Применение
Ввиду того что ДВП – листовой материал, область его использования довольно обширна:
- Изготовление мебели. Изделия подходят для создания элементов каркаса и фасада. Из тонких разновидностей делают дно ящиков и задние стенки шкафов и комодов. Цветные детали с декоративной облицовкой вставляются в рамочные фасады или закрывают открытые участки между фрагментами горок и стенок. Также это отличная основа для зеркала.
- Строительство. Хотя для наружных работ материал не подходит, он укладывается на чердаках в качестве дополнительного элемента перекрытий, повышая уровень теплоизоляции. При возведении межкомнатных перегородок плитами обшивается каркас.
- Отделочные мероприятия. ДВП подходит для многих внутренних работ. Основное предназначение – обшивка стен и пола, подшивка потолка в единой плоскости. Продукция может использоваться и для чистовых работ.
- Изготовление дверей. Ячеистая основа облицовывается с обеих сторон. Получаемое полотно весит немного, но не отличается надежностью. Также элементы используются в качестве вставок при производстве железных дверей.
Легкий и удобный материал сейчас используется не только в производстве мебели, но и практически во всех видах отделки Сфера применения ДВП намного обширнее: из плит делают упаковку, проложки, обшивают технику.
Область применения ДВП
В качестве стройматериала ДВП используется в разнообразных сферах: при оформлении потолков, стен, полов, для создания мебели, хоз построек и тары.
Облицовка стен
Плиты используются для выравнивания кладки или при остальных погрешностях. ДВП закрепляется за счёт саморезов и дюбелей. Укладка на бетонное покрытие может проводиться на битумную мастику. С этой целью применяются листы с тонко дисперсным покрытием на лицевой части и с шероховатой задней плоскостью, она предоставляет лучшее соприкосновение со стеной. Ещё ДВП могут закрепляться на горизонтальные рейки. Их плоскость хорошо поддаётся окончательной отделке: окрашиванию или наклеиванию обоев. Для этих целей оптимально выбрать марки Т или СТ.
Устройство теплоизоляции для стен
Материалы используемые для сооружения конструкций имеют высокую плотность, а значит и высокую теплопроводность, зачастую они не могут предоставить нормальную сохранность тепла в жилом доме. Потому в домах требуется обдумывать обустройство теплоизоляционной прослойки. Для этого прекрасно подойдёт ДВП марки М, их тепловая проводимость не больше 0,07 Вт/мк. Это означает, что волокнистая плита толщиной 10-12 мм эквивалентна 40 мм древесины.
Защита жилища от ветра
Для материалов не переносящих влагу очень требуется защита от ветра внутри стены. Например, такими конструкциями являются каркасные постройки из ОСБ. Защищающий от ветра слой сдерживает влагу, попадающую на стенку через осадки, но со всем этим должен выпускать пар из жилища – предоставлять стенам дышать. ДВП мягкого типа отлично для этого подходит, ведь в его составе находится парафин.
Подкладка под покрытие пола
Для этого применяется ДВП марки М -1, он даёт возможность спрятать перепады, скрывает щели. При этом материал предоставляет хороший уровень тепловой изоляции. Поверху сырья укладывается ламинат или паркет.
Черновой пол
Выполняет роль основы для дальнейшей укладки паркета или ламинированной доски. Для чернового пола не подойдёт мягкий ДВП, а нужна марка Т, так как играет роль прочной основы, а не теплового сбережения.
Что такое ДВП?
При упоминании этой аббревиатуры чаще всего возникают ассоциации с используемыми в быту панелями небольшой толщины, но для правильного понимания необходима расшифровка ДВП. Это название – сокращение от словосочетания «древесноволокнистые плиты».
Под таким термином подразумевается большая группа изделий на основе древесного сырья, измельченного до волокон, которые часто выдаются за самостоятельные варианты. Их размер может быть различным, что сказывается на параметрах листа – прочности и плотности.
Древесноволокнистые плиты (ДВП) от древесностружечных (ДСП) и ориентированно-стружечных (ОСП) отличаются фракцией материала
Применение
Ввиду того что ДВП – листовой материал, область его использования довольно обширна:
- Изготовление мебели. Изделия подходят для создания элементов каркаса и фасада. Из тонких разновидностей делают дно ящиков и задние стенки шкафов и комодов. Цветные детали с декоративной облицовкой вставляются в рамочные фасады или закрывают открытые участки между фрагментами горок и стенок. Также это отличная основа для зеркала.
- Строительство. Хотя для наружных работ материал не подходит, он укладывается на чердаках в качестве дополнительного элемента перекрытий, повышая уровень теплоизоляции. При возведении межкомнатных перегородок плитами обшивается каркас.
- Отделочные мероприятия. ДВП подходит для многих внутренних работ. Основное предназначение – обшивка стен и пола, подшивка потолка в единой плоскости. Продукция может использоваться и для чистовых работ.
- Изготовление дверей. Ячеистая основа облицовывается с обеих сторон. Получаемое полотно весит немного, но не отличается надежностью. Также элементы используются в качестве вставок при производстве железных дверей.
Легкий и удобный материал сейчас используется не только в производстве мебели, но и практически во всех видах отделки Сфера применения ДВП намного обширнее: из плит делают упаковку, проложки, обшивают технику.
Маркировка и качество оргалита
Оргалит маркируют в зависимости от его свойств и характеристик. Вид оргалита стоит выбирать в зависимости от его целевого предназначения.
Разница в качестве и назначении листов оргалита видна невооруженным глазом. Некоторые листы имеют лицевое покрытие — другие нет. Поверхность листа может быть гладкой с одной стороны, а может с двух. Декоративное покрытие на лицевой стороне и рифленая поверхность на изнаночной.
Гладкая декоративная поверхность оргалита создается за счет ламинирования, окраски, пленки, пластика или лака.
Листы оргалита с изнаночной рифленой поверхностью, используются для выравнивания стен, потолков, полов, а также для изготовления тары и упаковок, т.е. там где не нужно декорирование. Такой материал очень практичный и дешевый.
Плита оргалита без покрытия
Поэтому для черновых работ можно использовать самые дешевые марки оргалита.
Оргалит для декоративной отделки обойдется немного дороже. Он не только имеет красивый внешний вид, но и его качество несколько выше: такие плиты тверже, и соответственно прочнее; их поверхность заламинирована или отделана другим декоративным материалом.
Поскольку производство ДВП давно урегулировано законодательно, то их виды и маркировки четко регламентированы ГОСТОм 4598-86 и включат в себя следующие обозначения и категории:
- «М» говорит о мягкости материала;
- «НТ» марка ПТс220 — полутвердый, невысокой твердости материал;
- «Т» марки Тс450, 400, 350, 300: твердая плита без декоративной отделки с обеих сторон;
- «СТ» марка СТс500 сверхтвердая плита, без отделки лицевой стороны тонкодисперсионной древесиной;
- «ТП» лицевая сторона обработана краской;
- «ТС» одна сторона ДВП включает в состав древесину;
- «ТСП» — совмещает в себе окрашенную поверхность;
- «ТВ» влагостойкая плита, без отделки;
- «ТСВ» водостойкий материал, одна из сторон плиты из тонкодисперсионной древесины;
- «СТС» сверхтвердый вид ДВП, с односторонним покрытием тонкодисперсионной древесиной;
- ДВП с наличием декоративной отделки поверхности;
- ДВП без декоративной отделки поверхности;
Отделка стен ДВП листами
Часто производят облицовку из ламинированного оргалита или ЛДВП, который делают из древесных волокон с добавлением клеевого состава и формальдегида. Волокна прессуют, покрывают смоляным составом на базе меламина, что позволяет наносить на внешнюю часть каменную, кирпичную текстуру, а еще защищать материал от влаги. Преимущества ДВП:
- Прочность – прессование под давлением повысит прочность, и потому панели практически не прогибаются, а также противостоят физическим влияниям, не склонны к истираниям.
