Карельский мрамор и гранит

Способы добычи

Добыча мрамора

Добывая мрамор, необходимо соблюдать главное условие – не повредить структуру камня, не допустить образование трещин в массиве, поэтому отделяют глыбы от горного целика только безвзрывными способами. Так, в Карелии при добыче камня применяют шпуровой метод с гидроклином, а на Урале используют баровые камнерезные машины с исполнительным органом в виде цепи, армированной твердым сплавом, которые здесь же и выпускают, в городе Реже Свердловской области.

Если требуется вырезать из целика массивный блок, применяют канатные установки, где рабочий трос покрывается искусственными алмазами и используется для отделения камня путем возвратно-поступательных движений. Применяют и дисковые пилы, размер единичных кирпичей в этом случае ограничен их диаметром.

Добыча мрамора, как правило, осуществляется с поверхности после проведения вскрышных пород, при этом трещиноватый и ржавый камень удаляют в отвал. Но в Италии особо ценные породы добывают из-под земли, используя нагорный рельеф местности, это позволяет сократить расходы по вскрытию запасов.

Флюорит

Флюорит – минерал, который используется  в металлургической и химической промышленности. Также его используют для производства керамических изделий и ювелирных украшений, применяют в оптике. Это очень красивый минерал, который иногда ценится даже выше золота. Его характерная особенность: если флюорит нагреть в темноте, то можно увидеть его свечение.

В Карелии есть несколько проявления флюорита, при этом есть лишь два, где он является главным полезным ископаемым. Основые запасы этого минерала сосредоточенны в Питкярантском районе, это проявления: Уксинское, Хопунлампи, Хопунваара.

Также стоит отметить проявление Калливолампи, которое находится неподалеку от деревни Святнаволок (Кондопожский район), где есть достаточно большие запасы флюорита.

Россия

Доля России в мировом производстве натурального камня составляет всего 0,4 процента. Столь мизерный процент связан с потерей большинства месторождений, в странах бывшего СССР — в частности, в Казахстане, Киргизии и Узбекистане. Добыча камня на собственных месторождениях в Восточной Сибири и на Урале носила эпизодический характер. Однако в середине 90-х годов интенсивно стали осваиваться месторождения на Южном и Среднем Урале, в Карелии, на Алтае и в Подмосковье.

Основными добытчиками являются государственные и небольшие частные компании, которые сами занимаются обработкой сырья и изготовлением готового облицовочного материала. В отличие от общемировой тенденции в освоении месторождений, в России 85 процентов месторождений приходится на мрамор, 10 процентов — на гранит, 4 процента — на серпентинит (змеевик) и еще 1 процент — на прочие породы камня. Основным способом добычи пока остается взрыв породы и отбор наиболее крупных блоков для обработки.

География

На сегодняшний день известно огромное количество залежей мрамора в России и за рубежом. Если говорить о нашей стране, то добываемый камень исчисляется сотнями тысяч тонн ежегодно. Преимущественно он используется в строительстве и в отделке помещений. Также мрамор идет на декоративные элементы, в том числе скульптуры. Используются как цельные блоки, так и мраморная крошка.

Самое известное и важное месторождение в России находится на Урале. А точнее, их много – более двадцати, но самые известные — Коелгинское, Октябрьское и Першинское

Очень красивый мрамор добывают из карельских карьеров, у него имеются характерные нежно-розовые прожилки. Также очень много этой породы есть в Сибири и на Алтае, но на сегодняшний день разрабатывается только Пуштулимское месторождение, а еще Петеневское и Граматушинское.

Где добывают мрамор за рубежом? Наиболее ценен итальянский белый мрамор, который добывают в Карраре. До сих пор не исчерпаны Панделиконские и Паросские залежи, известные еще во времена древних греков.

Есть этот камень и в Средней Азии, например, в Узбекистане очень крупное месторождение. В США его добывают в Аппалачах. Большие запасы имеются в Африке – на севере и на востоке.

Несмотря на то, что мрамор используется во многих отраслях, не только в строительстве, а даже, например, в сельском хозяйстве, его ресурс не будет исчерпан еще многие века – в частности, потому, что это очень долговечный материал. Некоторые здания из него, построенные еще до нашей эры, сохранились до сих пор.

