Классы, марки, виды мелкозернистого бетона: высокой прочности, на жидком стекле, модифицированные

Классы

Мелкозернистые бетоны также разделяются по классам (В3,5 – В80). Чем боле значение класса, тем прочнее является материал.

В3,5 – бетон с наименьшей прочностью и низкими техническими характеристиками. Он используется для производства бордюров и различных черновых работ.
В7,5 – тощий бетон с невысокой прочностью, низкой морозо- и влагоустойчивостью. Может использоваться в качестве основы транспортных дорог и фундаментов, бордюров и тротуаров.
В10 – у такого мелкозернистого бетона характеристики несколько лучше, чем у предыдущего класса: прочность 130 кгс/м2, выдерживает 30 циклов разморозки, достаточно устойчив к внешнему воздействию. Может использоваться как основание дорожного покрытия, фундамента и полов.
В12, В12,5 – водоустойчивость на достаточно низком уровне W2, при этом количество циклов разморозки возросло до 50. Активно используется во всех черновых работах, а также в ландшафтно-садовом дизайне.
В15. Водоустойчивость и количество циклов выше в 2 раза с предыдущим классом. При этом показатель прочности приравнивается к 195 кгс/м2. Бетон применяется для создания монолита, различных стяжек, фундаментов и прочих конструкций.
В20, В25 – их прочность достигает 260 кгс/м2. Бетоны этих классов достаточно плохо впитывают влагу (W6-8) и способны выдержать без потери своих характеристик до 150 циклов заморозки-разморозки. Активно используются при возведении фундаментов, лестниц, дорожек и плит.
В30 – мелкозернистый бетон с хорошей схватываемостью, размером заполнителя и прочностью (390 кгс/м2) и водонепроницаемостью (W10). Применяется при возведении лестниц, мостов, бассейнов, подвальных помещений и прочих конструкций.
В60, В65 – достаточно крепкие и устойчивые к негативным факторам бетоны. Они часто используются именно в агрессивных средах. Сферой применения является строительство дорог, мостов, подвалов, путепроводов и прочих сооружений.
В70, В75 – представляют собой мелкозернистый бетон с высокими техническими показателями. Они активно используются в тех сферах строительства, где необходима высокая прочность и надежность строений.
В80 – наиболее прочная марка МБ, отличающаяся высокой устойчивостью к воде (W20) и заморозке (выдерживает около 300 циклов). Бетон используется для строительства шахт, мостов, аэродромов, объектов военного значения.

Васокопрочный мелкозернистый бетон активно используется во многих областях строительства, поскольку обладает хорошими техническими характеристиками и свойствами. Единственное условие, которое является залогом высокого качества конструкций, является использование бетона определенного класса и марки, в зависимости от поставленной цели.

В следующем видео содержится полезная информация о марках и классах мелкозернистых и других видах бетона:

https://youtube.com/watch?v=Mzrj-h365C8

Процесс приготовления

Соблюдение определенных требований обеспечит необходимое качество цементной смеси:

внимательно проверяйте дату производства, срок службы цемента, не должно быть просроченного периода;
контролируйте раствор на наличие затвердевших кусочков, их не должно быть;
компоненты-заполнители очищены от глины, грязи и других примесей.

Распределение этапов подготовки бетона выглядит следующим образом.

Распределение песка на фракции

Первоначально подготавливается сухой компонент. Подготовленный чистый, просеянный в три стадии песок, смешивается между собой в процентном соотношении:

крупная часть в количестве 50 -60% от всего объема;
остальной объем занимают средняя и мелкая часть в равных долях.

Соединение с вяжущим веществом

Недавно появившийся метод пневмонабрызг — под давлением с использованием пневматического оборудования.

Следующим этапом идет смешение наполнителя и вяжущего вещества. В данном промежутке процесса учитываются требования к использованию, назначению, эксплуатации. Исходя из этого, составляющие в бетоне могут изменяться. Соотношение компонентов прочной структуры соответствуют пропорции 1:1,5 (цемент/песок), для более слабой 1:1,35. Всегда стоит помнить, что при соотношении цемента больше чем 1 к 3, в растворе не будет доставать цементного клея для окутывания частиц песка и заполнения пустоты. Прочность материала нарушается.