- Устойчивость ко влаге – в сравнении с ДСП, которые могут разбухать от воды, а ДВП прекрасно проявили себя при облицовке ванной комнаты.
- Противостояние высокой температуре.
- Простота в очистке, даже бытовой химией – пропитывают меламиновой смолой, и потому при очистке краска не потускнеет, а еще не сотрется.
- Экологичность – ламинированный внешний слой способен задерживать выброс вредоносных веществ.
- Огромный выбор – шлифованные и гладкие поверхности с имитацией натуральной древесины, металла пользуются невероятной популярностью среди клиентов.
А теперь о видах.
Разновидности
Ламинированный материал с прочным синтетическим покрытием идеален тем, что он усиливает их устойчивость ко влаге и повышает степень прочности. Есть такие виды:
- Плиточные – большой выбор в размерном ряду от 0.3*0.3 метра до 1*1 метр. Их можно закрепить скобами, пазами и шипами. Плиты дают возможность создавать красивые орнаменты и узоры, и каждый год строительная промышленность выпускает интересные и красивые оттенки, а также фактурные узоры.
- С имитацией вагонки – новый тип материала, и метод крепления похож на простую вагонку, и листы продают в стандартных размерах, и их часто используют для обшивки пола и стен. материал обладает прекрасной устойчивостью ко влаге.
- Листовые – универсальные, с большим числом фактур, размеров, цветов, а также способов закрепления на основании.
Их можно использовать для отделки стен.
Крепление листов на стены
Ламинированный лист ДВП в соответствии с состоянием стен можно закрепить разными способами:
- Кляммерами на обрешетку.
- Саморезами на обрешетку из дерева или пластика.
- Саморезами на стены.
- Приклеить – если стены ровные, в комнате нет перепадов температур, уровня влажности, а панели не должны быть толстыми.
Монтаж на саморезы или гвозди
С клеем работать не всегда удобно, и спустя время панели после этого крепления начинают отходить от основы из-за низкого качества. Вместо клея можно сделать выбор в пользу механического крепления – саморезами или гвоздями с декоративными шляпками, потому что она будут оставаться на виду, а еще не должны портить общий вид облицовки. На кирпичные и бетонные стены следует нанести разметку, просверлить отверстия, в которые вставляют дюбели или пробки, за счет которых выполняется фиксация. Главным минусом метода является высокий шанс сделать неэстетичное крепление.
Монтаж на обрешетку
Обрешетка – это конструкция из металлического профиля или брусков, и к стене обрешетку прикрепляют дюбелями, а после на нее устанавливают ДВП. Для холодных и влажных помещений выбирают алюминиевый профиль, и древесина быстро испортится, износится. Листы прикрепляют к обрешетке на кляммеры.
Виды и марки материала
Древесную продукцию принято сортировать по методу производства и типу обработки.
Классификация по способу изготовления
Существуют две основные технологии, которые позволяют получать изделия с нужными показателями.
Мокрый
С помощью этого способа получают две разновидности:
- Твердая. У такого материала есть более распространенное название – оргалит. Для маркировки используется буква Т. Популярные изделия: с лицевым слоем из древесной тонкодисперсной массы – Т-С;
- подкрашенные – Т-П;
- объединяющие два предыдущих варианта – Т-СП;
- Т-С влагостойкие – Т-СВ;
- сверхтвердые – СТ.
Мягкая. Такие детали обладают меньшей прочностью, поэтому чаще всего имеют большую толщину. Они также делятся по плотности на М1, М2 и М3. Чем больше цифра, тем выше показатель.
Изготовленные таким способом материалы самые распространенные. Это объясняется их доступностью и неплохими свойствами.
Нельзя с уверенностью говорить о преимуществе мокрого или сухого способов производства, потому как назначение и характеристики плит сильно отличаются
Сухой
Такой метод существенно отличается от предыдущего. Выделяют три категории продукции по плотности:
- низкая – ЛДФ;
- средняя – МДФ;
- высокая – ХДФ.
Все аббревиатуры расшифровываются как «древесноволокнистая плита» с указанием отличительного параметра.
Из всей линейки древесноволокнистых плит самыми известными считаются оргалит и МДФ, они используются как в отделке помещений, так и в производстве мебели
Тип декоративности
Плиту ДВП также подразделяют по виду покрытия:
- Ламинированная. Этот материал получается путем нанесения на поверхность многослойной бумаги с нужным тиснением, которая предварительно пропитывается полимерными составами, и тонкой пленки. Благодаря горячей прессовке слой получается предельно надежным и устойчивым. Для таких целей чаще всего применяются двухсторонние панели. Особенностью покрытия является широкий диапазон цветов и текстур.
- Кашированная. Хотя ее часто сравнивают с предыдущим вариантом, она представляет собой устаревшую, но более дешевую продукцию. Изготавливается материал путем наклеивания бумажного слоя с нужным визуальным эффектом на основу. Износостойкость облицовки получается довольно низкая, поэтому повредить ее легко. К тому же присутствует предрасположенность к отслаиванию.
- Покрытая лакокрасочными составами. Обработка чаще всего выполняется с одной стороны. Если для нанесения используются современные растворы, то покрытие отличается хорошим качеством и привлекательным внешним видом, но изделия экономкласса неустойчивые и маркие.
- Шпонированная. Фанерованию подвергаются только достаточно плотные материалы. За счет технологии наклеивания тонкого среза дерева плита приобретает полностью натуральный вид. Существенным недостатком такого варианта является дороговизна.
Классический лист ДВП выпускается ламинированный, кашированный и окрашенный, шпоном оклеивают только плиты МДФ
- Перфорированная. Поверхность имеет множество фигурных отверстий, структура продукции позволяет делать выпиливание без повреждений.
Также выделяют материалы с низкой и высокой влагостойкостью. Дополнительная защита от воздействия воды зависит от используемых при производстве добавок, самая распространенная – парафин.
Перфорированные листы в основном используются в качестве декоративной сетки на мебели и разного рода коробах, при этом верхний слой может быть ламинированным, кашированным или окрашенным
Видео описание
Процесс покраски материала показан на видео: Если в полу, стене и двери из древесноволокнистого материала образовалась сквозная дыра, надо подготовить необходимые инструменты и материалы для самостоятельного ремонта. В первую очередь понадобится заострённый монтажный нож, кусок материала, шпаклёвка, твердеющий наполнитель и монтажная пена.
Для начала необходимо обрезать вогнутые и неровные края дырки таким образом, чтобы отверстие было ровным, без трещин и сторонних повреждений. После, внутрь устанавливаются куски брусков для создания перегородки. Подойдут части ДВП, картон или плотная бумага. Далее по краям перегородки отверстие заполняется монтажной пеной. После засыхания необходимо обрезать лишние куски пены, чтобы они не выступали за пределы поверхности.
Следующим шагом будет шпаклёвка вокруг заделанного отверстия. Отлично подойдёт для этого эпоксидная смола. Обработанная поверхность, после сушки, обрабатывается мелкой наждачной бумагой для достижения ровности. Внешний вид и облицовка материала восстанавливаются при помощи краски или декоративной плёнки с имитацией древесной структуры.
Сферы применения
Плиты ДВП используются во многих производственных областях. Невысокая стоимость плит ДВП, как и простота обработки, делает их очень востребованными. Поэтому их активно применяют с самыми различными целями.
Производство мебели
Обычно из листов ДВП изготавливаются задние стенки гардеробов и шкафов, ящики, дно диванов и кресел. Этот материал прочен, не деформируется и служит очень долго.
Строительство
В качестве материала для внутренней отделки помещений древесноволокнистые плиты используются часто. С их помощью выравниваются стены, полы и потолки. Обеспечивается надёжная звукоизоляция. Потолки, монтированные ДВП, не нуждаются в отштукатуривании. Стены, покрытые такими плитами, очень легко оклеивать обоями или покрывать краской.
Изготовление тары
Листы ДВП применяются для изготовления ящиков различных размеров. С этой целью деревянные каркасы обшиваются плитами. Прочность такой тары высока и надёжна, а цена низкая.
ДВП: основные свойства и технические характеристики
Любому существующему в природе материалу присущи определенные свойства и характеристики – то, как они характеризуются, в полной мере сказывается на области применения материалов. ДВП плита в этом отношении не является исключением. К ее свойствам можно отнести следующие показатели.
- Стойкость размеров и неподверженность деформациям – этот материал не коробится от времени, если, конечно, не будет капитально намочен водой.
- Обладает высокой влагоустойчивостью – при длительном воздействии воды он разбухнет, а вот кратковременные воздействия влаги для него не страшны.
- Долговечность. К примеру, на при нормальных условиях эксплуатации он может пролежать несколько десятилетий, а то и больше.
- Экологичность. Как и говорилось выше, материал ДВП производится из натуральной древесины – это просто спрессованные под воздействием высокого давления и температуры волокна дерева.
Теперь что касается технических характеристик. Из основных можно выделить следующие.
В принципе, довольно неплохо как для тонких листов прессованных древесных волокон. Также здесь можно добавить, что некоторые разновидности этого материала имеют более высокие технические характеристики – например, влагостойкая ДВП плита способна постоянно выдерживать влажность, превышающую 50% и в течение длительного времени находиться полностью погруженной в воду.
Особенности производства
Сырьем для производства ДВП-изделий являются древесные волокна, полученные с помощью рубильных механизмов, дробилок, молотковых мельниц, пил, режущих инструментов. Древесную массу сначала обрабатывают горячим паром для ослабления внутренних связей между нитями-фибриллами, затем подвергают размалыванию и прессованию. Для сцепления может использоваться клей, но не обязательно.
Все плиты получаются достаточно тонкими, их толщина не превышает по стандарту 16 мм. Внешне они определяются по характерному рисунку – мелкой сеточке. В эстетических целях одну поверхность ДВП ламинируют или наносят специальное декоративное покрытие. Такие плиты называют облагороженными.
Характеристики ДВП, получаемой из волокнистой массы, определяются плотностью образующегося монолита, степенью прессования, укладки и последующего связывания волокнистых нитей.
Основные свойства и технические характеристики ДВП
Древесноволокнистые изделия, изготовленные в соответствии с нормами, являются качественным строительным и отделочным материалом. Несмотря на то, что такие лесоматериалы имеют неодинаковые свойства в различных направлениях, они обладают высокими физико-механическими показателями.
- Средняя плотность. Это значение определяется соотношением массы образца к единице среднего объема и составляет от 100 до 1100 кг/м3. Этот показатель варьируется в зависимости от марки материала.
- Теплопроводность — свойство проводить теплоту от более нагретых материалов, к менее нагретым. Определяется коэффициентом теплопроводности, который измеряется количеством теплоты, проходящей через образец определенной толщины и площади за 60 минут при разницах температур наружной и внешней поверхности в 1°. Чем мягче древесная плита, тем выше ее свойства теплопроводности.
- Состав. Плиты производятся из некондиционных отходов деревообрабатывающих производств или неделовой древесины. Например, из щепы, стружки или дробленки, соединенных между собой в единый пласт с помощью смол или других вяжущих компонентов.
- Экологичность. Для надежного сцепления волокон при производстве ДВП в сырьевую массу добавляется формальдегид или синтетические смолы на его основе. Под воздействием высоких температур этот клеевой состав имеет свойство испаряться. Попадая в дыхательные пути человека в больших количествах он оказывает токсическое воздействие на внутренние органы. Поэтому использование древесноволокнистых плит с целью ограждения отопительных систем запрещено.
- Прочность — свойство материала, характеризующее его способность к сопротивлению под воздействием внешних сил. Для измерения этой величины проводятся испытания образца на измерение предела прочности на изгиб, сжатие и растяжение. Нормы этих показателей для изделий различных марок указаны в технических условиях в виде таблицы.
Нюансы работы с материалом и ремонт ДВП
Неопытный специалист по незнанию может столкнуться с проблемами обработки ДВП и ДСП. Мало кто знает, как правильно склеить материалы, ведь даже сверхпрочные клеи и жидкие гвозди не всегда справляются с этим. Для приклейки древесноволокнистых и древесностружечных плит отлично подойдёт гранулированный костный клей, используемый при строительстве.
Обрезать плиты в домашних условиях можно при помощи монтажного ножа или ножовкой. Должна быть соблюдена технология резки. Лезвие необходимо наточить, выполнять работы лучше всего с применением металлической линейки
Спешить не стоит – по правилам безопасности резать материал следует плавно и осторожно, чтобы сберечь пальцы. Существует немало инструментов для нарезки ДВП и ДСП, облегчающих работу и не требующих особых навыков
Плотность плит
Важной характеристикой ДВП является не только размер, но и плотность, от которой зависит масса и вес листов. Наибольшая плотность твердых листов достигает 1100 кг/м3, минимальное значение, характерное для этой группы материалов, равняется 800 кг/м3
Наибольшая плотность твердых листов достигает 1100 кг/м3, минимальное значение, характерное для этой группы материалов, равняется 800 кг/м3.
Чтобы определить, сколько может весить покупка в целом, следует приблизительно рассчитать суммарный объем партии и умножить его на величину плотности, указанную в сопроводительных документах. Станет понятно, какие понадобятся усилия для транспортировки и монтажа плит на месте будущей установки.
Мягкие виды продукции, выполняющие в основном декоративные функции, имеют меньшую плотность, самый большой показатель которой не превышает 400 кг/м3. Минимально возможное значение плотности ДВП, допускаемое стандартом, равно 100 кг/м3.
У плит промежуточной твердости показатели плотности имеют средние значения, минимум которых составляет 600 кг/м3.
ДСП
Аббревиатура расшифровывается как «плита древесностружечная». Этот материал является результатом прессовки сырьевой массы, состоящей из стружки, опилок, перемешанных со смолой (как правило, формальдегидной). Причем в процессе сдавливания смеси она подвергается значительному термическому воздействию.
Особенности материала
Такие плиты толще ДВП (до 50 мм), что позволяет им выдерживать большие механические нагрузки. В быту чаще всего они применяются при монтаже «сухих» стяжек, усилении вертикально ориентированных поверхностей (с обязательной «подложкой»), в качестве основы в различных конструкциях. Из них изготавливается дешевая мебель, обустраиваются перегородки, стеллажи, навесы, ограждения и тому подобное.
Главный недостаток – несколько «рыхлая» структура. Это затрудняет скрепление плит друг с другом или с остальными конструктивными элементами. Саморез в материале «сидит» не прочно. Именно поэтому не рекомендуется использовать ДСП при изготовлении временных сборно/разборных конструкций. Частый демонтаж/монтаж приводит к повреждению участков, на которых помещается крепеж, так как основа в этих местах начинает крошиться.
Кроме того, такие плиты нуждаются в систематической поверхностной обработке (к примеру, лаком), так как хорошо впитывают влагу. Их не рекомендуется использовать вне строений, под открытым небом или в помещениях, характеризующихся сыростью.
«Жесткость» образцов не позволяет, в случае необходимости, добиться даже незначительного их изгиба. Любая попытка приведет к образованию трещины, что несколько ограничивает применение ДСП.
Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн
Более чем в 10 раз отличается у ДВП различных групп стойкость к изгибающим нагрузкам. Мягкие листы марки М-3 способны благополучно выдержать воздействие около 0,5 МПа, в то время как самые твердые выдерживают 47 МПа.
Нормативным документом не прописаны ограничения величины возможного разбухания и влажности изделий мягкого вида ДВП. Лимитируется только верхний предел значений концентрации влаги, равный 12 %.
Влажность остальной продукции составляет 3-4 %, а величина разбухания варьируется от 19 до 23 %. Максимальная концентрация влаги в материале не может превышать 10 %.
В стандарте указаны требования к способности поглощения воды всей плиты и ее лицевой поверхности в частности. Для плотных изделий регламентирована величина механической силы, прилагаемой перпендикулярно плоскости листа.
Потребителей часто интересует способность панелей поглощать аудиоволны. Стандартом показатели звукоизоляции не оговариваются, но, анализируя структуру материала, можно сделать вывод – мягкие виды смогут поглощать звуковые колебания в минимальной мере, твердые – в значительной степени.
Рекомендации по выбору
Чтобы правильно выбрать подходящие ДВП, нужно руководствоваться определёнными показателями. Прежде всего, это назначение. Следует учитывать прочность и свойства изделия. Также это размеры. По стандарту длина листа ДВП составляет 1,2 – 5 м, ширина – 1 – 1,85 м, а толщина – 0,58 – 1 см. Обязательно нужно учитывать безвредность материала. Для отделки жилого помещения подходят только такие плиты ДВП, в составе которых нет токсичных соединений.
Выбирая листы, непременно следует внимательно осматривать их, чтобы убедиться в надлежащем качестве. То есть, что на них нет трещин, пятен и других дефектов, и у продавца имеется требуемый сертификат. Испарение токсичных веществ не должно превышать ПДВ. А также имеет значение цена изделия. Она зависит от типа плит, от толщины, от отделки поверхности. Дешевле других, разумеется, стоит обычная мягкая древесноволокнистая плита.
Подготовка пола из древесноволокнистой плиты для укладки ламината
Цена за лист оргалита
Цены оргалита из расчета за один лист разнятся по маркам и размерам реза. Для сравнения можно привести стандартные плиты, а это 2750×1220 мм толщиной 3,2 мм.
- марка «Т» стоит 169 руб;
- то же самое с двусторонней ламинацией – 320 руб.
Сверхтвердый ДВП на складе
В зависимости от размера стоимость листов определяется из расчета цены за 1 м². То есть, это основополагающая характеристика ценообразования. В нашем примере цена 1 м² будет:
- 2,75 × 1,22 = 3,355 м²;
- 169 / 3,355 = 50 руб стоит 1 м².
Если вы приобретаете листы размером 2140×1220, то стоить один лист будет: 2,14 × 1,22 = 2,61 м² — это его площадь. Теперь: 2,61 × 50 = 130 руб. В магазинах обязательно указывают цену за один квадратный метр оргалита.
оргалит ламинированный Watch this video on YouTube
Разновидности марок твердых ДВП
Твердые ДВП плиты выпускаются определённых марок:
- Т – твердые с необработанным лицевым слоем;
- Т-П – твердые с окрашенным наружным слоем;
- Т-С — твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы;
- Т-СП — твердые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы и окрашенным наружным слоем;
- СТ – плиты сверхтвердые с необработанной наружным слоем;
- СТ-С – плиты сверхтвёрдые с облицовкой из древесной тонкодисперсной массы.
Согласно физико-механическим характеристикам ДВП плиты марок ТП, Т-СП. ТС и Т классифицируют на группы: А и Б.
Согласно качественным показателям обработки поверхности ДВП плиты данных марок классифицируют на I и II сорта.