Газобетонные блоки (газобетон)

На что влияет марка плотности?

Именно плотность газобетона оказывает непосредственное влияние на теплотехнические характеристики.

При увеличении этого показателя происходят следующие изменения в физико-технических свойствах искусственного камня:

  • Повышается класс прочности на сжатие.
  • Снижается пористость.
  • Уменьшается усадка при отвердевании.
  • Увеличивается теплопроводность.

Последний показатель имеет большое значение, так как от нее зависит потребность в дополнительном утеплении стен, что ведет к увеличению затрат на строительство.

На коэффициент теплопроводности влияет не только марка камня, но и вид наполнителя, содержащегося в составе — зола и песок.

Газобетон по назначению Марка Коэффициент теплопроводности газоблока с добавлением сланцевой золы Коэффициент теплопроводности газоблока с добавлением песка
Конструкционный 1200 0,29 0,38
1100 0,26 0,34
1000 0,23 0,29
Конструкционно-теплоизоляционный 900 0,20 0,24
800 0,18 0,21
700 0,15 0,15
600 0,13 0,14
500 0,1 0,12
Теплоизоляционный 400 0,09 0,1
300 0,08 0,08

Средняя плотность и прочность газобетонных блоков

Благодаря своей пористой структуре, газобетонные изделия обладают низким весом и малой плотностью. Исходя из средней плотности бетона, ему присваивается определенная марка.

Плотность газобетона соответствует его назначению:

  • Конструкционный – применяется марка выше, чем D700;Назначение — конструкционно-теплоизоляционный – плотность газобетонных блоков не выше марки D700;Газобетон теплоизоляционный – марка ниже, чем D

Класс по прочности на сжатие бетона может быть:

  • Для конструкционного –В3,5 и выше;Для конструкционно-теплоизоляционного – В1,5 и выше;Для теплоизоляционного – выше В0,35.

Ячеистая структура газобетона придает ему высокую степень поглощения воды, что сильно влияет на характеристики газобетона по прочности.

Прочность газобетонных блоков зависит от степени их влажности

Газобетонные блоки используются в строительстве зданий и сооружений высотой не более четырех этажей. Прочность на сжатие у этого материала достаточно ограничена. Кроме того, лицевые поверхности изделий очень легко крошатся, устойчивость к механическим повреждениям у газобетона весьма низкая.

Прочность газобетонных блоков имеет прямую зависимость от марки газобетона.

Газобетон д 500 – характеристики по прочности: один куб может выдержать нагрузку в 500 кг.

Характеристики газобетона d500 – блок с пазами

Характеристики газобетона D600 по прочности на сжатие: от 2,5 МПа до 4,5 МПа. В качестве расчетной прочности газобетона, принимается его прочность при степени влажности изделия 10 %. Средняя плотность кладки, необходимая для расчета нагрузок на стеновую конструкцию, учитывает также толщину и плотность материала для швов.

Газобетон плотность 600 и D300

Таблица определения коэффициента теплопроводности газобетонных блоков

Для определения уровня теплового сопротивления материалов, воспользуйтесь специальной таблицей.

Материал Марка газобетона Расчетные коэффициенты термопроводности газобетонных блоков с применением растворов.
Пористый бетон на песке из кварца D 700 0,34-0,40 Вт/м ⋅ гр. C
D 600 0,26-0,32 Вт/м ⋅ гр. C
D 500 0,24-0,30 Вт/м ⋅ гр. C
Пористый золобетон D 700 0,38-0,45 Вт/м ⋅ гр. C
D 600 0,30-0,37 Вт/м ⋅ гр. C
D 500 0,27-0,33 Вт/м ⋅ гр. C

Газобетон является отличным материалом для укладки стен, обладающим небольшой способностью передавать теплоту. Таким образом, сооружения из газоблоков отлично сохраняют комфортный температурный режим. Плиты перекрытия из газобетона описаны тут.

https://www.youtube.com/watch?v=plUs3Z6cFy8

Вес поддона с блоками

Эта характеристика пригодится при планировании доставки материала на объект. У каждого грузового автомобиля есть предельные значения грузоподъёмности и объема перевозимых грузов.

Допустим, визуально вам покажется, что в грузовой автомобиль войдет 10 поддонов. Но водитель, узнав массу поддона, скажет, что сможет взять только 8 поддонов. И он будет прав, так как грузоподъемность транспортного средства не должна превышаться.

