Березовая фанера или хвойная

Плюсы и минусы

Ка и любой другой строительный материал, фанера обладает рядом преимуществ и недостатков.

К достоинствам можно отнести:

• хорошие технические характеристики;
• разнообразие видов;
• долговечность;
• простоту использования – монтаж фанеры является достаточно легким, и нередко выполняется 1 человеком;
• доступная стоимость (но тут надо учесть тип выбранного материала, поскольку некоторые сорта фанеры довольно дорогие);
• безопасность – отдельные сорта фанеры (при изготовлении которых не использовались токсичные смолы) абсолютно безопасны для человека.

Вместе с тем, есть у фанеры и определенные недостатки:

• хрупкость – поскольку фанера склеивается из отдельных пластов, то иногда они просто расслаиваются, и созданная конструкция буквально рассыпается, поскольку тонкие листы шпона не выдерживают нагрузки;
• подверженность воздействию лаги – не все типы фанеры обладают влагостойкостью. В некоторых случаях материал впитывает воду, что ведет к разбуханию и потере свойств;
• размеры – стандартный лист фанеры имеет размер 1,52*1,52 м, что не всегда удобно при монтаже.

Фанера – практичный материал, с которым удобно и легко работать. Его востребованность обусловлена доступной стоимостью и численностью видов с разными наборами характеристик.

Также явным преимуществом фанеры можно назвать и то, что данный строительный материал выпускается многими производителями – а значит, дефицита в нем не будет.

Фанера березовая авиационная

Отличительной особенностью авиационной фанеры является использование лущеного шпона (только березового) более высокого качества, малые толщины шпона и фанеры, использование только фенолоформальдегидных связующих.

ГОСТ 102 — 75 предусматривает такие марки авиафанеры:

• БП — А — фанера, склеенная бакелитовой пленкой марки А;
• БП — В — фанера, склеенная бакелитовой пленкой марки В;
• БС — 1- фанера, склеенная смолой СФЖ-3011 (б.С-1);
• БПС — 1В — фанера толщиной 2; 2,5 и 3 мм, склеенная бакелитовой пленкой марки В, а также фанера толщиной 4, 5 и 6 мм, наружные слои которой склеиваются бакелитовой пленкой, а внутренние смолой СФЖ-3011.

Длина листов фанеры может быть от 1000 до 1525 мм, а ширина — от 800 до 1525 мм с градацией 25 мм. Толщина фанеры БП-А и БП-В очень мала — от 1 до 3 мм с шагом 0,5 мм; фанеры БПС-1В — от 2 до 6 мм и фанеры БС-1 — от 3 до 12 мм.

В фанере БПС-1В каждый наружный слой состоит из двух листов шпона, расположенных в одном направлении. Этот слой принимается за один и его толщина должна быть равна толщине центрального листа фанеры, а толщина наружных слоев — не более 0,4 мм.

Предусмотрено два сорта фанеры — первый и второй, отличающиеся как допуском пороков в наружных и внутренних слоях, так и прочностными показателями. Помимо предела прочности при скалывании образцов по клеевому шву после их кипячения нормируется также предел прочности при растяжении вдоль волокон наружного слоя.

Технология изготовления

Перед началом склеивания листы шпона одинаковой формы и размера размещают на специальных столах. Сначала выполняют очистку от пыли и мелких кусочков.

Затем на нижний лист шпона наносится клей, смола или бакелитовый слой. Затем сверху кладут следующий лист. Этот процесс повторяют несколько раз, пока не будет набрано нужное количество слоёв.

Волокна каждого последующего листа шпона располагают перпендикулярно тем, которые находятся на предыдущем. Если в процессе работы обнаруживают повреждения, их закрывают заплатками. Такой шпон располагают в одном из внутренних слоёв.

На следующем этапе выполняют склеивание. Для этого можно использовать следующие способы:

1. При холодном способе фанеру кладут под пресс и оставляют на 6 часов.
2. Возможно использование термопресса, который одновременно с давлением выполняет прогрев материала.

Далее выполняется обработка поверхности. У листов шлифуют поверхности и наносят нужные покрытия. При этом могут использоваться лаки и краски.

Фанера бакелизированная.

Фанеру бакелизированную изготавливают склеиванием листов березового лущеного шпона при взаимно перпендикулярном направлении волокон в смежных слоях фенолоформальдегидным смолами.

В зависимости от вида применяемого клея и способа его нанесения на шпон фанера подразделяется на следующие марки: ФСБ и ФБС1, у которой наружные слои пропитаны или на них нанесена спирторастворимая смола; ФБВ и ФБВ1, у которых наружние слои пропитаны или на них нанесена водорастворимая смола, а на внутренние слои нанесена спирторастворимая смола, причем в фанере этих марок допускается не наносить смолу на поперечные слои шпона, расположенные симметрично относительно центрального.

Для изготовления фанеры применяют шпон, соответствующий ГОСТ 99-75, сортов В для наружних и ВВ — для внутренних слоев. Для внутренних слоев фанеры с индексом “1” используют менее качественный шпон. Склеивают шпон бакелитовым лаком марки СБС-1 или смолой марки СФЖ-3011.

Бакелезированную фанеру изготавливают при относительно высоком давлении с применением довольно большого количества клея, поэтому она обладает высокой прочностью, плотностью и формоустойчивостью. Наиболее высокими прочностными качествами обладает фанера ФБС, наименьшими — фанера всех марок с индексом “1”. Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружних слоев фанеры 60-90 Мпа; предел прочности при статистическом изгибе поперек волокон наружних слоев 65-80 Мпа, вдоль волокон 80-120 Мпа; предел прочности при скалывании по клеевому слою после кипячения в течение 1ч — 1,5-1,8 Мпа. Плотность фанеры 1200 кг/м3, а влажность зависит от толщины: при толщине 5-7 мм она равна 6%, при толщине 10-18 мм — 8%. Бакелизированную фанеру выпускают длиной 7700-1500 мм, шириной 1550-1200 мм и толщиной 5-18 мм.

Фанеру марок ФБС и ФБС1 применяют в конструкциях машино- и судостроения, в строительных конструкциях, работающих в атмосферных условиях и в помещениях; фанеру марок ФБВ и ФБВ1 — в конструкциях машиностроения и строительных, работающих внутри помещений; фанеру марок ФБС-А и ФБС1-А — в автомобилестроении для внутренних конструкций.

Типовая и большеформатная продукция

Как своими руками изготовить мебель из фанеры, описание процессов

Производитель выпускает древесно-слоистую плиту как в типовом, так и в большом формате. Большеформатный материал предназначен для крупных заказчиков, использующих его в промышленных масштабах. Большеформатные размеры листа бывают следующими:

• 1830 х 1525;
• 2440 х 1220;
• 2500 х 1250;
• 3000 х 1500;
• 3050 х 1525 мм.

Предприятия делают панели еще большей величины, но такие изделия выпускаются только по спецзаказам и не являются стандартными. Кроме того, нестандартные размеры листа фанеры получаются, когда производитель обрезает панель, чтобы удалить бракованный шпон. В результате получается некондиционная продукция.

Размеры фанеры типового образца представлены небольшим списком:

• 1220 х 1220;
• 1220 х 1525;
• 1270 х 1270;
• 1270 х 1250;
• 1350 х 1525;
• 1475 х 1475;
• 1475 х 1525;
• 1525 х 1525 мм.

Таблица толщины и слойности листов фанеры.

Из списка видно, что панели выпускаются как прямоугольной, так и квадратной формы. При этом нужно отметить, что изделия марки ФСФ выпускаются только прямоугольными. В то же время марка ФК производится и в той, и в другой форме. Типовой размер листа фанеры ФК составляет либо 1220 х 1525, либо 1270 х 1525, либо 1525 х 1525 мм.

Габариты ФСФ отличаются:

• 1525 х 3050;
• 1500 х 3000;
• 1250 х 2500;
• 1220 х 2440 мм.

Большие размеры фанеры этой марки связаны с тем, что ФСФ востребована в мебельной промышленности, различных отраслях машиностроения и капитальном строительстве.

Сравнение

Для того, чтобы более наглядно продемонстрировать достоинства и недостатки фанеры из разных пород, составим таблицу:

	Внеш-ний вид	Плотность, г/см3, вес	Твердость, Мпа	Прочность на изгиб, Мпа	Прочность на сжатие, Мпа	Устойчивость к гниению	Влагостойкость	Долговечность	Цена
Шпон из лиственных пород	+	0,65	3,6	109,5	55,0	+	+	+++	+
Шпон из хвойных пород	++	0,52	2,49	86,0	48,5	++	++	+	++

Суммируя данные из таблицы, мы видим, что:

• Березовая имеет преимущества по прочности, твердости, износостойкости;
• Хвойная дешевле, легче (из-за меньшей плотности), красивее по текстуре поверхности, а также, более устойчива к грибкам, микроорганизмам и повышенной влажности.

Фанера из шпона хвойных пород

Если вы все еще сомневаетесь, какой вид вам больше подойдет, то вот наглядный пример: т. к. березовый шпон плотнее и прочнее хвойного почти на 25%, то березовая фанера толщиной 10 мм, будет, примерно, соответствовать листу хвойной с толщиной 12 мм, и если в дальнейшем больших нагрузок на материал при эксплуатации не будет, то лучше (и дешевле) выбрать хвойную.

Сферы применения

Как было сказано ранее, фанера используется в различных отраслях. Прежде всего это:

1. Строительство — в данной сфере фанера применяется практически повсеместно. Из нее делают перегородки, укладывают на пол (как элемент чернового пола), отделывают потолок, используют на внешней стене дома при подготовке под финишную отделку (используется фанера большой толщины и с высоким показателем влагостойкости).
2. Внутренняя отделка – фанера подходит для формирования арок, выведения стен.
3. Конструкционные материалы – влагостойкая фанера высшего сорта используется для создания опалубки.
4. Производство мебели – один из наиболее востребованных материалов при производстве мебели благодаря своей легкости и прочности. В данной сфере наиболее востребована ламинированная и шлифованная фанера.
5. Автомобилестроение – в данной отрасли фанера применяется в качестве покрытия пола кузова грузовых автомобилей, как материал для формирования бортов фургона. Чаще всего используется нешлифованная влагостойкая фанера.
6. Упаковка – фанеру низкого качества часто используют для создания транспортировочной тары (ящиков, обрешетки груза).

Виды фанеры по породе дерева

По типажу деревянного шпона, различают 3 вида: хвойный, из берёзы и составной тип. Для этого осматривают только содержание наружных слоёв.

Рассмотрим более подробно:

• Хвойные породы. Прослойки данной фанеры изготовляются из коры хвойных насаждений. На территории РФ по большей части делаются из ели и сосны. Она не столь крепкая, как из берёзы, но зато её масса на 20% поменьше, в её содержимом присутствуют натуральные смолы, защищающие её от порчи и загнивания. Ещё обладает красивейшим орнаментом плоскости и стоимость её меньше, чем у лиственной породы. За счёт того, что главные её преимущества в массе, стоимости и в эстетичной поверхности – сырьё зачастую приобретается для приватного строительства, создаются: перегородки, крыша, настилы, различная уличная и комнатная отделка, ещё для изделий декора, а также в дизайне;
• Из берёзы – причисляется к лиственному типажу фанеры, необходимой для стройки. Шпон из берёзовой коры – весьма крепкий и уплотнённый материал с однородным строением. Уплотнённость описываемой фанеры равна 650 кг/м3 – это свидетельствует о том, что лист из такого сырья обладает на 20% большей прочностью, чем из остальных типов дерева. В ней отсутствуют естественные смолы и её стоимость дороже остальных;
• Составная – прослойки сочетаемой фанеры вмещают разные сорта дерева лиственных и хвойных пород. По параметрам качества она приближена к берёзовому продукту, но стоимость на неё дешевле. Применяется в строительных работах, в мебельном мастерстве, создании упаковок и в других сферах.

Сортность фанеры

Сорт фанеры зависит от количества внешних дефектов на ее поверхности. Чтобы определить сортность пиломатериала, нужно знать породу древесины и ее физические свойства. Выделяют следующие сорта фанеры марок ФК, ФОФ, ФБ, ФСФ:

1. Сорт E. Относится к высшим сортам. На поверхности материала не должны присутствовать видимые дефекты. На ней могут находиться сучки небольшого размера (не более 3 шт.). При производстве этого сорта фанеры применяются березовые шпоны, что увеличивает стоимость фанерных листов. Этот сорт используют при чистовой отделке пола, производстве арок и иных декоративных элементов.
2. Сорт № 1. На досках могут присутствовать сомкнутые трещины до 25 см, краевые дефекты и ремонтные вставки. Допускается наличие пробелов шпона до 0,2 см. Фанера сорта № 1 может менять свой окрас. Она применяется при черновой отделке.
3. Сорт № 2. На поверхности пиломатериала могут присутствовать сучки, царапины и вмятины, клеевые ленты, следы смолы, нахлест шпона внешнего слоя и пороки, вызванные деятельностью насекомых и иных вредителей. Фанера сорта № 2 укладывается под линолеум. Перед ее применением трещины дополнительно зашпаклевывают.
4. Сорт № 3. Поверхность материала содержит все дефекты, что и сорт № 2. При этом допустимая длина нахлесток была увеличена до 40 см, длина трещин – до 60 см, размер сучков – до 7 см.
5. Сорт № 4. Для этого материала снята большая часть ограничений по количеству внешних дефектов. На его поверхности могут находиться сучки до 10 см и разошедшиеся трещины. Фанера сорта № 4 образуется в процессе настройки параметров деревообрабатывающего оборудования. Ее применяют в качестве технического материала в строительной сфере.

Подробная классификация фанеры по сортам содержится в ГОСТ 3916.1-2018 и ГОСТ 3916.2-2018 . В них описаны основные разновидности внешних дефектов, появляющихся на поверхности древесины по естественным причинам или в процессе производства. В этих ГОСТах указаны требования к качеству фанерных листов из различных пород дерева.

1 файл   283.71 KB

Хвойная или березовая фанера: что лучше?

Основные различия этих древесно-плитных изделий — в используемом сырье и технологиях производства.

Березовая фанера представляет собой многослойный материал из шпона березы, который пропитывается специальными вяжущими составами на основе синтетических и природных смол. Толщина изделия зависит от количества листов. Прочность и гибкость обеспечиваются взаимно перпендикулярным расположением шпона в смежных слоях.

Хвойная фанера изготавливается из слоев шпона хвойной древесины: сосны, ели. Листы проклеиваются вяжущими смолами для повышения эксплуатационных характеристик. Преимущества по сравнению с листами из березы — меньший вес и цена.

Древесно-плитные материалы подразделяются на виды в зависимости от типа используемого клея:

• ФК — шпон пропитывается карбамидоформальдегидными смолами для повышения износостойкости древесины, влагоотталкивающих свойств и прочности. Березовую или хвойную фанеру ФК используют в основном в жилых помещениях;
• ФСФ — слои склеиваются между собой фенолформальдегидными смолами, которые на порядок увеличивают водо- и термостойкость материала. Именно поэтому фанера ФСФ из березы или хвои применяется для наружной отделки строений, обустройства напольных покрытий в беседках, верандах и на террасах;
• ФОФ — ламинированный древесно-плитный материал. Это оптимальное решение для опалубки. Ламинированная фанера прочнее и устойчивее к агрессивной среде, чем материалы без покрытия. Защитная пленка повышает водоотталкивающие и прочностные характеристики изделия.

Кроме того, материал разделяется по сортам в зависимости от качества сырья и обработки. В соответствии с ГОСТом определяют четыре класса: 1 — не допускаются дефекты поверхности; 2 — возможно наличие незначительных изъянов породы; 3 — допускаются сучки до 6 мм не более 10 штук на кв. метр; 4 — дефекты обработки и древесины в неограниченном количестве.

В зависимости от сорта определяется и сфера применения древесно-плитных материалов. Первый и второй классы — чистовая отделка, третий и четвертый — черновые работы, производство тары.

Фанера: сортамент, характеристики

В настоящее время фанера выпускается пяти сортов. Технические характеристики каждого сорта фанеры строго определены в действующем ГОСТ.

Сорта фанеры:

Сорт 4. Этот сорт фанеры является самым дешевым и низкокачественным. Листы фанеры 4 сорта могут иметь множественные червоточины, дефекты однородности (выпавшие сучки) и неровности краев листа (впадины до 0,5 мм). Данный вид фанеры используют для внутренней черновой отделки. Наиболее распространенная сфера применения такого сорта фанеры – производство различной упаковки и тарирование.

Сорт 3. Фанера 3 сорта также может иметь червоточины, но в строго ограниченном количестве (не более 10 шт/м.кв.). Также ограничена величина размера червоточин (диаметр не должен превышать 6 мм), а количество всех дефектов на листе фанеры должно быть менее 9. Фанера 3 сорта также используется для черновой отделки помещений. Однако, допускается применение данного сорта фанеры в чистовых отделочных работах, при условии нанесения на поверхность листов лакокрасочных составов, позволяющих скрыть дефекты материала.

Сорт 2. Фанера может иметь следующие дефекты: трещины не более 20 см, участки с просочившимся клеем (если площадь участка составляет до 2% от общей квадратуры листа), древесные вставки. Эту фанеру, как и 3 сорт, применяют для черновой и чистовой отделки под покраску.

Сорт 1. Дефекты, допустимые на фанере 1 сорта, представляют собой трещины и коробление длиной менее 2 см. 1 сорт фанеры в строительстве применяют для чистовой отделки внутри и снаружи помещения.

Сорт Е. Фанера Е относится к элитному сорту. Фанера сорта Е должна четко соответствовать заявленным в ГОСТ характеристикам, а именно: не иметь червоточин, трещин и прочих дефектов, кроме случайных деформаций в строении самой древесины. Фанера элитного сорта наиболее качественная и дорогостоящая. Применяется для чистовой отделки.

Использование фанерных листов

Фанера применяется в разнообразных целях. Её виды можно описывать с учётом предполагаемого использования. Такой материал предназначается для следующих способов применения:

1. При изготовлении предметов мебели выбирают такую, которая отличается хорошей износоустойчивостью. Важным требованием является экологическая безопасность материала. Влагостойкость не является приоритетной в такой ситуации.
2. С помощью этого материала можно выполнять черновую отделку помещений.
3. ФБ может эффективно противостоять агрессивному влиянию внешней среды. Это позволяет делать из него опалубку.
4. Применение в декоративной сфере. Высококачественные виды подходят для красивого оформления комнат, для мебели или создания предметов декора.
5. Её используют для укрепления и оформления автомобилей. Возможно, например, применение для укрепления кузова грузовой машины.
6. В морском деле также есть место для фанеры. Это возможно в связи с защищённость от воды, сочетающейся с механической прочностью.
7. Из качественной фанеры можно создавать мебель, предназначенную для дома и сада.

Применение различных видов фанеры происходит с учётом их особенностей.

Фанера, в зависимости от вида используемого клеевого состава, пропитки, количества слоёв и других особенностей, может использоваться для разнообразных целей. Зная, какие её виды производятся, их плюсы или минусы, можно определить, какой материал наилучшим образом подойдёт для выполнения конкретной задачи.

Основные виды фанеры

Различия среди модификаций этого материала состоят в назначении, внешнем виде, стоимости, в использованном для изготовления виде древесины и в основных свойствах (механических и физических).

Классификация фанеры в зависимости от обработки, определяющей свойства материала, позволяет выделить следующие виды.

1. Фанера влагостойкая (маркируется — ФК) — используется для внутренней отделки помещений различного назначения, для изготовления мебели, транспортной тары. Также это может быть фанера для пола, используемая в качестве основания для ламината или паркета.
2. Фанера повышенной влагостойкости (ФСФ): ее высокие характеристики по механической прочности, влагостойкости и сроку службы позволяют ее использовать во всех сферах строительства, в том числе и для кровельных работ.
3. Фанера ламинированная (ФОФ) – имеет дополнительное покрытие для защиты древесины от влаги, благодаря чему характеризуется наивысшими показателями сопротивляемости ее воздействию.
4. Бакелитовая фанера (ФБС) с пропиткой спирторастворимой смолой) способна выдержать резкие колебания температуры в пределах от – 50 до +50 °С. Она устойчива к влаге (в том числе и к морской воде), обладает хорошей сопротивляемостью открытому огню. Может использоваться в самых суровых климатических условиях.

Разновидности фанеры

Выпускается множество видов фанеры, она может быть влагостойкой, ламинированной, выполненной из разных сортов и пород дерева, а также иметь различную толщину и назначение

Как же определяют вид фанеры по материалу? В данном случае внимание обращают только на внешний слой фанеры, не учитывая внутренние

В зависимости от разновидности исходного сырья различают следующие типы:

• березовая фанера;
• хвойная фанера;
• комбинированная фанера.

Березовая фанера — это фанера, которая производится из шпона лиственных пород дерева (березы). Березовый шпон обладает равномерной, более однородной структурой, имеет хорошую плотность (порядка 650 кг/м.куб.). Фанера из березового шпона гораздо прочнее своих аналогов, выполненных из других материалов. Разница в прочности порой достигает 20 %.

Однако, стоимость березовой фанеры несколько выше, чем у аналогов. Такое объясняется отсутствием в березовом шпоне природных смол, а значит требуются дополнительные составы для создания фанеры хорошего качества. Применение березовой фанеры достаточно широко распространено. Ее применяют при строительстве частных домов, для упаковки перевозимых грузов, судо- и вагоностроения, а также во многих сферах автомобильной промышленности.

Хвойная фанера (фото ниже) дешевле, чем березовая. В России хвойную фанеру, как правило, производят из коры сосны и ели. Такая фанера более легкая, обладает интересным внешним видом за счет древесного рисунка. Однако, хвойная фанера менее прочная, чем березовая. Шпон из хвойных пород деревьев содержит природную смолу, что способствует более длительной эксплуатации материала.

Природные смолы защищают фанеру от сырости и загнивания. Хвойная фанера получила наибольший спрос в индивидуальном домостроении, а также в сфере интерьер дизайна и создания декоративных элементов.

Что лучше — фанера хвойная или березовая? Березовая фанера прочнее, а хвойная дешевле и имеет лучшее сопротивление окружающей среде благодаря природным смолам. Это два разных типа фанеры, которые сравнивать сложно — там, где не подойдет одна, подойдет другая — и наоборот.

Следующий тип фанеры – комбинированная. Данный материал состоит как из березовых, так и из хвойных древесных волокон. Он сочетает в себе плюсы березовой и хвойной фанеры. Комбинированная фанера по прочности и техническим характеристикам напоминает березовую, однако, цена ее несколько ниже. Комбинированная фанера широко применяется в строительстве, мебельном производстве и для упаковки.

Критерии выбора

Чтобы правильно выбрать фанеру, необходимо учитывать следующие критерии:

1. Прочность. Этот показатель определяет устойчивость фанерных листов к физическим нагрузкам. Она должна соответствовать или превышать плотность древесины. Наилучшей прочность обладают бакелизированные материалы.
2. Влагостойкость. Определяет степень расслоения фанерных листов после сильного увлажнения. Для проверки этого параметра необходимо поместить доски в воду на несколько часов.
3. Экологичность. Фанерные листы не должны содержать в себе большое количество формальдегидов и иных ядовитых веществ.
4. Внешний вид. Этот показатель определяет декоративные свойства. Он зависит от сортности.

Рекомендуется приобретать фанеру в специализированных магазинах стройматериалов, имеющих лицензию. Это поможет приобрести качественный товар.

Методы ламинирования

Существует три основных метода ламинирования:

Обработка поверхности меланином (позволяет создать стилизацию под натуральное дерево).

Наклейка на поверхность особого типа бумажной пленки, которую предварительно пропитывают фенолформальдегидной смолой для повышения влаго- и износостойкости.

Оклейка поливинилхлоридной пленкой, которая относится к числу совершенно нетоксичных, безвредных материалов.

Результатом нанесения всех вышеперечисленных покрытий является устойчивый к воздействию влаги, износостойкий, эстетичный и долговечный материал, который вполне можно использовать для изготовления мебели, декоративной отделки или обустройства опалубки.

Поверхность ламинированной фанеры может быть как гладкой, так и рифленой (для придания ей препятствующих скольжению свойств). Чаще всего имеет темно-коричневый оттенок, однако может также быть желтой, бордовой, лимонной, прозрачной и даже белой.

Минусы

токсичность;
невозможность использовать внутри помещений;
необходимость осторожной обработки из-за возможности появления сколов;
возможность наличия древесных дефектов;
горючесть.

Материал изготавливается под воздействием давления и высоких температур. Полученные полотна проходят процесс охлаждения, маркировки и последующей вылежки. После листы собираются в упаковки, каждая из которых может содержать 10 или 20 штук полотен.

Как только фанера поступает в продажу, вы можете ее приобрести и наслаждаться качественными характеристиками, среди которых прочность на разрыв и изгибание, кроме того, все названные особенности практически остаются неизменны при влажностных и температурных перепадах.

С материалом достаточно просто работать, т.к. полотна поддаются распилу, сверлению и креплению посредством гвоздей и шурупов. Все это не ограничивает мастера в процессе работы с материалом.

Следует быть осторожным после того, как фанера оказалась частью постройки на вашей частной территории. Так как материал пожароопасен, более того, способен поддерживать свое горение и горение иных материалов. А продукты горения смол, как и сами смолы, опасны для здоровья. Еще одна область применения ФСФ – это производство рекламных вывесок и щитов.

https://youtube.com/watch?v=HtX-sTFVdwE

Как бы вы ни использовали фанеру, при работе с ней следует придерживаться правил раскроя и крепления, тогда материал станет отвечать заявленным требованиям и прослужит в течение долгого времени.

Характеристики фанеры

1. Производители фанеры гарантируют высокую механическую прочность фанере благодаря многослойной структуре (обычно – 3-5 слоев). Конструкционные свойства могут использоваться в строительстве, в мебельной промышленности, в автомобилестроении.
2. Легкость в обработке: фанеру можно пилить, сверлить, строгать теми же инструментами, что применяются во время работы с обычной древесиной. Существуют технологии, позволяющие изгибать ее.
3. Это материал, устойчивый к перепадам температур, а при соответствующей обработке – к влажности.
4. Хорошие шумоизоляционные и теплоизоляционные характеристики делают фанеру незаменимой при внутренней отделке помещений любого назначения.
5. Высокие эстетические свойства, сочетаемость с другими материалами и экологическая безопасность позволяет использовать фанеру для отделки интерьера.

Свойства пиломатериалов

К основным свойствам пиломатериалов стоит отнести:

• цвет — признак диагностики, служащий для распознания породы. Характерно изменение в широком диапазоне: от светлого до черного. Цветовая палитра образуется посредством наличия красящих, дубильных и смолистых компонентов. Яркость и колорит меняются в зависимости от множества факторов: возраста растения, климатических условий произрастания и даже времени сруба;
• текстура — визуальный параметр, обуславливающий естественный рисунок среза дерева. Образуется в процессе распила анатомический частей растения. Определяется зависимость от особенности строения растения и характера среза. Со сложностью строения расширяется разнообразие текстуры. Выразительностью пользуются лиственные породы. С торца наблюдаются концентрические окружности, по радиусу — продольные полосы, тангенциально — извилистые линии. Для хвойных деревьев характерна простая текстура;

Текстура

• блеск характеризует плотность древесины, направление среза, наличие или отсутствие сердцевинных лучей, их параметров. Крупные лучи, расположенные плотно в отношении друг друга, придадут повышенного блеска материалу;
• плотность оказывает непосредственное влияние на прочностные характеристики готового изделия. Идет разделение на истинную и среднюю плотность. Истинный показатель практически для всех пород древесины идет в одинаковом значении. Тогда как средняя плотность меняется в зависимости от породы растения;
• пористость отличается повышенной связью с плотностью. Большая часть структуры дерева занята порами;
• влажность. Находится в пределах 35-115 %. Наблюдается деление на гигроскопическую, капиллярную и полную разновидность. Скопление первой выполняется в стенках клеточных волокон растения. Вторая проявляется исключительно при уровне влажности внешней среды больше 30 %. Не влияет на изменение линейных параметров продукции. Третья может находиться в пределах 55-120 %. Мокрая древесина после сруба вовсе достигает 200 % влажности;
• усушка — процесс уменьшения линейных параметров и объема древесины при усыхании. Начало усушки наблюдается после устранения свободной влаги. Для пород характеристика разная;
• разбухание — противоположность усушке. Смена линейных значений материала при влиянии воды и влаги до гигроскопичных пределов;

• коробление характеризует форменное изменение поперечного сечения лесоматериала;
• теплопроводность;
• прочность;
• твердость напрямую влияет на износостойкость изделия и его склонность к механической обработке. С понижением твердости заготовка хуже борется с износом и легче обрабатывается.

Виды

В зависимости от используемого клея

• ФСФ (фенолформальдегидный клей) — наивысший уровень влагостойкости. Из-за вредных веществ в составе смолы, не рекомендуется для жилых помещений и производства мебели;
• ФКМ (меламиновый клей) – средний уровень влагостойкости. Имеет меньшее содержание вредных веществ, но и меньшее сопротивление влажности, поэтому может применяться везде, где нет повышенных требований к влагостойкости и уровню токсичности;
• ФК (карбамидный клей) – низкий уровень влагостойкости. Не имеет в своем составе вредных веществ, поэтому может применяться только во внутренней отделке жилых помещений, а также, детских садов, комнат, мебели;
• ФБА (альбуминоказеиновый клей) – неводостойкая фанера. Она экологически чистая и может применяться везде, где не нужна повышенная устойчивость к влаге.

Фанера бакелизированная

Пропитка бакелитовым лаком Отдельно нужно выделить фанеру бакелизированную (ФБ). Она пропитывается бакелитовым клеем и имеет высший уровень влагостойкости и реакции на условия окружающей агрессивной среды. Можно использовать: при повышенных/пониженных температурах; от тропического до северного климата, при постоянном воздействии морской воды, микроорганизмов и т.д.

Т.к. этот стройматериал достаточно дорогой, для удобства покупателей, бакелитовую фанеру делят еще на несколько подвидов: по составу смолы, а также, по способу проклейки, чтобы каждый человек мог выбрать нужную марку и не переплачивать зря:

1. ФБС (пропитка спирторастворимым клеем), основное преимущество — влагостойкость:

• Марка ФБС: пропитаны все слои шпона полностью, самое высокое качество материала;
• Марка ФБС-1: слои не пропитывают, а только промазывают, качество чуть ниже;
• Марка ФБС-1А: промазываются только продольные слои.

Водостойкий материал

1. ФБВ (пропитка водорастворимым клеем), основное преимущество — прочность:

• Марка ФБВ: пропитываются только внешние слои, а внутренние – промазываются;
• Марка ФБВ-1: шпон только промазывается.

По поверхности

Фанера с обработанным поверхностным слоем Виды фанеры по обработке поверхностного слоя:

1. Ламинированная. Для усиления всех качеств древесины, внешние слои покрываются специальной пленкой, с целью дополнительной защиты поверхности;
2. Шлифованная с двух сторон (Ш2);
3. Шлифованная с одной стороны (Ш1);
4. Нешлифованная (НШ).

Шлифуют поверхность фанеры для того, чтобы убрать дефекты и сделать ее более эстетически привлекательной.

В основном, шлифованную и ламинированную применяют для финишной или декоративной отделки, а также, для создания лицевых частей мебели.