Сухой брус (профилированный брус камерной сушки)

Внутреннее строение древесины

Для того, чтобы понять строение ствола дерева необходимо сделать полный поперечный разрез.

Верхний слой называется корой. Он не представляет интереса, поэтому его удаляют. Следующий тонкий слой — это так называемая зона роста.

Ее трудно увидеть, но если дерево молодое, то после снятия коры можно увидеть зеленые волокна, влажные на ощупь. Их еще называют камбий. После него и начинается сама древесина с ярко выраженными годичными кольцами.

Профессионалы ее называют заболонью. В центре ствола находится более темное либо сливающееся с заболонью ядро. Это зависит от породы древесины, которая может быть заболонной или ядровой.

Ядровые древесные породы представлены всеми хвойными (кедр, сосна, ель, лиственница, тис) и некоторыми лиственными распространенными породами, такими как дуб, тополь, ясень. Подавляющее большинство лиственных деревьев являются заболонными: береза, ольха, граб, клен.

Плотность древесных клеток влияет на прочность и другие физические качества древесины, а вот на создание художественных композиций и возможность применения того или иного сырья в работе влияет рисунок годичных колец и сердцевидных сосудов. Это макроструктурные элементы, и к ним можно отнести еще сучки, наросты, неразвившиеся побеги, отклоняющие годичные кольца и образующие разнообразные свилеватости.

Древесина с ярковыраженной макроструктурой наиболее интересна для обработки, потому для поделок используются без исключения все хвойные

Экзотические древесные породы

К разряду экзотических для наших широт пород древесины следует отнести секвойю, чёрное и красное дерево, а также бакаут и палисандр. Секвойя представляет семейство самых крупных и долговечных древесных растений и встречается в основном в Северной Америке.

Известны образцы этих деревьев высотой почти 120 метров и диаметром в обхвате до 15 метров (их предполагаемый возрасте составляет около 6 тысяч лет). Секвойю успешно культивируют на южных оконечностях Крыма и в других зонах Причерноморья. По своим свойствам она напоминает российскую ель, но в отличие от той более устойчива к гниению. Её, как и африканский абач, нередко применяют при производстве мебели и карандашей, а также в отделке интерьеров.

Под наименованием «красное дерево» в общепринятой классификации понимается целый ряд прочных древесных пород (включая мербау), имеющих характерный красноватый оттенок.

Дополнительная информация: наиболее популярным и непревзойдённым по цвету и красоте сортом красного дерева считается американское махагони, встречающееся только в Центральной Америке.

Одна из разновидностей экзотической древесины под наименованием африканский падук широко применяется при производстве элитной мебели. Благодаря своим прочностным характеристикам (высокому показателю твёрдости) деревья этого сорта применяются при отделке вагонных салонов и кают.

Под чёрными понимаются породы, имеющие характерный тёмный оттенок волокон (к ним относятся элитные сорта эбенового дерева из Индии, в частности). Этот вид «цветной» древесины идёт на изготовление рояльных клавишей, корпусов духовых инструментов, а также для инкрустации элитной мебели.

Бакаут – это вечнозеленое древесное растение, нередко встречающееся в субтропиках и обладающее плотной и твердой структурой с запахом ванили. Оно с большим трудом поддается механической обработке и чаще всего применяется для изготовления особо прочных деталей станков и машин. Чем-то схожий с бакаутом палисандр очень твёрд, но зато легко полируется. Он бывает востребован при изготовлении элитной мебели, паркетных наборов и музыкальных инструментов (пианино, в частности).

Государственные стандарты на пиломатериалы

Для пиломатериалов разработаны государственные стандарты (ГОСТ), которые устанавливают нормативы по размерам и качеству во время изготовления и хранения.

Соответствие нормативным показателям является первым признаком качественного материала.

От точности настройки оборудования и скорости распила брёвен у досок зависит разброс размеров. Доски с разными размерами невозможно точно подогнать друг к другу. Это не относится к доскам, распиленными по ГОСТу, так как у них допускается отклонение от норматива не более 2 мм.

Пиломатериалы всегда будут качественными, если изготовлены и хранятся с учётом требований следующих государственных стандартов:

Стандарты для пиломатериалов из хвойных пород дерева:

1. ГОСТ 8486 ‒ Нормативы по техническим показателям материалов для народного хозяйства и на экспорт.

2. ГОСТ 3808.1 ‒ Хранение и атмосферная сушка материалов.

3. ГОСТ 24454 ‒ Габариты обрезных и необрезных материалов для народного хозяйства и на экспорт.

Для пиломатериалов из лиственных пород дерева: ГОСТ 2695 ‒ технические требования для материалов, предназначенных для народного хозяйства.

Для заготовок и пиломатериалов из лиственных и хвойных пород деревьев: ГОСТ 1973 ‒ сушка в камерах паровоздушного типа.

К стандартным размерам досок относят:

• ширина ‒ 200, 150, 100 мм;
• толщина ‒ 50, 40, 25 мм;
• длина ‒ 6, 3, 2 м.

Ценная древесина

Говоря о различных видах, стоит упомянуть ценные породы, отличающиеся твердостью, красотой фактуры и другими положительными качествами, но встречающиеся реже, чем другие виды деревьев в каком-то конкретном регионе. К ценной древесине относят дуб, орех, ольху, карельскую березу, клен и многие экзотические виды. Они традиционно используются при отделочном декорировании, а также при изготовлении мебели и в судостроении.

Из отдельных пород вишни, например, получаются замечательные инкрустированные сувениры (табакерки и другие привлекательные поделки). А мелко нарубленная щепа яблони традиционно применяется для копчения мяса и рыбы. Груша очень популярна среди резчиков по дереву, из нее делают паркет, мебель, панно, сувениры.

Классификация

Форма, размер и механические характеристики обуславливают деление пиломатериалов на несколько видов.

Брус– это бревно, обтесанное со всех сторон, используемое при возведении домов, а также для изготовления отдельных крупных элементов окон, лестниц и прочих. Толщина бруса составляет 100 мм.

Бруски– это «брус в миниатюре», толщиной менее 100 мм, бывают необработанными, строганными (хотя бы одна сторона обработана) и калиброванными (подогнан под определенный размер). Сфера применения – производство мебели, изготовление обрешетки, настилов, каркасов, беседок и прочих объектов.

Доскипроизводят из бревен или брусьев. Они бывают необрезными, обрезными (имеющие гладкую кромку) и обрезными только с одной стороны. Помимо того, доски бывают калиброванными, то есть имеют заданные размеры.

Шпалы– материал, обладающий повышенной прочностью и минимальной чувствительностью к температурным колебаниям.

Горбыль– это доски, полученные при распиловке бревна, имеющие ровную и полукруглую поверхность.

Обапол– пиломатериал, производимый из боковой части бревна, имеющий всего лишь одну плоскую сторону.

Вариант №2

Важную роль в жизни человечества в течение многих веков играют деревья. Благодаря деревьям и растения мы благополучно существуем, так как они выделяют кислород, который нужен для дыхания, дают нам защиту от солнца, поглощают углекислый газ.

Ещё в первобытном обществе многие орудия труда изготавливались из дерева. Данный вид материала очень популярен и в наше время. Люди все чаще употребляют древесину для строительства домов, баней, основ для больших, серьезных сооружений и много другого.

Породы деревьев

Дерево — великое растение, которое в длину достигает не менее 5 метров, состоит из корней, ствола и кроны. Деревья бывают хвойные, произрастающие ещё в каменном веке, и лиственные.

Для районов с более холодным климатом характерны хвойные породы, так как они в большей степени окисляют почву. Основное отличие заключается в том, что лиственные породы скидывают листву в холодное время года, чтобы сберечь энергию, а хвойные остаются с иголками на протяжении всего года.

Самые распространенные виды деревьев в России

Одними из самых распространенных видов деревьев в России являются: сосна, почки которой активно используются для изготовления эфирных масел, ель, распространена почти на всей территории нашей страны, и лиственница, чаще всего встречается на Дальнем Востоке и в Сибири.

Назначение корней

Снабжение всего растения питательными веществами и водой, минералами — вот основное назначение корней

Обратите внимание, что чаще всего грибы растут прямо под деревьями. Оказывается, все дело в том, что грибы выделяют в корни дерева некоторые необходимые питательные вещества, перерабатываемые из почвы, которые дерево само получить не может

Функция кроны и ствола дерева

Крона представляет собой ветки с листьями или иголками, основная её функция — фотосинтез в листьях и иглах. Соединяет крону и корни ствол, который хранит в себе самое большое количество питательных веществ, кроме того, в день, примерно один кубометр воды поступает в крону через ствол.

Дерево в быту человекаКак известно, дерево отлично сохраняет и держит тепло, благодаря чему активно используется в строительстве. Кроме того, за счёт содержания огромного количества питательных веществ в нем, активно используется в медицине.

Любопытные факты о деревьях:

• В 2006 году самым высоким в мире была признана вечнозеленая секвойя, достигнув в высоту 115 метров.
• Некоторые деревья в Европе перешли возрастной рубеж аж за 1000 лет и вырастают до 100 метров!
• Самое старое в мире дерево, которое было известно человечеству − сосна, достигнувшая возраста 5100 лет.
• Существует интересный факт о таком дереве, как дуб. Известно, что он 200 лет растёт, 200 лет живет и еще 200 лет умирает.

2, 3, 5, 6 класс

Строение древесины

Все деревья, растущие на земле, можно разделить на два вида: лиственные (покрытосеменные) и хвойные (голосеменные) – с листьями в виде иголок. К хвойным породам относятся сосна, кедр, ель, пихта, лиственница, можжевельник, тис. Лиственные деревья очень распространены и представлены множеством пород (береза, липа, дуб, орех, бук, ясень, клен, яблоня, вяз, ива и т. д.)

Дерево имеет три части: корень, ствол и крону (рис. 1). Резчики по дереву используют в основном ствол, в котором заключена основная масса древесины. Остальные части дерева также могут использоваться для производства различных изделий. Например, крону используют в качестве сырья для производства древесно-волокнистых плит, из ветвей ивы делают корзины и плетеную мебель, корни используются в декоративно-прикладном искусстве (корнепластика).

Рис. 1. Части дерева

Место перехода ствола в корень называют комлевой частью или комлем. Древесина в комлевой части имеет красивую текстуру и переливчатый блеск, что очень ценится в производстве художественных изделий из дерева.

Чтобы лучше понять свойства древесины, нужно хорошо представлять себе ее строение. Удобнее всего строение древесины рассматривать на трех основных разрезах ствола (рис. 2 и 3):

1. поперечном, или торцевом, когда плоскость разреза проходит перпендикулярно (поперек) стволу;
2. радиальном, когда плоскость разреза проходит вдоль оси ствола (параллельно волокнам древесины) через центр;
3. тангенциальном, когда плоскость разреза проходит вдоль оси ствола, но на некотором расстоянии от центра и по касательной к годичным кольцам.

Рис. 2. Разрезы ствола

Рис. 3. Строение древесины

В самом центре ствола расположена сердцевина, состоящая из рыхлых, непрочных тканей, образованных в первые годы жизни дерева.

Сердцевину окружают годичные кольца – слои прироста древесины за один год жизни дерева. На радиальном разрезе годичные слои видны в виде параллельных полос, а на тангенциальном – в виде извилистых линий. В годичном кольце различают внутренние слои из крупных светлых клеток, которые появляются весной, и наружные слои из мелких темных клеток – это область поздней, летней и осенней древесины.

У некоторых пород деревьев на поперечном (торцевом) разрезе можно увидеть более темную центральную часть – ядро и более светлую часть вокруг ядра – заболонь. Ядро отличается большей плотностью, твердостью и меньшим содержанием влаги, так как это самая старая по возрасту древесина, состоящая из омертвевших клеток, не принимающих участия в обмене питательных веществ.

Заболонь – самая молодая часть древесины, она служит для проведения воды и других питательных веществ по стволу из корней в крону. Древесина заболони менее прочная, чем ядровая, она сильнее усыхает и растрескивается, поэтому резчики не используют в работе заболонь некоторых пород деревьев, а используют только ядро.

В зависимости от наличия ядра, заболони и спелой древесины породы деревьев подразделяются на следующие виды.

Ядровые – такие породы имеют и ядро, и заболонь. К ядровым породам относятся сосна, кедр, лиственница, можжевельник, дуб, ясень, яблоня и другие.

Спелодревесные – у этой группы деревьев древесина в центральной части ствола почти полностью отмирает, но не отличается от заболони по цвету. Такую древесину называют спелой. К спелодревесным породам относятся ель и осина.

Заболонные – это породы деревьев, у которых между центральной и остальной частью ствола нет разницы ни в цвете, ни в содержании влаги. К заболонным породам относятся береза, липа, клен, груша и др.

На границе между древесиной и корой находится камбий – тонкий слой, состоящий из живых клеток, которые, развиваясь, каждый год образуют новый слой древесины.

Кора состоит из двух слоев – пробкового и лубяного. Расположенный снаружи пробковый слой защищает древесину ствола от морозов, солнечных лучей и механических повреждений. Лубяной слой коры (луб) проводит воду и выработанные в листьях органические вещества по стволу.

На торцовой поверхности древесного ствола у некоторых пород деревьев хорошо видны светлые блестящие полоски, направленные от сердцевины к коре, – это сердцевинные лучи. Они проводят в стволе воду в горизонтальном направлении, а также запасают питательные вещества. У всех хвойных деревьев и у таких лиственных, как береза, осина и груша, сердцевинные лучи настолько узкие, что почти не заметны; у дуба и бука, наоборот, лучи широкие и хорошо видны на всех разрезах.

Принципы выбора пиломатериалов

В России и других странах с похожим климатом пользуются большим спросом стройматериалы, выполненные из хвойных пород деревьев.

Многие домовладельцы удивляются, почему же выбор падает именно на такие сорта деревьев и в чем заключается их преимущество?

Пиломатериалы из хвойных деревьев

Основным достоинством хвойных пород деревьев является то, что они практические не подвержены губительному воздействию влаги. Еще одним существенным преимуществом хвойных пород является повышенная прочность и очень хорошая твердость, она существенно облегчает процесс обработки древесины.

Но если человек решил остановить свой выбор именно на таких досках, необходимо учитывать, что из-за большого содержания смол они больше подвержены возгоранию. По статистике распространенным видом дерева, используемого в России, является сосна.

Из лиственных пород деревьев наиболее предпочтительной является дуб. Он не только смотрится очень благородно и эстетично, но также является надежным, а при должном уходе прослужит несколько десятилетий. Единственный минус таких досок – крайне высокая стоимость.

Специалисты предупреждают, что выбирать тот или иной вид пиломатериала нужно в зависимости от того, для каких целей он будет использоваться.

Если дерево используется для сооружения бани, необходимо остановиться на породе с минимальным количеством смол. Хвойные породы часто применяются для выдерживания больших нагрузок, а лиственный пиломатериал больше подходит для сооружения декора и различной мебели.

Но прежде чем приобретать конкретный вид пиломатериала, необходимо все хорошенько обдумать и объективно оценить его преимущества и недостатки.

Классы пиломатериала

Вариантов пиломатериала существует очень много, однако если рассматривать основные, то это:

Каждый вид пиломатериала используется как при строительстве, так и других отраслях промышленности.

Если рассматривать брус и доску, то этот материал используется в основном при строительстве домов или других сооружений. Материал достаточно универсальный и ему сможет найти применение в хозяйстве каждый. Что касается шпалы, то основное место использования это строительство железного соединения.

Также древесина может быть обрезной или не обрезной. Первый вид используется, как правило, в тех строениях где нет необходимости в эстетическом виде, что же касается второго варианта, то область применения у него неограниченна.

Особенности древесины

От чего зависят особенности древесины? От сортов деревьев, применяемых для строительства. Именно конкретный сорт и порода позволяет достичь требуемого результата, а также возвести конструкцию с конкретными параметрами. Среди всех существующих пород, наиболее качественным и долговечным является лиственный лес.

У лиственного леса отсутствует специфический аромат, что позволяет сэкономить на деревообработке. Еще на первоначальном этапе спила и перевоза, представители лиственного леса полностью утрачивают специфичный запах. Среди остальных характеристик особенно отличается прочность и плотность. Даже хвойные породы существенно уступают лиственным деревьям по прочности.

Лиственные породы используются для изготовления конструкционных построек, а также декорации и отделки внутри помещения. Древесина особенно актуальна в сельской местности или для изготовления загородных имений.

Рассмотрим вкратце основные разновидности деревьев, относящихся к листовым породам, а также их характерные особенности:

• Дуб. Высокопрочная порода, отличающаяся длительным эксплуатационным сроком. Имеет высокую плотность, адекватно граничащую с гибкостью. Является неоспоримым лидером среди всего лиственного леса, ведь естественное гниение практически не проявляется на дубе (исключение – искусственно спровоцированное разложение в результате хранение материалов или спила в неподходящих условиях). Подходит для строительных и декоративных работ.
• Бук. Прочность аналогична дубу, но в отличие от него имеет повышенную гибкость. При использовании в несоответствующих условиях бук деформируется, становится хрупким. Длительное время может эксплуатироваться в холодном температурном режиме, без серьезных повреждений. В основном используется для производства столовых приборов, деталей мебели. В строительных целях использовать бук нельзя.
• Береза. Традиционный символ русского народа, но и превосходный строительный материал, с высоким показателем плотности. Срок эксплуатации средний, но на протяжении всего использования нет нужды в замене деталей. При нанесении сохраняющих средств (к примеру, лака) срок службы березы значительно увеличивается. Особенностью выступает податливость в обработке. Но к сожалению, гниение сильнее затрагивает дерево, нежели остальные лиственные породы.
• Грецкий орех. Аналог бука и дуба по прочности и плотности. Обладает средней твердостью, что и послужило высокой востребованностью в сфере строительства. Главное преимущество – устойчивость к гниению. Среди всех особенностей грецкого ореха, можно отметить податливость к обработке, что очень выгодно при ведении отделочных или декоративных работ. Древесина может использоваться в условиях высокой влажности или неподходящем температурном режиме, при этом совершенно не деформируясь.

Камерная сушка пиломатериалов

Такой вариант сушки представляет собой самый популярный метод сушки пиломатериалов. В качестве источника теплоты для сушки в камерах может использоваться пар, который поступает из парового котла, или же топочные газы, которые получаются от сжигания топлива в особых топках. Пар, который обогревает камеру, попадает в систему металлических труб, так называемые калориферы. По типу среды, которая высушивает сырье, сушильные камеры бывают паровоздушными и газовыми. При помощи нагревательного прибора увеличивается температура воздуха в камере. Для подачи тепла прямо к высушиваемым пиломатериалам применяется естественное или принудительное движение пара (газа), которое называется циркуляция.

Сегодня специалисты используют много различных режимов сушки. Режим подбираются в зависимости от сорта древесины. Они имеют разный уровень температурно-влажностных показателей среды, а также разное количество ступеней сушки.

Однако режимы разработаны и могут использоваться в «идеальной камере». А вот в реальных камерах нужно осуществлять доработку, привязку режимов, учитывая конкретные конструктивные особенности. К примеру, один и тот же режим в различных камерах становится причиной ускоренной сушки, которая приводит к браку, или повышенному расходу теплоносителей. Главная задача технолога заключается в подборе оптимального режима под конкретную камеру.

Во время выбора режима специалист должен рационально сочетать такие факторы:

• необходимое качество высушиваемого материала, которое определяется нормами требований к качеству сушки
• категории сушки, которые гарантируют необходимое качество сушки в условиях заданной длительности процесса
• конструкция камеры для высушивания материала, по определенной категории качества, чтобы не превысить режимную длительность.

Кроме технологических особенностей применения того или иного режима нужно учесть и экономические факторы — рентабельность использования режимов различной интенсивности.

Как происходит сушка пиломатериала? Технология процесса позволяет получить четыре категории качества сушки лесоматериалов:

• I категория. Полученный материал имеет самое высокое качество сушке пиломатериалов до уровня влажности 6-8% при температуре не выше 60-70°С. Температура 60°С применима лишь для толстых пиломатериалов. Такая категория качества сушки дерева обеспечивает возможность механической обработки и сборки составляющих частей для формирования высокоточных ответственных соединений, которые влияют на эксплуатационные параметры продукции. Из материала такой категории производят лыжи, его применяют в точном машиностроении и приборостроении, для создания силовых конструкций
• II категория. Полученный материал имеет высокое качество и уровень влажности 6-10%. Процесс происходит при температуре не выше 75-85°С. Показатель допустимого снижения прочности пиломатериалов на скалывание и ударный изгиб не должен превышать 5%. Из таких пиломатериалов делают ответственные соединения, от которых зависит качество конечного продукта. Применяют в производстве столярно-строительных изделий, мебельном производстве
• III категория. Отличается средним качеством сушки материала до уровня влажности 8-15%. Эта категория качества сушки обеспечивает механическую обработку и сборку составляющих частей для менее ответственных деталей, например, погонаж, товарное вагоностроение, тара
• 0 категория. Сушка материала осуществляется до уровня транспортной влажности 16-22%. Эти материалы предназначены для экспорта и внутреннего потребления.

Главные показатели качества сушки:

• соответствие среднего уровня влажности прошедших сушку пиломатериалов в штабеле необходимой конечной влажности
• показатель отклонения влажности отдельных досок или заготовок от среднего уровня влажности пиломатериалов в штабеле
• коэффициент перепада уровня влажности по толщине пиломатериалов
• остаточное напряжение в прошедших сушку пиломатериалах.

Камерная сушка предполагает проведение таких действий:

• подготовка сушильной камеры 
• подготовка сырья 
• сушка влажного дерева 
• выгрузка и выдержка в остывочном помещении 
• контроль уровня влажности материала.

Изделия из отходов древесины

В результате обработки древесного сырья на пиломатериалы средний выход готовой продукции составляет порядка 65 %. Оставшиеся 35 % приходятся на отходы в виде горбыля (14%), опилок (12%), обрезков и мелочи.

В случае переработки пиломатериалов для производства строительных материалов, мебели и изделий бытового назначения получается около 40% отходов (это опилки, срезки, стружка). Поэтому, для более рационального использования этого материала, данная «отбраковка» также находит применение в промышленности.

В частности, древесные опилки используются для изготовления теплоизоляционных и стеновых материалов, в состав которых входят вяжущие растворы. Кроме того, они являются одним из компонентов перегородочных и отделочных гипсовых плит. Также стружка используется для производства древесно-стружечных плит.

Из кусковых отходов небольшого размера и обрезков путем дробления получается стружка для изготовления ДСП, арболита и т.д. Крупные отходы используются для создания клееных конструкций различного назначения (шпал, брусьев, оконных блоков и т.п).

Экоизделия из отходов ценных пород древесины:

Производственные типы древесины

В нынешнее время есть основные способы для производства обработанного древесного материала: фрезерование и строгание. В процессе строительных работ необходимые элементы соединяют в одно целое, после чего будет создана надёжная постройка. Такие строения не нуждаются в дополнительных крепких фундаментах и дополнительных отделочных работах.

• Клееный брус. Производится из целых досок или же отдельных кусочков. Сам материал будет состоять из ламелей прочно закреплённых между собой. Что касается дополнительных показателей, то данный вариант обладает высокой прочностью, а также устойчивостью к внешним воздействиям;
• Фанера. Состоит данный тип из склеенных древесных слоёв. За счёт высокой прочности и великолепной гибкости конечный материал имеют высокую популярность в процессе производства мебели, внутреннего и внешнего декорирования;
• ДВП. Получается в процессе прессования под действием высоких температурных режимов и добавлением специального дополнительного средства. Внешние стороны листа могут быть гладкими или же одна из них будет рельефной;
• ДСП. В состав входят исключительно мелкие частицы с дополнением смол. В процессе производства используют отходы древесного материала. В процессе производства синтетические клеящие вещества не применяются. Используется данный вариант предпочтительно в мебельной или же строительной промышленности;
• Вагонка. Пиломатериал данного типа используется для разнообразных отделочных работ. Даже с тем учетом, что материал будет иметь небольшую толщину он по своему весьма прочный и устойчивый к всевозможным деформациям, возможному образованию щелей или же трещин. Помимо этого всего материал имеет привлекательный внешний вид. Также заметно сказывается на высокой популярности – простота в процессе монтажных работ и не высокая стоимость.

Вагонка

То есть пиломатериал уникальное изделие, полученное из древесного материала, и в нынешнее время строители попросту не представляют рабочий процесс без таких изделий.

Как происходит производство пиломатериалов можно увидеть в нашем познавательном видео:

Особенности производства

Можно делать продукцию на заказ или предлагать клиентам уже готовый ассортимент. Первый вариант является более выгодным. Сначала организуется встреча с заказчиком. После обсуждения деталей специалисты подготавливают брусья нужных размеров.

Пиломатериалы

Преимущества и перспективы

Бизнес по изготовлению пиломатериалов имеет ряд достоинств:

1. Для стартового капитала достаточно иметь около 50 тыс. руб. на закупку или аренду оборудования. Размер суммы зависит от выбранной технологии.
2. Получать разрешение в государственных структурах не требуется, достаточно иметь при себе свидетельство о регистрации бизнеса.
3. Достоинства природных материалов очевидны для большинства пользователей. Это оптимальный вариант для любого загородного дома, ресторана, гостиницы и других построек.
4. В России есть достаточное количество качественного сырья для расширения подобного производства.
5. Жилищное строительство не прекращается даже в период кризиса, соответственно, спрос на пиломатериалы не падает.

Заработок на производстве пиломатериалов считается одним из самых прибыльных. Со временем производство можно расширить, в этом случае доход увеличится в несколько раз.

Заготовка сырья

Все начинается с заготовки сырья, то есть с вырубки древесины. Делать это следует с ноября по март, когда движение соков замедляется. Для производства пиломатериалов чаще всего используется лиственница, дуб, бук, ясень и другие породы деревьев. Они отличаются повышенной прочностью и износостойкость. Возможно изготовление дорогостоящих досок на заказ из более экзотической древесины.

Заготовка сырья

Как выбрать нужный сорт

После поступления на склад древесину уже не проверяют на наличие изъянов. Покупая лесоматериалы, человек должен полагаться на нормоконтроль и собственные знания. Чтобы сделать правильный выбор, нужно изучить сортовые характеристики и опираться только на них.

Часто вместо цифровых значений сорта древесины помечают буквами А, В, С. Эти обозначения соответствуют количеству дефектов изделия.

Иногда можно столкнуться с тем, что отборный класс маркируется цифрой 0, либо обычной горизонтальной чертой. Первый класс (1) обозначается точкой, второй — двумя точками или двумя наклонными чертами. Третий сорт (3), по аналогии, 3 точками или 3 вертикальными полосками. Каждый производитель по-разному маркирует изделия.

Советы по выбору пиломатериалов:

Если изделия необходимы для использования вне помещения, то стоит обратить внимание на отсутствие на них глубоких трещин. Что касается сучков, то они существенно снижают механические характеристики древесины.
Близко расположенные годичные кольца — признак прочности материала

Если кольца идут параллельно друг другу, то можно смело изготавливать из такой древесины мебель. Твердые породы деревьев годятся для возведения лестниц и напольных покрытий.
Не стоит использовать лесоматериалы отборного класса там, где подойдет второсортное или третьесортное сырье.

Определить качество и сорт древесины можно визуально, но лучше приобретать лесоматериалы у проверенного поставщика.