Технические характеристики и свойства
Такое противопожарное покрытие в виде огнезащитной краски способно стать серьёзным препятствием на пути огня, даже когда его распространение уже началось. Защита материала или конструкции становится результатом выполнения краской целого ряда функций и наличием ее преимуществ:
- задерживает или вовсе предотвращает возгорание;
- ослабляет все опасные факторы, способствующие возникновению пожара;
- удерживает огонь при его появлении, не позволяя распространяться ему дальше;
- обладает способностью поглощать жар от разложения;
- в зависимости от вида краска может выделять газ или высвобождать воду;
- способствует быстрому образованию пенококса (угля);
- есть возможность восстановить покрытие, достаточно нанести новый слой краски;
- для нанесения состава не требуется специальных приспособлений и навыков.
Особенности нанесения
Процесс окрашивания поверхности включает следующие этапы:
- Подготовку дерева или металла. Поверхности очищают от старого облицовочного слоя, жира или ржавчины. Используют разные методы подготовки: обработку ручными или электрическими инструментами, растворителями на органической основе или преобразователями ржавчины. Обезжиривание основания усиливает адгезию красящего средства.
- Нанесение грунтовки. Используют средства, совместимые с выбранной краской. Они предотвращают коррозию, улучшают контакт декоративного материала с основанием, снижают вероятность растрескивания финишного слоя. Грунтование выполняют дважды. Дожидаются высыхания предыдущего слоя.
- Окрашивание поверхности. На этом этапе используют ручные инструменты или промышленное оборудование. Красящее средство наносят в 2-3 слоя.
Подготовка дерева к покраске.
Порядок нанесения огнезащиты
Подготовка поверхности
Работы по огнезащите любым составом и материалом необходимо выполнять в соответствии с инструкцией производителя для получения покрытия с заявленными свойствами и характеристиками.
Первостепенно производители советуют подготовить поверхность к нанесению. Такие факторы, как: пыль, ржавчина, жировые загрязнения, старое отслоившееся покрытие, грубые сварные швы, заусенцы и т.д., необходимо исключать, так как они неблагоприятно сказываются на качестве нанесенного покрытия. Поверхность металла должна быть чистой и сухой.
Способы подготовки поверхности
Очистка металла производится следующими способами:
- Ручной. Загрязнения убираются с помощью скребков, стальных щеток, наждачной бумаги.
- Механический. Для очистки используются наждачные круги.
- Пескоструйный или дробеструйный. Метод подразумевает нагнетание песка под напором на место «поражения» ржавчиной.
- Огневой. Металл подвергают огневому воздействию, в следствие чего, коррозия и устаревшее лакокрасочное покрытие выгорают. Такой способ допустим только при толщине металла от 5 мм.
- Химическая очистка. С помощью кислотного воздействия очищается металл от любых загрязнений. Ингибитор коррозии «Авангард» позволяет избавиться от ржавчины всего за 5 минут.
После того, как металлоконструкции готовы к окрашиванию, наносится грунтовочный слой, толщиной не менее 50мкм, составом «ГФ-021».
Исключением являются специальные огнезащитные составы на эпоксидной основе типа «Unitfire EPo».
Состав на эпоксидной основе «Unitfire EPo» и органической основе «Авангард»
Подготовка состава
Обязательно перед применением ЛКМ необходимо перемешивать по всему объему не менее 5 минут. Если материал двухкомпонентный, смешивается компонент «А» с компонентом «В» в соотношении, указанном в руководстве по нанесению.
Следующим этапом является подбор рабочей вязкости состава в зависимости от способа нанесения, это может быть кисть, валик, безвоздушный или пневматический аппарат.
В случае нанесения аппаратом важно правильно подобрать сопло, обычно рекомендация по подбору описывается самим производителем ЛКМ в паспорте к продукту
Нанесение
Для получения качественного покрытия нанесение не должно происходить во время тумана, сквозняка, зноя и слабого дождя. В большинстве случаев ЛКМ наносится при влажности не более 80% и температуре не ниже 5⁰С. Однако, есть исключения, например, огнезащитную краску «Авангард» на органической основе возможно наносить при температуре -25⁰С.
Как правило, огнезащитные составы наносятся равномерным слоем без пропусков и подтёков, каждый последующий слой наносится только после высыхания предыдущего. Количество наносимых слоев и их толщина определяются требованиями к степени огнестойкости той или иной металлоконструкции и условиями эксплуатации объекта. Отступление от требуемых показателей путем уменьшения количества слоев при этом увеличения толщин краски не допускается, так как это приводит к образованию подтеков, «сморщиванию» и трещинам на покрытии.
Примечание: Лакокрасочное покрытие, полученное от нанесения трех тонких слоев краски, имеет гораздо больший срок службы и значительно лучше качество, чем покрытие, полученное от нанесения двух толстых слоев при одинаковой общей толщине в обоих случаях.
Сушка
Сушка покрытий, как и нанесение, производится с соблюдением определенных погодных условий, так как процесс высыхания является завершающей операцией, от правильности которой зависит стойкость и внешний вид нанесенного покрытия. Сушка производится после каждого нанесенного слоя, начиная с грунтовочного.
Защитные свойства и требуемую твердость лакокрасочный материал приобретает только после полного высыхания, поэтому для исключения возможности повреждения окрашенные изделия не следует подвергать транспортировке, перемещению, монтажным манипуляциям до момента их полного высыхания.
На практике различают 2 стадии высыхания пленки нанесенного покрытия:
- Высыхание от пыли (до степени 3). Под данной степенью подразумевается, что покрытие высохло до состояния, когда пыль к нему не прилипнет.
- Полное высыхание. Это степень, при которой покрытие высохло настолько, что при надавливании на пленку пальцем на ней не остается следа.
Эффективность огнезащитной краски: какие испытания проводят
Качественное средство должно иметь сертификат соответствия, для получения которого проводят ряд проверок. Характер испытаний зависит от типа краски.
Для металлоконструкций
Во время испытания в лаборатории на окрашенную поверхность в течение 30-60 секунд воздействуют открытым пламенем. Оценивают характер изменения свойств декоративного слоя под воздействием огня. Проверяют состояние металлоконструкции после остывания.
Для деревянных поверхностей
Перед испытанием забирают не менее 5 проб. Размер образцов должен быть достаточным для проведения лабораторных исследований.
Отрицательным результат считается в том случае, если после прекращения влияния огня материал продолжает гореть. Когда древесина обугливается, краска считается не прошедшей испытания.
Для бетонных стен
Оценка эффективности огнезащитной обработки проводится путем измерения толщины покрытия, коэффициента его расширения при повышении температуры. В последнем случае декоративный слой в специальной печи нагревают до +600 °С, удерживают в таком состоянии в течение 5-30 минут.
А зачем вообще защищать металл от огня?
Металлоконструкции нуждаются в обработке противопожарными составами для того, чтобы избежать ухудшения их первоначальных характеристик. Во время пожара стальные конструкции теряют прочность, деформируются и разрушаются.
Применение огнезащитных красок позволяет обеспечить защиту металлических конструкций в течение времени, необходимого для безопасной эвакуации людей из здания. Этот период называется пределом огнестойкости и измеряется в минутах или часах. Например, R45 означает, что в течение 45 минут целостность конструкции должна остаться неизменной. Происходит это за счет вспучивания (многократного увеличения в объеме) готового покрытия, которое при сильном нагреве образует прочный теплоизоляционный слой, тем самым предотвращая разрушительное воздействие пламени.
Взаимовыгодное сотрудничество
Разработаем оптимальное техническое решение с целью снижения ваших затрат.
Комплексный подход
Производство и поставка материалов по всей России.
Собственное производство
Используем материалы собственного производства и гарантированно высокого качества.
Сертификация и испытания
Сертификаты в ведущих центрах противопожарной обороны РФ.
Соблюдение деловой этики
Гарантируем 100% конфиденциальность и полное соблюдение взятых на себя обязательств.
Безусловная гарантия
Предоставляем гарантию на материалы от 25 лет
Подбор краски
Для получения бесплатной консультации, введите Ваши данные:
Виды и способы огнезащиты конструкций из металла
Для зданий 1 и 2 степени применяют конструктивную металлический защиту, а если приведенная толщина от 5,8 мм – тонкослойные металлы. При R15 за исключением противопожарных преград позволено использовать незащищенные элементы.
Средства группируют:
|
Группа |
Средства, способы |
|
Конструктивные |
|
|
Обработка |
|
|
Комбинированные методы |
Несколько способов одновременно. Например:
|
Требования к огнезащите
НПБ содержат минимальные требования для огнезащиты металлических конструкций. Учитывается:
- различная классификация по огнестойкости (табл. СНиП 21-01-97, ГОСТ 30247 и 30403, СП 2.13130.2012):
- пределы;
- степени;
- классы;
- типы преград;
- опасность пожарная:
- конструктивная;
- функциональная.
Есть 5 степеней огнестойкости зданий и их элементов. Каждой соответствует граница стойкости (п. 5.18, табл. 4 СНиП 21-01-97). Например, несущие элементы от 1 до 4 степени, соответственно, должны отвечать R120, 90, 45, 15. СО должно подойти под перечисленные параметры.
Для каждого элемента установлен (СНиП 21-01-97):
- предел огнестойкости – например: по п. 5.14. стены отнесены к 1 и 2 типу с REI150 / REI45;
- класс – пример: для противопожарных преград – К0 или К1 (п.5.14).
Необходимо учитывать особенности материалов:
- конструктивная защита плитами, кирпичной кладкой, бетонированием эффективная, но потребуется:
- гидроизоляция металла;
- анкеры и армирование, поскольку материал трескается при температурах и расширяется;
- облицовывать балки опасно, поэтому применяют штукатурку, цемент, бетонирование.
Средства и составы
Составы, наносимые на поверхность (ГОСТ 53295-2009), создают тонкий слой, не затрагивая форму металлических конструкций. Содержат антипирены. Виды:
- краски:
- вспучивающиеся — при нагревании создают коксовое покрытие, выделяя при этом вещества и газы для самозатухания. Увеличиваются в 10 – 70 раз. Например, 4 мм покрытия образует 4-сантиметровую защиту;
- невспучивающиеся — основной компонент – силикаты, «жидкое стекло». Наподобие лаков, но с пигментами и с большей толщиной. Поглощают тепло, выделяют ингибиторы, негорючие газы, воду. Менее эффективные вспучивающихся;
- лаки;
- пасты, обмазки, мастики, штукатурки (тонких слоев). Образуют покрытие до 2 см. Отличаются от краски большей дисперсностью. Содержат вермикулит, глину, вяжущие вещества, химические добавки;
- огнеупорные грунтовки.
Пропитка к металлоконструкциям не применяется из-за невозможности проникать вглубь обрабатываемой поверхности.
Разновидности составов огнезащиты:
- для мест:
- открытых;
- закрытых;
- для помещений:
- отапливаемых;
- неотапливаемых;
- со спецусловиями;
- по специфике применения:
- наносимые на поверхность;
- в комбинации с иными СО;
- под свойства металла:
Защитные конструкции
Конструктивные методы защиты металлических конструкций от пожара изменяют, дополняют или улучшают сам объект, а не только его поверхность. Создают теплоизоляционное толстое покрытие или преграду:
- толстослойная напыляемая изоляция;
- штукатурка;
- кирпичная кладка, бетонирование;
- плиты, ограждения с внутренним наполнением:
- с минеральной ватой, со стеклотканью;
- с противопожарными порошками, подобными составами;
- листовые, рулонные материалы, обмотки:
- ГКЛ;
- ГВЛ;
- минеральная обмотка (с базальтом, стекловолокном, фольгированная);
- защитные экраны, подвесные потолки.
Составы для огнезащиты
Покрытие огнезащитным составом металлических конструкций
Нормативные требования к таким многокомпонентным смесям, а также методикам определения эффективности устанавливает ГОСТ Р 53295-2009.
Эффективным решением стала относительно недавняя разработка – огнезащитные краски/покрытия. Это высокотехнологичные составы, состоящие из множества компонентов. Разработаны много торговых марок, принадлежащих в основном известным во всем мире производителям и соответственно разработчикам красок.
Такие огнезащитные жидкие материалы наносятся распылением, кистью в несколько слоев, обычно не более трех. После каждого нанесения в соответствие технических условий/сертификата соответствия ПБ необходим определенный промежуток времени для высыхания. Под воздействием огня огнезащитная краска вспучивается, образуя вспененный слой, напоминающий пемзу, который не пропускает тепло к защищаемой конструкции. Этим обеспечивается любой требуемый нормами предел огнестойкости.
Кроме практической функции огнезащиты, такие краски позволили воплощать в жизнь многие ранее нереализуемые идеи архитекторов и дизайнеров по строительству зданий с применением ажурных несущих конструкций из металла.
Так, эффективная огнезащита металлических ферм, особенно больших габаритов, монтируемых на значительной высоте, стала возможной на практике; а не только в проектных решениях, только после появления таких огнезащитных материалов, практически не увеличивающих нагрузку на эти ответственные во всех отношениях элементы сооружений; таких как стадионы, различные развлекательные, торговые, выставочные, спортивные комплексы, многопролетные здания производственных цехов, складских ангаров.
Эти составы можно покрывать сверху дисперсионными красками на водной основе, придавая нужный цвет конструкциям; а также стойкими к внешним воздействиям лаками, значительно продлевающими такому виду огнезащиты срок эксплуатации до ремонта/обновления.
Крилак, Москва
О продукции
С 1991 года ассоциация выпускает огнезащитные составы. Краска поставляется как в сухом, так и в жидком виде, разрешается использовать любой способ нанесения краски, а для придания декоративности на огнезащиту можно нанести финишный слой.
| Характеристики | Джокер М | Джокер 521 | Уникум | Лидер СП |
|---|---|---|---|---|
| Особенности | Краска белого цвета. Для объектов с высокими требованиями к дизайну: ТРЦ, аэропорты, ж/д вокзалы. Поставляется в виде готовой или сухой смеси. При использовании финишной отделки возможна эксплуатация снаружи. |
Краска белого цвета. Для объектов гражданского и промышленного строительства. Применима в условиях повышенной атмосферной влажности и неотапливаемых помещениях. | Краска белого цвета. Применяется в зданиях и сооружениях общегражданского назначения. При использовании финишной отделки возможна эксплуатация снаружи. |
Двухкомпонентная краска белого цвета. Применяется в блоках АЭС и объектах специального назначения. Допуcкается эксплуатация в условиях открытой атмосферы. |
| Обеспечиваемый предел огнестойкости, мин | R60, R90 | |||
| Основа краски | водная | органическая | водная | эпоксидная |
| Температура воздуха при нанесении, °С | не менее +5 | не менее -5 | не менее +5 | не менее -5 |
| Срок службы, лет | от 15 | от 15 | от 15 | от 25 |
| Фасовка | в ведрах по 25 кг или в мешках по 15 кг | в ведрах по 25 кг | в ведрах по 25 кг | основа — в ведрах по 20 кг, отвердитель — в упаковках по 1 кг |
| Цена, руб/кг | 460-590 | 480 | 450 | 200 |
| Характеристики | Монокот-Крилак | Миронит-Металл | Миропан-ПРО-Металл | Термал |
|---|---|---|---|---|
| Особенности | Распыляемая штукатурная смесь серого цвета. Для объектов промышленного и гражданского назначения. |
Распыляемая штукатурная смесь по сетке.Для неотапливаемых сооружений при знакопеременных температурах. | Фибропанель. Для гражданских, топливно-энергетических, химических, машиностроительных объектов. |
Теплоизоляционный мат с покрытием из фольги или без неё. Для любых типов конструкций. |
| Обеспечиваемый предел огнестойкости, мин | R240 | R240 | R240 | R180 |
| Температура воздуха при монтаже, °С | от +5 | от +5 | любая | любая |
| Срок службы, лет | до 50 | от 30 | от 50 | от 25 |
| Фасовка | мешки по 25 кг | мешки по 30 кг | плиты 2,44х1,22 м | рулоны длиной 21, 10,5 или 12 м, шириной 1 м, толщиной 5, 8 или 14 мм. |
| Цена, руб/кг | договорная | договорная | договорная | договорная |
Важно отметить: именно специалисты ЦНИИСК им. В.А
Кучеренко разработали В Приложении документа вы найдете подробную информацию по каждому продукту «Крилак».
Продукция
Огнезащита воздуховодов:
Серия Огракс-Вент – это рулонный огнезащитный материал из базальта с односторонним покрытием из фольги, который используется для защиты воздуховодов в случае возникновения пожара. Для улучшения сцепления с изолируемой поверхностью и повышения характеристик изоляции в комплект включен специальный огнезащитный клей.
Огнезащита металлоконструкций:
- Огракс-НШ – серия представлена штукатурным огнезащитным составом, который вспучивается при воздействии высокой температуры. Состав наносится на металлические объекты, которые находятся в сухом помещении. Увеличивает предел огнестойкости до 240 минут.
- Огракс-КСК-А – комбинированное огнезащитное покрытие, состоящее из материала для огне- и теплоизоляции и из терморасширяющегося раствора. Изоляция может использоваться на улице, ему не страшны любые виды осадков. Все компоненты полностью готовы к применению.
- Огракс-КСК – двухслойная огнезащита. В качестве первого слоя используется термо- и огнезащитный состав. Второй слой – материал серии ОГРАКС-СК-1, способный к расширению во время нагрева. Применяется на улице при условии создания укрытия. Также изоляция используется в холодных или отапливаемых помещениях.
- Огракс-КОС – огнезащитный состав, защищающий объекты из металла от деформации. Система состоит из трех продуктов: вспучивающееся покрытие серии ОГРАКС-СМК, минеральные плиты, клей термостойкий ОГРАКС-К.
- Огракс-СМК – состав для применения в не отапливаемых и теплых помещениях, а также на улице. Используется при температуре от -60 до +60 градусов. Материал способен к вспучиванию при увеличении температуры окружающей среды.
- Огракс-МСК – покрытие, которое может выдерживать воздействие агрессивных веществ, не вступая с ними в реакцию. Изготавливается из полимеров и минеральных веществ. Применяется как в закрытых отапливаемых и не отапливаемых помещения, так и на улице без укрытия.
- Огракс-СКЭ – материал из эпоксидной смолы и минеральных добавок с примесью загустителя. Перед применением нужно лишь смешать все компоненты. Покрытию не страшны осадки и химические агрессивные вещества.
- Огракс-СК-1 — огнезащитная краска, применяемая при температуре от -50 до +60 градусов. Выпускается в виде белой суспензии. Применяется в закрытых помещениях и на улице при условии создания укрытия. В зависимости от толщины слоя краски степень огнезащиты повышается до R30-R90.
- Огракс-В-СК – водоэмульсионное покрытие с добавлением полимерных веществ. Повышает огнезащиты до R15-90. Легко наносится. При нагревании вспучивается, уменьшая теплопроводность, сохраняя структуру изолируемого объекта и предотвращая его деформацию.
Нанесение огнезащиты термозащитными составами
Полимерный огнестойкий состав, нанесенный на металлическую балку
Обработка больших поверхностей осуществляется методом нанесения лакокрасочных составов на основе полимерных соединений на металл. Принцип действия большинства таких термозащитных составов основан на реакции отдельных ингредиентов покрытия на изменение температуры. При значительном повышении температуры или, когда огонь переходит на металл краска начинает вспучиваться — увеличиваясь в объеме. К примеру, при толщине огнезащитного слоя в 1 мм при коэффициенте увеличения 50 — слой увеличивается в объеме, в результате чего получается защитное покрытие толщиной 50 мм. Удобство нанесения такого состава заключается в возможности обработки большого объема при помощи краскопульта и получения равномерного слоя покрытия даже в самых труднодоступных местах. Краска обладает всеми качествами обычной краски для внутренних работ, но при этом срок службы такого покрытия внутри помещения достигает 10 лет.
Огнезащита металлоконструкций: особенности и преимущества материалов
Собственный предел огнестойкости металлоконструкций составляет от 5 до 35 минут в зависимости от площади сечения, однако специальные огнезащитные составы(краски) для металла увеличивают его до 150 минут. Они создают на поверхности конструкции теплоизолирующее покрытие, которое может выдерживать непосредственное воздействие пламени и высокие температуры. Таким образом, противопожарная краска по металлу замедляет прогревание, что позволяет им сохранять свои прочностные свойства в течение заданного промежутка времени.
Во время пожара нанесенная на металлические конструкции огнезащита в виде терморасширяющейся краски вспенивается, образуя слой углеродо-фосфатного пенококса, который препятствует прогреву конструкции в течение определенного времени в зависимости от толщины нанесенного слоя.
Нанесение вспучивающихся составов (красок) являются одним из самых распространенных и эффективных способах огнезащиты металлических конструкций . Огнезащитные краски надежны и долговечны. Срок службы зависит от используемого материала и может составлять 10-20 и более лет.
Огнезащитные краски обладают рядом преимуществ, выделяющих их на фоне иных огнезащитных средств. Во-первых, краски образуют покрытие с малой толщиной и весом. Они не утяжеляют конструкции в отличие от облицовочных материалов и теплоотражающих экранов. Во-вторых, данное покрытие легко восстанавливается после повреждения или по истечении срока эксплуатации. В-третьих, огнезащитное покрытие выполняет двойную функцию: непосредственно защищает поверхность от огня и придает ей декоративный внешний вид.
При нанесении огнезащитных красок можно использовать агрегаты высокого давления, а также обычные кисти и валики.
Применение
Лакокрасочная продукция для металлоконструкций используются с целью огнезащитного покрытия несущего каркаса – ферм, пролетов, в том числе сложной геометрической формы; балок, колонн, опор как зданий промышленных, так и общественных объектов, везде, где степень огнестойкости строений невозможно обеспечить без доведения металлических конструкций, до требуемого противопожарными нормами предела стойкости к огню.
Зачастую защита металла от огня необходима для стальных конструкций, не только образующих несущий каркас внутри его строительного объема, но и расположенных снаружи; в зависимости от проектных решений, в том числе в необходимости усиления сейсмической устойчивости.
В таких случаях необходима атмосферостойкая огнезащитная краска или лак, способные без растрескивания, шелушения, осыпания из-за воздействия влаги, ветра, резких ежесуточных перепадов температуры, а также при минусовой температуре, вплоть до критически низких значений, длительное время эксплуатироваться на открытом воздухе.
Появление стойких к огню, резкому повышению температуры воздуха в защищаемых помещениях, пожарных отсеках, секциях строений различного функционального назначения, а также не подверженных атмосферному воздействию огнезащитных красок и лаков, позволило эффективно покрывать несущие стальные конструкции зданий, инженерных, технологических сооружений в тех случаях, когда использовать огнезащитные штукатурки, пасты, мастики, а также конструктивную огнезащиту из огнестойкого гипсокартона с заполнением пустот огнезащитным базальтовым материалом невозможно или нецелесообразно по разным объективным причинам.
Преимуществами применения огнестойких красок и лаков на объектах защиты, по сравнению с традиционными покрытиями, также являются:
Намного меньший расход материалов, даже при многослойном покрытии, что не только снижает затраты заказчика, но и значительно уменьшает нагрузку на несущие конструкции зданий, в том числе на фермы, балки, междуэтажные перекрытия, фундамент
Зачастую это бывает критически необходимым при проектировании строений большого объема, в том числе спортивных, культурно-зрелищных сооружений или зданий с атриумами.
Покрытие огнезащитными красками, лаками не портит, а напротив, эффектно декорирует внешний вид защищаемых металлических конструкций, что важно для архитекторов и дизайнеров.
Они не только надежно защищают металл от воздействия пламени, высокотемпературных потоков тепла, но и от прямого контакта с влагой, О2 воздуха, препятствуя активному окислению, образованию ржавчины в результате коррозии, в том числе химической; что не редкость в защищаемых помещениях с высокой категорией по взрывопожарной опасности, агрессивной средой.. Огнезащитные лаки, как и краски применяют для покрытия несущих строительных конструкций, транзитных воздуховодов в пожароопасных зонах, помещениях; коробов, шахт систем дымоудаления, подачи воздуха; а также для огнезащиты кабеля и кабельных линий; как финишный защитный, декорирующий слой по другим огнестойким покрытиям – краскам, штукатуркам, мастикам, совместимых с ними
Огнезащитные лаки, как и краски применяют для покрытия несущих строительных конструкций, транзитных воздуховодов в пожароопасных зонах, помещениях; коробов, шахт систем дымоудаления, подачи воздуха; а также для огнезащиты кабеля и кабельных линий; как финишный защитный, декорирующий слой по другим огнестойким покрытиям – краскам, штукатуркам, мастикам, совместимых с ними.
Подводя итоги, можно сделать вывод: при нормальных условиях – это одни из видов высококачественной лакокрасочной продукции, обладающие всеми ее преимуществами применения как внутри, так и снаружи строений.
А при возникновении в них или в противопожарных разрывах вблизи них высокотемпературного очага возгорания – эффективные огнезащитные покрытия, выдерживающие воздействие огня, высокой температуры в течение периода, требуемого противопожарными нормами.
Наши объекты:
ТЭЦ города Ступино
Ферум-АС20 420 кг Огнезащитной краски Ферум-АС понадобилось для огне-антикоррозийной обработки металлоконструкций на Ступинской ТЭЦ
Задача:
Микроклимат Ступинской ТЭЦ отличается неоднородностью – в одних помещениях влажность превышает установленные нормы, в других – наоборот, воздух слишком сухой. Это требует индивидуального подбора огнезащитной краски и технологии нанесения на металлоконструкции. Во влажных помещениях нельзя применять материалы на водной основе, в сухих необходимо обеспечить эластичность конструкций. Требуется выполнить огнезащитную обработку в помещениях Ступинской тепоэлектроцентрали атмосферостойким и эластичным материалом.
Решение:
Применить универсальную разработку, огнестойкий состав Ферум-АС. Огнезащитное покрытие обладает высокой эластичностью и влагостойкостью, адаптировано к эксплуатации в помещениях с высоким перепадом влажности и температуры. Также для обработки металлических поверхностей не требуется предварительная грунтовка. Испытания подтвердили обоснованность применения краски огнезащитной для металла Ферум-АС– это было подтверждено совместной комиссией с участием специалистов ТЭЦ.
Международный аэропорт Шереметьево
Ферум-Про / Ферум-АС10 240 кв.м. стальных конструкций обработаны огнезащитными материалами ФЕРУМ.
Задача:
Повысить время сопротивления температурному воздействию несущих конструкций до предела огнестойкости 60 минут в случае пожара внутри и снаружи здания.
Решение:
В результате изучения особенностей конструктивного исполнения элементов здания, а также теоретической оценки огневого воздействия в случае пожара, \ разработано проектное решение по защите металлоконструкций огнезащитными красками «Ферум-Про» и «Ферум-АС». Затем выполнены работы с соблюдением требований к нанесению тонкослойных вспучивающихся покрытий и получено положительное заключение испытательной пожарной лаборатории МЧС России.
Станция метро Котельники
Ферум-ПроВ 2020 г. разработана и внедрена система по защите демонтажных проёмов.Задача: Защитить демонтажные проемы в железобетонном монолитном перекрытии туннеля. Предел огнестойкости конструкций перекрытий должен соответствовать REI 60.
Решение: .Применить комплекс негорючей огне- и теплозащитной композиции «Ферум-Пенокс» и вспучивающейся краски «Ферум-Про». Это уникальное техническое решение было разработано и внедрено совместно со специалистами института противопожарной обороны ФГБУ ВНИИПО МЧС России и обеспечило надежную защиту в соответствии с требованиями пожарной безопасности РФ..
Краска огнезащитная для металлических конструкций
Ферум-Про
ТУ 2316-01-86518491-10
- водная основа
- гарантия 25 лет
- низкий расход
- превосходная укрывистость
- нанесение 1 мм за проход
- огнестойкость 30 — 120 мин.
Заказать
Подробнее
Атмосферостойкий огнезащитный и антикоррозийный состав
Ферум-АС
ТУ 2313-02-86518491-11
- не требует грунтовки
- 100% водостойкость
- химстойкость
- трещиностойкость
- нанесение до -20°С
- огнестойкость 30 — 120 мин.
Заказать
Подробнее
Из чего состоит огнезащитная лакокрасочная продукция
Огнеупорная краска представляет собой раствор, который способен к спонтанному затвердению, этот раствор состоит из следующих компонентов:
- огнеупорного наполнителя, например, перлита, вермикулита, распушенного асбеста, талька, каолиновой ваты;
- силикатного стекла или калиевого стекла в жидком виде;
- красящих веществ;
- разных добавок.
В химическом составе огнезащитной краски главным является наполнитель и связующие компоненты, например, жидкое стекло. Пигментные вещества окрашивают раствор в нужный цвет. Наполнитель делает краску негорючей, а связующие вещества создают равномерный слой во время нанесения и высыхания красителя.
Изготавливают огнезащитную краску для металла или дерева чаще всего в двух разных упаковках. Прежде чем использовать красящую смесь, необходимо тщательно смешать содержимое обеих емкостей, в одной из которых находится связующая жидкость, а в другой сухая смесь. Иногда, к примеру, если состав имеет водную основу, в качестве разбавителя можно добавить обычной воды, объем которой не должен превышать 15% от изначального объема краски. После смешивания двух компонентов полученный раствор необходимо нанести на поверхность металла или другого материала на протяжении 6-12 часов.
Краски для огнезащиты: методы нанесения и толщина слоя
Огнезащитные краски наносят аппаратами безвоздушного распыления, валиками и кистями вручную. Толщина слоя зависит от толщины металла и огнезащитной эффективности. Огнезащитную краску наносят толщиной мокрого слоя не более 1000 мкм, интервал сушки — 3–4 часа.
При пожарах и случайных воспламенениях тонкие слои краски увеличиваются в размере и вспучиваются, образуют слой пенококса — хрупкого пористого вещества. Пенококс уменьшает теплопередачу, снижает дымообразование, продлевает время до начала воспламенения. Защитный барьер не пропускает высокие температуры и пламя внутрь конструкции.
Нанесение огнезащитной штукатурки
Машинное нанесение защитной штукатурки на потолочные конструкции
Защита опорных колон, стеновых и внутренних колон поддерживающих балки межэтажного перекрытия может быть выполнена в виде штукатурки.
Термозащитные свойства штукатурного состава, нанесенного на опору толщиной 30 мм, обеспечивают защиту металла от нагрева в течение 30-45 минут. Нагрев металла в это время происходит до температуры 100-120 градусов. В течение следующих 30 минут температура поднимается до 300 градусов. Для работ используются составы файрекс, кнауф, феникс. Кроме металла штукатурки используются для защиты дерева и бетона.