Определить массу паллеты с газобетоном просто. Зная количество единиц материала в паллете и вес одного газоблока, перемножьте эти значения.

Кстати, многие продавцы отпускают материал со склада целыми поддонами. И в прайс-листе указывают плотность и объём поддона.Мы уже знаем, что плотность блоков соответствует массе одного кубометра. Соответственно, перемножив плотность на объём получим искомый вес паллеты.

Например, как видно из предложенного прайс-листа, объём поддона с блоками 600х200х300 мм составляет 1,8 м3. Рассчитаем массу поддона для плотности D400.

m = V*p = 1,8 м3* 400 кг/м3= 720 кгЕсли мы везем газобетон с завода, то сделаем поправку на влажность: 720 кг * 1,25 = 900 кг.

Что нужно знать о газобетоне, выбирая его для строительства

Приобретая газосиликатные блоки, будет нелишним помнить про их некоторые особенности, а именно:

морозостойкость – чем больше и чаще происходят перепады температур, тем сильнее изнашивается и охрупчивается материал

Важность параметра напрямую связана с климатической зоной, в которой находится здание – при высокой влажности срок его службы сильно снижается;

влагостойкость и паропроницаемость – силикатный материал не может похвастаться гидрофобностью, что во многом связано с добавкой извести при производстве. Чем больше цемента используется по рецептуре приготовления, тем меньше влаги будет впитываться блоками;

усадка – способность блоков заметно уменьшать свои размеры, которая наблюдается непосредственно после производства материала или его укладки, поэтому спешить при строительстве не стоит.

Паропроницаемость

Это качество позволяет материалу в какой-то мере впитывать влагу и отдавать ее при изменении температурного режима. Однако в отличие от дерева, где прохождение влаги зависит от направления волокон, в газобетоне влага одинаково накапливается и отдается с обеих сторон блока, то есть, как снаружи, так и внутри здания. Поэтому этот материал приходится защищать.

Однако паропроницаемость стен внутри помещения обеспечивает более здоровый микроклимат. Поэтому это качество газобетона стоит считать достоинством. Следующая таблица и посвящена такой характеристике газобетона.

Газобетон Марка, D Паропроницаемость мг/(м*ч*Па)
Теплоизоляционный 200 0,3
250 0,28
300 0,26
350 0,25
Конструкционно-теплоизоляционный 400 0,23
450 0,21
500 0,2
600 0,16
700 0,15
800 0,14
Конструкционный 900 0,12
1000 0,11
1100 0,1
1200 0,09

Виды газосиликатных блоков

По внешнему виду выделяют несколько конфигураций газосиликатного блока. В основу классификации положено назначение блока.

Ровный (прямой) газосиликатный блок с захватом для рук

Абсолютно гладкий прямоугольный газосиликатный блок, имеющий выемки для захвата руками. Захват удобен в работе, поскольку позволяет легко перемещать блоки. Наличие ручек захвата увеличивает расход клея, поскольку технология кладки газосиликатных блоков предусматривает заполнение всех пустот в процессе работы.

Стеновые газосиликатные блоки с плоскими гранями

Обычная прямоугольная форма снижает расход клея, но создает сложности в перемещении блока. На практике, при строительстве несущих стен, где используются более крупные блоки, предпочтение отдают блоку с захватом.

Газосиликатные блоки для перегородок

Представляют собой блоки с плоскими гранями. Перегородочные блоки имеют меньшую толщину и меньший вес. Работать с ними удобно.

Формирование системы соединения паз-гребень по сложности производства относится к высокотехнологичной обработке блока. Поэтому они отличаются более высокой стоимостью. Однако, она оправдана поскольку: увеличивает скорость работ, снижает расход клея (вертикальные соединения не нуждаются в склеивании), появляется возможность ликвидировать мостики холода в местах вертикального соединения.

Назначение U-образных блоков – установка скрытых элементов строительства (для перемычек и монолитных поясов). По технологии, кладка стен из газосиликатных блоков предусматривает обязательное армирование, первого и каждого четвертого из последующих рядов. Именно для того, чтобы удобно было спрятать арматуру предназначены пустоты в блоках U-образной формы. После укладки армирующего металла пространство обязательно заполняется бетонным раствором или клеем. В данном случае следует использовать более дешевый материал для заполнения.

Звукоизоляция

Пористая структура гасит звук при прохождении сквозь нее. Газобетон, благодаря своим звукоизолирующим свойствам, является неплохим звукоизолятором, однако это качество ГОСТ не регулирует.

Для наиболее часто используемых в частном строительстве материалов эти показатели таковы.

Марка газобетона Индекс изоляции при толщине стены в мм
120 180 240 300 360
D500 36 41 44 46 48
D600 38 43 46 48 50

Для стен между квартирами индекс изоляции должен достигать 50, а, значит, толщина стены из бетона марки D600 должна быть 36 см. Для перегородок внутри квартиры индекс должен быть не ниже 41, то есть, толщина стены должна быть 18 см.

Расчет количества материала в 1м3

Расчет проводят в два действия:

  1. Изначально у продавца узнают геометрические размеры конкретного стенового материала и вычисляется его объем. Такой параметр для блока 200х300х600 мы уже считали, исходя из предыдущего примера он равен 0,036 м3.Далее нужно разделить общий объем (в нашем случае 1 м3) на объем данного блока. В итоге получается 27,778 штук.

Эту характеристику обычно указывают в прайс-листе.

В проектной документации на строительство дома в калькуляции указывается объём необходимого материала, который получают перемножением площади стен с учетом проемов под окна и двери на толщину стен.

Произведя расчет количества материала в кубическом метре, и умножив его на общий объём, мы можем узнать необходимое количество блоков для постройки нашего дома.

Кстати, следует помнить при расчете, что над окнами выполняются перемычки. И эти участки в расчет не брать. Но позаботиться о выборе и покупке материала для перемычек.

Экологическая чистота материалов из газобетона

Газобетон определенно можно назвать экологически очень чистым материалом, так как:

  • Для его изготовления используются только природные, натуральные компоненты.При его производстве не применяются экологически вредные технологические процессы.Во время эксплуатации отсутствуют опасные для здоровья человека и окружающей среды выделения.Показатель естественной радиоактивности 54 Бк/кг намного ниже допустимого значения в 370 Бк/кг.

Газобетон принадлежит к 1-му классу по экологической безопасности.

Газобетонные блоки – сравнительные характеристики по радиоактивности

Сколько весит куб газобетона и определение реальной плотности

В начале статьи самой первой таблице приведены эти значения без всякого расчета. Вес кубометра газосиликатного материала соответствует плотности, указанной в маркировке (D400, D500 и т.д.).

Однако, ситуации бывают разные.

Возможно, вы захотите проверить соответствие заводского газосиликата заявленным характеристикам. Или вам не хватило поддона блоков, а у соседа остались излишки. При этом ваш сосед не помнит характеристики своего газобетона.

Узнав реальную массу мы можем посчитать реальную плотность.

В этом случае нам понадобится взвесить 1 блок и произвести расчет по обратной формуле p=m/V. Где:

  1. m – вес (кг) — нужно найти весы и взвесить 1 блок;V – объем(м3) — его мы считали выше;р – плотность (кг/м3).

Не забывайте брать поправки на влажность.

Что такое теплопроводность?

Стены зданий предназначены стабилизировать комфортную температуру внутри помещений. Высокая теплопроводность стен холодной порой года будет быстро передавать тепло отопления наружу. Стоимость потребленных энергоресурсов вырастет, однако, жилое строение будет по-прежнему холодным. По этой же причине жаркие дни станут причиной внешнего нагрева стен. Материал передаст тепло внутрь строения, потребовав непременного охлаждения воздуха. Газобетону присущи иные свойства.

Само название подтверждает, что объем материала равномерно заполнен порами. Примерно 85% тела блоков — пустоты. Они заполнены воздухом, именно поэтому изделия имеют незначительный вес. По этому параметру продукция объединяет качества дерева, камня. Как известно «запертый» воздух является плохим проводником тепла. Значит, структура материала обладает ярко выраженной низкой теплопроводностью.

Показатель имеет наименьшую величину среди используемых стеновых материалов. Термин “теплопроводность” определяет способность передавать тепло внутри материала от одной более нагретой части объема к другой менее нагретой за счет теплового движение молекул. Измерение производится в Вт/(м °С). Показатель имеет название — коэффициент теплопроводности.

