Газобетон неавтоклавный: общие характеристики, свойства и технология производства

Достоинства и недостатки газобетонных блоков Н+Н

Как и прочие строительные материалы, газобетонные блоки Н+Н имеют характерные особенности, одна из которых – пористая структура, наполненная «воздушными подушечками». Благодаря ей, изделия обладают неоспоримыми преимуществами:

  • Прочность – один из ключевых показателей любого стенового материала. У автоклавного газобетона достаточный класс по прочности на сжатие, для малоэтажного строительства. От В1,5 ДО В7.
  • Легкость. За счет ячеистого строения, блоки имеют низкий показатель плотности и малый вес. Это позволяет снижать нагрузку на фундамент, что значительно экономит трудозатраты на его закладку. Небольшая масса также дает возможность отказаться от использования тяжелой техники при кладке стен.
  • Теплопроводность и теплоемкость. Ячеистые бетоны обладают самыми низкими коэффициентами теплопроводности, так как не впитывают влагу и имеют свой «утеплитель» — воздух в микропорах. Например, в сухом состоянии, газобетон D500 имеет коэффициент теплопроводности 0,14 Вт/(м×°С), когда керамзитобетон при плотности 800 кг/м³ – 0,35 Вт/(м×°С). При этом, сравниваемые марки по плотности используют при возведении несущих стен.
  • Морозостойкость. Газобетон практически не впитывает влагу, это значит, что замерзшая вода в порах не разрушает его структуру. Поэтому, его используют в северо-западных регионах России, где эксплуатационная влажность достигает 6%. Газобетонные блоки Н+Н D500 могут разрушиться при влажности в 40%.
  • Паропроницаемость – свойство материала, характеризующее способность пропускать через себя пары воздуха, обеспечивая его циркуляцию. Например, газобетон D500 имеет коэффициент паропроницаемости 0,20 мг/(м×ч×Па), когда керамзитобетон при плотности 800 кг/м³ – 0,08мг/(м×ч×Па).
  • Огнестойкость. Газоблоковые стены не горят и не выделяют токсических веществ и удушающего дыма как под воздействием открытого огня, так и под влиянием высоких температур.
  • Обрабатываемость. Газоблоки хорошо поддаются любым видам механической обработки. Чтобы сделать арку в стене не нужно заказывать отдельно изделия конкретной формы. Можно просто вырезать ее из блоков самостоятельно.
  • Экологичность и безопасность. При производстве используются только экологические чистые материалы. Получаемые изделия безопасны как для здоровья, так и для окружающей среды.

Помимо многочисленных преимуществ, такие ячеистые бетоны имеют и недостатки:

  • Усадка. Для любых бетонов, характерна такое свойство, как усадка. Она происходит по нескольким причинам: испарение излишней влаги при затвердевании и большие нагрузки. При соблюдении правил хранения и строительства, усадка газобетонных стен будет, но в допустимых пределах, что не повлияет на качество и долговечность всей постройки.
  • Необходимость армирования. Ячеистые бетоны h+h, нуждаются в обязательном армировании, как смой кладки, так и перемычек. Частота усиленных рядов зависит от проекта.
  • Особенности крепежей. За счет пористой структуры такого бетона, в нем надежно закрепить какой-либо предмет непросто. Для этого необходимы специальные крепежи, без которых газобетон будет просто выкрашиваться. В сравнении с обычными гвоздями, специальные крепежи стоят на порядок выше. Да и не во всех магазинах их можно найти.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Преимущества и недостатки строительного материала показывают насколько он хорош. Даже при покупке качественных изделий, но при нарушении норм строительства из них, долговечного и надежного строения не получится.

Советы и рекомендации

При укладке газобетонных блоков нужно учитывать, что параметр длины горизонтальных швов должен составлять примерно 2-8 мм. Если же речь идет о вертикальных швах, то их размер не должен превышать отметку в 3 мм. Если из швов показались излишки раствора, то их не нужно затирать – данные элементы необходимо убрать при помощи мастерка.

Осуществляя своими руками работы по укладке газобетонных блоков, рекомендуется пользоваться самодельными строительными лесами. Работать с ними будет гораздо легче. Не забывайте о том, что от укладки стартового блочного ряда будет зависеть качество всей стены

Именно поэтому так важно в самом начале использовать строительный уровень. Если вы заметили определенные неточности, то их нужно как можно скорее устранить, и только потом переходить к монтажу следующего ряда

Учтите, что если в блоках присутствуют такие детали, как ручки захвата, то при их установке расход клеевого состава может существенно возрасти. Причиной тому служит то, что технология укладки газобетона предусматривает заполнение абсолютно всех полостей по ходу работ.

Аккуратно перевозите газобетонные блоки, чтобы не повредить их поверхность. Рекомендуется закрывать данный материал полиэтиленовой пленкой, которая будет защищать их от негативных внешних факторов. Если по ходу укладки оконных или дверных проемов у вас не получилось попасть в длину целого газобетонного блока, то можно взять ножовку или пилу и срезать лишний участок детали. Данная работа не займет много времени и сил, поскольку газобетон – податливый материал.

Если вы собираетесь использовать газобетон для строительства частного дома, то вам нужно максимально ответственно отнестись к выбору надежного и крепкого фундамента. Это обусловлено тем, что данный материал не выдерживает подвижек основы. Из-за этого тип фундамента следует выбирать исходя из характеристик грунта и особенностей самого газоблока.

Специалисты не советуют укладывать газобетонные блоки, начиная с двух углов по направлению друг к другу. В результате таких действий вам будет проблематично производить перевязку рядов и подгонять финишный элемент по требуемому размеру. Прежде чем купить газобетонные блоки, нужно внимательно осмотреть их. На материалах не должно быть ни малейших повреждений, сколов или трещин. Если вы заметили таковые, то от покупки лучше отказаться.

Особенности проектирования и средние цены домов из газобетона под ключ

Если сравнивать цену газобетонного и кирпичного коттеджей, то следует отметить, что первый вариант однозначно обойдется дешевле. На стоимость строительства газобетонного дома под ключ может повлиять несколько факторов:

Проект небольшого одноэтажного дома с мансардой из газобетона

  1. Особенности проекта – клиенты могут приобрести типовой проект с заранее подготовленной документацией или же заказать разработку индивидуального решения, которая будет учитывать личные пожелания.
  2. Марка и качество строительных материалов – стоимость зависит не только от объемов закупки, но и от производителя, который может быть зарубежным или отечественным.
  3. Сложность архитектурного дизайна – данный фактор учитывает площадь и этажность здания (возведение дома с мансардой из газобетона будет стоить дешевле, чем строительство двухэтажного здания), тип крыши и фундамента.
  4. Рельефные особенности участка – если территория имеет уклон или почвы на участке слишком специфичны, типовой проект придется дорабатывать за дополнительную плату.

Преимущества строительства домов из газобетона под ключ

Отдав предпочтение строительству жилого дома из блоков под ключ, владелец земельного участка может в полной мере оценить все преимущества профессионального обслуживания. С того момента, как заказчик подписывает договор с компанией-подрядчиком, фирма берет на себя решение всех вопросов:

  • необходимость изменения или подгонки проекта;
  • выполнение геологических и геодезических исследований участка;
  • подбор команды рабочих;
  • контроль качества выполняемых работ;
  • осуществление всех строительных работ, описанных в договоре (начиная с обустройства фундамента, оканчивая прокладкой коммуникационных систем и выполнением финишной отделки).

Заказывая строительство дома под ключ, заказчик сэкономит много времени

Качество выполненных работ также зависит от того, насколько правильно был выбран подрядчик

Подбирая строительную компанию для реализации проекта на участке, следует обращать внимание на следующие моменты:

  • время существования фирмы;
  • количество реализованных проектов (фото домов из газосиликатных блоков в готовом виде и в процессе постройки будут нелишними);
  • качество работ;
  • реальные отзывы клиентов.

