Характеристики и виды полиуретановой краски для металла

Как работает современная краска утеплитель

Благодаря своим уникальным свойствам, жидкий утеплитель уже начинает работать при толщине 1 мм. Это ломает весь стереотип в привычном нам утеплении. Ведь мы привыкли, чем больше, тем лучше. В данном случае – больше не надо. 1 миллиметр теплоизолирующей краски примерно равен по теплоизоляции 5 см минераловатным утеплителям. Согласитесь, это достойный показатель.

Когда то, учась в школе, мы учили, что вакуум — это самый лучший изолятор. В нём не распространяется звук, тепло, электричество. Как раз этим объясняется феноменальный эффект от применения теплокраски. Так как в микроскопических керамических шариках находится вакуум, то получается результат своеобразных минитермосов, которых миллионы, а может и миллиарды.

За счёт такого сложного молекулярного строения происходит отражение тепловой энергии. Все три вида теплопередачи, а это конвекция, теплопроводность и излучение почти полностью отражаются. Защищаемая поверхность всегда остаётся приятно тёплой.

Технология нанесения защитного покрытия

Павел Никифоров, руководитель учебного центра ООО «Европроект Групп»

Перед окраской автомобиля рекомендуем ознакомиться с инструкцией по применению выбранного вами защитного покрытия. Нюансы и детали могут отличаться. Но ряд моментов остается примерно одинаковым для любых полиуретановых покрытий.

Подготовка поверхности

Наносить покрытие можно на грунт или старое подготовленное ЛКП, нельзя наносить на голый металл. Окрашиваемую поверхность следует прошлифовать и обработать средством для удаления грязи и жиров (обезжиривателем). Наносить продукт необходимо на двухкомпонентные акриловые, эпоксидные грунты (рис.12). Поверхность перед нанесением обработать абразивом от P180 до P320 (рекомендованные значения отличаются у разных защитных покрытий).

Рис. 12. Наносить продукт необходимо на двухкомпонентные акриловые или эпоксидные грунты

Оборудование

Для нанесения можно использовать антигравийный пистолет 4,0 мм (рис. 13). Давление на входе — 2,0–4,0 бара. Можно также применять обычные краскопульты (рис. 14). Тогда в смесь желательно добавить 10–20 % разбавителя (значения отличаются у разных производителей).

Рис. 13. Для получения крупной структуры шагрени используют антигравийный пистолет 4,0 мм (давление на входе — 2,0–4,0 бара)

Рис. 14. Можно применять и обычные грунтовочные краскопульты, которые дают более мелкую шагрень

Подготовка смеси

Защитное покрытие смешивается с отвердителем в соотношении 3 : 1 по объему (рис. 15). Смешивать — не менее одной минуты. Защитные покрытия доступны в двух вариантах — черные и колеруемые. Во втором случае в смесь нужно добавить еще 10–15 % необходимого пигмента. Если для покраски мы используем не антигравийный пистолет, а грунтовый краскопульт с дюзой, например 1,8 мм, то стоит сделать смесь более жидкой для комфортного нанесения. Для этого в смесь надо добавить разбавитель — примерно 10 % (рис. 16). Если дюза будет еще меньше, то стоит добавить растворителя больше — до 20 %.

Рис. 15. Защитное покрытие смешивается со стандартным отвердителем (обычно идет в комплекте) в соотношении 3 : 1 по объему

Рис. 16. Если для покраски мы используем грунтовый краскопульт с дюзой, например 1,8 мм, то в смесь надо добавить разбавитель (примерно 10 %).

Нанесение

Защитное покрытие обычно наносится в 2–3 слоя (рис. 17)

Обратите внимание, что межслойная выдержка составляет примерно один час. Ориентировочно такой же срок годности смеси

Поэтому покрасив детали один раз, делаем перерыв, а затем повторно смешиваем компоненты для новой смеси. Обратите внимание, что при использовании растворителя срок межслойной выдержки нужно немного увеличить. Рекомендованное давление — 3–4 бара.