Отмеривание воды

На долю воды и добавок в растворе влияют индивидуальные обстоятельства, учитывается каждый определенный случай. При использовании пластификаторов, последний добавляется в уже отмерянную воду. Единственное, самое главное, учитывается всегда обеспечение плотности, текучести, прочности бетона при затвердевании.

Соединение компонентов

Заключительный этап — соединение компонентов в бетономешалке, где происходит окончательное приготовление раствора, утрамбовка смеси. В процессе приготовления смеси важно всегда выдерживать правильные пропорции, результатом является лучшая плотность, прочность. При повышенном содержании цемента, стоит добавлять и больше воды, но это снизит прочность и увеличит пористость

Пониженное содержание цемента затрудняет укладку раствора, что тоже приводит к нарушению прочности конструкций.

Пневмонабрызг

Увеличивающаяся популярность продуктов, выполненных по технологии пневмонабрызга, объясняется высокой эксплуатационной оценкой. Технические параметры мелкозернистого бетона отлично подходят для применения при специфической укладке.

Процедуру проводят при помощи специального строительного пистолета. В аппарат подаются сразу все компоненты, внутри перемешиваются и передаются в трубу, где добавляется сжатый воздух. На выходе получается волокно с раствором, которым заполняется подготовленная форма, материал укатывается валиком.

Отличительная особенность процедуры состоит в постоянном воздействии на составляющие смеси сжатого воздуха, даже при транспортировке. По результатам исследования, новая технология улучшает качество мелкозернистого бетона путем вытеснения воды. Полученные на выходе свойства материала отличаются (в лучшую сторону) от первоначального песчано-цементного материала.

Это интересно: Особенности и изготовление имитации кирпича для внутренней отделки — разбираем по порядку

Основные марки бетона и их возможное применение в строительстве

Главное, что рассматривает покупатель относительно бетонной смеси в маркировке обозначено буквами М и В. Соответственно первая значит прочность, которая связана с содержанием и природой цемента в растворе. Вторая определяет предельную устойчивость образца относительно оказываемой нагрузки, направленной на сжатие. Испытания проводят до появления разрушительных признаков. Иногда встречается отдельная запись о процентном соотношении связующего к общей массе раствора. Это обозначено буквой Д.

Применение основных марок бетона рассмотрено в таблице.

М/В	Область применения
100/7,5	Тощий раствор с малым содержанием цемента пригоден для проведения подготовительных работ.
150/12,5	Допустимо применение для устройства основания под фундамент легких построек, отлив пешеходных зон, устройства стяжки для пола внутри здания.
200/15	Возможно возведение легковесных бань, гаражей, одноэтажных домов на нормальном грунте со спокойной сейсмической обстановкой, низкими грунтовыми водами.
250/20	Бетон используют в частном секторе в условиях любого грунта, допустим отлив плит перекрытия под предполагаемую низкую нагрузку.
300/22,5	Отсутствуют ограничения относительно веса возводимого здания, суровости природной обстановки. Применяется состав чаще для монолитных конструкций: стены, перекрытия, дорожки, отмостки, ростверки.
350/25	Бетон активно используется в городском и промышленном строительстве из-за повышенной прочности и влагостойкости.
400/30	Этим прочным раствором отливают гидротехнические сооружения, бассейны, волнорезы.

Меньшим спросом пользуются самые крепкие бетоны марок М500 В40 и М600 В45. Спрос ограничивается стратегическими объектами, высотками, автострадами, тоннелями и подземными сооружениями (метро, бункеры, хранилища).

Характеристики бетона разных марок, пропорции

Основные компоненты бетона: связующий клинкер, минеральный наполнитель различной зернистости, вода. Цемент выполняет роль клейкого вещества. Песок (размеры от 1,5 до 5 мм), гравий и щебень (фракцией 5-10, 20-40 или 40-70 мм) без лишних примесей обеспечивают прочность и плотность.

Также добавляются различные пластификаторы и функциональные присадки, несущие вспомогательный характер:

для ускорения затвердевания;
усиления адгезии, пластичности, стойкости к морозу, влаге, механической нагрузке;
повышения устойчивости к биологической активности и химическим реагентам.

В таблице указаны соотношения основных компонентов в различных бетонах, изготовленных из одной части цемента марок М400/М500.

	М100	М150	М200	М250	М300	М400	М450
Песок	4,6/5,8	3,5/4,5	2,8/3,5	2,2/2,6	1,9/2,4	1,2/1,6	1,1/1,4
Щебень	7,0/8,1	5,7/6,6	4,8/5,6	3,9/4,5	3,7/4,3	2,7/3,2	2,5/2,9

М 400

Сейчас применение бетона четырехсотой марки значительно расширилось. Хотя по своей популярности он все еще уступает М300, но стал довольно часто применяться в строительстве многоэтажек, а также тех объектов, к которым предъявляются высокие требования безопасности. Цена бетона 400 зависит от добавок, которые определяют его свойства сопротивляться морозу и влаге.

Характеристики тяжелого бетона

Класс прочности – В30.

Прочность состава – 392,9 кгс/см2.

Морозоустойчивость – максимум F300.

Подвижность – П3-П5.

Водонепроницаемость – максимум W12.

Цена бетона 400 и его характеристики существенно зависят от добавляемых в состав присадок.

Преимущества смеси М400

Этому составу предъявляют строгие требования по безопасности, поэтому он имеет много существенных достоинств:

очень хорошая морозоустойчивость;
высокий коэффициент водонепроницаемости;
отличный показатель прочности;
значительная подвижность и удобная укладка.

Хорошей заменой четырехсотому составу может стать М350. Цена за куб бетона 400 выше последнего на 5-10%, поэтому можно немного сэкономить, причем качественные характеристики пострадают незначительно.

Сферы использования В30

Этот бетон применяется:

для возведения гидротехнических сооружений: плотин, дамб, шлюзов, мостов, канализационных коллекторов, бассейнов, аквапарков, фонтанов;
создания изделий повышенной прочности – железобетонных конструкций, ригелей, несущих балок, колонн, консолей;
при строительстве денежных хранилищ;
там, где предъявляются особые требования к безопасности и в «критических» зонах;
в том случае, если так прописано в проекте;
там, где присутствует значительная влажность воздуха или переувлажнена почва;
для заливки фундаментов для массивных проектов.

Крайне важным является не только марка состава, но и его качество. Так, чтобы приобрести качественный материал вам лучше обратиться в проверенную фирму. Наша компания предлагает высокое качество, доступную цену за куб бетона М400, гарантию и доставку.

Области применения бетона

Чаще всего материал используют для отливки армированных конструкций и иных изделий. Поскольку обычный состав с трудом проникает сквозь частые прутья армирования или через ячейки сетки, приходится использовать более текучий, подвижный материал. Не менее хорошо он подходит для заделывания стыков, трещин, дефектов и разного рода деформаций. Вот самые популярные примеры применения материала:

отливка арок, бордюров, брусчатки;
заделка швов в монолитном бетоне;
постройка зданий на песчаных и щебневых карьерах;
закладка дорожных покрытий;
производство малых и больших бетонных труб, в том числе для отвода агрессивных стоков;
заливка элементов гидротехнических сооружений;
изготовление плит для навесов в сельскохозяйственных строениях;
создание арочных конструкций для павильонов, бункеров;
отлив емкостей для хранения разных веществ;
проведение гидроизоляционных работ.

Назначение различных марок бетона по прочности

Прочность бетона, показатели М и В, определяют назначение бетонных смесей. Классификация бетонов регулируется ГОСТ 25 192 2012.

Классификация бетонных смесей по маркам (М)	Применяется для следующих работ
М100	Подготовительные строительные работы, подбетонка.
М150	Подготовительные фундаментные работы, стяжка полов, изготовление дорожек.
М200	Возведение конструкций малоэтажного строительства, стяжка, тротуарные дорожки.
М250	Льют лестничные марши, отдельные несущие небольшие конструктивные элементы.
М300	Востребованная марка. Используется в строительстве для отливки конструктивных элементов многоэтажных домов (опорных конструкций, плит перекрытия, лестничных пролётов …)
М400; М450; М500	Используются на объектах с повышенной надежности конструкций: мосты, дамбы, метро, тоннели, денежные хранилища, бассейны.
М600	Для строительства высокопрочных сооружений и несущих конструкций мостов, плотин, дамб, подземных сооружений.

Дорожный бетон

Дорожный бетон предназначен для оснований и покрытий автомобильных дорог и аэродромов. Покрытие работает на изгиб как плита на упругом основании, поэтому основной прочностной характеристикой бетона является проектная марка на растяжение при изгибе.
Крупный заполнитель (щебень, гравий, щебень из шлака) обязательно проверяют на износостойкость в полочном барабане: она нормируется в соответствии с назначением бетона. Бетон дорожных покрытий подвергается совместному действию воды и мороза при одновременном влиянии солей, использующихся для предотвращения обледенения и облегчения очистки дорог от льда. Поэтому бетон должен иметь морозостойкость не ниже F100…F200 (в зависимости от
климата). Для этого применяют портландцемент М500 с содержанием трехкальциевого алюмината не более 10 %, гидрофобный и пластифицированный портландцементы, а В/Ц бетона ограничивают 0,5…0,55.

Область применения

Благодаря своему составу, физическим и технологическим свойствам мелкозернистый бетон имеет большую сферу применения:

получение бетонных изделий различной конфигурации методом отливок (арки, кольца, тротуарная плитка, бордюры);
жидкие составы для ремонта швов и трещин в бетонных блоках;
изготовление тонкостенных высокопрочных конструкций с густым внутренним армированием.

Немаловажным фактором является отсутствие необходимости добавлять в состав материала наполнитель в виде гравия. При изготовлении рабочих смесей на месте в случае отсутствия местного гравийного сырья должного качества это может послужить решающим аргументом в пользу выбора.

Способы формирования арт-бетона

Архибетон формируют несколькими способами, в зависимости от способа работы, используемых инструментов, принципов воздействия и сферы эксплуатации. Основные методы формирования архикамня:

1. Набивка (трамбование) – раствор заливают, а потом трамбуют палкой либо прутом (ручная работа). Таким образом создают наиболее сложные, жесткие декорации.

2. Прессование – в основном тонкостенные, морозоустойчивые и прочные, детали создают с использованием пресс-форм и гидравлических прессов.

3. Вибропрессование – давление в ходе вибраций. Работы выполняются с помощью пресс-формы и вибропресса. Таким образом делают тротуарную плитку, брусчатку. Объекты получаются прочными, изготавливаются легко и быстро, процесс обходится сравнительно недорого.

4. Литье – раствор заливают на виброплощадках в формы, возможно использование глубинных вибраторов. Изделия получаются недорогими, но не слишком высокого качества.

5. Тиснение – работы выполняются при помощи матриц, использующихся для получения нужной фактуры основания. Часто технологию применяют при отделке площадок, дорожек на территории, при декорировании вертикальных поверхностей конструкций и зданий.

Кислотоупорный бетон

Вяжущим для кислотоупорного бетона является жидкое стекло с полимерной добавкой. Для повышения плотности бетона вводят наполнители: кислотостойкие минеральные порошки, получаемые измельчением чистого кварцевого песка, андезита, базальта, диабаза и т.п. В качестве отвердителя используют кремнефтористый натрий (Na2SiF6), в качестве заполнителя — кварцевый песок, щебень из гранита, кварцита, андезита и других стойких пород. Кислотоупорный бетон хорошо выдерживает действие концентрированных кислот; вода разрушает его за 5…10 лет, щелочные растворы разрушают быстрее. Кислотоупорный бетон применяют в качестве защитных слоев (футеровок) по железобетону и металлу.

Материалы, применяемые для бетона радиоактивной защиты, должны обеспечить возможно большую плотность бетона и определенное содержание водорода — обычно в виде воды, связанной с вяжущим — портландцементом или шлакопортландцементом. В качестве заполнителей используют тяжелые заполнители: железные руды (магнетит, гематит, бурый железняк), баритовые руды, металлический крупный заполнитель, чугунная и свинцовая дробь. Плотность бетона на металлическом заполнителе достигает 6000 кг/м3. Механические свойства особо тяжелых магнетитового, гематитового, лимонитового и баритового бетонов близки. Особо тяжелый бетон имеет марки по прочности M100, М200 и М300, при этом марки на осевое растяжение составляют 10, 20.

Рабочие смеси

Состав и пропорции для приготовления смеси могут несколько варьироваться как по вяжущему веществу, так и по наполнителю и использованию специальных добавок.

Состав смеси

В качестве вяжущего вещества может быть использован портландцемент марок М400 или М500. В зависимости от условий эксплуатации могут быть использованы коррозионноустойчивые пуццолановые и сульфатостойкие цементы.

Мелкозернистая однородная структура возникает при использовании мелкого наполнителя. В этом качестве используется крупный, хорошо отмытый речной песок с размером зерен от 0,3 до 5 мм.

При подборе крупности песка следует придерживаться «золотой» середины. Использование частиц, размеры которых превышают 5 мм, ведет к снижению расхода цемента и одновременно уменьшает прочность конечного изделия. Мелкий (пылеватый) песок увеличивает плотность мелкозернистого бетона, но одновременно приводит к резкому росту расхода связующего вещества.

Оптимальный гранулометрический состав наполнителя получается, если используется трехстадийный метод приготовления. В этом случае разные по размерам фракции песка смешиваются в определенном соотношении.

Подготовка сухих компонентов

Для получения рабочего раствора надлежащего качества необходимо соблюдение ряда условий:

срок годности цемента не должен выходить за пределы, установленные производителем;
в массе связующего не допускается наличие затвердевших и слежавшихся комков;
в наполнителе должны отсутствовать глинистые примеси, мусор, следы органики.

Чистый и отмытый песок подвергается просеиванию. Для получения различных фракций используется трехстадийный метод приготовления на ситах с различными размерами ячеек:

5–1,25 мм;
1,25–0,3 мм;
0,3–0,15 мм.

Затем полученные фракции смешиваются друг с другом в определенном соотношении:

первая (самая крупная фракция) – 50-60%;
оставшиеся 50–40% приходятся на две другие фракции, которые берутся в равных пропорциях.

Смешивание

Далее следует выполнить смешение связующего и наполнителя. В зависимости от условий эксплуатации и требуемых прочностных характеристик состав мелкозернистого бетона может несколько варьироваться. Соотношение цемента к песку может колебаться в пределах от 1:1,5 для высокопрочных «жирных» растворов, до 1:3,5 для «тощих» составов.

Количество воды и при необходимости пластификатора, которое надо добавить, определяется в каждом конкретном случае отдельно. Определяющим параметром будут реологические характеристики рабочего раствора. Должна быть обеспечена соответствующая плотность, текучесть смеси и прочность бетонного монолита при застывании.

М 300

Бетон М300 – один из самых распространенных и покупаемых. Его можно назвать переходным классом от легких к тяжелым бетонам. Сфера его использования велика, преимущественно это изготовление ответственных конструкций:

заливка лестничных площадок;
отлив тротуарных плит и плит перекрытия;
монтаж бордюров и дорожных покрытий, подверженных большим нагрузкам;
производство колодцев и труб;
возведение несущих стен;
укладка монолитных фундаментов и прочих конструкций общего назначения.

Цена товарного бетона М300 зависит от многих факторов. Выбор фракций и чистоты сырья заполнителей (песка, щебня) определяется целевым назначением бетона и финансовыми возможностями. Дополнительные морозостойкие, влагостойкие модификаторы также подбирают под определенные цели и условия, в которых будет проходить стройка. Естественно, цемент с добавками имеет большую стоимость, но и его качественные характеристики также повышаются.

Марка М300 условно имеет класс прочности В22,5 и нормативный показатель в 300 кгс/см2. Как правило, различные предприятия расширяют рамки подвижности от П1 до П5. Коэффициент морозостойкости колеблется в пределах F100-F200. Если вы в качестве наполнителя выбрали известняковый щебень, то этот показатель морозостойкости уменьшится. Водонепроницаемость остается в пределах W6, у некоторых поставщиков обещанный диапазон доходит до W10. Жесткость остается в пределах Ж2-Ж4.

Прочность бетона

В зависимости от марки бетона по прочности на сжатие раствор будет в большей или меньшей степени устойчивым к нагрузкам в различных условиях. Этот параметр обозначается буковой «М» и числом от 50 до 1000, которое указывает какую нагрузку в кгс/см2 способен выдержать определенный состав. Допустимая погрешность (коэффициент вариации) этого показателя составляет 13,5%.

Также существует класс бетона на сжатие, который измеряется в МПа (мегапиксели) и обозначается буквой «В», после которой стоят цифры в диапазоне от 3,5 до 80, указывающие какое давление материал выдерживает в 95% случаев.

Класс бетона и его марка неразрывно связанны между собой, поэтому зная один из показателей, можно легко определить другой.

Чтобы определить марку бетона и класс бетона, рассмотрим таблицу, соответствующую ГОСТ 26633-91.

Согласно этим данным определяется марка и класс на прочность бетонного раствора.

Чаще всего при производстве строительного материала для фундаментальных оснований используется бетон М 400, однако не будет лишним рассмотреть и сферы применения других марок.

М 50-100

Самым хрупким и ненадежным считается состав с маркировкой 50. Чаще всего его используют при заполнении пустот в конструкциях, которые не испытывают нагрузок. Приблизительно то же самое можно сказать о смесях М 75 и М 100. Так называемому «худому» бетону нашлось применение при заливке чернового слоя строительной смеси. Эти составы используют при изготовлении подстилающей подушки (подбетонки) для фундаментов, стяжек и при монтаже дорожных оснований.

Исходя из того что, класс бетона по прочности на сжатие соответствует В 7,5, показатель такого материала не позволяет применять его для серьезных работ.

М 150

Обладая чуть лучшими прочностными показателями бетон М 150 также можно отнести к легким бетонам, которые не стоит выбирать для конструкций, испытывающих нагрузки. Такие смеси можно использовать для черновых работ и при заливке фундамента для маленьких одноэтажных построек. Также допускается его применение для стяжек, садовых террас, дорожек и площадок, по которым будут ходить люди.

М 200-250

При соотношении марки 200 и класса бетона В 15 состав получается более прочным. Его можно использовать для возведения подпорных стен, при изготовлении лестниц, площадок, дорожек, отмосток и бордюров. Нередко М 200 заливают фундаментальные основания ленточного типа (только при условии устойчивости почвы) и открытые террасы.

Прочности бетона хватает для монтажа стяжек в помещениях с небольшой механической нагрузкой.

Практически таким же свойством отличается и бетон М 250 – его также часто заливают в качестве плит с малой нагрузкой.

М 300

Если рассматривать марки бетона и их характеристики, то М 300 сегодня пользуется довольно большим спросом при возведении монолитных фундаментов, благодаря оптимальному соотношению цены и качества. Также смеси этого типа подходят для заливки площадок и при изготовлении лестниц как на улице, так и внутри дома. Бетон М 300 обладает хорошей влагоустойчивостью, поэтому влажная среда не оказывает на него разрушительного воздействия.

М 350

Если выбрать марку бетона с классом В 27,5, то вы получите прочный материал для строительства конструкций как монолитного, так и перекрывающего типа. Такие составы используют при закладке фундамента для многоэтажных зданий. Благодаря повышенной прочности смеси, она также подходит для более серьезных построек: бассейнов, несущих колонн, аэродромных плит и многого другого.

М 400

При таком соответствии марки и класса бетона (М 400, В 30) за строительный материал придется заплатить довольно дорого. В силу высокой стоимости смеси этого типа не отличаются большой популярностью у частных застройщиков. Тем не менее, бетон М 400 быстро схватывается, поэтому его чаще применяют при строительстве крупных объектов: торговых комплексов, спортивных арен, банков, аквапарков и так далее. Также этот бетон подходит для заливки мостов, подводных сооружений, высоконагруженных опор и гидротехнических построек.

М 500 и выше

Такие составы можно отнести к узкоспециализированным, так как при такой концентрации цемента и прочностных показателях, применять М 500 для строительства жилых домов не рационально. Обычно бетонные смеси этого класса применяются для возведения банковских хранилищ, мостов, плотин, дамб и стратегических объектов.

Помимо классификации бетонов по прочности, стоит также учитывать и другие отличия.

Производство

Для получения нужного состава МБ песок просеивают в 3 стадии, а потом смешение в пропорциях, приведенных в таблице:

Фракция, мм	Содержание, %
5—1,25	57—63
1,25—0,315	17—23
0,315—0,14	17—23

Смешение сухих компонентов выполняется в соотношении от 1:1,5 до 1:3,5, затем добавляется вода в количестве, определяемом требованием к пластичности смеси. По необходимости разводится и вмешивается пластификатор

Важно понимать, что увеличение фракции крупного заполнителя приведет к потере прочности бетона, а увеличение доли мелкого песка к повышению объемов используемого цемента, но и к достижению максимальных прочностных показателей. Для улучшения качества раствора его уплотняют прессованием, роликовым способом, вибропрессованием или трамбованием

Виды и состав

Мелкозернистый бетон выделяется отсутствием в структуре крупного наполнителя, что позволяет получить высокую однородность структуры, низкую пористость, а это обеспечивает большую прочность на растяжение, изгиб и вибрационные нагрузки, а также высокую плотность готовой бетонной конструкции.

Состав строительной смеси такой:

Заполнитель:
- просеянный речной песок с фракцией 2,5—5 мм;
- мелкая щебенка — или до 0,5, или до 1,0 см в определенных соотношениях.
Вяжущий компонент:
- портландцемент;
- шлакопортландцемент;
- сульфатостойкие или пуццолановые цементы.
Вода.
Пластификаторы (по необходимости).

Мелкозернистый бетон классифицируется по составу, одним из видов которого является смесь с песком или известью.

Различают следующие виды по составу:

МБ с добавлением в смесь мелкоструктурных наполнителей, таких как зола, песок, известь.
Бетон со спецсоставом для сооружения армированных конструкций.

Марки мелкозернистого бетона и применение
М100	Ремонт
М200
Отливка конструкций, не несущих высоких нагрузок
Ремонтные работы
М300	Заполнение форм с частым армированием
М350	Отливка высокопрочных изделий и конструкций
М400

Модифицированный и усиленный бетоны

В рабочую смесь добавляются вспомогательные вещества, которые улучшают показатели: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость. Необходимые показатели подбираются варьированием пропорций основных компонентов и структурообразователей. Современные бетоны способны прослужить свыше 500 лет. Для получения усиленного бетона с мелкофракционным наполнителем выполняют армирование металлическими прутами или сеткой. За счет этого готовое изделие приобретает повышенную прочность на сжатие и изгиб, что позволяет эффективно применять стройматериал в качестве тонкостенных несущих элементов.

Силикатный

Добавление жидкого стекла позволяет повысить устойчивость материала к повышенным температурам.

Повысить стойкость к повышенным температурам и влажности в состав строительной смеси добавляют до 3% жидкого стекла. Немодифицированный мелкофракционный бетон выдерживает до +300 градусов по Цельсию, тогда как после добавления этот показатель превышает в 4 раза, то есть максимально выдерживаемые температуры достигают 1000—1300 градусов по Цельсию.

Высокопрочный

Для увеличения прочностного показателя бетона тщательно просчитывают пропорции основных компонентов. Обычно в качестве наполнителей применяется глауконитовый песок (до 68%) и суперпластификатор С-3 (0,2%). Согласно научным изысканиям Морозова Н. М., Мугинова Х. Г. и др. доказана эффективность использования поликарбоксилатных суперпластификаторов и минеральных добавок, а также добавки Melflux 2651 °F, сочетаемой с микрокремнеземом или с молотым кварцем. Такие составы позволяют повысить прочность готового изделия в 2 раза со снижением водопоглощения в 2,5—3 раза, а радиуса пор — в 4. Подобные выводы сделаны и по использованию добавки Glenium ACE 430 °F, сочетаемой с микрокремнеземом.

Показатели

Предел прочности на сжатие показывает, какую нагрузку способно выдержать тело без разрушения. Выражен этот показатель может быть удельно (в кг/см²) и прямо, то есть в Мегапаскалях (МПа).

Расчетная величина

Учащиеся строительных техникумов на курсе материаловедения решают задачи по расчету состава строительных смесей. Упражнения не представляют для студентов какой-то сложности: в задании дается материал и фракция заполнителей, марка цемента. Остается только подставить исходные данные в формулу, чтобы теоретически получить нужный объем бетона определенной марки.

Сперва высчитывается водоцементное соотношение, затем количество щебня и песка. В конце, если нужно, указывается необходимая добавка и ее расход.

При продаже товарного бетона марку обозначают буквой М. Цифра, которая следует за ней, показывает, сколько килограммов на квадратный сантиметр может выдержать бетон без разрушения. Вот примеры:

М100 — очень слабый бетон, годящийся на бетонную подготовку под фундамент и стяжки (например, для отмостки);
М200 — такой материал можно использовать при возведении фундамента под легкие постройки, заливать им армированные конструкции, например, лестничные марши и плиты перекрытий;
М300 — годится для монолитных конструкций; самый универсальный и активно используемый бетон;
М350 — идет на изготовление несущих конструкций, как то: прогонов, балок, колонн;
М400 — применяется в сооружениях, испытывающих большие динамические и климатические нагрузки, например, в мостах и плотинах.

Реальное положение вещей

Схватывание — сложный процесс. Для его правильного протекания необходимо соблюдение ряда условий. Это и качество материалов, и температурный режим, и влажность. Поэтому один и тот же состав, сделанный строго по инструкции, ведет себя различно. Отклонение показателя прочности может достигать более 10%, и часто это очень существенно.

Для определения фактической прочности проводят испытания образцов. Делается это на 28 день после заливки в лаборатории — обычно в городах они присутствуют хотя бы в единственном числе. В качестве образца используется кубик со стороной 15 см. Он должен находиться в тех же условиях, что и основной массив бетона.

Марка показывает идеальное значение прочности, а если быть точными, то среднее. В реальности на процесс схватывания бетона могут оказывать влияние различные факторы, что приводит к потере качества. Вот несколько примеров:

Цемент долго хранился во влажном помещении и потерял часть активности. Если соблюдать технологию, то перед замесом надо проверить качество вяжущего, но, к сожалению, многие производители этим пренебрегают.
Песок содержал глинистые частицы, что привело к снижению прочности.
Бетон был плохо провибрирован при укладке. Итог — воздушные полости и потеря качества.
Бетонирование проводилось в сухих и жарких условиях, залитую конструкцию не увлажняли и не укрывали.
Зимой не был обеспечен прогрев.

Класс бетона, которым все чаще пользуются сейчас, показывает гарантированную прочность. То есть, если на бетонном изделии написана буква В и число около нее, это означает, что в результате испытаний образцов была получена именно это число, показывающее, какое давление выдерживает образец бетона. А если точнее, то хотя бы 95% таких образцов. Конечно, не все будут замешивать или покупать бетон с учетом дополнительной заливки ста кубиков. В этом случае проверку можно провести другими методами — например, при помощи ультразвука или ударного импульса.