Фактически речь идет о количестве теплоты, которая передается через грань образца объемом 1 м. куб. за установленное время (например, 1 час) при формировании разности температур в 1 градус на противоположных сторонах. Технология изготовления газобетона задает макроструктурное качество, характеристики плотности, влажности материала. Именно от этих параметров зависит теплопроводность продукции.

Паропроницаемость газобетона D400

Газоблок плотностью 400 кг/м. куб обладает высокой паропроницаемостью — 0,2-0,23 мг/м*ч*Па. Это одновременно является и достоинством и недостатком стройматериала. Достоинство заключается в том, что стена из газобетонных блоков «дышит». В доме поддерживается здоровый микроклимат, отлично сохраняется тепло. Однако насладиться этим возможно только при наличии внешней облицовки, которая эффективно защищает газобетон от поглощения влаги из окружающей среды. В этом и заключается недостаток высокой паропроницаемости.

Также нужно отметить, что при высокой пористости и паропроницаемости материал отличается низкой воздухопроницаемостью. Это значит, что газоблочный дом не будет продуваться даже при очень сильном ветре. Еще одна особенность — теплоинерционность. Во время жары газобетон нагревается очень медленно, а не раскаляется сразу после восхода солнца, как другие виды камня. Летом в доме из газобетонных блоков будет прохладно.

Классификация и виды блоков из газобетона

В зависимости от условий вторичного твердения материала выделяют два типа газобетонных блоков:

  • Синтезного твердения (автоклавные). Твердение осуществляется в специальных автоклавах при повышенном давлении и в среде насыщенного пара.
  • Гидратационного твердения (неавтоклавные). В данном случае твердение происходит в среде насыщенного пара при атмосферном давлении либо с устройством электропрогрева.

В зависимости от основного вяжущего компонента, газобетонные блоки подразделяют на:

  • Известковые содержат до 50% массы извести-кипелки. Кроме того, в состав входит гипс и шлак либо цемент, составляющие до 15% массы.
  • Цементные состоят из портландцемента (до 50% массы).
  • Шлаковые, которые содержат больше 50% смеси шлака с гипсом, известью либо щелочью.
  • Зольные, в состав которых входит больше 50% высокоосновных зол.
  • Смешанные имеют в составе шлак и известь или их смесь, а также портландцемент, концентрация которого может колебаться от 15 до 50%.

В зависимости от типа кремнеземистого компонента, газобетонные блоки подразделяют на:

  • Изготовленные на природных песках. Чаще всего применяется кварцевый песок, но могут использоваться и другие его типы.
  • Изготовленные с использованием вторичных продуктов других производств. К последним относится зола гидроудаления, отходы ферросплавного производства, зола-унос с ТЭС, вторичные продукты, получаемые при обогащении разных видов руд.

Форматы пазогребневых газоблоков

625х100х250 мм 625х200х250 мм 625х300х250 мм 625х400х250 мм

Для создания армированного пояса и перекрытий дверных и оконных проемов используются блоки u-образной формы.

625х250х200 мм 625х250х300 мм 625х250х400 мм

Ниже представлены примеры использования U-образных блоков.


Пример использования u-блоков из газобетона для создания армопояса


Пример использования газоблоков u-формы для создания оконных и дверных проемов

Вес и размеры газосиликатного кирпича

Если сравнивать данный вид кирпича с обычным

…то невооруженным взглядом видно, что намного больше по размеру. За счет этого, скорость строительства домов возрастает в разы. Также, стоит отметить, что количество соединений и швов уменьшается. Данный нюанс позволяет снизить затраты труда и расход раствора для укладки блоков.

Размер газосиликатного кирпича имеет показатели длины, ширины и толщины. Обычный размер газосиликатного кирпича для укладки стен имеет пропорции 600 × 200 × 300 мм. Кроме того, есть полублочный стеновой кирпич с размерами 600 × 100 × 300 мм. Производители выпускают изделия с различными размерами, например: 588×150×288 мм, 500×200×300 мм и прочее.

