Самодельная приспособа для колки дров

Лучшие приспособления вертикального типа

Аппарат имеет компактные размеры и не займет много места. Его можно разместить в маленьком помещении. Однако, во время эксплуатации необходимо строго соблюдать технику безопасности. Пенек должен ровно устанавливаться на рабочую поверхность.

Нылгинский механический завод СДК-1

Каркас изделия имеет внушительные размеры. Это дает возможность расщеплять на станке большие бревна, крупные пеньки и бруски. Ременная передача приводит в движение конический бур, который разрывает подаваемые заготовки на части. Многие пользователи сами модернизируют агрегат. Для этого они улучшают инерцию и снижают нагрузку на двигатель. К ступице прикрепляется автомобильное колесо. Оно выполняет функцию маховика.

К широкому корпусу прикреплены мощные ножки. Они добавляют устойчивость на ровной поверхности. Основание покрыто качественной краской, которая защитит металлическую поверхность от коррозии и обеспечит продолжительный срок службы изделия. Агрегат подойдет для быстрой заготовки дров на зиму. Он быстро расщепит пеньки и чурки на поленья нужного размера.

дровокол Нылгинский механический завод СДК-
Достоинства:

• простота сборки и долговечность;
• достаточная мощность;
• удобство в эксплуатации;
• широкая станина.

Недостатки:

высокая стоимость.

Champion LSV6000

Аппарат оснащен регулировкой положения станины, которую можно менять в зависимости от размера поленьев. Функция обеспечивает высокую производительность дровокола. На станке удобно работать, поскольку он содержит минимальное число элементов управления.

Объемный каркас оснащен ножками, которые гарантируют устойчивость конструкции во время эксплуатации. Рукоятки не проскальзывают в руках. Агрегат оснащен колесами внушительного диаметра, что обеспечивает легкое перемещение конструкции с одного места на другое.

Основание выполнено из прочного железа, которое устойчиво к деформации. Это дает гарантию долгого срока службы изделия. На станке можно расщеплять заготовки длиной до 107 см. Он подойдет для масштабных заготовительных работ.

дровокол Champion LSV6000
Достоинства:

• достаточная мощность силового агрегата;
• аппарат удобно передвигать по территории;
• каркас выполнен из прочной стали, что обеспечивает долгий срок службы.

Недостатки:

очень шумная работа.

Greenween GW-DR1-T

Стальной корпус обработан специальной краской, которая устойчива к воздействию влаги и перепаду температур. Покрытие защитит металл от появления очагов коррозии. Изделие можно эксплуатировать в любых условиях. Оно имеет маленькие размеры (350х280х280 мм). Для хранения и перевозки в комплекте идет специальный чехол, сделанный в виде тубуса.

В станок можно подавать заготовки длиной не более 450 мм. На каркасе имеются отверстия, с помощью которых аппарат можно закреплять для более безопасной эксплуатации. Все режущие элементы двигаются. Ограничительный круг помогает во время работы. Все это дает возможность аккуратно расщеплять пеньки. Агрегат идеально подойдет для заготовки дров на даче или загородном доме.

дровокол Greenween GW-DR1-T
Достоинства:

• станок легко транспортируется;
• обладает высокой безопасностью;
• имеются дополнительные отверстия для крепления к поверхности;
• долгий срок эксплуатации.

Недостатки:

неустойчивость бревен.

Kolundrov «Стилет»

Принцип действия станка основан на концентрации ударной силы в одном месте. Во время работы снижена нагрузка на позвоночник и поясницу пользователя. Человек может долгое время колоть дрова без усталости. Агрегат разъединяет подаваемую заготовку на 4 части. Конструкция сделана таким образом, что защитит работника от травмирования. Верхнее кольцо аппарата предотвратит разброс колотых поленьев. Также оно защищает острые ножи от случайных механических повреждений.

Дровокол имеет небольшой вес. Сделано устройство из железа марки Ст3. Оно имеет антикоррозийное покрытие, которое состоит из 8 слоев. Аппарат оснащен уникальной системой клиньев, которые разъединяют на секции сырые пеньки с большими сучками. Лезвия заточены очень остро. Каркас выполнен монолитно, поэтому обладает большим сроком службы. Ломаться практически нечему. Ударно-инерционная система позволяет разрывать древесину любых пород деревьев.

дровокол Kolundrov «Стилет»
Достоинства:

• ручки имеют покрытие, которое плохо скользит;
• небольшая масса;
• качественная защитная краска и высокая прочность конструкции.

Недостатки:

быстрый износ рабочей прокладки.

Тяжелый колун (более 2 кг)

Тяжелые колуны от 2 кг предназначены для рубки и раскола крупных поленьев и особо крепких пород древесины. Работать с тяжелым инструментом, рекомендовано физически подготовленным людям.

Колун с деревянной рукояткой

В целях безопасности при изготовлении тяжелого инструмента используются исключительно прочные породы древесины.

Колун: Husqvarna 5769267-01 750 мм 2.1 кг

Мощный, надежный колун от европейского производителя предназначен для работы с особо твердыми поленьями различной длины и диаметра. Инструмент оснащен дополнительной функцией, может использоваться в качестве молота.

Основные параметры модели:

• общий вес инструмента 2,1 кг;
• вес головы 1,5 кг;
• материал изготовления топорища дерево;
• материал изготовления головы особо прочная, закаленная сталь

В комплект инструмента входит защитный кожаный чехол для лезвия.

Колун: Gigant G-C373/1 630 мм 2.2 кг

Инструмент для раскола дров изготовлен из закаленной стали и особо прочной древесины. Колун предназначен для работы с древесиной любой сложности и размеров.

Основные параметры модели:

• вес рубящей части 2,2 кг;
• вес инструмента 2,5 кг;
• длина инструмента 63 см;
• материал изготовления головы сталь;
• материал изготовления топорища дерево

Инструмент отлично сбалансирован, не выскальзывает из рук в процессе работы.

Колун с фиберглассовой (стекловолокно) ручкой

Композитное стекловолокно характеризуется особой прочностью и легкостью, поэтому используется для производства удобных эргономичных ручек колунов.

Колун: Fiskars X27-XXL 915 мм 2.6 кг

Мощный колун от финского производителя предназначен для рубки и раскола крупных и твердых поленьев. Прорезиненное покрытие рукоятки, позволяет длительное время работать с инструментов без защитных перчаток.

Основные параметры модели:

• вес инструмента 2,6 кг;
• длина инструмента 91 см;
• материал изготовления головы сталь, обработанная антикоррозийным составом;
• материал изготовления топорища стекловолокно с прорезиненной насадкой

Инструмент укомплектован пластиковым чехлом для лезвия, на конце ручки имеется отверстие для подвешивания колуна.

Колун: Bahco MES-3.5-900FG 900 мм 3.9 кг

Надежный, мощный, тяжелый колун от европейского производителя предназначен для работы с крупными заготовками и особо прочной древесиной.

Основные параметры модели:

• общий вес инструмента 4,4 кг;
• вес головы 3,9 кг;
• длина инструмента 90 см;
• материал изготовления топорища прорезиненное, армированное стекловолокно;
• материал изготовления головы сталь особо прочной закалки

Благодаря двухстороннему обуху, колун данной модификации может использоваться в качестве кувалды.

Колун: Fiskars X25 722 мм 2.4 кг

Колун от известного финского производителя предназначен для заготовки дров и других хозяйственных нужд. Инструмент изготовлен из особо прочных материалов, оснащен удобной, эргономичной ручкой с отверстием для подвешивания.

Основные параметры модели:

• вес инструмента 2,4 кг;
• длина инструмента 72 см;
• материал изготовления головы кованая сталь;
• материал изготовления топорища армированное стекловолокно

Для удобства хранения и безопасности, колун укомплектован защитным чехлом для лезвия.

Колун: GARDENA 2800S 8719-48 700 мм 2.8 кг

Тяжелый, мощный колун от чешского бренда изготовлен из прочной стали и надежного стекловолокна. Инструмент предназначен для работы с крупными, особо твердыми заготовками.

Основные параметры модели:

• вес инструмента 2,8 кг;
• длина инструмента 70 см;
• материал изготовления головы сталь;
• материал изготовления топорища армированное стекловолокно

Инструмент укомплектован защитным пластиковым чехлом для лезвия.

Колун: Husqvarna S2800 700 мм 2.8 кг

Мощный, удобный инструмент для заготовки дров от известного европейского производителя оснащен прочным обухом, удобной эргономичной ручкой и дополнительной накладкой из нержавеющей стали.

Основные параметры модели:

• общий вес инструмента 2,8 кг;
• вес головы 2,3 кг;
• длина инструмента 70 см;
• материал изготовления топорища армированное стекловолокно;
• материал изготовления головы сталь двойной закалки

Прорезиненная ручка инструмента помогает гасить вибрации от ударов, не выскальзывает из рук в процессе работы, оснащена отверстием для хранения колуна в подвешенном состоянии.

Колун: KRAFTOOL 20660-25 710 мм 2.5 кг

Качественный, надежный инструмент от немецкого бренда изготовлен из закаленной стали и армированного композитного материала.

Основные параметры модели:

• вес инструмента 2,5 кг;
• длина инструмента 71 см;
• материал изготовления топорища армированное стекловолокно;
• материал изготовления головы кованая сталь двойной закалки

Колун данной марки характеризуется отличным балансом и длительным сроком эксплуатации.

Рейтинг гидравлических дровоколов

Гидравлические устройства тоже очень распространены, в отличие от конусных. Среди них встречаются и автономные модели, работающие на бензине или солярке.

AL-KO LSH 520/5

Портативный дровокол мощностью 2200 Вт развивает усилие в 5 тонн, чего достаточно для расщепления поленьев длиной до 52 сантиметров.

При стоимости около 21 тысячи рублей этот гидравлический аппарат, питающийся от сети 220 В благодаря наличию конденсатора повышенной ёмкости, является прямым конкурентом Champion LSH5001H. Но есть целый ряд отличий, касающихся многих аспектов. В частности, речь идёт о наличии активного воздушного охлаждения, позволяющего работать с дровоколом без остановок до получаса.

Качество толстостенной стали, как и сварных швов, вопросов не вызывает. Защитный кожух, препятствующий вылету щепы, присутствует. Важный недостаток – отсутствие крестообразного ножа, позволяющего расщеплять полено на четвертинки.

RedVerg RD-LS 25-37E

В числе лучших гидравлических дровоколов можно назвать и эту компактную модель, которая, тем не менее, способна развивать усилие до 4 т. Этого в сочетании с мощностью электродвигателя в 1500 Вт достаточно для обработки любых пород древесины.

Длина полена ограничена ходом поршня и составляет 37 см, рекомендуемый диаметр – 25 см. Но поскольку боковое ограждение отсутствует, в дровокол помещаются заготовки диаметром до 40 см, и он на ура с ними справляется.

Гидравлика достаточно качественная, колющий инструмент представляет собой массивный чугунный клин. Хотя отсутствие ограждения и можно назвать очевидным минусом дровокола, безопасность для рук здесь обеспечивается на все 100%, поскольку обе они будут заняты: одна нажимает кнопку подачи электричества, другая приводит в действие гидравлическую систему. Для работы последней требуется 2,4 литра масла.

Gomark Lancman SL10

Известная словенская компания предлагает прочный и безотказный гидравлический дровокол, который может оснащаться как электроприводом, так и бензиновым мотором. Это массивное устройство весит почти три центнера и его вполне можно использовать для промышленной или полупромышленной колки дров. 10-тонного усилия достаточно и для резки древесного угля. Мощность электродвигателя – 4000 Вт, бензинового мотора – 6,4 лошадиных сил. Агрегат – самый универсальный в нашем рейтинге, поскольку может работать и от внешнего вала отбора мощности, например, тракторного со скоростью вращения до 400 об/минуту.

Правда, для частника дровокол стоит слишком уж дорого – около 250 тысяч рублей, но за высокую скорость колки это вполне адекватная цена, учитывая всеядность аппарата.

Мощность

Этот параметр определяет рабочее давление дровокола. Единица измерения – киловатты (кВт) или лошадиные силы (л. с.). Чем мощнее мотор, тем выше усилие раскалывания. В то же время более мощное устройство стоит дороже и потребляет больше электроэнергии / топлива.

Для правильной оценки мощности стоит учесть, что двигатель 3 кВт дает рабочее давление в 5 тонн, мотор 6-7 кВт (до 10 л.с) – около 10 тонн.

Важно: иногда удобнее сравнивать мощность нескольких дровоколов в одних единицах, например, в ваттах. Чтобы перевести лошадиные силы в ватты воспользуйтесь соотношением: 1 л

с. приблизительно равна 735 ваттам.

Основные виды дровоколов

Дровоколы, в зависимости от наличия или отсутствия привода, могут быть механическими или ручными.

Их устройство между собой отличается кардинально.

Кроме того, эти станки различаются по способу передвижения:

• Стационарные. Часто представляют собой промышленные станки, которые обладают большой массой и размерами. Использование таких дровоколов в бытовых условиях нецелесообразно.
• Передвижные – аппараты, оснащенные колесами для транспортировки, либо же имеют небольшой вес, что позволяет их перемещать. По способу закладки бревен дровоколы делятся на горизонтальные и вертикальные.

Ручные

Принцип работы ручных дровоколов основан на простейших физических законах, без использования каких-либо дополнительных специальных устройств.

В качестве источника энергии выступает сам человек.

Ручные дровоколы предпочтительны в быту, так как они не подходят для заготовки действительно больших объемов топочного материала.

В свою очередь их можно разделить на несколько видов:

Ручной

Подставка – основа, на которой закреплены лезвия по направлению вверх.

Заготовка ставится на лезвия, а сверху производится удар кувалдой.

Лом-колун

Представляется собой трубу с колуном на конце, внутри которой свободно двигается тяжелый стержень (лом).

Колун ставится на заготовку, после чего стержень резко опускается (бьет по колуну внутри трубы).

Пружинный

Представляет собой рычаг, с одной стороны которого расположено лезвие, а противоположная сторона подвижно закреплена на станине.

При этом место соединения подпружинено.

Принцип работы заключается в большом плече силы.

Реечный

Механизм подачи бревен в лезвия выполнен в виде рейки, имеющей насечки.

Механические

Разновидностей механических дровоколов намного больше, чем ручных, так как для подачи заготовок к лезвиям могут быть использованы различные типы двигателей, как и сам способ подачи.

Кроме того, хорошо расщеплять древесину способны не только лезвия.

Механические дровоколы представляют собой станину с двигателем, на валу которого расположен конусный шуруп.

Принцип работы заключается в ввинчивании в древесину этого шурупа, за счет чего волокна материала легко расслаиваются.

Чурка насаживается на конус посредством приводимого в движение усилием руки упора.

Конусные дровоколы – конструктивно схожи с обыкновенными механическими вариантами, однако, чурбаки насаживаются на конус вручную.

Другое название этих устройств – винтовые дровоколы. Сам же конус закреплен прямо на оси электродвигателя.

Редукторные дровоколы – в своей конструкции для снижения оборотов на конусе используют понижающий редуктор.

Позволяет использовать высокооборотистый двигатель.

Часто редукторными дровоколами называют станки, представляющие собой станину, с одной стороны которой закреплены лезвия.

С обратной стороны находится двигатель со специальным редуктором, преобразующим вращательные движения вала в возвратно-поступательные движения поршня, подающего заготовки на лезвия.

В зависимости от используемого типа двигателя дровоколы делятся на:

Электрические — наиболее распространенный вариант.

Электрический двигатель, который питается от бытовой сети, не требователен в работе и обслуживании, обладает достаточной мощностью для бытового использования.

Кроме того, электрические дровоколы являются еще и экологически чистыми устройствами.

Среди недостатков можно отметить только низкую мобильность таких станков.

Бензиновые – варианты с бензиновым двигателем.

Они гораздо мощнее электрических, не привязаны к источнику питания (топлива).

Подходят как для работы в быту, так и для заготовки дров в промышленных масштабах.

На тракторной тяге – в качестве источника энергии выступает либо гидросистема трактора, либо его вал отбора мощности.

Еще одна разновидность – гидравлические дровоколы.

За счет своей мощности они способны расколоть древесину любой породы, как сухую, так и влажную.

Такие производственные аппараты за счет своей продуктивности часто используются в лесозаготовке.

Самый простой гидравлический вариант представляет собой станину, на которой с одной стороны закреплены лезвия (могут находится под разными углами друг относительно друга, чтобы за один проход полностью переработать целый чурбак) а с другой толкающий поршень.

Этот поршень может быть подключен к гидравлической системе трактора, либо к собственной системе мотор-гидронасос.

Такие аппараты способны выдавать давление на толкателе до 12 тонн.

Экипировка

При рубке дров правильная экипировка также важна, как и инструменты.

Для работы нужно подготовить защитные аксессуары:

• Перчатки. Они должны хорошо облегать руку и не скользить по рукоятке. Лучше брать матерчатые с прорезиненным наладонником или старые кожаные. Рукавицы использовать не рекомендуется, так как они могут спадать с руки. Если вместе с рукавицей выскользнет ручка топора – это может закончиться печально.
• Защитные очки, полумаску. Стекла должны быть чистыми (не поцарапанными и грязными), это снизит точность удара.
• Удобные ботинки или сапоги.
• Одежда может быть любой, но не расстегнутой или очень широкой. Ничего не должно случайно попасть под топор или мешать силе размаха.

Самодельный дровокол – что и как делать

Если есть необходимые материалы, то несложно сделать дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции находятся в свободном доступе в интернете. Для этого вам потребуются:

• различные металлические обрезки;
• болгарка;
• сварочный инвертор;
• умение варить;
• умение составлять и просчитывать схемы;
• творческая смекалка.

Реечный дровокол – схема и изготовление

Проще всего сделать реечный дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции которого выложены в интернете. Его основа – мощная стальная станина, к которой крепят клин, мотор и редуктор. Для его изготовления возьмите электромотор мощностью не менее 2 кВт и два шкива с соотношением диаметров не меньше 1:4. Также можно использовать редукторы от различных механизмов с коэффициентом передачи свыше 8:1. Если у вас нет электромотора, но есть бензиновый двигатель от пилы или триммера, можете подключить его. В этом случае придется еще больше увеличить коэффициент передачи редуктора из-за слишком высоких оборотов такого мотора. Нож для дровокола сделайте из листовой стали толщиной не менее 1 см, заточив его под углом 90 градусов. Для работы с толстыми бревнами необходимо делать составной нож, чтобы его толщина была не менее 5 см, а внутри усиливать его подходящей по форме стальной болванкой.

Примерная схема реечного дровокола

Шестеренка реечного механизма должна быть выше станины на 4–6 см и находится от ножа на расстоянии, равном двойной длине бревна. Кроме того, необходимо сделать каретку, которая будет ездить по станине. Высота каретки должна соответствовать высоте установки шестеренки реечного привода. На передней (обращенной к ножу) стороне каретки установите поперечную пластину, которая будет играть роль толкателя. Для нее используйте листовую сталь толщиной не меньше 7 мм. Установите на каретке любой шарнир, который позволит поднимать и опускать рейку, а также сделайте крепление для пружины, чтобы поднимать рейку выше шестеренки. Установите и закрепите возвратную пружину, которая будет двигать каретку в сторону редуктора. На станине установите рычаг, который будет прижимать рейку к шестеренке. Этим рычагом вы будете управлять работой дровокола – когда рычаг нажат, рейка соприкасается с шестеренкой и движется вперед. При необходимости обрежьте рейку болгаркой – она должна быть чуть короче, чем расстояние от подающей пластины до ножа.

Рейка для дровокола

Гидравлический дровокол – материалы и чертежи

Чтобы сделать гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции для которого вы найдете ниже, потребуются:

• электрический или бензиновый мотор мощностью свыше 2 кВт;
• масляный насос;
• масляный бак;
• гидравлические шланги высокого давления;
• управляющий блок;
• гидроцилиндр;
• двутавровая или п-образная металлическая балка;
• металлический уголок с размером полки 30–40 мм;
• листовой металл толщиной 0,5–2 см (желательно запастись кусками разной толщины).

Примерная схема гидравлического дровокола

Из двутавровой или п-образной балки сделайте станину. Чем больше ширина балки, тем больше нагрузки выдержит станина и тем сложней будет транспортировать дровокол. Поэтому оптимальная ширина балки 10–15 см. Гидроцилиндр закрепите над балкой на высоте 5–7 см и установите на конце штока толкатель из листового металла толщиной 7–10 мм. Сделайте корпус для ножа, чтобы его можно было передвигать по станине.

Вид собранного устройства

Нож сложной формы

Для фиксации ножа в различных положениях сделайте следующее:

• насверлите отверстий диаметром 12 мм с шагом 5 см по нижней стороне станины;
• просверлите 2 таки же отверстия с тем же шагом в корпусе ножа;
• сверху вставьте 2 болта диаметром 10 мм в корпус ножа и приварите их;
• отрегулировав длину рабочего пространства, зафиксируйте ножи металлическими шайбами и гайками.

Так вы сможете подгонять дровокол под различную длину поленьев. Пригласите хорошего гидравлика, чтобы он соединил в одну цепь масляный насос, масляный бак, управлящий блок и гидроцилиндр.

Классификация, преимуществаи недостатки электрического дровокола

Электрический дровокол может быть классифицирован по виду распила дров на два вида:

• Горизонтальный. В этом случае полено ложится горизонтально, после чего в него вводится специальный колтун, разрубающий под давлением бревно на части. Также может быть и наоборот – бревно движется в сторону колтуна, где под давлением разламывается на части.
• Вертикальный. Всё практически аналогично как с первым вариантом, только бревно укладывается вертикально, после чего в него вводится колтун. Также стоит отметить, что качество полезной работы таких дровоколов выше по сравнению с горизонтальными, но и стоят они дороже.

Работа с электрическим дровоколом проста, но во время процесса могут выделяться также некоторые особенности механизма.

Преимущества

• Для работы не нужен бензин, дизель, солярка, смазка. В последнее время топливо стало существенно дорожать, поэтому электрический дровокол можно назвать экономичным вариантом.
• Цена такого дровокола на рынке ниже, чем за его аналогию, работающую на сжигаемом топливе.
• Легко может быть собран в домашних условиях из подручных материалов. Например, в качестве основного двигателя может служить старый двигать от стиральной машины.
• Минимальное техническое обслуживание. Не нужно постоянно смазывать детали, заменять топливо и т.д.
• Аппараты, работающие от электричества, экологически чисты и не оставляет после себя каких-либо отходов.

Недостатки

• Многие специализированные дровоколы работают от трёхфазных сетей на 380 вольт, которой нет во многих домах. Найти аппарат, работающий от обычных сетей на 220 вольт возможно, но с этим могут возникнуть сложности. Либо придётся переделывать тип подключения к сети, что тоже не так просто.
• Дровокол электрический не отличается высокой мобильностью по сравнению со своими механическими и дизельными аналогами. Вся мобильность такого устройства ограничена длиной кабеля электропитания.
• На некоторых моделях электродвигатели сложнее заменить в связи с тем, что в России данные виды двигателя ещё не слишком широко распространены.

Виды приспособлений для колки

Настройка приспособления обеспечивается путем регулирования пружины. С изменением ее положения, то есть уменьшением или увеличением расстояния до рабочего клина, получается возможность обработки поленьев разной длины. Колун с ручным приводом применяется с твердым основанием. На приспособление устанавливается полено, работник поднимает инструмент вверх, с небольшим усилием опускает клин на бревно, раскалывая его. За счет действия пружины механизм возвращается в исходное положение.

Главные вспомогательные силы в работе механического приспособления:

• сила тяжести;
• упругость стального клина.

Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению

Для начала подготовьте все необходимые инструменты – в нашем случае это:

• болгарка (а также зачистные и отрезные диски к ней);
• инструменты для разметки и измерений;
• сварочный аппарат (благо теперешние инверторные аппараты весят немного, просты в работе и позволяют получать аккуратные сварные швы).

Также подготовьте следующие расходные материалы:

• амортизатор от легкового автомобиля;
• швеллеры;
• стальные трубы (диаметром от 4 см до 7 см);
• профильная труба 3х6 см (4х6 см);
• втулка от автомобильной подвески (допускается изношенная);
• рельс (30-40 см);
• уголок;
• двутавр (No 12-16).

Шаг 1. Для начала подготовьте эскиз будущей конструкции. Если есть возможность, можете использовать специальную программу для инженерного проектирования, позволяющую проработать все детали. Вот примерная схема будущего дровокола.

Примерная схема пружинного дровокола своими руками

Шаг 2. Сделайте опору из швеллера, приварите к ней стойку (последнюю лучше сделать из двутавра, отличающегося высокой жесткостью; такую стойку будет трудно изогнуть даже при продолжительных нагрузках). Для большей устойчивости приварите укосины к основанию. Также дополнительно сделайте упоры из труб для предотвращения возможного падения дровокола.

Опора будущего дровокола

Шаг 3. Возьмите швеллер и вырежьте опору для пружины. Вырежьте в опоре квадратное отверстие, благодаря которому элемент будет надежно фиксироваться на стойке.

Опора для пружины

Шаг 4. Что касается высоты установки опоры, то она зависит от длины используемой пружины. Также ориентируйтесь на высоту всей конструкции и то, насколько удобно будет ею пользоваться. Так, груз удобнее всего поднимать, когда он находится на высоте пояса (он будет приподниматься несколько выше груди).

Определяется высота установки опоры

Шаг 5. Сделайте укосины, необходимые для удерживания опоры, из уголков. Благодаря этому опорная поверхность не сдвинется при динамическом нагружении приспособления.

Укосины из уголков

Шаг 6. Сделайте цилиндрический фиксатор для крепления нижней части пружины, для чего потребуется маленький отрезок трубы. При выборе диаметра трубы ориентируйтесь на внутренний диаметр пружины, чтобы она не сдвигалась в ходе эксплуатации.

Цилиндрический фиксатор для пружины

Шаг 7. Сделайте прорезь в верхней части стойки, установите туда втулку, после чего приварите последнюю

При этом важно соблюдать перпендикулярность по отношению к стойке. Также следите, чтобы ось втулки располагалась параллельно поверхности земли. Ось втулки должна быть параллельной земле

Ось втулки должна быть параллельной земле

Шаг 8. Установите во втулку вал. Приварите к нему коромысло из швеллера, внизу которого установите небольшой кусок трубы. Эта труба необходима для фиксации верхней части пружины.

Коромысло из швеллера

Шаг 9. Прорежьте в коромысле «окно», габариты которого зависят от размеров самой стойки. Благодаря этому коромысло будет свободно перемещаться.

«Окно» в коромысле

Шаг 10. Приварите профильную трубу к коромыслу, установите зубило на один ее конец. К слову, зубила делают из твердой углеродистой стали У9 или У10, а потому элемент прослужит долго. Затем, в ходе эксплуатации, зубило можно будет легко наточить, используя болгарку и заточный круг.

Зубило на конце профильной трубы

Шаг 11. Наш дровокол практически готов. Приварите выше зубила кусок рельса, который будет играть роль груза. Также приварите рукоятку, чтобы было удобнее пользоваться дровоколом. Желательно надеть резиновые элементы на них – они будут гасить вибрации.

Шаг 12. Проверьте работоспособность дровокола. Уложите чурбак и, придерживая его одной рукой, приподнимите колун и нанесите удар.

Колуном наносятся удары

Механика раскалывания древесины при внедрении в нее колуна

Шаг 13. Колун опустится вниз, в результате чего чурбак расколется. Если он расколется полностью, то зубило пойдет дальше, но ударится в деревянную опору, а потому не будет тупиться.

Раскалывание дров с помощью пружинного дровокола