Опытные подрядчики имеют в своем распоряжении базу надежных поставщиков, собственное бюро, занимающееся проектированием, многопрофильные бригады профессиональных рабочих.

Выбирая строительную компанию нужно обратить внимание на качество их работ, отзывы клиентов и срок существования фирмы

Строительные фирмы, заботящиеся о своей репутации, обслуживают заказчиков по четко отработанной схеме. Они стремятся удерживать оптимальные расценки и нередко предлагают клиентам выгодную систему скидок на закупку материалов.

Преимущества блоков

В данный момент газобетонные блоки лидируют на рынке строительных материалов, являясь самым экономичным, удобным и перспективным вариантом для строительства. Своими прочными характеристиками этот материал обязан ячеистой структуре и обработке при помощи автоклава при высоком давлении. Газобетон относят к конструкционно-теплоизоляционным ячеистым материалам.

Так, обладая сравнительно невысокой плотностью, до 500 кг/куб.м, этот материал обладает чрезвычайно высокой степенью прочности, от двух до четырех мПа. Такой прочности вполне достаточно для сооружения из газобетона несущих стен высотой до пяти этажей. Учитывая эксплуатационную влажность, которой обладает газоблок, и расчетную теплопроводность всего в 0,1 Вт/м, он в пять раз теплее, чем шлакоблок, в шесть раз теплее, чем керамический кирпич, и практически в два раза теплее, чем ракушняк. Получается, что газобетонные блоки являются одним из самых теплых однородных материалов, известных на данный момент.

График зависимости прочности газобетона от его влажности.

Производят газобетонные блоки из кварцевого песка, поддающегося тонкому помолу, цемента самых высоких марок без различных примесей, негашеной измельченной извести, воды и гипсового камня.

Одним из наибольших достоинств газобетонных блоков автоклавного твердения является их максимально точная геометрия, которая при кладке не допускает создания мостиков холода.

Еще одним неоспоримым плюсом ячеистых блоков является их долговечность, по сравнению с другими синтетическими материалами и утеплителями типа пенополистирола либо каменной ваты.

Благодаря своей идеальной геометрии, укладка автоклавного газобетона не представляет никаких сложностей. Так, для укладки блоков можно использовать даже клей (чаще всего он продается в мешках в сухом виде и готовится при добавлении воды).

Низкий вес и большие размеры блоков из газобетона позволяют сократить расходы на строительных материалах, время, требующееся на строительство, и предполагают более практичное их использование.

Схема производства газобетона.

Ввиду того что толщина кладочного шва никогда не превышает три миллиметра, в стене отсутствуют мостики холода и исключается возможность промерзания.

Использование этого материала значительно уменьшает уровень трудоемкости работ и расход материалов. Можно значительно сэкономить на клее и проведении штукатурных работ ввиду идеальной геометрической поверхности данных блоков.

Благодаря своей пористой структуре, газобетонные блоки несут гораздо меньшую нагрузку на фундамент по сравнению с другими строительными материалами. Из-за сравнительной легкости обработки газобетонных блоков, зданию можно придать особой архитектурной выразительности, просто подпилив либо обрезав лишние участки блока.

Резать газобетонные блоки можно с помощью ручной пилы по газобетону и угольника для обеспечения точности и соблюдения прямых углов.

Многие строительные компании останавливают свой выбор на использовании автоклавного газобетона из-за высокой экологичности этого материала. Во время изготовления газоблок не происходит никакого отрицательного воздействия на окружающую среду

Стоит обратить внимание на статистические данные. Так, согласно коэффициенту экологичности ячеистого бетона в 2,0, он абсолютно безопасен для человека

Многие марки этого материала оснащены специальными экологическими сертификатами.

Как производится автоклавный газобетон?

В 1929-ом автоклавный газобетон начали производить чехи. Предприятие мощностью 15 000 кубов в год расположилось в городе Иксхульт. Чехи выбросили из формулы Эриксона 10% бетона, производя блоки только из извести и кремнезема. Материал назвали «Итонгом».

Популярный ныне газобетон из кремнезема и портландцемента появился в 1934-ом. Материал назвали «Сипорексом». Параллельно, приступили к изготовлению простого газобетона. Его формула, как и у автоклавного, сложена из:

-песка мелкой фракции

-портландцемента марок «М-300» и «М-400»

-пудра алюминия с 95-процентным содержанием металла

-извести

-воды

Необязательной составной являются полимеры, пластифакторы. Их добавляют для придания бетону специфических свойств и улучшения основных. Реакция вспенивания героя статьи запускается известью и порошком алюминия.

Последний добавляют после замешивания цементной смеси. Интенсивность реакции подстегивают вибрацией емкости с составом. Выделяется углекислый газ. Он и поризует материал, после чего тот схватывается.

Поры героя статьи закрыты, словно соты. Различаются обычный и автоклавный газобетоны лишь способом твердения. Без автоклава блоки схватываются естественным путем. Автоклавные достаются из форм полузастывшими. В таком состоянии плиты режут по заданным размерам. Потом, блоки направляются в автоклав.

Как правильно выбрать блоки из газобетона?

  • теплопроводности;
  • плотности;
  • прочности;
  • звукоизоляции;
  • огнестойкости;
  • паропроницаемости.

Эти шесть показателей должны составить общую картину качества материала и помочь определиться с выбором. Если сделать это самостоятельно для вас сложно, обратитесь к профессиональным строителям за советом. При этом стоит учесть, что разные виды газобетонных блоков рассчитаны на разные климатические и рельефные условия. Если вы попросите продавца-консультанта выбрать для вас тип материала, то обязательно сообщите ему особенности своего строительного участка: его размеры, состояние почвы и преобладающие погодные условия в этой местности.

Ячеистый бетон – это универсальное изобретение человечества, характеристики которого лучше, чем у многих классических строительных материалов. Но немногочисленные недостатки газобетона могут испортить вам все строительство, если вы несерьезно отнесетесь к выбору параметров и советам профессионалов. Для того чтобы дом из газобетона простоял очень долго и при этом прекрасно функционировал, подбор материалов для него и само строительство должно происходить в четком соответствии с технологией.

Области применения

Автоклавный газобетон широко используется в строительстве производственных зданий, жилой и коммерческой недвижимости. Из автоклавных газоблоков возводятся наружные стены, которые могут быть однослойные, комбинированные и двухслойные. Такие внутренние стены предназначены брать на себя нагрузку верхних этажей.

Важно положить первый ряд идеально ровно. Автоклавные блоки могут сформировать перегородки и стены противопожарных помещений, а также быть наполнителем каркасов из стали или бетона

Отдельная сфера использования — формирование плит перекрытий (плотность автоклавного газобетона 800-1000 кг/м3) в сооружениях. Материал с меньшей плотностью (плиты) применяется для теплоизоляции подвалов, чердаков и т. д

Автоклавные блоки могут сформировать перегородки и стены противопожарных помещений, а также быть наполнителем каркасов из стали или бетона. Отдельная сфера использования — формирование плит перекрытий (плотность автоклавного газобетона 800-1000 кг/м3) в сооружениях. Материал с меньшей плотностью (плиты) применяется для теплоизоляции подвалов, чердаков и т. д.

Автоклавному газобетону найдено применение при производстве стеновых панелей жилых, общественных и производственных построек. Это относится к армированным панелям полосовой разрезки. Для типовых проектов крупнопанельных зданий такие панели состоят из нескольких типовых секций.

Сейчас читают: Состав и использование керамзитобетона

Технология производства газобетонных блоков

Для изготовления материала применяются природные материалы, смешанные в определенных пропорциях:

  • кварцевый песок (~60%);
  • цемент (~20%);
  • известь (~20%);
  • алюминиевая паста (~1%);
  • вода.

Песок предварительно измельчается при помощи специального оборудования. Измельченный песок смешивают с цементом и известью. В полученный состав добавляют воду и алюминий. Пористость сырьевой массы образуется за счет реакции извести и алюминиевой пасты, в результате которой образуется водород. Поры в газобетоне получаются достаточно мелкими (от 0,5 до 2 мм в диаметре), и равномерно распределенными.

Готовая сырьевая смесь заливается в поддоны. После этого ее оставляют в герметичном помещении с высокой влажностью до полного застывания. За это время масса сначала увеличивается в объеме благодаря образованию пор, а потом превращается в твердые плиты. На следующем производственном этапе плиты разрезают на блоки. В результате получается блочный газобетон, размеры которого соответствуют тому или иному типу материала.

Заготовка из газобетона, которая будет разрезаться на отдельные блокиИсточник nauka-i-religia.ru

Далее лицевая сторона блоков шлифуется, после чего их помещают в автоклавную печь, где они, находясь под высоким давлением, подвергаются термической обработке.

Опасен и вреден ли газоблок для здоровья?


Иногда попадается информация о том, что газобетон вреден. Для того, чтобы понять почему и чем плох газоблок, нужно разобрать все составляющие данного материала.

  1. Цемент. Этот материал присутствует в любых разновидностях бетона и в форме растворов он не представляет вреда для здоровья.
  2. Кварцевый песок. Данный природный материал может содержать какую-то долю радиоактивных веществ, но его применение при производстве любого строительного материала ведется под строгим контролем, и у производителя должны быть сертификаты безопасности и санитарно-гигиенические заключения.
  3. Алюминиевый порошок (или пудра). Присутствие этого химиката в газобетоне пугает неопытных людей больше всего. Алюминиевая пудра ответственна за самый главный процесс – газообразование и формирование пузырьков. Создаваемые условия превращают это химическое вещество в водород или оксид алюминия, что не представляет опасности для здоровья.

    Также надо учитывать, что процентное соотношение этого вещества составляет всего 0,06-0,1% от общего состава. Определенное количество соединений алюминия присутствуют в различных строительных материалах, в том числе глине и кирпиче.

  4. Известь. Благодаря этому веществу во время производства получается силикат калия.
  5. Зола и шлаки. Эти два вещества не всегда присутствуют в смеси для газобетона, но иногда их используют в качестве наполнителей. Они могут содержать тяжелые металлы (кадмий, свинец), поэтому, приобретая газобетон, требуйте у поставщика документы, гарантирующие безопасность продукции.

Однородность структуры

Под однородностью понимается количество пустот (пузырей), которые определенным образом распределены в газобетоне, и чем они равномерней, тем лучше. Технология автоклавного газобетона гарантирует идеальное распределение пустот, за счет того, что пузыри образовываются и сразу же твердеют, а отдельные блоки получают после разрезания одного большого блока.

Неавтоклавный газобетон делается совсем иначе. В бетонную смесь добавляют пену и газообразователи. В результате пузыри могут подняться ближе к поверхности, а более тяжелые элементы упадут вниз. В итоге, распределение пузырей будет неравномерным.

Теперь давайте подумаем, чем это грозит. Во-первых, там, где меньше пузырей – меньше прочности, а там, где пузырей мало – мостик холода, через который будет быстрее уходить тепло. То есть, показатели прочности и теплопроводности неавтоклавного газобетона очень нестабильны.

Пазогребневая плита

Строительный конструкционный материал на основе гипса. Предназначен для строительства внутренних перегородок в квартирах и частных домах. С его помощью можно построить как перегородку в сухом, так и во влажном помещении.

Отличительной особенностью ПГП (именно так сокращается пазогребневая плита), это её видимый гребень, а проще шип-паз для скрепления плит между собой. Два смежных торца плиты имеют шип, а противоположенные им торцы имеют паз.

Такая конструкция плиты позволяет увеличить прочность перегородки еще на этапе её монтажа и снизить отклонения от ей вертикальности.

Однако это не означает, что плиты ПГП не нужно склеивать между собой. Для их монолитной сцепки используются специальные гипсовые клеи, продающиеся как в сухом, так и готовом виде. Толщина получаемой однослойной перегородки составляет 10 см. Вес одной полнотелой плиты 22 кг.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Корреспондент-строитель
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector