Фасадная шпаклевка для наружных работ: водостойкая морозостойкая шпатлевка на цементной основе под покраску, по бетону и штукатурке

Состав и технические характеристики

Грунтовка для фасада отличается от других видов наружных покрытий, учитывая повышенные к ним требования. Необходимые качества обеспечивает химический и физический состав. Наличие определенных компонентов зависит от вида строительной пропитки. Основные варианты представлены следующими грунтовками.

Акриловыми — в качестве основного вещества выступает раствор полимерной смолы. Дополнительными элементами являются вода, растительные компоненты, песок, абразивные частицы, а также красители. Растворы универсальны, подходят для большинства наружных стен. Они практически не обладают токсическим эффектом, без запаха. Очень быстро высыхают при нанесении. Хорошо разводятся водой.
Алкидными — базовым веществом является синтетический полимер, который быстро высыхает и препятствует коррозии. Поэтому успешно используется для стартовой обработки дерева и металлических конструкций. Обладает высокими гигроскопическими свойствами. Относительно недорогой вид основы. Прекрасная основа под плитку из керамики.
Минеральными — в состав входят компоненты, такие как известь, цемент, гипс. Раствор служит базой при работе с мокрыми минеральными материалами — бетоном, кирпичом, штукатуркой. Густая консистенция выравнивает наружные покрытия. Однако следует подбирать наружную грунтовку с учетом вида основного покрытия.
Универсальными двухкомпонентными на основе полиуретанового компонента — пригодна для большинства стен в качестве стартового раствора. Удобна в использовании, быстро высыхает, обладает высокой устойчивостью к внешним факторам. Единственным недостатком является высокая цена универсальной грунтовки.
Базовый раствор с щелочестойким кварцевым песком — создает наружную поверхность с шероховатой структурой. Благодаря особенному составу имеет уникальные свойства, которые способствуют сцеплению материалов.

Учитывая многообразие фасадных грунтовок перед приобретением необходимо ознакомиться с инструкцией по применению.

Расход на 1 м 2

Для различных типов смесей предусмотрены определенные критерии объема, который нужен для нанесения. Состав грунтовки для наружных работ определяет количество вещества, предусмотренное для достаточной пропитки стен. Расчет проводят на квадратный метр покрытия.

Если применяют акриловую фасадную грунтовку, берут до 120 — 150 мл.
Алкидные смеси для дерева, ДСП, МДП применяют от 100 до 120 мл.
Когда нужно подготовить к покраске металлические поверхности, понадобится 80 — 120 мл стартового состава.
При использовании грунтовок для глубокого проникновения фасадных следует взять около 100 мл.
Количество минерального раствора составляет 300 мл.
Большинство антикоррозийных грунтующих наружных смесей рассчитывают, исходя из количества от 60 до 80 г на квадратный метр.

Однако перед покупкой следует ознакомиться с информацией на этикетке, где производителем указано точное количество смеси для наружных работ, необходимое для обработки внешних поверхностей. При этом следует обязательно учитывать вид материала, на который будет наноситься грунтовка. Чем больше пор и мелких трещин, тем больше понадобиться смеси.

Гигроскопичный, рыхлый материал может потребовать наложения нескольких слоев. На объем расходного раствора влияют условия окружающей среды и тип декоративного покрытия. Если основные стены здания впоследствии покрываются сайдингом, керамгранитом, камнем, то наносят один слой базового раствора. Под покраску следует прогрунтовать поверхность не менее двух раз.

Подготовка бетона

Для организации полноценной защиты особое значение имеет фактическое состояние поверхности. Все минеральные основания, контактирующие с такими веществами (в т.ч. соляркой, мазутом) трудно поддаются очищению, промывке, последующей защите. Так же проблемно изолировать швы на таких основаниях.

Очистка и подготовка может стать серьезной проблемой, если основание загрязнено маслами и нефтепродуктами

В данном случае рекомендовано применять концентрированные поверхностно активные средства. Степень их разведения опирается на интенсивность и характер загрязнений. Такие составы наносятся по методике распыления, после чего поверхность промывается водой под давлением.

Во всех прочих случаях подготовка поверхности может быть реализована следующими способами:

чистка пескоструйными, дробеструйными установками;
промывка водой аппаратами высокого давления;
затирка жесткими щетками с металлической щетиной.

В итоге бетон должен быть:

прочным, ровным, хорошо очищенным. На основании не должно быть трещин, изъянов, старых покрытий;
остаточная влажность – не выше 4%.

Характеристики и назначение

Шпатлевка — это состав, представляющий собой густую пастообразную смесь или порошок, предназначенный для выравнивания поверхностей. Существуют шпатлевки для разных видов поверхностей, в том числе отдельно — для бетона.

Благодаря шпаклеванию, на поверхности образуется прочное и ровное покрытие с хорошей адгезией, благодаря чему можно осуществлять дальнейшую отделку основания, например, клеить обои или наносить краску.

В составе шпатлевки имеются наполнитель и загуститель. Наполнитель состоит из барита, талька и мела. Кроме того, в составе могут быть пигментирующие вещества, в том числе охра и цинковые белила. Оба указанных пигмента выступают в качестве дополнения к пленкообразующему веществу.

Сферы применения шпаклевочных составов:

реставрационные работы с бетонными и железобетонными конструкциями, которые пришли в упадок с течением времени,
стандартные работы по выравниванию бетонных оснований перед укладкой гидроизоляционных материалов или нанесением финишной отделки,
нивелирование дефектов, имеющихся в гнездах щебенки и швах,
обработка бетона в туннелях, траншеях, виадуках, на железнодорожных путях.

Иными словами, везде, где имеется бетон, без шпатлевок не обойтись.

Советы и рекомендации при выборе средства

Любая пропитка имеет свои технические характеристики, согласно которым определяется ее сфера применения.

Поэтому, перед выбором важно понимать такие нюансы:

Органические пропитки лучше использовать на тех покрытиях, где отмечается воздействие химических веществ, а также есть необходимость поддержания эстетического вида покрытия относительно долгое время при ежедневных нагрузках. Стоят дороже, но качество лучше.
Силикатные пропитки используют в нежилых помещениях, где нужно упрочнить покрытие с минимальными финансовыми затратами

Перекрывает неровности и шероховатости, но может потребоваться дополнительное поверхностное вскрытие финишной смесью.
Обратите внимание на состав и рекомендации производителя, которые указаны на упаковке. Некоторые смеси сразу наносятся на бетон, другие же нужно смешать в правильной пропорции.
Не все пропитки наносятся одинаково

Некоторые из них сохнут дольше, другим же нужно повторное нанесение через определенное время.

Вам приходилось наносить пропитку на бетон?

Было делоНикогда

В заключении стоит отметить, что пропитки глубокого проникновения решают сразу несколько проблем: упрочняют поверхность, защищают от негативного воздействия внешних факторов, предупреждают разрушение.

Соблюдение рекомендаций производителя относительно работ позволит получить наилучший результат, который закрепится не на один год.

При работе в закрытых помещениях жилой группы лучше использовать те пропитки, которые не имеют неприятного запаха.

Чем гуще полимерная смесь, тем дольше она будет впитываться в толщу бетона

Важно соблюдать меры предосторожности при работе, а также использовать специальные валики для нанесения, которые обеспечивают максимально быстрое впитывание материала

Защита швов

Защита швов требуется там, где бетон подвержен химическими и водным нагрузкам. При внешних работах используют специальные системы, которые выкраиваются под размер шва на основе поливинилхлорида, модифицированного п/э, каучуков.

Сфера применения: очистные, мосты, каналы, гаражи, шлюзы и прочие конструкции уязвимые в зоне швов.

Варианты защиты швов:

ленточные профили – используются для монтажных, деформационных швов, вне зависимости от форм и размеров. Системы могут быть основаны на ленточном профиле, набухающей резине и полужестком ПВХ. Это решение для мест, находящихся под большим давлением воды. Ленты на основе термопластика эффективны там, где требуется высокая химическая стойкость;
набухающие системы – активная гидроизоляция для рабочих швов, меняющая объем при контакте с водой. Основой может быть акрилат, полиметилакрилат;
набухающие пасты – это однокомпонентные полиуретановые композиции, способные увеличивать объем до 250%. Материал подходит для сухого и влажного бетона;
клеевые системы – это особая комбинация каучуковой ленты и специальных композиций. Это вариант для устройства комбинированной защиты уличных швов;
инъекционные составы – для запрессовки швов используют органические (двухкомпонентные полиуретановые) и минеральные (цементные суспензии) композиции.

Как осуществляется шпаклевка стен бетонных?

Шпаклевка бетонных стен является делом не легким, но если приложить определенные усилия, то все можно сделать своими руками. Бетонная стена в таком случае будет выглядеть безупречно. Прежде чем приступить к такому процессу, необходимо качественно подготовить основание стен. Они должны быть полностью очищены от грязи и пыли, плесени, грибка. Надо избавиться от старых обоев, а если под ними есть старая шпаклевка, то от нее тоже необходимо избавиться.

Схема шпаклевки бетонной стены по маякам.

После того как закончится очищение стен, можно приступать к обработке стен грунтовкой. Это необходимо сделать для того, чтобы сцепление с бетонной стеной было крепким.

Выбор материала, которым будет осуществляться шпаклевка бетонных стен, зависит от того, какого качества бетонные стены и как работы будут осуществляться в дальнейшем после того, как шпаклевка стен закончится.

Что же понадобится для того, чтобы такая работа была осуществлена максимально качественно и быстро?

Емкость (необходимо, чтобы она была идеально чистой).
Шпатель 450 мм.
Шпатель 40 мм.
Миксер, предназначенный для строительных работ (если его нет, то можно воспользоваться просто дрелью с насадкой-взбивалкой).
Капроновая сетка, величина ячеек в которой составляет 2 х 2.

Все эти инструменты можно приобрести в любом строительном магазине.

Инструменты для шпаклевки бетонных стен.

Если стены ровностью не отличаются, то необходимо провести процедуру выравнивания бетонных стен. Делается это при помощи стартовой шпаклевки, при этом используется капроновая сетка. Что касается приготовления этого материла, то здесь все необходимо делать строго по инструкции, которая прилагается к шпаклевке. Берется чистая емкость, в нее наливается вода, потом добавляется сухая масса шпаклевки (делать это нужно именно в такой последовательности, а не наоборот), после чего все это тщательно взбивается, пока не получится консистенция, которая напоминает густое масло. Сделать это своими руками совсем не сложно.

Можно ли наносить шпаклёвку на покрытия из бетона?

Совет Если бетонная поверхность не требует предварительного выравнивания, то её можно шпаклевать без предварительного оштукатуривания.

Рекомендуется укладка армирующего материала (стеклохолста). Он повысит адгезию, предупредит растрескивание шпаклёвки. Это актуально для пористого бетона.

Стены

Шпаклёвка бетонных стен не сильно отличается от стандартной

Важно уделить внимание используемым составам и типу помещения. Бетон необходимо обеспылить, обезжирить. В зависимости от типа отделки финальный слой может ошлифовываться мелкой наждачкой

Для сухих помещений (спален, гостиных, прихожих) нужна гипсовая шпаклёвка, для влажных, правильно будет использовать — цементную или акриловую. Пористые основания, не требующие выравнивания, можно шпаклевать тиксотропными безусадочными составами. Предварительно укладывается стеклохолст. Трещины, швы заполняются стартовым раствором. Если дефекты незначительны, то допускается 2–3 слоя финиша без укладки старта

В зависимости от типа отделки финальный слой может ошлифовываться мелкой наждачкой. Для сухих помещений (спален, гостиных, прихожих) нужна гипсовая шпаклёвка, для влажных, правильно будет использовать — цементную или акриловую. Пористые основания, не требующие выравнивания, можно шпаклевать тиксотропными безусадочными составами. Предварительно укладывается стеклохолст. Трещины, швы заполняются стартовым раствором. Если дефекты незначительны, то допускается 2–3 слоя финиша без укладки старта.

Внимание

Вместо грунта на бетонных стенах используется бетоноконтакт, так как он не уменьшает влагопоглощение.

Потолок под обои или обшивку

На потолок перед шпаклеванием, особенно из гипсокартона, укладывается стеклохолст. Его можно разрезать на несколько фрагментов и клеить внахлёст. Монтаж осуществляется на слой стартовой шпаклёвки. Чтобы перекрыть паутинку, потребуется 3–4 слоя. При шпаклевании под обои или обшивку можно не устранять значительные дефекты и не делать белым фон.

Если бетонный потолок нуждается в реставрации, то лучше использовать акриловые смеси.

Пол

Шпаклёвка для пола должна обладать повышенной прочностью, так как ежедневно будет подвергаться большим нагрузкам. Здесь нужен цементный или специальный состав. Для дальнейшей циклёвки полов применяется гидроизоляционная смесь. Поверхность очищается строительным пылесосом. Смесь выливают на пол, затем выравнивают щёткой или шпателем.

Под покраску

Особенность подготовки под покраску — создание однотонной, идеально ровной поверхности без дефектов. Рекомендуется акриловая шпаклёвка, т. к. полимерные составы могут колероваться в массе. К таком приёму прибегают для придания насыщенности цвета.

Другие особенности шпаклевания под покраску:

обязательная шлифовка финишного шпаклёвочного покрытия;
наложение не менее 4 слоёв состава для перекрытия стеклохолста;
использование смесей белого цвета — шпаклёвки и грунтовки;
укладка стеклохолста встык с перекрытием швов на основании.

Внимание

Каждый слой под покраску допустимо наносить толщиной до 1 мм. Максимальная плотность покрытия — 10 мм.

Укрывающая грунтовка необходима, если раствор даёт желтизну или сероватый оттенок. В противном случае используется универсальная проникающая. Непосредственно бетон обрабатывается бетоноконтактом.

Пошаговая инструкция по нанесению

Идет в ход шпаклевка цементная фасадная, когда фундамент осядет окончательно – по истечении 10-12 месяцев после его закладки. Отделочные работы желательно проводить, соблюдая все необходимые правила, чтобы поверхность здания была обработана качественно.

Поверхность зачищается от пыли и грязи, убираются следы старого покрытия и масляные пятна. Удаляются места, где есть трещины.
Стены очищаются, и на них наносится грунтовое покрытие. Это позволяет защитить стены от поражения грибком и способствует быстрому сцеплению материалов при их соприкосновении.
Поверхность стен заделывается с учетом наличия изъянов – впадин и трещин. Материал оставляют на поверхности, ожидая полного высыхания.
Строительную смесь наносят на участки стены, которые необходимо выровнять. В качестве инвентаря рекомендуется применять металлические шпатели вместе со строительной теркой. Шпаклевку смешивать с другими компонентами нежелательно.
Когда первый слой полностью высыхает, его снова покрывают грунтовым раствором. Это позволяет достичь хорошего сцепления между дальнейшими слоями.
Стартовое покрытие наносится многослойно, пока поверхность полностью не выровняется. Оптимальной толщиной для каждого слоя считается 4 мм. Работа со следующими слоями начинается только после высыхания предыдущего. Считается, что в среднем расход фасадной шпаклевки из расчета на 1 кв. м. составляет порядка 10-15 л.
Завершающий этап – укладка и выравнивание финишного слоя.
Шлифовка поверхности после ее высыхания. Расход материала при этом составит приблизительно 4 литра на 1 кв. м.

Для защиты поверхности от атмосферного влияния необходимо полностью накрыть ее полиэтиленовой пленкой до того момента, как последний слой подсохнет.

Вернуться к содержанию

Технология внесения акриловых упрочнителей на водной основе

Обработка бетона может быть реализована спустя сутки после заливки бетонного пола (в целом, выдержка зависит от рекомендаций производителя). Состав наносится при температуре не ниже нуля градусов. В работе используются кисти, валики, краскораспылители. Упрочнитель наносится в 1-2 слоя. Нельзя допускать образования лаковой пленки на поверхности. Время высыхания – 3-6 ч, t эксплуатации — -40+80 градусов.

Когда упрочнитель внесен и высох, проводится шлифовка. Это необходимо для обеспечения высокого сцепления с финишным покрытием. Для очистки инструмента применяется вода.

Правила нанесения смеси

Необходимо придерживаться определенных этапов грунтования.

Поэтому не стоит пренебрегать правилами обработки, которые состоят из следующих пунктов.

Важна подготовка базовой поверхности для накладывания пропитывающих смесей. Для этого основание следует очистить от грязи, ржавчины, заделать крупные и мелкие щели.
Изучают инструкцию к каждой емкости со смесью. При использовании концентрированной продукции следует развести грунтовку до нужной консистенции.
Обрабатывают средством поверхности сверху вниз с помощью специальных инструментов. Удобнее всего использовать валик, краскопульт или щетку. В зависимости от вида и свойств базового материала грунтовать можно от одного до трех раз.
Оставляют раствор на поверхности до полного высыхания. Средний срок составляет около 24 часов. Если имеет место повышенная влажность или значительные колебания температуры окружающей среды, необходимо подождать несколько дней.

При низких температурах нежелательно проводить работы по грунтованию наружных поверхностей. Потому что это может привести к нарушению свойств смеси. Лучше подождать, пока столбик термометра не поднимется выше + 5 градусов.

Несколько предостережений

При работе со шпатлевками по бетону рекомендуется соблюдать определенные правила:

Если поверхность слишком гладкая, необходимо придать ей некоторую шероховатость. Сделать это можно путем создания насечек. В некоторых случаях даже применяется арматура.
Не допускается заливание шпаклевочных составов в опалубку. Это ничего не даст с точки зрения выполнения шпатлевкой своего прямого предназначения.
В смеси имеются все необходимые добавки, причем их наличие не противоречит соседству с другими компонентами раствора. Нельзя добавлять в смесь дополнительные компоненты (в том числе цемент), так как это только ухудшит качество оригинала.
Если шпатлевка начала схватываться в емкости, нет смысла в попытках приостановить процесс добавлением воды. Если время уже упущено, лучше выбросить пришедшую в негодность партию и сделать новый замес.
Необходимо следить за температурой воздуха во время шпаклевания. На упаковке всегда указывается минимальная температура окружающей среды, при которой допускается проведение работ. Типичный показатель минимума — 5 градусов выше нуля, хотя встречаются составы с минимальным уровнем — 3 градуса тепла. В данном случае не имеет значения минимальная температура, при которой может эксплуатироваться уже готовая поверхность (даже если речь о 40 градусах мороза). Важен именно показатель минимума при шпаклевании.

Виды коррозии бетона

Существует несколько видов коррозии бетона, каждый из которых обусловлен влиянием тех или иных агрессивных внешних воздействий.

Химическая коррозия

Данный вид коррозии возникает в результате воздействия химических сред. В зависимости от того, какие вещества воздействуют на бетон, химическая коррозия бывает:

кислотной;
щелочной;
солевой.

Растворение гидроксида кальция (выщелачивание)

Гидроксид Са или негашеная известь может попадать в бетон в процессе замеса или обработки бетонных смесей. Впоследствии, при воздействии влажности, гидроксид кальция легко растворяется водой и вымывается из бетона, ослабляя его структуру. На поверхности бетона при этом появляются высолы.

Некоторые факторы усиливают процессы вымывания гидроксида кальция:

температура воздуха около +20°С;
постоянное воздействие влаги (при этом вымываются также кремнезем, глинозем и оксиды железа, а бетон приобретает рыхлую структуру);
большая доля заполнителей, содержащих гидроксид кальция увеличивает интенсивность их вымывания.

Кислотная коррозия бетона

Кислотная коррозия обуславливается воздействием кислот. Природные воды могут содержать соляную, серную, азотную и другие минеральные, а также органические кислоты.

Щелочные составляющие бетона вступают в химические реакции нейтрализации с кислотами с образованием легко растворимых солей. Вымывание солей ослабляет и разрыхляет структуру бетона.

Особенно нежелательны реакции с образованием гидросульфоалюминатов, кристаллы которых, в процессе своего роста, приводят к нарастанию внутренних напряжений в бетоне.

Солевая коррозия бетона

Этот вид коррозии может быть спровоцирован неумеренным применением солей в качестве противоморозных добавок. Появляющиеся в итоге гидратированные соединения в условиях высокой влажности могут расширяться, что приводит к появлению трещин в бетоне.

Биокоррозия

Биологическая коррозия бетона вызывается воздействием органических кислот, которые содержатся в продуктах метаболизма разнообразных грибов, плесени, бактерий, мхов, лишайников. Их развитие возможно в результате воздействия влажности на бетон.

Радиационное облучение бетонных конструкций приводит к удалению кристаллизованной воды из структуры бетона, что приводит к появлению трещин и снижению прочности материала.

Критерии выбора фасадных шпатлевок

устойчивость к атмосферному воздействию и техническим повреждениям;
фракции (наполнитель) различной величины, влияющие на степень выравнивания обрабатываемой поверхности;
совместимость с материалами последующей декоративной отделки фасада;
долговечность, устойчивость к растрескиванию;
удобство в применении;
высокую степень сцепления с материалом основы (адгезивность);
соотношение цены и качественных показателей.

Оптимальными свойствами для фасадных покрытий обладают пастообразные комбинированные составы, имеющие мелкозернистую фракцию, пригодную для всех стадий шпатлевания.

Как выполнить работу своими руками?

На подготовительном этапе трещины на плоскости необходимо расширить, обезжирить масляные пятна.
Глубокие трещины заполняются монтажной пеной, акриловым герметиком, углубления до 5 мм — стартовой шпаклёвкой с прокладкой серпянки.
Медь в помещение следует укрыть изоляционным материалом (полиэтиленом).
После высыхания фрагментарной отделки строительным пылесосом удалите грязь, пыль.

Процесс шпаклевания:

Нанесите 2 слоя бетоноконтакта с перерывом на просушку.
Грунтовку наносите нейлоновым или меховым валиком с длинным ворсом.
Нанесите полосу монтажного клея по ширине армирующей сетки (1 м) с припуском 5 см с краёв.
Зафиксируйте стеклохолст у верхнего края стены, движениями «ёлочкой» удалите пузыри пластиковым шпателем.
Разгоняйте воздух, двигаясь от середины к краям, не надавливайте на инструмент.
Нанесите 1 слой проникающего грунта, дождитесь высыхания (3–4 часа).
Замешайте раствор строительным миксером до устранения комков и пастообразной консистенции.
Придерживайтесь инструкции на упаковке, усреднённые пропорции — 5 л воды на 25 кг смеси.
Дайте раствору настояться в течение 3–4 минут, снова перемешайте.
Шпателем 450 мм нанесите слой стартового состава на полосу, не набрасывая.
Наносите состав горизонтальными или вертикальными движениями по направлению освещения.
Соблюдайте толщину 1-1,5 мм, срезайте раствор шпателем сразу после нанесения.
После высыхания стартового покрытия аналогично нанесите 2–3 слоя финишного раствора.
После высыхания финального покрытия ошлифуйте поверхность круговыми движениями тёрки с насадкой Р180.

Армирующая сетка необходима для предотвращения растрескивания шпаклёвки, усиления адгезии. Если поверхность подготавливается под обои или панельную облицовку, то ошлифовкой можно пренебречь. Перед декоративной отделкой нанесите 1–2 слоя проникающего грунта. После шлифовки рекомендуется обеспылить поверхность строительным пылесосом. Не используйте влажную тряпку. Шпаклёвка для бетонных поверхностей должна обладать эластичностью и тиксотропностью (разжижение и увеличение вязкости при высыхании).

Полимерные фасадные шпаклевки

Шпаклевка для проведения внешней отделки на полимерной основе, как и цементные составы — универсальная строительная смесь, используемая на различных этапах обработки рабочих поверхностей. Ее наносят на стены для капитального выравнивания их поверхности, а также чистовой отделки фасада зданий. Наиболее часто среди всех существующих разновидностей таких составов специалисты выбирают акриловую шпатлевку. Они выгодно отличится от цементной количеством положительных характеристик. Сравнительная таблица характеристик растворов представлена ниже:

Вид шпаклевки	Достоинства материала
Цементная	Имеющая невысокую стоимость шпаклевка широкого спектра действия. Отличающаяся отсутствием боязни влаги и затяжных морозов. Не требующее особого ухода долговечное и прочное основание.
Акриловая	С ее помощью производятся начальные и финишные отделочные работы на фасадной части зданий. Не прихотлива, не требует особых условий для нанесения на стены. Не подвержена усадке и растрескиванию.

Акриловые шпаклевки производятся из акрилат-силоксановых смесей и с успехом используются для внешней и внутренней отделки. Такие растворы легко и быстро наносятся на стену, не растекаются и равномерно покрывают рабочую поверхность. Толщина наносимого слоя не должна превышать 2 мм. Смеси, не имеющие запаха, применяют для обработки цементных, бетонных, гипсовых поверхностей, а также наносят поверх раствора штукатурки.

Согласно поэтапности использования шпатлевка для наружных поверхностей стен делятся на:

стартовые. Шпаклевки, отличающиеся помолом крупных фракций и применяемые для качественного полноценного выравнивания стеновых поверхностей с целью удаления неровностей, ям, щелей, дыр и прочих дефектов. Наносятся толстым слоем;
финишные шпатлевки — строительно-отделочные составы, используемые с целью окончательного выравнивания рабочих поверхностей перед нанесением декоративной отделки. Смесь налаживается тонким слоем и позволяет скрыть мелкие дефекты на стенах.

Среди строителей и любителей также популярны декоративные растворы, применяемые для создания фактурных элементов и декорирования помещений. Не менее популярна шпатлевка для обработки деревянных конструкций. Такие составы эффективно препятствуют негативным воздействиям окружающей среды на их поверхность.

Советы по выбору

Размеры фракций наполнителей определяют минимальную толщину слоя наносимого материала. При первичном шпаклевании в смеси допускается присутствие частиц размером до 0,5 мм (к примеру, песка). Завершающий слой создавать лучше составами с фракцией наполнителей до 0,2 мм (маршалит, микрокальцит) и меньше (тонкие полимерные составы). Стартовые цементные шпатлевки более адгезивные, прочные, легко обрабатываются, обеспечивают высоту одного слоя до 2 см. Финишные — всегда более жидкие, наносятся слоем до 0,4 см, уступают по прочности и адгезии стартовым, но легко шлифуются.

Силикатные, акрило-силоксановые смеси хорошо себя проявляют при отрицательных температурах.

Существенное отличие готовой к использованию продукции от сухих смесей в том, что она производится в условиях техпроцесса. Применение таких шпатлевок потребует точного соблюдения рекомендаций производителей. В этом смысле сухие шпаклевочные продукты менее требовательны. Так цементные растворы, например, не следует наносить при температурах стен и воздуха от 0 градусов и ниже. Однако такая высохшая отделка надежна, устойчива к перепадам температур, влагонепроницаема, имеет некоторое разнообразие цветовых оттенков (желтоватый, бежевый, серый).

Это недорогой материал

При покупке следует обращать внимание на марку цемента и его прочность на сжатие. Вместе с тем есть минусы — необходимость перемешивать и быстро выработать готовый раствор (максимум за 1 час), возможность усадки и появления трещин

И цементная и полимерные основы шпатлевочных материалов способствуют надежной укладке в условиях повышенной влажности как внутри, так и снаружи построек.

При отрицательных температурах хорошо себя проявляют силикатные, акрило-силоксановые смеси. Их основное преимущество — более длительная высокая пластичность (по сравнению со смесями на цементной основе), а также: долговечность, отсутствие усадки, прочность (в морозы и при высокой влажности), экологичность, устойчивость к истиранию, совместимость с отделочными материалами и оперативность схватывания. Такие пастоподобные композитные составы исключительно просты в обращении и применении, длительно сохраняют готовность к использованию. Высота слоя наносимого материала не должна превышать 3-х мм, при этом поверхность должна быть обязательно прогрунтована. Сухие акриловые порошки создаются с использованием цемента, полимерных и минеральных добавок, мраморной «муки».

Для применения используется консистенция «густой сметаны». Цветовая палитра материалов достаточно разнообразная. Недостатками являются вынужденная необходимость шпаклевания в 2 и больше слоев (при значительных неровностях), использование средств защиты дыхательных путей при выполнении шлифовальных работ и относительно высокая стоимость. Вместе с тем при подборе материалов никогда не лишне изучить рекомендации изготовителя на упаковке.

Что такое упрочняющая пропитка для бетона

Упрочнители для бетона – это химически активные составы на органической или неорганической основе. Они обеспечивают герметичность и эффективно предупреждают пылеобразование. Бетон, обработанный по технологии, не разрушается от нагрузок. Плюс, такой тип воздействия великолепно и быстро восстанавливает изношенные и старые бетонные основания.

Упрочнители рекомендовано применять в складских, торговых помещениях, в производственных цехах, гаражах, автосервисах, ангарах, на предприятиях деревопереработки, машино-, станкостроения, химической промышленности, в медицинских учреждениях, типографиях.

Обработка полов пропитками — обязательное условие для производств фармацевтической, пищевой промышленности, — там, где требуется исключить контакт цементной пыли с выпускаемым продуктом.

Обработанный бетон приобретает следующие свойства:

упрочнение;
многократное увеличение стойкости к износу;
обеспечение влагостойкости, водонепроницаемости;
полное обеспыливание и защита от последующего пылеобразования;
повышение срока эксплуатации;
сокращение затрат на устройство финишных покрытий.

Помимо устойчивости к механическим нагрузкам, износостойкости, ударопрочности, обеспыливания, можно говорить о значительном ускорении сроков ввода объекта в активную эксплуатацию. Это немаловажный фактор в условиях современного строительства. Бетон с упрочнителем изготавливается за один рабочий проход. Пропитки обеспечивают высокую производительность – от 500 кв.м. в сутки. Готовность оснований наступает уже через 72 часа.