Покраска полированной нержавейки порошковой краской

Сложности работы по чернению, связанные с нержавеющей сталью

Все описанные выше способы идеально подходят для черных сплавов и мало легированных сталей. Требуется особый подход, комплекс мероприятий для чернения нержавеющей стали, как условно инертного сплава. Разрозненные данные в литературе о прямом чернении нержавеющей стали противоречивы и на практике не всегда срабатывают. В производственных масштабах принято решать этот вопрос двухэтапным подходом. Первый этап анодирование нержавеющей стали другим, более склонным к оксидированию металлом. В основном это никель, реже медь. Второй этап оксидирование полученной поверхности. Химиками многих стран ведется разработка специальных пассивирующих паст, составов для чернения нержавеющих сталей, способных склонять их к оксидированию.

Для нанесения декоративной пленки, неработающей при перепаде температур, на поверхности, не испытывающей больших механических нагрузок, можно применить следующий способ оксидирования:

1. Травление в 10% растворе щавелевой кислоты
2. Промывка и обработка в 1% растворе сульфида натрия до необходимой степени чернения
3. Промасливание образца из нержавеющей стали.

Исходя из представленной информации, можно сделать вывод, что использование чернения для нержавеющей стали носит характер коммерческого декоративного покрытия. Использование оксидирования для достижения более высоких характеристик металла неоправданно и не может быть гарантированно. Для получения пленок защитного характера, расширяющих область применения нержавеющих сталей, стоит рассматривать другие способы и методы.

Готовим нержавейку к работе

Качество конечного результата напрямую зависит от этого этапа, так что его следует провести максимально ответственно. Процесс состоит из нескольких этапов:

• Изучаем поверхность. Окрашиваемую поверхность необходимо тщательно изучить на предмет неровностей или дефектов. Если они не сильно велики, то от идеи выравнивания лучше отказаться. Все дело в том, что идеально ровная и натертая до блеска стальная поверхность крайне плохо сцепляется с краской, и качество ее окрашивания будет посредственным;
• Придаем поверхности шероховатость. Если то же дерево перед окрашиванием полируется, то со сталью все иначе – мы должны сделать ее матовой и немного шероховатой на ощупь. Самым простым способом сделать это станет применение проволочной щетки, но такая обработка подходит лишь для сравнительно небольших поверхностей. Если площадь велика, то процесс лучше автоматизировать при помощи шлифовальной насадки с абразивным диском, имеющим среднюю зернистость. Особенно этот этап важен при обработке поверхности отшлифованной до блеска;
• Очистка от грязи и пыли. После процесса придания поверхности шероховатого внешнего вида, последнюю необходимо очистить от пыли. Идеально для этого подойдет простая ткань, смоченная в воде. Старайтесь пройти всю поверхность, так как на ней не должно оставаться плохо закрепленных фрагментов. По той же причине работы нельзя делать в пыльном помещении;
• Обезжиривание. Жировые пятна, которые могут быть даже невидимыми для вас, сильно снижают адгезию краски с поверхностью. Поэтому последнюю необходимо обработать специальными составами на кислотной или щелочной основе. Популярным способом является применение аммиачного состава. При этом нельзя забывать о защите дыхательных путей при помощи респиратора и проветривании помещения. Наконец, можно использовать четырехпроцентный раствор простой соды, имеющейся в каждом доме.

Требования к краскам

Следует понимать, что покраска ржавого металла не происходит одинаково для всех возможных случаев и условий. Эксплуатационная нагрузка, воздействие внешней среды, ее химический состав, а также частота проводимых профилактических работ будут определять требования к составу красок. Желательно, чтобы они удовлетворяли следующему:

• Формирование универсального изоляционного слоя. Чаще всего необходимо исключить контакт металлической поверхности с водой, азотом и окислами серы в промышленных зонах больших городов, а также от воздействия хлорид-ионов в прибрежных морских районах, где атмосфера содержит большое количество соединений соли;
• Модификация ржавчины. Состав покрытия должен изменять ее химический состав, для прекращения дальнейшей коррозии;
• Наличие ингибиторов. Для особо агрессивных сред в краску добавляют специальные компоненты, исключающие продолжение химических реакций уже под защитной пленкой.

Состав покрытия должен изменять ее химический состав, для прекращения дальнейшей коррозии.

Особенности нержавеющей стали

Неподдающаяся воздействию коррозии сталь – это материал широкого применения. Разнообразие физических свойств нержавеющей стали объясняется добавлением различных примесей при ее получении. На характеристики материала влияет количество и тип добавок. Поэтому среди марок встречаются сплавы, которые со временем (при длительном использовании в условиях агрессивной среды) теряют антикоррозийные свойства. По этой причине возникает проблема, касающаяся способов защиты, а вариантом решения становится покраска. Чтобы понять, чем покрасить нержавейку, нужно выяснить, какими свойствами обладает этот материал. Особенности нержавейки в сравнении с другими металлами и сплавами:

1. Повышенная прочность. За счет прочности сталь справляется со значительными физическими нагрузками, не теряя при этом своих характеристик (прежде всего формы).
2. Стойкость к воздействию. Смена условий эксплуатации, агрессивная окружающая среда не приводят к утрате свойств, что повышает срок использования конструкций из нержавеющей стали.
3. Устойчивость к высоким температурам. За счет жаропрочности сталь не теряет форму, не меняет размеры и сохраняет свойства при высоких температурных режимах.
4. Экологичность. Сведенные к минимуму окислительные процессы снижает уровень вредного воздействия на окружающую среду. Отсутствие вредных примесей способствует тому, что нержавеющая сталь широко используется в пищевой промышленности.
5. Стойкость к коррозии. Ряд сплавов не подвержен ржавлению даже при воздействии щелочи и кислоты.
6. Вид. Нержавейка чиста, блестит и сохраняет эти свойства на протяжении длительного срока.

Обратите внимание на: Покраска алюминия в домашних условиях: составы и способы обработки Конкретная марка стали подбирается с учетом целей использования. Обилие добавок позволяет получать необходимые сплавы

В ряде случаев требуется дополнительная обработка, например, покраска нержавейки. Особенности окрашиваемого материала делают уместным применение порошковых ЛКМ.

Нержавеющая сталь

Особенности окрашивания

Для покраски нержавеющей стали используются два вида краски: порошковая и жидкая (иногда в аэрозолях). С их помощью можно придать изделию практически любой цвет, например, черный, белый и т.д.

Красящий материал в виде порошка

Порошковую краску советуют использовать многие специалисты. Ее можно наносить с помощью пульверизатора. После нанесения изделие необходимо оплавить в камере с высокой температурой воздуха (2000°C). В результате образуется пленка, имеющая массу достоинств:

1. Изделие становится устойчивым к коррозии.
2. Пленка, образованная краской, предотвращает появление царапин и других подобных повреждений.
3. Окрашенной таким красителем поверхности не страшны перепады температур и воздействие химических веществ.
4. Слой краски получается идеально ровным. Благодаря этому поверхность выглядит аккуратной.
5. Если порошковый краситель соединить с наполнителями, можно получить различные текстуры, цвета и эффекты.

При нанесении на нержавейку порошковых красок можно добиться получения нескольких эффектов:

• глянцевого или матового;
• плоского или, наоборот, объемного;
• золотого или серебристого;
• имитирующего дерево или мрамор.

Кстати, есть такие красящие составы, которые помогают покрасить любую другую поверхность под нержавеющую сталь.

Если смотреть в общем, технология использования порошковой краски имеет много преимуществ:

1. Ее нужно наносить только одним слоем.
2. Отличается высоким уровнем адгезии, что особенно подходит для нержавейки.
3. В процессе покраски не остаются отходы. Порошок, который не был использован, можно собрать и применить в другой раз.
4. Рабочий процесс занимает совсем немного времени.

Покраска нержавейки порошковым красителем состоит из нескольких этапов:

1. Сначала необходимо тщательно очистить рабочую поверхность от осевшей пыли и грязи.
2. Нанести на нержавейку специальный состав, который сможет ее обезжирить.
3. Далее рекомендуется нанести слой вещества, которое после высыхания образует прочную защитную пленку (обычно фосфатную).
4. Следующий этап – мытье поверхности и ее сушка.
5. Теперь изделие нужно поставить в камеру, в которой оно будет покрыто краской.
6. Заключительная часть работы – оплавление поверхности с помощью высокой температуры.

Такая технология имеет один существенный недостаток. Он заключается в том, что выполнить такую покраску дома не представляется возможным. Процесс требует наличия дорогостоящего оборудования.

Жидкие красящие составы

Если есть необходимость покрасить нержавейку дома, можно использовать жидкую краску, которая зачастую выпускается в виде аэрозолей. Рабочий процесс похож на обработку обычной стали. Отличия есть лишь в подготовительных процедурах.

Выполнять ее нужно примерно по такому плану:

1. Зачистить рабочую поверхность с помощью наждачной бумаги. Идеальный вариант – воспользоваться специальной шлифовальной машиной. Насадка должна иметь средний уровень зернистости. Машинку необходимо выставить на самую большую скорость. Не стоит слишком сильно нажимать на поверхность. Движения должны быть плавными и аккуратными.
2. Очищенную поверхность рекомендуется обработать обезжиривающими составами на основе щелочей или кислот. Если таких под рукой не оказалось, обезжиривающий раствор можно приготовить самостоятельно. Для этого понадобятся обычная пищевая сода и вода. Для приготовления 100 мл раствора понадобится 4 г соды и 96 мл воды. Это довольно эффективный способ обработки поверхности. Кроме того, он не требует дополнительных расходов на покупку химических веществ.

Так правильно наносить жидкие краски или аэрозоли:

Для начала красящий состав необходимо тщательно перемешать

Если есть необходимость, перелить его в распылитель.
Далее начинается процесс покраски
Очень важно обратить внимание на то, как держится и перемещается инструмент. Распылитель или баллончик с аэрозолем необходимо держать строго перпендикулярно рабочей поверхности
Оптимальное расстояние между ними равно 20 см

Инструмент необходимо двигать по прямой линии.
Чтобы с течением времени краска не начала отставать от нержавеющей стали, необходимо наносить ее в два слоя. Второй наносится после полного высыхания первого.
Чтобы сделать поверхность более прочной и блестящей, можно покрыть ее слоем лака.

Нанесение порошковой краски

Особенности порошковой покраски

Если вы поинтересуетесь у специалистов, чем покрасить нержавеющую сталь, то вам наверняка порекомендуют порошковую краску. Данная технология заключается в нанесении порошкового красителя на нержавейку при помощи пульверизатора, после чего покрытие впоследствии оплавляется под воздействием высокой температуры – около 2000 градусов по Цельсию. (См. также статью Термостойкая краска: особенности.)

Термообработка происходит в специальной камере.

В итоге образуется прочная защитная пленка, которая обладает высокой устойчивостью к следующим негативным воздействиям:

• Коррозии;
• Механическим повреждениям;
• Температурным воздействиям;
• Химическим воздействиям и пр.

Помимо защитных свойств, покраска нержавейки порошковой краской отличается отличными декоративными свойствами, так как состав ложится на основание равномерным слоем. При этом, добавление различных наполнителей позволяет добиться самых разных текстурных и цветовых решений. (См. также статью Как заколеровать краску своими руками.)

Нанесение порошковой краски на нержавеющую сталь

В частности, порошковая краска по нержавейке позволяет получить следующие типы поверхностей:

• Глянцевую;
• Матовую;
• Объемную или плоскую;
• Под золото;
• Под серебро;
• Под дерево;
• Под мрамор.

Порошковая покраска под дерево

Конечно же, существуют и другие достоинства данной технологии, среди которых можно выделить следующие моменты:

• В отличие от жидких красок, порошковое покрытие наносится одним слоем.
• Порошковая краска по нержавеющей стали обладает хорошей адгезией, что обеспечивает ее долговечность.
• Данная технология не имеет отходов, так как неиспользованный порошок можно собрать и применить повторно.
• Нанесение занимает минимальное количество времени, при этом не надо ожидать высыхания покрытия.

Оборудование для порошковой покраски

Этапы технологии порошковой покраски

Технология покраски нержавеющей стали данным способом состоит из нескольких этапов:

• Прежде чем покрасить нержавейку, выполняют тщательную очистку поверхности от пыли и всевозможных загрязнений;
• Затем сталь обрабатывается обезжиривающим составом.
• После этого на основание обязательно наносят специальные составы, которые образуют защитную инертную фосфатную пленку.
• Далее выполняется промывка поверхности и ее сушка.
• После этого, изделие помещается в специальную камеру, где на него наносится порошковый краситель. Основное назначение камеры заключается в улавливании порошка.
• Как уже говорилось выше, завершающим этапом является термообработка.

Единственным недостатком данной технологии является то, что невозможно выполнить покраску своими руками, так как для этого требуется специальное дорогостоящее оборудование.

Подготовка поверхности к покраске

Использование лакокрасочных покрытий

Покраска нержавеющей стали – это процесс, где ключевую роль играет тщательно подготовленная поверхность, а не сама краска для нержавейки. Так что делая работу своими руками надо придерживаться определенных правил, инструкция для этого изложена ниже.

• Перед окрашиванием нержавейки, ее необходимо подвергнуть обработке обычной шлифовальной машинкой со специальной насадкой. Наждачную бумагу подбирают со средним зерном. Величину оборотов устанавливают на максимум. Обработку металла при помощи машинки проводят плавными движениями с небольшим нажимом, что позволит добиться прекрасного результата и сэкономить много времени.
• По завершении обработки, поверхность необходимо обезжирить при помощи щелочных составов или специальных кислот. Одним из самых действенных и дешевых способов при помощи которого можно произвести обезжиривание – это применение четырех процентного раствора воды и соды.
• Для окрашивания нержавеющей стали возможно применять обычную автомобильную краску с отвердителем. Хотя цена ее кусается, но она подходит для этого наилучшим образом. Не стоит забывать, что отвердители добавляются в большом количестве, что позволит краске быстрее схватываться и сохнуть.
• Краску на поверхность наносят при помощи пульверизатора (см. Подбираем пульверизатор для покраски). Применение малярного валика и кисти категорически неприемлемо. Если нержавейка окрашена одним слоем краски, это может привести к тому, что покрытие может быстро отстать от поверхности.
• Краска под нержавейку никогда не наносится в один слой. Их должно быть минимум два. Чтобы усилить эффект, краску покрывают лаком, это защитит поверхность от механических повреждений.

Обязательные условия, которых следует придерживаться во время окрашивания металлов подверженных коррозии:

• Краска по нержавеющей стали никогда не наносится при высокой влажности. Влажность воздуха не должна превышать восемьдесят процентов.
• Рабочий температурный режим может быть от +50С до 350С.
• Окрашиваемая поверхность должна быть абсолютно сухой и обезжиренной.

Правила окрашивания порошкообразной краской

В том случае если вы проявили интерес заранее и обратились к специалистам, то наверняка вам посоветовали порошковую краску. Секрет способа покрытия краской содержится в том, что нанесение краски производится при помощи пульверизатора (см. Как выполняется порошковая покраска). Дальше, покрытие подвергается термической обработке в специальной камере при температуре две тысячи градусов Цельсия.

Впоследствии получается пленка, обеспечивающая защиту поверхности от:

• Термического воздействия;
• Механических повреждений;
• Воздействия агрессивной химической среды;
• Воздействию коррозии.

При применении порошковой краски можно получить такие эффекты как:

• Мраморное покрытие;
• Покрытие под серебро;
• Плоское или объемное покрытие;
• Глянцевое покрытие;
• Матовое покрытие;
• Покрытие под золото.

Как пример, придать окрашиваемой поверхности из нержавеющей стали вид деревянной, или же деревянной поверхности – вид нержавеющей стали.

К достоинствам данного покрытия возможно отнести:

• Достаточно нанесения одного слоя при использовании порошковой краски;
• Безотходное производство при применении данного вида краски. Неиспользованную краску возможно собрать и использовать еще раз;
• Долговечность краски обусловливается хорошей ее адгезией.
• Не надо ожидать высыхания краски, минимальные временные затраты во время работы.

Технология покраски

Этапы технологии порошковой покраски:

• Перед окрашиванием нержавеющей стали, ее необходимо подвергнуть обработке по обезжириванию и удалению грязи.
• Нанести специальный состав, который создаст инертную фосфатную пленку.
• Сушка поверхности.
• Окрашивание поверхности в специальной камере. Камера служит для того, чтобы улавливать красящий порошок.
• Термообработка окрашенной поверхности в специальной печи (см. Делаем печь для порошковой покраски своими руками).

Рекомендации по работе

Чтобы упростить процесс и получить желаемый долговечный и привлекательный результат, следует придерживаться нижеперечисленных рекомендаций:

• Работать можно при температурных показателях от +5 до +35 градусов, показатель влажности не должен превышать 80%;
• Нанесение краски кистью или валиком невозможно, подходит только краскопульт. Двигаются прямыми линиями, каждая новая полоска делается с небольшим заходом на предыдущую. Работать нужно быстрыми движениями, для равномерного высыхания слоя. Пульверизатор должен находиться на 20-сантиметровом расстоянии от изделия, угол делается прямым;
• Красящее вещество должно вначале размешиваться, а потом заправляться в отсек пульверизатора;
• Нанесение проводиться в два слоя, каждый должен полностью просыхать до распределения следующего;
• Чтобы получить лучшую устойчивость к окружающим факторам, можно провести покрытие поверхности лаком для яхт или другого прозрачного вида.

Нанесение проводиться в два слоя.

Правильный выбор краски

Принимая решение, чем покрасить нержавейку, нужно изучить свойства имеющихся красок и методы их использования. К тому же, требуется определиться с выбором краски.

Ассортимент красок из порошка дает в результате окрашивания неповторимый декоративный эффект. В результате такого окрашивания образуется защитная пленка. Краска наносится пульверизатором, а затем изделие подвергается термической обработке при температуре в две тысячи градусов. Естественно, в домашних условиях такой способ окрашивания осуществить невозможно.

Что касается окрашивания жидкой краской различных изделий самостоятельно, то здесь проще получить черный цвет. Кроме того, поверхность из нержавеющей стали можно окрасить под дерево. К порошковому окрашиванию можно отнести следующие преимущества:

• безотходное производство при использовании порошковой краски;
• долговечность окрашенного покрытия;
• минимальные затраты на такую работу.

При окрашивании нержавейки пользуются тем же красителем, что и для простой стали. Разница заключается только в подготовке. Выбирая способ окрашивания нержавейки, нужно исходить из своих возможностей. Чтобы продлить срок эксплуатации изделий из нержавейки, нужно правильно определиться с выбором материала для их покраски.

Отличительные особенности покрытия из нержавейки

Нержавеющая сталь — самый востребованный сплав металлов с отличительными характеристиками. Исходя из названия, понятно, что этот материал не ржавеет, то есть не поддается действию коррозии. У нержавейки гладкая шлифованная, полированная или матовая поверхность.

Обычно на этот сплав не наносят никакую краску. Из нержавеющей стали делают корпуса бытовой техники, кухонную утварь и посуду, сантехнику, поручни, перила, лестницы, стойки, ограждения. Из нержавейки изготавливают мангалы, столы, коптильные сооружения, торговое оборудование, рекламные щиты.

Этот сплав считается вечным, он не только длительное время не разрушается, не портится и не ломается, но еще на протяжении многих лет не меняет своего первоначального вида. Даже спустя десятилетия нержавейка будет выглядеть как новая. Сплав отличается экологически чистым составом, к тому же его поверхность не окисляется на воздухе.

В большинстве случаев нержавейку не красят. Серый цвет металлических изделий хорошо вписывается в стиль современных интерьеров. Правда, иногда возникает необходимость в покраске этого прочного нержавеющего сплава. Обычно нержавейку перекрашивают для придания предметам более яркого декоративного вида.

Сплав металлов поддается покраске при выполнении определенных условий. Дело в том, что гладкую блестящую поверхность не так просто покрасить. Прежде всего, металлической основе нужно придать легкую шероховатость. Нержавейку необходимо обезжирить, то есть протереть ацетоном или растворителем, после чего зашкурить и загрунтовать. Для грунтования выбирают специальную грунтовку по металлу.

Красить нержавейку можно только после полного высыхания грунта. Покраску мокрого сплава производить запрещено. К тому же нужно правильно подобрать тип лакокрасочного материала. Не все краски подходят для покраски металлической основы.

Выводы

При желании есть возможность выбрать вариант как покрасить даже такой металл, как нержавеющая сталь. Дома применяется жидкая краска. Встречается и в форме аэрозолей. В промышленных условиях наносится порошковый состав. Новый слой защищает сталь от коррозии. Если в состав красителей добавляются наполнители, то изменяется текстура металла. Хотя специалисты все же советуют оставлять его в естественном состоянии.

Компания NAYADA предлагает порошковую покраску нержавеющей стали в Москве. Мы окрашиваем стальные изделия любой конфигурации длиной до 7 метров, используем только качественные покрытия DuPont, AkzoNobel, Pulver, Primatek и других известных производителей. Окраска нержавейки на современном оборудовании выполняется в течение 3—4 суток, при необходимости срочный заказ может быть выполнен в течение 1 суток.

Порошковая покраска нержавеющей стали — лучший способ декорирования и антикоррозийной защиты металлоизделий, так как стальные поверхности имеют низкую адгезию к жидким лакокрасочным материалам. Готовое порошковое покрытие прочно держится на стали, служит до 30 лет, не отслаивается при постоянном контакте с водой, сохраняет насыщенный цвет под воздействием солнца. Кроме того, порошковая краска образует идеально ровное, эстетичное покрытие — без потеков, пузырей, кратеров и других косметических дефектов.

Имеющееся у нас оборудование позволяет производить порошковую покраску габаритных металлоизделий.

Габариты печи: 2,1м х 1,4м х 7м