Производство ОСП
OSB – что это за материал: ОСБ-панель можно отличить по характерному внешнему виду. Лист представляет собой склеенную древесную щепу. По сути это и есть упрощённая технология производства ОСП – заранее подготовленную древесную щепу, смешанную со связующим составом, прессуют в специальных установках. Процесс производства ОСП включает в себя 5 этапов:
Подготовка сырья.
ОСП изготавливается из ели, сосны, реже осины, тополя. Сырье доставляется на предприятие-изготовитель, где проходит подготовку к следующему этапу. Подготовка включает в себя очищение ствола от коры и распиливание ствола на кряжи
Сырье для производства Источник фанторг-урал.рф
Изготовление стружки.
Подготовленные на предыдущем этапе кряжи помещаются в строгальный станок, который распускает древесину на щепу вдоль волокон. Размеры щепы варьируются в пределах 70-150 мм в длину и 15-30 мм в ширину. Подготовленная щепа сушится в сушильных установках до комнатно-сухого состояния
Подготовленная щепа Источник фанторг-урал.рф
Укладка листа.
Щепа смешивается с клеящим составом и раскатывается в лист необходимой толщины. В качестве клеящего состава чаще всего применяются формальдегидные смолы. Существуют ОСП, в которых в качестве связующего выступает метилендифенилдиизоцианат, или МДИ. Плиты на его основе отличаются меньшей эмиссией формальдегида, но стоят дороже. На таких плитах ставится о
Уложенный слой щепы Источник programlesprom.ru
Прессование листа.
Уложенные листы прессуются при температуре 170-200°С. Такая температура необходима для застывания связывающей смолы. После прессования проводятся контрольно-измерительные процедуры. Для окончательной полимеризации смол готовые листы выдерживаются на открытом воздухе в течение 2 суток после прессования
Прессовочный стан для спекания плит Источник bestmebelik.ru
Разрезка листов.
После полимеризации проводятся контрольные замеры. Готовые листы раскраиваются на плиты согласно размерной сетке и направляются потребителю
Готовые плиты Источник gros-stroi.ru
Странами-экспортёрами OSB являются Австрия, США, Канада, страны Прибалтики. Проверенные надёжные производители – Kronospan, Egger, Glunz, Norbord. С 2012 года производство OSB открылось и в России. Отечественная продукция отличается приемлемым качеством и невысокими ценами.
Как планировать бизнес
Любой бизнес-план, и производство ОСБ-плит здесь не исключение, подразумевает несколько важнейших составляющих. Для успешного функционирования бизнеса необходимо планировать и контролировать процесс по четырём направлениям одновременно. Другими словами, любой рационально продуманный бизнес-план включает в себя организационную, производственную, маркетинговую и финансовую составляющие.
Непродуманность или пренебрежение к одному из этих направлений ставит под большое сомнение успех всего предприятия. Составление бизнес-плана требует ответа на два вопроса: каких финансовых и материальных вложений потребует данный проект и через какой промежуток времени вложенные средства окупятся?
И если на первый из них всегда можно дать достаточно точный ответ (для этого нужна только квалифицированная калькуляция необходимых расходов), то на второй ответить сложнее. Здесь возможен более или менее точный прогноз. Элемент риска присутствует в любом виде бизнеса. Успех предприятия зависит как от уровня квалификации менеджмента, так и от множества факторов, влияющих на конъюнктуру рынка.
Что представляет собой ОСП: состав, структура, особенности производства и разновидности
Внешне плиты ОСП заметно отличаются от МДФ и ДСП благодаря особенностям структуры. В производстве материала используется тонкая и длинная древесная щепа, которая в наружных слоях ориентируется продольно, а во внутренних слоях – поперечно. Даже в случаях, когда ориентация не слишком очевидна, ОСП можно распознать сразу по крупным, по сравнению с другими древесными плитами, спрессованным элементам. Длина стружки в плите составляет 75-150 мм, а ширина – 15-25 мм. Благодаря такой ориентации стружки, OSB плита приобрела свойства, которые значительно расширили области ее применения.
Оригинальное название материала — OSB (oriented strand board), что в переводе с английского и означает «ориентированно-стружечная плита. В России используют обе аббревиатуры — ОСП и OSB. В некоторых случаях можно услышать и сокращение ОСБ, что является ни чем иным как транслитерацией английской аббревиатуры.
ОСП производится методом прессования плоской древесной стружки смешанной со связующим материалом. Для этого используется специальное оборудование, в первую очередь – современные высокотехнологичные линии прессования. Крупные заводы в США и Европе используют ContiRoll – линии непрерывного прессования.
Процесс производства плит OSB последовательно проходит в несколько этапов:
1. Сортировка сырья. Сырьем для изготовления ориентировано-стружечной плиты служат лесоматериалы таких древесных пород как осина, ель, сосна и тополь. После доставки сырья к производственной линии производится тщательный отбор бревен.
2. Подготовка сырья и изготовление стружки. После сортировки производится механизированная окорка бревен. Далее очищенные бревна распиливаются на короткие заготовки и отправляются в строгальную установку, где расщепляются на стружку по направлению вдоль древесных волокон. В завершение этапа осуществляется сушка щепы конвейерным способом и ее сортировка.
3. Подготовка состава для прессования и формовка. В качестве связующего вещества для плит ОСП используется воск и клеящие составы на основе парафина, фенолформальдегидной либо изоцианатной смолы и борной кислоты, с которыми стружка смешивается поэтапно. Затем полученная смесь передается на формовочную станцию, где осуществляется ее раскатка и формовка в однородный ковер перед отправлением под пресс.
4. Прессование плит. Прессование плиты осуществляется под давлением 5N/мм2 и при температуре, необходимой для застывания смолы – 170-200 градусов. Температура и давление в зоне прессования постоянно контролируется. После прессования и обрезки кромок, материал подвергается контрольным замерам толщины и плотности, а также проверки на наличие дефектов, а затем выдерживается в течение 48 часов до окончательной полимеризации связующих составов.
5. Нарезка и упаковка. После контрольной проверки качества, OSB полотно раскраивается на элементы стандартного формата, кромки элементов профилируются, а полученные плиты отправляются на линию маркирования и упаковки.
Основные производители плит ОСП – Канада, Австрия, США, Прибалтика. Производственные линии OSB были открыты и в Китае, однако из-за не слишком высокого качества плит, китайская продукция не стала популярной. В период с 2012 по 2016 год было запущено производство ориентировано-стружечных плит и в России, где при должном качестве материала удалось добиться более низкой его стоимости.
Разновидности OSB плит
В зависимости от количественных и качественных параметров плиты OSB подразделяют на 4 класса.
- OSB-1. Из-за наиболее низкой, по сравнению с плитами других классов, влагостойкости может использоваться исключительно в сухих условиях в не нагруженных конструкциях.
- OSB-2. Материал используется для возведения конструкций, с оказанием на них несущей нагрузки. Применяется исключительно в сухих условиях.
- OSB-3. Наиболее распространенный в отделке и строительстве класс материала. Может выдерживать несущие нагрузки и обладает оптимальным соотношением цены и функциональности. Технические характеристики плиты OSB-3 обеспечивают применение материала в том числе и во влажных условиях.
- OSB-4. Это наиболее прочные и дорогие материалы. Повышенная надежность позволяет использовать материал в строительных конструкциях с большими нагрузками во влажных условиях.
Это интересно: ЛДСП — размер листа, толщина и стоимость материала, производители
Какие ОСБ плиты предлагает российский рынок
Известны американский и европейский стандарты таких плит. Первый отличается строгостью экологических требований, показателей прочности, минимальными допусками на габариты. Однако продукция по второму стандарту более влагостойка, и функциональность ее заметно выше. Отличается и сырье: «американские» плиты делаются из древесины лиственных деревьев, а «европейские» — из хвойных пород.
Наибольший сегмент российского рынка занял бренд Kronospan, поставки идут с заводов в Польше и Латвии. Толщина ОСБ-плиты, которую можно найти на нашем рынке, находится в диапазоне от 6 до 30 мм. Так что есть возможность применить ее для любого вида строительных работ. Типовой (ОСБ-плита) размер равен 2500 x 1250 мм.
Размеры OSB плит
Стандартные размеры ОСБ листа составляют: 1250×2500 мм. по европейским стандартам и 1220×2440 мм. по североамериканским стандартам. Иногда в продаже можно встретить плиты длинной 3000 и 3150 мм. Некоторые производители, под заказ, выпускают плиты большей длинны, до 7 метров.
Советуем изучить — Какой поликарбонат лучше всего использовать для навеса
При выборе размера OSB плит лучше всего отдать предпочтение более крупным листам. Выбрав большие по размеру листы, вы получите меньше стыков после их монтажа
Это очень важно при обшивке некоторых конструкций. В качестве примера можно привести обшивку стен каркасного дома. В этом случае очень важно, чтобы одна плита закрывала всю высоту, от низа до верхнего этажа или крыши
В этом случае очень важно, чтобы одна плита закрывала всю высоту, от низа до верхнего этажа или крыши. Толщина листов OSB варьируется от 6 до 25 мм
Выбор толщины зависит от следующих факторов:
Толщина листов OSB варьируется от 6 до 25 мм. Выбор толщины зависит от следующих факторов:
- марки OSB;
- предполагаемых нагрузок;
- расстояния между опорами.
Размеры, вес и площадь листа ОСП популярных производителей
На отечественном рынке ориентировочно-стружечные плиты представлены продукцией российских и европейских компаний, среди которых наиболее узнаваемы бренды: Kronospan (Беларусь, Могилев), ДОК «Калевала» (РФ, Карелия), GLUNZ (Германия), EGGER (Румыния) и Ultralam (г. Торжок, РФ).
Kronospan
Kronospan — австрийский производитель древесных материалов, имеющий разветвленную сеть заводов по всему миру, включая Беларусь. ОСП могилевского предприятия отвечает европейским стандартам, но при этом отличается доступной ценой. Отменные эксплуатационные характеристики и повышенная влагостойкость сделали OSB марки Kronospan одним из лидеров продаж российского рынка стройматериалов.
| Марка | Размеры листа, мм | Площадь листа м 2 | Вес листа, кг |
| OSB-3 | 2500×1250×9 | 3.1 | 17.2 |
| 2500×1250×10 | 19.1 | ||
| 2500×1250×12 | 22.9 | ||
| 2800×1250×12 | 3.5 | 25.6 | |
| 2500×1250×15 | 3.1 | 28.6 | |
| 2500×1250×18 | 34.3 | ||
| 2500×1250×22 | 41.9 | ||
| OSB-4 | 2440×1220×11 | 3 | 20.15 |
| 2500×1250×12 | 3.1 | 23.5 | |
| 2500×1250×15 | 29.4 |
ДОК «Калевала» является крупнейшим изготовителем древесных плит в России. На предприятии внедрены новейшие технологии, что позволило наладить выпуск качественной и экологически чистой продукции, отвечающей наивысшим стандартам безопасности. Благодаря этим особенностям ОСП от ДОК «Калевала» завоевали популярность не только в РФ, но и в странах СНГ.
| Марка | Размеры листа, мм | Площадь листа м 2 | Вес листа, кг |
| OSB-3 | 2500×1250×8 | 3,1 | 15,5 |
| 2440×1220×9 | 3 | 16,6 | |
| 2500×1250×9 | 3,1 | 17,5 | |
| 2440×1220×12 | 3 | 22,2 | |
| 2500×1200×12 | 22,3 | ||
| 2500×1250×12 | 3,1 | 23,3 | |
| 2800×1250×12 | 3,5 | 26,1 | |
| 2500×1250×15 | 3,1 | 29,1 | |
| 2500×1250×18 | 34,9 | ||
| 2500×1250×22 | 42,6 | ||
| 2440×1220×22 | 3 | 42 | |
| OSB-3 с 2-х сторонним паз-гребнем. | 2500×1250×12 | 3,1 | 23,3 |
| 1250×1250×12 | 1.6 | 11.7 | |
| OSB-3 с 4-х сторонним паз-гребнем. | 2500×1250×12 | 3,1 | 23,3 |
| OSB-3 Экодом | 2500×1250×9 | 17,5 | |
| 2500×1250×12 | 23,3 | ||
| 2800×1250×12 | 3,5 | 26,1 | |
| OSB-3 Экодом с 2-х сторонним паз-гребнем. | 2500×1250×12 | 3,1 | 23,3 |
| OSB-3 Экодом с 4-х сторонним паз-гребнем. | 2500×1250×12 |
GLUNZ
Немецкий бренд GLUNZ, по праву, считается флагманом отрасли ориентировочно-стружечных плит. Особенностью производителя является использование высококачественных лесоматериалов и экологически чистых клеящих составов. На предприятии выпускают OSB-3 с уровнем эмиссии формальдегида E0. Это делает ОСП GLUNZ абсолютно безопасными.
| Марка | Размеры листа, мм | Площадь листа м 2 | Вес листа, кг |
| OSB-3 | 2500×1250×6 | 3.1 | 12.2 |
| 2500×1250×9 | 18.3 | ||
| 2800×1250×9 | 3.5 | 21.9 | |
| 2500×1250×12 | 3.1 | 24 | |
| 2800×1250×12 | 3.5 | 28.8 | |
| 2500×1250×15 | 3.1 | 36 | |
| 2500×1250×18 | 54 | ||
| 2500×1250×22 | 24 | ||
| OSB-4 | 2500×1250×9 | 12.2 | |
| 2500×1250×12 | 24 | ||
| 2800×1250×12 | 3.5 | 28.8 | |
| 2500×1250×15 | 3.1 | 36 | |
| 2500×1250×18 | |||
| 2500×1250×22 | 24 | ||
| OSB-3, паз-гребень | 2800×675×12 | 1.9 | 13 |
| 2500×675×15 | 1.7 | 16.2 | |
| 2500×675×18 | |||
| 2500×675×22 | 23.8 |
EGGER
Европейский бренд, продукция которого считается эталонным образцом высокого качества при необычайно низкой цене. OSB этой марки, выпушенные румынским предприятием, обладают хорошей плотностью, идеальной геометрией и низкой гигроскопичностью, что делает их незаменимыми в строительстве и производстве мебели. Производитель выпускает плиты экологического стандарта E1 и E0.
| Марка | Размеры листа, мм | Площадь листа м 2 | Вес листа, кг |
| OSB-3 | 2500×1250×6 | 3.1 | 12 |
| 2500×1250×8 | 16 | ||
| 2500×1250×9 | 17.4 | ||
| 2500×1250×12 | 23.3 | ||
| 2500×1250×12 | 3.5 | 26 | |
| 2500×1250×15 | 3.1 | 28.1 | |
| 2500×1250×18 | 32.8 | ||
| 2500×1250×22 | 42.8 |
ОСБ-плиты: уже вчерашний день?
Как известно, научно-технический прогресс неостановим. Вот и вместо привычных нам ОСБ-плит несколько лет назад на рынке появились новые древесно-стружечные QSB плиты.
Они состоят из одного слоя более мелких, специально отсортированных стружек, чем ОСБ. Такие плиты не прессуются, а динамически накатываются, подобно листовой стали. При этом достигается небывалая плотность (порядка 800-900 кг/м3 ), тогда как плотность ОСБ2 и ОСБ3 находится в диапазоне 550- 650 кг/м3. Кроме того, QSB плиты имеют двустороннее покрытие гидрофобизатором.
По прочностным и влагозащитным характеристикам, а также ценовым показателям новый материал оказался примерно эквивалентным плитам ОСБ4. Поэтому сколько-нибудь заметного вытеснения с рынка всем привычных ОСБ3 с его появлением не произошло.
Последним словом в технологиях конструкционных древесных плит стали так называемые древесно-цементные плиты (например, марки Green Board). Основой их (до 60 % массы) являются узкие и длинные древесные ленты («древесная шерсть») и связующее вещество в виде высококачественного цемента. Такие плиты абсолютно негорючи и влагостойки.
Что собой представляет меламино-, мочевино- и фенолформальдегид?
Принцип «работы» синтетических смол, входящих в ОСБ, состоит в высоких адгезионных качествах клея и его последующей необратимой полимеризации (перехода из текучего в твердое состояние). Современные полимеры имеют неразрушаемую обычными методами конструкцию, это качество называются когезионной прочностью. В «правильном» составе клея для OSB плита не изменяет свои характеристики при температурном воздействии или добавлении растворителей. Именно это качество позволяет добиваться водостойкости полимерного клея и результирующего продукта.
При взаимодействии отдельных компонентов, например, фенола и формальдегида образуются низкомолекулярные структуры – резолы, которые в процессе полимеризации меняют свою структуру с линейной (разветвленной) на пространственную, напоминающую кристаллическую решетку. Процесс загустения клея включает в себя постепенный переход резолов в резитолы с редкой пространственной решеткой, затем – в резиты, имеющие пространственную сетку с частым соединениями молекул (полимеры).
Таким образом, фенолы, формальдегид, мочевина, меламин в составе смолы находятся не только в связанном химическим соединением состоянии, но еще имеют пространственную структуру. Высвобождение чистых веществ из пространственной решетки затруднительно, а при улучшении рецептуры максимально минимизируется. В свободном состоянии вещества, входящие в состав синтетической смолы, также имеют ограниченную токсичность. В совокупности, нельзя даже теоретически предположить, что плиты ОСБ вредны для здоровья.
Меламин
Меламин Меламин – широко используется в производстве смол и дубильных веществ, канцерогенные свойства меламинформальдегидных смол минимальны, вещество разрешено для изготовления пищевой посуды. Некоторая токсичность наблюдается у чистого меламина, на его основе выпускаются губки для бытового применения, их не используют для мытья посуды. Токсичность меламина мала, однако не рекомендуется употребление продуктов с его содержанием.
Советуем изучить — Керамогранит. виды и применение. характеристики и особенности
Мочевина
Мочевина
Мочевина – вещество широко используемое в сельском хозяйстве, производстве косметики, в промышленности. Мочевина содержится в организме человека и участвует в клеточном метаболизме. При использовании в производстве ОСБ плит придает слоям повышенные адгезивные свойства, способствующие установлению прочных соединений в мультислойных конструкциях.
Фенол
Фенол
Фенол – вещество, оказывающее повышенную токсичность на людей и окружающую среду. При этом необходимая человеку аминокислота тирозин является также производной фенола. Токсичность этого вещества снижается при образовании устойчивых химических соединений. Применяется в производстве поликарбона, эпоксидных красок и смол. В процессе гидрирования становится нейлоном и капроном. Применяется для дезинфекции животных и входит в косметические средства, лекарства в качестве консерванта. При отравлениях значительными количествами всасывается через кожу и вызывает паралич дыхательного центра.
Формальдегид
Формальдегид
Формальдегид входит в состав многих растворителей, в том числе в технический формалин. Применяется в сельском хозяйстве для фумигации зерна перед зимним хранением и транспортировкой. Используется в пищевой и косметологической промышленности в качестве консерванта, зарегистрирован под пищевым кодом Е240. Безопасен в количестве 0,5%, применяется в средствах от потливости. В количестве 0,05% свободно используется в пищевой и косметологической промышленности для обеззараживания составов. Проявляет токсичность только при контакте с кожей человека в превышающих норму объемах.
Из приведенных характеристик становится понятно, что токсичное влияние на организм человека смол, входящих в состав ОСБ крайне мало. Это подтверждается гигиеническими сертификатами РФ на продукцию, которые получают крупные заводы с целью поставок на рынок Российской Федерации. ОСБ плиты европейских и американских производителей прошли так называемую «детскую» сертификацию.
Однако предположение о полной безопасности OSB для взрослых и детей не касается продукции с сомнительным происхождением и поддельными сертификатами качества, что характерно для многих азиатских производителей. Если есть сомнения в качестве ОСБ плиты и в соблюдении норм экобезопасности производителем, такую продукцию лучше использовать для наружной отделки.
Сырье для OSB и превращение его в стружку
Производственный процесс начинается с изготовления щепы. На предприятие поставляются лесоматериалы: осина, сосна, клен. Главное требование к выбору сырья – отсутствие гнили и небольшой диаметр бревен. Допустимая длина от 2 до 7 метров.
Подготовка сырья для стружки. Сначала с бревен снимается кора при помощи барабанного или роторного станка. Этот процесс называется окоркой.
На различных предприятиях технологический цикл отличается между собой, поэтому в одних случаях древесина подлежит пропариванию, а в других – нет. В первом случае сырье пропаривается в специальных бассейнах. Благодаря этому процессу улучшаются характеристики древесины, снижается влажность и уровень усадки. В этом случае не придется тратить время на сушку материала.
Участок подготовки
Изготовление стружки. На этом этапе используются специальные распиливающие станки. Они делятся на два типа: дисковые и кольцевые. От вида оборудования зависят размеры бревен, идущих на производство стружки: одни станки предназначены для распила коротких чурок, а другие способны перерабатывать длинные бревна.
Процесс изготовление щепы для плит ОСБ
Сушка щепы
Сушка. Если древесина не пропаривалась предварительно, то после изготовления щепы сразу наступает этап сушки сырья. В отдельных случаях сушка может потребоваться и для пропаренного сырья, что может определить только технолог в зависимости от состояния щепок.
На этом этапе используются сушильные машины, предпочтительно конвейерного типа. Хотя существуют и другие разновидности сушильного оборудования, но именно эта машина исключает пожарные риски. К тому же конвейерная сушка позволяет обрабатывать длинные частицы, не повреждая их. После сушки щепки проходят процесс сортировки, при котором отсеиваются мелкие частицы.
Вес, толщина, размер, свойства материала
Одним из самых важных показателей устойчивости OSB плит является их толщина. Чем она выше, тем больше в ней слоев с разным расположением древесных щепок. Толщина материала колеблется в пределах от 8 до 26 мм. Стандартный размер плит 2500х1250 мм.
Назначение материала определяется в первую очередь его толщиной, а также классом. К примеру, самые тонкие листы от 8 до 16 мм используются при выполнении обшивки. Они подходят для создания основания для мягкой кровли. Ими можно обшивать стены. Для деревянных полов применяют листы толщиной 16-20 мм. Самый толстый материал используется в тех случаях, когда ожидается нагрузка в сотни килограмм. ОСБ плита максимальной толщины часто применяется для обшивки полов в мастерских.
OSB в 2,5 раза крепче, чем ДСП. По устойчивости к механическому воздействию ее можно сравнить с фанерой из хвойной древесины. Коэффициент набухания OSB около 10%. Благодаря этому при нахождении в воде плита сохраняет свои прочностные показатели на протяжении суток. При ее изготовлении используется тонкая щепа уложенная очень плотно. Благодаря этому материал лишен сучков и пустот. Он не склонен к расслоению, поскольку содержит большое количество связующих смол. OSB на 25% лучше удерживает закрученный в нее крепеж, чем фанера из хвои или ДСП. Материал не интересует насекомых.
Токсичные составляющие
Для придания повышенной прочности и повышения влагостойкости производители используют в составе плит клеящие вещества. Эти компоненты выделяют в воздух опасные для здоровья токсины. Однако в процессе изготовления материала объем используемых фенолов строго ограничен. На изделиях обязательно указывают их точное количество, чтобы покупатель знал, какой вид продукции безопасно использовать внутри помещения.
В процессе прессования листов применяются следующие синтетические компоненты, выделяющие вредные испарения:
- феноловые;
- формальдегидные;
- метаноловые.
Кроме перечисленных испарений, также присутствует бензол, который относится к ядовитым газам. Ранее для склеивания древесной стружки применялся обычный клей ПВА. Он считается безопасным, но по причине высокой стоимости его перестали использовать, поскольку готовые полотна получаются дорогими.
Воздействие на организм
При интенсивном воздействии высоких температур OSB плиты вредны для здоровья человека. Синтетические смолы начинают выделять токсичные вещества. Например, меланин часто используется в клее и дубильных веществах, но его канцерогенные свойства незначительные. Он опасен только в чистом виде.
Мочевина предназначена в плитах для повышения адгезивности материала. Она придает прочности в тончайших слоях листов.
Повышенную опасность несет фенол, поскольку он является очень токсичным для людей и окружающей среды. При значительном превышении концентрации данное вещество проникает через кожу в организм и вызывает паралич дыхательного центра.
Чем опасны
В небольшом количестве формальдегиды сейчас используются в разных сферах производства. В превышающих норму объемах при контакте с кожей он проявляет свои токсичные свойства.
Такие компоненты относятся к аллергенным, канцерогенным и мутагенным веществам. Они провоцируют развитие кожных заболеваний, негативно влияют на работу внутренних органов. От них страдает дыхательная, сердечная и репродуктивная система, органы зрения, сосуды. Формальдегиды вызывают головные боли и депрессивные состояния, при тяжелом отравлении появляются тошнота и рвота.
Даже при кратковременном воздействии на организм человека высокой концентрации токсических веществ страдают органы дыхания, слизистая, кожный покров и нервная система. Если они присутствуют в повседневной жизни в малых дозах длительное время, то сразу становятся причиной ринита, хронической формы бронхита, астмы и проблем с легкими. При длительном контакте с токсинами возрастает риск развития раковых опухолей в носоглотке.
Влияние современных технологий
На строительном рынке встречаются листы ОСБ без фенола. Производители уверяют, что в их составе нет клеящих средств. Некоторые фабрики начали использовать в производстве другой полимерный связующий компонент — метилендифенилдиизоцианат.
Химически нестойкие вещества в составе стройматериалов заменяются более инертными, а также смолами-наполнителями. Последние снижают уровень эмиссии формальдегидов.
Административные согласования
Сложившаяся практика мало благоприятна для развития любого производственного бизнеса. Весьма существенно, чтобы производственная база располагалась на значительном удалении от жилых помещений. Помимо пожарной и санитарной инспекций, общаться придётся ещё и с другими представителями бюрократии.
И козыри в этом общении находятся отнюдь не на стороне предпринимателя. Как оптимизировать отношения с административной системой — каждый решает самостоятельно
Важно, чтобы не был неожиданностью тот факт, что помогать вам никто не собирается, а помешать найдётся много желающих
Типы кромки ОСП листа
В этом случае есть всего два типа – прямая кромка и фигурная кромка.
Прямая применяется как основа, черновой материал, база для дальнейшей отделки. Иногда прямая кромка служит для производства из ОСБ какой-либо тары, ящиков и т.д.
Что касается фигурной кромки, то она подходит для финальной итоговой облицовки. Она предусматривает, что на листе с разных сторон будут находиться пазы и выпуклости, за счет которых возможна максимально плотная стыковка. Соответственно, получится собрать однородную плоскость из нескольких листов при сохранении максимальной тепло- и влагоизоляцией.
Какой материал выбрать
Наилучший выбор – всегда тот, который больше всего подходит для конкретных условий. При прочих равных самым значимым аргументом, конечно же, будет цена.
Что лучше для пола: фанера или ОСБ
По полу мы ходим, иногда прыгаем. Ставим на него тяжёлые книжные шкафы, ванны и стиральные машины. Настил пола испытывает огромные нагрузки на сжатие, а также на растяжение в случае обустройства пола по лагам. Поэтому для пола лучше выбрать фанеру, она подойдет к любому типу напольного покрытия в квартире или в частном доме. При этом во влажных помещениях – кухне и в ванной – фанеру необходимо дополнительно защитить гидроизоляцией или гидрофобной пропиткой.
Толщина материала – от 14 до 18 мм. Часто полы настилают в два слоя, соответственно, берут листы толщиной 8 или 9 мм.
Ровная поверхность основания – очень важный момент, если нужно постелить линолеум, особенно если он тонкий. Под линолеум берётся только фанера первого или второго сорта. Все дефекты, отверстия и углубления тщательно шпаклюются.
OSB 3-го и 4-го классов вполне годятся для обустройства полов под ламинат. Можно использовать плиты 2 класса, если настил по всей площади лежит на твердом основании. Например, на керамзите, бетоне или на старом деревянном полу. Плита OSB-2 не является влагостойкой – её также необходимо изолировать.
Стружечную плиту, покрытую лаком, можно использовать в качестве финишной отделки. Выглядит оригинально и расцветкой напоминает пробковое покрытие.
Что лучше выбрать для стен: ОСБ или фанеру
OSB-1 вообще не подходит для отделки стен. OSB-2 потенциально подходит, но только для сухих помещений, в которых круглый год тепло. Чтобы подстраховаться, остановитесь на OSB-3.
Исторически самое частое применение ОСП – это каркасное домостроение. Плиты, которыми обшита каркасная стена, всё-таки подвергаются некоторой нагрузке. А с внешней стороны – ещё и воздействию атмосферной влаги.
Экологичность ОСП тесно связана с её качеством. Чем больше она содержит синтетических смол, тем лучше характеристики. В то же время выше и объём испарений. Поэтому для внутренних стен можно взять более экологичную OSB-2, а для наружных – более крепкую и влагостойкую OSB-3 толщиной 9 или 12 мм.
Крепить такие плиты по технологии следует гвоздями с насечкой. В этом смысле ОСП удобнее фанеры – можно обойтись без саморезов.
Что лучше для основания мягкой кровли
Кровля однозначно должна быть рассчитана на повышенную нагрузку и очень высокую влажность. На ней будет лежать снег; по ней при необходимости будут ходить ногами; на неё может упасть большая ветка.
Поэтому для обшивки кровли используют или фанеру, или как минимум OSB-3. В случае с мягкой кровлей следует предпочесть фанеру ФСФ. Она с большей вероятностью выдержит тяжелый предмет, а также не продавится от сильного точечного воздействия.
ОСБ или фанера для потолка
Листы обшивки потолка не несут нагрузки, но подвергается повышенной влажности во время отделки. Для потолка, как и для стен, можно выбрать ОСП второго или третьего класса.
Итак, здесь вы узнали, чем отличаются ОСБ (OSB) и фанера и для каких задач они лучше подходят. Этой информации достаточно, чтобы решить, какой из этих материалов предпочесть. Статья не претендует на то, чтобы поставить точку в споре, что лучше – ОСБ или фанера. У обоих есть неоспоримые преимущества и заслуженная популярность.
Удачных вам строительных работ!
Гарантии и исследования производителей
Если вы читаете отрицательные отзывы об использовании ОСП продукции, обратите внимание на производителя плиты. Согласно компьютерному анализу фирмы Egger после полной полимеризации клея эмиссия формальдегида из готовых плит высокоточными приборами не обнаруживается
Согласно американским нормам (одним из самых строгих современных стандартов) SIP панели могут выделять до 0,1 ppm (10-6, одна миллионная доля) формальдегида. Этот показатель на несколько порядков меньше допустимой безопасной концентрации.
Согласно европейским нормам ОСБ плиты соответствуют номам безопасности протокола E1, допускающего выделение до 0,1 ppm. Для сравнения фанера относится к классу E2. Из ОСБ-плит, выполненных по стандарту E1, допускается изготавливать детскую мебель.
Согласно исследованиям плиты OSB-3 выделяют формальдегид в таком же объеме как и древесина. Пос внутрифабричным требованиями плита ОСБ фирмы Kronospan, Egger может выделять до 0,03 ppm, условно соответствуя несуществующему стандарту E0.
Если у вас есть сомнения в качестве или поставке выбранной продукции, поинтересуйтесь сертификатами качества и исследованиями производителя в области экобезопасности. Это поможет сформировать конечное мнение о характере использования древесно-стружечных плит для отделки внутренних помещений.
Использование ОСБ
