Вибраторы для бетона: особенности создания своими руками, принцип работы, критерии выбора

Лучшие виброплиты с электрическим приводом

Электрические плиты удобны для обустройства дорожек в саду или возведения небольших подсобных помещений с последующей заливкой бетонных полов. Они менее шумные, чем их топливные аналоги, и совсем не выделяют дыма. Вам нужно только позаботиться об удлинителя с достаточным сечением. Вот лучшие модели, которые пользуются повышенным спросом.

Zitrek CNCJ 72 FW-E

Рейтинг: 4.9

Возглавил категорию аппарат с мощностью электрического двигателя 4 кВт. Это высокий показатель, обеспечивающий достойную производительность, но содействующий увеличению расхода электроэнергии. Подключается модель к сети 380 В и совершает 680 ударов в минуту. Прямоугольная рама с изогнутой дугой для захвата оператором обеспечивает защиту двигателя, если агрегат случайно выпадет из рук. Глубина трамбовки виброплиты составляет 40 см, поэтому с ней можно не только класть тротуары, но и создавать отмостки. За счет вибрации строительное приспособление способно перемещаться до 12 м в минуту.

Среди электрических виброплит товар выделяется повышенной силой удара 13.7 кН. Это позволяет утрамбовывать грунт быстрее и качественнее. Узкая конфигурация делает агрегат лидером по проходимости в ограниченных местах. Еще это один из самых легких строительных агрегатов — вес виброплиты составляет 30 кг и ее можно поднять усилием одного здорового человека.

Достоинства

компактные габариты;
малый вес 30 кг;
отменная мощность 4 кВт;
воздействует на грунт с усилием 13.7 кН.

при постановке нужно обо что-то опереть;
необходимо подключение к сети 380 В;
повышенный расход электроэнергии.

Zubr ZVPE-5 G

Рейтинг: 4.8

Электрическая виброплита подключается к бытовой сети 220 В и генерирует удар с силой 5 кН. Ее можно эксплуатировать на даче или даже в полевых условиях от бензогенератора для уплотнения почвы под заливку пола или кладку дорожек из плитки ФЭМ. Мощность 550 Вт обеспечивает глубину трамбовки до 20 см и при этом экономно расходует электроэнергию. Весит техника 40 кг и ее не сложно погрузить в машину двум пользователям. Для направления прямоходного аппарата предусмотрена выносная стойка из квадратной трубы с перпендикулярными обрезиненными ручками. На раме есть крючки для намотки удлинителя, поэтому провод не будет болтаться на корпусе во время транспортировки или валяться рядом в период хранения.

Подошва с габаритами 44х41 см имеет высоко загнутые края и легко перескакивает через мелкие камни и комки грунта. Благодаря такому форм-фактору она способна прямым ходом пройти 450 м² за час

На товар стоит обратить внимание, если на участке много неровностей.

Достоинства

подключается к бытовой сети 220 В;
удобная рукоятка с антискользящими накладками;
прочная сварная рама;
экономное энергопотребление;
есть крючки для намотки удлинителя.

подходит лишь для создания небольших дорожек;
нет колес.

ВИБРОМАШ ВУ-11-75

Рейтинг: 4.7

Завод «Вибромаш» предлагает электро виброплиту под одноименным названием с индексом «ВУ-11-75». Это аппарат с огромной рабочей подошвой размерами 800х500 мм, и весом 80 кг. Он способен трамбовать землю до 30 см в глубину. Чтобы перевозить по месту большое устройство, предусмотрены колеса. Переставить виброплиту через препятствие не проблема, поскольку спереди есть дополнительная П-образная рукоятка. Основная ручка закреплена на двух вертикальных стойках и наделена антискользящими накладками. Производитель заявляет, что ресурс вибратора достигает 900 рабочих часов.

Виброплита электрического типа примечательна соотношением мощности и силы удара. При потреблении 550 Вт/ч строительный аппарат генерирует воздействие с силой 11.3 кН. Конечно, у электрических трамбовщиков есть и большие показатели, но там двигатели в несколько раз мощнее. Если нужно утрамбовать грунт под заливку бетоном для создания полов или надежного фундамента, то среди бытовых виброплит — эта самая оптимальная.

Достоинства

подключается к сети 220 В;
сила воздействия 11.3 кН;
трамбовка до 30 см в глубину;
колеса для легкого перекатывания по месту;
вспомогательная ручка для переноса через препятствия.

Как выбрать глубинный вибратор

При выборе виброуплотнителя для бетона обращают внимание на технические параметры, учитывают характеристики раствора и монолитной конструкции. Мобильность оператора зависит от типа силового привода, производительность от мощности устройства

Важную роль играет диаметр наконечника, способ вибрации. Только с учётом всех этих характеристик можно купить оборудование, которое решит поставленные задачи.

Тип силового привода

Строительный погружной уплотнитель может комплектоваться бензиновым, дизельным, электрическим силовым приводом. Ручная модель с двигателем внутреннего сгорания обеспечивает оператору максимальную мобильность. Работать такой техникой можно при любых температурных условиях, во время дождя и снега. Недостатки – большой вес, необходимость закупать топливо, выбросы выхлопных газов. Работать с инструментом, укомплектованным бензиновым или дизельным двигателем, нельзя в непроветриваемых помещениях.

Электрический мотор имеет небольшие размеры и вес, может работать от сети 220 В или 380 В. У техники более низкий уровень шума, нет вредных выбросов. Недостаток – обязательно требуется для работы электричество. Мобильность оператора лимитируется длиной кабеля, а на стройплощадках часто требуется электрогенератор.

Мощность

От этого параметра зависит производительность электроинструмента. Чем выше мощность, тем больший объём смеси можно уплотнить за единицу времени. Ручные модификации комплектуются двигателями от 400 до 1500 Вт. При выборе нужно учесть, что чем выше характеристика, тем тяжелее агрегат. Большой вес может оказать негативное влияние повлиять на работу с портативной моделью.

Способ вибрации

Выпускают высокочастотные и электромеханические уплотнители. Высокочастотные комплектуются преобразователями, которые трансформируют частоту 50 Гц электросети в 200 Гц. Повышенная частота колебаний позволяет эффективно справляться с уплотнением при температуре воздуха ниже +10 градусов. У электромеханических устройств источником вибрация являются балансиры. Такие модели более простые, неприхотливые, но редко имеют частоту колебаний более 7 000. Использовать этот инструмент можно при температуре более +10 градусов.

Диаметр вибронаконечника

Какой вибронаконечник лучше справиться с задачей уплотнения бетона? Оборудование работает эффективно на расстоянии 5-10 диаметров наконечника. Чем больше булава – тем выше производительность аппарата. Размер ограничивается ячейками, которые формируются при армировании бетона стальными прутьями. При заливке небольших монолитных конструкций, фундамента под дачу или небольшой коттедж, размер ячеек ограничивается 10х10-15х15 см. В этом случае лучший диаметр 35-65 мм. Промышленные уплотнители комплектуются вибронаконечниками диаметром до 100-150 мм.

Вибратор своими руками

Самый простой глубинный вибратор для бетона делают на основе перфоратора. Это уже готовый инструмент, который содержит в себе кнопку, электрический двигатель, возможность подключения различных насадок. В качестве насадки будем использовать самодельные изделия на основе металлического прута круглой формы, диаметром 8 мм.

Но, чтобы он нормально заходил в перфоратор, необходимо чтобы его окончание было сделано под патрон СДС +. Поэтому, покупаем абсолютно любую насадку с таким окончанием, отрезаем его, и привариваем к нашему пруту. При этом длина привода должна быть не менее чем 1 м.

Глубинный вибратор своими руками из дрели

Идём в магазин, покупаем пластиковую трубу для водопровода. Трубу можно взять самую дешёвую, диаметром 32мм. Это внешний диаметр, поэтому возьмите штангенциркуль и замерьте диаметр трубы изнутри. Далее, по этому диаметру покупаем 3 подшипника.

С учётом того, что внутренний диаметр должен подходить под диаметр у нашего прута, который составляет 8 мм. Если у вас что-то есть под рукой немного других размеров, вы тоже можете это использовать, главное чтобы всё сочеталось. Необходимо через равные промежутки насадить на вал наши 3 подшипника.

Они должны сидеть жёстко, и не смещаться по длине. На окончание вала необходимо наварить эксцентрик. То есть, с одной из сторон необходимо наварить небольшую пластину, которая при вращении и будет создавать колебания внутри трубы. Далее, надеваем наш вал с установленными на нем подшипниками на пластиковую трубу.

Если вы не смогли подобрать точно подшипники по диаметру и есть зазоры, можете использовать изоленту, которую намотайте поверх подшипника для уплотнения. Как говорится, жёлтая изолента поможет во всех делах. Для дополнительного уплотнения, можно немного искривить вал.

После того как вы вставили вал с подшипниками в трубу, надеваем её на наш перфоратор и включаем устройство вибрации

При включении вы обратите внимание, что внутри трубы происходит вибрация. Наконечник двигается, создаёт колебания, и сама труба тоже немного вибрирует

Таким образом, мы создадим необходимое количество вибрации и глубинный вибратор своими руками решит наши проблемы с заливкой фундамента. Денег на это пойдет немного, поэтому при наличии перфоратора, бюджет останется на месте. Сборка занимает порядка 3 часов при наличии деталей на руках.

Показания к применению

В зависимости от пропорций бетон может обладать различными параметрами, среди которых следует выделить подвижность. П-4 – достаточно высокий показатель, но и для такой смеси потребуется вибратор для бетонав том случае, если плотность армирования достаточно высокая. П-3 – раствор, применяемый для возведения различных монолитных конструкций. В широкую опалубку он, как и П-2, отлично укладывается, а применение вибратора для бетона не требуется. В таких случаях, используют штыкование, но оно занимает значительно больше времени и сил, чем работа с современным оборудованием.

Некоторые горе-строители считают, что разбавив раствор водой, они легко увеличат его подвижность и удобоукладываемость. Данный факт является чудовищным заблуждением, поскольку количество жидкости в объеме смеси рассчитывается специалистами на основе параметров цемента. Больше влаги он просто не сможет связать, следовательно,прочность упадет на одну-две марки. Для малоподвижных составов только вибратор для бетона позволит обеспечить нужную плотность и форму заливки.

Уплотнение смеси даже с подвижностью П-1 – вполне посильная задача для профессионального оборудования. Под высокочастотным воздействием и влиянием собственного веса состав растекается по форме, заполняя её без образования опасных пустот.

Если Вам требуется надежное и долговечное покрытие, а сроки выполнения работ предельно сжаты, то применение вибратора для бетона

позволит решить данную задачу.

Вибратор своими руками из перфоратора

Такое устройство из перфоратора сделать намного проще. И для этого нужен будет только: сам инструмент, кусок стержня из железа и толстая круглая пластинка.

Мощность инструмента должна быть не меньше 1,5 кВт. Тогда он не будет перегреваться во время работы длительное время. Длина гнущегося стержня должна быть такой, чтобы он упирался в дно опалубки, куда залит бетонный раствор.

Одну сторону насадки мы обрабатываем под хвостовую часть, которую можно будет зажать в патрон перфоратора. А ко второму привариваем пластину из металла около 50–70 мм в диаметре.

Из строительного перфоратора можно изготовить самую простую конструкцию вибратора для бетона
Такое устройство пики будет обеспечивать совместное действие вибрации рабочей части инструмента с ударным моментом на саму опалубку, без её разрушения. В процессе вибрации стенок опалубки существенно увеличивается эффективность удаления воздушных масс из цементного раствора. Такая работа осуществляется по методу «штыкования с отбоем» по всей поверхности уплотняемого элемента сооружения. Каждая точка опалубки может обрабатываться в течение 3 минут. Глубинный вибратор из перфоратора отлично подходит для строительных работ в ударном режиме, если будет воздействовать на элементы опалубки снаружи.

При использовании глубинного вибратора на основе перфоратора бетонная смесь распределяется максимально равномерно

Лучшие площадочные

OLI MVE 500 15

Страна производитель – Италия. Средняя стоимость – 32 000 руб. Самая популярная модель серии MVE. Устройство оснащено стальными валами, способными выдерживать большие нагрузки. OLI MVE 500 15 может работ от тока 220 В и 380 В.

Характеристики:

Мощность – 0,35 кВт.
Частота колебаний – 1500 кол/мин.
Вес – 21 кг.

Достоинства:

надёжность;
ремонтопригодность;
длительный рабочий ресурс;
высокий класс защиты;
экономичное потребление электроэнергии.

Недостаток:

высокая стоимость.

Срок гарантии производителя – 12 месяцев.

Отзыв

Юрий Е.

Аппарат оправдывает свою цену, но для больших объёмов бетонирования не хватает мощности.

WACKER AR 36/6/042

Страна производитель – Германия. Средняя стоимость – 10000 руб. Модель предназначена для промышленного использования. Вибратор широко применяют в производстве ж/б изделий и при заливке больших объёмов бетона в опалубки. Крепления для монтажа внешнего вибратора не входят в комплект оборудования. Приобретать их нужно отдельно.

Характеристики:

Мощность – 0,4 кВт.
Частота колебаний – 6000 кол/мин.
Вес – 7,2 кг.

WACKER AR 36/6/042 оснащён светодиодным датчиком, контролирующим работу вибратора.

Достоинства:

способность выдерживать тепловые нагрузки до +180°C;
компактность и мобильность;
работа в безопасном режиме 42 В.

Недостаток:

невозможность использования без опалубки.

Срок гарантии производителя – 12 месяцев.

Отзыв

Михаил О.

Модель даёт хорошее уплотнение бетона в опалубке. Проста в обслуживании и надёжна в работе.

Признаки достаточного уплотнения бетонной массы

Один из признаков – отсутствие пузырьков в бетонной смеси.

Уплотнительные работы с бетоном можно проводить двумя способами: вручную и механически. Однако при ручном уплотнении сложно достичь высоких результатов. Вибрированием также не всегда возможно получить требуемую однородность. С одной стороны, смесь может быть не до конца уплотнена, а с другой – расслаиваться из-за чрезмерного воздействия колебаний. Этого можно избежать достижением достаточной жесткости состава и подбором оптимального гранулометрического состава фракций. Эти параметры варьируются в зависимости от выбранного вибрационного устройства.

Правильно определить степень уплотнения можно по нескольким параметрам:

отсутствует оседание жидкого конгломерата;
на поверхность всплывает цементное молоко с песком;
отсутствуют пузыри воздуха;
после извлечения форсунки вибратора поверхность конгломерата быстро закрывается.

Как сделать глубинный вибратор своими руками

При необходимости и желании можно сделать своими руками глубинный вибратор для бетона. Но это стоит делать только в том случае, если все необходимые детали для сборки уже имеются, а объем будущих работ невелик. Разумеется для этого не выгодно покупать такой узкоспециализированный инструмент.

На приводимых ниже иллюстрациях и в видеоролике приводится несколько вариантов самодельных конструкций. Основой двигательной части выступают строительный перфоратор, дрель, УШМ или мотокоса. Весь процесс изготовления сводится к трем этапам:

Подготовка мотоблока — с инструмента-донора убираются и демонтируются ненужные и мешающие работе с бетоном части, свинчивается рабочая часть (лезвия), подбираются подходящие отрезки стальных труб, прутков, подшипники и толстостенная армированная резиновая труба с хомутами.
Изготовление гибкого вала — состоит в том, что отмеривается нужный отрезок резиновой трубы и отрезается. В него продевается стальной трос (можно взять многожильный буксировочный для легкового автомобиля). Один конец троса соединяется с осью инструмента (особенно просто это сделать с дрелью), а второй конец крепиться с осью эксцентрика (вибронаконечника). Сама внешняя резиновая трубка крепиться на вибронаонечнике и на инструменте (здесь понадобиться конусный переходник — изготавливается из тонкостенной металлической трубы, сворачиваемой в конус) с помощью хомутов.
Изготовление вибробулавы — состоит в инсталляции внутрь стальной трубы подходящего диаметра эксцентрика (стальной прут с приваренным к нему с одной стороны отрезком арматуры). Для облегчения вращения в трубе располагают два подшипника качения. Вибробулава соединяется со стальным тросиком (сваркой или болтовым зажимом) и на ней закрепляют хомутом второй конец резинового шланга. Противоположную сторону трубы закрывают заглушкой.

Если в распоряжении мастера имеется строительный перфоратор или ударная дрель, а объем работы очень невелик, то можно сделать еще более простой вибратор. Его устройство сводится к привариванию к торцу стального прута длиною 50-60 см и диаметром 0.5-0.7 см прямоугольной пластины из листового металла (примерные размеры 10х5х0.3 см). Это устройство применяется для внешнего воздействия на опалубку в режиме ударов.

Технические характеристики, инструкция по эксплуатации и сертификаты

Все представленные в обзоре высокочастотные вибраторы отличает наличие электропривода в вибронаконечниках. Эта конструкция увеличивает производительность инструмента за счет более широкого радиуса использования и увеличенной скорости уплотнения бетонного раствора.

Характерная особенность заключается в сильном нагреве наконечника в производственном процессе. Это является нормальным, а при контакте с бетонной смесью происходит охлаждение булавы. Поэтому обязательно погружать инструмент в раствор во включенном состоянии. Рассмотренные модели при длительном режиме работы требуют перерыва — в соответствии с инструкцией по эксплуатации. Этим они отличаются от профессионального инструмента, допускающего в своем режиме работы более длительные промежутки между остановами.

Таблица характеристик — сравнение моделей

Параметр		Модель
	ИВ-78	ИВ-102А	ИВ-103
Наружный диаметр вибронаконечника, мм	50	75	114
Длина вибронаконечника, мм, не более	412	440	480
Вынуждающая сила, кН: при синхронной частоте колебаний	2.92	7.9	5.88
при частоте колебаний холостого хода, не менее	2.37	6.4	4.78
Мощность, кВт : номинальная	0.27	0.75	0.8
номинальная потребляемая, не более	0.38	1	1.1
Номинальное напряжение, В	42	42	42
Номинальная частота тока, Гц	200	200	200
Номинальный ток, А, не более	10	20	25
Масса вибратора, кг	12	16.5	28.5

Распространённые ошибки при изготовлении

Некоторые ставят пружины не в стаканы, а надевают на стальные пальцы. При вибрации в момент надавливания они могут слегка гулять в разные стороны. Такая неравномерная нагрузка быстро изнашивает пружины.

Столешницу обрамляют по краям, чтобы формы не съезжали на пол, но один угол следует отогнуть для слива. Тогда не придётся выковыривать остатки раствора мастерком.

Чтобы определить, где приварить стаканы на станине, можно пружины смазать солидолом и прижать раму к ним, тогда на её поверхности останутся метки.

Не торопитесь и делайте всё качественно, тогда оборудование можно будет продать и получить намного больше денег, чем было вложено. Таким образом, вы не только сэкономите на плитке и заборе, но и окупите часть материала, потраченного на их изготовление.

Виброрейка своими руками

Один из вариантов самодельной виброрейки

Рассмотрим также, как собирается виброрейка для бетона своими руками, используемая для разглаживания и уплотнения смеси. Ее конструкция не сложнее вибробулавы для дрели — понадобится фактически то же оборудование. Материалы и детали несколько другие.

Материалы и детали для самодельной виброрейки

Прокат (уголок, швеллер, полу тавр) для реек и рамы. Если есть возможность вести сварку в среде инертного газа (аргона), желательно выбрать алюминий, конструкция получится легче. Правда можно алюминиевые детали собрать с помощью винтов, болтов и гаек.
Болванки для изготовления дебалансов и корпусов подшипников.
Листовая сталь для крышек корпусов подшипников.
Электромотор, желательно с выходом вала с обеих сторон корпуса. Если такого найти не удалось, то можно либо удлинить вал с другой стороны, либо сделать вибровозбудитель с одним дебалансом. Но он будет несколько менее надежен..
Подшипники с диаметром внутренней обоймы, равным диаметру вала электромотора.
Труба для изготовления ручек.
Жесть для изготовления кожухов.
Крепеж.
Провода и пусковая арматура для подключения электродвигателя.

Для нашей конструкции выбираем тоже простейший дебалансовый вибровозбудитель.

Сборка конструкции

Перечислим основные этапы работ:

Собираем раму. Она представляет собой непосредственно виброрейку (на которой будет крепиться вибровозбудитель), и выравнивающую рейку, соединенные собой несколькими перемычками (как лесенка).
Закрепляем электродвигатель на рейке с помощью кронштейнов и болтов.

Дальше нам необходимо на вал двигателя установить дебалансы. Можно было бы их прямо закрепить на вал двигателя, но мы установим дополнительные опорные подшипники.

Это связано с тем, что подшипники двигателя смонтированы непосредственно в его крышке из алюминиевого сплава. Из-за нагрузок при вращении дебаланса, быстро разобьются гнезда, и может разрушиться сама крышка — алюминий довольно хрупкий.

Изготавливаем (вытачиваем) корпуса для подшипников и крышки для них. Для большей надежности предусматриваем и установку манжет (сальников).
Устанавливаем подшипники в корпуса. Перед этим обязательно смазываем их.
Насаживаем подшипники на вал двигателя.
Теперь монтируем корпуса на раму. Это делаем после установки подшипников на вал по той причине, что проще определить точную позицию относительно вала. Для крепления также используем кронштейны.
Устанавливаем манжеты и крышки корпусов на места. Крепить их можно винтами. Для герметичности под крышки ставим прокладки хотя бы из картона.
Изготавливаем дебалансы. Они представляют собой маховик, у которого кроме ступицы остается только один сектор примерно в девяносто градусов. Особой точности не нужно, так как его главная задача раскачать конструкцию а не плавность работы. Поэтому, можно выточенный или готовый маховик обрезать газовым резаком, и обработать на наждаке.

Так выглядит дебаланс

Ставим дебалансы на места. Посадка должна быть очень плотной. Недостаточно только шпонки, дополнительно крепим болтом с шайбой вкрученным в отверстие по оси вала. Причем, с резьбой, направление которой не позволяет вывернуться винту при вращении вала. Также предусматриваем фиксацию от саморазвинчивания в виде дополнительно шплинта или стопора.
Изготавливаем ручки, которыми будем перемещать виброрейку. Их обязательно надежно зафиксировать, поэтому предусматриваем подкосы.
Из жести делаем кожуха, ограждающие вращающиеся вал и дебалансы. Это необходимо для безопасности. Желательно сделать их легкосъемными.
На рукояти устанавливаем выключатель для пуска электромотора.
Монтируем электропровод. Можно проложить его внутри труб рукоятей.
Испытываем механизм.
Если все работает, окрашиваем конструкцию.

Кстати, вместо самостоятельно изготовленного вибровозбудителя можно использовать покупной. Это не только значительно упростит сбоку, но и сделает виброрейку более производительной.

Конструкция вибратора, варианты исполнения основных узлов

Существуют различные виды вибраторов для бетона. По способу воздействия на залитый раствор инструмент подразделяется на две разновидности:

глубинный (погружной);
поверхностный.

Несмотря на конструктивные различия, у оборудования имеются следующие общие основные узлы:

привод – главный элемент системы, который приводит в движение все остальные подвижные детали механизма;
дебаланс – узел, создающий вибрацию;
вал.

Приводом заводских изделий служат пневматические, топливные, электрические и гидравлические двигатели. Для этих целей подойдут:

перфоратор;
дрель;
болгарка;
мотокоса.

Можно воспользоваться также отдельно электродвигателем и от другого инструмента или оборудования. Во всех случаях нужно, чтобы у используемого электромотора были следующие технические показатели:

скорость от 3000 об/мин;
возможность подключения к стационарной электросети с напряжением 220 V.

Мощность выбранного электродвигателя скажется на эффективности работ: чем она выше, тем производительнее будет созданная самоделка, а вероятность ее перегрузки при этом уменьшится.

Дебаланс (виброустройство) является относительно сложным для практической реализации узлом вибратора. У моделей погружного типа – это вибронасадка, состоящая из резиновой муфты, гильзы и металлической (стальной) ударной части.

Глубинные вибраторы оснащаются гибким валом, который передает движение привода вибронаконечнику. Вибрирующая насадка опускается в толщу уплотняемой залитой смеси и распространяет по раствору колебания. Изготовить гибкий вал можно из нержавеющего стержня (троса), подшипников, стальной трубки.

Если предстоит нечасто работать с бетоном, то наиболее просто собрать вибратор, взяв за основу электрическую дрель либо перфоратор.

Вибратор повышает плотность бетонного раствора, что приводит к увеличению прочности всего строения. Принцип работы инструмента заключается в создании высокочастотных колебаний, которые нарушают связи между частицами раствора, изменяя тем самым его параметры. Это позволяет добиться следующих эффектов:

Из раствора удаляется избыточная влага и воздух.
Повышается прочность бетона благодаря устранению пустот.
Возрастают показатели текучести и однородности смеси.
Обеспечивается равномерное заполнение формы.
Ускоряется процесс затвердевания бетона.
Увеличивается прочность и долговечность сооружения.

Это интересно: Вибростанок для блоков своими руками

Из виброрейки в виброплиту

Самодельная виброплита

Наша самодельная виброрейка для бетона может быть более универсальной. Причем, довольно просто. Нужно просто изготовить из толстой стали (не менее 3 миллиметров) плиту.

Просто вырезать по размеру, и немного загнуть как санки два противоположных края. Затем предусматриваем крепление на нашу рейку. Просверлить несколько отверстий под болты и раззенковать их, чтобы можно было использовать потайные головки.

Вариант виброплиты, изготовленной в домашних условиях

Когда нам понадобится виброплита — прикручиваем сделанную деталь, и агрегат готов. Это очень удобно. Можно плитой подготовить подушку под дорожку. Затем, сняв плиту выровнять виброрейкой бетон, и снова смонтировав ее, уплотнить.

Выбор глубинного вибратора для уплотнения раствора бетона

Перед тем, как выбирать глубинный вибратор, нужно определиться, какие качества пригодятся нам при работе с бетонной смесью. Также необходимо соотносить имеющиеся у прибора качества и цену, которую придётся уплатить за уникальный инструмент. Давайте вместе рассмотрим, какими качествами должен обладать хороший вибратор для бетона:

диаметр булавы. С помощью него можно понять, каков радиус действия у устройства. Чтобы достичь лучшего уплотнения, нужно рассчитывать дистанцию в 10 диаметров этой самой булавы. Уплотнение происходит быстрее в зависимости от толщины наконечника. Армированность бетона, тем не менее, тоже влияет на качество работы. Нужно соотнести всё так, чтобы наконечник помещался в специальную ячейку арматуры, соответственно, его размер должен быть меньше. Так что возьмите себе на вооружение такой совет: лучше берите максимально широкий диаметр;
длина вала. Тоже довольно значимый фактор для благоприятной работы. От него зависит, на какую глубину мы можем рассчитывать для уплотнения нашей смеси. Например, для обычной заливки конструкций нам понадобится около 3 м обычного, стандартного вала. Но в профессиональном строительстве нам нужны валы от 3 до 9 м. Иногда — до 12 м. Если вы думаете, что отыскав самый длинный вал, вы сможете решить все проблемы — это типичная ошибка. Большая длина нужна только при решении определённых проблем;
частота колебаний. Всё зависит от бетона, который нам нужно уплотнить. Если частицы крупные, то число не должно превышать 3000 колебаний в минуту и, соответственно, если наоборот, то частота увеличивается. Однако чаще всего нам предстоит работа с мелкозернистым бетоном, так что нам нужно приобретать оборудование с максимально доступной частотой. Здесь камнем преткновения выступает, как часто это бывает, высокая стоимость подобного оборудования;
мощность. Здесь всё зависит от толщины булавы купленного оборудования. Чем больше толщина, тем большая мощность нам нужна от двигателя, иначе не будет достигнуто вибрации нужного качества. Подойдут модели до 1 кВт, а для профессиональной эксплуатации и до 5 кВт. Конечно, мобильность вместе с повышением мощности убывает прямо пропорционально, так что чем мощнее у вас вибратор, тем он тяжелее и занимает больше места.