Специальные бетоны

Замес в бетономешалке

Бетономешалку устанавливают не далее, чем в 40 метрах от рабочей площадки, желательно рядом с песком и щебнем. Это позволит быстрее выполнять работу и облегчит процесс доставки раствора. Теперь можно приступать к замесу:

Изготовление бетона в бетономешалке

Если полученный бетон слишком густой, в оставшуюся воду добавляют немного цемента, хорошо перемешивают и вливают в бетономешалку. Мешать раствор больше 10 минут не рекомендуется, иначе цемент начнет схватываться. Готовый бетон выливают сразу на площадку или в тачку, если бетономешалка находится на расстоянии. Желательно вылить весь раствор сразу, но если так не получается, часть массы оставляют во включенной бетономешалке. Использовать ее следует как можно скорее.

Прочие физико-механические свойства

Усадка:

• определяет сокращение линейных размеров бетона при его созревании на открытом воздухе;
• степень усадки варьируется от 0.30 до 1.00 мм/м;
• максимальное сокращение наблюдается в начале твердения, — в первые 24 часа достигается 70% от общего показателя;
• если рабочий раствор содержит некорректные пропорции воды и цемента усадка увеличивается.

Огнестойкость:

• определяет способность материала сохранять прочность на фоне кратковременного воздействия высоких температур;
• железобетон прогревается на незначительную глубину, что обусловлено его низкой теплопроводностью;
• при длительном воздействии огня в основе развиваются необратимые химические изменения, и она теряет прочность;
• для обустройства печей и топок используется жароупорный железобетон со специальными наполнителями и глиноземным цементом.

Состав и пропорции В25 (М350)

Состав марки бетона M350 В25 стандартен и ничем особенным не отличается:

• портландцемент;
• щебень;
• песок;
• вода.

В некоторых случаях в список ещё включаются добавки. Для меня важна была морозостойкость и водонепроницаемость. Кому-то может понадобиться изменение плотности, жидкости или ещё каких-то свойств. Подкорректировать свойства бетона марки М350 добавки как раз и позволяют — только бы не переборщить.

Цементный раствор: узнай как правильно замесить

Кратко о составе компонентов, без которых не получится бетон В25. Цемент — марки М400 или М500. Мелкий заполнитель — речной или карьерный, кварцевый песок (первый лучше). Крупный заполнитель — гранитный или гравийный щебень. Размер фракции 3-5 сантиметров. Вода… ну, это вода, в представлении не нуждается. Качественные расходники — и плотность бетона В25 в полной мере соответствует стандарту. Сторонние примеси (например, глина) — и всё, на требуемый уровень не выйти.

Для наглядности привожу состав 1 м3 бетона М350 в виде таблицы:

Область применения

Чаще всего мелкозернистые растворы используются при производстве армированных конструкций. Частота расположения арматуры не дает возможности проникновению классическому раствору, а мелкозернистые бетоны с легкостью проникнут в недоступное место.

Мелкофракционный раствор, благодаря своей главной характеристике – подвижности, с легкостью используется в ремонте трещин, заполнении соединительных швов. Перед гидроизоляционными работами стяжку подготавливают мелкозернистыми элементами.

В дорожном строительстве не обойтись без раствора, мелкозернистым бетоном выстилают дорожное полотно. Идеально подходит для производства тротуарной плитки, бордюров. В районах, где отсутствуют залежи природного камня, доставка из других районов может быть экономически не выгодной. Идеальным заменителем в любой строительной, ремонтной работе выступает мелкозернистый бетон.

Условия твердения

Для бетонов с разным составом требуются определенные условия твердения:

• Естественные условия (температура 20-22°С, влажность около 50-70%);
• Тепловая обработка при нормальном давлении необходима, например, при зимнем строительстве, когда требуется поддержание положительной температуры;
• Тепловая обработка при высоком давлении (автоклав). Так создают отдельные конструкции для строительства.

Классификация видов бетонов помогает сделать правильный выбор материала с учетом всех ключевых качеств материала. Рекомендуем приобретать материал с выбранными характеристиками у специализированных производителей, которые предоставляют подтверждающую качество документацию. Только в этом случае все условия и тонкости рецептуры будут соблюдены, а значит, материал будет иметь заложенные при расчетах качества.
 

Основные виды бетона для внутренних работ

Свойства бетона и бетонной смеси могут быть таковы, что материал можно использовать лишь для внутренних работ. Это относится к гипсобетону. Вместо цемента здесь применяется строительный гипс, к которому добавляются заполнители из камня. Дополнительными компонентами выступают солома и древесина.

Вместо цемента в качестве вяжущего используется органический полимер и в пластбетоне. Заполнителем может стать любой песок. Этот материал идет на заливку полов в общественных и промышленных помещениях. Наполнителем в бетоне может быть еще и пемза. Речь идет о пемзобетоне, который выступает в качестве теплоизоляционного материала.

На несколько подвидов делится ячеистый бетон. Сюда следует отнести газо- и пенобетон. Оба этих вида используются в качестве теплоизоляционных компонентов при строительстве. Ячеистый материал уступает теплоизолятору. Отдельным видом выступает жаростойкий бетон, который применяется в металлургической промышленности в виде фундамента мартеновских печей.

Состав и классификация бетона

Бетон изготавливают из вяжущего и заполнителей с включением необходимых добавок. Сухую смесь затворяют водой.

Характеристика составляющих частей:

• Вяжущее – сульфатостойкие или глиноземистые цементы, портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент, портландцемент с минеральными добавками

Крупные заполнители– гравий или щебень различной природы, вермикулит, шлак

Мелкие заполнители – песок различного происхождения

Добавки – химические или минеральные компоненты, влияющие на подвижность, скорость твердения, морозостойкость, коррозионную стойкость, другие свойства смеси
Вода– должна удовлетворять условиям стандарта по содержанию солей, других примесей, водородному показателю pH, окисляемости

Требования к перечисленным компонентам изложены в ГОСТах 25820-2014, 26633-2012, 31384-2017, 24211-2008, 23732-2011.

Бетонные смеси по типу входят в одну из трех групп – легкие, тяжелые или мелкозернистые бетоны.

Классификация бетонов:

• Предназначение – теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные, конструкционные, специальные
• Заполнитель – плотный,с порами, специальный
• Структура – плотная, поризованная,с крупными порами
• Способ порообразования – пена, газ, воздухововлекающие добавки
• Твердение – естественное, ускоренное,автоклавное

Области применения бетона

Чаще всего материал используют для отливки армированных конструкций и иных изделий. Поскольку обычный состав с трудом проникает сквозь частые прутья армирования или через ячейки сетки, приходится использовать более текучий, подвижный материал. Не менее хорошо он подходит для заделывания стыков, трещин, дефектов и разного рода деформаций. Вот самые популярные примеры применения материала:

• отливка арок, бордюров, брусчатки;
• заделка швов в монолитном бетоне;
• постройка зданий на песчаных и щебневых карьерах;
• закладка дорожных покрытий;
• производство малых и больших бетонных труб, в том числе для отвода агрессивных стоков;
• заливка элементов гидротехнических сооружений;
• изготовление плит для навесов в сельскохозяйственных строениях;
• создание арочных конструкций для павильонов, бункеров;
• отлив емкостей для хранения разных веществ;
• проведение гидроизоляционных работ.

Плюсы и минусы тощего бетона

Тощий бетон пользуется большой популярностью у строителей. И вот почему:

• более низкая стоимость по сравнению с товарным и жирным бетонами;
• состав легко приготовить прямо на участке;
• вместо щебня допустимо использовать другие материалы — например, битый кирпич или иные заполнители каменных пород;
• нет нужды ждать затвердевания состава, поэтому нет перерывов в процессе;
• неплохая прочность по сравнению с другими каменными материалами и укрепленным цементом грунтом;
• при уплотнении раствора катком обеспечен высокий уровень надёжности кладки.

Есть у тощего бетона и недостаток — он выдерживает меньшие нагрузки, чем товарный цемент. При превышении этого показателя могут появиться трещины и деформации. Поэтому подобные составы и не используются для чистовых работ. Впрочем, этот минус с лихвой перекрывается многочисленными достоинствами материала.

Соединение компонентов

Составляющие, входящие в состав раствора, подбираются с соблюдением стандартов. Так как раствор содержит компоненты с разными техническими характеристиками, каждый элемент поддается испытанию на надежность. Строительные нормативы регулируют использование, расщепление песка на размеры. Для начала песок просеивают сквозь сетку с отсеками размером в 2,5 мм, получая первую фракцию песка. Затем берут сетку с размером ячеек в 1,2 мм, после ячейки уменьшают, соответствуют размеру в 0,135 мм. Все, что пройдет через сетку в последний раз. и будет использовано в качестве заполнителя.

При производстве мелкозернистых бетонов, первая группа песка составляет от 20 до 50% общей массы, оставшееся количество составляет вторая, мелкая фракция

Важно знать, что цемент в растворе играет не только соединяющую, но и несущую роль, чтобы крепко «связать» частицы песка, количество цемента берут больше нормы. Марку цемента лучше использовать м400 или м500

Дополнительное применение добавок, существенно увеличит стоимость, но увеличит прочность и качество.

К особенностям мелкозернистой смеси можно отнести:

• простую технологию изготовления, очень легко готовить раствор своими руками;
• удобство транспортировки, не расслаивается;
• специфическая структура компонентов позволяет получить высокой плотности однородную структуру;
• четкое соблюдение технологий гарантирует получение продукта, который подходит для строительства любых форм, любой прочности.

Приготовление мелкозернистого бетона

Состав

В связи с тем, что состав мелкозернистого бетона не содержит крупный заполнитель, важным моментом его изготовления является оптимизация гранулометрического состава мелких заполнителей различных фракций

Кроме того, необходимо обращать внимание и на качество заполнителя, от которого зависит итоговое качество состава

Портландцемент

ГОСТ на тяжелые и мелкозернистые бетоны допускает применение в качестве наполнителя однородный чистый песок модулем крупности не более 2,5, совместно с мелким щебнем фракций — 2,5 — 5,0 мм. Значительно повысить качество материала можно путем добавления пластификаторов. Это позволяет уменьшить водопотребность раствора, снижается В/Ц и т.д.

Что касается вяжущего, то бетоны тяжелые и мелкозернистые по ГОСТу 26633-91 выполняются на основе:

• Портландцементов;
• Шлакопортландцементов;
• Сульфатостойких и пуццолановых цементов, а также других видов цементов, в зависимости от области применения и типов возводимых конструкций.

Наполнитель для мелкозернистого бетона

Особенности приготовления смеси

При значениях В/Ц равных 0,4 и более, наилучшая прочность материала достигается при определенном соотношении песка и цемента. При увеличении содержания цемента, увеличивается и количество воды в смеси, что приводит к снижению прочности и увеличению пористости.

Если содержание цемента в растворе ниже оптимальной нормы, то затрудняется уклада материала, что также приводит к снижению плотности и его прочности

Поэтому, при изготовлении раствора крайне важно соблюдать пропорции, которые регламентирует ГОСТ на тяжелые и мелкозернистые бетоны

Обратите внимание! В ряде случаев при приготовлении цементно-песчаной смеси и использовании виброустановок для  уплотнения состава, смесь втягивает в себя воздух, в результате чего масса наполняется мелкими пузырьками. Это явление уменьшает прочность материала, так как повышается его пористость

Особенно склонность к втягиванию воздуха появляется при увеличении жесткости раствора.

Дозируя ингредиенты, следует иметь в виду, что при содержании цемента в растворе более чем 1:3, может не хватить цементного теста для обволакивания песчаных крупиц и наполнения всех образовавшихся пустот. Вследствие этого увеличивается пористость массы, что значительно снижает прочность материала.

На фото — машина для вибропрессования бетона

В результате этого обстоятельства, довольно сложно получить прочный песчаный бетон при невысоком расходе цемента (в пределах 200-300 килограммов на кубический метр). Несколько исправить ситуацию можно путем применения крупных чистых песков или обогащения мелкого песка мелким гравием или крупными отрубями от дробления породы.

Также следует сказать, что в связи с повышенной потребностью в воде, для приготовления смесей аналогичных по подвижности и  прочности обычным бетоном,  расход цемента повышается на 20 – 30 процентов.

Для улучшения качества цементно-песчаной смеси, как правило, выполняют ее уплотнение следующими способами:

• Прессованием;
• Роликовым уплотнением;
• Вибропрессованием;
• Трамбованием.

Совет! Испытания материала целесообразно выполнять на образцах небольших размеров. Для оценки прочности можно использовать половинки балок размером 4x4x16 см. Подвижность раствора проверяется розливом на столике.

Приготовление бетона

Порядок приготовления бетона

Инструкция по приготовлению мелкозернистого бетона выглядит следующим образом:

В первую очередь следует приготовить фракционный песок.

Для этого предварительно рассеивают кварцевый или другой песок на три фракции:

• 5-1,25 мм;
• 1,25-0,315;
• 0,315-0,14 мм.

Затем фракционный песок смешивают в следующем соотношении:

• 5-1,25 мм — 57-63%;
• 1,25-0,315 мм — 17-23%;
• 0,315-0,14 мм — 17-23%.

Далее надо дозировать портландцемент, фракционный песок и кремнеземсодержащий компонент, который представляет собой кварцевый молотый песок с удельной поверхностью равной — 120-170м2/кг.
После этого выполняется дозировка воды.

Пластификатор

Следующим шагом является дозировка пластификатора. К примеру, можно использовать Melflux 2651 F. Средство нужно добавить в подготовленную воду.
Далее все вышеперечисленные компоненты нужно добавить в бетономешалку, где происходит их смешивание до приготовления бетонной смеси. При этом могут использовать вибрационные установки для утрамбовки состава.

Совет! Определенные исследования мелкозернистого бетона показали, что в состав полезно добавлять нитрит натрия в количестве двух процентов от веса цемента. Такая добавка позволит предотвратить коррозию тонкой армирующей сетки.

На этом приготовление бетона своими руками завершено.

Применение бетона по классам

В зависимости от того какие составляющие и в каких пропорциях берутся для изготовления бетона, определяется его марка, а также отрасль применения и эксплуатационные характеристики. О марках бетона говорится чаще, поэтому многие строители, в особенности те, которые не первый раз сталкиваются с выбором и приобретением бетона имеют о его марках мало-мальское представление, ну а специалисты и вовсе определяют его свойства чуть ли не на глаз. А вот о классах бетона говорится немного реже, и уж тем более о применении бетона по классам.

Что такое класс бетона?

Под понятием «класс бетона» кроется численная характеристика его прочности, которая принимается с гарантированной обеспеченностью, выражаемой значением 0,95. Иными словами можно сказать, что прочность бетона, определяющая его класс, достигается в 95-ти случаях из ста. Так определяется фактическая прочность бетона.

Этот показатель необходим при расчетах строительных материалов, необходимых для строительства объекта. Обычно для этой цели используется перевод марки бетона в класс, выражаемого в следующих соотношениях:

• бетон марки М75 соответствует классу В 5 (прочность 65 кгс/кв.см.);
• М 100 — В 7,5 (98 кгс/кв.см.);
• М 150 — В 10 (131 кгс/кв.см.);
• М 200 — В 15 (196 кгс/кв.см.);
• М 250 — В 20 (262 кгс/кв.см.);
• М 300 — В 22,5 (294 кгс/кв.см.);
• М 350 — В 25 (327 кгс/кв.см.);
• М 400 — В 30 (393 кгс/кв.см.).

Определение соответствия марки бетона его классу производится с применением коэффициента вариации. Этот коэффициент применяется в довольно широком диапазоне и подвержен влиянию многих факторов. Изменяющееся значение коэффициента вариации может давать разные классы для бетона одинаковых марок. В строительстве при приготовлении бетонов во избежание путаницы принято рассматривать значение коэффициента вариации, равное 13,5%, принимаемое для расчетов как среднее арифметическое.

Чем класс бетона отличается от марки?

На самом деле эти понятия тесно переплетены между собой. Отличием между ними можно считать лишь то, что марка дает информацию об усредненном показателе прочности, а класс говорит нам о прочности бетона, которой тот обладает с гарантированной обеспеченностью.

Как бетон применяется по классам?

Для того чтобы каждый раз не подсчитывать прочность бетона и не определять его класс, в строительстве при изготовлении бетонов широко используются таблицы, в которых указывается класс бетона, его марка и область применения.

Классы бетона с В0,5 (марка М5) до В7,5 (марка М100) применяются для проведения подготовительных работ, и изготовления несущих конструкций, а также при проведении работ предшествующих заливке ленточного фундамента. В строительстве дорог эти классы бетона применяются в качестве бетонной подушки, а также для установки бордюров. Чаще всего такие бетоны, в частности класса В3,5, В5 и В7,5 изготавливаются с использованием известкового, гранитного или гравийного щебня, взятого в качестве заполнителя.

Классы бетона с В10 (М150) по В30 (М400) получили широкое применение в строительных работах. Они используются для отливки фундаментов, изготовления железобетонных изделий, при монолитном строительстве, изготовлении плит перекрытия, ригелей, чаш бассейнов, и в возведении других ответственных конструкций.

www.y-time.com.ua

Удобоукладываемость бетона

Есть несколько ГОСТов, которые определяют, что такое класс бетона по удобоукладываемости. В зависимости от того, как бетонная смесь заполняет форму опалубки под своим весом, осуществляется выбор того или иного состав.

По плотности смеси разделяют на:

• Подвижные. Их показатели измеряют по осадке конуса.
• Жесткие. Такие смеси подвергаются испытанию на вибростоле. Определение свойств состава производится исходя из времени продавливания смеси.

ГОСТ 7473-94 определяет бетон по удобоукладываемости следующим образом.

Чтобы понять, как выбрать бетонный раствор исходя из этого параметра, рассмотрим таблицу.

Кроме классификации по удобоукладываемости, также необходимо учитывать ГОСТ 23732, согласно которому существуют требования, относящиеся к воде для затворения и к самой смеси.

Чтобы изменить показатели бетона всегда можно добавить в раствор пластификатор, который сделает ее более пластичным. В этом случае по удобоукладываемости бетон будет отвечать всем нормативам.

Продолжая рассматривать, чем еще отличаются марки бетона, остается только уточнить, какие бывают связующие компоненты.

Заполнители

Заполнителями для химически стойких бетонов должны служить:

• для кислотостойких — щебень из андезита, гранита, плавленого базальта и диабаза, кварцита, габбро, кислотостойкой керамики и кварцевый песок или песок от дробления указанных материалов;
• для солестойких бетонов — щебень из плотных изверженных, или метаморфических, пород (гранита, диабаза, габбро, кварцита, гнейса).

Песок должен быть крупный с Мкр —2,5 и количеством отмучиваемых пылевидных и глинистых (содержащих нежелательные алюминаты и алюмосиликаты) частиц не более 1 % по весу, а для особо ответственных конструкций — из 2—3 раздельно дозируемых фракций. Щебень следует разделять на фракции (5—10, 10—20, 20—40 мм); количество отмучиваемых частиц в нем должно быть не больше 0,5%, а частиц лещадной формы — не более 15%. Нельзя применять крупный заполнитель с наличием опалового кремнезема, халцедона и других видов аморфного кремнезема, способного к реакции со щелочами цемента, из-за которой могут возникнуть опасные напряжения в бетоне.

Особенности выбора

Помимо прочности, бетон имеет также и другие характеристики. Учитывать при выборе материала исключительно этот показатель не вполне корректно, ведь подобная однобокая классификация не позволяет получить информацию обо всех качествах готового цементного камня. Именно этими свойствами определяется сфера его использования. Перед тем как выбрать наиболее подходящий материал, необходимо немного разобраться в его характеристиках:

• Водонепроницаемость W2-W20 — свойство противостоять проникновению жидкости под определённым давлением.
• Морозостойкость F50-F300 — число циклов замерзания и оттаивания. Подобная характеристика имеет особую актуальность в тех климатических зонах, где конструкции из бетона часто замораживаются и оттаивают, что повышает вероятность ухудшения их несущих качеств и появления деформаций.
• Пластичность — временный параметр, который описывает исключительно подвижность жидкого раствора.
• Жёсткость — тут предусмотрено четыре класса, они разделяют бетон на пластичный и жёсткий. Первые применяются для тонких конструкций, а вторые задействуются для заливки габаритных форм.

Материал испытывается на водонепроницаемость и морозостойкость в специальных климатических камерах. Выделение классов материала по тем или иным признакам обеспечивает возможность оценить изделие со всех сторон. Это позволяет подобрать бетон оптимального качества, соответствующий предъявляемым к нему требованиям.

Виды бетона и их классификация

По использованию в смеси вяжущего компонента бетон подразделяют на цементный, известковый, гипсовый, асфальтный, силикатный, глиняный и др.

Присутствие в составе наполнителя пыли и органических включений снижает прочность бетона

Использование тех или иных наполнителей делит бетон на виды:

• тяжелые (гравий, щебень из плотных пород, применяется в бетонных и ж/б конструкциях);
• особо тяжелые (железная руда, барит, используется для военной сферы, атомных станций, полигонов);
• легкие (природная шлаковая пемза, нашли применение в покрытиях и ограждениях);
• особо легкие (пенобетон или газобетон).

По свойствам бетоны делят на водонепроницаемые, морозостойкие и огнестойкие, степень густоты бетонной смеси разделяет их на жесткие и пластичные.

В каждом виде строительства необходимо применять бетон соответствующего класса и марки

Класс бетона

Что означает класс бетона? Класс бетона — это гарантированная прочность на сжатие. Что это значит? Бетон в процессе эксплуатации подвергается нагрузкам разной степени — бетон для фундамента дачи и бетон в опорах моста подвергаются кардинально разным нагрузкам. Класс бетона означает допустимое значение возможного ухудшения качества при условии, что прочность равна указанной.

Прочность бетонной смеси зависит от соотношения воды, песка, цемента и прочих составляющих, а также от их качества, соблюдения технологий в процессе изготовления бетона, влияния внешних факторов, условий укладки, особенностей затвердевания и т.д. Похожие маркировки бетона могут иметь разную прочность.

Прочность бетона проверяется в специальных лабораториях. Для этого в процессе производства отливают кубики 15*15*15 см, которые оставляют твердеть в течение 28 дней. Когда кубик бетона готов к тесту на прочность, его подвергают нагрузкам на специальном оборудовании. Результаты замеряют и присваивают бетону соответствующий класс.

В — буква, обозначающая класс бетона, цифра рядом — величина нагрузки, измеренная в Мпа. Классы бетона варьируются в пределах от В3,5 до В80. Самые популярные в пределах В7,5 — В40. Чем меньше класс, тем менее прочный бетон. В проектных документах строительства указывают класс

Важно правильно соотносить характеристики – для этого существуют специальные таблицы

Водонепроницаемость бетона

Водонепроницаемостью называется свойство бетона не пропускать воду под давлением.

Почему бетон пропускает воду?

Несмотря на то что внешне бетон выглядит однородным, его структура имеет капилляры и поры, в которые проникают воздух и вода. Чем плотнее бетон, чем меньше его поры, тем он более водостойкий. Таким образом, прочность, водонепроницаемость и морозоустойчивость бетона прямо пропорциональны друг другу.

Таблица свойств бетона

Водонепроницаемость имеет значение при эксплуатации конструкций в условиях повышенной влажности; также от нее зависит морозостойкость бетона.

В соответствии с ГОСТ 12730.5-84, водонепроницаемость определяется следующими методами:

1. по «мокрому пятну» (измеряется давление, при котором в образец проникает вода);
2. по коэффициенту фильтрации;
3. по воздухопроницаемости (ускоренный метод).

На практике чаще применяют ускоренные методы.

Водонепроницаемость бетона обозначается буквой W и числовым показателем от 2 до 20.

Для повышения водонепроницаемости бетона практикуются следующие мероприятия:

1. применение глиноземистого цемента, который позволяет получать более плотный бетон;
2. добавление сульфатов железа или алюминия в смесь;
3. использование пластификаторов с одновременным снижением водоцементного соотношения;
4. введение в бетонную смесь гидроизоляционных добавок.

Сфера применения бетона в зависимости от класса:

1. В7,5 — легкие бетоны, находят применение в основном при подготовительных работах;
2. В12,5 применяется для стяжек, бетонирования дорожек, заливки фундаментов небольших сооружений;
3. В15 — широко распространенный класс бетона, используется для строительства зданий не выше 2 этажей;
4. В20 — для лестниц, ленточных фундаментов, ненагруженных перекрытий;
5. В22,5 — материал с высокой водонепроницаемостью и морозостойкостью, используется для дорожек, фундаментов зданий, лестничных площадок, монолитных стен;
6. В25 используется для изготовления железобетонных изделий, фундаментов, монолитных стен, бассейнов;
7. В30 применяется для изготовления мостовых конструкций и гидротехнических сооружений;
8. В35 находит применение при изготовлении дамб, гидротехнических конструкций;
9. В40 применяется для изготовления конструкций со специальными требованиями (мосты, хранилища, метро, плотины).

Видео: Классы и марки бетона. В чем разница?

Прочность, водоустойчивость и морозостойкость бетона прямо пропорциональны друг другу и зависят, в числе прочего, от его пластичности и подвижности. Но подвижность бетона, если она достигается путем повышения водоцементного соотношения, снижает его прочность. Лучшее решение для достижения оптимальных характеристик бетона — использование специальных добавок для бетона.

Что такое бетон и его первостепенные показатели

Бетон — это смесь цемента с водой, песком и щебнем. Эта смесь твердеет после укладки. Помимо песка при приготовлении бетонной смеси используют гравий, гранит и известняк.

Первостепенные показатели бетона – марка и класс – одни из основополагающих характеристик при выборе строительного раствора. Применение различных марок варьируется в зависимости от ряда зашифрованных значений в буквенно-цифровом формате. Готовая смесь обычно заказывается по марке – здесь заложена главная характеристика – прочность будущего монолита.

1. В проектной документации марка указывается заглавной буквой М и показателем предельной прочности бетона в кгс/см2. Существуют марки бетона от М50 до М1000, но применение чаще всего ограничивается М100-М450.

2. Класс бетона, буква В (В 3,5 – В 60). Подразумевает гарантированное значение прочности, то есть нагрузка в мегапаскалях, которую монолит обязан выдержать в 95 % случаев. В эксплуатации чаще всего встречаются классы В 7,5 – 35.

3

Показатели морозостойкости, водонепроницаемости, подвижности, жесткости уступают вышеуказанным, но также имеют важное значение в ряде конкретных случаев

Это интересно: Клей для пенополистирола для наружных работ — какой выбрать

Огнестойкость

Это свойство показывает способность противостоять высоким температурам, при этом бетон на протяжении долгого времени должен сохранять прочность. При нагревании вся вода, содержащаяся в бетоне, испаряется, в том числе и химическая, тем самым понижая температуру возгорания. Однако не следует подвергать конструкции длительному нагреву, т.к. материал может потерять прочность.

Существует специальный жаростойкий бетон для печей, промышленных труб, топок. В его состав входят глиноземистый цемент, огнестойкие заполнители.

Нужно сказать еще об одном свойстве — средняя плотность. Это так называемое отношение массы материала к полному его объему. Средняя плотность бетона должна составлять меньше 100 процентов.

От средней плотности бетона зависит его прочностные характеристики, а это очень важное свойство для конструкций и сооружений

Состав и структура

Базовыми компонентами состава МБ в процессе производства данного вида бетона выступают вода и цемент. В качестве наполнителей могут использоваться:

• Речной очищенный песок с фракциями не более 2,5 мм;
• Щебень с фракциями до 5 мм и до 10 мм в определенной пропорции.

Помимо этих составляющих в МБ присутствуют пластификаторы. Для получения однородной структуры и необходимых технических характеристик, необходимо тщательно подбирать соотношение составляющих компонентов.

• Если цемента добавить больше, чем требуется, то готовая смесь будет неудобна в кладке.
• При его недостаточном количестве, материал после застывания будет иметь низкую прочность.

Про долговечность тротуарных изделий из мелкозернистых бетонов и другие способы его применения расскажем далее.

Что собой представляет материал?

Высокопрочным бетоном называют тяжелые, мелкозернистые смеси марок М600-М1000, минимальная прочность на сдавливание которых равняется В60 и выше. Применение высокопрочных растворов позволительно для строительства различных уровней сложности. Любой архитектурный проект можно воплотить в реальность при помощи такого стройматериала.

Высокопрочный бетон отлично взаимодействует с крепким армирующим материалом. Их тандем высоко ценится и пользуется широким спросом у мастеров, особенно при возведении железобетонных строений. Наборные железобетонные сооружения возводятся на тяжелых бетонах марок 400-500. Применение стройматериалов больших марок разрешает уменьшить массу строений, сократить диаметр в разрезе, изготовить максимально подходящие по параметрам изделия.

Высокопрочные бетоны, склонные к стремительному застыванию, способны практически в таких же темпах повышать свой уровень крепости. Это позволяет значительно уменьшить время паровой обработки бетонных конструкций при их производстве, а иногда и вовсе отказаться от данной манипуляции.

Низкий уровень деформирования в высокопрочном бетоне при краткосрочных либо довольно продолжительных нагрузках увеличивает твердость конструкционных деталей, способствует уменьшению расползания стройматериала. Высокопрочному бетону свойственна та же интенсивность усадки, что и раствору со средней прочностью.

Составляющие компоненты

По своей структуре, бетон является многокомпонентной смесью, куда входят такие составляющие:

1. Песок. Лучше использовать просеянный материал, чтобы исключить крупные частицы и илисто-глинистые взвеси.
2. Щебень. В большинстве случаев применяют гранитный щебень фракции 3*10 либо 5*20. Гравийная щебёнка используется редко ввиду своей низкой прочности, что приводит к ухудшению качества готовой смеси.
3. Цемент. Марка не ниже М400, иначе бетон не покажет нужную прочность.
4. Вода. Без химических примесей и вредных компонентов.

В качестве альтернативных наполнителей могут применяться керамзит и известь. Такие смеси применяются только в определённых отраслях строительства, где не предполагаются высокие нагрузки на конструкции.

Характеристика материала

Мелкозернистый, или песчаный, бетон – строительный материал, состоящий из смеси воды, песка и цемента с фракцией не более 10 мм в диаметре. Согласно межгосударственному стандарту ГОСТ 26633-2015, мелкозернистый бетон относится к  материалам, средняя плотность которых более 2-2,5 тыс. кг/м3 на мелком плотном или вяжущем цементном заполнителе. Песчаные фракции в нем не превышают 2,5 мм; щебенка используется также мелкая – до 1,0 см в диаметре. При застывании смесь становится искусственным камнем. Такой материал не боится воды, мороза, температурных качелей; отличается высокой плотностью и прочностью.

За счет дополнительных включений в состав смеси, песчаный бетон подразделяется на собственно мелкозернистый бетон и мелкозернистый цемент (его используют в конструкциях с армированием).

Основные отличительные свойства материала:

• нет крупногабаритных включений;
• цемент используется в удвоенном количестве, его марка – М400 или М500;
• фракции представляют собой мелкое зерно.

Отрицательными качествами данного тяжелого бетона являются:

• высокая степень твердости, из-за чего готовое изделие тяжело обрабатывать;
• значительная усадка;
• подвижен при нанесении;
• расходуется много цемента.

За счет мелкофракционного состава смесь заполняет любые труднодоступные места при строительных работах. Повышенная плотность способствует созданию высокопрочных конструкций. Смесь можно готовить как в условиях промышленного производства, так и самостоятельно дома. Таким образом, главные достоинства мелкозернистого бетона следующие:

• превышает прочность обычного бетона при сжатии и растяжении;
• не разрушается при вибрационном воздействии;
• устойчивость к морозам и ультрафиолетовым лучам;
• пористая структура;
• водонепроницаемость.

При добавлении в смесь вспомогательных веществ бетон получает улучшенные характеристики. Например, армирование прутами из металла делают конструкцию усиленной, прочной. Добавление силикатов в количестве до 3% делает материал устойчивым к высоким температурам (до 1300°С).