных стадий: сначала строительный мусор с помощью погрузчика помещается в бункер питателя, затем дробилка разбивает крупные куски на щебень, после этого проводится выборка металлических включений (на металлолом) и дальнейшее фракционирование щебня на грохоте (спросом пользуется и несортированная фракция).