Какие бывают гвозди? рассказываем о типах, размерах и их назначении

Винты

Винты служат для соединения металлических конструкций. Головка винта способствует прижиму соединяемых деталей, а ее форма выбирается такой, чтобы винт легко было закрутить, используя гаечный ключ или отвертку. Головки винтов могут иметь шестигранную, полукруглую или потайную форму. На плоском торце винта имеется фаска для предохранения захода резьбы.

Винт — крепежное изделие, которое вкручивают в отверстие с резьбой. В ряде случаев на конце винта высверлено отверстие для использования шплинта — проволочного стержня с полукруглым сечением, согнутого почти пополам. Шплинт служит для предотвращения самопроизвольного отвинчивания крепежного изделия.

Часто между деталью и гайкой устанавливается шайба, внутреннее отверстие которой позволяет пройти в него стержню винта. Если винт проржавел, для его извлечения используется ударник или особые обжимки. Часто помощь в этом может оказать нагревание гайки газовой горелкой или паяльной лампой. Если открытый огонь применять по каким-либо причинам запрещено, можно использовать раскаленный железный прут или большой паяльник.

Преимущества и недостатки стального крепежа

В машиностроении, приборостроении, мебельном производстве, строительстве и других отраслях чаще всего используются крепежные элементы из стали и ее сплавов. Они одинаково эффективно соединяют детали из дерева, металла, пластика, бетона и прочих материалов.

Обычная углеродистая сталь обладает низкой устойчивостью к коррозии, поэтому для изготовления крепежа используют легированную (с добавлением хрома, никеля, кремния, молибдена и др. элементов).

Высоким антикоррозионными свойствами отличается сталь с примесью хрома (> 10,5%) и небольшим количеством углерода (< 1,2 %).

К нержавеющим относятся аустенитные стали, содержащие хром и никель. Они могут подвергаться сварке, холодной обработке давлением, горячей обработке. Широкий набор достоинств делает их наиболее популярным для изготовления крепежных элементов. В классификаторах эта группа сталей обозначается буквой «А».

Мартенситные стали («С») упрочняются закалкой с последующим отпуском, в результате чего приобретают бОльшую твердость, чем аустенитные. Их коррозионная устойчивость при этом ниже.

Ферритные стали («F») намного мягче мартенситных из-за небольшого содержания углерода. Однако они обладают магнитными свойствами.

1 Главные достоинства

Винтовые гвозди, в свое время незаслуженно забытые, вновь получили широкое применение в строительстве для надежного и прочного соединения деревянных конструкций. Они применяются в индивидуальном строительстве для стяжки досок пола, обивки наружных стен зданий, при проведении кровельных работ. В промышленном строительстве используются при сборке контейнеров, поддонов, ящиков, плавучих средств.

Винтовые гвозди производятся из проволоки круглого, квадратного, пятиугольного сечения, на них наносится винтовая нарезка. Проволока изготавливается из низкоуглеродистой стали, для особо ответственных работ — из каленой. Это обеспечивает сохранение ее механических свойств на долгое время, она меньше подвержена коррозии. Самыми долговечными являются гвозди винтовые оцинкованные или фосфатированные, но они дороже, чем черные. Последние используются для сооружения временных конструкций, эксплуатируемых при невысокой влажности.

Процесс забивания винтовых гвоздей не отличается от забивания гладких. Но гвоздь при ударе движется не только поступательно, но и ввинчивается в древесину, при этом ее не расщепляет.

Процесс забивания винтовых гвоздей

• Шуруп-кольцо – надежное крепление подвесных конструкций
• Мебельный болт – для соединения мебельных конструкций
• Шурупы по дереву – навсегда забудьте о гвоздях!

Шляпка делается гладкой или рифленой, может быть потайной. Существуют и комбинированные гвозди, состоящие из стержня с гладкой поверхностью и поверхностью с винтовой нарезкой на 2/3 длины (полный и неполный винт).

Диаметр гвоздей от 2,5 до 3,5 мм, длина от 60 до 120 мм. Могут изготавливаться по индивидуальному заказу. Такие гвозди незаменимы для крепления гибких конструкций и конструкций, испытывающих большие динамические и вибрационные нагрузки, использующиеся в условиях повышенной влажности.

Главное их достоинство в том, что с течением времени они самопроизвольно не выходят из своих гнезд, их не нужно периодически добивать. При этом они легко входят в древесину и не портят и не раскалывают ее, в отличие от гладких. Гвозди такого типа, как и шурупы, обеспечивают надежность крепления в 4 раза выше, чем обычные гладкие гвозди.

Метизы для надежного крепления

Для того чтобы гладкий гвоздь обеспечил надежное крепление, его приходится забивать под некоторым углом, а это не всегда возможно. При этом может произойти смещение деталей. Винтовой достаточно забить перпендикулярно поверхности. Гладкий гвоздь не сможет создать надежного соединения дерева с некоторыми материалами, например, с плитой ДСП. Винтовой справляется с этой задачей.

Многие строители в последнее время предпочитают использовать для крепления саморезы. Но стоят они дороже, для монтажа требуется шуруповерт и набор бит. Нередко при закручивании срезаются шлицы, а длинные саморезы ломаются. Каленые шурупы не выдерживают большой нагрузки при сдвиге закрепляемых деталей и ломаются. Гвозди лишены этого недостатка.

Описание и возможности применения крепежа

Устанавливаемая производителями и продавцами цена на гвозди зависит от их хозяйственного назначения и сферы целевого применения. Такой крепеж относится к металлическим изделиям, как один из наиболее распространенных метизов, применяемых в разных этапах хозяйственных для соединения между собой разных элементов.

По внешнему виду гвозди представляют собой простую конструкцию, состоящую из шляпки и ножки, необходимых для соединения материалов.

Основными особенностями практичного применения крепежного элемента остается прочная фиксация и простота монтажа в процессе применения.

С помощью молотка гвоздь просто вбивается в тело материалов и удерживает их в зафиксированном положении благодаря действию физической силы естественного трения.

Виды станков

Проволочно-гвоздильные автоматы делятся на два вида:

1. ударные станки или пресс-машины;
2. агрегаты ротационного типа.

Ударные пресс-автоматы — формируют шляпку ударом двух молотов, и не имеют достаточно высокую производительность. Вдобавок, к недостаткам можно отнести сильный шум при работе, и частые поломки. Устройства ротационного типа имеют более высокую производительность и намного тише работают.

Кроме того, станки делятся на высокопроизводительные, мощные и многофункциональные проволочно-гвоздильные автоматы и станки для малого производства небольшими партиями, с фиксированными размерами изготавливаемых деталей.

Агрегаты имеют отличия и по следующим параметрам:

1. Мощность — обычно она составляет от 3 до 20 кВт.
2. Разная длина готовой продукции — от 12 до 320 мм.
3. Быстрота производства — здесь параметр варьируется от 100 до 600 гвоздей в минуту.
4. Возможность использовать проволоку различного диаметра — от 1.2 до 9 мм, наличие этой опции, позволяет существенно расширить ассортимент.
5. Корректировка площади шляпки метиза, что позволяет изготавливать гвозди разного вида.
6. Вес станка — важен при выборе помещения. Аппараты массой до 0.7 тонн можно устанавливать в небольших помещениях, но для устройства весом в 2 тонны необходимо наличие прочного бетонного фундамента.

Для производства в небольших объёмах

Из-за компактности соответствующего спецоборудования открыть мини-цех или малое производство можно даже в помещении от 20 м. кв. Самая простая линия производства состоит из тельфера, устройства для разматывания бобины с проволокой и самого проволочно-гвоздильного станка или мини-станка.

Для маленького цеха, достаточно приобрести аппарат с небольшой мощностью, примерно от 3 до 5 кВт. Аппараты данного вида выпускают около 1 тонны изделий за смену, вместе с тем, у них отсутствует опция регулировки параметров изделия и возможность использовать проволоку разного диаметра.

Гвоздильные автоматы

В крупных предприятиях используются многофункциональные, мощные агрегаты. Мощность таких установок достигает 20 кВт. Они позволяют высокопроизводительно выпускать строительные метизы в большом количестве, любых размеров и разного диаметра. Данное оснащение позволяет получить до 3 тонн готовой продукции за смену.

Популярные модели

Сегодня компании, реализующие данный вид оборудования, представляют широкий модельный ряд проволочно-гвоздильных автоматов. Наиболее популярные из них это:

• АВ4116 — одноударный агрегат, производящий метизы из светлой низкоуглеродистой стальной проволоки с конической головкой, диаметром 2,0 — 4,2 мм, длина изделий колеблется от 13 до 250 мм. Производительность — около 350 ед/мин. Мощность двигателя 5,5 кВт. Стоимость аппарата составляет от 1 104 000 до 1 500 000 рублей.
• К09.117.01 — проволочно-гвоздильное устройство, для производства гвоздей длиной от 13 до 120 мм, диаметром 2,0 — 4,2 мм. Установка обладает высокой производительностью при мощности 5,5 кВт. Цена начинается от 280 тыс. рублей.
• К09.117.02 — высокопроизводительный оборудование, мощностью 5,5 кВт. Выпускает изделия длиной от 13 до 150 мм, используя проволоку сечением не более 5 мм. Производительность колеблется от 250 до 525 ед/мин. Отличительной чертой является наличие регулировки продольного размера стержня. Стоимость К09.117.02 от 180 тыс. рублей.
• Z94-2С — производит метизы длиной 16-50 мм, диаметром 1,2-2,8 мм. При мощности 2.2 кВт, расчетная производительность 300 ед/мин. Стоимость аппарата 200 тыс.рублей.

Кольцевые гвозди — надежность превыше всего

Гвозди кольцевого типа чаще всего являются правильным выбором для строений, требующих очень прочного крепления. Стандартно они поставляются покупателям в оцинкованном виде, что дополнительно делает их устойчивыми к ржавчине.

Штифт такого гвоздя имеет острый конец, а зубчатые насечки способствуют лучшему соединению с материалом. У них плоские головки, поэтому, будучи погруженными в материал, они будут прочно в там держаться. Обычно они используются там, где важна надежность, в том числе при работе на стропильных фермах, а значит, ими можно эффектно дополнить столярные гвозди.

Использование пистолета для фиксации крепежа

Самым распространенным видом крепежа выступают строительные гвозди, которые бывают разных видов по степени защиты:

• черные гвозди, лишенные защитного слоя;
• оцинкованные, покрыты слоем цинка;
• омедненные, защищенные от воды и пара;
• латунированные, с абсолютной стойкостью к коррозии;
• хромированные, отличающиеся оптимальной стоимостью.

Для повышения продуктивности и скорости забивания гвоздей используются строительные пистолеты, помогающие автоматизировать процесс монтажа. При этом необходимо подобрать правильный режим работы устройства и обеспечить полноценное соблюдение мер безопасности.

Преимущества применения крепежа при проведении разных работ

Рассматривая предлагаемые фото гвоздей, можно визуально оценить их характеристики и подобрать лучший вариант крепежа для самостоятельного использования.

Кроме того, при выборе необходимых аксессуаров для соединения разных элементов и сооружения конструкций, необходимо учесть преимущества их применения:

• универсальное скрепление однородных или разных материалов, в процессе проведения всевозможных работ;
• правильно подобранные гвозди по целевому назначению выдерживают разные виды нагрузки в ходе эксплуатации;
• большой ассортимент предлагаемого крепежа, подходящего для выполнения всевозможных рабочих процессов и процедур;
• простота применения и легкость монтажа с возможностью использовать не только молоток, но и другие инструменты;
• длительный срок эксплуатации соединенных конструкций и самого крепежа, при условии его правильного выбора.

Изделия для битумных материалов

Кровельный или толевый гвоздь отличается очень большими размерами шляпки по сравнению с диаметром стержня – 8–12 мм. Длина при этом невелика – от 25 до 40 мм. Большая по диаметру шляпка позволяет удерживать мягкий материал – битумную черепицу, толь, другие виды настилочных покрытий, и не допускать их деформации.

Допускается применение только оцинкованных изделий, поскольку кровля постоянно контактирует с дождем и снегом.

Крепят битумный материал к дереву, древесноволокнистым плитам и так далее, так что необходимости в распорном теле здесь не возникает. Монтаж самый обычный – забивание молотком.

Специальные виды крепежа на деле не менее распространены, чем универсальные. К тому же именно специальные гвозди обладают лучшим соотношением характеристик и долговечности, так как рассчитаны на эксплуатацию при вполне определенных условиях.

Тип крепежа

Есть степлеры, заточенные на работы только с определенным типом скоб, есть те, которые могут работать с разными скобами, а есть модели, которые стреляют и скобами, и гвоздями, и штифтами

Перед покупкой стоит обязательно обратить внимание на данную характеристику, предварительно оценив характер собственной работы

Основные типы используемых крепежных элементов представлены в таблице.

Наиболее популярными считаются П-образные скобы типа 53 и 140. Такой крепеж используется при обивке мебели (в этом случае подходят скобы длиной до 8 мм), а также при разного рода работах с гипсокартоном, фанерой и т.д. (длина скоб может достигать 16 мм).

Когда необходимо прикрепить кабель, используют U-образные скобы. Где применять гвозди, наверное, и так всем понятно, а вот штифты используются там, где необходимо получить наиболее эстетичное крепление, без торчащих шляпок.

Скобы обычно собирают по 50-100 штук, между собой они скрепляются, что упрощает транспортировку и обращение, но никак не сказывается на простоте отделения одна от другой во время работы. Скобы могут иметь заточенные или тупые концы. Первые проще входят в материал, потому для их забивания придется прилагать меньше усилий.

Большинство скоб изготавливаются из стали, намного реже используется латунь.

Монтаж

Технология

Произвести монтаж дюбеля в лист гипсокартона не является сложным занятием. Если брать ввертыш, как классический вид дюбеля, то монтаж его производится путем использования специального сверла, который подходит по диаметру.

• В зависимости от того, какой элемент будет фиксироваться, может понадобиться подготовка гипсокартона. Она будет заключаться в очистке поверхности от различного сора и по ее окончанию можно производить создание отверстия.
• Если при монтаже используется дюбель, который не требует предварительного просверливания, то достаточно лишь на гипсокартоне отметить места его установки.

О том, какую цену имеет дюбель-бабочка, молли и другие для гипсокартона, читайте ниже.

Дюбель-зонтик для гипсокартона

Химический анкер

Не буду ходить вокруг да около, на самом деле, за этим красивым названием скрывается просто клей, чаще всего, двухкомпонентная эпоксидка. В качестве ёмкости используются привычная туба (300–410 мл) или одноразовая ампула, которую нужно вставить в отверстие подходящее по глубине и диаметру, а затем, туда же вставить шпильку и не торопясь закрутить её. Шпилька порвёт оболочку ампулы, состав клея, за счёт закручивающейся шпильки, перемешается, заполнит все трещинки и выемки, а дальше остается только ждать, когда клей схватится. Время будет, более чем достаточно, поэтому можно скорректировать положение шпильки, если её увело в сторону.

Согласитесь, удобно. Стоимость, такой ампулы, зависит от её объёма, а значит количества клея, примерно 90–500 рублей. Не забудьте про шпильку, ещё 15–180 руб.

Как забить гвоздь в бетонную стену?

Необходимо соблюдать определенный алгоритм действий, а также иметь под рукой нужные инструменты:

• при работе с классическими дюбель-гвоздями – кернер для разметки, молоток + ударная дрель или перфоратор;
• пневмопистолет – при использовании соответствующих клиновидных изделий.

Планируя крепление первым способом, последовательность действий должна быть следующей:

• подбирается оптимальное место для монтажа;
• применяя молоток либо кернер, делается отметка;
• дрелью или перфоратором высверливается отверстие нужной глубины (при этом маркировка бура/сверла должна совпадать с диаметром крепежа);
• с поверхности удаляется мусор;
• гвоздь забивается в ямку до упора молотком.

Применение пневмопистолета позволяет осуществлять крепление без предварительной подготовки. То есть достаточно приложить инструмент к нужному месту и произвести выстрел заряженным дюбелем путем нажатия на курок. Стержень войдет в поверхность, а шайбочка переместится вверх к шляпке, тем самым обуславливая более плотное и надежное прилегание.

Что делать, если нет дрели (перфоратора, пневмопистолета)?

Ударная дрель, строительный пистолет по бетону – вещи дорогие и имеются не у каждого обывателя. При отсутствии данных приспособлений допускается использование:

• шлямбура;
• победитового сверла;
• пробойника (бородка);
• стального прута.

Изначально предстоит определиться с размером будущего отверстия и предметом, который станет альтернативой буру/сверлу. Если диаметр составляет меньше 15 мм, то идеальным инструментом станет шлямбур – металлическая трубка с зубчиками на конце. Его потребуется приставить к намеченному месту и бить молотком, поворачивая на 1/3 оборота после каждых 2-3 ударов. Периодически крошки бетона нужно вытряхивать.

При работе с бетоном допускается заменить не только инструменты, но и дюбеля на обычные гвозди. В такой ситуации в образовавшееся углубление предстоит предварительно вбить деревянный чопик (пробку).

Строительные скобы

Формально, это уже не гвозди, но такие крепежные изделия часто оказываются незаменимы при работе с деревом. К слову, скобы небольших размеров нередко называют сеточными гвоздями.

Сам крепеж имеет П-образное исполнение: состоит «спинки» и двух заостренных «ножек». Его изготавливают из прутка с круглым сечением методом горячей ковки. В качестве материала, как правило, используют конструкционную углеродистую сталь марки Ст3. На сгибах пруток немного расплющен — это нужно для того, чтобы увеличить жесткость скобы в нагруженных местах. Для более надежной фиксации в толще древесины на заостренные концы обычно наносят насечки.

Строительные скобы имеют толщину от 6 до 16 мм, но наиболее ходовой стандарт – 8 и 10 мм. Обозначение типоразмера изделия включает три цифры: диаметр, длину спинки и ножки.

Основное назначение

Скрепление бревен и брусьев в деревянном домостроении. Закрепление лагов пола и потолка. Усиление соединений каркасного дома. Фиксация угловых бревен венца друг с другом. В целом, кованые скобы незаменимы для надежного соединения любых крупноразмерных пиломатериалов, причем, не только бревен и брусьев, но и толстых досок.

Популярные типоразмеры: 8х200х70, 8х250х70, 8х270х70, 10х200х70, 10х250х70, 10х270х70 мм.

Стоимость

Рассмотрим цены на распространенные крепежные элементы, которые используются для гипсокартонных конструкций.

№	Название	Стоимость, руб.
1	Дюбель-гвоздь с пластиковым дюбелем 6х40, 200шт.	320-340
2	Бабочка, 100 шт.	380-390
3	Дрива (нейлон), 12х32,500шт	500
4	Молли (металлический) 4х32, шт.	7-10
5	Зонтик 3х50 с полукрюком, шт.	45-55

Для монтажа любого типа дюбеля в гипсокартонную стену не требуется наличие опыта или специального инструмента. Данные крепежные элементы также могут использоваться для крепления листов к стене, но делать это можно только в том случае, когда стены в помещении ровные.

Метки:Инструменты и оборудование Об авторе Подготовил: Павел Чавырь Редактор проекта OblicovkaRu.ru Полезная статья? Loading…

Зачем придуманы гвозди

Без них не обходится ни одно серьезное строительство. Крепеж такого типа используется в производстве ящиков и любой другой тары из дерева. С помощью гвоздей строят парники и теплицы, садовую и домашнюю мебель, размещают картины по дому и соединяют еще множество других поверхностей и предметов в самых различных вариантах. И для разных операций предусмотрены и используются разные виды гвоздей.

Названные крепежные изделия известны человечеству очень давно. На заре формирования столярного дела приспособления, помогавшие крепко соединять предметы, изготавливались из кости или дерева. Затем настал век «металлических изделий» или метизов, коими и являются современные гвозди.

Гвоздь – это крепежное изделие, состоящее из головки и стержня, имеющего острое окончание. И тот, и другой элемент метиза могут иметь разную толщину и длину. Головки производятся плоскими, конусовидными, сферическими или полукруглыми. Стержень в зависимости от вида гвоздя, бывает или гладким, или с насечками, зазубринами или гранями. Крепеж соединяет материалы благодаря силе трения, возникающей после вбивания элемента. Для работы с гвоздями как правило используются слесарные молотки.

Из какого материала изготавливается дюбель пробка

Для изготовления большинства фиксаторов используется пластмасса. Это связано с дешевизной, доступностью, повышенными эксплуатационными характеристиками материала, а также отсутствием необходимости в приложении значительных усилий при завинчивании крепежа.

Для изготовления пластмассовых фиксаторов используют различные виды полимерных материалов:

• полиэтилен. Легко поддается деформации, сохраняя целостность. Отличается небольшим весом, а также устойчивостью к коррозии. Может использоваться при снижении температуры до 40 градусов ниже нуля. Недостаток – постепенная потеря эксплуатационных свойств и растрескивание;
• полипропилен. Применяется в основном внутри помещений, так как восприимчив к отрицательной температуре. Достоинства – повышенная твердость, износостойкость, а также способность эксплуатироваться при высоких температурах. Слабая сторона – появление трещин в процессе длительной эксплуатации при температурных перепадах;
• полиамид. Материал также известен как нейлон. Он мало подвержен износу, не боится механического воздействия. Нейлоновый фиксатор является наиболее прочным и надежным среди остальных пластмассовых креплений.

Дюбель для теплоизоляции с металлическим гвоздем и термозаглушкой Strezzar Стандарт ST-M10х140 — 1Наряду с пластмассовыми фиксаторами, используются изделия из металла:

• нержавеющей стали;
• оцинковки;
• сплавов на основе латуни или бронзы.

Особенности

Дюбель – это втулка из какого-либо материала с рёбрами, расположенными на внешней стороне изделия для надежности фиксации и предотвращения проворачивания при эксплуатации.

Основная отличительная черта нейлонового дюбеля – это более продолжительный срок службы. Он может прослужить более чем в 10 раз дольше, чем из полиэтилена. В странах Европы они эксплуатируются уже более полувека. Их изготавливают из особого материала – полиамида, который не стареет со временем и не дает усадки. Данные свойства этого вида пластика позволяют использовать дюбели из нейлона в течение многих лет, не опасаясь за их надежность.

Еще одной особенностью является довольно широкий диапазон температур, при которых такой крепеж может применяться – он составляет от –40 до +80 градусов Цельсия. При этом нужно заметить, что его можно использовать и при более низких температурах на свой страх и риск: может произойти деформация и разрыв, или дюбель не полностью войдет на свое место. Но, как показала практика, он все равно будет держать лучше, чем обычный полиэтиленовый.

Из-за высокой степени прочности и надежности данный вид крепежа способен выдержать нагрузки примерно в 3 раза выше крепежных стержней из простого пластика. Единственный минус по сравнению с остальными – это более высокая стоимость из-за того, что используется более качественный вид пластика.

У нейлоновых крепежных элементов есть еще одна интересная особенность: если поместить их в воду, то они утонут в отличие от их остальных пластиковых собратьев.

Какой вес выдерживает гвоздь

Разный крепеж обладает своей удерживающей способностью. У гвоздей с гладким стержнем она самая низкая. У винтового гвоздя того же размера сила прижима выше. А у ершеного — самая высокая. Многое зависит от типа древесины, в которую вбит метиз. Есть и другие факторы, от которых зависит удерживающая способность гвоздя.

Тем не менее, если не вдаваться в сложности и говорить понятными цифрами, то, например, сосновая доска, прибитая на две классических «сотки» (4.0х100) выдержит на отрыв примерно 70 кг. Если использовать два гвоздя 4.0х120 нагрузочная способность этой же доски увеличится до 130 кг. Повторимся, эти цифры приблизительные и зависят от дополнительных факторов, но, в целом, они дают понять, что гвозди — это просто и надежно.

Какие бывают гвозди:

Гвозди строительные.

Строительный гвоздь используется наиболее часто. Он имеет шляпку и стержень с сечением.

Размеры таких гвоздей колеблются от 10мм до 300мм, По типу делятся на электрооцинкованные, гвозди с горячей оцинковкой, медные и кислотоупорные. Особенно, по мнению специалистов, для крепления конструкций пригодны гвозди с горячей оцинковкой, так как они наиболее устойчивы к коррозии. Оцинкованные и черные гвозди применяются в основном, для изготовления временных креплений, по причине того, что процесс коррозии такого металла начинается уже при соприкосновении с воздухом.

Электрооцинкованные гвозди лучше применять для внутренней отделки, они надежно крепят отделочный материал.

Для мест с повышенной влажностью применяются кислотоупорные гвозди. И, наконец, медные гвозди применяются для декоративной отделки.

Гребенчатый гвоздь.

В том случае, когда необходима большая прочность соединений (внутренняя обшивка, оконные откосы …), применяются гребенчатые гвозди. От обыкновенного такой гвоздь отличается поперечной насечкой на стержне. Вот за счет этой насечки прочность соединенных деталей увеличивается в 5 раз, если сравнивать с соединением обычным гвоздем. Гребенчатые гвозди изготавливаются так же в закаленном варианте, специально для твердых материалов.

Дюкерт-гвоздь.

У дюкерт гвоздя очень маленькая шляпка и применяется он для крепления вагонки, плит, наличников, плинтусов и так далее, В общем, применяется там где нежелательно, что бы гвоздь был заметен. В шляпке дюкерт-гвоздя есть углубление, благодаря чему гвоздь без труда можно добить добойником. Так же это углубление способствует прилипанию шпатлевки.

Гвозди анкерные.

Там где есть монтажные пластины, применяются анкерные гвозди. Головка такого гвоздя выполнена в виде конуса и это дает прочное, причем «неиграющее» соединение. Гвоздь в рабочей части имеет насечку, которая так же способствует силе соединения. Длина такого гвоздя зависит от толщины материала и необходимой прочности.

Винтовой гвоздь

Винтовой гвоздь применяется, если необходимо соединить гнущиеся или гибкие детали. Это может быть при повышенной влажности или при конструктивных особенностях. Такие гвозди имеют потайную головку. Крепеж этими гвоздями увеличивает прочность соединения в 4 раза, если сравнивать с гвоздями обыкновенными.

Гвоздь для гипсокартона.

Это гвоздь с большой шляпкой, она предотвращает разрушение хрупкого материала и разработан он специально для крепления гипсокартона, ДВП, ДСП, и строительного картона.

Гвозди для битумных покрытий.

Так же обладают большой шляпкой, которая отлично скрепляет пористые материалы и не ломает их поверхности. На рабочей поверхности имеется насечка. Крепятся этими гвоздями ветрозащитные плиты, битумные материалы строительный картон и так далее.

Гвоздь для кирпича гребенчатый.

Представляет собой длинный гвоздь, который за счет того что он длинный, притягивает деревянную конструкцию к кирпичу. Выполняется он из кислотоустойчивой стали. Специалисты рекомендуют использовать как минимум 5 гвоздей на один квадратный метр.

Какими бывают гвозди?

Есть много видов и типов гвоздей. Это многопрофильный крепежный материал, который в зависимости от назначения имеет свои особенности.

Перечислим основные классификации:

1. Базовая:
   • Нержавеющие — для досок.
2. Оцинкованные — для работы с бревнами.
3. Латунные — для бетона.
4. Пластиковые — для гипсокартона.
5. По виду шляпки:
   • с широкой шляпкой;
6. с узкой шляпкой;
7. без шляпки.

Типы гвоздей такие:

• строительные обычные;
• винтовые (ершенные);
• гребенчатые;
• шиферные;
• финишные;
• анкерные;
• кровельные;
• для битума;
• для сеток;
• для жести;
• дюкерт-гвозди;
• кислотоупорные;
• медные;
• электрооцинкованные;
• с антикоррозийным покрытием.

Дюбель Molly

Напоминает зонтик по своему принципу действия. Выдерживает значительные нагрузки – до 35 кг.

Процесс установки следующий:

• Под диаметр дюбеля (обычно 8 мм) сверлится отверстие в стене или потолке.
• Втулку вставляют в отверстие так, чтобы зубчики, расположенные на шляпке, врезались в поверхность. Это исключит проворачивание крепежа.
• Вворачивают винт до тех пор, пока раскрывающиеся треугольники не вопьются в гипсокартон с тыльной стороны листа, обеспечив надежную фиксацию.

Достоинства дюбелей «Молли» очевидны: за счет образования конусовидной конструкции с тыльной части ГКЛ они увеличивают площадь опоры и не дают листу проломаться под нагрузкой. К недостаткам можно отнести высокую стоимость и необходимость наличия свободного пространства за гипсокартонной плитой.

А вот и видеоинструкция по монтажу Molly:

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: ГКЛВ: расшифровка, технические характеристики, сравнение производителей и цен

Метизы для гипсокартона

В зависимости от толщины металлического профиля, к которому крепится лист, используют разные виды изделия. Так, при фиксации к профилю толщиной менее 0,7 мм используют обычные гвозди с заострением. А при креплении к профилю в 0,7–2,2 мм – изделия со сверлом.

Выбор ограничивается еще и материалом каркаса. Варианты для металла и дерева отличаются шагом резьбы.

• При креплении к стене и чего-либо на гипсокартон лучшим вариантом будут многочисленные и разнообразные дюбель-гвозди: бабочка, молли, дрива и так далее.
• Если же крепеж осуществляется на стену и предполагает малую нагрузку – вышивка в раме, небольшая картина, то в качестве крепежа можно использовать гвозди для гипсокартона.
• На потолке допустимо применять только дюбели.

Для крепежа гипсокартонных листов используется специальный вид винтового гвоздя, о чем речь пойдет в видео ниже:

2 Современные способы изготовления гвоздей

Современная промышленность выпускает гвозди разного размера, применяя 3 основные технологии. Согласно методам изготовления крепежные элементы могут быть:

• коваными или литыми;
• резаными;
• проволочного типа.

Кованые изделия

Каждому виду присущи характерные особенности. К примеру, гвозди кованые имеют клиновидную форму, значительно расширяющуюся в верхней части. Такой крепеж нельзя использовать для работы с хрупкими материалами, способными расколоться под воздействием нагрузки, оказываемой давлением гвоздя.

Элементы проволочного типа отличаются сечением, одинаковым по всему стержню. Но такие гвозди, независимо от размера, более слабые и непригодны к использованию при работе с неупругими материалами, бетоном или кирпичом. Чаще всего гвозди проволочного типа забивают в дерево.

Элементы проволочного типа

Заклепка

Также встречается вытяжная гайка-заклепка – крепежная деталь, которая получила широкое распространение в машиностроении и электронике. Гайка-заклепка призвана создавать соединения с резьбой в материалах из металла и иных тонких материалах высокой прочности. Среди заклепок наиболее прочными являются стальные заклепки. От коррозии стальные заклепки защищают с помощью оцинковки.

Резьбовые заклёпки отличаются от обычных вытяжных тем, что не только соединяют между собой листовые материалы, но и имеют внутреннюю винтовую резьбу.

Качественные резьбовые заклёпки устанавливаются в местах, куда трудно добраться с использованием такого простого инструмента, как заклепочник.

Так как выбор длин и диаметров заклепок очень широк, поиск лучше всего подходящей для выполнения поставленной задачи необходимо проводить по маркировке на изделии.

Какие есть размеры гвоздей

Не хотим тревожить ничьи патриотические чувства, но в западной системе градация размеров крепежа более простая и логичная. Отправная точка — дюймовый гвоздь (его обозначают 2d). Дальше каждый шаг размерности (3d, 4d и т.д.) — это увеличение длины на четверть дюйма. Естественно, гвозди меньше одного дюйма у них тоже бывают.

Система ГОСТов менее логичная. Например, строительный гвоздь* (самый популярный вид крепежа) имеет следующую градацию размеров:

Длина: 16, 20, 25, 32, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 150, 200, 250, 260, 300, 310 мм

Диаметр: 1.2, 1.4, 1.6, 1.8, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 5.0, 6.0, 7.6, 8.0 и 8.8 мм

Как видно, градация диаметров уже, поэтому гвозди разной длины могут иметь одинаковую толщину.

*ГОСТ 4028-63