Добыча и производство черных металлов в России

Древние славяне овладели технологией получения железа из руды еще в 400 году нашей эры. Однако становление черной металлургии как отрасли промышленного производства началось только в тридцатых годах 17 века, когда голландский купец  Андрей Виниус решил построить недалеко от Тулы доменные печи.

Постепенно Тула стала центром сталелитейного дела в России, мастерской по производству оружия и кузницей кадров для дальнейшего увеличения объемов выпуска железа. Хотя изначально производство железа было весьма затруднено отсутствием капитальных вложений и инвестиций извне. Можно сказать, что запуск первых отечественных доменных печей стал возможен благодаря частной инициативе нескольких семейных кланов, ставших в последствии главными владельцами почти двух третей рынка черного металла в России. Это Демидовы, Яковлевы, Баташовы и Мосоловы. Хотя в процессе исторического развития число владельцев частных заводов было более значительным. Однако сохранить и преумножить свои предприятия на протяжении более чем двух веков смогли только эти фамилии.

Исторически сложилось так, что в России черная металлургия долгое время опиралась на наличие дармовой несчетной рабочей силы в виде крепостных крестьян и огромных запасов леса, который шел на получение древесного угля, необходимого для плавки руды. Поэтому достаточно долгое время Россия занимала лидирующее положение по производству чугуна и стали. Но постепенно мощности стали изнашиваться, темпы прироста объемов производства снижаться, и Россия к середине 19 века покинула мировую арену, уступив место США и Англии, где внедрялись передовые технологии плавки.

Начало двадцатого века ознаменовалось ростом производства черного проката. Россия снова вошла в число стран с развитой индустриальной экономикой. Однако с началом Первой Мировой войны снова начался период спада и депрессии, который продолжался до конца двадцатых годов. Связано это было с продовольственным кризисом и необходимостью демилитаризации сталелитейных заводов Урала. С этими проблемами удалось справиться советской власти. Кроме того, удалось не только восстановить, но и полностью модернизировать предприятия черной металлургии до начала Второй Мировой войны. В итоге Советский Союз сумел обеспечить потребности Красной Армии во всех видах вооружений, хотя для этого потребовалось некоторое время.

Вся советская эпоха ознаменовалась пристальным вниманием партии и правительства к развитию отрасли черной металлургии и увеличению выпуска стали и чугуна. Впрочем, с распадом СССР так же обострились проблемы отрасли, большинство предприятий которой снизили темпы производства от 10 до 60% в девяностые годы

В современной России черная металлургия снова является локомотивом экономики. Это динамично развивающаяся отрасль, в которую вкладываются значительные инвестиции и где происходит модернизация производства, направленная на снижение трудозатрат, повышение качества конечной продукции и снижении экологической нагрузки на окружающую среду.

Мрамор

Когда говорят «Мрамор» и «Карелия» многие в первую очередь думают о горном парке Рускеала. Но здесь мрамор уже давно не добывают, а в Республике Карелия есть и другие месторождения. Расскажем о двух самых крупных.

Ковадъярви находится в семи километрах от поселка Колатсельга (Пряжинский район). Здесь встречается мрамор разного состава и с разными текстурами. Добыча здесь ведется и сегодня. Белогорское месторождение находится в Кондопожском районе неподалеку от деревни Белая Гора. Известно с XVIII века, мрамор отсюда широко использовался при строительстве Санкт-Петербурга. В настоящее время находится в государственном резерве, то есть, добыча возможна, но в настоящее время не ведется.

Добыча мрамора в России

Мраморные месторождения имеются во многих областях Российской Федерации. Первым добывать стали карельский мрамор. Он представляет собой красивый камень нежно-палевого оттенка с прожилками розового цвета. В Карелии также добывается мрамор ювенского месторождения, который использовался для украшения соборов и храмов в Санкт-Петербурге.

Розовый и красный гранит добывается в Республике Карелия, в Кольском полуострове и в Ленинградской области. Популярным месторождением является Шокшинское, из его камня сооружали саркофаг Наполеона для Парижа, могилу Неизвестного солдата в Москве и прочие важные архитектурные памятники.