Как видите, разнообразие размеров впечатляет, поэтому у вас не должно возникнуть трудностей в подборе нужно именно для вашей стройки. Зная толщину газосиликатного кирпича, его высоту и длину, можно сделать расчет для сравнения количества требуемого для строительства дома обычного кирпича и газосиликатного. При размере стандартного кирпича 250 × 120 × 65 мм и газосиликата 600 × 200 × 300 мм, объем первого материала будет равен 0,00195 м3, а второго – 0,036 м3. При делении, получим показатель того, что 1 газосиликатный блок равен количеству кирпича в 1,85 штук. Таким образом, на 1 м3 необходимо взять 27,7 блоков, и 512 штук кирпичей.

Вес газосиликатного кирпича зависит от размеров и плотности. Чем выше показатели, тем больше вес. Обычный кирпич из газосиликата весит примерно 21 -29 кг. По сравнению с кирпичом, у которого показатель массы на 1 м3 кирпичей равен: 512 штук × 4 кг = 2048 кг.

Теплопроводность

Показатель указывает на то количество тепла, которое пропускает опытный образец толщиной в 1 м за единицу времени. Для конструкционных и теплоизоляционных бетонов значения будут разными. Коэффициент теплопроводности газобетона позволяет определить, какой толщины должны быть стены того или иного здания, чтобы обеспечить должный уровень утепления.

Следующая таблица расскажет вам более подробно о теплопроводности газобетона:

Газобетон Марка, D Теплопроводность Вт/(м*С)
Теплоизоляционный 200 0,048
250 0,06
300 0,072
350 0,084
Конструкционно-теплоизоляционный 400 0,096
450 0,108
500 0,12
600 0,14
700 0,17
800 0,19
Конструкционный 900 0,22
1000 0,24
1100 0,26
1200 0,28

Работа с газобетонными блоками

Обработка и монтаж газобетонных блоков – достаточно простые процессы, это вполне реально сделать своими руками, без применения специального инструмента и техники. Газобетонные изделия легко пилятся, шлифуются, в них просто сверлить отверстия.

Благодаря небольшому весу, правильной форме, наличию пазов установка блоков производится:

  • Достаточно быстро, так как все делается вручную, без строительной техники.Очень точно – наличие специальной замковой системы позволяет установить их даже не профессионалу.

При наличии системы паз-гребень у газобетонных блоков сборка стеновых конструкций выполняется достаточно легко. Инструкция производителя поможет сделать все правильно.

Пористость газобетона: на что она влияет?

А еще газобетон серо-белого цвета, так как содержит известь. Именно известь является важнейшим компонентом газоблока. Кальций оксид из ее состава реагирует с алюминием во время смешивания всех пяти вышеперечисленных компонентов. Происходит химическая реакция с выделением пузырьков водорода. А после того, как блоки высушат, эти пузырьки превращается в те самые поры.

Пористость газоблока влияет на многие его характеристики:

  1. Вес;
  2. Плотность;
  3. Теплопроводность.

Чем больше пор, тем легче блок, тем меньше его плотность. Тем ниже коэффициент теплопроводности и выше теплоизоляционные свойства. Однако такой блок более хрупкий, менее прочный и выдерживает меньшие несущие нагрузки.

Легко догадаться, что несущие стены лучше строить из менее пористого газобетона. Такой материал, соответственно, должен иметь большую плотность. Хотя он хуже защищает от холода и посторонних звуков, он выдержит нагрузки от 10 МПа на квадратный сантиметр поверхности и более.

С межкомнатными перегородками ситуация противоположная. Перегородочные блоки не должны нести больших механических нагрузок, поэтому их плотность и пористость могут быть ниже, чем у стеновых. Зато благодаря низкой плотности материал лучше поглощает посторонние звуки, так что Вам не будет мешать телевизор дедушки, шумящий в соседней комнате.

Влияние влаги на теплопроводность газобетона

Если внимательно разобраться в столбцах таблицы, то можно заметить небольшие различия в теплопроводности между сухим и влажным состоянием газобетона. Мокрый газобетон быстрее проводит тепло, то есть, хуже удерживает тепло. Чем блоки влажнее, тем больше у них теплопроводность.

Стоит отметить, что свежий автоклавный газобетон привозят на стройплощадку очень влажным, и чтобы он про сох до равновесной влажности, которая составляет 5%, ему необходимо просохнуть около года. Тогда его теплопроводность уменьшится, и он будет лучше удерживать тепло. Этап просушки является очень важным, и в этот период не стоит заниматься отделкой стен, они должны просыхать, иначе будет плесень.

Влажность

Что касается влажности, то этот показатель влияет на массу аналогичным образом. Чем больше процент влаги, тем большей будет масса материала.

По технологии производства автоклавные газобетоныподвергаются длительной выдержке в среде насыщенного пара под высоким давлением. Изделия, выходящие с конвейера, содержат 25-30% влаги.

Отпускная влажность газобетона составляет 25-30%, что увеличивает вес блоков в 1,25-1,3 раза по сравнению с высохшим материалом.Однако, в течение 3-х лет, если строительство произведено с учетом требований по защите ограждающих конструкций от переувлажнения, материал высыхает и приобретает эксплуатационную равновесную влажность меньше 5%. Причем бóльшая часть влаги уходит в первый год эксплуатации.

Метод испытания теплопроводности изделий

Метод контроля теплопроводности осуществляется в соответствии с ГОСТ 7076, а отбор проб – в соответствии с ГОСТ 10180. Документы содержат всю информацию о порядке отбора проб, их испытаний и протоколировании результатов.

Суть метода заключается в следующем: создается стационарный тепловой поток, который проходит через образец выбранной толщины. Направление его – перпендикулярно наибольшим граням образца. В результате производят измерение плотности этого потока тепла, а также температуру лицевых граней образца и его толщину.

Необходимое количество образцов, подлежащих испытанию, должно быть указано в сертификате на материал. Если же такое указание отсутствует, испытания проводятся на образцах в количестве пяти штук.


Прибор для измерения теплопроводности твердых тел

Краткая инструкция о порядке проведения испытания выглядит так:

  • Производят подготовку образцов и необходимого оборудования, согласно технической документации;
  • Образец помещают в прибор, предварительно градуированный;
  • Каждые 300 секунд производят измерения сигналов тепломера и датчика температуры;
  • После установления стационарного теплового потока, толщина образца подлежит измерению;
  • Заключительным этапом является определение массы образца.

Свойства газосиликатных блоков – базовые параметры

Выбирая строительный материал для строительства, не нужно быть профессионалом, чтобы иметь представление о таких понятиях, как плотность, прочность и практичность (простота в обработке).

  • Плотность– ключевой параметр, от численного значения которого прямо зависят теплоизоляционные и прочностные качества. Блоки со средним значением плотности 500 кг/м3 считаются достаточно крепкими при возведении малоэтажных сооружений. Материал с плотностью 300-400 кг/м3 подходит лишь для утепления стен и возведения перегородок в помещении. Тяжелые блоки до 700 кг/м3 применяются в капитальном строительстве. Прочность– зависит не только от плотности, но и от качества производства . Высокое качество означает минимум брака, которое обнаруживается в приобретенном материале, и пригодность к длительной эксплуатации. Низкоплотные газосиликатные блоки легко разрушаются даже подручным инструментом, поэтому не применяются в капитальном строительстве. Простота в обработке– легкая ячеистая структура менее прочная, чем кирпич или бетон. Благодаря этому провести внутреннюю отделку стен из газосиликатных блоков оказывается гораздо легче, чем в кирпичном доме.

Размеры газобетона

Разрабатывая проектное решение на строительство дома и рассчитывая основные параметры по прочности и теплоизоляции, а так же выбирая кладку, необходимо в обязательном порядке определиться с размером газоблока для строительства дома.

Блоки бывают U-образные и прямоугольные. Первый вариант применяется для устройства оконных и дверных проемов, с его помощью крепятся элементы перекрытий.

Размеры газобетона U-блоков следующие:

  • по высоте – 25 см;
  • по длине – 50 или 60 см;
  • по ширине – от 20 до 40 см.

Прямоугольные формы материала считаются стандартными, размеры газобетонных блоков в этом случае будут следующими:

  • в высоту – 20 либо 25 см;
  • в длину – 60 или 62.5 см;
  • в ширину – от 10 до 40 см.

При строительных работах по возведению внутренних стен в большинстве случаев применяют газоблочный материал, ширина которого составляет десять – пятнадцать сантиметров, а вот размеры газобетонных блоков для несущих стен по ширине могут составлять 20, 24, 30 и даже 40 см.

