Краска для краскопульта: выбор и подготовка

Обзорная характеристика пульверизаторов

Краскопульты для покраски стен и потолков предназначены для равномерного распределения строительных водянистых материалов методом напыления. Как правило, инструмент используют при работе с лаками и красками. Грунтовочные составы наносят реже, так как создаётся не пропитывающий, а укрывистый слой.

Относительно конструктивного исполнения модельный ряд может иметь значительные различия. Однако принцип действия у краскораспылителя идентичен:

из резервуара происходит забор рабочей жидкости;
состав нагнетается к соплу;
под давлением через стационарную или сменную насадку происходит разбиение потока на мелкие капли, которые по воздуху переносятся на обрабатываемое основание.

На основании этого выделяют следующие преимущества использования пульверизатор для покраски стен

Опыт. Чтобы с равным слоем по толщине, аккуратно и качественно произвести окрашивание предметов или конструкций кистью, валиком, требуется относительно больше времени, нежели распылителем. На освоение автоматизированного устройства требуется несколько минут и внимательность.

Декоративное окрашивание «разводами» от кисти Источник avalremont.ru

Результат. После работы с краскораспылителем формируемое покрытие будет получаться сплошным, равномерным и без разводов, подтёков. Чтобы добиться подобного качества с помощью валика или кистей, необходимо правильно подобрать инструмент под тот или иной лакокрасочный материал, чаще не один. Также важен опыт и знания относительно нюансов формирования покрытия, особенностей каждого вида щетины или шубки.
Сроки. Методом напыления окрашивание осуществляется заметно быстрее, чем компактными ручными аналогами. Это особенно актуально для отделки помещений с высокими потолками, крупногабаритных конструкций. Для сравнения, валик по скорости в руках мастера уступает автоматическому прибору примерно в 2–4 раза. Существуют модели, с помощью которых можно окрасить до 400 кв. метров в час. И это с учётом не классического двухслойного покрытия, а необходимого трёхкратного подхода.

Недостатков мастера отмечают несколько. Но они не столь значительны на фоне преимуществ. Среди главных минусов выделяется стоимость инструментов, более сложное устройство и правила пользования. Также при работе с некоторыми моделями выходят потери краски. Но в сумме на расходе материала это практически не отражается.

Распыление ЛКМ Источник pbs.twimg.com

Принцип работы и сферы применения

Устройство предназначено для равномерного нанесения и распределения на разные поверхности грунтовок, смесей, жидкой резины, эмали, лакокрасочных и других материалов. Основная функция краскопульта – это расщепление жидких растворов для их мелкодисперсного распыления тонким, ровным слоем с минимальным количеством подтеков и пузырей.

За сто с лишним лет, а именно столько времени прошло с момента появления покрасочного пистолета, он изменился, модернизировался, стал гораздо производительней и удобней. Принцип работы краскопультов (и электрических, и пневматических) – это создание из жидкого материала своеобразного аэрозоля в виде мельчайших капелек, который направленно переносится на нужную поверхность. Исходя из этого, можно обозначить основные составляющие устройств:

Пистолет-распылитель со спусковым крючком «вкл./выкл.».
Бачок для ЛКМ.
Регулятор давления подачи краски и воздуха.
Воздушная головка и распылительная с соплом (дюзой).
Фильтр и насадка для краски.

Стоит заметить, что в электрическом устройстве разбивание краски производится движущейся упругой мембраной, а выдувание смеси производит насос (встроенный). В пневматическом оборудовании движущей силой является мощный поток сжатого воздуха, который нагнетается компрессором и, попадая в краскопульт, разбивает жидкость до минимально возможных частиц.

Чтобы добиться наиболее равномерного распыления, необходимо выбрать и установить баланс «материал-воздух» в оптимальном соотношении. Как правило, производитель указывает параметры входного давления, которые являются нормальными для конкретной модели прибора.

Для правильного выбора краскопульта важно знать не только принцип действия агрегата и его устройство, но и иметь представление о сфере применения и конкретной цели использования. Знание точного объекта покраски – автомобиль, двери или потолок – значительно облегчит и сузит круг поиска нужной модели

Существуют два основных вида приборов, электрический и пневматический, и использовать их можно для:

Покраски металлических конструкций.
Побелки помещений.
Нанесения грунтовки на стены.
Покраски потолков и стен в зданиях различного назначения.
Борьбы с бактериями и грибками путем нанесения на поверхности антисептика.
Обработки металлических частей антигравием.
Упрощения работ по очистке стен от устаревших обоев.
Покраски автомобильных кузовов и деталей.
Опрыскивания зеленых насаждений от вредителей.
Покрытия лаком, краской или морилкой деревянных поверхностей.
Окрашивания мелких элементов, труднодоступных или рельефных мест и углов.
Украшения кондитерских изделий.

Как выбрать краскопульт для водоэмульсионной краски: разновидности и их особенности

Чтобы решить вопрос, нужен ли вообще вам краскораспылитель для водоэмульсионной краски, разберемся с преимуществами, которые дает мастеру использование этого инструмента. Их немного, но они существенно облегчают процесс.

Скорость выполнения работ. Машинный способ нанесения красящего состава на любые поверхности ускоряет процесс покраски практически вдвое. Здесь очень кстати можно употребить известную фразу: чем быстрее и качественнее выполняется работа, тем дороже стоит рабочее время.
Качество производимых работ. В отличие от валика, которым приходится долго и нудно раскатывать краску, чтобы получить равномерный слой, краскопульт наносит его в считанные секунды. От маляра требуется только одно – вовремя перемещать распыляемую струю краски на новое место.
Снижение расхода краски. Опять же, за оптимальный расход краски в полной мере отвечает равномерность ее нанесения. Там, где валиком вы израсходуете 1кг водоэмульсионной краски, распылитель использует для достижения того же эффекта 0,5кг краски.

Краскопульт для водоэмульсионной краски фото

Единственным недостатком покраски поверхности с помощью краскопульта является отсутствие структуры после высыхания краски. Если речь идет о потолках, то это качество инструмента может сыграть с вами злую шутку – тонкий слой краски в принципе неспособен скрыть незначительные изъяны. При покраске потолка краскопультом нужно быть уверенным в идеальной ровности поверхности.

Преимущества и недостатки краскопульта для водоэмульсионной краски

Ну что? Вы уже решили для себя вопрос необходимости приобретения краскопульта? Тогда приступим к его выбору. Существуют три основные разновидности этого инструмента: ручной краскопульт для водоэмульсионной краски, электрический и пневматический.

Ручной краскопульт является довольно простым устройством, состоящим из двух частей – бачка со встроенным насосом и трубки с гибким шлангом для распыления и нанесения краски на поверхности. Такой инструмент стоит недорого, но и работать с ним не так уж просто. Дело в том, что его ресурс ограничивается не только количеством заправляемой краски, но и объемом сжатого воздуха, который практически через каждые 3–5 минут приходится пополнять ручным насосом.
Электрический краскопульт для водоэмульсионной краски не испытывает недостатка в сжатом воздухе – для распыления краски он использует специальный поршень, который просто выталкивает краску и распыляет ее, прогоняя через специальное сопло. Как правило, мощность таких краскопультов небольшая и ее хватает на распыление жидкостей с малой вязкостью. Скажем так, если вы хотите нанести посредством электрического краскопульта водоэмульсионную краску, то ее придется довольно сильно разбавить. Следует помнить, что практически все сильно разведенные краски этого типа пузырятся на потолке, а на стенах образуются потеки. Единственный выход из этой ситуации – это покраска несколькими очень тонкими слоями. Получается так, что инструмент, призванный ускорить процесс покраски, замедляет его, и вместо одного слоя краски приходится использовать два, три, а то и более слоев.
Электрический краскопульт для водоэмульсионной краски фото
Пневматический краскопульт для водоэмульсионной краски – это, пожалуй, самый лучший вариант не только для нанесения водоэмульсионной краски, но и вообще для любой лакокрасочной продукции. Работа пневматического краскопульта невозможна без использования компрессора – именно он в ответе за стабильную подачу сжатого воздуха, который смешиваясь с краской, выполняет всю основную работу. Преимущество этого инструмента заключается в его универсальности – кроме лаков и красок он отлично справляется и с такими густыми строительными смесями, как акриловая шпаклевка. Спросите для чего это нужно? Здесь все просто – с помощью этого краскопульта можно наносить больше половины известных в строительстве видов декоративных штукатурок. Правда, для этих целей используется краскопульт немного иной конструкции. Пневматический краскопульт является самым дорогим инструментом этого типа – он сам стоит недешево, и компрессор для краскопульта также не отличается дешевизной.
Пневматический краскопульт для водоэмульсионной краски фото

Определение вязкости

Консистенция вещества, может быть очень приблизительной, особенно при её определении “на глаз”, без использования специального оборудования, и тем более, опыта. Конечно, всегда можно сослаться на текучесть тех или иных распространенных жидкостей (масло, кефир, шампунь), но точных показателей таки способом добиться никогда не получиться. А именно основой бесперебойного качества работы, является умение установить точную вязкость краски для краскопульта. Определение вязкости краски осуществляется нехитрым прибором – вискозиметром, а полученные данные исчисляются в единицах измерения DIN или секундах (в отечественных моделях).

Устройство вискозиметра предельно просто и заключается в емкости на 100 мл с отверстием на 4, 6 или 8 мм и держателя, который может быть съемным. Бюджетные модели выполняются из пластика, а более профессиональные из полированного металла. Как пользоваться вискозиметром для измерения вязкости краски, расскажем по пунктам:

Набираем полную емкость краской, предварительно заткнув пальцем нижнее отверстие устройства.
Берем секундомер и запускаем, одновременно убирая палец, открывая тем самым путь для вытекания смеси.
Когда емкость полностью опустеет (капли не в счет), останавливаем секундомер и записываем/запоминаем время.
Полученные данные сверяем с таблицей, идущей в комплекте с вискозиметром, и определяем вязкость нашей краски в DIN.

Наглядный процесс обращения с вискозиметром, с комментариями, продемонстрирован в нижеприведенном видеоролике.

Как отфильтровать

Последний этап приготовления состава нужной консистенции – это его фильтрация от случайно попавших примесей. Это нужно обязательно сделать для того, чтобы частицы примесей не попали на окрашиваемую поверхность, испортив готовое покрытие. Проще всего решить эту проблему, если выбрать краскопульт со встроенным фильтром.

Виды фильтров в краскопультах

Отфильтрованная смесь избавит вас от таких проблем, как:

засорение сопла в краскопульте;
образование комков;
эффект «сорности»;
образование осадка.

Если же встроенного фильтра нет, приготовленный состав нужно предварительно отфильтровать перед заливанием в бачок краскопульта. Безусловно, для этого можно использовать самодельные фильтры, изготавливаемые из подручных материалов, например, фильтровальной бумаги. Но такой метод довольно трудоемок и требует дополнительных финансовых вложений.

Лучше всего для этой цели выбрать специальные одноразовые воронки, имеющие удобный сетчатый фильтр. Алгоритм действий в этом случае предельно простой:

Установить одноразовый фильтр на горловину бачка в краскопульте.
Залить в бачок подготовленную эмаль.

Готовая поверхность будет гладкой и блестящей, а покрытие ляжет однородным слоем, дополнительно выравнивая малейшие неровности.

Плюсы и минусы пневматических краскопультов

Одним из самых главных и достойных конкурентов пневматического краскопульта, особенно в бытовом применении, является его электрический аналог. Инструменты подобного типа, работают по принципу безвоздушного распыления, выплевывая поток краски из сопла под большим давлением. Электрические краскопульты достаточно эффективны и имеют заслуженную популярность, но в некоторых моментах значительно уступают воздушным устройствам. Давайте рассмотрим, какими достоинствами и недостатками обладает пневматический краскопульт, относительно безвоздушного распылителя.

Плюсы

Качество покрасочного слоя, созданного пневматическим краскопультом, не имеет равных и значительно превосходит возможности безвоздушного способа.
Надежность деталей и инструмента в целом, весьма высока. Так как пневмокраскопульт состоит из металлических деталей, стойких к износу и коррозии, вывести его из строя достаточно сложно. Про электроинструмент из пластика такое сказать сложно.
Универсальность аппарата, добавляемая возможностью смены сопел, позволяет использовать краскопульт для распыления материалов различной степени вязкости. Электрокраскопульты, хоть и могут иметь в комплекте сменные сопла, все-же достаточно требовательны к консистенции смеси (слишком жидкая подтекает, а густая разбрызгивается с трудом).

Минусы

Требуется компрессор для бесперебойной подачи сжатого воздуха. Данный пункт не считается недостатком, если необходимое оборудование уже имеется в Вашем хозяйстве. Если же источника воздуха нет, то его покупка, вместе с окрасочным пистолетом, редуктором и шлангом, будет стоит в 3-5 раз дороже электрокраскопульта.
Качественное покрытие требует опыта и настройки инструмента. На пистолете может быть 2-3 регулятора (подачи воздуха, материала и ширины факела). Для правильной калибровки инструмента необходимо знать его требования к объему подаваемого воздуха и иметь редуктор с манометром. Лишь настроив инструмент правильно, можно получить максимально равномерное распыление.
Чистота подаваемого воздуха играет важную роль при создании идеально ровной поверхности (покраски авто). Если в воздухе будет присутствовать влага, масла или грязь, на поверхности обязательно образуются дефекты в виде кратеров, пятен или выпуклостей. Для самых ответственных заданий, между компрессором и пистолетом подключается влагоотделитель или целый блок подготовки воздуха. В защиту пневматического инструмента, можно сказать, что электрические краскопульты для подобных целей, планку качества не проходят вовсе.

Если Ваши требования к краскопульту сводятся к получению абсолютно ровного слоя, то пневмокраскопульт будет самым лучшим выбором. Если же задача ограничивается бытовой покраской стен, потолка или забора, и мельчайшие неровности допустимы, электрический инструмент вполне с этим справиться.

Какой тип устройства лучше подойдет

Расход краски при использовании устройства любого типа меньше, чем при окрашивании валиком или кистью.

Основные элементы аппарата:

распыляющая головка;
спусковой крючок;
сопло.

Механические ручные краскопульты

Прибор состоит из насоса, резервуара, в который заливается краска, и шланга с прикрепленным распылителем. Для создания рабочего давления в емкости воздух закачивается вручную, а во время работы необходима постоянная подкачка. Аппарату не хватит мощности при работе с густыми ЛКМ, его сопло будет засоряться.

Выбирают ручной краскопульт для дома для:

чернового ремонта, не требующего большой аккуратности;
опрыскивания растений в саду;
распыления дезинфицирующих средств.

Аппарат устроен просто, поэтому редко ломается.

Пневматическое оборудование

Основной рабочий элемент пневматического краскопульта – компрессор, который нагнетает воздух до указанного в настройках давления. Пневматические устройства оснащены соплами разного диаметра, подходящими для работы с материалами разной зернистости и вязкости.

Особенности оборудования:

высокие мощность и производительность;
высокое качество покраски;
большой вес и размеры;
можно использовать все виды красок.

Во многих моделях можно регулировать скорость подачи воздуха и краски. Емкость с краской может размещаться в верхней, нижней части краскопульта или отдельно от него с принудительной подачей материала.

Электрические распылители

Различают такие типы конструкций электрических моделей:

с выносным компрессором – в нем краска распыляется с помощью разрежения;
со встроенным компрессором, который нагнетает давлением до 8 атм, краска разбивается до состояния пыли и выталкивается через сопла.

При распылении под давлением воздуха краска ложится тонким слоем благодаря ее низкой вязкости. Вылетая из сопла под низким давлением, не весь ЛКМ достигает окрашиваемой поверхности, образовывая туман. Воздушный краскопульт подойдет, если краску можно разбавить, сделать ее жидкой.

Безвоздушные краскопульты

В таком устройстве краскопульт оснащен соплом с сечением в несколько раз меньшим, чем при воздушном распылении. ЛКМ поступает в него по шлангу под высоким давлением (до 530 бар). При распылении мощный поток частиц краски преодолевает сопротивление воздуха и без завихрений достигает окрашиваемой поверхности. Т.е. коэффициент переноса краски у выше.

Безвоздушные краскопульты выбирают из-за высокой производительности. Хорошего качества покраски можно добиться, тщательно подбирая сопла и регулируя давление.

Особенности работы с оборудованием такого типа:

можно использовать вязкие краски;
на изделия сложной конструкции краска ложится неравномерно, образовывая наплывы на выпуклых участках;
если сопло подобрано неправильно или давление слишком высокое, краска отскакивает от поверхности, мастеру сложно успеть за скоростью ее распыления, и она ложится неровно, образуя потеки.

FAQ

Насколько эффективен краскопульт из пылесоса?Во времена, когда краскопульты не были распространены, пылесосами часто пользовались вместо них. Делать это можно и теперь – но для этого нужно потратить время на «переоборудование» пылесоса, а результат может оказаться не очень-то и хорошим. Учитывая низкую стоимость самых простых краскопультов, целесообразнее применять их.

Чем отличаются краскопульт и пульверизатор?Краскопультами называют только используемые для нанесения ЛКМ инструменты, пульверизатор же – понятие более обширное.

Какой краскопульт предпочтителен для побелки известью?Модель можно выбирать любую, как и с обычной покраской.

Тестируем краскопульт

Существует три простых теста, позволяющих оценить исправность краскопульта и корректность его регулировок:

тест правильности формы отпечатка факела;
тест на равномерность распределения краски в факеле;
тест на качество распыления.

Основным из них является первый, с него и начнем.

Тест правильности формы отпечатка факела

Для проведения теста нам потребуется лист чистой бумаги или картона, предварительно закрепленный на стене. Дальше действуем следующим образом.

Убедитесь, что все регулировочные винты краскопульта открыты на максимум, а вязкость ЛКМ в бачке соответствует нормальной.
Поднесите пистолет к тестовой поверхности, на рекомендуемое для типа вашего краскопульта расстояние (20-25 см для конвенциональных распылителей, 10-15 см для HVLP, 15-20 см для LVLP/RP).
Направьте ось сопла перпендикулярно поверхности листа и буквально на секунду нажмите на спусковой рычаг.
Смотрим на отпечаток факела. По его виду можно судить о том, насколько правильно отрегулирован пистолет.

Самый эффективный и наглядный способ проверки правильной работы окрасочного пистолета — контроль формы пятна распыления. Процедуру следует выполнять каждый раз перед окрашиванием. Пробное распыление проводится на поверхность чистого листа бумаги, картона, закрепленного вертикально

При полной исправности и правильной регулировке краскопульта, отпечаток факела должен представлять собой четкий, сильно вытянутый овал равномерно нанесенной краски (возможно, с небольшой размытостью краев). Его боковые стороны ровные, без каких-либо выступов и впадин, а лакокрасочный материал равномерно распределен по всей площади пятна.

Если же отпечаток факела не соответствует эталону, причина зачастую банальна — несбалансированное соотношение подачи воздуха к подаче краски. Так, если наблюдается переизбыток материала в центре или на краях — попробуйте уменьшить подачу материала, ввернув винт не более чем на один оборот, и повторите тест. Если факел имеет форму восьмерки (сильно сужен в центре) — уменьшите давление на входе. Форму банана отпечаток принимает в случае засорения одного из боковых каналов воздушной головки.

Об остальных причинах некорректного распыления подробнее читайте здесь.

Для опытного маляра важна не только форма, но и степень насыщенности пятна распыла (сухое, нормальное, с формирующимися подтеками). Исходя из этой информации можно предварительно оценить скорость перемещения окрасочного пистолета и выбрать оптимальное расстояние до окрашиваемой поверхности.

Тест на равномерность распределения краски в факеле

Разворачиваем воздушную головку или весь краскопульт так, чтобы отпечаток факела стал горизонтальным. Нажимаем на спусковой крючок и распыляем материал до тех пор, пока краска не начнет стекать вниз ручейками. Наблюдая за скоростью течения этих ручейков и расстоянием между ними, мы можем сделать выводы о равномерности или наоборот, неравномерности распределения краски в факеле.

Тест на равномерность распределения краски в факеле

Для качественной и эффективной покраски материал должен распределяться равномерно или с незначительной концентрацией в центре факела. Образцы правильного и неправильного распределения материала приведены ниже.

Тест на качество распыления

Чтобы окончательно убедиться, что наш краскопульт наносит лакокрасочный материал равномерно, проведем еще один, последний тест, имитирующий сам процесс покраски. Вдоль тестовой поверхности на рекомендуемом расстоянии и с равномерной постоянной скоростью делаем проход с включенным распылителем. Размеры капелек краски в полученной полосе могут нам кое-что подсказать.

Тест на качество распыления

Во-первых, не нужно пытаться добиться очень мелких капель одинакового размера. Размер капелек зависит как от давления распыления, так и от степени помола пигмента. Поэтому равномерное распределение по отпечатку более мелких капель, чем остальные — это нормальная ситуация. Также нормально, когда от центра отпечатка к верхней и нижней его части размер капель немного уменьшается.

Определение вязкости

Если определять консистенцию краски «на глаз», без опыта и специально оборудования, то результат получится приблизительным. Разумеется, в любой ситуации можно говорить о повышенной текучести жидкостей, но определить точный показатель таким способом не получится.

Определение вязкости осуществляется с помощью прибора — вискозиметра. Данные, которые были получены в результате исследования прибора, обозначаются в секундах или в единице измерения DIN.

Правильное определение вязкости позволит выполнить работу качественно и избежать последующего дополнительного окрашивания

Диаметр сопла (дюзы)

Электрический краскопульт применяют для работы с многими составами.

Каждому виду соответствует свой размер сопла:

Эмали – не более 1,3 мм.
Акриловые смеси – 1,6 мм.
Грунтовка – 2,8 мм и более, как, например, у модели «Sturm SG9641».
Строительные смеси – 6-7 мм.

Можно выбрать устройства, у которых есть функция регулировки сопла и сменные насадки, как в «Wagner W 590».

Универсальным размером дюзы практически для всех краскопультов можно считать диаметр 1,4 мм

Обязательно надо обратить внимание на материал изготовления сопла – это должен быть металл, пусть даже алюминий со своей мягкостью, а не латунь, но, главное – металл. Мастера-маляры по покраске автомобилей также выбирают для своих пневматических помощников дюзы разных размеров:

1,2-1,3 – база «металлик».
1,4-1,5 – акриловый грунт, акриловая краска и лак.
1,7-2 – шпатлевка жидкая.

Система окрасочного пистолета

В зависимости от величины давления сжатого воздуха на входе в краскопульт и на воздушной головке (на выходе), все окрасочные пистолеты можно разделить на три основные группы:

конвенциональные (высокое давление);
HVLP (High Volume Low Pressure — большой объем воздуха и низкое давление);
LVLP (Low Volume Low Pressure — низкий объем воздуха и низкое давление).

Различные типы окрасочных пистолетов внешне выглядят практически одинаково. «Изюминка» скрыта внутри конструкции

На сегодняшний день самыми прогрессивными, экономичными и удовлетворяющими экологическим нормам являются последние два типа распылителей. Как видно из названия, они характеризуются низким рабочим давлением: если обычные конвенциональные пистолеты распыляют материал при высоком давлении (примерно 3-4 бар), то пистолеты систем HVLP и LVLP — при низком (примерно 0,7-1,2 бар).

Что это дает? Главное преимущество — высокий коэффициент переноса краски. При малом давлении меньше краски превращается в бесполезный туман вокруг детали (так называемый overspray, «перепыл»), и больше переносится на окрашиваемую поверхность. У краскопультов низкого давления коэффициент переноса достигает 65-70% (по сравнению с 30-45% у конвенциональных распылителей). Учитывая, что краски типа металлик и перламутр недешевы, можно подсчитать, сколько денег сохранит для вас такой краскопульт.

Наиболее точно измерить давление на выходе можно с помощью специальной тестовой воздушной головки с двумя манометрами.

Для настройки и контроля давления пистолета HVLP SATA выпускает тестовую головку с двумя манометрами

К сожалению, такие насадки в комплекте с пистолетом не идут, поэтому указанная величина контролируется косвенно, по параметру давления на входе в краскопульт. С регулировки этого параметра мы и будем начинать настройку краскопульта.

ТОП-8 краскопультов для покраски автомобиля

Ниже мы собрали наиболее популярные устройства, завоевавшие доверие пользователей и отличающиеся хорошими характеристиками.

	Название	Рейтинг
Лучшие краскопульты премиум-класса
#1	Walcom Genesi Top Line SP HVLP 1.3 мм (945013)	5 / 5 17 — голосов
#2	JONNESWAY JA-LVLP-25G	4.95 / 5 10 — голосов
Лучшие модели среднего ценового сегмента
#1	DeVilbiss FLG-5	5 / 5 19 — голосов
#2	JONNESWAY JA-6111	4.95 / 5 16 — голосов
#3	HUBERTH LVLP R500 (1.4)	4.9 / 5 44 — голоса
#4	Wester FPG-30 профи	4.85 / 5 12 — голосов
Лучшие бюджетные модели
#1	VOYLET H-827	5 / 5 23 — голоса
#2	PATRIOT LV 162B	4.95 / 5 7 — голосов

Какой бы вы выбрали краскопульт для покраски авто или посоветовали?

Краскораспылители для профессионального использования

Пневматический краскопульт системы HVLP характеризуется высоким объемом при низком давлении. Такие пистолеты созданы в конце 80-х годов прошлого века. Их предназначение — защита окружающей среды.

Воздушный канал устройства имеет особое строение, из-за чего распыление краски осуществляется так: на выходе имеется низкое давление, почти 0,7 атм, а на входе — высокое, приблизительно 3 атм. Поэтому перенос материала составляет 70%. Остальное теряется в воздухе.

Кроме этого, пульверизатор HVLP на выходе имеет небольшую скорость полета краски или лака.

Это свойство является преимуществом данной модели, т. к. происходит экономия материала на выходе.

При этом образуется небольшое туманное облако, но состав распылять надо на близком расстоянии от обрабатываемой поверхности — не больше 15 см. Это главное отличие распылителя HVLP от LVLP-краскопульта.

Перед тем как купить данный пневматический распылитель для покраски авто, необходимо ознакомить пользователя с преимуществами и недостатками устройства.

Преимущества краскораспылителя HVLP:

Высокая экономия краски, лака. На поверхность попадает почти 70%.
Высокая производительность.
Не наносит вред окружающей среде, образование малого туманного облака.
Не оставляет мусора.

Недостатки краскопульта:

Высокое потребление воздуха (свыше 360 л/мин). Из-за этого необходимо мощное и производительное компрессорное оборудование.
Большой диаметр воздухопровода.
Использование воздушного фильтра. При работе компрессора попадают водяные и масляные включения.
Неудобство при нанесении на тяжело доступные места. Расстояние до обрабатываемой поверхности — не более 15 см.
Необходимый уровень знаний маляра. При задержке нанесения материала возможны потеки и наслоения.

Дополнительные рекомендации

Отличаются ли распылители, предназначенные для водоэмульсионки, от других аналогичных агрегатов, работающих с совершенно разными типами красок? Внешнее конструкции таких устройств мало чем различаются, однако внутренняя часть (функционал) имеет другое строение. Внутренние каналы для перемещения воздушных масс также работают по другому принципу.

Перед тем как выбрать краскопульт для водоэмульсионной краски, изучите его паспорт, в частности пункт, посвящённый эксплуатации устройства (может ли выбранная вами модель работать с водоэмульсионкой).

Если для покраски вы используете ручную модель краскораспылителя для водоэмульсионной краски, вам не обойтись без помощника, который будет проводить своевременную подачу воздуха. Кроме того, перед покраской лучше провести тестирование на отдельном участке объекта.