🔫 механизированная штукатурка: особенности и используемое оборудование

Смеси для машинной штукатурки

Для оборудования, применяемого в процессе механизированной штукатурки, выпускают специальные виды сухих или жидких смесей. От назначения и производителя каждой из них зависит, для какого типа поверхностей она может применяться.

При выполнении штукатурных работ машинным способом может применяться два основных вида смесей:

Гипсовая. Отличается высокой экономичностью и скоростью застывания, такая штукатурка почти не требует дополнительного шпаклевания.
Цементно-песчаная. Используется для облицовки фасадных стен, также может успешно применяться в помещениях с повышенной влажностью. Этих характеристик удается добиться благодаря таким качествам цементного раствора, как устойчивость к воздействию влаги, а также высоких и низких температур.

Таким образом, механизированная штукатурка поверхностей позволяет значительно (до 5 раз) снизить затраты времени, сэкономить средства и существенно повысить качество полученного покрытия. К недостаткам этого метода можно отнести только высокую стоимость необходимого оборудования, а также его громоздкость. Однако для выполнения больших объемов работ строительными бригадами эти недостатки нельзя назвать определяющими.

Инструменты для декоративной отделки

Комбинирование приспособлений разной формы расширяет возможности в работе. Технология нанесения венецианской штукатурки предполагает применение нескольких видов шпателя и «гладилки» кельмой двух видов:

Прямоугольной;
Трапециевидной формы.

Технология нанесения венецианской штукатурки предполагает применение нескольких видов шпателя и «гладилки».

Наибольшими возможностями обладают съемные блоки для валиков:

Структурные резиновые насадки – для формирования необычной фактуры, напоминающей кожу рептилий или питона;
Трафаретного типа – для печати орнамента;
Из кожи (гладкой или жатой, создают подобие «живой» поверхности);
Из текстурной древесины;
Пластиковые аналоги резины;
Ворсовые и тканевые образцы;
Пористые и губчатые насадки из пенопласта и поролона (применяются реже).

Насадки и приспособления можно сделать самостоятельно. Самодельные инструменты штукатура и их назначение зависит от технологии и предпочитаемого рисунка. Здесь возможности практически не ограничены. Рисунок можно делать жатой алюминиевой фольгой, резинками поверх поролона, обрезками пластиковых пакетов и гофры.

Декоративными насадками на валике удобнее работать по подсыхающей штукатурке.

Бучарда – инструмент для оштукатуривания стен, напоминающий молоток для отбивных. Ею формируют сколы для «каменной» фактуры и эффекта шпаклевки, отвалившейся от кирпичной кладки. Для этих целей также используют зубило.

Специальными трафаретами или оттисками легко выдавливать особый рисунок, имитирующий «дикий камень» и другие природные поверхности. Иногда нужен «обратный эффект», поскольку в урбанистических стилях часто используется подобие неоштукатуренных стен.

Бучардой формируют сколы для «каменной» фактуры и эффекта шпаклевки, отвалившейся от кирпичной кладки.

Способы декорирования во многом зависят от мастерства и профессионального опыта, но без хорошего инструмента для маляра-штукатура никак не обойтись

Даже новичку, решившему впервые выполнить наиболее трудоемкую часть ремонта своими руками, важно разбираться в этих нюансах. Рекомендуется запастись минимальным набором профессиональных инструментов и приспособлений для выполнения штукатурных и малярных работ

Подытожим для тех, кто впервые решился делать ремонт своими руками

С помощью механических устройств работа идет быстрее, но важно соблюдать дистанцию до стены или потолка и темпы накидывания состава. Качество работ во многом зависит от правильно выбранных приспособлений, которыми выполняется нанесение штукатурки, выравнивание поверхности и формирование декоративного покрытия

Для чего нужно штукатурить стены в квартире

Штукатурку используют, преследуя разные цели. Это может быть локальный ремонт повреждений, частичное или полное выравнивание, декорирование поверхности. Готовое покрытие впоследствии пригодно под любую финишную отделку: облицовка, окрашивание, оклейка обоями.

Спрос на штукатурку оправдан по многим причинам. Материал способен заполнять мелкие поры, образовывать монолитное покрытие. При этом средний расход массы на квадратный метр составляет от 7 до 10 кг при толщине слоя в 10 мм. Сухой остаток обладает прочностью и достаточной несущей способностью, чтобы на стены навешивать различное оборудование. Для этого достаточно просверлить отверстие и вставить в него дюбель либо деревянный шкант.

Допустимы превышающие норму параметры, если установить армирующую сетку. Также существуют смеси, способные делать ровными стены, которые подвергаются нагреванию. Например, если это неровная поверхность печи или камина.

Преимущества самодельного аппарата

Во время ручной работы смесь приготавливается, наносится на стену маленькими участками. Высыхание происходит неравномерно, что приводит к неровностям, трещинам.

При использовании механики экономить раствор позволяет насыщение воздухом в процессе перемешивания и распыления под давлением. На отделку 1 кв. м при ручном способе уходит 16 кг, механизированном −13 (расчёт примерный, зависит от толщины слоя).

Сравнительная характеристика:

	Ручное нанесение	Применение штукатурной машины
Количество смеси	Готовится небольшими порциями, так как быстро застывает	Большой объём, быстрый расход
Консистенция	Каждый замес разная	Одинаковая, без комков
Площадь нанесения	Постепенно, на часть стены	Сразу на всю поверхность
Экономия раствора	Нет. Происходит потеря	Да. При постоянном перемешивании идёт насыщение воздухом, он увеличивается в объёме
Время работы	Длительно. Требует несколько человек	Быстро. Справляются вдвоём
Результат	Из-за неравномерного высыхания возможно растрескивание, обрушение целого слоя	Под давлением происходит дополнительная адгезия смеси к основанию
Поверхность	Чешуйчатая	Ровная

Штукатурная машина своими руками собранная из того, что нашлось в гараже, способна облегчить выполнение отделочных работ.

Примеры производителей

Вот несколько распространенных моделей текстурных пистолетов:

Зубр Мастер. Отечественная марка инструмента. Отличается довольно большим ассортиментом и демократичными ценами. Модель мкп 600 имеет зри сопла (4/6/8 мм), бак на 6 л. Требует давление на компрессоре 4-6 бар и расход воздуха не менее 220 л/мин.
Fubag decor g5000. Хорошее качество и функциональность. Из особенностей: для перекрытия воздуха имеет кран перед штуцером; бак на 4,5 л; сопло одно на 8 мм, подойдет для некоторых видов жидких обоев.
Brigadier Lite. В комплекте у пневмо пистолета 3 насадки, металлический бачок на 6 л, кран для отсечки подачи воздуха. В целом хорошая модель, но цена выше аналогов в 1,5-2 раза (швейцарский бренд).
Graco Hopper Gun (США) имеет большой бункер из пластика, 4 сменных сопла. Подойдет для частых профессиональных работ по нанесению штукатурки, герметиков, различных текстурированных покрытий. Цена почти на порядок выше китайских пневмопистолетов, поэтому мало распространен.
Matrix. Немецкий бренд средней ценовой категории. Выделяется большим баком на 9,5 литров с дополнительной ручкой. Не имеет сменных сопел, регулировка угла разбрызгивания осуществляется поворотом диска с 8 отверстиями, что довольно удобно. Подача воздуха боковая.
Wester kp 10. Модель производства Китая. Изготовлен из качественных материалов, при этом довольно бюджетный вариант. Есть фиксатор рычага, чтобы не держать постоянно рукой.
Кратон ahg 01g. Небольшая бюджетная модель, отлично подойдет новичкам. В комплекте одно сопло на 4,5 мм, что не позволит работать с декоративной штукатуркой, имеющей минеральные гранулы крупного размера.
Хоппер r 01. Также модель российского бренда, производится в Китае. Более профессиональный инструмент с широкими возможностями применения. Изготовлен из качественных материалов, при этом относится к средней ценовой категории. Объем бункера — 5 литров, мин подача компрессора 180 л/мин, три сменные насадки в комплекте. Есть пневмо кран для регулировки расхода воздуха.
FIT. Модель 81035 на 9 литров — копия Matrix 57350. Китайская заводская продукция нормального качества за свои деньги. FIT 81030 — на 4,9 л подойдет для большинства жидких и полужидких строительных смуесей.

Актуальные цены:

картушный пистолет

Штукатурная станция и её эффективность

Распыление штукатурки с помощью штукатурной станции и нанесение штукатурки вручную — это два очень разных процесса, которые выполняются в соответствии с разными техниками.

У любого способа нанесения штукатурки есть свои плюсы и минусы. Но если говорить об эффективности работы, то на данный момент штукатурным машинам нет равных своими руками.

В то время как нанесение штукатурки ручным способом остается очень востребованным подходом к ремонту. Распылительные машины ценятся на строительных площадках за их универсальность и производительность.

Распыление штукатурки может быть эффективно как для нанесения базового слоя, так и для нанесения финишного покрытия. Преимущество заключается в том, что плотность и толщину наносимого слоя можно регулировать. Наносить его намного тоньше, чем обычная машинная штукатурка. Кроме того, можно добиться гораздо более однородного и равномерного слоя, чем при нанесении ручным способом.

Машины для мокрого напыления подходят для штукатурки, растворов и красок как на фасадах дома, так и для внутренних стен. По сравнению с традиционными ручными порошковыми стенами. Штукатурными работами и производительностью ранее представленной машины для порошковых стен. Использование машины для быстрого распыления шпатлевки имеет следующие преимущества:

1. Нет напольной золы, экономия воды и материалов, может сэкономить более 20% затрат.

2. Высокая скорость, высокая эффективность, низкая трудоемкость. Одна распылительная машина (многофункциональная скорость) может легко распылять 150 квадратных метров в час. Устранять время подготовки, работать 8 часов в день, может распылять более 1000 кв. м., что эквивалентно 20 навыкам рабочие тяжело работают в течение дня.

3. Многофункциональный контроль скорости опрыскивать опрыскивающее оборудование площадью квадратных метров, по средней рыночной цене от 200 рублей за квадратный метр.

Как подобрать штукатурку, и какие понадобятся инструменты

Определиться с выбором материала нужно до похода в магазин. При этом следует учесть:

функциональность помещения. Наружные стены, а также те помещения, где присутствует влага, не пригодны для гипсовой штукатурки;
опыт работы. Без навыков и сноровки работать цементной штукатуркой тяжело;
стоимость.

Для выполнения штукатурных работ понадобятся следующие инструменты и материалы:

Грунтовка. Она сделает стены готовыми для впитывания влаги и лучшего соприкосновения со штукатурным покрытием.
Маячки. Они необходимы в тех местах, где значительный перепад поверхности и сильные неровности.
Отвес и уровень. Длина их не менее 200 см.
Правило. Этот инструмент поможет вытягивать раствор по стене. Длина его в пределах 200-250 см.
Кельма и шпатель. Нанесение смесей без них невозможно.
Тёрка и гладило. Они помогут загладить и стереть неровности и шероховатости.
Ёмкость для замешивания смеси и строительный миксер со специальной насадкой.

Необходимые инструменты для выполнения работ

Если работы выполняются своими руками в своём доме, то нет надобности в дорогих, профессиональных инструментах.

Ведущие производители и популярные модели

Наиболее популярными моделями штукатурных станций на данный момент являются:

PUTZMEISTER

Модельный ряд: Putzmeister МР 10 / МР 13 / МР 22 / МР 25 / МР 35

Модель Putzmeister P13

Параметры:

мощность привода — 1,5 кВт;
производительность 0,5-16 л/мин;
давление подачи – 3 МПа;
ёмкость бака – 40 л;
максимальный размер частиц 4 мм;
ориентировочная стоимость: от 10 до 14 тысяч долларов США.

BRINKMANN

Модельный ряд: Brinkmann Projet Mix D2 / D4 / DHL K3

Модель Brinkmann ProjetMix DHL K3

Параметры:

привод насоса – 1,1 кВт;
привод смесителя – 5,5 кВт;
объём подачи – 6-60 л/мин;
максимальная дальность подачи: длина до 40 м, высота до 30 м;
Максимальная фракция 4 мм;
Стоимость 4-5 тысяч долларов США (новая), 1,5-3,5 тысячи долларов США (Б/У).

BMS

Модель BMS Master Plaster

Параметры:

мощность привода – 5,5 кВт;
производительность – 5-50 л/мин;
Расстояние подачи: по горизонтали 40 м, по вертикали 15 м;
Стоимость 6-6,5 тысяч долларов США.

TURBOSOL

Модельный ряд: Turbosol Giotto / Mixo / UNI 30 PISTON PUMP

Модель UNI 30 PISTON PUMP

Параметры:

мощность привода – 5,5 кВт;
производительность – 30 л/мин;
объём бункера – 110 л;
стоимость: 5-7 тысяч долларов США.

PFT

Модельный ряд: PFT G4 / G4 light II / G5c / G5c plus / G5c SCREED / G5 Super / G54 / Ritmo Plus M / Ritmo Powercoat / Ritmo XL

Модель PFT G 4

Параметры:

производительность – 6-55 л/мин;
мощность – 5,5 кВт;
приёмный бункер – 150 л;
фракция смеси до 4 мм;
стоимость: 6-8 тысяч долларов США

GRACO

Фактически, это оборудование для нанесения фактурных материалов, а не полноценная штукатурная станция.

Модель Graco RTX 1500

Параметры:

производительность – 7,6 л/мин;
Мощность – 1,5 кВт;
Стоимость: 1-2 тысячи долларов США, новая до 3,5 тысячи долларов США.

MORTEL MEISTER

Модельный ряд: Mortel Meister 55 / 55 Maxi / DH 40 / E 40 / EH 40

Модель Mortel Meister 55 Maxi

Параметры:

Производительность – 6-55 л/мин;
Дальность подачи – 50 м;
Мощность электродвигателя – 5,5 кВт;
Стоимость: 5,8 – 7 тысяч долларов США

STIZO

Модельный ряд: Stizo ZTS-2 / ZTS-3 / ZTS-XL

Модель Stizo ZTS-3

Параметры:

мощность электродвигателя – 5,5 кВт;
Производительность – 8-60 л/мин;
Дальность подачи до 50 м;
Стоимость: 4 – 6 тысяч долларов США

Особенности конструкции

Устройство состоит из нескольких частей, которые присутствуют в любой конструкции хоппер-ковшей:

Форсунка-распылитель. Придает рабочей смеси нужную скорость, диспергирует ее.
Емкость. Предназначена для хранения смеси. От ее формы и размера зависит производительность хоппер-ковша.
Управляющий пневматический клапан. Обеспечивает поступление раствора в форсунку.
Штуцер с выходным соплом. Помогает перемещать раствор с определенной скоростью.
Рукоять. Располагается под нужным углом, отвечает за перемещение и управление устройством.

Хоппер-ковши промышленного типа сразу комплектуются компрессорами, которые предназначены именно для работы со строительными смесями — цементными, гипсовыми, известковыми и т.д.

В зависимости от конкретного типа смеси насадки хоппер-ковша можно менять, ведь они имеют разный угол разбрызгивания (в пределах 30–90 градусов). Верх емкости ковша оснащен закрытой частью, которая находится со стороны подключения компрессора.

Такая деталь предотвращает разливание раствора во время оштукатуривания потолков.

Суть машинной штукатурки

Чем отличается штукатурка машинного нанесения от ручного труда? Повсеместная автоматизация и механизация производственных процессов не обошла стороной и штукатурные работы. Физический труд по нанесению раствора взяла на себя штукатурная станция.

Для работы в нее заливается вода и засыпается сухая штукатурная смесь. Специальные шнеки хорошо протирают сухие компоненты и подают в емкость для замешивания, откуда под высоким давлением через рукав и растворный пистолет смесь подается на стену.

Чтобы раствор не прилипал к рабочим поверхностям машинки (стенкам бака и рукаву), в него вносятся специальные добавки. Работает станция только на сухих смесях заводского приготовления. В помещениях используются гипсовые штукатурки, снаружи цементно-песчаные смеси.

Такое распределение объяснимо:

Штукатурка, где один из компонентов гипс, на улице не применяется;
Цементно-песчаные смеси значительно тяжелее гипсовых растворов. Поэтому штукатурной машине намного сложнее с ними работать, в результате чего скорость подачи штукатурки падает в 1,5-2 раза.

При этом возрастает износ шнеков, замена которых выливается в значительные суммы. Естественно, никто в помещении штукатурить цементным раствором не будет.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

Мастера, работающие на штукатурных станциях, обычно отмечают только положительные моменты в механизированном нанесении раствора:

смесь подается под высоким давлением, что способствует лучшему сцеплению штукатурки со стеной;
штукатурный раствор более однородный по составу, так как перетирается двумя шнеками, в результате чего поверхность штукатурки практически не трескается;
исключаются ошибки в приготовлении смеси — ее консистенция заложена в станцию программой.

Недостатков профессионалы не видят. По их мнению, вопрос — «какая штукатурка лучше, ручная или механизированная» — на повестке дня вообще не должен стоять.

Однако, если внимательно изучить технологию работы штукатурной станции, можно обнаружить как прямые, так и относительные недостатки:

Высокий уровень шума, что исключает работу в ночное время — это относительный недостаток, так как днем соседи поймут и потерпят;
Работа на трехфазном токе (есть только в квартирах с электрическими плитами);
Длительный период сушки штукатурки — 7-8 дней;
Большое время на обслуживание станции в начале и конце смены, что обязательно будет отражено в цене работ при разных объемах штукатурки (подготовка станции к работе по регламенту должна длиться 2 часа и еще 2 часа уходит на мойку оборудования после ее окончания);
Нельзя гипсом оштукатуривать стены в ванной и на кухне под плитку. Производители сухих растворов пишут на упаковке, что смеси можно наносить на стены во влажных помещениях, в том числе и в ванной. Но нигде не указано, что на такую штукатурку можно укладывать плитку. Практика показывает, что она рвется и отстает на гипсовой штукатурке. Штукатуры машинной станции выполнили работы и ушли, а что стало с плиткой потом, они могут и не знать;
Обязательная установка штукатурных уголков во внутренние углы, что повышает стоимость работ.

Уголок перфорированный штукатурный.

Устройство и характеристики пистолета для штукатурки

Пистолет для шпаклевки состоит из следующих узлов:

Большой ковш, из которого на разбрызгиватель поступает раствор. Его объём находится в пределах от 3 до 5 литров. Он имеет значительный вес, который трудно удержать одной рукой. Чтобы сделать работу более удобной, в некоторых моделях к нему прикрепляется ручка для того, чтобы удерживать аппарат другой рукой. Чтобы наносить раствор на потолок, конус закрывают сверху. При этом раствор не вытекает, если конус наклоняется.
Форсунки предназначены для нанесения разнообразных покрытий. В комплекте с инструментом продают несколько видов приспособлений.
Сопло, через которое на стену подаётся раствор. Для густых состав угол разбрызгивания 35-40 градусов, для жидких — 15-20. Сопло выбирают с раструбом, обеспечивающим оптимальное сочетание качества и производительности работы.
Работник держит пистолет за рукоятку. Раствор разбрызгивается одновременно с нажатием спускового рычага. Размер курка сделан таким, чтобы при нажатии одновременно использовать три или четыре пальца.
С задней части к пистолету присоединён шланг высокого давления. Его прикрепляют при помощи резьбового соединения.
Установлены регулировочные узлы. Подкручивая их можно менять скорость подачи раствора и поступления воздуха.
При работе могут забиваться продувочные отверстия. В комплекте для прочистки имеется шомпол. Его регулярное применение предотвратит засорение отверстий.

Набор сопел позволяет выбрать то, которое соответствует заданному уровню давления и густоте состава. Для смесей, использующих гипс, угол раструба равен 30-45 градусов. Если состав жидкий, то берут более узкое сопло. При этом при поступлении раствора на стену он не стекает, равномерно застывая.

Корпус делают из алюминиевых сплавов. Это уменьшает вес картушного пистолета. Насадки изготавливают из нержавеющей стали, защищая конструкцию от коррозии. Поскольку контейнер имеет значительный вес, его могут делать из металла (алюминия) или из лёгкого пластика (нейлона).

Выбор смеси для штукатурки

Каждый из вариантов смесей имеет свои преимущества и недостатки.

Цементно песчаные

Цементно-песчаная штукатурка машинного нанесения имеет свои плюсы:

Прочность – прочностные характеристики штукатурного слоя позволяют реже делать ремонт.
Хорошее сцепление с поверхностью – не нужно как-то особенно готовить кладку, смесь вполне способна приклеиться к любой поверхности.
Влагостойкость – такая штукатурка без проблем используется не только для отделки фасадов, но и в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванной или в кухне.
Дешевизна материалов – по сравнению с гипсом она относительно недорогая из-за бюджетности входящих в ее состав материалов.

Недостатки:

Поверхность – не подходит для дерева, пластика, а также окрашенных поверхностей.
Большой вес – перед нанесением отделочного слоя необходимо удостовериться, что перегородка выдержит такую отделку, проводятся специальные расчёты.
Дополнительная отделка – потребуется шпаклевка, выравнивание поверхности.
Время высыхания – чтобы слой полностью высох, потребуется примерно месяц.

Гипсовые составы

Гипсовая штукатурка пользуется заслуженным спросом за счет своего ярко-белого цвета – его материал приобретает после высыхания.

Помимо эстетической стороны есть и другие плюсы:

Базовой составляющей является гипс, так что его экологичность на высоте.
Небольшой вес – наличие отделки не сильно влияет на общую нагрузку на фундамент, не требуется дополнительно укреплять перегородки, чтобы они смогли выдержать отделочный слой.
Высохшая смесь в дальнейшем не подвергается усадке или деформации, так что трещин или коробления слоя опасаться не приходится.
Гипс очень пористый, так что вода быстро испаряется даже при глубоком проникновении в стену – не создается привлекательных условий для развития плесневых грибов.
Штукатурный слой демонстрирует хорошие звуко-, теплоизолирующие свойства – неплохая шумоизоляция квартиры.
Гигроскопичность гипса помогает поддерживать нормальный микроклимат.
Мало горючий, так что его можно использовать в помещения с высокой опасностью возгорания.

Перечень минусов:

Высокая цена, если сравнить с песчано-цементными растворами, но в целом разбежка не так велика, поскольку расход у гипсовых составов более скромный.
В условиях постоянной влажности гипс не используют, поскольку отделка просто отвалится.

Механизированная штукатурка стен под покраску. Механизированная штукатурка — можно ли доверять технологии и плюсы применения на фото

Оштукатуривание – это составная часть отделочных работ, а точнее процесс, предшествующий декоративному оформлению стен. Чтобы ускорить его, применяют так называемую механизированную штукатурку.

Специфика понятия

Под машинной (механизированной) штукатуркой понимается машинный способ нанесения выравнивающего раствора на стены. Подобная технология появилась относительно недавно. Но уже успела стать популярной.

В её основе лежит применение специальных механизмов, позволяющих осуществлять подачу смеси под давлением по особым трубопроводам. Фактически данный способ подразумевает применение разного рода электродвигателей и компрессоров.

Качество механизированной штукатурки фасада зависит от:

Адгезивных свойств поверхности. В некоторых ситуациях стены нельзя штукатурить, предварительно их не подготовив соответствующим образом.
Консистенции смеси. Раствор обязан быть не слишком густым, чтобы не оказывать чересчур большую нагрузку на двигатели.

Преимущества машинного нанесения перед ручным очевидно. Это подтверждают многочисленные отзывы о механизированной штукатурке.

Благодаря автонанесению слой смеси получается идентичным по состоянию, что значительно облегчает дальнейшую работу.

Машинному подходу в оштукатуривании поверхностей свойственна универсальность. Его можно использовать при отделке штукатуркой стен, потолка, откосов, арок, фасадов домов. Он помогает получить качественное основание для последующего декоративного оформления.

Достоинства машинной штукатурки

На сегодняшний день принято выделять следующие плюсы механизированной штукатурки:

Высочайшая производительность. Современные устройства могут работать со скоростью от 1м³ смеси в час и выше. Так за 1 смену можно нанести раствор на 60 м² стен.
Высокий уровень качества конечного результата.
Низкая стоимость проведения работ. Заниматься оштукатуриванием может один человек.
Прочность. Смесь более надёжно сцепляется с основанием.
Экономичность. Данная технология позволяет снизить расход раствора.
Отсутствие необходимости в шпатлевании.

Также следует отметить относительно низкую цену механизированной штукатурки стен. Она может отличаться в зависимости от изготовителя смеси и текстуры основания.

Недостатки нанесения штукатурки машинным способом

Минусы механизированной штукатурки:

Дороговизна устройств и оборудования. Это объясняет тот факт, что данный метод не применяют в быту.
Необходимость иметь подключение к водопроводу.
Необходимость строго следовать рекомендациям и инструкциям по приготовлению раствора.
Необходимость предварительного проведения специальных расчётов.
Длительность высыхания смесей.
Высокий уровень производимых шумов.
Трудоёмкость нанесения раствора в небольшом пространстве.

Особенности технологии нанесения машинной штукатурки

Различие между ручным и машинным способом оштукатуривания поверхностей только одно – техника нанесения раствора. В остальном последовательность шагов та же:

очищение стен от остатков старой краски, извёстки, штукатурки, грязи;
грунтовка;
заделка щелей и перепадов высот;
установка маяков.

Маяки монтируют на стену, предварительно выравняв их по вертикали при помощи отвеса. Если маячных профилей более двух, то требуется также выравнивание по горизонтали.

Расстояние между маяками определяется размером правила – он должен быть меньше его на 0,2 м. Их толщина может варьироваться от 0,6 до 2 см. Чем больше данный параметр, тем больше жёсткость профиля, а значит, тем проще его выравнивать.

Первым делом, нужно проверить, чтобы толщина наносимого слоя не была больше 5 см на стене и 4 см на потолке. В случае, если на поверхности стены данное значение больше, то необходимо предварительно сделать набрызг.

И следует помнить, что такую смесь не уместно применять для оштукатуривания потолка. В такой ситуации для его выравнивания нужно использовать гипсокартон.

Приготавливают раствор строго по инструкции, которую даёт компания-изготовитель. Наносить его надо горизонтальными полосами, а затем стягивать правилом.

Для финишного слоя обычно используют ручной способ нанесения, хотя машинный также возможен, если обрабатываемая площадь достаточно велика.

Если у вас нет опыта в нанесении механизированной штукатурки или вы сомневаетесь в своих силах, то лучше обратиться к опытным специалистам, чем потом расхлёбывать собственные промахи.

Как изготовить ковш своими руками?

Как сделать ковш для штукатурки самому?

Несмотря на то, что готовый ковш можно купить в строймагазине сравнительно за небольшие деньги, либо взять на временное пользование по доступной цене, есть умельцы, которые отдают предпочтение изготовлению данного приспособления своими руками. Как правило, самостоятельно нужно собирать только сам ковш, ведь все остальные запчасти придется купить.

Все детали для хоппера вырезают из металлического листа, после чего все запчасти соединяются при помощи саморезов. В этом процессе главное не допускать, чтобы между краями изделия образовывалась щель, иначе из всех зазоров будет вытекать раствор. Избежать такой неприятности можно, если воспользоваться металлическими уголками или накладками.

Статья по теме: Рулонные шторы Уют — все от выбора до установки

Если для изготовления хоппера вы использовали немного прочнее материалы, например, сталь, то лучше саморезы заменить на сварку, в результате чего вероятность протечек будет исключена.

Когда вы изготавливаете ковш своими руками, установите на нем прочный и удобный держатель. Как утверждают опытные отделочники, лучше, чтоб держатель находился слева, что позволит основной нагрузке распределяться на правую руку. Но, для левши держатель потребуется наоборот зафиксировать справа.

Еще ковши для нанесения штукатурной массы оборудуют креплениями, которое способно удержать пульверизатор, а также отверстием, куда устройство непосредственно вставляют.

Хочется отметить тот факт, что ковши, сделанные собственноручно, отличаются меньшей мощностью, нежели готовые аналоги из магазина, которые оснащены двумя, тремя или четырьмя форсунками.

Некоторые особенно изобретательные мастера увеличивают количество сопел, думая, что таким образом смогут увеличить производительность своего девайса. Впрочем, из одного отверстия 1л раствора распыляется за 15-20сек., но все зависит от консистенции используемой массы.

Ковш для штукатурки своими руками

Ковш необходимо одеть на пульверизатор, на который зафиксировать шланг, ведущий от воздушного компрессора.

Использование ковша изготовленного своими руками ничем не отличается от использования фабричного готового прибора, один нюанс – соблюдайте немного большую дистанцию между ковшом и обрабатываемой стеной (около 20-25см).

Во время работы контролируйте процесс и наблюдайте, чтоб во время зачерпывания смеси она не липла к внешней стороне ковша.

Ухаживать за моделью, собранной своими руками, нужно также как и за заводской: прибор промывают в емкости с водой, после чего остатки массы протирают ветошью.

Хочется сделать небольшой акцент на том, что самодельный ковш ничем не отличается от готового, если не брать во внимание один нюанс: работать с ними можно только на поверхности стен. Обрабатывать потолки самодельным приспособлением очень неудобно и потребуется изготовить хоппер с немного измененной конструкцией, а в особенных случаях – купить абсолютно другой пульверизатор с эргономичным держателем

Статья по теме: 3д обои: 3d на стену в квартиру, фото для гостиной, стереоскопические в интерьере, абстракция, флуоресцентные с эффектом, с рисунком, видео

В общем, доведенный до автоматизма процесс оштукатуривания поверхностей поможет вам сэкономить уйму времени и своих физических сил. Главная трудность в использовании хоппера состоит в том, что нужно будет разравнивать раствор по поверхности стен после его разбрызгивания.

Выбор смеси для штукатурки

Механизированная штукатурка стен предполагает использование сухих и жидких растворов. Ими обрабатываются гипсокартонные и выполненные из газо- и железобетона, различного бетона (ячеистый, простой) плиты.

Гипсовая штукатурка машинного нанесения актуальна, когда планируются внутренние работы. Ею выравниваются потолки, стены помещений с небольшой или нормальной влажностью. Для фасадов предназначены цементно-песочные смеси. Определённый состав есть и для закрепления углового профиля. Если говорить конкретно по производителям, то наиболее популярна у пользователей штукатурка Кнауф, которая предназначена для машинного нанесения. Часто используются также материал марки «Волма Слой».

Штукатурка машинным способом осуществляется с использованием смесей на цементно-песчаной или гипсовой основах. Для регулирования скорости застывания, однородности вида, предотвращения появления трещин в них могут добавляться другие компоненты (отвердители, присадки).

Цементно-песчаная смесь состоит из цемента с песком, используется при механической обработке фасадов зданий. Такой раствор отличается повышенной прочностью, стойкостью к температурным изменениям, воздействию атмосферных осадков. Хорошая устойчивость к действию влаги позволяет использовать этот состав при отделке бассейнов. Недостаток смеси состоит в длительности её высыхания, потребности проводить дополнительную шпатлёвку.
Гипсовая штукатурка для машинного нанесения предназначена для отделки внутри помещений. Её преимущество перед песчано-цементной смесью состоит в более быстром схватывании. Но на гипс плохо воздействует вода, поэтому он не используется при отделке влажных помещений. Важным достоинством такой смеси считается её пористость, это «дышащий» материал. Гипсовая машинная штукатурка нужна в меньшем количестве, причина этого — та же пористость.

Можно наносить такой материал утолщёнными слоями (до 50 мм), не рискуя, что он отслоится или растрескается. Если он имеет гипсовую основу, то можно почти сразу получить совершенную плоскость, а цементная штукатурка машинного нанесения требует выжидания, она схватывается позже.