Мрамор, который слагает первый горизонт, обладает, в основном, белым цветом теплого тона с едва заметным, телесно-кремовым оттенком. У этого вида мраморов из Кибик-Кордонского месторождения очень высоко оценены декоративные качества. Как утверждают авторы отчетов по геологии , этот мрамор может быть внесен в разряд уникальных, высокодекоративных облицовочных камней, которые могут составить серьезную конкуренцию лучшим зарубежным мраморам именно по своим эстетическим качествам.

У мраморов мелкозернистая структура, текстура в основном массивная, иногда бывает сланцевато-полосчатая слабовыраженная. Это обусловлено развитием в основной массе нечетко выраженных полос кремово-розоватого цвета с плавными переходами тонов. Субпараллельная расположенность зерен кальцита, размер которых составляет 0,1 – 1,0 мм , обуславливает неясную сланцеватость мрамора. Мощность горизонта в среднем составляет 75 метров. К настоящему моменту на руднике Доверие уже успели накопить хороший опыт по проведению выработок под землей и добыче в подземных условиях блоков мрамора.

Опыт говорит о пользе проведения комбинированных технологий в разработке месторождений, которые располагаются в нагорных условиях, позволяющие в минимальные сроки начинать добычу кондиционных блоков с необходимыми декоративными свойствами.

Прибыль, получаемая при этом, может быть рефинансирована по мере развития горнодобывающего процесса для отработки определенной доли участка или месторождения открытым способом. В результате, за счет сочетания подземного и открытого способов разработки, упрощается в целом разработка месторождения. Это происходит благодаря тому, что во много раз удешевляет открытие шахтного поля подземные выработки из открытых бортов.

Дополнительной комбинацией способов можно сократить затраты на внешние транспортные коммуникации. Но насколько эффективной будет комбинированная разработка, зависит во многом от комплектации непосредственно на участке главного и вспомогательного оборудования. Об этом следует помнить. Например, в Италии число горного оборудования на карьерах и шахтах, как правило, больше числа рабочих. Там один рабочий может обслуживать несколько машин. И в результате выработка на рабочего во много раз выше, чем в России, а общее время работы некоторых вспомогательных машин составляет не больше одного часа за смену.

Мрамор является универсальным облицовочным и декоративным материалом. Область его применения достаточно обширна. Производственные оборудование нашей компании для добычи мрамора включают в себя карьерные машины и механизмы, дробильно-сортировочный комплекс, помолочный комплекс. Достоинство технологии добычи мрамора производство Зенит отличается простотой конструкцией и обслуживанием, возможностью получения мрамора правильной формы и необходимых размеров, невысокая энергоемкость пропилов.

Дробление в процессе добычи мрамора

Получают путем дробления крупного кускового мрамора на специальных дробильно-сортировочных линиях. Фракция мрамора — от 5 до 70 мм. Щековая дробилка может использоваться в качестве первого выбора для большинства дробления руды, может быть широко использована в процессе дробления сильно-твердых, средне-твердых, мягких руд, таких как различные руды, растворителя, шлака, строительных камней, мрамора и т.д.Конусная дробилка используется в технологической линии для добычи мрамора по переработке мрамора перед процессом измельчения.

Век паровых машин

Паровой двигатель в горной промышленности начал использоваться уже в XVII веке. Были изобретены машины для откалывания и дробления породы, примитивные экскаваторы, конвейеры для перемещения груза. Начала развиваться скважинная добыча нефти и соляных растворов, с использованием насосных систем.

Благодаря техническому прогрессу, работу по добыче, обработке и транспортировке полезных ископаемых, исполняли машины. Человеку осталось только управлять его механизмами, чтобы обеспечить точность выполнения работы. Паровой двигатель имел много недостатков, система была громоздкой, требовала сооружения в месте использования, ведь перевести ее, например, в шахту, было очень сложно.

Большинство техники было поршневой, с возвратно-поступательным принципом движения. На основе такого механизма создавались компрессоры, вентилирующие системы, перфораторы, буры. Для подогревания воды и образования пара чаще всего использовал уголь. В этот период его потребление значительно возросло.

Большое количество сил и финансов было брошено именно на развитие этой сферы, поэтому именно в этот период его значимость была доминирующей. Среднегодовая добыча этого полезного ископаемого в средине XIX века возросла в 14 раз.

Юрский карьер, Германия (Limestone Jura)

Юрский известняк является древнейшим строительным материалом. Самая известная работа, сохранившаяся до наших времен — это пирамида Хеопса, выложенная из блоков.

Говоря о понятиях, то в российской геологии юрский называют мраморизированным мрамором, но корректным названием камня стал юрский известняк. Однако в практике используется первое.

Юрский мраморизированный известняк известен своими прочностными характеристиками по всему миру. Месторождения камня насчитывают более 150 миллионов лет. И центральными местами добычи камня стала территория сегодняшней Баварии, где в свое время было неглубокое море, богатое минералами.

Сейчас на террритории Германии много карьеров известняка. «ЯрКамень» на днях вернулся из очередной командировки и мы с радостью делимся фотоотчетом и панорамным видео с карьера.

Массивнослоистый юрский известняк принадлежит к наиболее старым осадочным образованиям и достигает в мощности залегания своих пластов 40 — 50 метров. Последовательность слоёв сохраняется в области его месторождения на протяжении свыше 50 км.

Особенно хочется отметить удивительно прочные технические характеристики камня, который порой переходит границы мраморизированного известняка и стремится к более твердым породам натурального камня.

Юрский мрамор станет отличным решением для облицовки фасадов. Также популярен плиточный известняк, который используется в благоустройстве ландшафтов.

Все видео месторождений смотреть на нашем канале в Youtube.

/map/deposit/urskii_karer__germaniya_limestone_jura/

/images/placeIco.pngГермания

Камнеобрабатывающие заводы

Как правило, крупные российские заводы специализируются на распиловке материала и его полировке: они работают с мрамором или другими твердыми камнями. Самый крупный завод по обработке мрамора относится к ЗАО
Коелгамрамор. Он расположен рядом с месторождением Коелга и
выпускает ежегодно около 400 тыс. кв. метров продукции, к которой относятся плиты, плитка и архитектурные детали. Другой крупный завод по обработке мрамора входит в состав ОАО МКК-
Саянмрамор и расположен рядом с Кибик-Кордонским месторождением в Сибири. Его основной продукцией является мраморная плитка.

Среди гранитообрабатывающих предприятий есть одно, которое стоит особняком –
Московский камнеобрабатывающий комбинат (МКК), и который фактически состоит из четырех больших заводов. Общий объем производимой продукции составляет около
380 тыс. кв. метров в год (в эквивалентном пересчете на плиты толщиной 20-30 см). Продукция включает в себя плиты, плитку, брусчатку, архитектурные детали, мозаику, памятники, бордюрный камень и др. Второе по величине предприятие, занимающееся обработкой гранита, находится в Санкт- Петербурге.
Группа компаний “Возрождение” производит около 180 тыс. кв. метров продукции в год в трех специализированных цехах. Типичную продукцию составляют плиты, архитектурные детали, ступеньки и памятники. Третьей основной гранитообрабатывающей компанией является
ЗАО Карельский Гранит с заводом, расположенным рядом с городом Кондопога в Республике Карелия. Годовой объем продукции составляет 80-90 тыс. кв. метров и главный видом продукции являются плиты, которые получаются при распиливании блоков, добываемых на различных карельских месторождениях.

Каменный век

Во время собирательства горная промышленность практически не существовала. Первобытные люди пользовались деревянными копьями, жили в пещерах. Но это не могло продолжаться долго, человек взял в руки камень, чтобы разбить орех или разделать тушу животного. С помощью этого незаурядного приспособления он облегчил себе работу. Удивительно, но именно этот камень и положил начало горной промышленности.

Обретение орудий труда дало человечеству огромный толчок вперед, позволило улучшить качество жизни. Примитивные предметы, которыми пользовались первобытные люди, уже тогда давали возможность добыть еду, обрабатывать шкуры, сражаться с животными. С развитием труда, эволюцией человека, началось добыча горной руды, неметаллических полезных ископаемых, минеральных и топливных ресурсов. Люди замечали, что некоторые камни намного крепче других, выбирая их по характерному внешнему виду, они отдавали предпочтение именно этому сырью.

Современное оборудование

Большинство российских компаний, занимающихся добычей и обработкой камня, используют современное оборудование, импортируемое из Италии и других развитых стран. На мраморных карьерах наиболее популярными типами оборудования для добычи камня являются портативные пилы с тросами с алмазными насадками и цепные пилы. Сегодня можно обнаружить рядом с работающим импортным оборудованием и производимое в России оборудование. На гранитных карьерах наиболее распространенной технологией добычи камня является
бурение отверстий вдоль одной линии, которые затем заполняются “легкими” взрывчатыми веществами. Этот активный метод добычи известен как финский метод. Взрывчатое вещество, используемое сегодня, называется Гранулен и было изобретено российскими учеными. На некоторых карьерах сейчас используется новый
метод медленного взрыва. Согласно технологии так называемого “газового клина”, взрыв во взрывной скважине происходит очень медленно, в течение нескольких секунд, нанося минимум повреждений. Метод с использованием струи пламени сегодня используется в России редко. Пилы с тросами, имеющими алмазные насадки, применяются на месторождении гранита Возрождение (одна машина) и на одном или двух карьерах по добыче габбро в Карельской Республике. Этот метод не очень популярен в России из-за быстрой изнашиваемости и высокой цены алмазного троса, используемого для резки гранита.

Добыча декоративного камня на всех российских карьерах ведется
открытым способом, за исключением одной шахты ОАО Ленинградсланец в Ленинградской области. Рентабельность добычи блоков из известняка обеспечивается здесь продажей сопутствующей продукции – горючих сланцев. Подземная добыча на Кибик-Кордонском месторождении в Сибири в настоящее время находится в стадии изучения.

Большинство российских камнеобрабатывающих заводов оснащены современным импортным оборудованием и производственными линиями. Согласно проведенному автором исследованию, сегодня в России используются около 30 современных рамочных пил для гранита, 8 рамочных пил для мрамора и известняка, 30 машин для резки блоков из гранита и мрамора, 20 циркулярных пил большого диаметра, 10 многоосных машин с алмазными тросами для обработки контуров, 25 калибровочных и полировочных линий и много пил для вспомогательных работ.

Технология разработки

Добыча мрамора чаще всего осуществляется открытым способом в карьерах. Лишь иногда этот материал получают путем разработки в шахтах. В большинстве случаев процесс разработки подразумевает наличие следующих этапов работ:

1. Из забоя удаляют породы, которые не подлежат дальнейшей обработке.
2. От мраморного массива отделяют каменную глыбу, используя подходящие камнерезные машины.
3. Мраморный монолит транспортируется на место, где будет происходить его дальнейшая обработка.
4. Каменная глыба распиливается или раскалывается на блоки подходящего размера.
5. Полученные блоки обрабатывают для получения материала с подходящими размерами.
6. Шлифовка каменных глыб при помощи специальных машин с дополнительным использованием смеси воды и песка.
7. Завершающая полировка окисью олова и щавельной кислотой, которые наносятся на поверхность при помощи специального круга.
8. Мраморные блоки и крошка транспортируется в места реализации или их дальнейшей переработки.

Способы финишной обработки

Мраморные блоки, поступающие в продажу и обладающие высокими эстетическими качествами, получают после определенной обработки. Большой популярностью пользуется механический метод. Традиционно он подразумевает распил, с последующей шлифовкой и полировкой с применением специальных станков. К новейшим методам обработки натурального камня относят термический. Он подразумевает нагрев мраморных глыб. Их могут дополнительно подвергать воздействию сильного давления. В результате выполнения данных операций получают материал с отличными эстетическими качествами.

Способы финишной обработки

Современные методы добычи

На сегодняшний день активно используются такие методы добычи мрамора как буроклиновой или «тихий взрыв». В каждом случае применяются перфораторы, при помощи которых в массиве породы пробуриваются скважины. В последующем туда закачивают воздух, воду или специальные смеси. Именно они раскалывают породу по ранее размеченным линиям. Данные методы отличаются экономичностью, но при их применении получают материалы не такого высокого качества.

Ручной способ разработки

Ручной способ добычи натурального камня используется для получения мягкой или слоистой породы. Технология разработки мрамора таким методом не изменяется уже больше 200 лет. Затраты на получение материала вручную без использования специализированной техники могут быть огромными. Но они окупаются, поскольку добытый камень пользуется большим спросом на рынке.

Интересные места Рускеалы

Рускеальский каскад: цепочка из четырех водопадов.

Река Тохмайоки («бешеная река») — пороги, перекаты, водопады, особого внимания заслуживает удивительно красивый водопад Ахвенкоски. На турбазах, расположенных рядом с парком, оранизуют рафтинг (спортивный сплав). Участники сплава по Тохмайоки и по порогам пройдут, и на Ахвенкоски пофотографируются.

Мраморный каньон: длина — 460 м, ширина — до 100 м, глубина — до 50 м, голубовато-изумрудная вода прозрачностью до 18 метров, на причале можно взять напрокат лодку и совершить водную прогулку по каньону, заплывать в гроты, подплывать к штольням, кормить уток; организовано «свободное падение» — прыжок на 8-метровой страховке с 24-метрового обрыва Мраморного каньона; можно пройти по веревочному мосту, натянутому над каньоном на высоте 24 метра или спуститься на ролике по наклонно натянутой веревке к Мраморному озеру (такой способ скоростного спуска по наклонному троссу называется троллей).

Штольни и шахта: большинство штолен (горизонтальных наклонных выработок, имеющих выход на поверхность земли) находится под водой, выше уровня воды — одна, ее можно посетить, шахта затоплена на треть, на дне — нетающий лед. В парке организован дайвинг. Подводное путешествие по трем подводным горизонтам каменоломни, по затопленным лабиринтам шахт и штолен — незабываемые впечатления!

Рускеальский провал — очень красивое место с уникальным микроклиматом, нетающим льдом, гигантскими сосульками, ледяными колоннами, «сталактитами» и «сталагмитами», яма шириной около 30 м, которая образовалась из-за взрыва и обрушения свода подземной выработки. Желающие попасть вглубь выработки спускаются на 16-метровую глубину на веревке, летом садятся в лодку, потом по небольшому озеру добираются до ледяного «пола», зимой можно спуститься сразу на лед. Но для такого экстремального путешествия необходимо специальное снаряжение, разрешение от дирекции парка и профессиональное сопровождение. Зато фотографии из царства Снежной Королевы получатся фантастические!

Итальянский карьер (до семидесятых годов ХХ века здесь добывали мрамор по итальянской технологии). Здесь можно изучать и рассматривать мрамор: его цвет, фактуру, способы послойной добычи и нарезки мраморных пластов.

3

Формирование месторождений

Карелия − особенный регион с геологической точки зрения. Республика расположена на Балтийском кристаллическом щите, представляющем собой место выхода древней геологической плиты на земную поверхность. На всей планете лишь двадцать таких мест. Карелия находится на Свекофенской провинции Балтийского щита. Ее фундамент формировался в несколько этапов сотни миллионов лет, в этом причина того, что здесь встречаются месторождения разнообразных природных ископаемых.

Знаменитый карельский гранит можно считать вечным: после обработки первые признаки малейшего разрушения проступают на его поверхности только через 500 лет. Для обработки этого сверхпрочного камня используют алмазный резец. Гранит отличается плотностью, стойкостью к истиранию. Камень стоек к постоянному перепаду температур и влажности.

Граниты карельских месторождений различаются по цвету и некоторым характеристикам. И применяют их по-разному.

Гранитом «Возрождение» отделывают станции метрополитена, набережные, этот материал широко применяется при изготовлении лестниц, бордюров, столешниц, подоконников и даже фонтанов. Из красного гранита этого вида сделана Александровская колонна на Дворцовой площади Санкт-Петербурга – самая высокая колонна в мире из цельного камня.

Розово-коричневый Дымовский, или Балтийский гранит, добываемый близ пос. Дымово, идет на производство оград, вазонов, памятников.

Месторождение «Сюскюянсаари» находится на одноименном острове Ладоги. Добываемый здесь эффектный камень насыщенного красного цвета встречается в интерьерах и наружной отделке зданий. Из него делают малые архитектурные формы, роскошную напольную плитку, надгробия. Многие считают, что это лучший карельский гранит, эксклюзивный. Камень достаточно редкий, так как его добыча ведется в ограниченных объемах.

Из-за зеленоватой расцветки камень «Сопка Бунтина» называют «Зеленый луч». Хотя это пироксенит, а не гранит, он не уступает последнему ни с декоративной, ни с физико-технической точки зрения. Он высокопрочен, обладает морозостойкостью. Его применяют для внешних и внутренних отделочных работ. Обычно камень полируют до зеркальной гладкости, чтобы дать более полно проявиться интересному рисунку.

Габбродолеритом, или габбро-диабазом часто мостят улиц, из него производят бордюры, памятники, монументы. Кроме Карелии, этот красивый, но сдержанный черный камень с светло-серыми вкраплениями добывают только у наших соседей в Украине и на другом конце света – в Австралии. Особенно торжественно габбродолерит выглядит в отполированном виде.

Применение [ править | править код ]

В строительной практике «мрамором» называют метаморфические породы средней твёрдости, принимающие полировку (мрамор, мраморизованный известняк, плотный доломит, карбонатные брекчии и карбонатные конгломераты).

Мрамор используется как камень для памятников (монументальной скульптуры и надгробий), как штучный строительный камень для наружной облицовки и внутренней отделки зданий и в виде дроблёного и молотого камня, а также штучного (пильного) камня. Мраморные доски из чистого кальцитового мрамора применяют в электротехнике (панели приборных, распределительных, диспетчерских щитов). Мраморная крошка и дроблёный песок используются при изготовлении каменной мозаики и штукатурки, в качестве заполнителей бетона. Мраморная мука находит применение в сельском хозяйстве.

Мрамор используется также для создания мозаичных композиций, рельефов и круглых изваяний (преимущественно однотонный мрамор, большей частью белый, реже — цветной или чёрный).

Также мрамор применяется для облицовки каминов и фонтанов, изготовления столешниц, лестничных маршей, полов, вазонов и балясин.

Каждый школьник видел, трогал на ощупь и знает, что такое мрамор, а как добывают этот камень и в какие изделия его перерабатывают, знают далеко не все даже взрослые люди. В переводе с греческого языка это слово означает белый камень. Он является продуктом метаморфического преобразования осадочной породы известняк, состоящей в основном из кальцита (СаСО3).

Метаморфизм – это изменение аморфной структуры исходного минерала под воздействием горного давления и высоких температур в кристаллическое вещество. С давних времен ведется человеком добыча мрамора для строительства, отделки зданий, архитектурных форм. Окраска его меняется от наличия окрашивающих включений: он бывает пестрым и полосчатым, имеет красный и иссиня-черный тон, серый, голубоватый, желтый и бурый оттенки.

Месторождения мрамора — Европейская часть и Центральный регион.

В центральной европейской части России мрамор встречается довольно редко, основные его залежи встречаются в Карелии.

На северном побережье Ладожского озера расположено Рускеальское месторождение зеленовато-серых мраморов, в Прионежье — белогорская группа месторождений розовых доломитизированных мраморов (Белогорское, Вонгубское, Лимжозерское, Красногорское, Ершов Кряж). Мраморы перечисленных месторождений в известном смысле можно назвать «историческими»: большинство их разрабатывалось с середины XVIII в. и широко использовалось в художественном убранстве дворцов и храмов Петербурга. В этом же районе расположено Ковадъярвинское месторождение зелено-серых и коричневато-серых серпентинитовых мраморов.

Переработка сырья

Сегодня на всех разрабатываемых в России месторождениях суммарно добывается и перерабатывается ежегодно около 0,5 млн тонн мрамора. Извлеченные из недр каменные блоки доставляют на камнерезную фабрику, где имеются разнообразные станки для обработки камня:

• для резания;
• шлифовки и полировки;
• вытачивания различных форм.

В Карелии имеется несколько таких фабрик, хотя в других регионах они тоже не единичны. Отходы от переработки камня не выбрасываются, их складируют во временных отвалах. По мере необходимости это сырье пускается в более глубокую переработку, из него изготавливают мраморные порошки, песок и крошку, которые используются во всех областях народного хозяйства.

В последние годы потребление этого красивого и практичного камня неуклонно растет не только в столичных городах, но и прочих миллионниках – около 5% в год. Это превышает темпы роста использования мрамора в других странах.

https://youtube.com/watch?v=z5tRXE5AqGs

Такой материал как мрамор был известен человечеству с давних времён. Ещё в древней Греции и Риме его ценили за красоту и природный блеск и активно применяли в строительстве и архитектуре. Неслучайно эта порода получила своё название: «мармарос» по-древнегречески означает «блестящий камень», от него и произошло современное слово «мрамор».

Месторождения мрамора — Уральский регион.

Основные разведанные месторождения мрамора в России находятся на Южном Урале в Челябинской и Свердловской областях. Основная концентрация мраморных залежей находится на восточном склоне Уральского хребта. Здесь добывают мрамор кальцитового типа. Основные цвета добываемого мрамора это белый и серый. Но встречаются также черный и зеленый мрамор.

Самым крупным мраморным карьером по добычи белого мрамора в России считается Коелгинский. Разрабатывать Коелгиский карьер начали в 20 годы прошлого века, когда потребность в мраморе была велика, а закупать его в Европе стало не рентабельно. В Коелгинском месторождении добывают белый и серый мелкозернистый мрамор, сопоставимые по качеству с Каррарским итальянским мрамором. Мрамор из этого месторождения поставляется по всей России, из этого мрамора сделана облицовка Храма Христа Спасителя в Москве, коелгинским мрамором облицованы Государственные здания: Миноброны, Белый дом, Государственный кремлевский дворец. Им отделаны многие станции метро.

Так же в Челябинской и Свердловской областях есть более мелкие месторождения мрамора, в которых также ведется добыча камня, но не в таких больших масштабах. Это Южно-Коелгинское месторождение белого и серого мрамора; Мраморское — там добывают светло-серые и желтовато-белые мраморы; Макаровское — белый и серый мрамор; Полоцкое — белый мрамор; Каркодинское, Колюткинское и Журавлев Лог — серый и серо-черный мрамор.

К перспективным можно отнести Айдырлинское и Южно-Айдырлинское месторождения в Оренбургской области: здесь наряду с серыми мраморами встречаются белые мелкозернистые разновидности. Необходимо также отметить Першинское и Глинское месторождения черного камня в Свердловской области.

На Урале расположены залежи и цветных мраморов и мраморизованных известняков, но их значительно меньше. Как и везде в мире, цветной мрамор встречается реже. Цветные мраморы и облицовочные камни добываются в Свердловской области: серовато-розовые и медово-желтые мраморы месторождения Сарапульское, серо-розовые и красные мраморизованные известняки месторождения Нижне-Тагильское (Сапальское), желтые и желтовато-серые мраморы месторождения Починковское

В Челябинской области цветные мраморы добывают на месторождении Октябрьское, зеленые офиокальциты в месторождении Черешковское и коричнево-красные строматолитовые известняки в месторождении Лемезиня. Два аналогичных месторождения строматолитовых известняков (Инзерское и Мулдакаевское) расположены уже в соседнем Башкортостане.

На Среднем Урале, в Пермской области разведаны месторождения серовато-розовых, сиреневых, желтовато-сиреневых мраморов Велсовское и желтых мраморов Бисерское (Борок).

Графит

В Карелии графит встречается преимущественно в районах прилегающих к Ладожскому озеру. Собственно, каменоломни, где добывали графит, работали уже в XVII веке. Сегодня в Республике Карелия есть одно месторождение и 26 проявлений графита.

Одно из крупнейших – Ихальское месторождение, которое находится в Лахденпохском районе неподалеку от поселка Ихала. Запасы руды оценены в семнадцать миллионов тонн. Графит встречается в Кительском месторождении, наряду с оловом и другими полезными ископаемыми.

Также многочисленные проявления графита есть в Олонецком, Сортавальском, Питкярантском и Пряжинском районах Карелии.