Металлочерепица: особенности разных видов и марок

Цементно-песчаная кровля

Такая кровля – символ престижа и благосостояния. Сланец – самый эстетичный и изысканный отделочный материал. Серый цвет мокрого асфальта с мерцающим блеском создает неповторимый благородный эффект старины. Черепица может укладываться чешуйками, ромбами или прямоугольниками. Таким образом, каждое покрытие получается эксклюзивным и строго индивидуальным.

А, как известно неповторимость стоит денег и порой немалых. Стоимость 1 квадратного метра цементно-песчаной кровли может до ходить до 300 долларов. Однако такой кровле все будет нипочем. Сланцевая черепица не боится ни дождя, ни снега, не ветра, ни жары, ни холода, ни огня.

Сферы применения

Сталь рулонная оцинкованная получила широкое распространение в отраслях промышленности. Это стало возможным благодаря высокой износостойкости, эстетичному внешнему виду (особенно это касается стали с полимерным покрытием), простоте монтажа и доступным ценам.

  • Кровельный материал. Для покрытия кровли рулонная сталь считается одним из лучших материалов. Она не боится контакта с влагой, способна служить десятилетиями и стоит относительно недорого. Кроме того, гладкая поверхность не позволяет снегу скопиться на поверхности крыши. Именно из этого типа металлопроката производят металлическую черепицу.

  • Облицовка. Прочность, простота обработки и монтажа, ценовая доступность, привлекательный внешний вид — все это лишь немногие преимущества рулонной стали при облицовке зданий. Она присутствует в производстве сэндвич-панелей, металлосайдинга.
  • Производство готовых металлических изделий. Оцинковка в рулонах считается подходящим сырьем для производства многих других изделий, в том числе бытовой и промышленной техники.
  • Устройство инженерных сетей. Из тонких металлических листов часто готовят воздуховоды, вентиляционные и водосточные системы.
  • Иными словами, рулонную сталь используют многие промышленные предприятия, выбирая при этом изделие с подходящими характеристиками.

Иными словами, рулонная сталь — вид металлопроката, который отличается многими выдающимися характеристиками. Благодаря этому он и нашел применение в строительной, промышленной и многих других сферах.

Особенности и свойства мягкой кровли

Под мягкой кровлей подразумевают все кровельные материалы, имеющие мягкую эластичную структуру. Друг от друга они отличаются как свойствами, так и методом укладки. Разделяют все варианты на рулонные и штучные.

  • Рулонные – рубероид, толь, мембранные модели и прочее. Базой служит строительный картон, крафт-картон, стеклоткань, пропитанные битумными составами. Выпускается в виде рулона. Его нарезают на полосы и раскатывают по кровле. Рекомендуется использовать такой вариант при уклоне крыши не менее 12 градусов. На плоский скат класть рубероид нельзя.
  • Штучная – битумная черепица, гонтовая или штучная. Это плитки длиной до 1 м и шириной в 30–45 см. Укладываются внахлест, приклеиваются или прибиваются саморезами к обрешетке. Стоимость штучного материала намного выше, однако и внешний вид интереснее. Крепят кровлю на скаты с углом наклона в 15–25 градусов.

Как относитесь к мягкой кровле?

Положительно
84.21%

Нейтрально
10.53%

Отрицательно
5.26%

Проголосовало: 19

Технические характеристики

Свойства материала зависят от состава.

  • Горючесть – битум легко и охотно горит. Картон в основе материала тоже. Стеклоткань горение не поддерживает. Кроме того, каменная присыпка снижает вероятность возгорания. В целом кровля может загораться, если ее нагрев превысит +300°С. Такое возможно только если на крышу попадает пламя. Тем не менее, материал при сильном нагреве начинает плавиться и деформироваться. Поэтому вокруг дымоходной трубы укладывают специальное термостойкое обрамление.
  • Вес материала зависит от состава и типа. Однослойный вариант весит от 5 до 8 кг/м², многослойный – до 13 кг/м². Точный вес указывают в документах. По ГОСТ масса битума, используемая при пропитке, не может быть меньше 0,8 кг на 1 м², то есть вес единицы не может быть меньше 5 кг.
  • Тип посыпки – предпочтительнее базальтовый гранулят, так как он сохраняет цвет на весь срок эксплуатации.
  • Гибкость – обусловлена модификаторами. Лучший вариант – СБС-модификатор. Он хорошо переносит морозы, поэтому такая черепица не трескается и не крошится на холоде.
  • Стойкость на разрыв – в продольном направлении составляет менее 700 Н/5 см, в поперечном – менее 450 Н/5 см.

Размеры и толщина

Стандартная толщина битумной черепицы – 6 мм. Встречаются материалы с толщиной в 3 или 4 мм, однако их износостойкость заметно ниже. Многослойная черепица может быть толще – до 9 мм. Наиболее популярные размеры листа – 1000 на 317 мм, однако встречается ширина в 349, 335, 333, 318, 317 мм.

Черепица выпускается не только прямоугольной формы. Вариантов масса:

  • ромб;
  • шестигранник – пчелиные соты;
  • дранка;
  • кирпич – имитирует кладку;
  • драконий зуб;
  • бобровый хвост.

При описании размеров таких элементов указывают дополнительные величины.

Срок службы

Срок службы зависит от материала основы и посыпки

Строительный картон не слишком стоек к механическим повреждениям и не обладает гибкостью и эластичностью. Черепица на его основе служит до 20 лет.

Целлюлозное полотно более гибкое, лучше выдерживает удары водяных капель и града во время осадков. Производители приводят цифру в 40–50 лет.

Черепицу на основе стекловолокна считают самой долговечной. Материал, особенно с армированием, стоек к растрескиванию, давлению, ударам, сохраняет эластичность. Производители говорят о сроке службы в 70 лет, однако столь долгой гарантии никто не дает.

Плюсы и минусы гибкой черепицы

Возможность отделки крыши любой формы и сложности
Выдерживает температуру до +120 градусов
Простота монтажа
Небольшой вес
Большой выбор оттенков и форм нарезки
Звукопоглощающие свойства
Простой ремонт
Длительный срок эксплуатации

Для укладки нужны сплошная обрешетка и подкладочный ковер
Сложный демонтаж

По видам, металлическую кровлю условно можно разделить на следующие:

Рисунок 4. Образ кровли из металлочерепицы

Металлочерепица– внешне, данный вид металлической кровли выглядит как обычная черепица, однако она имеет больше преимуществ, относительно оригинальной черепицы – она гораздо легче, прочней и проще в монтаже. Кроме того она дешевле, что является не маловажным фактором при выборе кровельного материала. Производится металлочерепица из алюминия или оцинкованной стали. Дополнительно сверху металлочерепица  покрывается различными лакокрасочными изделиями для придания ей дополнительной устойчивости к атмосферным осадкам и делая ее более привлекательной. На сегодняшний день металлочерепица является одним из самых распространенных видов металлической кровли;

Рисунок 5. Образ кровли из металлочерепицы

Фальцевая кровля – это такой вид металлической кровли, в которой ее отдельные части (картины) соединяются при помощи специальных зажимов – фальцев. Фальцы бывают как стоячие и лежачие, так и одинарные и двойные. Данный вид металлической кровли изготавливается из меди, рулонных листов стали с полимерным покрытием или покрытием из цинка, а так же из титан-цинка. Срок службы такой металлической кровли варьируется в зависимости от материала из которого она изготовлена. Так , для примера, срок службы кровли из оцинкованной стали от 25 до 60 лет, из меди – 100-150 лет, а из титан-цинкового сплава – 130-170 лет;

Рисунок 6. Образ кровли из профнастила

Профнастил – гофрированный материал из оцинкованной стали, сверху покрытый полимерным покрытием. Кроме того, есть разновидность материала, который не покрывается полимерным покрытием. Ребра придают материалу дополнительную прочность. Они могут быть разной высоты и формы. Срок службы данного вида металлической кровли составляет, примерно, 50 лет.

Как известно, основным врагом любого железа является коррозия, железо очень прочный материал, но и он не идеален, со временем, может появиться ржавчина, которая “проест” кровлю насквозь, что приведет к протечкам. Чтобы этого не случилось, металлические листы покрывают специальными защитными полимерными покрытиями или просто защитными красками, которые устраняют воздействия атмосферных воздействий на листы. К тому же, такие покрытия придают кровле некую “изюминку” в плане внешнего вида.

Технология производства

Профнастил – это лист холоднокатанной стали, на который наносят защитное покрытие, а потом придают ему определенный рельеф. Это если очень коротко. Итоговые характеристики листа зависят от того, какое покрытие использовали, от его толщины и массы других параметров.

Процесс производства профнастила с полимерным покрытием выглядит следующим образом:

  • нанесение на стальные листы защитного цинкового покрытия;
  • обезжиривание и просушивание;
  • грунтовка, благодаря которой в значительной мере повышается адгезия оцинковки и полимерного слоя;
  • нанесение полимерного покрытия толщиной 25-200 мкм. Обычно полимерная защита наносится только на лицевую сторону листа, а обратная покрывается слоем лака, но в некоторых случаях покрытием защищают обе стороны. Такие листы обычно используют для организации заборов, чтобы обеспечить ему высокие декоративные качества;
  • окончательная полимеризация и укрепление защитного слоя в камерах с высокой температурой;
  • прокатка листа на профилегибочном станке для придания ему рельефа (волна или трапеция, высота 8-180 мм). На некоторых производствах рельеф листу придается после оцинковки, и только потом наносится полимерное покрытие.

Как правило, используют порошковый метод нанесения полимерного покрытия. Через металл пропускают положительный заряд, а полимерному порошку придают отрицательный заряд. Создается электромагнитное поле, и порошок притягивается к металлу, а в камерах под действием высоких температур происходит полимеризация. Реже практикуется жидкий метод окрашивания, но он не позволяет создать равномерный слой на металле, в результате чего снижается долговечность покрытия.

Качество профнастила (и в частности полимерного покрытия) зависит от того, насколько ответственно изготовитель подошел к производству продукции

Потому так важно обращаться только к проверенным производителям и продавцам

Пурал – надежно, прочно, долговечно

Пураловое покрытие изготавливается на основе полиуретана, в составе могут присутствовать полиамид и акрил. Толщина этого прочного защитного слоя составляет 50 мкм, поэтому повредить его очень сложно. Преимущества цинк-полиуретанового покрытия:

  • Устойчиво к воздействию определённого ряда химически активных веществ, что позволяет использовать такие изделия в местностях с высоким уровнем промышленных загрязнений. Может применяться в строительстве объектов в регионах с морским климатом.
  • Достаточно высокая стойкость к ультрафиолетовым лучам, но со временем яркость цвета уменьшается.
  • Выдерживает значительные температурные перепады, поэтому применяется в суровых климатических условиях.
  • Рабочий период такого протекторного слоя составляет примерно полвека.

Минус пуралового покрытия – высокая стоимость, в несколько раз превышающая стоимость изделий с полиэстеровой защитой. Чаще всего применяется для кровель и отделки фасадов элитных строений. Для устройства заборов и подсобных помещений практически не используется.

Внимание!

Матовое пураловое покрытие имеет особую структуру, обеспечивающую дополнительную защиту от загрязнений.

Виды полимерных красок

Полимерные краски бывают всех цветов и оттенков радуги. Но кроме цвета, есть и другие классификации. Например, в зависимости от материала, который образует полимерную гладкую плёнку при покраске, порошки могут быть: эпоксидными, полиамидными, полиэфирными, полиэфирно-эпоксидными и сделанными на основе эпоксидных смол. Фактура полимерной краски может быть матовой, глянцевой или текстурной, а также различают оттенки «муар» и «металлик». Красители бывают для наружных работ и для внутренней отделки металлоизделий. В зависимости от способа застывания полимеры тоже бывают разные: есть такие, которые «схватываются» на поверхности изделия методом простого нагревания, а есть краски, застывающие только под воздействием ультрафиолетового излучения. Если покрытие формируется в следствие химической реакции – это термоактивная краска, а если методом плавления и нагревания в камере полимеризации, то это – термпластичнае покрытие.

Металлочерепица

Очень популярное кровельное покрытие для скатных крыш. Внешне – это профилированный лист с имитацией натуральной черепицы. В основе — оцинкованная сталь. Снизу листы покрыты защитным слоем, а сверху — слоем грунта и декоративно-полимерным покрытием. От выбора полимера зависит износоустойчивость кровли.

Металлочерепицу обычно используют на кровлях несложной формы

Если важны бюджетность крыши и простота монтажа, тогда решая, какую кровлю выбрать, стоит обратить внимание именно на черепицу из металла

Недостатки металочерепицы следующие:

  1. большое количество дополнительных компонентов и аксессуаров, таких как ендовы, коньки, торцевые планки, вентиляционные устройства и т.д.
  2. высокий уровень шума во время дождя и ветра. Устранить эту проблему можно, проложив дополнительным слоем звукоизоляционные материалы.

Основные характеристики цинк-пластизолевого покрытия

Пластизол – полимерный состав, содержащий поливинилхлорид и пластификаторы. Такой защитный слой имеет большую толщину – 200 мкм, поэтому устойчив к механическим повреждениям. Наличие ПВХ обеспечивает защиту от воздействия химически агрессивных веществ. Пластизолевый слой поддаётся тиснению под кожу, камень, дерево, в результате чего приобретает матовую поверхность, не дающую бликов.

Недостатки покрытия:

  • Низкая температурная стойкость, что не позволяет использовать продукцию в регионах с жарким климатом.
  • Достаточно быстро выгорает, поэтому рекомендуется отдавать предпочтение только светлым оттенкам. Такие изделия не только лучше выглядят в течение длительного времени, но и меньше нагреваются.

Области применения:

№5. Тип полимерного покрытия

Полимерное покрытие выполняет дополнительную защитную функцию. Слой должен быть равномерным по всей поверхности листа, иначе со временем металлочерепица под воздействием солнечных лучей будет выцветать пятнами. Для нанесения декоративно-защитного слоя могут использоваться разные полимеры, которые отличаются по устойчивости, прочности и другим эксплуатационным качествам, а также по стоимости.

При производстве металлочерепицы чаще всего используются такие типы полимерного покрытия:

  • глянцевый полиэстер, или полиэфирная эмаль – самое дешевое покрытие. Обладает высокой пластичностью, устойчивостью к ультрафиолетовым лучам, коррозионной стойкостью, может использоваться в любых климатических зонах. Такое полимерное покрытие очень нежное, его легко повредить при транспортировке и монтаже, поэтому в идеале царапины после проведения всех работ лучше закрасить специальной краской. Толщина полимерного слоя обычно составляет 25 мкм, но есть изделия, где этот параметр достигает лишь 18-20 мкм – такая металлочерепица не подходит для использования в качестве кровельного материала, может применяться разве что внутри помещения;
  • матовый полиэстер. От глянцевого аналога отличается не только более благородной матовой поверхностью, но и улучшенными эксплуатационными качествами. Покрытие наносится толщиной 35 мкм, отличается высокой пластичностью, повышенной устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей, а также стойкостью к механическим повреждениям;
  • пластизол – более дорогое и прочное покрытие на основе поливинилхлорида и пластификаторов. Наносится толщиной в 200 мкм, за счет чего обеспечивается повышенная устойчивость к повреждениям и возможность создавать на слое полимера текстурный рисунок с имитацией кожи, березовой коры и других материалов. Металлочерепицу с таким покрытием сложно поцарапать, ей присуща долговечность и высокая цветовая стойкость. Главный минус материала – слабая устойчивость к высоким температурам, поэтому в условиях жаркого климата использовать его не рекомендуется;
  • пурал. Покрытие может быть матовым и глянцевым, производится на основе полиуретана, наносится слоем толщиной в 50 мкм. Обладает самой высокой устойчивостью к выцветанию, может похвастаться износостойкостью, высокой прочностью, устойчивостью к агрессивным средам и механическим повреждениям, легко переносит скачки температур, может использоваться в любых климатических условиях и даже в районах с высокой влажностью и соленым воздухом. Минус – цена. Металлочерепица с пуралом обойдется дороже, чем с любым другим покрытием;
  • поливинилфторидовое покрытие наносится толщиной 25-30 мкм, состоит из акрила и винилиденфторида. Обладает глянцевой поверхностью, устойчивостью против агрессивных сред и ультрафиолетовых лучей.

Есть и другие типы покрытий, которые используются гораздо реже:

  • Prisma – покрытие на основе полиуретана и сплава алюминия и цинка, разработано на английском заводе Corus. Обладает повышенной устойчивостью к механическим повреждениям и коррозии. На такое покрытие дается гарантия на 15 лет;
  • TerraPLEGEL – многослойное защитное покрытие, состоит из двух слоев полимера, кварцевого песка и слоя полиэстера. Использование песка позволяет добиться высочайшей прочности. Шероховатая поверхность покрытия достаточно точно имитирует натуральную черепицу;
  • Solano обладает текстурой с точечным теснением. Слой полимера толщиной 200 мкм позволяет надежно защищать металлочерепицу от коррозии и механических повреждений. Гарантия на такое покрытие 50 лет.

Защитно-декоративное покрытие профнастила

Современный рынок стройматериалов предлагает профнастил для кровли с разным защитно-декоративным покрытием. От этого зависят не только эстетичность кровельного материала, но и его эксплуатационный ресурс.

Оцинкованный профнастил

Оцинкованный профлист – самый дешевый, но при этом и наименее долговечный материал. В качестве защиты от коррозии выступает только слой цинка. Производители редко дают гарантию больше, чем на 6 месяцев. Но фактически он прослужит гораздо дольше.

Фото 8. Внешний вид оцинкованного профнастила

Применяется такое покрытие в основном для укрытия кровель на временных постройках разного назначения. Характеризуется низкими декоративными качествами Оцинкованный профнастил для крыши по размерам листа не отличается от окрашенного. Единственное его отличие – гораздо меньший срок службы и невысокие декоративные качества, остальные характеристики идентичны.

Профлист с полимерным покрытием

Профнастил с полимерным покрытием отличается продолжительным сроком эксплуатации и высокими декоративными качествами. На некоторые виды кровельного материала производители дают 50-летнюю гарантию на сквозную коррозию.

В зависимости от вида защитно-декоративного покрытия профлист можно разделить на несколько основных категорий:

  • Standart+ – стандартная группа покрытий на основе полиэстера. Защитный слой цинка составляет 140 г/м2 (Drap и Satin) и 200 г/м2 (Polydexter и Polydexter Matt). Рекомендован к применению в удаленных от производственных объектов и автомагистралей районах. Характеризуется благородной текстурой поверхности. Гарантийный срок службы – 20 и 25 лет соответственно.

  • Design – материал с защитным слоем цинка 200 г/м2, имеет изысканный природный дизайн. Гарантированный производителем срок эксплуатации составляет 20 лет. Подходит для использования вблизи автомагистралей и производств.

  • Premium – кровельное покрытие премиального качества с защитным слоем Galfan 265 г/м2. Для изготовления применяется бельгийская сталь толщиной 0,5 мм. Профлист представлен в покрытиях Quarzit (на основе полиуретана), Velur и Atlas (основой является полиэстер). Гарантия от производителя составляет до 50 и 25 лет соответственно.

Фото 9. Профнастил разных видов по профилю и покрытию

Оцинкованная сталь без полимерного покрытия для фальцевой кровли

Оцинковка (ZN) — производится практически всеми известными металлургическими комбинатами и  занимает одно из первых мест по сбыту. На сегодняшний день, оцинкованный металл  очень доступен из за своей низкой стоимости и присутствия на многих строительных складах .  Часто в крупных строительных объектов используется именно эта сталь , например :  ангары, гаражные комплексы, складские помещения ,  спортивные площадки, торговые центры , а также для различных временных сооружений.

В частном секторе оцинкованная сталь без полимерного слоя не так хорошо пользуется спросом из за отсутствия защитного полимерного слоя  и по сути служит своему потребителю  меньше , чем любое полимерное покрытие.  Для кровли применяется сталь толщиной от  0,4 до 0,7 мм в зависимости от технических требований заказчика.

Советы по монтажу

Купив специальный лист, необходимо правильно его стыковать со столбами или поверхностью, на которую он будет ложиться. Это не так просто, как кажется, однако немного терпения и качественной работы приведут к хорошему результату и приятному виду.

Этапы правильного настила

Первым делом нужно установить карнизную планку, закрепленную при помощи болтов и саморезов. Далее стоит защитить пораженный участок от воды или другой жидкости, ведь профнастил хоть и обработан особыми средствами против ржавчины и гниения, но, как и все металлы, подвержен коррозии с последующей непригодностью для использования.

При укладке на стороны образуются стыки и пробелы, их незамедлительно надо проклеить уплотнителями (доступен во всех строительных магазинах и не очень дорогой) и добавить к ним герметик или мастику.

Порядок укладки листов не столь важен, можно начать класть и с правой стороны, и с левой, главное, с концов крыши или желаемого покрытия, а не с середины, ведь работа должна идти равномерно и согласно инструкции.

Профнастил укладывается внахлест (ширина 20 см), то есть снизу вверх, чтобы край нижнего листа подкладывался под верхний край.

При укладке любого материала, не важно, профилированного листа или иного изделия, стоит закрепить мастера специальными крепежами и поставить ограждения, чтобы тот не упал и не повредил себе здоровье. Профнастил оправдал свою устойчивость и важность как материала для покрытия поверхностей разного рода. Профнастил оправдал свою устойчивость и важность как материала для покрытия поверхностей разного рода

Профнастил оправдал свою устойчивость и важность как материала для покрытия поверхностей разного рода

В каких случаях использовать оцинкованный профнастил, смотрите в видео ниже.

Формат поставок металлочерепицы

Покупателю металлическую рельефную кровлю поставляют либо в виде листов с заданной длиной, либо в формате разрезанных по размеру заказчика элементов. Стандартные мерные длины варьируют в интервале от 0,4 до 3,55 м. Раскроенные по заказу листы равны длине скатов плюс напуск на карнизный свес и пяти- семисантиметровый свес за карнизной кромкой.

Ширина материала зависит от производителя, обычно она варьирует в пределах от 1,15 до 1,20 м. Причем в технической документации всегда указывают два значения: фактическая или реальная ширина и полезная, она же рабочая ширина.

В строймаркетах нашей страны чаще всего реализуют листы с полезной шириной 1,11 м. Именно это значение используется в расчетах. Для того чтобы приобрести нужное количество листов, ширину крыши по карнизу или по коньку делят на полезную ширину, результат округляется в бóльшую сторону.

Зачем указывать две ширины в паспорте? Дело в том, что укладывают металлические кровельные листы с нахлесткой вдоль боковой кромки, равной одной волне черепицы.

Наложенный сверху край соседнего листа обеспечивает достаточный для нормальной службы нажим, предотвращает срыв ветром, защищает от протеканий.

Под нахлестом также находится капиллярная кромка, предназначенная для отвода конденсата. Вдоль него производится крепление листов друг к другу и к обрешетке. По этой линии крепеж ставят под каждую ступеньку черепичного рельефа. Сам лист крепят, располагая 12 – 14 точек в шахматном порядке, но каждый должен быть строго под ступенькой.

Сфера применения металлической листовой черепицы

Листовая металлочерепица используется в основном в частном строительстве для отделки кровли домов, нежилых построек и помещений. Сфера применения листов позволяет использовать их не только по прямому назначению. Часто их используют для устройства ограждений, имеющих красивый внешний вид.

Её применение ограничивается при обшивке ломанной и купольной крыши. Металлическая листовая черепица не настолько гибкий материал, как мягкая кровельная черепица. Поэтому при устройстве таких сложных форм, в остаток может уйти до 50% материала. Плоская крыша, также не допускает использование металлочерепицы. Из-за низкого наклона на ней будут задерживаться осадки, что сократит срок службы, она начнёт протекать через 3-4 сезона.

Для монтажа листовой металлочерепицы, подходят виды крыш:

односкатная;
одвухскатная;
четырёхскатная;
вальмовая;
мансардная.

Металлочерепица – хороший вариант для обшивки кровли бани, террасы, беседки и навесы для отдыха, хозяйственных построек.

Допустимый уклон кровли для металлочерепицы

Материал допускается к использованию для кровли со скатом не менее 14–15°. В противном случае на ней будет задерживаться снег и быстро образуются течи. Рекомендованный температурный диапазон от -50 до +50ºС. При более высоких и низких температурах материал начинает быстрее утрачивать свои характеристики.

При использовании металлочерепицы в регионах со сложными погодными условиями необходимо соблюдать особые технологии монтажа, дополнительные меры по защите кровли и уходу за ней.

Покрытие из полиэстера – наиболее дешёвый и распространённый вариант

Это полимерное покрытие имеет обычно толщину 25 мкм. Его основа – стойкая к выгоранию эластичная полиэфирная краска. Если целевое назначение требует декоративного внешнего вида изделия с обеих сторон, например, установка ограждений, – используется лист с двусторонним полимерным покрытием.

Стальные листы с цинково-полиэстеровым комплексным слоем имеют многоцелевую область применения, широкую цветовую гамму, длительный эксплуатационный срок (при отсутствии механических повреждений), обладают стойкостью к резким температурным перепадам. Главным недостатком таких изделий является малая толщина наружного защитного слоя, что делает его уязвимым даже к незначительным механическим воздействиям. Профнастил из такого листа не рекомендуется использовать для устройства ограждений, расположенных вблизи оживлённых магистралей.

Внимание!

Для резки таких изделий запрещается использовать болгарку, поскольку этот инструмент может легко прожечь тонкий наружный слой.

Помимо глянцевой поверхности, полиэстеровое покрытие может выпускаться в матовом варианте. Эти два слоя одинаковы по составу, но различны по характеристикам.

Преимущества матового полиэстера:

  • Образует слегка шершавую поверхность, способную рассеивать солнечные лучи, что щадяще действует на зрение.
  • Наносится более толстым слоем – примерно 40 мкм, что обеспечивает больший эксплуатационный период.
  • Эстетический плюс – с помощью модифицированного текстурированного полиэстера получают достоверную имитацию камня, дерева, кирпича.

Какое антикоррозийное покрытие для металлочерепицы лучше

Миф №2: металлочерепичные листы одинаково устойчивы к коррозии.

Как на самом деле:

Под полимерным слоем находится металл с антикоррозийной обработкой, качество которого «на глаз» не определишь. Долговечность металлической черепицы зависит от типа и количества защитного состава.

  • Цинковое(Zn): эффективность определяется расходом защитного состава (г) на 1 м2 площади листовой стали. На рынке кровельных материалов в основном представлена металлическая черепица с расходом Zn 140-275 г/м2. На металлическое кровельное покрытие с низким содержанием цинка (менее 150 г/м2) производители предоставляют гарантию на сквозную коррозию ≈ до 5 лет, т.е. такая кровля пусть и стоит недорого, но и прослужит немного. Если денег недостаточно, то лучше брать лист меньшей толщины, но с содержанием цинка не ниже 150 г/м2. Применение металлочерепичных листов с цинковым слоем менее 275 г/м2 оправдано с целью экономии для покрытия неответственных сооружений (навесы, входные козырьки, садовые беседки и пр.). Для крыши частного дома или другого капитального строения экономия на качестве неуместна.
  • Цинк-алюминиевое (Гальфан) (ZA): расплав Zn + 5% Al с микродобавками. Такое покрытие более пластично и ≈ в 2,5-3 раза устойчивее к возникновению очагов коррозии, чем цинковое.
  • Алюцинковое (Гальвалюм) (AZ): расплав 55% Al + 43,6% Zn + 1,6% Si. Отличается особо прочным сцеплением со стальной основой, ≈ в 10 раз дольше противостоит появлению коррозии, чем Zn.
  • Магнелиз (ZM 300): используется некоторыми производителями для изготовления листов композитной черепицы. Сталь с покрытием магнелиз характеризуется ≈ в 10 раз большей коррозийной устойчивостью, чем оцинкованная.

При покупке Вы можете потребовать сертификат, подтверждающий, что металлочерепица произведена в соответствии с действующими нормативами на выпуск такой продукции (в Беларуси – СТБ 1382-2003).

Совет №2: не экономьте на антикоррозийной защите.

Срок службы металлочерепицы: от чего он зависит?

При покупке материала для кровли каждый потребитель надеется, что покрытие прослужит достаточно долго. Ведь кровельные работы дороги, а если их планируется провести самостоятельно, то потребуются внушительные затраты труда и времени. Чтобы выбрать действительно долговечный материал, стоит заранее узнать, отчего зависит срок службы металлочерепицы. Для этого придется познакомиться со структурой материала и узнать основные правила работы с ним.

Какое покрытие выбрать для кровли? Многие домовладельцы решают этот вопрос однозначно, предпочитая всем остальным вариантам металлочерепицу.

Этот вариант имеет много достоинств. Покрытие получается привлекательным внешне, надежным и прочным. Кроме того, при выборе материала следует учесть те факторы, которые оказывают влияние на срок, который сможет прослужить металлочерепица. Ведь некоторые виды этого материала могут эксплуатироваться по 50-60 лет, а другие потребуют замены уже через 10-15 лет.

Состав и технология производства

Профлист или металлочерепица — что лучше для крыши дома? Оба варианта декоративной отделки рекомендованы специалистами как долговечная и надежная защита здания от природных явлений. В дополнительном обслуживании кровля не нуждается, но допустимо самостоятельное окрашивание. Справиться с монтажными работами может как опытный кровельщик, так и начинающий мастер.

Ондулин

Ондулин был изобретен в качестве альтернативы для шифера с целью снижения веса и стоимости кровельного покрытия. В результате взамен бетона с асбестом стали использовать продукцию целлюлозной промышленности и битумную смолу. Смесь методом прессования уплотняется при температуре более 120℃. Одновременно происходит формирование волнообразного полотна. Пигменты добавляются в процессе приготовления рабочей массы.


Ондулин Источник info-krovlya.ru

Металлочерепица

Металлический кровельный материал является результатом горячего или холодного проката. Форму листам придают посредством специального гибочного оборудования. В зависимости от используемого сырья металлочерепица может быть представлена в трех исполнениях:

  • алюминиевом;
  • медном;
  • стальном.

Алюминиевая — считается самой легкой в своей группе. Относительно высокая цена обусловлена обязательным армированием мягкого материала. Для металла характерно быстрое окисление, из-за чего образуется патина. Эта пленка служит самостоятельной защитой от коррозии, поэтому в дополнительном покрытии профлист не нуждается. Такое исполнение сравнительно менее востребовано, так как грязновато-серый цвет не придает изделиям эстетичности.


Алюминиевая металлочерепица Источник https://www.ssa.ru

Медная металлочерепица отличается от алюминиевой более длительным сроком эксплуатации, патиной различных оттенков (выглядит эстетично) и высокой стоимостью. Обслуживание такой кровли также является затратным мероприятием. В остальном прослеживается аналогия в легком весе, нетребовательности в защитных составах и гибкости.


Медная металлочерепица Источник www.skd-dom.ru

Стальная металлочерепица стоит дешевле, но служит меньше и нуждается в дополнительной защите от коррозии. Для расширения ассортимента и продления срока службы производители на одну или обе стороны наносят пигментированное покрытие из различных полимеров.


Стальная металлочерепица Источник st19.stpulscen.ru

Обязательный защитный слой может быть представлен в 4 вариантах. Подробнее об этом в таблице:

Материал Характеристики Стойкость
Цинк(ZN) Для стандартного листа характерна плотность 275 г/кв.м. (до 20 мкм). Второсортная металлочерепица покрывается сплавом плотностью от 142,5 г/кв.м. (от 10 мкм). Менее 3-5 лет служит цинк плотностью 100 г/кв.м. (менее 10 мкм). В среднем срок эксплуатации тонколистовой стали увеличивается на 5-7 лет.
Гальфан(ZA) Сплав цинка с содержанием алюминия от 4,7 до 6,2%. Защищает сталь в 3 раза лучше. Плотность в лучшем случае составляет 265 г/кв.м. Слой может быть от 7 до 23 мкм. Сравнительно с однородным покрытием защита увеличена по времени двукратно.
Гальвалюм или алюцинк (AZ) К цинку добавляется 55% алюминия, 1,6% кремния. Адгезия со сталью усиленная. Время разрушения слоя в соляной среде в 4 раза превышает аналогичный показатель гальфана. С таким покрытием стальной лист прослужит в 4-6 раз дольше.
Магнелис По характеристикам проводится аналогия с гальвалюмом, только вместо кремния добавляется магний. Чаще применяется для обработки композитной черепицы. Стойкость к коррозии сравнительно с цинком увеличена в 10 раз.


Композитная черепица Источник media.makler.md

Полимерное покрытие способно продлить эксплуатационный срок металлочерепицы от 10 до 50 лет. Самым дешевым вариантом считается полиэстер (слой до 27 мкм). Также наносятся пластизол (до 35 мкм), ПВДФ (200 мкм), пурал (50 мкм) или пурекс (26 мкм). Самым прочным покрытием является композитный состав из мраморной крошки и акриловым связующим.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Корреспондент-строитель
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: