Технические характеристики керамзитоблоков: вес, теплопроводность, размеры, отзывы, плюсы и минусы

Виды и характеристика

Строительство из блоков происходит намного быстрее, чем из кирпича. Стоимость напрямую зависит от размеров блоков и их конструкции.

Все размеры керамзитоблока имеют четкие рамки с небольшими вариациями, и их нельзя превышать больше, чем указано:

длина +/- 0,4 см;
высота +/- 0,4 см;
ширина +/- 0,3 см;
плоскость граней и ребра прямолинейности – не больше 0,6 см.

Размеры и ширина керамзитоблоков важны при определении области применения блока. Одни лучше использовать при строительстве жилых домов, а другие – производственных помещений.

На сегодняшний день выделяют два типа блоков:

Стеновые – чаще всего 20х20х40 см. Из них создают несущие стены наружного типа.
Перегородочные – 10х20х40 см. Предназначены для формирования межкомнатных стен перегородок.

Особые свойства керамзитобетонных блоков позволяют использовать их для строительства не только одноэтажных, но и многоэтажных зданий, где есть большая нагрузка – многоэтажные гаражи, торговые центры и другие.

Не менее важна и прочность материала

Изготовление такого строительного материала происходит в соответствии с ГОСТом 6133-99. Технические характеристики блоков из керамзитобетона:

прочность на сжимание по стандарту М35 – М100;
проводимость тепла составляет А-7;
вес камня от 15 до 26 кг;
параметры плотности 950-1900 кг/м2;
устойчивость к промерзанию F35 – F50;
наличие радиоактивности в соответствии с сертификатом №71.ТЦ.04.574.П.000203.03.07.

В зависимости от назначения блоки делят:

Полнотелые – наиболее дорогостоящий вид, потому что для формирования таких блоков используется много сырья. Они используются при создании конструкций несущего типа.
Пустотелые – в основном исполняют звукоизолирующие и теплоизолирующие функции. Недорогие, поскольку на их изготовление тратится незначительное количество материалов.

В состав керамзитобетона входят следующие компоненты:

цемент;
песок;
вода;
керамзит – гранулы, размер которых больше 0,5 см.

Долговечность керамзитобетонных блоков – еще один повод обратить свой взор в их сторону

Цветные покрытия

Керамзитобетонные блоки используются при строительстве стен как внутри помещения, так и наружных. Поэтому цветные покрытия придадут помещению эстетический вид. Используя такой материал, не нужно дополнительно оштукатуривать стены, что значительно сэкономит бюджет.

Облицовочные блоки имеют большой выбор цветовой палитры, так что легко подобрать свой цвет каждому клиенту. После отделки блоками с облицовкой, не нужно дополнительно красить или украшать стены, ведь они и так будут иметь достойный вид.

С декоративным покрытием

Строительные блоки керамзитобетонные с облицовкой используют для покрытия здания. Конструкция состоит из:

бетона, расположенного в два слоя;
пенополистирола, который находится между бетонными шарами.

Облицовка керамзитом обойдется в разы дешевле других материалов. С помощью блоков с декоративным покрытием можно утеплить старые здания или произвести их облицовку. Все это позволяет использовать их для формирования уникального дизайна на любых наружных покрытиях. Выбор цветов блоков и разнообразие фактур легко преобразит любое сооружение.

Керамзитобетонные блоки экологичны

Не обязательно использовать однотонность в работе. Часто практикуется использование нескольких цветов на одной стене.

Преимущества керамзитоблоков

Выделяют следующие плюсы керамзитобетонных блоков:

небольшой вес, по сравнению с силикатным или красным кирпичом, позволяющий возводить объекты со снижением затрат на фундамент примерно до 30%;
высокий уровень тепло- и звукоизоляции, по сравнению с другими материалами на основе бетона, следовательно, затраты на изоляцию существенно снизятся;
отсутствие в составе токсичных компонент, за счёт чего можно строить здания любого назначения, опасности для здоровья людей или вреда для окружающей среды нет;
минимальный срок службы составляет 50 лет, в зависимости от климатических условий и нагрузок;
обеспечивают натуральный воздухообмен благодаря регулированию количества влаги присутствующим в материале керамзитом;
огнестойкость, обеспечивающая высокий уровень пожаростойкости возводимых объектов;
высокая скорость кладки, по сравнению с кирпичом, за счёт размеров, простоты обработки режущим инструментом и относительно небольшой массы;
стойкость к химически-активным веществам, биологическим микроорганизмам, грибку, плесени.

