Саморезы: разновидности и области применения

Размеры саморезов с прессшайбой

Ассортимент изделий представлен широкой цветовой гаммой. Благодаря этому можно выбрать подходящий вариант для любого вида строительных работ. Нержавеющие саморезы с прессшайбой выпускаются строго определенных размеров. Они зависят от вида изделия и целей его применения:

  1. Крепежные элементы с острым наконечникам имеют размеры от 4,2х13 мм до 4,2х76 мм. Вес 1000 единиц с наименьшими габаритами составляет 1,4 кг, а с максимальными – 5,1 кг.
  2. Саморезы со сверлом выпускаются стандартного диаметра – 4,2 мм. Их длина варьируется от 13 до 76 мм. Вес 1000 минимальных по весу единиц – 1, 75 кг, а самых крупных – 5,7 кг.

Правила крепления элементов кровли

Технологические особенности процесса крепления зависят от ряда факторов: от типа применяемых изделий, их толщины, характеристик обрешётки и т. д. Тем не менее, во всех случаях длина кровельного самореза должна превосходить общую толщину скрепляемых изделий как минимум на 3 миллиметра.

В большинстве случаев самонарезающие шурупы могут крепиться к тому или иному материалу без предварительного просверливания. Однако в некоторых ситуациях вначале может понадобиться сквозное сверление, а затем уже вкручивается саморез. Чаще всего к этому прибегают при работе с толстыми металлическими изделиями, чтобы избежать повреждения наконечника шурупа.

Читать также: Какую шлифовальную машинку выбрать для дерева

Предварительное сверление осуществляется посредством дрели, причём диаметр сверла должен быть на 0,5-1 миллиметр меньше, чем диаметр самонарезающего шурупа. Некоторые специалисты рекомендуют при работе с толстыми изделиями из металла делать на них отверстия, которые больше диаметра саморезов

Это делается с целью обеспечить кровельным элементам некоторую подвижность, что немаловажно при наличии серьёзных колебаний температур

Для закручивания могут применяться различные инструменты, в зависимости от типа шляпки самореза, например гаечный ключ, отвёртка, шуруповёрт и т. д.

Стоит вкратце упомянуть о том, в каких именно участках производится крепёж тех или иных кровельных изделий. Профнастил или металлочерепица крепятся там, где имеется наибольшее соприкосновение с обрешёткой, то есть у основания волн. Шифер, наоборот, крепится в гребне волны (подробнее: «Какие бывают шиферные гвозди – размеры, правила использования гвоздей и саморезов для шифера»). Если кровля собрана из мелких элементов и деталей, тогда крепление осуществляется в скрытых от глаз нахлёстах.

Типовые размеры оцинкованных острых

Среди нормативно-правовых актов, действующих в РФ, присутствуют и нормативы, определяющие стандарты производства крепежных изделий.

Регулятивное вмешательство государства здесь необходимо, поскольку саморезы широко применяются в строительных работах.

На действительно качественную продукцию всегда наносят маркировку, предусмотренную действующим ГОСТ.

Оцинкованные острые саморезы изготавливают из стали, после первой стадии производства готовые изделия покрывают защитным слоем цинка, защищающего их от коррозии, значительно повышая срок службы. Согласно стандарту, головка выполняется в круглой форме с крестообразным шлицем.

Изделия для работы по дереву отличаются резьбой с широким шагом, благодаря этому они не прокручиваются и не срываются. Также существуют разновидности для ввинчивания в твердые сорта дерева, у таких изделий резьба выполнена в рваной или волнистой форме, она позволяет разрывать древесные волокна, снижать степень расслоения дерева, снижая вероятность образования трещин.

Саморезы с прессующей шайбой и острым наконечником используются для закрепления на деревянном основании оргалита, фанеры, и прочих листовых материалов. Их также можно применить для того, чтобы закрепить обшивочный пластичный материал, здесь прессующая шайба необходима для защиты от продавливания.

Саморезы с прессующей шайбой, размеры для изделий с острым наконечником:

Это интересно: Выбор вибропресса для тротуарной плитки и блоков

Саморезы для металла

Покупая саморезы, каждый осведомлённый покупатель ориентируется на весьма конкретные проблемы, которые должны решать эти принадлежности. Изначально наблюдается логичная корреляция: для металла должен применяться саморезный винт по металлам, для кровли — кровельный, а для древесины, соответственно, — по дереву. Детали, используемые для работы по металлу представлены в двух разновидностях: с заостренным и сверловым концом.

