Что такое композитные панели. монтаж панелей своими руками - самстрой

Установка композитного фасада

Композитные панели просто установить на подсистемы вентфасада с вертикальным и перекрёстным каркасом и также просто запроектировать. Инженер проектировщик заранее запросит размер листового материала для выработки необходимой карты-раскроя изделия и сможет верно разложить участок здания с наименьшим раскроем из листового композита. Установка фасада из композита выполняется в следующей последовательности:

Проведение геодезической съемки здания
Построение развёрток или 2D модели фасада
Испытание на вырыв основания здания
Изготовление карты раскроя (раздел архитектурных решений)
Раскладка кронштейнов и профиля
Монтаж утеплителя и профиля
Сборка композитной панели
Установка иклей с салазкой
Крепление кассет из композита
Сборка доборных элементов окна и витража

Технология монтажа вентилируемого фасада

Монтаж фасада из композитных панелей включает в себя три основных этапа:

Установка каркасной подсистемы.
Обшивка стены утеплителем.
Установка фасадных кассет.

Перед монтажом каркасной подсистемы проводится предварительная подготовка стены, на которой будет закрепляться обрешетка. Для этого с поверхности удаляются все загрязнения, при необходимости заштукатуриваются трещины и щели, обрабатываются участки, пораженные плесенью. После этого стена грунтуется специальным антисептическим составом (для деревянных стен) или укрепляющим грунтом глубокого проникновения (для кирпичных или бетонных стен).

Процесс монтажа последовательно включает следующие шаги:

Составляют схему каркасной обрешетки, определив на ней места крепления несущих кронштейнов и расстояние между ними.
Выполняют вертикальную и горизонтальную разметку стены при помощи строительного уровня и отвеса для определения точек установки крепежных кронштейнов.
По размеченным меткам просверливают отверстия и закрепляют в них кронштейны с помощью дюбелей.
Размещают на крепежных кронштейнах плиты из теплоизоляционного материала и плотно прижимают к стене, для чего в плитах делают прорези по контуру кронштейнов.
Поверх утеплителя укладывают гидроизоляционную пленку, которая вместе с плитами теплоизоляции фиксируется на стене при помощи специальных тарельчатых дюбелей.
На кронштейны устанавливают вертикальные опорные профили, выравнивают в одной плоскости и закрепляют с помощью заклепок или метизов.
После этого происходит установка композитных панелей путем закрепления их на несущих профилях при помощи метизов открытым или закрытым способом.
Монтаж панелей выполняют с одного до другого угла здания ряд за рядом снизу-вверх с соблюдением установленных зазоров 8-10 мм.

При закрытом способе кассеты фиксируются при помощи специальных распорных салазок, перемещаемым внутри П-образных вертикальных профилей. Открытый способ предусматривает сквозное крепление КП с помощью метизов к несущим профилям с L- или Т-образной формой.

Преимущества использования композитных панелей

Панели состоят из двух и более компонентов. Каждый из них влияет на устойчивость к солнцу, атмосферным осадкам, перепадам температур и срок эксплуатации. Сверху композит покрыт эмалью или другой краской. Для защиты от повреждений во время перевозки все они оклеены самоклеящейся пленкой, так как верхний слой довольно легко царапается.

https://youtube.com/watch?v=rTFqIVXG8Ro

Положительные характеристики:

1. Хорошая прочность. В отличие от винилового сайдинга более устойчивы к ударам, в том числе и при низких температурах.

2. Благодаря несложной технологии изготовления, производители создают планки крупных размеров. В итоге для отделки многоэтажного здания потребуется не слишком много времени.

3. Фасады из композитных панелей огнеустойчивы.

4. Длительный срок эксплуатации. Материал европейских производителей прослужит более 25 лет.

5. Возможно применение в местах с любыми климатическими условиями. Композит не боится морозов и повышенной влажности, а также устойчив к ультрафиолетовому излучению.

6. Так как состоят из нескольких слоев, то они хорошо удерживают шумы, повышая тем самым звукоизоляцию всего здания.

7. Не нуждаются в сезонном ремонте, что значительно сокращает расходы на обслуживание дома.

8. Широкий ассортимент оттенков. Можно выбрать варианты, которые имитируют камни или сделаны под дерево, есть зеркальные и переливающиеся.

9. Имеют небольшой вес, поэтому не создают сильной нагрузки на фундамент.

10. Панели бывают не только ровными, но и округлыми, благодаря чему ими выйдет облицевать колоны и другие выпуклые элементы декора.

К недостаткам относят довольно высокую стоимость, из-за чего нечасто встречаются на частных домах. В основном применяются для фасадов торговых центров, офисов или промышленных объектов. Еще один минус – это обязательное наличие абсолютно ровного каркаса, особенно, если будут устанавливаться листы крупных размеров. На кривую обрешетку их невозможно закрепить.

Устройство, виды плит и покрытий

Выпускаются двух типов – алюминиевые и стальные. Наибольшим спросом пользуются первые, так как они имеют малый вес и полностью устойчивы к коррозии. Состоят из двух листов алюминия, между которыми находится наполнитель из негорючего пластика или другого полимера. Сверху покрываются грунтовкой и окрашиваются. Вес 1 м2 в среднем составляет 3-8 кг.

Также производятся панели из стали, они обладают большей прочностью. Их часто применяют для создания вентфасадов в местах, где бывают ураганные ветра. Хорошо выдерживают высокие температуры, поэтому подходят для облицовки промышленных зданий.

Для защиты и окрашивания чаще всего используются следующие составы:

лакокрасочные;
лакокрасочные РЕ;
лакокрасочные PVDF;
оксидные;
ламинирующие.

Первые 2 вида – самые дешевые, редко выбираются для вентфасадов. PVDF устойчив к ультрафиолетовому излучению, поэтому краска не будет выгорать на солнце, легко отмывается. Оксидный слой значительно повышает прочность, благодаря чему становится намного сложнее поцарапать лист. Последний тип – ламинирующий – это покрытия, которые что-либо имитируют.

Виды алюминиевых профилей пригодных для монтажа фасадных кассет

Для крепления композитных панелей используется три основных вида профилей. Конечно, модификация профилей на срезе у разных производителей будет отличаться. Толщиной, габаритными размерами, разветвленностью сечения. Но в целом, выделяют три типа кассетных профилей:

Т-профиль;
Y-профиль;
Н-профиль.

Т-профиля применяют с выносной кареткой, таким образом экономят 15мм боковой отбортовки кассеты. Поясню, отбортовка кассеты – эта часть боковой, верхней или нижней поверхности кассеты; когда мы используем наностную каретку, то отбортовка уменьшается до 35мм. Для сравнения, в системах с утопленной салазкой, боковая отбортовка 50мм. Мелочь, скажете вы. Но когда идет раскрой листовых материалов и чуть-чуть милиметража не хватает, тогда можно прочувствовать значимость и этих моментов.

Y-профиль используют с внутренней салазкой, тем самым усиливают конструкцию системы. Y-профиль имеет более разветвленное сечение относительно Т-профиля, поэтому может применяться там, где Т-профиль по нагрузкам не проходит: высотные объекты, внешние углы зданий, повышенное значение ветрового района и другие. Это не значит, что Т-профиль не проходит на указанных участках. Все очень индивидуально, и каждый случай нужно рассматривать в отдельности.

Есть особенность применения у-профиля – его можно применять в случае, если используется кассета с креплением на вырубках. Кассеты на вырубках сейчас используют реже, потому что требуется специальное оборудование для изготовления пробоин в боковой отбортовке кассеты. Но такой способ позволяет немножко экономить, потому что исключает использование иклей. Кассету с пробоинами в виде зацепов на боковой поверхности навесить на т-профиль не получится.

Y – профиль дороже Т-профиля, в нем больше сырья. Но стоимость системы на м2 при использовании Y – профиля может быть ниже. Так происходит из-за низкой стоимости каретки и икли – специальных для этого профиля

Они содержат мало алюминия и потому дешевле, причем без потери качества, что важно

Н-профиль, можно сказать, «канул в лету». Н-профиль – это профиль или замкнутого сечения или вида, схожего с буквой «Н». Это тяжелый добротный профиль, плохо, что дорогой. Сейчас Н-профиль используется все чаще в системах с креплением к межэтажным плитам. Если коротко, то крепление к межэтажным плитам оправдано тогда, когда заполнение стены не выдерживает потребных нагрузок на точку крепления. Часто это случается при заполнении стены пористыми бетонами. Если плотность блока низкая, то крепить подсистему в него нельзя. И нужно либо использовать химический анкер, либо крепить кронштейны только к межэтажным перекрытиям. Межэтажные перекрытия – это монолитный бетон, а он выдерживает нагрузку до 600кг на точку крепления. Но так как пролет между этажами не менее 2,6м, нагрузки на профиль колоссальные. И, чтобы профиль не «сложился», он должен быть очень прочным. Поэтому применят профиля более разветленного сечения, чем классические. Межэтажных профилей много видов, но отдельно на эту тему можно будет почитать в специализированной статье: «Межэтажная система крепления».

Размеры и характеристики композитных алюминиевых панелей

Технология изготовления АКП позволяет наладить производство панелей любых размеров, в соответствии с пожеланиями заказчика, однако существуют и стандартные габариты. Рассмотрим основные эксплуатационные характеристики и размеры композитных панелей на примере модельного ряда компании «Алюминстрой».

Габаритные размеры АКП«Алюминстрой»

Параметры	Размеры, мм
Goldstar A2	Goldstar S1	Goldstar FR	Goldstar FR1	Goldstar FP
Ширина	1220	1220 / 1500
Толщина — панели — алюминиевой основы	4 0,4	4 0,4	4 0,4	4 0,5	4 0,4
Длина стандартная	3250
Диапазон длин	1700 — 6000

Эксплуатационные свойства АКП «Алюминстрой»

Параметры	Размеры, мм
Goldstar A2	Goldstar S1	Goldstar FR	Goldstar FR1	Goldstar FP
Вес АКП, кг/м2	7,16	7,7	7,2	7,4	6,6
Удельный вес, кг/м3	1795	1905	1780	1830	1680
Минимальная прочность при растяжении, МПа	37	33	33	33	33
Минимальная прочность при изгибе, МПа	125	85	85	85	85
Коэффициент удлинения при растяжении, %	6,5	3,5	3,5	3,5	3,5
Допустимая нагрузка при изгибе, МПа	43	68	69	50	50
Нагрузка, вызывающая расслоение панели, Н/мм	3,1	5,6	5,6	5,6	5,6
Модуль упругости при изгибе, МПа	2,9х104	1,5х104	2,1х104	1,8х104	1,8х104
Рабочий температурный диапазон, С	от – 55 до + 85

Пожарно-технические свойства АКП «Алюминстрой»

Параметры	Размеры, мм
Goldstar A2	Goldstar S1	Goldstar FR	Goldstar FR1	Goldstar FP
Класс горючести	Г 1
Класс воспламеняемости	В 1
Группа дымообразования	Д 1	Д 2
Класс токсичности	Т 1	Т 2
Класс конструкционной пожарной опасности	К 0
Минимальная теплота сгорания, МДж/кг	4,2	10,6	10,7	10,7	24,5

Особенности облицовки кассетных фасадов

Некоторые
производители выпускают металлокассеты без внутренней прослойки, только металлические
листы. Такие изделия также подходят для облицовки отдельных фасадов, но это не
композитные кассеты, потому что не содержат внутренних полимерных слоев. И они
негорючие. Металлокассеты считаются более безопасным материалом с точки зрения
пожарной безопасности по сравнению с панелями. Потому что горит композит
внутри. В кассетах полимерный материал надежно изолирован со всех сторон,
поэтому риск воспламенения минимальный.
Для
установки вентфасада из
металлокассет сначала надо изготовить проект, сделать расчёты и только
потом заказывать кассетные листы. Это значит, что поставщик не продает готовые
кассеты, а поставляет этот облицовочный материал в виде листов. Потом фасадчики
фрезеруют и загибают изделия.

Итого, мы
проанализировали особенности, отличия, сильные и слабые стороны облицовочных
кассет и панелей. Однозначных выводов – какой материал лучше – нет. Выбор
зависит от условий внешней среды, проекта здания, архитектурных задумок,
состояния стен и прочих факторов.

Характеристики и виды панелей

Стандартная композитная панель имеет следующую структуру:

защитная пленка;
лакокрасочный слой;
алюминиевый лист;
клеевая прослойка;
наполнитель;
клеевая прослойка;
лист алюминия;
антикоррозийное покрытие.

Алюминиевые композитные панели BILDEX

Производство алюминиевых композитных панелей

Панели выпускаются шириной от 1 м до 1,5 м, стандартная длина составляет 2,40, 3,20 и 4 м. Правда, многие производители не указывают фиксированную длину, предлагая покупателям подбирать материал под конкретные параметры здания. Толщина панели равняется 2-6 мм, а вес не превышает 8 кг на квадратный метр, благодаря чему на несущие конструкции оказывается минимальная нагрузка. В то же время, из-за небольшой толщины и особенностей структуры такая отделка плохо удерживает тепло, и в качестве теплоизолирующего материала не используется.

Алюминиевые композитные панели, размеры

Панели выдерживают температурные колебания в диапазоне -58°С… +80°С, большие ветровые нагрузки, невосприимчивы к воздействию микроорганизмов и коррозии. Кроме того, они гасят вибрации и эффективно поглощают звуки. К примеру, звукоизоляция бетонных стен повышается в 2 раза после облицовки фасада композитными панелями. Что касается пожаробезопасности, то здесь тоже показатели очень хорошие: панели относятся к трудновоспламеняемым материалам, которые обладают слабой горючестью и выделяют мало дыма. К тому же, все больше производителей используют при изготовлении материала антипиреновые добавки, что еще больше снижает риск возгорания обшивки при пожаре в здании.

Панели делятся на виды по двум критериям – составу наполнителя и типу наружного покрытия.

Вид наполнителя	Основные свойства
Минеральный	Многокомпонентный состав, включающий вспененный полиэтилен и большое количество антипиренов. Имеет низкий класс горючести – Г1, не выделяет едкого дыма, при плавлении не растекается. В изделиях немецкого производства применяется наполнитель, изготовленный на основе гидроокиси алюминия, который еще меньше склонен к возгоранию. Панели с минеральной прослойкой предназначены для фасадной отделки
Полимерный	Изготавливается из сотового полипропилена и вспененного полиэтилена. Такой наполнитель обеспечивает легкость облицовочному материалу, что позволяет использовать его при облицовке тонких перегородок и конструкций со слабой несущей способностью. Панели с полимерной прослойкой используются преимущественно внутри помещений
Алюминиевый	В качестве наполнителя используются очень тонкие алюминиевые пластины, собранные в соты или сетку. Это обеспечивает наибольшую легкость облицовки и самую высокую жесткость. Такие панели выдерживают огромные ветровые нагрузки, а потому идеально подходят для отделки высотных домов

Стоит заметить, что панели с алюминиевым наполнителем гораздо хуже поглощают звуки и совсем не держат тепло, а по стоимости значительно превышают облицовку с минеральным и полимерным наполнителем. По этой причине использовать их для отделки частного дома нецелесообразно.

Цвета алюминиевых композитных панелей

Разновидности покрытия панелей

Вид покрытия	Основные характеристики
Полиэфирные краски и лаки	Самый недорогой тип покрытия. Образует прочную и эластичную пленку с приятным глянцевым блеском. Обладает хорошей устойчивостью к выгоранию и влаге. Панели с таким покрытием рекомендуется использовать для внутренней отделки, поскольку снаружи они теряют внешнюю привлекательность уже через 5-6 лет
Краски и лаки PVDF	Покрытия этого типа обладают грязеотталкивающими свойствами, высокой устойчивостью к механическим повреждениям и ультрафиолету. Средний срок их службы 20-25 лет без потери первоначального вида. Панели с этим покрытием отлично подходят для наружной облицовки
Оксидные пленки	Покрытие, образующееся в результате электрохимической обработки алюминия. Оно создает надежную защиту от коррозии, ультрафиолета, негативного воздействия осадков и механических повреждений, придает поверхности зеркальный эффект. Средний срок службы такого покрытия составляет 15-20 лет
Ламинирующие пленки	Эти синтетические покрытия выполняют и защитные, и декоративные функции. Они создают искусную имитацию разнообразных фактур: мрамор, гранит, полированный метал, различные породы древесины. Ламинированные панели дороже остальных, но зато и смотрятся наиболее эффектно. Срок службы этих покрытий составляет 15-20 лет

Что представляют собой панели

Для начала разберемся, что представляет собой данная группа изделий, чтобы вы понимали, что такое композитная панель.

Композит — это сочетание разных по характеристикам материалов, которые соединяются в один элемент, чтобы получить преимущества, характерные для каждой из составляющих.

Ниже показана схема изделия, по ней видно, что жесткость обеспечивается алюминиевыми листами, которые прочны и при этом имеют малый вес, а центральный слой состоит из наполнителя, имеющего высокие тепло и звукоизоляционные характеристики. Все соединяется специальным связующим слоем, а поверхность защищается покрытием.

Структура композитной панели

В качестве наполнителя используются такие материалы:

Минеральный наполнитель. Чаще всего это вспененный полиэтилен, в который вводятся добавки для повышения его огнестойкости и улучшения характеристик. Этот вариант идеально подходит для фасадов.
Полимерный наполнитель. Это сотовый полиэтилен, который обеспечивает малый вес элементов. Основная сфера использования — внутренняя отделка.
Алюминиевый сотовый наполнитель. Тончайшие поперечные пластинки из того же алюминия обеспечивают высокую жесткость элементов, но тепло и звукоизоляционные показатели у этого варианта невысоки.

Алюминиевый сотовый наполнитель композитной панели

На поверхности могут быть разные типы покрытий:

Лакокрасочный слой. Самое простое и дешевое решение, которое имеет среднюю надежность.
Лакокрасочное покрытие РЕ. Этот тип красок отличается блестящей поверхностью и длительным сохранением яркости цвета.
Покрытие PVDF. Этот вариант имеет высокую стойкость к механическим повреждениям и отлично противостоит ультрафиолетовому излучению, благодаря чему поверхность со временем почти не выгорает.
Гальваническое покрытие. Наносится термогальваническим путем, глубоко проникает в структуру материала и обеспечивает его высокие антикоррозийный свойства.
Ламинация поверхности. Придает панелям вид натуральных материалов, чаще всего элементы декорируют под дерево или камень, но есть и другие варианты.

Универсальность и надежность изделий обеспечивает широкий спектр их применения: оформление фасадов, внутренняя отделка, облицовка колонн и т.д.

Размер и толщина изделий также могут варьироваться, что позволяет подобрать подходящий вариант под любой объект.

Колонны, обшитые композитными панелями

Алюминиевые композитные фасадные панели: характеристики и технические особенности

Композитные панели для фасадов на основе алюминия представляют собой два алюминиевых листа и заключенную между ними прослойку из пластика или минерального материала. Панели имеют защитное покрытие на основе PVDF.

Такое покрытие повышает изностойкость материала, защищает от воздействия агрессивной окружающей среды и атмосферных осадков. Панели могут быть изготовлены практически любого размера, это связано с особенностями процесса производства, в ходе которого материал изготавливается в виде непрерывной ленты. Механические свойства композитных панелей позволяют широко применять их для обустройства фасадов, материал устойчив к ударам, повреждениям, обладает высокой жесткостью, но в то же время пластичен и может сгибаться.

На рынке представлено большое количество производителей, многие из них имеют свои технологии и особенности производимого продукта, некоторые копируют самые популярное мировые бренды, однако в целом, алюминиевые панели имеют схожий принцип конструкции.

В общем виде структура алюминиевых композитных фасадных панелей выглядит так:

1. Слой лака 2. Защитная плёнка 3. Алюминиевая пластина из прочного сплава 4. Пластиковая прослойка (нетоксичная) 5. Лакокрасочное покрытие PVDF первый слой 6. Лакокрасочное покрытие PVDF второй слой 7. Лакокрасочное покрытие PVDF третий слой 8. Пленка, защищающая от царапин

Технические характеристики композитных алюминиевых панелей Технические характеристики и функциональные возможности композита делают его популярным облицовочным материалом для многих типов объектов.

Весовые характеристики композитного материала

Композитные панели относятся к лёгким облицовочным материалам, их вес примерно составляет 3-8 кг на квадратный метр, разница связана с толщиной материала. При этом панели имеют высокую степень жесткости при небольшом весе.

Для сравнения стоит отметить, что при одинаковой жесткости композитная панель весит в 1,6 раза меньше чем лист из чистого алюминия, так же композит легче стального листа в 3,4 раза, фиброцемент же практически в 2 раза тяжелее композитных панелей.

Фасадные материалы: толщина и вес при равно степени жесткости:

— Композитная облицовочная панель толщина 4 мм, вес около 5,5 кг — Лист из чистого алюминия толщина 3,3 мм, вес около 8,9 кг — Лист нержавеющей стали толщина 2,4 мм, вес около 18,7 кг — Фиброцементная плита толщина 5,8 мм, вес около 11,7 кг

Облицовочные панели могут иметь индивидуальную длину, однако существуют стандартные размеры по ширине, цифра может варьироваться у разных производителей, но обычно это 1000 мм, 1250 мм и 1500 мм. С учетом расчета ветровой нагрузки определяется количество точек крепления на стене здания. Лёгкость материала – несомненный плюс, благодаря этому снижается несущая нагрузка на стены здания и на подсистему навесного фасада.

В связи с этим композитные панели часто выбирают для реконструкции и капитального ремонта старых фасадов, поскольку несущие стены зданий в таком случае не выдержат значительной нагрузки. А необходимость дополнительной теплоизоляции решается за счет монтажа навесного фасада.

Композитные панели: механические характеристики и свойства

На сжатие сопротивление более Rp > 90 N/mm2 На растяжение сопротивление более Rm > 130 N/mm2 Модуль эластичности составляет > 5% Давление на сгиб допускаются не более 53 N/mm2 Термическое расширение материала композитных панелей определяется показателями для алюминиевых листов. Фактический коэффициент линейного термического расширения составляет 2-4 мм/м/100к.

Пожаробезопасность композитного фасадного материала

На многих городских объектах, таких как автозаправочные станции, вокзалы, заводы и др. предъявляются повышенные нормы пожарной безопасности. При облицовке фасада подобных построек могут применяться только материалы с низким классом горючести и воспламеняемости.

Для определения класса пожароопасности проводятся испытания, в ходе которых устанавливается удельная теплота сгорания и другие показатели, прежде всего это касается внутреннего слоя. В негорючих композитных панелях в качестве внутреннего слоя используется минеральное волокно. Если величина не превышает 3 МДж/кг, то это соответствует категории негорючих материалов, в Российских нормах обозначается как К0, по европейской классификации носит название A2 в соответствии с ISO 1716 по норме EN 13501-1.

Требования пожарной безопасности по российским нормам

Алюминиевые композитные фасадные панели: характеристики и технические особенности Основные механические свойства и результаты тестов алюминиевых композитных панелей для навесных вентилируемых фасадов