Выгоды строительства зданий из керамзитобетонных блоков

При строительстве зданий керамзитобетон, по сравнению с другими материалами, имеет ряд преимуществ:

при производстве не используется известь, поэтому укладываемый стальной армопояс не подвержен коррозионным процессам;
стены не дают усадки;
допускается использование обычного цементно-песчаного раствора для формирования стыковочных швов;
уровень звукоизоляции составляет 49-54 дБ для межкомнатных перегородок, а для внешних стен 47-55 дБ (зависит от плотности и размера блока);
допускается отделка любыми стройматериалами, включая натуральные;
небольшой расход раствора на кладку, по сравнению с кирпичами.

Сравнение с другими типами материалов

Таблица сравнение характеристик керамзитобетонных блоков с другими строительными материалами для возведения стен.

Материал	Плотность, кг/м3	Теплопроводность, Вт/м•К	Морозостойкость, кол-во циклов
Керамзитобетон	700-1500	0,15-0,45	15-200
Пенобетон	450-900	0,10-0,40	25-50
Кирпич	1000-2000	0,30-0,80	50-200
Газосиликат	200-600	0,10-0,30	10-30
Опилкобетон	500-900	0,20-0,30	25-100
Керамоблоки	600-800	0,20-0,50	20-50
Дерево	400-700	0,09-0,18	35-100
SIP панели	30-50	0,03-0,09	20-50

Плюсы и минусы

Идеальных материалов не бывает, у каждого есть положительные и отрицательные стороны. Вот как выглядит их перечень у газобетона:

Плюсы и минусы

Высокая способность к сопротивлению теплопередаче. Это делает газобетонные дама такими же тёплыми, как и деревянные.
Небольшой удельный вес. Уменьшаются нагрузки на фундамент и расходы на транспортировку.
Крупный формат изделий. Позволяет сформировать толщину стены однослойной кладкой (хотя кладка может применяться и двухслойная), ускоряет процесс возведения стен.
Невысокая плотность. Благодаря ей бетон не только имеет низкий коэффициент теплопроводности, но и легко поддаётся механической обработке. В том числе можно использовать ручные инструменты: ножовку, штроборез, тёрку.
Высокая способность к паропроницанию. Наличие сквозных пор позволяет образующемуся в отапливаемых помещениях пару удаляться не только через форточки и вентканалы, но и сквозь стены.
Высокая степень экологичности. В составе газобетона нет вредных веществ и сырья с высокой естественной радиоактивностью.
Материал негорючий, может в течение 4 часов выдерживать воздействие открытого огня без потери прочности.
Стоит дешевле любых других блоков, кирпича, дерева.

У конструкционно-теплоизоляционного газобетона прочность на сжатие не очень высокая, что напрямую зависит от плотности. При выборе марки блоков необходимо сопоставлять эти показатели с предполагаемыми нагрузками (их уменьшают в основном за счёт веса перекрытий).
В силу пористой структуры газобетон отличается повышенной хрупкостью

При транспортировке и монтаже с ним нужно обращаться очень осторожно.
Газоблочная кладка весьма чувствительна к подвижкам основания, поэтому фундамент под неё нужно всегда формировать в монолите, предусматривая и в нём, и в коробке дома элементы жёсткости (рёбра, поперечные балки, армопояса).
Наличие ячеек придаёт бетону губчатую структуру, а так как поры сообщаются между собой, он способен впитать довольно много воды. На выходе из автоклава газоблоки уже насыщены влагой — на треть своего объёма

Поэтому до начала отделочных работ кладке нужно дать время на высыхание.
Активная паропроницаемость не только даёт положительный эффект, делая стены дышащими, но и может способствовать накоплению вторичной влаги. Чтобы этого избежать, отделка стен должна производиться так, чтобы изнутри пар не мог поступать, а снаружи мог легко выходить.
Низкая устойчивость к вырывающим нагрузкам. Вопрос решается путём применения специального распорного крепежа.
Газоблочный фасад не смотрится эстетично, требуется отделка.
Кладка, особенно выполненная из пазогребневых блоков, может продуваться. Этот недостаток устраняется либо наружным оштукатуриванием, либо теплоизоляцией, заложенной под навесную облицовку.

Достоинства и недостатки керамзитобетонных блоков

Подытожим информацию это публикации, еще раз подчеркнув имеющиеся достоинства и, увы, определенные недостатки керамзитобетонных блоков. Надеемся, это поможет читателю в принятии окончательного решения по выбору материала.

К положительным качествам керамзитобетонных блоков можно отнести следующее:

Пусть не самые выдающиеся, но все же весьма неплохие на фоне других минеральных стеновых материалов термоизоляционные качества. Правда, как мы уже видели, это практически никогда не избавляет владельца дома от дополнительного утепления стен.
Довольно высокий уровень звукоизоляции, в том числе – в части поглощения ударных шумов.
Невысокая плотность блоков – это и упрощение транспортных проблем, и снижение нагрузки, оказываемой зданием на фундамент. То есть и основание можно проектировать более лёгкое и дешевое, без потери надежности.
Керамзитобетонные блоки обычно значительно прочнее своих «собратьев» из газо- и пенобетона. То есть ограничений по их использованию в строительстве – существенно меньше.
Стены из керамзитобетона не склонны к усадке.
Блоки совершенно «чисты» — то есть в их производстве применяются только природные материалы.
Достаточная степень водостойкости, морозостойкости, механической прочности, устойчивости к возгоранию и к действию открытого пламени, биологической инертности предопределяют весьма солидную долговечность возведенных из керамзитобетонных блоков зданий. Во всяком случае – на 50÷75 лет рассчитывать можно, а то и поболее.
Керамзитобетон обладает паропроницаемостью, то есть стены из него не должны мешать естественному парообмену. Правда, не у всех марок материала с этим абсолютное благополучие. Поэтому для домов из таких блоков все же требуется надежная вентиляция. (Добавим, справедливости ради – она требуется вообще для всех домов, без исключения…)
Крупный формат блоков, их относительная лёгкость, значительное уменьшение общей протяженности кладочных швов, возможность облегчить фундамент – все это ведет к ускорению процесса строительства, снижению затрат. А если сюда присовокупить еще и невысокую стоимость самого керамзитобетона – получается очень весомое сокращение общей сметы реализации проекта.

Недостатки тоже имеются. Некоторые из них – довольно серьёзные, другие можно считать в чем-то даже условными, «не портящими обшей картины».

Блоки плохо поддаются обработке. Материал прочный, но довольно хрупкий, так что для резки блоков необходим специальный инструмент. Обычной ножовкой, как с газобетоном, здесь не обойдешься.
Отчасти продолжение первого пункта – ввиду особенностей материала, в нем недостаточно хорошо держится некоторый крепеж. Правда, ассортимент анкеров или дюбелей, подходящих или прямо предназначенных для керамзитобетона, сейчас достаточно широк, и недостаток отнесем к условным.
При кладке блоков обычно получаются довольно толстые швы, становящиеся мостикам холода. Но это свойственно большинству кладочных материалов – у кирпича с этим делом еще хуже, просто потому, что швов больше.
Кстати, практикуется кладка и на клей, что позволяет резко уменьшить толщину швов. Но для этого должны быть блоки очень высокого качества, с практически идеальной геометрией. Среди керамзитобетонных таких – немного, и стоимость их – несравнимо выше.
Выше уже обсуждался вопрос о марках прочности и допустимой этажности строительства. Материал – несколько своеобразный, поэтому лучше не «доверяться интуиции», и не смотреть на соседей, а начинать строительство на основании профессионально проведенных расчётов. Так будет спокойнее.
Последний недостаток тоже можно назвать условным – речь идет о неприглядном внешнем виде стены из керамзитобетона, то есть ей требуется обязательная фасадная отделка. Но подобное же можно сказать и о подавляющем большинстве других стеновых материалов. Тем более что кладку, так или иначе, желательно в кратчайшие сроки защитить от внешнего атмосферного воздействия.

Завершим публикацию видеосюжетом, в котором его автор делится своим мнением о достоинствах и недостатках керамзитобетона:

Классификация и характеристики керамзитобетонных блоков

Ниже представлены основные разновидности материалов, нашедших успешное применение в частном строительстве.

Блок стандартный

Четырехщелевые керамзитобетонные блоки самый востребованный материал, который широко используется в частном строительстве. По объему один блок равен 4 кирпичам, что уменьшает давление на фундамент и увеличивает скорость кладки.

Технические параметры:

ГОСТ размеры – 390х190х188;
М50 – марка прочности;
вес – 13.5 кг;
средняя плотность – 1050 кг/м³;
морозостойкость F100;
пропарочная сушка;
размер керамзита – 5.0-10.00 мм.

Подобными параметрами отличаются утолщенные блоки. Это разновидность четырехщелевого модуля, но с другой толщиной внутренних стенок (+1 см). Марка по прочности М75, масса – 15 кг.

Полнотелый

Модули используются для строительства объектов нежилого и жилого назначения. По сравнению с пустотными аналогами, материал отличается более высокой прочностью, что эффективно в высотном и высоконагруженном строительстве, при возведении несущих стен, фундаментов. На готовой конструкции легко фиксируются все типы крепежей.

Технические характеристики керамзитобетонных блоков полнотелых:

размер по ГОСТ – 390х190х188;
пропарочная сушка;
средняя плотность – 1500 кг/м³;
вес -20.00 кг;
фракция заполнителя – 5.00-10.00 мм;
морозостойкость F50;
марка прочности М100.

Двухпустотные

Структура модулей с толщиной 9.0 и 12.0 см содержит две несквозные пустоты, что улучшает его теплоизоляционные характеристики

Это облегченные модули, которые могут использоваться везде, где не требуется высокая прочность материала. Он эффективен при возведении небольших пристроек хозяйственного назначения, гаражей, погребов и прочих слабонагруженных строений.

Двухпустотные керамзитобетонные блоки, технические характеристики:

размеры по ГОСТ – 390х190х188;
пропарочная сушка;
вес – 12 кг;
фракция керамзита – 5.00-10.00 мм;
марка прочности М35;
средняя плотность – 1050 кг/м³;
морозостойкость F35.

Перегородочный

Материал эффективен при утеплении гаражных боксов, зданий и возведении облегченных стен. Готовый модуль позволяет быстро возвести перегородочную конструкцию, без которой не обходится ни одна постройка. Материал «дышит» и изолирует шум.

Перегородочные керамзитобетонные блоки, размеры (ГОСТ) и технические характеристики:

размеры по ГОСТ 390х90х188;
пропарочная сушка;
вес 6.5 кг;
фракция керамзита 5.00-10.00 мм;
марка прочности М35;
средняя плотность 1050 кг/м³;
морозостойкость F50.

По ГОСТу размер перегородочных блоков может быть иным – 390х120х188 мм. Вес готового модуля составляет 9.3 кг, марочная прочность соответствует М50. Материал эффективен при строительстве небольших строений по типу сарай, дачный туалет, применяется в качестве облицовочного материала и основы межкомнатных перегородок.

Вентиляционные

Структура модуля содержит две сквозные пустоты. Материал используется для возведения заборных столбов, вентканалов, дымоходов, несъемной опалубки, перегородок, в которых прокладываются коммуникационные каналы.

Вентиляционные керамзитные блоки своими путотами позволяют сэкономить на прокладке специальных трасс

Вентиляционные керамзитобетонные блоки, технические характеристики, размеры:

размер по ГОСТ – 390х190х188;
пропарочная сушка;
вес 11.00 кг;
сквозное отверстие – 15.0х13.0 см;
прочность М35;
фракция заполнителя 5.00-10.00 мм;
морозостойкость F50.

В продаже представлены блоки с размерами 30х20х20 см, что позволяет возводить стены 30 см. по сути, это стандартный модуль, но укороченный на 10 см. Подобные размеры можно считать оптимальными не только для строительства стен указанной толщины, но для создания армопояса при монтаже перекрытий.

Технические характеристики керамзитобетонных блоков

Прежде чем приступить к рассмотрению всех достоинств блоков из керамзита, следует более подробно остановиться на их основных технических характеристиках

А так как во многом строительство из этого материала привлекательно именно с точки зрения энергосбережения, то начать следует обратить внимание, прежде всего, на теплопроводность керамзита, параметр, который является одним из основных для данного материала

Итак, керамзитобетон имеет:

коэффициент теплопроводности в диапазоне от 0,18 до 0,81–0,90 Вт/(м°С) ;
плотность материала, варьирующаяся от 500 до 1800 кг/м 3 . Следует отметить, что если плотность керамзита составляет 500-1100 кг/м 3 , то его относят к конструкционно-теплоизоляционному виду, а при показателях от 1100 кг/м 3 и более – к конструкционному;
прочность, составляющая 35-250 кг/см 2 статической нагрузки;
высокие паропроницаемые способности , которые также определяются плотностью изделия и колеблются в диапазоне от 0,256 до 0,094 мг/(м*ч*Па) ;
морозостойкость , по данному параметру материал можно отнести к классам F25, F35, и даже F50 и F75 ;
огнестойкость , позволяющую отнести материал к самому высокому, первому классу безопасности (А1);
эксплуатационный срок материала достигает 60 лет и более ;
вес блоков от 10 до 25 кг , который колеблется, в зависимости от размеров, формы и плотности изделий.

Для того чтобы определить какой должна быть толщина стены из керамзитобетонных блоков и сколько потребуется материала для возведения дома, необходимо научиться читать специальную маркировку, которая предоставляет очень полную и подробную информацию.

Первая буква «К» у всех изделий одинакова, так как она указывает, что этот строительный камень имеет искусственное происхождение.

Далее следуют буквы, указывающие на основное назначение блоков «С» – стеновой, «Л» – лицевой, «Р» – рядовой и «П» – для перегородок.

Следующий пункт в маркировке – указание длины блока в сантиметрах , а дальше указываются значения прочности, морозостойкости и плотности.

Что дороже?

Какими бы «выдающимися» характеристиками не обладал тот или иной материал, при выборе мы чаще всего исходим из своих материальных возможностей. Исследовав финансовую сторону вопроса, наши эксперты пришли к интересным выводам. Считается, что газобетон является более доступным, но это не означает, что это истина в первой инстанции. Это вопрос требует тщательной проработки, но мы это сделали за вас. Выводы делайте сами, но достоверно известно, что:

для возведения несущей стены достаточно использовать 20-сантиметровые блоки керамзитобетона, в то время как газобетона такой же толщины часто недостаточно;
здания из керамзитобетонных блоков, благодаря хорошей прочности материал, не требуют устройства поверх конструкции армированного пояса, а в случае с газобетоном это крайне необходимо;
если предстоит укладка бетонных перекрытий, то надо использовать дорогостоящий газобетон повышенной прочности, или обычный керамогранит, стоимость которого значительно ниже.

Говоря о стоимости того или иного материала, надо учитывать другие сопутствующие расходы, включая доставку и монтаж. Утепление стен, к примеру, необходимо делать в обоих случаях, как с керамзитобетоном, так и с газобетонными блоками, хотя последние считаются теплее, о чем сказано выше. Таким образом, говорить о том, что газобетонные дома дешевле, не приходится. Есть еще одно преимущество у газобетона – меньший удельный вес, а это упрощает монтаж и сокращает нагрузку на фундамент, на устройстве которого также можно сэкономить.

В целом, все зависит от конкретного производителя и его ответственности, а в заключение хотелось бы сказать, что у керамзитобетона есть одно неоспоримое преимущество – его можно изготавливать в домашних условиях. Если при производстве строго следовать инструкции и не нарушать технологический процесс, на материале можно сэкономить значительную сумму, а это большой плюс, учитывая постоянный рост стоимости стройматериалов.

Сравнение блоков из керамзита с другими материалами

Керамзитовые блоки – не единственный строительный материал для кладки стен. В списке представлено краткое сравнение керамзитобетона с другими вариантами:

Пенобетонные блоки. Легче нарезаются, лучше сохраняют тепло, но имеют меньшую плотность по сравнению с КББ.
Газосиликатные блоки. Производятся на основе извести и бетона. Из-за хрупкости и способности быстро втягивать жидкость не рекомендуется для несущих элементов.
Блоки из керамобетона. Изготавливаются из кремнеземистых веществ, кремневого песка, белого цемента. Отличаются эстетичным видом, прочностью. Фасады не нуждаются в декоративной облицовке.
Опилкобетонные блоки. Сделаны из опилок, цемента, песка. Этим блокам нужна дополнительная облицовка из-за высокого поглощения жидкости.
Шлакоблоки. В качестве наполнителя используют разные материалы, например, отходы, полученные при горении топлива. Шлакоблоки отличаются меньшей экологичностью. Теплоизоляционные характеристики невысокие.
Силикатный кирпич. Сделан на основе извести и песка. Допускается для использования в местностях с экстремально холодным климатом.

Применение

Керамзитоблоки должны применяться в соответствии со своим назначением. Пустотелые относят к материалам с низкой теплопроводностью и применяют в качестве утеплителя или для возведения частных домов с повышенными теплоизолирующими свойствами. Конструктивно-теплоизолирующие (щелевые) имеют более широкий спектр применения.

Прочность и низкая теплопроводность позволяют им выступать основным строительным элементов в жилых и хозяйственных постройках, или теплоизолирующим.

Полнотелые – строительный материал с высокими прочностными характеристиками. Используется в строительстве в качестве конструктивного элемента при строительстве жилых домов, промышленных зданий, для возведения эстакад, мостов.

Раствор для керамзитобетонных блоков

Раствор должен придавать стенам необходимую прочность. Поэтому необходимо точно соблюдать пропорции при его самостоятельном замешивании.

Чаще всего применяется смесь на основе цемента и песка.

Пропорции:

цемент — 1 часть (рекомендована марка М-400 и выше);
песок — 3 части;
вода — 0,7 частей.

Чтобы предотвратить расслаивание раствора, а также для удобства приготовления следует использовать бетономешалку. Для лучшей пластичности в смесь добавляют пластификаторы на основе полимеров. Они делают ее более пластичной и прочной. Толщина швов уменьшается до 3-5 мм.

Иногда вместо фабричных добавок добавляют стиральный порошок или хозяйственное мыло. В этом случае гарантию качества никто не даст.

Изготовление формы для шлакоблока

Без специального вибропресса целесообразно изготавливать шлакоблоки если Вы затеяли не масштабное строительства гаража, летней кухни, бани. Для возведения дома большой площади, потребуется большое количества шлакоблоков и процесс их производства отнимет у вас много времени и сил.

Форму для заливки шлакоблока можно собрать своими руками. Она представляет собой параллелепипед с размерами сторон 40х20х20 см. Приведенные размеры снова же стандартные и Вы их можете изменять на свое усмотрение.

формы для шлакоблоков с металлическими стенками

Форма для заливки шлакоблока зачастую изготавливается из цельных деревянных досок, также могут использоваться металлические листы. Доски при этом должны быть с гладкой поверхностью для более удобного извлечение блока. Состоит из четырех боковых досок, то есть из двух одинаковых по размерам пар досок, по высоте все четыре доски должны быть одинаковы и пятой доски для дна формы. Так же изготавливают формы и без дна, но при этом пол помещения или улицы где будут заливаются формы, должна быть подготовленной, ровной, твердой и чистой. Для ускорения процесса сбивают и изготавливают форму сразу для нескольких шлакоблоков 5-10 штук, с перегородками внутри.

дервянные формы

Основные характеристики

Среди основных параметров строительного материала выделяются следующие:

Прочность керамзитобетонного блока. Тут стоит отметить, что эта характеристика сильно зависит от сферы использования, а потому колеблется в пределах от 5 до 500 кг/см2.
Сильно меняется по тому же параметру и объемный вес блока. Он варьируется в пределах от 350 до 1800 кг/см3.
Характеристика теплопроводности керамзитобетонного блока — это одно из основных его качеств. Как говорилось ранее, числовые показатели этого параметра находятся в пределах 0,15-0,35 Вт/(м*К). Если при строительстве использовать пустотелые блоки, то можно значительно понизить коэффициент теплопроводности, что позволит сделать здание более теплым.
Стойкость к морозу сильно зависит от пористости материала. Чем выше этот показатель, тем меньше стойкость. Минимальный показатель составляет 15 циклов, максимальный же — 500 циклов.
Также этот материал характеризуется усадкой, которая находится на уровне с тяжелыми марками бетона и составляет 0,4 мм/м.
Есть также такая характеристика, как паропроницаемсоть. Показатели составляют 0,3-0,9 мг/(м*ч*Па). Показатели будут увеличиваться вместе с ростом пористости и пустотелости.
Поглощение влаги. Максимальный показатель поглощения влаги составляет не более 10 % по массе. Чтобы снизить этот показатель, в раствор добавляют различные пластификаторы.

В конце стоит добавить, что, помимо разделения по параметрам и размерам, также имеется классификация по конструкции. Различают стеновые керамзитобетонные блоки и перегородочные керамзитобетонные блоки.

Характеристики керамзитобетона

Керамзитобетон, в основании которого лежит такой наполнитель, как керамзит, отличается высочайшей прочностью. Теплопроводность тут хорошая, звукоизоляционные свойства лучше, чем у остальных бетонов, но до кирпича не дотягивают. Кроме того, блоки выдерживают воздействие кислот, едких щелочей, различных агрессивных веществ. Не каждый кирпич способен выдержать такие условия, поэтому при строительстве в опасных районах лучше всего использовать именно такие керамзитовые блоки.

Вес материала небольшой, что позволяет снизить нагрузки на фундамент

Это очень важно, если строительство планируется на нестабильном, сложном грунте. Стоимость блоков также относительно не велика, что при более простом монтаже является очевидным плюсом перед стандартным кирпичом

Из минусов необходимо отметить пористость высокого уровня, даже газобетон таких характеристик не имеет. Материал хрупкий, для капитальных стен лучше использовать кирпич.

Приведенное сопротивление теплоотдачи.

Керамзитобетонные блоки могут быть следующих видов:

Конструктивные блоки, которые используются для сооружения несущих стен. Чтобы увеличить их упругость, в состав вводится очищенный песок. Прочность составляет 75-400 кг/см², плотность – 1200-1800 кг/см³.
Термоизоляционный специальный керамзитобетон или теплоизоляция для ограждающих конструкций. Прочность невысокая, составляет всего 5-25 кг/см², что уступает даже газобетону и другим материалам. Плотность составляет всего 350-900 кг/см³.
Специальный теплоизоляционно-конструкционный блок, который обладает значительной плотностью, но и вес намного больше, поэтому все же отдается предпочтение газобетону, обладающему такой же прочностью, но с более малым весом. Классифицируется такой материал на тяжелый с массой в 1200-1400 кг/м² при прочности в 25 МПа, легкий с массой в 800-100 кг/м² (для него применяется легкий керамзит), особо легкий с массой в 600-1800 кг/м² при прочности в 7,5-40 МПа. Для изготовления применяется шлаковая пемза, зольный гравий и прочие легкие наполнители.

Строительные блоки из керамзитобетона: особенности материала

Керамзитом называют пористые гранулы, полученные путём обжига глины при высоких температурах. Его прочность находится на довольно высоком уровне, поэтому блоки, изготавливаемые из керамзита, смешанного с бетоном, прекрасно подходят для строительства. При этом благодаря своей структуре, этот материал хорошо удерживает тепло, что позволяет сэкономить на толщине стены.

Если сравнивать блоки из обычного бетона и раствора, смешанного с керамзитом, то вес второго будет меньше в несколько раз, что значительно облегчает процесс возведения стен и перегородок. Материал практически не даёт усадки, морозостойкость его находится на высоком уровне, что при низком влагопоглощении делает материал устойчивым к различным атмосферным осадкам и природным явлениям.

Керамзитобетон отлично удерживает тепло

Недостатком в сравнении со шлакоблоком и пенобетоном можно назвать больший вес и высокую стоимость, однако при этом и прочность материала значительно выше.

Технология производства

Как сделать керамзитобетон своими руками? Для этого следует выполнять определенные советы:

приготовление керамзитобетона выполняется в бетономешалке;
при замесе все компоненты подаются в строгой последовательности – вода, цементный состав, песок и только после этого – керамзит;

чтобы увеличить показатель прочности керамзитобетона на сжатие, рекомендуется использовать арматуру;
качественной считают смесь, где цементная масса полностью покрывает каждую гранулу наполнителя;
время одного замеса – не более семи минут. Если это условие не соблюдать, то характеристики керамзитобетона не будут отвечать требованиям сертификата соответствия. Бетономешалку рекомендуется останавливать в тот момент, когда консистенция состава напоминает сметану, не содержа в себе комочков.

Основные характеристики

Блоки из керамзитобетона имеют форму прямоугольного параллелепипеда. Может изготавливаться с плоскими торцевыми стенками, а также с наличием пазов либо шпунтов с гребнями. Углы торцов могут быть обычными прямыми или скруглёнными. Опорные поверхности для кладки рядов имеют плоскую форму или с продольными пазами, находящимися от краёв плоскости на расстоянии более 2 см.

В качестве сырья для производства используют песок, цемент, воду и керамзит. Все ингредиенты смешиваются до однородного раствора, распределяют по формам, и оставляют сохнуть естественным способом в течение 28 суток при определённых условиях. Существует 2 способа повышения прочности и увеличение скорости производства керамзитоблоков:

Автоклавный, проводится обработка паром под определённым давлением.
Вибропрессование, формы укладываются на вибрационную установку, на которой устраняются все внутренние дефекты раствора, одновременно их подвергают воздействию пресса для повышения плотности.

За счёт высокой гигроскопичности керамзита обеспечить оптимальные условия для застывания достаточно сложно. Для этого требуется постоянно поддерживать расчётный уровень влажности блоков, чтобы бетон смог набрать прочность. Если технические требования застывания не соблюдать, то будет наблюдаться хрупкость керамзитобетона, и он не выдержит расчётных нагрузок.

Виды блоков по конструкции

Керамзитобетонные блоки по видам конструкции подразделяются на следующие типы:

Полнотелые. Обладают большой прочностью, предназначены для кладки несущих конструкций. Используются при строительстве одно- и многоэтажных зданий.
Пустотелые. Производятся с определённым количеством равномерно распределённых пустот внутри материала. По прочности уступают полнотелым, но превосходят по тепло- и звукоизоляционным характеристикам, предназначены для строительства малоэтажных зданий. Имеют особенность при укладке: пустоты должны ложиться на цементно-песчаный раствор.

Классификация блоков по назначению

По назначению керамзитобетонные блоки бывают:

Стеновые, применяются для строительства несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений;
Перегородочные, используются только при возведении между помещениями перегородок, не выполняющих несущие функции для всего здания, за исключением малоэтажных объектов;
Вентиляционные, применяют для кладки вентканалов;
Облицовочные, применяются для наружной отделки стен, отличаются от других типов высокими изоляционными свойствами, точным соблюдением геометрии, отсутствием мелких дефектов, оптимальными декоративными характеристиками.

Пример, как влияет на характеристики керамзитоблока размером 39х19х18,8 см, количество пустот, таблица параметров.

Свойства	Блок с 2-мя пустотами	С 4-мя щелями	С 8-ю щелями	Полнотелый
Коэффициент теплопроводности, Вт/м•К	0,35	0,35	0,35	0,3
Марка прочности	M50	M50	М75	М100
Плотность, кг/м3	1050	1050	1150	1150
Класс морозостойкости	F50	F50	F50	F50

Размер керамзитобетонных блоков (таблицы)

В зависимости от производителя керамзитные блоки могут иметь разный размер. Приведем 2 таблицы самым популярных.

Таблица стандартных размеров керамзитоблоков

Номинальный размер согласно ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые».

Назначение	Длина, см	Ширина, см	Высота, см
Стеновые	39	19	18,8
28,8	28,8	13,8
28,8	13,8	13,8
28,8	19	18,8
19	19	18,8
9	19	18,8
Перегородочные	59	9	18,8
39	9	18,8
19	9	18,8

Таблица размера керамзитобетонных блоков «ТермоКомфорт»

Вид керамзитоблока	Длина, мм	Ширина, мм	Высота, мм
Стеновой щелевого типа	340	400	240
490	300	240
490	200	240
Стеновой полнотелого типа	490	300	185
490	250	185
490	200	185
Перегородочный	490	100	240
Для перемычек	225	300 (200)	240 (180)
225	200 (100)	240 (180)
Вентиляционный одноканальный	400 (320)	400 (320)	240
Вентиляционный двухканальный	400 (140)	300 (220)	240

Свойства керамзитобетонных блоков

Основными являются прочностные характеристики блоков, позволяющие подобрать их под конструкцию или объект и гарантировать соответствие параметров проектной документации. Прочность полностью зависит от плотности материала, а также определяет тепло- и звукоизоляционные свойства.

По морозостойкости блоки подразделяют на классы: F200, F150, F125, F100, F75, F50, F35, F25, F15. Цифры в маркировке определяют минимальное количество циклов заморозки/разморозки, при которых гарантированно сохраняются все свойства керамзитоблока.

Класс пожаростойкости керамзитобетонного блока А1 (негорючий). Это означает, что он может выдерживать контакт с огнём в течение интервала времени от 7 до 10 часов, не воспламеняясь и не теряя характеристик.