Веяние современности: жидкое кровельное покрытие

Особенности процесса укладки материала на кровли и крыши

Кровля из жидкой резины наносится методом холодного напыления, окрашиванием или наливным способом. При этом происходит быстрое отверждение материала.

Вне зависимости от выбранной технологии работ, в первую очередь производят очистку основания. Для этого необходимо:

• максимально удалить сланцевую крошку, либо другую зернистую посыпку со старого покрытия;
• полностью избавиться от отслоившегося рубероида;
• убрать мусор и удалить грязь;
• произвести обеспыливание поверхности.

Основание плоской кровли проверяют на отсутствие застойных зон и, при возникшей потребности, подправляют разуклонку. Особенно это касается мест стока дождевой и талой воды. Кроме того, старательно заделывают места сопряжений кровли с парапетами, вентиляционными каналами и другими выступающими за пределы основания конструкциями.

При нанесении резиновой мастики поверх старого рубероида в обязательном порядке устанавливают дефлекторы, предназначенные для вытягивания влаги из кровельного пирога. При необходимости гидроизоляционный слой армируют геотекстилем.

Дальнейшая технология зависит от способа или метода нанесения покрытия.

Наливной способ

На начальном этапе основание пропитывается битумной эмульсией. При этом стараются выдерживать толщину грунтовочного слоя около одного-двух миллиметров. Практически сразу на основание порциями наливают подготовленную жидкую резину и при помощи специальных валиков равномерно распределяют первый слой, разравнивая его до толщины двух-трех миллиметров.

Несмотря на то, что битумно-латексная мастика начинает схватываться через несколько секунд, необходимо дать залитому слою выстояться не менее пяти минут.

После небольшого ожидания и передышки приступают к заливке второго слоя, который зачастую бывает финишным. Наливной способ максимально выравнивает обрабатываемую поверхность, но для скатных крыш он не используется.

Окрашивание

Для первого слоя готовят грунтовочный раствор, который состоит из жидкой резины и воды (не более 30% от объема). Состав при помощи кисти или валика распределяется по основанию как можно равномернее.

Время высыхания грунтовки напрямую зависит от температуры наружного воздуха. Чем она ниже, тем больший период требуется выделить для того, чтобы поверхность стала пригодна для дальнейших работ.

Рекомендуемое время ожидания при +5 градусах составляет два-три часа и всего лишь час – при температуре +20 градусов. Хотя некоторые профессионалы утверждают, что достаточно и пяти-семи минут.

Далее приступают к нанесению основного слоя. Для этого резиновую мастику разводить уж не следует. Состав широкой кистью или шпателем размазывается по поверхности таким образом, чтобы получился слой толщиной в два-три миллиметра. Окончательного высыхания следует ожидать не ранее чем через 48 часов.

Так как равномерности при работе с ручным малярным инструментом добиться бывает крайне сложно, специалисты рекомендуют намазывать второй слой перпендикулярно направлению нанесения грунтовки. В этом случае жидкая гидроизоляция для кровли будет соответствовать всем заявленным характеристикам материала.

Способ окрашивания применяется на небольших площадях и скатных кровлях, когда использование механического оборудования материально не оправдано.

Метод напыления

На подготовленное основание специальной установкой распыляется жидкая резина. Аппарат подключается к двум емкостям, в одной из которых находится полимерно-битумная эмульсия, а во второй – отвердитель в виде хлористого кальция. Оба компонента одновременно подаются в сопло, где смешиваются и далее – распыляются. В результате на поверхности появляется битумно-полимерная гидроизолирующая мембрана толщиной 2-4мм.

Метод напыления используют на кровлях с уклоном и на больших площадях. Работы производятся достаточно быстро и качественно.

Безвоздушное оборудование для нанесения жидкой резины представляет собой универсальный аппарат, работающий от бензинового или электрического привода.

Ремонт кровли мастичной резиной

Рулонные кровельные покрытия довольно часто требуют обновления. Наиболее быстро и надежно можно произвести ремонт кровли жидкой резиной. Данный процесс происходит следующим образом:

• на основании удаляются разрывы, любые неровности и расслоения;
• из подкровельного пространства выпаривается влага при помощи мощного аэратора;
• используя геотекстиль, армируются примыкающие к основанию выступающие элементы кровли;
• одним из выбранных способов наносится жидкая резина.

14.11.2014 в 17:11

Некоторые нюансы гидроизоляции плоской кровли

Жидкая резина прекрасно подходит для проведения гидроизоляционных работ на плоской кровле. Способ проведения работы может меняться в определенной степени в зависимости от типа кровельного покрытия.

Для создания качественной гидроизоляции жидкая резина наносится на ровное основание. Не надо стараться добиться идеально гладкой поверхности: самое главное – чтобы на ней не было существенных дефектов и лишних предметов и выступов. Соблюдение данного условия позволяет создать по возможности более равномерный слой.

Насколько гладким получится поверхность, зависит от применяемого при работе устройства.

Использование установки, работающей под высоким давлением, дает возможность тщательного разглаживания обрабатываемой поверхности. Используется способ распыления, в результате получается качественная бесшовная мембрана.

Если применяются работающие под низким давлением устройства, шансы получить ровную поверхность незначительны. В большинстве случаев на ней появляются бугорки разной высоты, которые очень портят внешний вид кровельной поверхности.

Во время напыления вещества на кровельные плиты может расходоваться большее количество полимерно-битумной эмульсии. Если есть слой грунтовки, необходимо армировать (насколько это будет возможно) все соединения, которые располагаются между утеплительными плитами. В них укладываются полоски геотекстиля.

Оптимальным способом напыления жидкой резины является нанесение материала на уже созданный слой стяжки. При такой очередности проведения действий можно получить красивую гладкую поверхность и эстетически привлекательную кровлю.

Для застывания жидкой резины требуется 24 часа. Надо заметить, что для проведения гидроизоляции кровли с помощью жидкой резины не необходимости привлечения большого количества людей: двух человек будет вполне достаточно.

Пошаговая инструкция по гидроизоляции плоских крыш

В качестве примера рассмотрим технологию устройства наплавляемой гидроизоляции на плоскую кровлю. Последовательность работ следующая:

Подготовка основания – максимальный срок службы любого наплавляемого гидроизоляционного материала обеспечивается только при условии его монтажа на правильно подготовленную поверхность. Она должна быть относительно гладкой и ровной, без больших трещин, неровностей и других дефектов

Также важно обеспечить минимальное количество, а лучше полное отсутствие застойных зон, в которых образуются лужи, скапливается пыль и со временем появляется растительность. Убирается старое покрытие и строительный мусор

Фото 14. Удаления старого слоя гидроизоляции

Сооружение бортика в местах перехода на вертикальную плоскость. Его лучше сделать размером примерно 100×100 мм (высота × ширина) под углом 45°. Это позволит ровно, без складок и воздушного зазора, постелить рулон. Обычно он делается из цементно-песчаного раствора.

Работы выполняются только в сухую погоду, при этом влажность бетонного перекрытия не должна быть более 4 %.

Грунтование основания – применяется битумный праймер

Особое внимание уделяется углам, стыкам и разуклонкам. Вертикальные конструкции грунтуются на высоту заведения гидроизоляционного материала

Укладка рулонной кровельной гидроизоляции согласно СНиП выполняется в 2 слоя для обеспечения качественного перекрытия стыков. Для первого слоя используется материал без посыпки на наружной стороне. Работы производятся после застывания битумного праймера.

Инструкция:

• Раскатать рулон для проверки его правильного расположения на кровле.
• Скатать рулон обратно, зафиксировав один край горелкой.
• Нагреть гидроизоляцию, покрытое праймером перекрытие и часть материала, создающую нахлест на предыдущий ряд.

Рисунок 16. Разные виды горелок для нагрева рулонной наплавляемой гидроизоляции

• Прокатать валиком наплавляемый участок от середины к краям.
• Проверить качество соединения с поверхностью. При наличии отслоений от поверхности материал приподнять шпателем, еще раз хорошо прогреть горелкой, приклеить и прокатать валиком.

Размер нахлеста при продольной стыковке рулонов должен составлять не менее 80 мм (конкретное значение указывается производителем), торцевой нахлест обычно делается не меньше 150 мм. Укладка второго слоя выполняется параллельно первому, но при этом швы не должны совпадать.

Технология укладки показана в следующем видео:

Монтаж гидроизоляции с клейкой основой проще в исполнении и не требует наличия газовой горелки или другого специализированного инструмента. Однако и качество сцепления с основанием несколько хуже. Детально процесс укладки показан в следующем видео:

Преимущества жидкой резины, как гидроизоляции

Но при всех своих достоинствах жидкая резина для гидроизоляции отличается и некоторыми недостатками, уступая первенство другому гидроизоляционному материалу

• Оперативность нанесения – специалисты затрачивают небольшое количество времени, так как способ нанесения довольно удобен
• Эффективность – резина покрывает ровным слоем любые, даже сложные по форме поверхности. Надежно защищает их от воздействия влаги
• Устойчивость к механическим воздействиям
• Химическая устойчивость – гидроизоляция подвала жидкой резиной, как и любого другого технического помещения, достаточно эффективна, так как основание устойчиво ко многим химическим веществам, например, к техническим маслам

Но при всех своих достоинствах жидкая резина для гидроизоляции отличается и некоторыми недостатками, уступая первенство другому гидроизоляционному материалу. К числу недостатков жидкой резины, помимо достаточно высокой стоимости, можно отнести следующее:

• Выделение токсичных материалов при горении – несмотря на то, что жидкая резина после отвердевания является слабо горючим материалом, не способным к самостоятельному горению, тем не менее, под воздействием открытого огня и высоких температур она выделяет токсичные вещества
• Уступает по механической прочности – несмотря на то, что и гидроизоляция фундамента жидкой резиной тоже допустима, она не способна выдерживать постоянные длительные механические воздействия, что несколько сужает круг ее применения
• Хуже устойчива к воздействию атмосферных явлений, особенно ультрафиолетовых солнечных лучей

Варианты нанесения

Перед нанесением не требуется специальной подготовки поверхности, достаточно очистить нужный участок от всех имеющихся загрязнений. А вот способов нанесения у материала несколько.

Нанесение напылением

Этот метод можно назвать наиболее желательным, так как у него много преимуществ перед другими методами:

• легко наносить состав на примыкания, изгибы, геометрические формы кровли;
• существенно экономит материал, сокращается время нанесения.

Для напыления используют специальное напыляющее устройство (бензиновый двигатель), которое помогает быстро обрабатывать большую площадь кровельной поверхности. А все благодаря мобильности и сравнительно небольшому весу (не более семидесяти килограммов). В промышленном строительстве такой метод можно отнести к основным, так как с ним экономится количество расходуемого состава, можно с большой скоростью обрабатывать существенное количество кровельного пространства: до двух тысяч квадратных метров за день.

Метод окрашивания

В частном строительстве не всегда есть возможность использовать специальное оборудование. А вот метод окрашивания подразумевает использование доступных всем кистей и валиков, которыми очень просто работать.

Если сравнивать с методом напыления, то кровля из резины, нанесенной валиком, получается более толстой. Конечно, это существенно повышает расход материала вплоть до трех раз. Зато более толстое и стойкое покрытие прослужит более длительный срок без нареканий и частых ремонтных работ.

Этот метод нанесения очень популярен среди мастеров, которые привыкли делать все ремонтные работы самостоятельно, не прибегая к услугам профессионалов. Обычно у частных домов крыши небольших масштабов, так что за день обработать всю поверхность самостоятельно не представляет особого труда.

Вручную резину наносят несколькими слоями, толщина каждого составляет в среднем четыре миллиметра. Между нанесением слоев выжидают пятнадцать минут — этого времени вполне достаточно, чтобы предыдущий слой успел подсохнуть. Требуется следить за тем, чтобы покрытие получалось ровным, для этого обычно используют обычный шпатель.

Наливной способ

Этот метод похож на предыдущий, но процесс укладки можно произвести намного быстрее. Жидкую резину наливают в центр крыши и начинают быстро разравнивать шпателями или валиками.

Вот только тут труднее контролировать толщину слоя. Да и работу по укладке придется производить в темпе, ведь раствор достаточно быстро высыхает. А без должной сноровки произвести такие работы очень сложно.

Как сделать гидроизоляцию крыши?

Что касается гидроизоляции кровли, которая будет утепляться с применением пенополистирола, то при условии качественной укладки материала и хорошей заделке стыков гидроизоляционную пленку или другой изоляционный материал можно не использовать. Пенополистирол с 25-той – 30-той плотностью сам по себе может служить хорошей гидроизоляцией.

Если вам нужно утеплить и защитить от влаги плоскую кровлю или сделать из нее инверсионную, для этого можно использовать самые разные виды мембран в комплексе с утеплительным материалом. Как мы уже говорили для гидроизоляции плоской кровли можно использовать наливную изоляцию в виде мастик или жидкую резину. При этом эти материалы можно применять как для изоляции новой крыши, так и для ремонта отдельных участков.

Естественно можно использовать и проверенные рулонные материалы как рубероид и толь (и дешево и практично). Но если нужно сделать изоляцию кровли не только качественно, но и на многие годы тогда лучше применять более современные материалы как еврорубероид или рубемаст.

Для устройства мансардных помещений в сочетании с теплоизоляцией и пароизоляцией лучше использовать супердиффузионные мембраны. Соответственно и цена солидная. При устройстве крыш со сложной конфигурацией идеальное решение — мембраны.

Многие строители-самоучки утверждают, что при правильном монтаже шифера никакая гидроизоляция не понадобится. Но это не так. Не зря же наши деды прадеды под шифер ложили рубероид, сейчас – это гидробарьерные пленки или перфорированные гидроизоляционные пленки. Эти же материалы применяются и под металлочерепицу. Не стоит забывать и о таком явлении как конденсат, который скапливается на кровельном материале в большей или меньшей степени.

Повторяться не станем более подробно о том, как крепится гидроизоляционная пленка, мы уже писали выше. Стоит отметить лишь то, что в сочетании с утеплительным материалом это самый экономный вариант и отличное сочетание цена-качество.

Фальцевая кровля, да и в прочем все другие виды металлической кровли лучше всего оснастить антиконденсатным слоем. А при устройстве антиконденсатного слоя предусматривается верхний, и нижний вентиляционный зазор. Для чего нужно делается дополнительную обрешетку.

Для кровель с еврошифера и фальцевых так как они обладают хорошей теплопроводностью выполнять гидроизоляцию своими руками с диффузионных мембран не нужно.

Для фальцевой кровли существуют специальные объемные разделительные мембраны. А вот для сланцевой кровли используют мембраны, но при этом предусматривается один вентиляционный зазор.

На выбор гидроизоляции крыши влияет очень много факторов, но основные с них такие как:

•  — тип крыши (плоская, скатная, сложной конфигурации);
•  — предназначение (эксплуатируемая или нет);
•  — вид кровельного материала (шифер, черепица, бетон, металлочерепица, еврошифер, фальцевая, сланцевая или другие виды кровли);
•  — наличие и вид утеплительного материала.

Естественно опытные мастера уже имеют свои проверенные годами рецепты сочетания лучшей гидроизоляции для той или иной кровли. Да и Вы, изучив наши советы, самостоятельно сможете выбрать и применить подходящий вариант гидроизоляции для кровли вашего дома.

Гидроизоляция фундамента жидкой резиной

Основная задача современных строительных технологий и материалов – обеспечение долговечности и надежности конструкций.

Как показывает практика, рулонная гидроизоляция надежна и долговечна, но сложна в применении. Поверхность под гидроизоляцию требует тщательной подготовки: основание должно быть ровным, сухим, поверхность должна быть огрунтована или на поверхность должен быть уложен защитный слой геотекстиля (для полимерных мембран). Необходимо строго соблюдать технологию устройства рулонной гидроизоляции.

При этом стоит отметить вопросы, которые возникают сейчас – это как увеличить скорость проведения работ, эффективно потратить деньги и выбрать качественный материал на много лет вперед. Ответом служит гидроизоляция нового поколения.

Жидкая резина — битумная мастика на водной основе с модификацией латексом (битумно-латексная мастика).

Гидроизоляционный состав «жидкая резина» представляет собой последнее поколение модифицированных битумно-латексных эмульсий. Введение модификатора — латекса значительно увеличивает прочностные и эластичные свойства материала.

Гидроизоляция жидкая резина – название условное, скорее рекламное. Несмотря на некоторое сходство внешнего вида готового покрытия (цвет, эластичность, водонепроницаемость), это покрытие резиной не является, производится на основе битума, каучук не содержит.

Нанесение жидкой резины

Жидкая резина может наноситься как ручным, так и механизированным способом. При ручном способе битумно-латексную мастику наносят кистью либо валиком. При механизированном способе мастику наносят на основание с помощью установки для безвоздушного напыления.

При этом следует учитывать коэффициент потерь мастики:

• при ручном нанесении -1,1;
• при безвоздушном распылении — 1,25 (1,6 — для поверхностей сложной формы и малых объемов);
• при воздушном (пневматическом) распылении — 1,4.

Нанесение модифицированной эмульсионной мастики производится совместно с раствором коагулянта (водным раствором хлорида кальция), который увеличивает производительность за счет сокращения времени отверждения изоляционного покрытия.

Процесс напыления осуществляется посредством подачи двух компонентов — битумно-латексной эмульсии и раствора коагулянта — по двум шлангам высокого давления. Шланги соединены с двухсопельным распылителем, в соплах которого установлены конусовидные форсунки.

Благодаря специфической форме выходных отверстий форсунок, струи компонентов на выходе имеют плоскую конусовидную форму, которые смешиваются в воздухе. При этом происходит обратный процесс моментальной деэмульгации (разрушения) эмульсии, и при попадании на основание частички битума и латекса образуют мембранное покрытие.

После отделения технологической воды, покрытие обретает свойства и физико-механические показатели качественной бесшовной гидроизоляции.

Для напыления битумно-латексного покрытия на фундаментную стену необходимо расстояние между опорной и фундаментной стеной не менее 1 м.

При переходе с горизонтальной поверхности на вертикальную необходимо выполнить либо армирование поверхности, либо усиление путем увеличения толщины слоя до 10 мм. Слой увеличенной толщины должен тянуться вверх на 150 мм по вертикальной поверхности и на 150 мм по горизонтальной.

Толщина гидроизоляции

При механизированном способе жидкую резину наносят на основание в 1 слой (при ручном — в несколько слоев до получения требуемой толщины). Минимальная допустимая толщина гидроизоляции – 2 мм.

Толщина напыляемой гидроизоляции зависит от глубины заложения фундамента (см. таблицу).

0…10	2-4
10…20	4-6

Расход мастики при толщине слоя 2 мм — 3 кг/м2

Преимущества

• высокая скорость выполнения работ (более 100 м2 в час);
• моментальное формирование первичного гидроизоляционного покрытия (высыхание до «отлипа» – 1 минута);
• отсутствие швов;
• высокая эластичность (относительное удлинение при разрыве до 1500 %);
• простота устройства примыканий;
• гидроизоляция поверхностей любой геометрической формы и конфигурации;
• высокие показатели адгезии по всей поверхности;
• возможность нанесения на влажное (без свободной воды) основание.

Основные сферы применения

Жидкая резина является уникальным по структуре материалом. Она позволяет сформировать герметичное бесшовное покрытие, востребованное во многих областях. Её часто используют для гидроизоляции следующих объектов:

• фундамента, подвала, кровли, других конструктивных элементов здания. Нанесённое покрытие становится преградой для влаги и предотвращает появление плесени. Может наноситься внутри и снаружи дома;
• бассейна, искусственного пруда. Слой жидкой резины, нанесённый на поверхность чаши во время строительства, выдерживает механическое воздействие и является хорошим гидробарьером;
• вентиляционного выхода. Правильно сформированное покрытие выдерживает вибронагрузку и воздействие высокой температуры;
• различных поверхностей, имеющих сложный рельеф. Использование рулонных материалов в этом случае нецелесообразно;
• конструктивных элементов мостов, тоннелей, транспортных магистралей.

Существуют и другие сферы применения. С помощью жидкой резины выполняется ремонт скатной кровли, сформированной с помощью шифера, металлочерепицы. Она может использоваться в качестве основного средства при устройстве либо ремонте кровли с помощью наплавляемых материалов.

Покрытие из жидкой резины позволяет защитить металлическую конструкцию от коррозии. Материал используют для защиты деревьев от неблагоприятных внешних факторов.

ФОТО: www.static.tildacdn.com Надёжная защита для кровли любого типа.

Этап 1. Проведение расчетов

Вначале уясним один важный момент. Визуально крыша, покрытая этим материалом, складывается из рядов и волн (первые проходят поперек ската). Дистанцию между рядами называют шагом. Если у листа черепицы шаг в 35 см и шесть волн, то его называют модулем. Современный рынок стройматериалов предлагает листы на 1, 3, 6 и 10 модулей.

Расчет

При расчетах и раскладке учитывается тот факт, что стыки и волны должны образовать цельное покрытие по всей длине ската. Определившись с количеством модулей, по площади крыши высчитывается количество материала.

Доборные элементыКомплектующие для кровли

Помимо самой металлочерепицы, в комплект входят также:

• планки из стали длиной в 2 м;
• стальные листы 200х125 см, имеющие тот же цвет, что и черепица.

Обычно планки предназначаются для кровель, выполненных с наклоном в 30ᵒ, хотя при желании можно выполнить подгонку под 11-70ᵒ.

Это интересно: Как штукатурить минвату

Свойства

Жидкая резина – универсальное средство для гидроизоляции кровли, обладающие широкими возможностями применения. Она характеризуется высокой водонепроницаемостью, эластичностью и легкостью нанесения своими руками. Достоинствами этого материала считают:

1. Монолитность. После затвердевания состава на поверхности кровли формируется монолитный гидроизоляционный слой, который не пропускает влагу, а также не имеет стыков или швов, где могут возникать протечки.
2. Высокая адгезия. Этот гидроизоляционный материал способен проникать в мелкие трещинки и поры в основании кровли из дерева, бетона или даже металла без дополнительного грунтования.
3. Погодоустойчивость. Температурный диапазон, в которым может «работать» жидкая резина, составляет от -75 до +95 градусов, что вполне достаточно для беспроблемной эксплуатации на территории всей России.
4. Простота нанесения. Этот гидроизоляционный материал можно использовать для вертикальных и горизонтальных поверхностей. Наносить состав можно с помощью кисти, валика или пульверизатора.

№1. Что такое жидкая резина?

Жидкая резина не так давно появилась на рынке гидроизоляционных материалов, поэтому не многие знают, из чего же производят это покрытие. Начнем с того, что ничего общего с обычной резиной материал не имеет. Если знакомую всем нам резину делают на основе каучука, то жидкая резина – это продукт переработки битума. В него добавляют латекс и прочие модифицирующие добавки, стабилизаторы, полимеры и воду. В итоге получают двухкомпонентную систему, эмульсию, свойства которой позволяют использовать ее для проведения качественной гидроизоляции. С обычной резиной ее объединяет лишь черный цвет и способность самовосстанавливаться после незначительных повреждений, проколов, деформаций – по этому показателю материал обходит все традиционные рулонные аналоги.

Правильнее называть материал напыляемой бесшовной гидроизоляцией, но это название не прижилось среди покупателей, видимо, по причине излишней сложности. На этом же названии настаивают и многие производители, но на отечественном рынке продолжает использоваться понятие жидкой резины. Кстати, что-то похожее пытались производить в СССР в 70-е годы, но качество битумного сырья было невысоким, поэтому материал широкого распространения не приобрел.

Жидкая резина вообще не пропускает воду, что во многом обеспечивается полным отсутствием швов. Именно поэтому материал активно используется при проведении гидроизоляции фундаментов, кровли, бассейнов, подвалов, прудов, мостов, а также для проведения антикоррозионной обработки.

Понятие жидкой резины

Жидкая резина – одно- или двухкомпонентный, холодно наносящийся, мгновенно застывающий состав, структура которого построена на основе полимерно-битумной эмульсии. При взаимодействии с кислородом не становится источником ядовитых соединений летучего характера, не содержит растворителей. Основным компонентом выступает битум, в отдельных случаях может применяться природный каучук. Аналогично классической резине имеет черный цвет, хорошие характеристики, касающиеся эластичности, водонепроницаемости. По-другому может называться «бесшовной напыляемой гидроизоляцией».

Применяется в качестве мембранного, защитного покрытия строительных материалов, при проведении работ по созданию декоративных водоёмов, фундаментов.

Автолюбители используют иной состав, отличающийся однокомпонентной структурой, построенной на основе раствора стирольного каучука и органического растворителя. Материал имеет прозрачную структуру, после колеровки способен приобретать нужный оттенок, что делает его популярным в стайлинге авто. Автомобильная жидкая резина применяется в роли недолгосрочной оболочки внешних элементов машины (кузов, оптика, бампер и т.д.).

Работы с жидкой резинойИсточник static.tildacdn.com

Укрепление основания стенИсточник stroynedvizhka.ru

Жидкая резина для ремонта крышиИсточник lr-gidroizolyaciya.ru

Пошаговая инструкция по гидроизоляции скатных кровель

В качестве примера рассмотрим процесс монтажа мембранной гидроизоляции. По сути, технология работ по укладке мембран и пленочных материалов не отличается.

Инструкция:

Прикрепить капельник к ветровым доскам для отвода атмосферной влаги с гидроизоляционной мембраны.

Фото 20. Установленный капельник

Наклеить бутилкаучуковую ленту на капельник, а поверх нее двусторонний скотч для качественной фиксации гидроизоляции.

Фото 21. Приклеивание ленты к капельнику

Уложить первую полосу мембраны, приклеивая ее край к капельнику. Соблюдать выпуск материала над стеной в пределах 150 мм. Гидроизоляцию крепить строительным степлером к каждому стропилу.

Фото 22. Приклеивание мембраны к капельнику

После укладки первой полосы материала закрепить рейки контрообрешетки по стропилам. Контробрешетка служит для создания зазора, обеспечивающего вентиляцию подкровельного пространства и препятствующего образованию конденсата на внутренней поверхности кровельного покрытия.

Фото 23. Монтаж контробрешетки

Смонтировать доски основной обрешетки на контробрешетку для более удобного перемещения по крыше.

Фото 24. Смонтированные доски обрешетки

Уложить вторую полосу гидроизоляции с обеспечением нахлеста не менее 100 мм – для соединения мембран применяется специальный двухсторонний скотч.

Далее работы продолжаются по тому же алгоритму – набивается контробрешетка, а сверху доски основной обрешетки.

По такому же принципу выполняется устройство пароизоляции на скатной кровле – мембрана крепится с внутренней стороны перед теплоизоляцией к стропилам при помощи степлера. Стыки тоже делаются с нахлестом 100 мм с применением двустороннего скотча.

Детально технология гидроизоляционных работ на скатной крыше показана в следующем видео:

Мембрана супердиффузионная Grand Line 120Трехслойная супердиффузионная мембрана оптимальной плотности. Монтируется непосредственно…

От 5980 руб/рулПодробнее

Изоспан AM гидроизоляционная мембранаИзоспан AM — трёхслойная паропроницаемая диффузионная мембрана.

От 3791 руб/штПодробнее

Мягкая кровля Shinglas ДЖАЗ, текстура «драконий зуб» (коррида)Двухслойная гибкая черепица. Гарантия 50 лет. Полезная площадь в упаковке 2 кв.м. Имеет ос…

От 791 руб/м²Подробнее

Подкладочный ковер ANDEREP GLПризван обеспечить максимальную герметичность кровли.

От 102 руб/м²Подробнее

Металлочерепица Grand Line Classic, Полиэстер, зеленый мох (RAL 6005) 0,45 ммМеталлочерепица в профиле Classic, форма которого приближена к классической керамической ч…

От 561.94 руб/м²Подробнее

Профнастил С10 Grand Line (GL10), Drap, терракотта (RAL 8004) 0,45 ммЭкономичный профиль с минимальной высотой ступени подойдёт для небольших кровель или устро…

От 624 руб/м²Подробнее

GRAND LINE Silver D гидроизоляцияГидроизоляционная пленка на основе выскопрочного полипропиленового полотна.

От 2193 руб/рулПодробнее

Композитная черепица Grand Line Classic Шоколад (6 волн)Композитная металлочерепица Grand Line — металлочерепица с каменной (базальтовой) посыпкой…

От 1300 руб/м²Подробнее

Особенности процесса нанесения резины

Важно предварительно правильно подготовить поверхность. Далее строитель должен провести ее праймирование и финиширование

• Если резина состоит из двух компонентов, то для ее нанесения используется безвоздушный путь. Выполнить подобную манипуляцию можно только при наличии специальной безвоздушной установки с распылителем.
• Резина, которая состоит из одного компонента, начинает действовать при распылении дополнительных агрегатов – «жидкость А и Б». Все манипуляции производятся под высоким давлением, которое создается посредством использования реактора. Смеси соединяются между собой непосредственно перед самим напылением.
• Не потребуется оборудование для гидроизоляции жидкой резиной в том случае, если она будет наноситься ручным способом. Для этого потребуется взять валик и кисточки.

Существуют также универсальные составы. Для их распределения можно использовать один из наиболее доступных методов.