Учитывая уровень нагрузочного воздействия на стены, данные параметры могут меняться. И когда предполагается повышенная нагрузка на перегородки размер блока из газобетона для стен дома может быть следующим:

длина, ширина, высота газоблока, мм объем одного элемента, куб. м размер поддона с газоблоками, см количество материала, шт
600 х 300 х 200 0.036 120 х 100 х 150 50
600 х 250 х 100 0.015 120 х 100 х 150 120
600 х 300 х 250 0.045 120 х 100 х 150 40
600 х 400 х 200 0.048 120 х 100 х 120 30

Это наиболее «ходовые» размеры газобетонных блоков для наружных стен, используемые в строительстве. А вот материал с размерами 625 х 250 х 200 и 625 х 250 х 100 является перегородочным, и применяется для выведения внутренних простенков.

Теплопроводность блоков в зависимости от плотности

Характеристика теплопроводности газосиликатных блоков пропорциональна плотности. Чем выше показатель плотности, тем больше коэффициент теплопроводности, следовательно, увеличиваются энергозатраты на обогрев помещения. Во избежании лишних расходов на отопление потребуется дополнительная теплоизоляция стен минеральной ватой, пенополистиролом или другим изолирующим материалом.

Плотность блоков влияет на:

  • потребность в гидроизоляции;
  • строение конструкции в один или несколько слоев;
  • необходимость дополнительной теплоизоляции;
  • метод укладки блоков на специальную клеевую основу.

Оптимальным вариантом для малоэтажного строительства (до 2-х этажей) является газосиликат марки D500. Объемная плотность этого материала составляет 500 кг/м3, что аналогично плотности деревянного бруса. Теплопроводность газосиликатного блока D500 в сухом состоянии равна 0,12 Вт/(м?°C), тогда как у кирпича она выше примерно в 4 раза (0,45 Вт/(м?°C)). Газосиликат D500 применяется для постройки несущих стеновых конструкций высотой до 2-х этажей, либо для возведения межкомнатных перегородок, оконных и дверных проемов, балок, ребер жесткости. Марка D500 максимально сочетает в себе конструкционные и теплосберегающие характеристики.

Как выбрать газоблоки?

Выбирая газоблоки, необходимо обратить внимание на плотность материала, которая определяется соотношением массы к объему. Чем выше плотность, тем большую нагрузку может выдержать строительный материал

Также необходимо обратить внимание на коэффициент теплопроводность — чем он выше, тем теплее будет в здании (и ниже затраты на отопление).

Вид газобетона Марка прочности Коэффициент теплопроводности газобетона, изготовленного на золе Коэффициент теплопроводности газобетона, изготовленного на песке
Теплоизоляционный 300 0,08 0,08
400 0,09 0,1
Конструкционно-теплоизоляционный 500 0,1 0,12
600 0,13 0,14
700 0,15 0,15
800 0,18 0,21
900 0,20 0,24
Конструкционный 1000 0,23 0,29
1100 0,26 0,34
1200 0,29 0,38

Важно при выборе обратить внимание на прочность газоблоков на сжатие. Этот параметр выражается маркой. Информация указывается на упаковке

Также следует обратить внимание не звукоизоляционные характеристики блоков. Чем они толще, тем меньше пропускают шум извне.

Информация указывается на упаковке. Также следует обратить внимание не звукоизоляционные характеристики блоков. Чем они толще, тем меньше пропускают шум извне.

Стоимость также следует учитывать при выборе газоблоков. Конечно, такой строительный материал имеет демократичную стоимость, но сильно дешево стоить не может. Обычно цена указывается за один газоблок, но рассчитать полную стоимость не составит труда, поскольку можно быстро определить, сколько блоков нужно будет для работы.

Основные итоги

От показателя теплопроводности стенового материала зависят расходы на утепление помещения при строительстве, а в будущем — и величина расходов на отопление. Ведь данная характеристика отвечает за способность здания к сохранению температуры.

Газобетон обладает завидным числовым показателем в сравнении с другими материалами для стен — но, все же, совсем без утепления все равно не обойтись. Теплопроводность зависит от иных показателей качеств, таких, например, как плотность, или влажность. А это значит, что при возведении здания, данный факт должен быть обязательно учтен.

Помимо вышеуказанного, газоблок наделен большим количеством сильных сторон, поэтому если ваш выбор пал на него, то вы не прогадали

Материал позволит возвести практичное, долговечное строение — а теплопроводность газобетонных блоков при этом, является крайне важной характеристикой

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Корреспондент-строитель
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector