Какую кровлю выбрать для деревянного дома

Требования к доскам для крыши

Все доски для кровли обязательно обрабатывают огнебиозащитой. Лучше всего, если обработка заводская, и пиломатериалы были погружены в ванну с антисептиком и антипиреном. Но такие доски встречаются редко, и они очень дорогие.

Чаще всего пиломатериалы обрабатывают на месте, окрашивая их комплексным составом

В такие пропитки всегда добавляют краситель, поэтому при обработке важно следить, чтобы на досках не оставалось непрокрашенных участков

Остальные требования к пиломатериалам зависят от назначения досок. Все элементы стропильной системы делятся на две группы: несущие конструкции и ограждающие. К первым относятся стропила, коньковый прогон, затяжки, стойки, подпорки, ко вторым — внешняя и внутренняя обрешетка.

Очень хорошо высушенные. В соответствии с ГОСТ 20850-2014 оптимальная влажность дерева для несущих конструкций равна 8%, максимальная — 12%. Если влажность больше, то под нагрузкой доски может выгнуть или покоробить, что снизит их несущую способность.
Без серьезных пороков древесины. Доска для крыши должна быть высокого качества: без обзола, трещин, гнили, несросшихся сучков, грибковых и бактериальных поражений.
Достаточной длины. Стропила и коньковый прогон нежелательно сращивать — лучше использовать цельные доски. Конечно, если крыша большой площади, без наращивания несущих конструкций не обойтись. Но если перед вами стоит выбор, какую доску использовать для крыши: цельную или сращенную, всегда выбирайте первый вариант.

Для ограждающих конструкций можно брать не такие качественные доски. В частности, для обрешетки допустимо использовать пиломатериалы влажностью 15-20%. Нагрузка на обрешетку невысока, а крепятся доски с шагом примерно в 1-1,5 м, поэтому они обычно не деформируются при высыхании.

Кроме того, доски для крыши, которые пойдут на обрешетку, могут иметь незначительные дефекты. Например, если для стропил нежелательно брать пиломатериалы даже с полусросшимися сучками, то для обрешетки такие доски вполне подходят. Также для нее можно использовать посиневшую от грибка древесину. Но, конечно же, перед укладкой грибок из таких досок нужно обязательно выжечь хлорсодержащими средствами.

Длина досок для обрешетки также не имеет особо значения. Но брать сильно короткие пиломатериалы не стоит — их просто неудобно крепить.

Теперь о том, как выбрать пиломатериалы для кровли:

Всегда выбирайте пиломатериалы лично и тщательно осматривайте каждую доску.
Старайтесь организовать закупку леса так, чтобы была возможность проследить за погрузкой. К сожалению, подмена части выбранного пиломатериала на менее качественный перед загрузкой в транспорт — распространенная практика.
Не верьте продавцу на слово — обязательно проверяйте размеры и влажность древесины инструментально.

Кроме того, доски для крыши нужно правильно хранить. Для них нужно сделать ровную площадку с настилом, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха. На этот настил доски укладывают штабелями, перекладывая ряды брусками 20-25 мм. Сверху пиломатериалы накрывают рубероидом, шифером и другими непромокаемыми материалами для защиты от влаги. Торцы должны остаться открытыми.

Влажность пиломатериалов

Одним из важных критериев, по которым оценивают качество пиломатериалов, является их влажность. Изначально внутри клеток дерева присутствует связанная влага, а капилляры тканей и каналы наполняет свободная влага.

В пиломатериалы влага попадает разными способами. Во-первых, в волокнах древесины остаётся сок с дерева, во-вторых, из-за гигроскопичности на влажность влияет окружающая среда.

На момент спила естественная влажность дерева колеблется от 25 до 80%. Все пиломатериалы перед применением обязательно сушат естественным или искусственным способом.

Виды влажности древесины:

мокрая древесина (сплавная) – 100% и более;
свежепиленная – 50-100%;
воздушно-сухая – 10-20%;
комнатно-сухая – 7-10%;
абсолютно сухая – 0%.

Между собой типы пиломатериалов различаются по степени влажности. Для работы, как правило, используют древесину с равновесной влажностью. Она наступает, когда пиломатериалы долго находятся в условиях с постоянной температурой и влажностью, а поэтому процесс насыщения влагой и усушки полностью прекратился.

Равновесную влагу устанавливают естественным путём, меняя температуру или относительную влажность, а определяют по таблице.

Таблица равновесной влажности

Когда работают с пиломатериалами равновесной влажности, то в процессе эксплуатации изделий не бывает усыхания, разбухания, трещин, короблений.

Чтобы добиться нужного порога влажности, древесину сушат искусственным (в сушилках) и естественным (на открытом воздухе) путём.

Пиломатериалы будут качественными, если они прошли следующие этапы подготовки:

После покупки доски до года подвергают атмосферной сушке на открытом воздухе с хорошей вентиляцией.
Перед использованием пиломатериалы заносят в помещение, где они сохнут несколько недель или месяцев.
После камерной сушки доски лежат в мастерской и набирают равновесную влажность.

Определение влажности пиломатериалов

Влажность пиломатериалов определяют разными способами.

К точным способам относят весовой (с помощью весов) и электронный (с помощью влагомера) метод.

Приблизительную влажность пиломатериалов определяют следующими способами:

оценивают по цвету свежий распил. Когда дерево сухое, то распил тёмный, а светлый оттенок распила у влажного материала;
проверяют на ощупь. У сухой доски твёрдая поверхность и легко загнать занозу в руку;
сверлят отверстие на глубину до 4 см, а затем задерживают сверло. Когда материал сухой, то сверло задымится, а если он влажный, то появляется стружка.

Лучшие материалы для наливной кровли

Наличная кровля выполняется на бетонном основании для герметизации стыков плит, щелей и пор. Такие крыши имеют горизонтальное строение или могут быть с небольшим уклоном для стока воды. Монтаж довольно простой и не требует дополнительного оборудования, как в случае с рубероидом, но можно испачкаться.

Битум

Рейтинг: 5.0

Здесь самым распространенным материалом выступает битумная мастика, которая поставляется в жидком виде в ведрах. Она создана на основе олигомеров и после застывания образует сплошное мембранное покрытие. Материал предназначен для плоских крыш с небольшим уклоном. Благодаря наливному способу монтажа работы ведутся быстро и удобно обрабатывать выступающие элементы на крыше (выходы вентиляционных каналов, стойки антенн и пр.). Для повышения прочности поверхности можно использовать армирование волокном. Вы сами решаете, насколько толстым будет покрытие, в зависимости от количества нанесенных слоев. Их может быть 3-5. Срок службы поверхности до 15 лет. Она подходит для плоских крыш многоэтажек и гаражей.

Материал выделяется высоким сопротивлением воздействию сильного ветра. Поскольку он отлично прилипает к бетону и другим основаниям, никакой ураган не сорвет герметичную поверхность. Еще готовая поверхность отличается легким локальным ремонтом. Для заделывания образовавшейся щели от механического повреждения, достаточно залить ее небольшим количеством битума и дать высохнуть.

Достоинства

хорошо заполняет все щели;
легко выполнить локальный ремонт со временем;
отлично переносит воздействие ветра;
высокая влагозащита;
нет швов.

По каким признакам могут различаться крыши

Срубы, как правило, имеют скатные кровли различных форм. Самая типичная и простая для частных домов – это двускатная (или щипцовая). Именно о ней мы и будем говорить в этой статье.

Также в малоэтажном строительстве пользуются популярностью мансарды, и соответственно мансардные формы крыш. Однако для мансарды необязательно сооружать крышу ломаной конфигурации. Можно сделать так называемую «полумансарду», если поднять стены, примерно, на 1/3 или половину этажа и поставить обычную двускатную крышу. Можно даже обойтись обычной щипцовой (треугольной) крышей, если она достаточно широка и высока.

В принципе ж, можно и шифером накрыть по обрешётке, и готово. А утеплять уже потолок – перекрытие между чердаком и жилым этажом. Это, конечно, самый простой и брутальный вариант. С крышей, даже нетеплой, многие предпочитают повозиться основательней – особенно сейчас, когда появилось столько материалов, и по уверениям их производителей, ни шагу нельзя ступить без всевозможных паро-, гидро- и прочих изоляций и утеплителей. Но ключевая мысль такая – что конструктивно утеплять чердачное перекрытие (потолок) значительно проще, чем саму крышу. Особенно, если речь идёт о срубе с рублеными фронтонами, и дальше будет понятно, почему.

С другой стороны, можно сделать утеплённую крышу – для мансарды, или чтобы не делать отдельно потолок (например, в бане – в комнате отдыха).

По конструкции несущих элементов:
Многие знают, что основные несущие элементы крыши – это стропила. Но есть ещё и…
кровля на слегах

Стропила могут быть жёстко связаны с остовом дома, или быть скользящими («плавающими») – независимая стропильная конструкция. Жесткие традиционно разделяют на:

висячие – оказывают распирающее давление на стены при переносе веса крыши на здание; допустимы при ширине между опорами (внешними стенами) до 6 — 6,5 метров;
наслонные – связаны между собой затяжкой – балкой – по нижним концам, и таким образом оказывают вертикальное давление; обязательны при шаге между опорами от 7 метров.

В чистом варианте висячие стропила встречаются редко, их часто усиливают ригелями, дополнительными стойками, укосинами и прочими конструктивными элементами. Вся вместе конструкция пары стропил с прочими элементами называется фермой. Помимо висячих и наслонных конструкций, которые собирают на объекте, существуют стропильные фермы, которые собирают в заводских условиях и доставляют в готовом виде.

Почему у нас не достать качественных пиломатериалов?

К теме деревянного домостроения у нас в стране стоит возвращаться снова и снова, и снова следует напоминать, что эта тема наиболее актуальна именно для России, а не для Канады, Финляндии или Японии. Из-за гораздо более сурового климата у нас совершенно невозможно применить строительные технологии, которые успешно применяются во все мире. Но многие апологеты «дешевого жилищного строительства» у нас начинают спорить о том, о чем они вообще понятия не имеют.

А не имеют они вообще никакого понятия о том, какого качества у нас сегодня продается строительная древесина. Следует привести вот такой факт: ни в одном магазине у нас вы не найдете древесину высшего качества даже за большие деньги. Такая древесина исключительно импортная, потребляется исключительно элитными застройщиками, и ее удельный вес на рынке очень мизерный. Причем настолько мизерный, что ни о какой статистической погрешности и говорить не стоит.

А наша отечественная древесина, даже та, которая идет под сортом «экстра», не соответствует не только западным критериям, но и отечественным, в частности – бывшим советским. И это уже не говорится о пиломатериалах, которые по карману только «бюджетным» застройщикам. Те вообще качества ужасного, хотя часто визуально выглядят вроде бы и ничего.

Производителям невыгодно производить качественный пиломатериал

И следует повторять снова и снова: нашим производителям просто экономически не выгодно производить качественный пиломатериал, даже сорт «экстра» — и тот дефективный. И если кто-то начнет рассказывать вдруг, что дерево отечественного производства можно найти, хотя и по высокой цене – то это тоже враки. Сегодня в связи с небывалым подорожанием стройматериалов в целом и древесины в частности вся «экстра» уходит исключительно в Финляндию и прочие европейские страны, а те сорта что похуже – в Китай.

Как хорошо известно всем, причастным к строительной сфере, элитный сектор на рынке ИЖС (индивидуальное жилищное строительство) у нас в России занимает менее 1%, то есть просто нет спроса. А в условиях такого низкого спроса какой дурак будет производить элитную древесину? Правильно – никакой. Если нет спроса, то даже органы социального обеспечения населения не будут вкладывать деньги в дорогостоящее оборудование и платить зарплату супер-пупер специалистам, на мастерство которых нет совсем никакого спроса.

Отсутствие специалистов высокого класса

Из этого вытекает еще один момент. Раз на качественный продукт нет спроса, то нет и супер-пупер специалистов, которые умеют такой продукт делать. А откуда им взяться, если все наши спецы зарабатывают деньги на дешевом ширпотребе? Вот так и получается, что при отсутствии спроса качественный пиломатериал можно купить только за границей, втридорога и с большим сроком доставки.

Ну, всегда найдутся какие-то хорошо информированные патриоты, наверняка знающие месторасположение фабрики, на которой производится качественный пиломатериал, и начнут всем вокруг раздавать адреса магазинов, в которых такой пиломатериал можно купить.

Но это все просто размахивание руками исключительно для визуального эффекта. Игры в конспирологию на отечественном рынке пиломатериалов никому не интересны, потому что любому дураку понятно, почему у нас нет качественного строительного дерева – это отсутствие спроса.

Впрочем, я это уже путешествие по кругу и повторение пройденного материала. Поэтому эту статью следует закончить еще одним фактом – вот потому у нас и нет каркасников, которые простояли бы более 5-10 лет, потому что они поголовно производятся из некачественного пиломатериала. А из качественного импортного пиломатериала у нас каркасные дома не строят. Если и строят, то только из бруса, и то только клееного. И то это элитное строительство, которое занимает на отечественном строительном рынке менее 1%.

Чтобы это понять, остаточно изучить официальную статистику, а не распространять вокруг какие-то конспирологические истории, которые очень далеки от действительности.

Выбор породы древесины для кровли

Чаще всего, для устройства стропильной системы используют:

Сосну — дешевую, прочную, очень распространенную. Но древесина сосны очень смолистая, склонна к растрескиванию и довольно сучковатая.
Ель с легкой, менее смолистой и сучковатой древесиной, чем у сосны. Но она сильнее деформируется под нагрузками на изгиб.
Лиственницу — очень дорогую, но не менее долговечную породу дерева. Но у нее есть серьезные проблемы с сортностью.

Для стропильной системы лучше выбирать лес из сосны. Он повсеместно доступный и недорогой. А еще большая часть калькуляторов рассчитана именно под сосновые пиломатериалы.

Классификация древесины по твердости

Определение
твердости древесины необходимо для
выявления эксплуатационных и
потребительских свойств конструкций
и других изделия из древесины. Таких,
как стойкость к появлению царапин и
вмятин на деревянных изделиях,
износостойкость деревянных напольных
покрытий, лестниц и т.д.

Твердость древесины это способность сопротивлению внедрения в нее более твердых тел

Для обработки
древесины резанием особенно важен класс
твердости. Поскольку стойкость режущего
инструмента зависит от твердости
деревянной заготовки.

У быстрорастущего
дерева древесина мягче, чем у того,
которое растет медленно. Заболонь мягче,
чем сердцецевинная и спелая древесина.

Принято разделять
древесину, по степени твердости на три
класса:

Мягкая
Твердая
Очень твердая

К мягким породам древесины относятся тополь, каштан, сосна, пихта, ель, кедр, осина, ольха, липа. Породу древесины относят к классу мягкой, плотность которой составляет менее 540 кг/м3

Спил тополя

К твердым породам относят грецкий орех, яблоню, дуб, лиственницу, березу, клен, ясень, ильм, платан. Породу древесины относят к классу твердой, плотность которой варьируется в диапазоне 550-740кг/м3

Спил ясеня

Очень твердые породы древесины, такие как кизил, рябина, белая акация, граб, самшит, фисташковое дерево и другие, имеющие плотность более 750 кг/м3

Спил граба

Размеры досок на крышу

Для разных элементов стропильной системы есть свои стандартные сечения досок. Вот основные из них:

Мауэрлат обычно делают из нескольких досок сечением 50×200 мм или 50×150 мм, для небольших построек — из досок 25×100 мм.
Для конька подходят доски 50×200 мм или 50×150 мм.
Стропила делают из досок 50×150 мм, 50×180 мм, 50×200 мм и 50×220 мм.
Для затяжек и подкосов используют доски 50×150 мм и 50×125 мм.
Для обрешетки оптимальны доски 40×100 мм и 40×150 мм, но можно использовать и пиломатериалы толщиной 32 мм. Если шаг стропил меньше метра, а снеговая нагрузка небольшая, для обрешетки могут использовать доски толщиной 25 мм.

Чтобы определить, какие доски нужны для крыши дома именно в вашем случае, необходимо рассчитать стропильную систему. Сечение пиломатериалов нельзя подбирать на глаз, без учета нагрузок и конструкции кровли. Исключение — небольшие хозяйственные постройки, в которых не хранятся ценные вещи.

Что касается длины, то здесь понять, какой пиломатериал нужен для крыши, намного проще. Идеально, если по длине доска полностью перекроет пролет без сращивания. Но это не всегда возможно: длина стандартных пиломатериалов не превышает 6-8 м. В этом случае подбирать длину досок нужно так, чтобы узел их сращивания был как можно ближе к центру прогона. То есть, если нужен конек длиной 9 м, его лучше сделать из двух досок по 4,5 м, а не из досок 6 м и 3 м.

Виды досок для крыши

Какие доски используют для крыши:

необрезные;
обрезные;
калиброванные (строганные).

Необрезная доска самая дешевая. Ее не обрабатывают на циркулярном станке, поэтому на обеих боковинах у нее обычно есть обзол — участки с сохраненной на них корой дерева.

В обзоле часто есть яйца древогрызущих насекомых, а также споры или живые колонии грибов и бактерий. Поэтому использовать необрезные доски для крыши «как есть» категорически нельзя. Такие пиломатериалы можно купить ради экономии, но их все равно придется обрабатывать по месту: удалять обзол, зачищать кромку.

У обрезной доски боковины с корой полностью или частично срезаны. Она может быть с тупым обзолом, с острым обзолом и чистообрезной. С первыми двумя видами досок для крыши нужно работать так же, как и с необрезными пиломатериалами. Чистообрезные доски — фактический стандарт для строительства стропильной системы, поскольку не требуют дополнительной обработки и сразу готовы к монтажу.

Калиброванные или строганные доски для крыши — лучший вариант. После обрезки на циркулярном станке их доводят до эталонных размеров на рейсмусе или подобном высокоточном оборудовании. В результате размер досок на крышу не нужно подгонять на месте, а гладкая поверхность делает калиброванные пиломатериалы намного более устойчивыми к гниению и поражению грибковыми и бактериальными инфекциями.

Но, несмотря на преимущества, калиброванная доска — редкость при возведении стропильной системы. Она существенно дороже обычных обрезных пиломатериалов, поэтому ее практически не используют. В лучшем случае доводят доски до эталонных размеров на небольшом бытовом рейсмусе прямо на месте строительства.

Сделки с древесиной

Организации и ИП при осуществлении сделок с древесиной и пиломатериалами отправляют оператору ЕГАИС декларацию. В частности, требование распространяется на розничную торговлю с физлицами.

Граждане, покупающие пиломатериалы или совершающие в ними другие сделки, согласно ГК РФ, никуда не отчитываются. В отношении юридического лица действуют более серьезные требования. Если юрлицо совершает покупку пиломатериалов, подлежащих регистрации в ЕГАИС, ему нужно:

Заключить договор о поставке древесины в определенных объемах.
Пройти регистрацию в ЕГАИС Лес.
Заверить договор в информационной системе с помощью электронной подписи

Обратите внимание на то, что заверка требуется с обеих сторон (участниками сделки — продавцом и покупателем лесоматериала).. Договор нужно заверить в ЕГАИС в течение 5 дней с момента его заключения (но не позже 1 дня с даты отгрузки пиломатериалов)

В противном случае он утратит свое действие и его придется заключать заново (Правительства РФ №11 от 06.01.15). Форма декларации и правила ее заполнения утверждены этим же документом

Договор нужно заверить в ЕГАИС в течение 5 дней с момента его заключения (но не позже 1 дня с даты отгрузки пиломатериалов). В противном случае он утратит свое действие и его придется заключать заново (Правительства РФ №11 от 06.01.15). Форма декларации и правила ее заполнения утверждены этим же документом.

Сопроводительный документ оформляют при любом способе перевозки древесины (автомобильным, железнодорожным, водным или иным транспортом). Его можно не составлять в случае перемещения материала по собственной территории (в пределах одного комплекса).

При вывозе за ее пределы сопроводительный документ нужен, даже с учетом того, что речь идет о древесине, которая не передается от одного владельца другому.

Подведем итоги. В статье мы рассмотрели, какие пиломатериалы не подлежат регистрации в ЕГАИС, а какие требуют учета в информационной системе. Изложили суть сделок с древесиной и провели краткий обзор документов, которые для этого требуются.

Гибкая кровля

Основные свойства гибкой кровли понятны из ее названия. Материалы, относящиеся к этому типу, очень мягкие и способны сгибаться под любыми углами. Гибкая кровля может быть устроена из материалов рулонного типа и гибкой черепицы.

Крыша дома укрыта мягкой кровлей

Рулонные материалы

Рулонные материалы, такие, как: толь, рубероид, битумные и полимерные пленки различных видов могут быть наплавляемые или самоклеящиеся. Уложить их возможно только на сплошную обрешетку или бетонную поверхность. Наплавляемые материалы для своей укладки требуют использования горелки или строительного фена. Для этого поверхность вначале обрабатывают смесью битума и бензина, а затем наплавляют сам материал, разматывая рулон. Крыша должна иметь небольшой уклон (от 11 градусов). Рулонные материалы часто используют в качестве гидроизоляции.

Рулонная кровля для плоских крыш

Гибкая черепица

Гибкая черепица – современный материал из стеклохолста, пропитанного битумом и посыпанного базальтовой крошкой. Может иметь вид различных небольших геометрических фигур. Бывает разной расцветки. Укладывают мягкую черепицу на сплошную обрешетку, приклеивая специальным клеем и скрепляя гвоздями.Мягкая черепица является кровельным материалом с небольшими размерами. В длину она 1 м, а в ширину 33 см. Нижняя сторона изделия пропитана битумной мастикой, что позволяет наклеивать его на любую ровную поверхность. Это единственный вид кровельных материалов, свойства и размеры которого легко позволяют производить работы одному. Монтируют мягкую черепицу обязательно на сплошную обрешетку, которую устраивают с помощью фанеры или ОСБ листов. Допустимый уклон кровли при монтаже составляет 11 градусов.

Гибкая черепица подходит для укрытия крыш сложных форм

Мягкая черепица может использоваться на протяжении 70 лет без заметных изменений. Из плюсов можно отметить:

бесшумность при дожде;
презентабельный вид;
неподверженность коррозии и образованию конденсата;
хорошая гибкость;
приемлемая цена.

К несущественным минусам относят: появление хрупкости при низких температурах, возникновение запаха в жаркую погоду и повышенную горючесть.

Схема обустройства кровли из битумной черепицы

Стоимость кровли из металлочерепицы черепицы (модульной)

Наименование	Кол-во	Сумма
Элемент примыкания	8 шт.	191
Винт 4,5х35	11 уп. по 250 шт	297
Y-образный соединитель для полукруглого конька	4 шт.	218
Заглушка полукруглого конька торцевая для	9 шт.	303
Карниз-капельник	47 шт.	423
Металлочерепица RUUKKI Finnera	451 модуль	6 765
Полукруглый конек	37 шт.	1 443
Винт 4,8х70	4 уп. по 100 шт.	72
Элемент примыкания в штробу	3 шт.	69
Ендова нижняя	5 шт.	155
Ендова верхняя	5 шт.	91
Гидроизоляционная мембрана Ютавек	5 рулонов	700
Уплотнитель разжелобка	164 м.п.	214
Лента коньковая вентиляционная	75 м.п.	440
Итоговая стоимость кровли из модульной металлочерепицы	11 381

Технология производства

Технология производства пиломатериалов практически не отличается в зависимости от сорта древесины, типа пиломатериалов и размеров предприятия.

Затем следует первичная обработка. Кругляк очищается от коры, веток, больших сучков и других включений. Часто лес продается уже очищенным. Очищенные бревно можно распиливать. Тип распила зависит от размеров бревна, качества древесины и желаемого конечного продукта. После распила полученный материал сортируют по качеству и назначению. Шлифуются продольные и широкие стороны обрабатываются кромки (кромкой называется сторона пиломатериала). Затем наступает процесс просушки элементов пиломатериалов и продукт готов к реализации.

Оборудование для производства пиломатериалов имеет не менее важную роль. От его разнообразия и производительности зависит эффективность производства и разнообразие полученного ассортимента

Очень важно полноценно обучить персонал для работы со станками, так как из-за неопытности они могут часто выходить из строя и быстро изнашиваться. Станки нужно вовремя обслуживать и своевременно заменять изношенные детали

Также важно следить за соблюдением техники безопасности, так как изготовление пиломатериалов очень опасное занятие.