Рис. 17. Защитное покрытие обычно наносится в 2–3 слоя, межслойная выдержка составляет примерно один час (компоненты для новой смеси смешиваем повторно)

Формирование структуры

Какой будет шагрень, зависит от нескольких параметров. На это влияет и расстояние пистолета от поверхности, и диаметр дюзы. Чем дальше держим пистолет от поверхности, тем более мелкую структуру можем получить (рис. 18). Сделать каплю более мелкой можно также с помощью уменьшения диаметра дюзы. При дюзе 1,8 мм мы скорее всего получим среднюю каплю — такая структура популярна при окраске внедорожников. Уменьшение дюзы до 1,4 мм позволяет получить мелкую каплю.

Рис. 18. Чем дальше держим пистолет от поверхности, тем более мелкую структуру получим. Сделать каплю более мелкой можно также с помощью уменьшения диаметра дюзы

Таким образом, нанося одно и то же защитное покрытие разными способами, мы можем получать отличающиеся структуры — более крупную шагрень или более мелкую и деликатную. Блеск в основном зависит от самого материала. В ходе нашего теста большинство материалов показали умеренный блеск (полумат). Самыми блестящими оказались Cobra и 955 Touch Liner, а Raptor и Armata практически не блестели.

Полная готовность

Высыхание поверхности занимает около 7 суток. В случае использования разбавителя срок стоит увеличить до 9 суток. 

Для тех, кто интересуется выбором насадок для полировальной машинки будет интересна статья от наших экспертов «Обзор насадок для полировки кузова автомобиля».

Процессный подход к организации СТО

Разновидности специальных красок

Для некоторых помещений и материалов требуются краски с особыми характеристиками. Такие продукты защищают поверхность от негативных внешних факторов, имитируют разные виды природного и искусственного покрытия, создают особую структуру поверхности или оттеночные сочетания.

Антикоррозийные

Применяются для покраски металлических поверхностей, предотвращают образование ржавчины, продлевают эксплуатационный срок металла.

Плюсы и минусы

возможность наложения прямо на заржавевшую поверхность;
долговечное защитное покрытие;
защита от влаги и загрязнения;
быстрое высыхание;
широкая оттеночная палитра.

невозможность покраски поверхностей, нагреваемых от 150 °C;
присутствие токсичных компонентов (нельзя красить объекты, близко расположенные к источникам питьевой воды и соприкасающиеся с пищей).

Бактерицидные

Краски с антисептическими компонентами (антибиотиками и фунгицидами) предназначаются для покраски древесины, склонной к образованию плесени, поражению бактериальной инфекцией.

Плюсы и минусы

экологичность;
отсутствие летучих токсинов в составе, безопасность для человека;
надежная защита от бактериального и грибкового поражения;
прочное, долго эксплуатируемое покрытие;
устойчивость к повышенной влажности;
неподверженность растрескиванию.

допустимость нанесения только на сухие и ровные (зашпатлеванные) поверхности;
необходимость тщательного предварительного очищения поверхности.

Декоративные

Видов декоративных красок огромное количество. Есть виды красителей, имитирующие другие материалы: древесину, природный камень, шелковое полотно, кожу, металл, перламутр.

Существуют светящиеся флуоресцентные красители, содержащие пигмент люминофор, накапливающий ультрафиолет в течение дня, а в ночное время отдающий его в виде свечения, а также фосфоресцентные, основанные на опасном для здоровья фосфоре, поэтому применяемые только для наружных работ.

Для создания оригинальной поверхности используют структурные виды красителей. С их помощью можно создать высокопрочное покрытие, шероховатое, напоминающее древесную кору или водную рябь, даже в виде объемного узора.

Структурный краситель можно использовать как самостоятельный декор, а можно покрывать поверх акрилом или латексной краской.

Плюсы и минусы

долговечное покрытие;
высокая декоративность, вариативность дизайна;
уникальность выполненного покрытия;
устойчивость к ультрафиолету;
экологичность;
легкость структурной краски (по сравнению со штукатуркой);
беспроблемное мытье, очищение от грязи и пыли.

необходимость тщательного очищения и выравнивания поверхности перед нанесением;
структурная краска – не замена штукатурке в плане шумоизоляции и теплоизоляции.

Разновидности полиуретановой краски

Средства делятся на 2 большие категории:

1. Однокомпонентные составы. Смешивание ингредиентов не требуется, эмаль продается в готовом виде. Приступать к нанесению можно непосредственно после вскрытия.
2. Двухкомпонентная полиуретановая краска. Нужно соединить ингредиенты, поставляемые в отдельных упаковках.

По составу основы

К категории однокомпонентных относятся:

1. Органические краски. Помимо полиуретана, они содержат толуол или ксилол. Разбавителем становится соответствующий растворитель. Краска затвердевает при вступлении компонентов в реакцию с влагой, присутствующей в воздухе. Время схватывания слоя зависит от влажности воздуха.
2. Алкидно-уретановые эмали. Основным ингредиентом является одноименный лак. Краска характеризуется коротким сроком высыхания, не превышающим 90 минут. Разбавителем для такого состава является уайт-спирит.
3. Средства на водной основе, не имеют резкого запаха. При загустении краску можно разбавить простой водой. В процессе обработки поверхностей необязательно применять средства защиты. Твердая пленка формируется за счет контакта с содержащейся в воздухе влагой.

Однокомпонентная краска.

Порошковые краски

Такая эмаль относится к отдельной категории. Она имеет вид однородной смеси, в состав которой входят красители, эфирные смолы, наполнители.

Порошковая эмаль характеризуется высокой прочностью. В производственных условиях ее используют для защиты конструкций, эксплуатируемых в экстремальных условиях.

Категория порошковых красок.

Эпоксидно-полиуретановые покрытия

Такие средства формируют прочную пленку, нечувствительную к истиранию и агрессивным факторам. Их используют для окрашивания конструкций, эксплуатируемых в агрессивной среде. Эпоксидно-полиуретановые составы характеризуются лучшими защитными свойствами.

Эпоксидно-полиуретановое покрытие с хорошими защитными свойствами.

Другие двухкомпонентные составы

Эмаль поступает в продажу в 2 ведрах, содержащих отвердитель и смолу.

Преимуществами таких средств являются:

1. Возможность подготовки нужного объема раствора. Несмешанные остатки краски сохраняют свойства при хранении.
2. Течение процесса полимеризации без контакта с влагой.
3. Повышенные, в сравнении с однокомпонентными составами, прочность и износостойкость покрытия.

Двухкомпонентные средства предназначены для окрашивания конструкций, особо подверженных влиянию агрессивных факторов.

Компоненты смешивают в отдельной емкости. Краску нужно использовать в течение 8 часов. Стойкость покрытия зависит от правильности смешивания ингредиентов и техники нанесения.

Виды

Полиуретановые лакокрасочные материалы, подразделяются на две группы:

• Двухкомпонентные. Такие покрытия требуют смешивания, а их составляющие реализуются в разной таре.
• Однокомпонентные. Продукцию используют сразу после покупки, она не требует дополнительных манипуляций, ведь все компоненты включены в основной состав покрытия.

Эмаль полиуретановая двухкомпонентная представляет собой две банки, одна из которых наполнена смолой, а вторая отвердителем. Данные смеси отличаются высоким качеством, они обладают высокой степенью прочности и являются хорошей преградой для разрушающих внешних факторов.

Классификация однокомпонентных эмалей по типу основы

Однокомпонентные эмали принято классифицировать следующим образом:

1. Продукция на основе органических соединений;
2. Алкидно уретановые варианты;
3. Водно-дисперсионные смеси.

Составляющими первого пункта в списке, кроме основных компонентов, являются толуол или ксилол. Для продукции производители предусмотрели специальные составы-растворители. Затвердение материала происходит под влиянием влаги и воздуха. В связи, с чем необходимо отметить, что время полного высыхания напрямую зависит от влажности воздуха.

Второй пункт списка включает в себя алкидно-уретановый лак. Главным преимуществом состава является короткое время сушки, которое обычно не превышает 90 минут. В качестве растворителя к данному средству выбирают Уайт-спирит.

Третий пункт обязан своим названием растворителю, который используется при работе с покрытием, им является обычная вода. Водно-дисперсионные смеси не требуют применения средств защиты при окрашивании, так как отличаются высокой степенью безопасности. Затвердение происходит благодаря влаге, содержащейся в воздухе.

Порошковые и эпоксидно-полиуретановые эмали

Следует отметить еще одну разновидность полиуретановой продукции– порошковые составы. Они производятся в виде гомогенизированной смеси. Ее компонентами выступают: пигменты, полиэфирная смола, наполнитель и отвердитель.

Продукция относится к термореактивным красящим веществам, которыми обрабатывается изделие или основание, после чего подвергаются термическому воздействию. Вследствие обработки компоненты прочно связываются друг с другом, образуя надежное и твердое покрытие. Поэтому, порошковые составы незаменимы в машиностроении.

Эпоксидно-полиуретановую эмаль отличает высокая стойкость. Она с успехом применяется в промышленной сфере при окрашивании различных конструкций, которые в силу своего назначения вынуждены регулярно контактировать с агрессивной средой. Состав в свою очередь обеспечивает высокий уровень защиты.

Классификация по способу нанесения

Классифицируя полиуретановые составы по способу нанесения, выделяют следующие разновидности:

• аэрозольная продукция;
• эмаль, для применения которой нужно воспользоваться валиком или малярной кистью.

Первый пункт представленного списка возглавляет аэрозольная продукция, которая используется для нанесения на металлическую поверхность и отличается удобством применения.

Полиуретановая эмаль для металла реализуется в специальных баллончиках, она незаменима для автомобилистов, так как при окрашивании создает равномерное покрытие и исключает возникновение подтеков и разводов.

Следующий пункт-это состав, требующий приобретения специального инструмента. Перед началом работ необходимо позаботится о наличии подходящей кисти или валика.

Советы по выбору краски для авто

Чаще всего, необходимость красить машину возникает после ДТП или в случае естественного снижения качества покрытия, вследствие износа.

Основные критерии выбора краски для авто:

виды деталей и общая площадь поверхностей, нуждающихся в покраске;
сумма, которую готов потратить владелец. Качество дешевых составов нередко разочаровывает;
условия, в которых будет производиться покраска — наличие спецоборудования, возможность воздействия погоды. Дорогие ЛКМ лучше доверить профессиональным мастерам, чтобы избежать риска неправильного обращения со средством;
репутация и известность производителя. Не стоит покупать продукцию изготовителей, о которых нет отзывов ни в интернете, ни у частных мастеров;
эксплуатационные характеристики краски. Наиболее важным свойством любого ЛКП считается прочность и устойчивость к воздействию окружающей среды

Также стоит обратить внимание на способность краски к противостоянию коррозии.

Отдельно стоит рассмотреть способы нанесения того или иного состава. Если средство нельзя наносить подручными инструментами, значит, понадобится приобретение специального оборудования. А это влечет дополнительные расходы.

Некоторые виды материалов выпускают в форме аэрозолей. Такие краски кажутся удобными в применении, но в реальности требуют практического опыта использования.

Надеемся, что предоставленный в статье обзор красок для авто поможет определиться с выбором краски для автомобиля как в случае ремонта, так и в случае внешнего преображения. 

Какие поверхности можно красить?

Материалы, требующие обработки, тоже бывают разными. Полиуретановые краски подходят для дерева, металла и камня. Именно эти поверхности чаще всего требуют дополнительной защиты от внешних факторов. Главное помнить о необходимости проводить грунтовку. Особенно это касается металлических поверхностей. Но иногда под данное правило попадает краска для пола по бетону.

А дерево требует качественной просушки. В данном случае можно обойтись без грунтовки. При этом сам материал способен впитывать любые составы, которые на него наносятся. Потому требуется использовать несколько слоёв, одного недостаточно.

Иногда у покупателей просто нет времени для того, чтобы выравнивать слой красящего состава с максимальной точностью, либо же отсутствует само желание выполнять подобную работу. Тогда проще использовать краску, которая выравнивается сама.

Сразу после нанесения такого материала на поверхности появляется так называемое натяжение

Неважно, использовался при нанесении валик или другое приспособление. Благодаря натяжению краска легко растекается, и исчезают все неровности

На видео: полиуретановое покрытие бетонного пола.

Виды теплозащитных красок

Суспензии разделяются на две группы: по набору составляющих и области применения. В первом случае они выпускаются на основе двух типов:

1. Водная.
2. Акриловая.

По применению есть больше подвидов:

Краска-утеплитель для стен

Предназначается для использования внутри помещений для теплоизоляции любых поверхностей – непосредственно стен, потолков и пола.

Краски для труб

Применяются для окраски батарей, газо-, водопроводов и пр. Их особенность заключается в водоотталкивающих свойствах, на них не образуется грибок, они выдерживают значительные температуры.

Фасадные

Актуальны только для наружных работ, они способны переносить резкие колебания температурных показателей, дождь, ветер и прочие природные явления.

Что такое краска на основе полиуретана

В эту группу входит большое количество декоративных материалов на полимерной основе. Базовым ингредиентом считаются полиолы. Вторым важным компонентом являются отвердители.

При связывании веществ формируется пленка, нечувствительная к воде, кислотам, органическим растворителям, топливу. Полиуретановая краска для металла противостоит коррозии, атмосферным факторам. Она используется для защиты конструкций, эксплуатируемых как на открытых площадках, так и в помещениях.

Назначение красителя

Полиуретановая эмаль разработана для защиты и облицовки поверхностей. Она формирует стойкую пленку на древесине, бетоне, металле.

Состав и свойства

Краска изготавливается из полимерной базы, красителей и отвердителей. Каждая добавка в составе повышает прочность декоративного покрытия. Нередко такие средства поставляются в 2 отдельных упаковках. В одной находится отвердитель, в другой – смола.

Оно подчеркивает все недостатки основания, поэтому поверхность перед началом работы нужно выравнивать. Встречаются и эмали, образующие матовый декоративный слой. Он устойчив к истиранию, служит в течение 10 и более лет.

Область применения

Полиуретановые составы предназначены для окрашивания:

• стен, пола, потолка в складских и торговых помещениях;
• поверхностей и конструкций в производственных цехах;
• очистных сооружений, бассейнов;
• сельскохозяйственного инвентаря;
• стен и пола в автомойках, гаражах, автосервисах.

Средство может применяться для защиты поверхностей в помещениях, в которых ведется плавление металлов.

Полиуретановое покрытие для пола.

Технические характеристики

Готовое покрытие выдерживает перепады температур от -40…+150 °С.

К другим характеристикам отделочного материала относятся:

• адгезия, которая оценивается в 2 балла;
• вязкость 50-80 единиц;
• количество летучих соединений в смеси не более 35%;
• эластичность материала на сгибе не более 1 мм;
• плотность готового покрытия 75 г на 1 м².

Преимущества и недостатки

Широкое распространение полиуретановых красок объясняется такими положительными характеристиками:

1. Увеличенные износостойкость и прочность, позволяющие применять составы в промышленных условиях.
2. Сочетаемость со всеми типами оснований. Средства подходят для обработки металлических, бетонных, деревянных и каменных предметов. Материалы хорошо сцепляются с пористыми поверхностями.
3. Отсутствие токсичных веществ, выделяющихся после затвердевания покрытия. Полиуретановая основа не считается вредной для человека и окружающей среды.
4. Нечувствительность к агрессивным факторам. Это увеличивает срок службы готового покрытия.

Главным недостатком считается более высокая, по сравнению с другой лакокрасочной продукцией, стоимость. Выбор цветовых вариантов достаточно ограничен. В строительных магазинах представлено немного полиуретановых эмалей. Сложно найти товар, обладающий требуемыми свойствами.

Норма расхода на 1 м2

Этот параметр стоит учитывать при расчете объема, необходимого для обработки поверхностей. Покупка недостаточного количества смеси приведет к повторному посещению магазина. Приобретение излишней краски – неоправданная трата денег. Средний расход смеси не превышает 150-200 г на 1 м².

Советы и рекомендации

Для того чтобы получить максимум пользы от отделочного материала, нужно четко понимать его предназначение и использовать там, где положено.

Наносится алкидная краска кисточкой, валиком или распыляется по поверхности. Перед тем, как окрашивать, основание должно быть заранее подготовлено, очищено от пыли, грязи, устранены шероховатости и предыдущие отделочные или облицовочные материалы. В среднем, для покраски 1 м² расходуется от 30 до 150 грамм материала.

Кисти для алкидных материалов нужно покупать из натуральных волокон, синтетические не подойдут, поскольку они будут задерживать краску, уменьшая степень глянца.

Для окрашивания поверхностей из дерева, например, пола лучше применять материал с повышенной степенью стойкости к истиранию ПФ-253. Для окраски изделий из металла подходят почти все сорта алкидных красок, но учитывать следует среду использования. Например, для окрашивания радиаторов отопления правильным будет остановить свой выбор на ПФ -223. Она подходит только для внутренних работ и устойчива к высоким температурам. Перед применением ее обязательно нужно разбавлять бензином.

Нестандартное декорирование помещений не обходятся без использования эмали для распыления. Ей легко красить мелкие детали и закрашивать труднодоступные зоны. Она без запаха и очень быстро сохнет.

Для окрашивания дверей, мебели лучше использовать тиксотропные алкидные краски. Они легко наносятся с помощью кисти и имеют привлекательную полуматовость, но чтобы избежать подтеков, лучше пользоваться валиком. Такое покрытие не боится частого мытья и использования моющих средств.

Обычная алкидная эмаль подходит для окраски практически всех оснований, это покрытие-универсал. Его применяют как в помещениях, так и на улице. Оно влагостойкое, долговечное и не боится температурных перепадов. Чаще всего его используют для окраски фасадов.

ПУ-эмали: свойства и преимущества

Характеристики полиуретановой эмали отличают ее от других лакокрасочных материалов:

1. широкий диапазон рабочей температуры — краску можно эксплуатировать в условиях от –50 до +180 °С;
2. устойчивость к резким перепадам температур — покрытие выдерживает нагрев до +200 °С и охлаждение до –70 °С;
3. эффект
   — высокий показатель сцепления материала, дополнительно покупать клей и вспомогательные жидкости не требуется;
4. высокая скорость высыхания — ПУ-эмаль состоит из большого количества нелетучих веществ и высыхает в 4 раза быстрее, чем другие краски;
5. — после обработки окрашенные детали не деформируются при сгибаниях;
6. устойчивость — эмаль на основе полиуретана противостоит изнашиванию в условиях агрессивной среды, подходит для ремонта покрытий в местах с большой проходимостью.

При выборе полиуретановой эмали обратите внимание на совместимость материала с поверхностью, время образования поверхностной пленки и срок полного высыхания.

Двухкомпонентная
подходит для окрашивания металлоконструкций из алюминия, стали и оцинкованных материалов.

После высыхания образует прочное полуглянцевое покрытие, которое препятствует процессам окисления и коррозии, защищает от атмосферного и химического воздействия. Время высыхания на отлип при 25 °С — 3 часа.

Как наносить полиуретановый грунт

Чтобы нанести полиуретановую грунтовку, нужно очистить металл от пыли, грязи, жира. Это можно сделать с помощью пескоструйной обработки или щетки

Важно, чтобы на металле не было зазубрин, трещин, острых углов. Для их устранения нужно воспользоваться шлифовальными инструментами

Устранять неровности круговыми движениями. Для обезжиривания подойдут распылители: бензин, спирт, ксилол.

Перед нанесением двухкомпонентную грунт-эмаль нужно подготовить. Для этого перемешать основу (компонент А), затем добавить отвердитель (компонент Б) в соответствии с инструкцией.

После этого подобрать инструменты для нанесения грунтовки. Это может быть валик, кисть, краскопульт. Для равномерного слоя и экономного расхода лучше применять установки безвоздушного напыления. При работе с кистью и валиком расход материала составит более 100 г/м2.

Зависимость расхода грунтовки от толщины покрытия

Рекомендуемая толщина покрытия	Теоретический расход
сухой	мокрой
20 мкм	30 мкм	40-50 г/м2
40 мкм	60 мкм	80-100 г/м2
60 мкм	90 мкм	140-160 г/м2

Работу с полиуретановым грунтом нужно проводить при температуре не ниже +10 ⁰С.

Особенности применения

Техника предварительной подготовки поверхности и нанесения краски зависит от типа основания.

Необходимость грунтования перед окрашиванием

Полиуретановая грунт-эмаль применяется так же, как и другие виды подобных средств. Она не позволяет красящему составу впитываться в основание, обеспечивает лучшее сцепление материалов.

В процессе соблюдают такие правила:

1. Нельзя слишком густо наносить грунтовку. Расход не должен превышать 180 г на 1 м². Состав наносят в несколько слоев.
2. Не рекомендуется применять воздушные распылители. Допускается безвоздушное нанесение краскопультом.
3. Перед окрашиванием нужно выждать не менее 8 часов. Скорость полимеризации грунта для дерева зависит от условий нанесения.
4. Работы нужно вести при температуре не менее +20 °С, влажности воздуха 60-70%.
5. При грунтовании некоторых пород древесины в состав средства вводят изолятор, нейтрализующий действие таниновых масел.
6. Работать нужно вдали от источников огня, поскольку грунтовка считается пожароопасной.

Инструменты для проведения работ

При нанесении полиуретановых эмалей используют:

• кисти с искусственной щетиной, предназначенные для нанесения акриловых красок;
• меховые валики со средним ворсом (инструмент подходит для распределения всех видов красящих средств);
• кисти из конского волоса, предназначенные для эпоксидно-полиуретановых смесей;
• лотки с ребристыми сторонами для устранения излишков краски;
• ракель;
• распылитель для краски;
• шлифовальную машинку;
• моечный аппарат высокого давления;
• пескоструйные установки;
• строительный пылесос.

Для защиты кожи, органов зрения и дыхания потребуются рабочий костюм, респиратор, перчатки, очки.

Инструменты для проведения покрасочных работ.

Общие рекомендации

При нанесении эмалей соблюдают такие требования:

• слой краски не должен быть слишком толстым;
• полимеризация протекает под воздействием влаги, поэтому в помещении нельзя устанавливать тепловые пушки и осушители воздуха.

Чем разбавлять

При необходимости разжижения полиуретановых составов выбирают такие растворители:

• толуол;
• ацетон;
• ксилол;
• элюенты Р-5, Р-4.

Разбавитель добавляют в краску небольшими порциями, постоянно перемешивая материал. Появление пузырьков или повышение температуры свидетельствует о том, что средство испорчено. Дегазация готовой смеси невозможна.

Окрашивание бетонного основания

Процедуру выполняют так:

1. Удаляют цементное молоко и пыль щеткой.
2. Промывают бетонное основание струей воды под давлением. Сильные загрязнения наподобие засохшего клея, снимают пескоструйной установкой (такая обработка помогает добиться нужной шероховатости поверхности). Если бетон был окрашен ранее, покрытие очищают от отслоившихся частиц, пыли и грязи. При необходимости снятия старого слоя выполняют влажную пескоструйную обработку.
3. Выраженные дефекты закрывают ремонтным раствором. При необходимости вскрывают трещины, удаляют следы коррозии с арматуры, покрывают металл специальным средством.
4. Наносят грунтовку. Дожидаются полного высыхания поверхности.
5. Начинают окрашивание. При работе с двухкомпонентной эмалью смешивают основу и отвердитель для краски по инструкции. Отстаивают материал в течение 10 минут. Повторно перемешивают краску. Готовый состав наносят валиком, кистью или безвоздушным распылителем. Каждый слой просушивают в течение 8-12 часов. Для полного высыхания напольного покрытия требуется не менее 3 дней.

Удаляем пыль, наносим грунтовку и красим.

Покрытие авто

Покраска машины полиуретановой эмалью мало чем отличается от работы с другой лакокрасочной продукцией.

Процедуру выполняют так:

1. Очищают кузов от загрязнений, остатков старого покрытия. Удаляют следы коррозии преобразователем ржавчины или наждачной бумагой.
2. Обезжиривают поверхность любым растворителем.
3. Наносят специальную грунтовку по металлу. Средства бывают спиртовыми, разделяющими, однокомпонентными. Желательно использовать полиуретановый грунт. Он улучшает сцепление материала с металлом, препятствует появлению коррозии. Двухкомпонентная грунтовка содержит отвердитель. Она поддается шлифовке, что помогает создать мягкую поверхность.
4. Покрывают эмалью. Окрашивание выполняют в 2 этапа. Каждый слой просушивают в течение 1-2 часов. При необходимости наносят на кузов рисунок, используя полиуретановую эмаль для аэрографа.

Теплоизоляция помещений

Бесплатная консультация специалиста по телефону +7 (495) 532-14-64 Термокраски АКТЕРМ — это современные теплоизоляционные материалы, применение которых позволяет исключить промерзание стен в жилых помещениях, зданиях и сооружениях. По своим теплофизическим свойствам материал превосходит все существующие аналоги, может наноситься на кирпич, бетонные поверхности, дерево, гипсокартон, пеноблок, керамзитоблок. Товары и производство АКТЕРМ сертифицирован, имеет сертификат евростандарта, а также имеет полный пакет документации, подтверждающей его качество и безопасность.