С заостренным концом

Внешний вид остроконечных саморезов, применяемых для работ по металлу, очень напоминает традиционные шурупы времён СССР. Делаются они из хорошего качественного металла и обладают плотными резьбовыми витками, межгребневый интервал маленький. Это сделано умышленно, чтобы улучшить соединение винта с твёрдым материалом.

Чаще встречается разброс диаметров винтов по металлу в диапазоне 3−5 мм, при этом его значение повышается по мере увеличения длины изделия.

Изготовителями выпускаются такие элементы со следующими параметрами:

  • длина 10- 50 мм с шагом резьбы 5 мм;
  • 60−100 мм с шагом в 10 миллиметров;
  • 11−120 мм с резьбой 15 мм, встречается довольно редко;
  • 125−220 мм, нарезка 20 мм.

Однако вышеприведённые данные приблизительные, поскольку фирм производителей этого крепежа много, и поставщик сам регулирует размеры изделий.

Для фиксации 2-х миллиметрового металла необходимости в создании предварительных отверстий нет, острый конец винта пробьет их сам. Но при большей толщине соединяемых элементов нужно сверлить проход с диаметром, несколько меньшим чем у самореза, для более плотного вхождения. Подобный способ позволит выполнить надежное сцепление с деталью.

Саморезы для металла изготавливают из твёрдых сортов первоклассной стали. В продажу они поставляются с оцинкованным или оксидированным защитным покрытием.

Цвет у поставляемых в продажу остроконечных саморезных винтов по металлу главным образом чёрный, металлический или золотистый.

По виду изделия можно узнать, для соединения каких деталей оно предназначено:

  • Детали с крупной резьбой, притом резьба высокая, а шаг между витками широкий, применяют для соединения мягких материалов, таких как: пластик, гипсокартон, дерево и фанера.
  • Мелкая частая резьба с маленьким интервалом между витками предназначена для соединения твердых сортов дерева, пластика повышенной прочности и металлических изделий
  • Саморезы, где чередуется высокая и низкая резьба, так называемая двухзаходная, используют при соединении изделий с разной плотностью, например, металлический профиль и фанера.

Со сверловым концом

Такие саморезы имеют определённые отличия. Характерными признаками таких винтов от предшествующего вида являются:

  • наличие кончика, выполняющего функции сверла;
  • шляпка у изделия, как правило, конусовидная или пресс-шайба.

Саморезы со сверлом по металлу предварительного рассверливания отверстия не требуют. Наконечник пробивает материал, делая себе проход и сразу закручиваясь в скрепляемое основание. Особая по форме шляпка обеспечивает плотное соединение. В случае неточного вхождения не рекомендуется вывинчивать изделие и применять его повторно, поскольку наконечник будет уже затуплен.

Что собой представляет и назначение

Мебельный шуруп — специальное крепежное изделие, основное назначение которого — соединение деталей из древесных материалов путем ввинчивания и создания резьбы внутри изделия. Его используют при сборке мебельных конструкций, столярных и строительных изделий, поскольку такое крепление положительно влияет на качество мебели, ее срок службы, эстетичность.

Используется для таких строительных материалов, что применяются в производстве корпусной мебели, как:

  • массивные деревянные листы;
  • древесно-стружечная плита;
  • древесноволокнистая плита;
  • ЛДСП;
  • фанера;
  • тонкий гипсокартон.

Внешне мебельный шуруп представляет собой стержень, выполненный из металла и оформленный:

  • головкой определенной формы, что является частью крепежа, а также служит для передачи вращающего момента;
  • шлицем – углублением определенной формы в торце головки метиза;
  • массивной, широко выступающей над основным стержнем, резьбой, нижние витки которой конические и обладают зазубринами;
  • острым наконечником.

Благодаря большой резьбовой и стержневой поверхности нагрузка на скручиваемые детали сводится к минимуму. В результате собранная конструкция становится стойкой ко всякому воздействию. Также шурупы вплотную соприкасаются со скрепляемым материалом из-за одинакового диаметра гладкой и стержневой частей метиза.

При производстве мебельных шурупов используют качественную высокопрочную углеродистую сталь, которая за счет своего химического состава и термической обработки обладает необходимым комплексом механических характеристик. Это позволяет без особых усилий достать метизы из материала при неправильном монтаже. Для повышения антикоррозийных свойств шурупы обрабатывают специальным составом на основе никеля, цинка, латуни.

Мебельный шуруп обладает достоинствами и недостатками. К положительным характеристикам относятся:

  • надежная и устойчивая фиксация;
  • максимально легкий монтаж;
  • способность выдерживать большие нагрузки на излом;
  • возможность соединения элементов конструкции друг за другом;
  • плотное стягивание мебельных деталей;
  • не требует особых навыков, сложных вспомогательных устройств.

Кроме достоинств нужно обозначить и недостатки шурупов для мебели:

  • необходимость в маскировке изделий посредством пластиковой заглушки в цвет материала;
  • соединенные при помощи метизов элементы не подлежат разборке, так как многократную сборку конструкция не выдержит.

Мебельный шуруп отвечает за скрепление деталей корпуса мебели между собой, крепление полочек, соединение секций. От него зависит надежность соединения, безопасность, возможность легко разбирать и собирать мебель без ущерба для нее при необходимости переезда.

Что представляют собой кровельные саморезы?

Кровельный саморез представляет собой шуруп усложненной конструкции. Он снабжен шестигранной головкой под гаечный ключ, и наконечником в виде сверла. В комплект поставки входит также металлическая шайба с прикрепленной эластичной прокладкой.

Все металлические детали покрыты антикоррозийным покрытием или изготовлены из нержавеющей стали.

Читать также: Коронка по кирпичу 110 мм для перфоратора

Технические характеристики кровельных саморезов

Саморезы различают по:

  • форме шляпки – круглые со шлицем под отвертку, шестиугольные, с утапливаемой в поверхность шляпкой
  • размеру – от 16 до 150 мм длиной, 4,8, 5,5, 6,3 мм в диаметре
  • назначению – крепление кровельных материалов к обрешетке или монтаж обрешетки к стропилам/прочее
  • материалу изготовления – углеродистая сталь, нержавеющая сталь
  • материалу, к которому производится крепление – дерево или металл.

Назначение крепежных элементов

Саморез служит для прочного скрепления элементов конструкции между собой:

  • Кончик в виде сверла помогает без помощи предварительного просверливания и излишнего повреждения деталей проникнуть в материал основания;
  • Сплошная резьба обеспечивает долговечное и надежное сцепление;
  • Шайба большого диаметра гарантирует хорошее сцепление с закрепляемым материалом и снижает нагрузки на него в месте крепления;
  • Эластичная прокладка, плотно зажатая между шайбой и кровлей, обеспечивает водонепроницаемость крепежа;
  • Головка самореза придает соединению эстетичный вид и обеспечивает строителю удобство в его установке.

Разновидности кровельных саморезов

Существуют два основных типа кровельных саморезов – по металлу и по дереву, сильно отличающихся наконечником, диаметром, типом резьбы. Для крепления элементов кровли, не входящих в непосредственных контакт с водой, могут быть использованы саморезы с прессшайбой.

В монтаже стропил или других элементов с большим расстоянием между устанавливаемой поверхностью и деревянным основанием могут быть использованы саморезы с неполной резьбой. При покупке среди одинаковых технически саморезов можно выбрать оцинкованные либо покрашенные в нужный цвет.

Как подобрать качественный крепежный материал

Подбирая крепежный материал, в первую очередь необходимо посчитать его количество и тип для каждого вида работ. Для стропил чаще всего используют гвозди либо оцинкованные саморезы, для обрешетки – саморезы с прессшайбой, и специальные кровельные.

После определения необходимых характеристик саморезов – размера, окраски, диаметра, типа основания, остается проверить качество потенциальной покупки:

  • на головке самореза завод производитель ставит штампованное клеймо, если такового нет, стоит опасаться дешевой подделки из низкокачественной стали;
  • на коробке должно быть указана толщина оцинковки, допустимое значение – более 12 микрон. Полное отсутствие коробки с указанными характеристиками – явное свидетельство о низком качестве;
  • прокладка должна быть прочно прикреплена к шайбе, быть толщиной не менее 2 мм, и выдерживать без отслоения проверочное сжатие шайбы плоскогубцами;
  • если саморез окрашенный, то лакокрасочное покрытие на шайбе не должно трескаться при ее сгибании плоскогубцами;
  • среди прочих равных, оправдывает себя покупка брендовой европейской продукции, с гарантией производителя на высочайшее качество используемой стали и с проведенным тестом на устойчивость к температурным перепадам и к длительному воздействию переменных нагрузок.

Монтаж метизов

Расчет шурупов

Чтобы узнать количество необходимого крепежного инструмента, нужно знать объем предстоящих работ. В интернете существуют специальный калькулятор для подсчета необходимого количества шурупов. Кроме этого, на нем можно подсчитать количество гвоздей, дюбелей и болтов. Работает калькулятор следующим образом. В соответствующее поля вводятся данные:

  • Вид крепежного предмета и спецификация.
  • Длина и ширина скрепляемого материала.

Далее происходит автоматическое определение числа шурупов в кг и их вес. После деется конечный результатов по количеству шурупов.

Кроме этого, в специальной литературе и в интернете можно найти таблицы расходов материалов на 1 кв. метр материала.

Однако рассчитать точное число крепежного материала невозможно. Дело в том, что все зависит от шага крепления.

Например, гипсокартонные листы рекомендуется крепить шурупами с шагом 30 см. При этом от края листа нужно отступать больше чем 10 мм, что он не дал трещину. Зная такие особенности можно примерно посчитать сколько саморезов потребуется на 1 м2 материала.

Технология

  • Перед вворачиванием шурупа необходимо сделать разметку. После разметки проделать в дереве небольшое отверстие. Например, для этого дела подойдет шило. Далее нужно начать действия по вворачиванию шурупа рукой (своеобразная наметка), затем продолжить действие отверткой.
  • Используемая отвертка должна иметь конец лезвия одинаковый с прорезью шляпки винта. Лезвие винта и отвертки должны находиться в одном направлении. Во время вворачивания нужно внимательно следить за тем, чтобы шуруп входил в поверхность под прямым углом.
  • Ввинчивать шуруп можно с предварительным просверливанием или без него.
  • В деталях маленькой толщины после разметки проделывается сквозное отверстие чуть большим сверлом, чем диаметр шурупа. Тонкое сквозное отверстие можно проделать шилом.
  • В толстых деталях делают глухое отверстие диаметром чуть меньшим диаметра шурупа. Глубина сверления должна равняться длине вворачиваемой части.
  • Для фанеры иди другого тонкого и мягкого дерева будет достаточно проделать отверстие руками. Для более толстого материала нужно воспользоваться дрелью.

Также:

  • Без предварительного сверления шуруп-саморез можно ввернуть шуруповертом. Этот инструмент подходит для закручивания и откручивания, но не подходит для сверления поверхностей. Так же для крепления можно воспользоваться традиционной отверткой.
  • Для крепления гипсокартонного листа к деревянной обрешетке хорошо подойдет шуруп-саморез длиной 35 мм. Для крепости крепления будет достаточно шага в 20 см. Головка шурупа хорошо войдет в лист гипсокартона. При заделке шпаклевкой крепежный места станут незаметны.
  • Для облицовки деревянной конструкции фанерой подойдут черные саморезы длинной 35 мм. Предварительно нужно высверлить отверстия в одинаковом диаметре с толщиной крепежа. Затем провести обработку сверлом, который в диаметре равен размеру шляпки шурупа.

Шуруп с петлей по дереву

Цена работ и материалов

Шурупы можно приобрести на вес, в фасованной упаковке или поштучно.

  • Если в магазине проводится продажа изделий поштучно, то в ценнике стоит цена за одну единицу изделия. Это вариант очень выгоден тем людям, которым требуется небольшое количество шурупов (два или три десятка). Если потребуются количество саморезов в количество 100 штук и более, то лучше приобрести упаковку. Обычно в коробке фасуют четное число крепежного материала (1000, 500, 100, 250 штук).
  • Мастера отмечают, что выгоднее всего приобретать шурупы за килограмм. Так, если провести соответствующие расчеты, то цена одного шурупа размером 3,5х19 за кг будет равняться 0,15 рублей, а поштучно – 0,17.

Стоимость работ зависит от вида, объема и характера. Обычно цена работ берется за один выполненный квадратный метр.

О том, как закрутить шуруп в дерево, расскажет видео ниже:

https://youtube.com/watch?v=xoDfzEyDfB4

По дереву

Саморезы по дереву используются для соединения изделий из древесины, а также фанеры. Лучше всего применять такие крепления в паре с распорными дюбелями. Необходимо иметь саморезы по дереву как в городских квартирах, так и в частных домах.

О конструктивных особенностей саморезов по дереву можно ознакомиться на видео.

На видео представлены разновидности таких метизов, а также технология крепления.

Саморезы по дереву бывают различных видов и размеров. Их отличительные особенности:

  • Крестообразный разъем.
  • Потайная или полукруглая головка.
  • Редкий шаг резьбы.
  • Острый наконечник.

Сцепление соединяемых материалов будет надежнее, если будет большой шаг резьбы. 

Покрытие метизов выбирается в зависимости от условий применения. Также применяются саморезы с прессшайбой (острые), которые плотно соединяют тонкие детали.

Покрытие используется:

  • Черное.
  • Желтое или белое.
  • Серебристое.

Для креплений 2-х деревянных элементов зачастую применяются черные. Для этого отверстия можно не сверлить. Для присоединения других элементов к дереву используются желтые или белые (в этом случае необходимо предварительно просверлить отверстие в соединяемых деталях). Серебристые предназначены для более прочного соединения листового материала, древесностружечных плит или дерева.

Для удобства выбора представлена таблица 1 размеров саморезов по дереву. В ней указаны номинальный диаметр (диаметр ножки вместе с резьбой), длина самореза вместе со шляпкой, внутренний диаметр (диаметр ножки без резьбы), а также ширина шляпки.

Таблица 1. Размеры саморезов по дереву.

Номинальный диаметр, мм Длина, мм Наружный диаметр резьбы, мм Внутренний диаметр резьбы, мм Ширина шляпки, мм
2,5 12-25 2,25 – 2,55 1,1 – 1,5 5,1
3,0 12-45 2,75 – 3,05 1,5 – 1,8 6,0
3,5 12-50 3,2 – 3,55 1,75 – 2,15 7,0
4,0 16-70 3,7 – 4,05 2,0 – 2,5 8,0
4,5 25-80 4,2 – 4,55 2,22 – 2,7 8,8
5,0 30-120 4,7 – 5,05 2,52 – 3,0 9,7
6,0 40-240 5,7 – 6,05 3,22 – 4,05 11,6

По металлу. Для того чтобы подобрать саморез нужной длины, предварительно делаются замеры толщины соединяемых деталей. При соединении двух элементов, саморез должен войти в древесину не менее, чем на 1/4  часть толщины дерева.

Саморезы по металлу выпускаются со сверловым концом и частой резьбой. Их диаметр пропорционален длине изделия. Используется нескольких типов:

  • С черным покрытием.
  • Клоп.
  • С прессшайбой (сверло).
  • С покрытием белый цинк.

Для монтажа гипсокартона к металлу применяются метизы с черным покрытием, о которых будет написано ниже. Для монтажа дерева, тонкого листового материала к металлу нужны саморезы с покрытием белый цинк, которые защищают от коррозии. Такие метизы достаточно прочные за счет цементации поверхности изделия.

Саморез с прессшайбой (сверло) нужен для крепления стальных листов к металлу. Об этом будет сказано в разделах ниже. Саморезы под названием клоп применяются для соединения тонких металлических материалов. Имеют фосфатное покрытие и полуцилиндрическую головку.

Для работы с металлом используются саморезы с номинальным диаметром от 3,5 до 5 мм. Их технические характеристики представлены в таблице 2.

Таблица 2. Выбор саморезов для металла.

Номинальный диаметр, мм Длина, мм Наружный диаметр резьбы, мм Внутренний диаметр резьбы, мм Шаг резьбы, мм
3,5 10 – 50 3,2 – 3,55 1,75 – 2,15 5,0
4,0 60 – 100 3,7 – 4,05 2,0 – 2,5 10,0
4,5 110 – 120 4,2 – 4,55 2,22 – 2,7 15,0
5,0 125 – 220 4,7 – 5,05 2,52 – 3,0 20,0

По металлу со сверлом. При работе с металлом необходимо использовать только специальные метизы. Правильно сделанный выбор обеспечит качественное соединение материалов на длительный промежуток времени.

Конец самореза по металлу зачастую делается не острый, а со сверлом. За счет этого метиз легко ввинчивается в твердый материал. Основные преимущества такой конструкции изделий для металла:

  • Не требуется дополнительная перфорация.
  • Монтажные работы проводятся быстрее.
  • Соединение деталей делается более качественно.

Для того чтобы правильно подобрать саморез из таблицы 2, необходимо измерить толщину соединяемых деталей. Для прочного присоединения к металлу саморез должен войти в основу на глубину 10 мм.

Пример расчета: толщина присоединяемой детали 30 мм + 10 мм (минимальная глубина, на которую метиз должен войти в основу) = 40 мм. В сумме получается саморез длиной 40 мм.

Выбор саморезов для кровли

При выборе саморезов, предназначенных для крепления кровельного материала, необходимо учитывать следующие параметры:

  • виды саморезов;
  • размеры крепежных элементов;
  • качество фиксаторов.

Разновидности кровельных саморезов

Произвести классификацию кровельных саморезов можно по нескольким признакам:

  1. форме шляпки:

Стандартный кровельный саморез

Кровельный саморез с полукруглой головкой

Саморез любого вида может быть оснащен головкой, выполненной из цветного материала, что позволяет скрыть крепежные элементы на общем фоне, и повышает эстетичность крыши. 

  1. материалу основания:
    • саморезы по металлу используются для фиксации обшивочного материала к металлическому каркасу (обрешетке). Такие саморезы отличаются наличием сверла для беспрепятственного прохождения металла и более частым витком резьбы, что отражается на прочности фиксации. Обычные крепежи по металлу позволяют зафиксировать обшивочный лист к стропилам толщиной до 2 мм. Для фиксации листов обшивки к более толстым основаниям следует использовать усиленные саморезы;
    • саморезы по дереву соответственно используются для обшивки кровли, изготовленной из деревянного каркаса. Они оснащаются остроугольной конечной частью для облегчения вхождения в дерево и более мелким шагом резьбы;

Отличия крепежей для дерева и металла

  1. материалу изготовления. Кровельные саморезы с шайбой могут изготавливаться из углеродистой или нержавеющей стали. Саморезы из нержавейки более устойчивы к коррозии, но отличаются и более высокой стоимостью. Саморезы из углеродистой стали менее дорогие, но подвержены воздействию коррозии. Для защиты от негативного влияния осадков некоторые виды крепежных элементов могут подвергаться цинованию.

Крепеж из углеродистой стали, покрытый слоем цинка

Разновидности саморезов для кровли представлены на видео.

Типовые размеры и критерии выбора

Следующим важным критерием выбора кровельных саморезов являются размеры: длина и диаметр.

Саморезы со сверлом, предназначенные для работ с металлическим основанием, могут выпускаться диаметром 4,8 мм, 5,5 мм, 6,3 мм. Длина крепежных элементов может варьироваться от 16 до 150 мм. Таблица, представленная на рисунке ниже, позволяет установить соответствие размеров

Основные размеры саморезов со сверлом

Основные размеры саморезов по дереву

Саморезы для деревянных оснований выпускаются с диаметром 4,8 мм, а длина таких крепежей может изменяться от 29 до 80 мм.

Длина самореза должна определяться по следующей формуле: толщина обрешетки + толщина кровельного материала + 3мм для обеспечения максимальной надежности крепления.

Параметры качественных крепежных изделий

Окончательный выбор кровельных саморезов должен приниматься после проведения визуального осмотра крепежного элемента и выявления следующих факторов:

крепежи, изготовленные производителями в заводских условиях, имеют маркировку на шляпке. Отсутствие маркировки свидетельствует о подделке;

Отличие поддельного крепежного самореза

  • толщина защитного слоя на крепеже не должна быть менее 12 микрон, так как покрытие более меньшего размера не способно защитить крепеж от коррозии. Узнать о размере нанесенного покрытия можно у продавца или после изучения маркировки, нанесенной на упаковку;
  • прокладка, изготовленная из ЭДПМ резины, является наиболее оптимальным решением, так как материал не подвергается деформации, УФ излучению и воздействию атмосферным осадкам. Проверить качество прокладки можно простым нажатием на резиновую часть. Если прокладка не отслаивается и не остается в деформированном состоянии, то изделие может применяться для кровельных работ;
  • декоративный слой краски на головке самореза при механическом воздействии не должен стираться, отслаиваться и так далее. Наличие хотя бы одного из указанных последствий свидетельствует о нарушении процесса окраски или применения некачественного материала;
  • по всей длине самореза не должно быть  заусенцев, кривизны, вмятин и иных видов деформации.

ВИДЫ САМОРЕЗОВ

Материал изготовления саморезов

  • Углеродистая сталь – это сплав железа с углеродом без каких-либо примесей. Отличается повышенной прочностью.
  • Нержавеющая сталь – сталь с содержанием хрома не менее 10.5%, что делает ее корозионностойкой и очень прочной, саморез из нержавейки никогда не покроется ржавчиной и имеет практически неограниченный срок службы, к тому же, они самые дешёвые. Изделия из нержавеющей стали так же обладают гигиеническими свойствами, что позволяет использовать их даже в медицине.
  • Латунь – это медный сплав с добавлением цинка, иногда олова, никеля, свинца, марганца или железа. Латунные саморезы зарекомендовали себя как очень надёжные и износостойкие. К тому же, латунь обладает немагнитными свойствами, антикоррозионными свойствами и устойчива к воздействию низких температур.

Покрытие самореза

  • Фосфатированные (чёрного цвета) саморезы изготавливаются из углеродистой стали с последующей обработкой фосфатами. Используются в помещениях с повышенной влажностью.
  • Оксидированные (чёрного цвета). Эти саморезы изготавливаются из углеродистой стали с нанесением защитной оксидной плёнки. Подходят для использования в помещениях с нормальной влажностью.
  • Оцинкованные саморезы также изготавливаются из углеродистой стали, с последующим нанесением цинкового покрытия. Подходят для использования как внутри помещения, так и снаружи.
  • Оцинкованные жёлтые саморезы отличаются от предыдущих только цветом, их используют, в основном, для дверных петель декоративного золотого цвета, так как они визуально менее заметны на их фоне.
  • Без покрытия. Используются для внутренних работ при нормальной влажности.

Какими бывают?

Существует много разновидностей и классификаций крепежного элемента. Согласно ГОСТ, универсальные саморезы отличаются разными параметрами.

  • Характер и высота резьбы. Последняя бывает однозаходной или двухзаходной, ее высота бывает одинаковой или с витками.
  • Величина шага резьбы. Он бывает крупным, мелким или специальным.
  • Форма головки. Различают квадратную, шестигранную, полукруглую, полупотайную и потайную. Наиболее популярной считается крепеж с потайной головкой. Такое изделие гарантирует создание крепкого узла между деталями и ровную поверхность после вкручивания, так как головка полностью прячется в специальный проем.
  • Форма шлица.

Согласно данному критерию, выделяют несколько видов соединяющих изделий.

  • Оцинкованные или ШУЦ (расшифровка: «шуруп универсальный цинковый»). Для покрытия используют цинк, который способствует повышению коррозиестойкости. Саморезы характеризуются прочностью, надежностью и длительным сроком эксплуатации.
  • Хромированные. Такой вид крепежа чаще всего применяют для соединения деталей, которые будут эксплуатироваться в тяжелых погодных условиях.
  • Из нержавейки. Это дорогостоящие саморезы, так как их физико-технические параметры довольно высокие.
  • Из черных металлов. Саморез из черного металла используется крайне редко. Он не отличается высокой коррозиестойкостью и прочностью.
  • Из цветных металлов. Это латуневые саморезы, которые применяют чаще всего в процессе сборки мебели.

Принципы выбора

При выборе крепежных элементов нужно учитывать некоторые факторы:

  1. Количество, размеры крепежных элементов. Чем длиннее саморезы, тем больше они весят. Этого не заметно при соединении небольших деталей, но если крепежных элементов много, вес готового изделия увеличится.
  2. Нет смысла использовать самые длинные саморезы. Достаточно, чтобы крепеж прошил насквозь металлический лист.
  3. Тип покрытия крепежных элементов нужно выбирать зависимо от условий применения.
  4. Чтобы надежно закреплять профилированные листы, нужно выбирать саморезы со специальной прокладкой. Она должна закрепляться под шляпкой метиза. На самой шляпке должна быть маркировка. Качественная прокладка изготавливается из EPDM, некачественная — из резины.
  5. Лучше выбирать крепеж с оцинкованным покрытием. Это надежная защита от образования ржавчины.
  6. В продаже можно найти крепежи разных цветов. Оттенок выбирается зависимо от цвета профилированных листов.

Строительный магазин (Фото: Instagram / kubmaster1)

Классификация саморезов по металлу

Отличие по материалу производства:

  • Углеродистые стали по ГОСТ 10.702 марки 08КП, 10КП, 20КП, 25;
  • Легированные стали в соответствии с ГОСТ 45.43 марки 40Х, 20Х, 30ГСА.

Самонарезающий винт по металлу различают по следующим признакам:

  • вид головки: скругленные, в форме трапеции, шестиугольника, потайные, с EPDM подкладками и пресс шайбами;
  • разновидность шлица на шляпке: антивандальные, простые, Ph, Pz, Torx;
  • наконечник: со сверлом-буром, с острым концом;
  • сфера использования: снаружи и внутри строений;
  • стандарт производства: нестандартизованные, ТУ, DIN, ГОСТ, ISO).

По типу покрытия

Обработка цинкованием дает продукции металлический белый или золотистый цвет. Такие метизы сопротивляются негативным воздействиям окружающей среды, длительно работают в сырости.

Другие виды обработки:

  • фосфатирование дает черный цвет;
  • оксидирование — черный;
  • без покрытия.

По виду резьбы

Типы резьбы саморезов по металлу

Витки наносят по определенной схеме. Высокая нарезка с укрупненным шагом — для мягких металлов, например, алюминия. Резьба с мелким промежутком используется на метизах для вкручивания в плотные материалы.

Двойную нарезку витков делают для стыкования разнородных материалов, например, гипсокартона с оцинкованными рейками.

Различают виды:

  • длина метизов 1 – 5 см —шаг витков составляет 0,5 мм;
  • 6 – 10 см — 1 мм;
  • 11 – 12 мм — 1,5 мм;
  • 12,5 – 22 см — 2 мм.

По конструкции

От формы и упаковки метиза зависит его прочность и надежность крепления.

Различают разновидности:

  • саморезы по металлу для профлиста с пресс шайбой и прокладкой для уплотнения;
  • элементы для профлиста со сверлящим концом;
  • простые винты со сверлом и разными типами головок;
  • черные винты с крупной и мелкой нарезкой для гипсокартона к металлу;
  • биметаллические винты;
  • крепежи для фиксации деревянных материалов к металлу (Fluger).

Саморез Fluger

У самореза Fluger на конце есть два выступа для прохождения толщи древесины, которые ломаются при начале сверления стали. Бур работает по металлу, обеспечивает притягивание и зенковку, а режущие кромки просверливают на поверхности дерева выемку под потайную шляпку.

Саморезы с оцинкованной шайбой различаются видом головки. Качественные имеют трапециевидную форму и широкий манжет, глубокий шлиц предохраняет от выскакивания биты при завинчивании. Есть бурящие и остроконечные типы, при этом первые свободно проходят металл до 5 мм толщиной.

Для гидроизоляции есть варианты с прокладкой из резины. Лучшей считается этиленпропилендиеновый каучук (EPDM). При закручивании деталь сжимается, герметизирует стык и вход в отверстие.

При изготовлении биметаллических метизов берут два материала, применяют податливую нержавейку и твердую сталь (бур и первые витки). Берут для сочетаний: сталь-сталь, алюминий-железо, дерево-железо, дерево-алюминий. Конструкция разработана так, что при сверлении почти нет металлической стружки, а шестигранная головка оптимально передает крутящий момент.

Размеры и диаметр

Габариты самонарезающих винтов должны соответствовать нормативным стандартам. В России действует ГОСТ Р ИСО 14.78 – 2015 и ГОСТ 10.618 – 1980.

Стандартные параметры:

  • Оцинкованные винты для крепления облицовки к металлическому профилю: диаметр ствола составляет 3,5; 3,8; 3,9; 4,2; 4,5 и 4,8 мм. Длина — 13, 16, 19, 25, 32, 35, 41, 45, 51. 55, 65, 70 мм. На цилиндрах длиннее 70 мм резьбу делают только в нижней части, чтобы уменьшить действие усилий.
  • Саморез «блошка» или «клоп» выпускают диаметром 3,5 мм и 3,9 мм, по длине изделия бывают 9,5 мм и 11 мм.
  • Саморез с оцинкованной шайбой и острым концом, размеры: 4,2 х 76, 4,2 х 51, 4,2 х 41, 4,2 х 32, 4,2 х 25, 4,2 х 19, 4,2 х 16, 4,2 х 14, 4,2 х 13 мм. Для саморезов с пресс шайбой и буром на конце габариты повторяются.

Критерии выбора

Используют продукцию проверенных производителей, при покупке поставщик должен предоставить сертификат.

При выборе учитывают:

  • финишный слой;
  • материал винта;
  • наличие прокладки;
  • декоративную окраску головки (кровельные);
  • форму сверла.

Описание

От себе подобных саморезы с прессшайбой отличаются формой головки, как следует из названия, она выполнена в виде небольшой шайбы, которая при ввинчивании обеспечивает максимальную прижимную силу, надежно закрепляя листовые материалы. То есть, их основная сфера применения – монтаж профильных листов, листов фанеры и так далее, их устройство не позволяет головке проникать глубоко внутрь материала.

Хотя они применимы в качестве саморезов по дереву, чаще всего ими крепят именно металлические листовые материалы, по этой причине они выполнены из прочных сортов стали.

Особо дорогие и качественные изготавливают из титана, их применяют там, где особенно важны прочность и надежность.

Белый или желтый цвет, который позволяет не выделяться на фоне закрепленных листов (даже после покраски), обеспечивается слоем цинка, который надежно защищает крепежные материалы от коррозии, и придает привлекательный внешний вид. Резьба на них частая, она обеспечивает надежное сцепление.

Как правило, такие саморазрезающие винты являются короткими, так как размеры саморезов с прессшайбой, пользующихся наибольшим спросом, составляют 15-25 мм (длина).

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Корреспондент-строитель
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: