«ава компани». русскую березу знают во всем мире

Бук (Buche).

Плотность   650-680   Твердость   3,8  Стабильность   1 

Произрастает  Центральная Европа, Япония и Северная Америка

Бук сильно  реагирует на изменение влажности. Относительная влажность воздуха в помещение не должна быть ниже 45 и выше 55%. За счет однородной структуры древесины паркет из бука зрительно выглядит спокойным, теплым, даже мягким. Древесина бука твердая, прочная, тяжелая и гибкая, легко колется. Пропаренная древесина бука хорошо гнется. Хорошо окрашивается и имитируется под орех и красное дерево. Цвет древесины желтоватый или красновато–белый. Со временем цвет становится более насыщенным. Годичные слои четко различаются, сердцевинные лучи видны на всех разрезах. Древесина не имеет блеска. Древесина бука, подвергнутого тепловой обработке, меняет свой цвет от нежно–розового цвета (розовый бук) до красно–коричневого (дымчатый бук).

Зебрано (Zebrano).

Плотность   750  Твердость   3,2  Стабильность   3

ПроизрастаетГабон и Камерун

Зебрано очень декоративна, хорошо шлифуется и полируется. Различают африканское и азиатское зебрано. У африканского более ровная структура, у азиатского–сероватый оттенок, структура более живая Зебрано используется преимущественно в виде шпона, для инкрустации, а также при изготовлении паркета или массивной доски.Название «зебрано» используется для древесины с узором, который напоминает раскраску зебры: тёмные полосы на светлом фоне. Древесина декоративная светло–золотистого цвета, с узкими штрихами от темно–коричневой до почти черной окраски. Поверхность блестящая. Текстура несколько крупная. Древесина твердая и тяжелая. 

Сферы применения ольхи

При строительстве домов нередко древесина этого дерева используется для отделки или для изготовления мебели. В этом качестве ее востребованность объясняется хорошей реакцией на морение, благодаря которому можно получить различные цвета и даже имитировать более ценные породы — махагони, грецкий орех, вишню, эбеновое дерево.

Вагонка из этой породы обладает даже целебными свойствами и может использоваться для отделки бань, саун, изготовлении пологов, потолков или стен.

В частности, это обусловлено тем, что:

  • Вагонка из ольхи не подвержена деформированию даже при высоких температурах;
  • Не выделяет тяжелых смольных соединений или вредных паров;
  • Впитывает влагу и имеет низкую гигроскопичность;
  • Обладает прекрасными свойствами тепло- и звукоизоляции;
  • Выполненная из этого материала вагонка не собирает на своей поверхности конденсат, так как обладает воздуховодами, способствующими циркуляции воздуха;
  • Не нагревается, ввиду низкой теплопроводности, поэтому риск получения ожогов при соприкосновении минимален.

Конечно, вагонка или сухая доска может быть использована и для отделки разных помещений, а не только бани. Однако у ольхи есть интересное свойство — при нагревании и длительном поддержании тепла ее цвет становится красноватым и остается таким ровно до той поры, пока не остынет воздух в помещении.

В такой бане принимать водные процедуры будет одно удовольствие. Кстати, строганые доски тоже хорошо подойдут для ее строительства

Важно не допускать лишь, чтобы они соприкасались с землей

На видео можно посмотреть как осуществляется набивка вагонки из ольхи в бане:

Ольха используется не только для внутренней отделки стен домов, но из ее массива изготавливают так же отличные двери. В качестве входных они, естественно, не подойдут, но как межкомнатные вполне.

Такие двери по большей части универсальны, так как легко подобрать их даже под самый изысканный интерьер, а цена при этом останется более чем приемлемой. К тому же они долговечны, имеют однородный оттенок и текстуру, а ее цвет будет зависеть лишь от качества тонировки.

Двери из массива ольхи подходят для детских, поскольку она обладает хорошими антибактериальными и противоаллергенными свойствами. Если ранее это дерево использовали как лекарственное, а так же считали, что оно оберегает от злых духов, то сейчас на смену этому можно с точностью утверждать, что она экологична и безопасна.

Древесина остается чистой от смоляных соединений и других вредных веществ, поэтому устанавливать такие двери можно во всем доме, а не только в детских.

Ольха используется для изготовления ламината, так как обладает не только отличными свойствами, но и имеет очень эстетичный вид

Важно и то, что уход за таким полом не потребует лишнего времени, а так же затрат на дорогостоящие средства

Ламинат не будет подвержен быстрому загрязнению, а проводить уборку будет очень легко. Он выступает, кстати, отличным заменителем дорогого паркета, поскольку сохраняет прекрасные качества и экологичность при более низких затратах.

На фото — ламинат из ольхи

Выше уже упоминалось, что из ольхи производят мебель, но так же изготавливают из этой породы и мебельные щиты, а также листы дсп и лдсп. Эксплуатационные показатели у них отличаются высокими качествами, а вероятность деформирования или образования сколов остается низкой.

Щиты и листы используются не только для сборки мебели, но и в качестве декоративной отделки, установки их в качестве подоконников, лестниц или столешниц. Преимущественным считается факт возможности подбора щита нужного размера или оттенка.

Можно приобретать не щиты, а уже готовую мебель, если вы не хотите самостоятельно заниматься ее сборкой. Вещи будут отличаться однородностью цвета, гладкостью и универсальностью, что позволяет подобрать нужные экземпляры практически под любой интерьер.

Изделия из ольхи, к тому же, не только прочные, но и более легкие, по сравнению с другими материалами. По некоторым показателям такая мебель опередит даже осину и липу.

Фото ДСП из древесины горной темной ольхи

Общие свойства и характеристики

Около 70 лет должна расти береза для того, чтобы стать сырьем для деревообрабатывающей промышленности. Ее древесина производит приятное впечатление: светлая, молочно-белая, с примесью желтых и розовых цветов. Выраженность годичных колец оценивается как слабая.

По международному стандарту DIN 4076 береза обозначается сокращением «BI».

После атмосферной сушки, при влажности материала около 12%, ее плотность приблизительно равна 650 кг/м?. Этот показатель соответствует среднему значению между среднетяжелыми и тяжелыми видами древесины. Березовый материал довольно мягок, по этой причине его иногда относят к мягколиственным породам, яркими представителями которых являются тополь и липа. Это не совсем верно. Правильнее рассматривать березу как материал средней твердости. Кроме того, березовая древесина обладает высокой эластичностью и вязкостью, она с трудом подвергается расколу и характеризуется средним показателем прочности на изгиб.

Березовые относятся к породам безъядровых: заболонь и ядровая древесина на вид очень похожи, обладают одним и тем же цветом, от желтовато-бежевого до розоватого, могут встречаться красноватые пятна. Присутствует шелковистый блеск.

Иногда возраст дерева можно определить по цвету: у старых экземпляров ядра имеют красноватый или коричневый оттенок. Волокна березовой древесины редкие, размеры варьируются от небольших до средних, поры рассеянные.

Одним из самых ценных свойств березы является ее неприхотливость, она растет практически в любых условиях

Немаловажно, что процесс роста происходит достаточно быстро

Особенности древесины пушистой, повислой и карликовой березы

В Центральной Европе распространена в основном береза повислая и береза пушистая.

  • Пушистая береза, в отличие от повислой, является более тяжелой, вязкой и имеет сравнительно тонкие волокна;
  • Береза повислая обладает свилеватым строением древесины, благодаря которому в ней образуется красивая игра света и цвета. Скрещивание или размножение позволяет воспроизвести эту характеристику в последующих поколениях деревьев.

Карликовая береза вырастает невысокой, ее промышленная ценность невелика ввиду небольших размеров самого дерева.

Сушка древесины

Существует несколько режимов сушки. Как сушить березу зависит от того, каких размеров необходимо получить изделие или пиломатериал. Длительность процесса зависит не только от режима сушки, но и от толщины древесины. Чем она плотнее, тем дольше будет сохнуть. Минимальный срок сушки древесины березы при щадящем режиме пять с половиной суток. Максимальный – 3 недели.

Береза имеет ряд достоинств и недостатков. Она мягкая, быстро впитывает влагу, плохо её отдаёт, может коробиться и быстро поддается гноению. При этом древесина березы один из самых распространенных пиломатериалов в нашей стране, стоимость которого относительно невысока.

Она может быть довольно крепкой, а еще она легко меняет цвет, имеет замечательную текстуру и свой природный оттенок. Если правильно обрабатывать древесину березы, то можно добиться значительного увеличения срока её эксплуатации по сравнению с остальными породами.

Технические параметры березы

Березовый пиломатериал поставляется, как обрезная доска с естественной степенью влажности. Ее производят из свежезаготовленного дерева. С апреля и до августа пиломатериалы производятся в течение 2 недель с момента заготовки. При слишком долгом хранении требуется проводить обработку древесины антисептиками, чтобы не произошло поражения грибком.

В березовых пиломатериалах допускаются:

  • естественные дефекты – это сучки, глазки, прорость, минеральные вхождения, сердцевина и т.д.;
  • обзол – торцевой: глубиной 5 мм, шириной 10 мм, длиной 100 мм, кромочный – глубина 3 мм, длина 300 мм, ширина 10 мм, обзол обязательно зачищается от коры;
  • отсутствие параллельности кромок в пределах 1% от общей длины доски;
  • здоровое ложное ядро – отсутствуют признаки загнивания, трещины или минимальные признаки грибковых поражений.

Не допускается, чтобы на древесине присутствовала плесень, прелости, грибок, следы внедрения короедов.

Как выбрать дерево для изготовления мебели: текстура и изображение

Виды древесины разной плотности и структуры

Каждый вид массива имеет индивидуальную текстуру, изображение, образующееся на поверхности тангенциального среза древесины.

Различают следующие виды древесины:

  • со слабо начертанным, неброским изображением;
  • с изображением в виде разнообразных колец;
  • с изображением в виде полос разной длины и ширины.

Фактура и рисунок – важные аспекты в подборе дерева для изготовления мебели

Метод распила значительно влияет на внешние качества древесины.

Радиальное, полурадиальное и тангенциальное направление распила дерева

При радиальном разрезе фактически теряется изображение рисунка на поверхности древесины. Рисунок не заметен, среда однородна.

При тангенциальном разрезе отчетливо видны полосы, изгибы, образующие оригинальное изображение.

Для классической атмосферы выбирают гарнитур с однородной текстурой.

Линии, изгибы, кольца на однотонном полотне можно изобразить самостоятельно при помощи гуаши, карандаша, плотной щетки. Ярко выраженные древесные рисунки смотрится замечательно на фоне нейтральных стен.

Березовая фанера

Фанера березовая – стройматериал, производимый из шпона березы, проклеенного специальными составами. За счет процесса проклейки березовая фанера становится влагостойкой, прочной, гибкой и позволяет с успехом использовать в очень многих видах деятельности человека.

Пачка березовой фанеры

Бывает нескольких видов:

  • фанера березовая ФК (слои пропитываются карбамидным клеем для усиления прочности, долговечности и защиты от влаги);
  • фанера березовая ФСФ (слои пропитываются смоляным фенолформальдегидным клеем, поэтому, помимо других качеств, особенно улучшается влаго/термостокость и сопротивляемость агрессивной окружающей среде);
  • ламинированная березовая фанера ФОФ (все перечисленные качества усиливаются, за счет покрытия поверхности специальной пленкой).

Для отделки помещений, где после будут находиться люди или животные, лучше использовать вид ФК, который имеет меньший уровень вредности для здоровья, чем ФСФ — из-за содержания токсичного фенола в составе смолы для проклейки.

Если говорить о внешней поверхности, листы могут быть нешлифованными (НШ), шлифованными с одной стороны (Ш1) и шлифованными с двух сторон (Ш2).

Вес березовой фанеры напрямую зависит от ее плотности.

Фанера березовая

Плотность фанеры березовой около 650-690 кг/м3. Поэтому, чтобы вычислить вес, нужно перемножить все размеры листа — длину, ширину, толщину — на плотность. Например, лист с размерами 1220х2440 мм и толщиной 20 мм, будет весить: 1,22*2,44*0,020*650 = 38,69 кг.

Основные пиломатериалы из бука

Из бука производится обрезная и необрезная доска, шпон, мебельный щит, фанера.

Все эти пиломатериалы используются в определенных целях:

  • Обрезная доска при изготовлении обязательно просушивается и обрабатывается специальными пропитками. Это влияет на неизменность цвета и на долговечность материала. Доска обрезная используется в качестве напольного покрытия, наличников, элементов лестниц, различных массивных вариантов корпусной мебели, столешниц и плинтусов.
  • Необрезная доска стоит меньше и используется для различной обшивки.
  • При производстве мебели широко применяется специальный мебельный щит. Рисунок мебельного щита слабовыраженный, со временем розоватый оттенок может темнеть.

Пол из бука монтируют в основном из обрезной доски. Такой материал гладкий, в нем нет заноз, и он легко может полироваться и при необходимости покрываться красками и лаком. Буковый пол теплый, а специальная обработка не позволяет ему портиться под влиянием повышенной влажности.

Фото кухонь из массива бука

Сухая обрезная и необрезная доска

Изготовление досок из бука должно проводиться с соблюдением определенных стандартов. Так как это дерево легко впитывает влагу, то его обработка после спиливания должна проводиться в короткие сроки. Иначе древесина будет коробиться и ей трудно будет предать нужную форму. Обрезная буковая доска легко поддается шлифованию, она прочная и привлекательная на вид.

Эти характеристики позволяют создавать внутренние интерьеры квартир и собственных домов. После правильной обработки доска из бука становится несколько прочнее дубовой доски и благодаря этой твердости легко удерживает в своих волокнах гвозди и шурупы.

Буковые доски специалисты не советуют использовать для внешней обшивки домов, для обустройства бань. Подобная древесина не в лучшую сторону меняется под воздействием погодных условий, влажности, не используют бук как материал для утепления дома.

Механические свойства

Березовая древесина обладает высокой прочностью, хорошо противостоит ударным нагрузкам, раскалывается с трудом. Прочность на изгиб средняя, хорошо гнется, средняя эластичность.

Износостойкость высокая, по этим параметрам почти не уступает дубовой древесине.

Стойкость к грибковым заболеваниям и повреждениям насекомыми-вредителями невысокая. На открытом воздухе изделия из березы быстро поражаются гнилью и разрушаются. Поэтому следует проводить мероприятия по защите древесины от негативных внешних факторов, применять обработку антисептическими материалами.

Для сушки древесины березы необходимо соблюдать щадящие режимы, так как возможно коробление и растрескивание. При сушке в естественных условиях нужно пиломатериалы связывать в пакеты, что уменьшает риск коробления заготовок. Сушка в таких условиях может длится до двух лет. При этом торцы заготовок обязательно следует закрашивать известью, краской или заклеивать бумагой на клее ПВА. Это снизит растрескивание заготовок, сведет к минимуму брак.

Крепежные элементы держит хорошо, но желательно перед их применением засверливать отверстия. Хотя шуруп и легче закрутить в березовую доску, чем в дубовую, но тоже нужны большие усилия.


Пиломатериалы из берёзы

Технология производства

Мебельный щит представляет собой древесный листовой материал квадратной или прямоугольной формы, склеенный между собой по ширине и длине. Он изготавливается из бревен лиственницы, дуба, сосны, ели, ясеня и прочих пород. Средняя стоимость древесины составляет 3-5 тыс. рублей за 1 куб. м.

При производстве мебельного щита необходимо строго соблюдать все технологические операции, чтобы изделие соответствовало всем нормам и стандартам.

Мебельный щит

В зависимости от сферы применения, мебельный щит изготавливается:

  • Многослойным. Данная продукция отличается наличием двух лицевых сторон и несколькими внутренними слоями.
  • Однослойным. В данном случае доски, рейки и бруски склеиваются вдоль волокон древесины. В результате получается щит толщиной от 1,5 и до 6 см.

К основным этапам технологического производства мебельного щита стоит отнести:

Сушку досок

Здесь важно, чтобы материал имел необходимый процент влажности.
Поперечный раскрой.
Обрезку и раскрой.
Предварительное строгание.
Сортировку и торцовку.
Сращивание.
Строгание.
Склеивание.
Форматирование.
Шлифование.
Упаковку.. Для выполнения всех вышеописанных операций необходимо приобрести специальные станки и оборудование

Для выполнения всех вышеописанных операций необходимо приобрести специальные станки и оборудование.

Операции

Основные операции при изготовлении качественного мебельного щита.

Сушка пиломатериалов. Она проводится в три этапа:

  1. предварительная – на свежем воздухе;
  2. в сушильной камере при температуре воздуха более 100 градусов;
  3. третий этап – равномерное охлаждение после выпаривания.

Поперечный раскрой и выторцовка. От качества данной операции зависит конечная стоимость сырья. Раскрою подвергается хорошо высушенная древесина. Торцевание материала проводится на торцовочных станках с нижним расположением пилы.

Обрезка и раскрой. На данном этапе производства материал разрезается в продольном направлении на узкие заготовки. Для выполнения данной операции подходят простые обрезные кругопильные станки.

Предварительное строгание. С материала снимается определенный верхний слой с четырех сторон. Это помогает оценить качество древесины и направление ее волокон.

Торцевание и сортировка. Удаляются пороки древесины (синеву, сучки) и устанавливается длина будущих заготовок. Далее заготовки сортируются по цвету, текстуре, длине. Данная операция может проводиться вручную или быть автоматизированной.

Сращивание. Эта операция делает производство практически безотходным. Даже небольшие заготовки, длиной от 15 и до 30 см идут в производство. Сращивание делается на вертикальный или горизонтальный шип.

Строгание. На этом этапе с пиломатериалов удаляются остатки клея, снимаются перепады между склеенными ламелями, придаются точные геометрические параметры.

Строгание заготовок

Склеивание. На узкую сторону готовых и обработанных ламелей наносится клей, заготовки соединяются в щит. Клей наносится только на одну сторону ламелей. Далее изделия загружаются в пресс.

Форматирование. На этом этапе мебельный щит раскраивается в чистовой размер по длине и ширине. На производстве для этого применяют специальный двойной торцовочный станок.

Шлифование. В процессе данной операции с пиломатериала удаляют остатки клея, проводят контроль размера материала по толщине и выполняют чистовое шлифование поверхностей. Шлифование мебельного щита выполняется широколенточным шлифовальным станком.

Упаковка. После финишной шлифовки материала выполняется его упаковка в термоусадочную полиэтиленовую пленку, защищающую продукцию от загрязнений и различных негативных факторов.

Правила изготовления

Чтобы исключить ошибки при производстве мебельных щитов, необходимо знать правила их изготовления:

  • деревянные доски заранее разрезаются на бруски нужных размеров;
  • на пиломатериале не должно быть дефектов и неровностей, так как в дальнейшем щит просто невозможно будет склеить в единую конструкцию;
  • при обнаружении перекосов, их необходимо убрать на строгальном станке;
  • склеиваемые заготовки должны быть одинаковой текстуры, фактуры и цвета.

Окончательна обработка

Мебельные щиты должны быть не только прочными, долговечными и экологически чистыми, но и привлекательными внешне

Для этого при их производстве особое внимание уделяется финишной обработке материалов:

  • Предварительному шлифованию. Этот процесс помогает устранить дефекты и перепады на пиломатериале;
  • Вторичной обработке. На данном этапе удаляются малейшие перепады, неровности и дефекты.

упаковка изделия

Изделия

Древесина березы широко применяется в столярно-мебельном производстве и для изготовления различных поделок домашнего обихода.

Березовая фанера находит широкое применение у домашних мастеров. Из нее изготавливают различные настенные полочки, ажурные подставки под цветы, легкую мебель. Можно сказать, что сфера применения такого материала ограничена только фантазией мастера.

Настенные часы, у которых циферблат изготовлен из фанеры, затонирован под красное дерево или просто покрыт бесцветным лаком, выглядят очень благородно и изыскано.

Также фанеру применяют для облицовки стеновых панелей внутри помещений, для создания различных перегородок, для изменения интерьера. Следует отметить, что березовую фанеру можно с успехом применять вместо гипсокартона.

Мебель изготавливают из массива березы, или использую березовый шпон для облицовки. При этом внешние поверхности или тонируют морилками, или оставляют естественный цвет древесины, потому что сама по себе береза имеет красивый светлый рисунок.


Мебель из берёзы

Паркет из березовой древесины обладает высокими эксплуатационными свойствами, срок службы такого напольного покрытия составляет многие годы. А светлый пол всегда создает в помещении ощущение покоя и уюта.


Берёзовый паркет

Очень широко применяют березу для изготовления в домашних условиях различных поделок. Разделочные доски для кухни, ручки для ножей, ложки, расчески, разнообразные подставки, шкатулки, игрушки, шахматные фигурки и т. п.

Разделочные доски из берёзы

Береза очень хорошо точится на токарных станках, поэтому из нее с успехом изготавливают большое количество различных предметов. Емкости для сыпучих продуктов, подносы, вазы, тарелки, конфетницы, различные сувениры.

Благодаря тому, что береза режется без сколов по различным направлениям, она широко применяется мастерами-резчиками по дереву. Особенно удачно она подходит для выполнения небольших работ, различных миниатюрных статуэток, мелкой резьбы на изделиях, небольших деревянных картин, икон. Из березовых реек изготавливают резные рамки для зеркал, картин и фотографий.

Березовый шпон широко применяют в маркетри и интарсии. Заготовки можно протравить морилками, при этом получается широкая цветовая гамма, а можно подбирать по естественным оттенкам необработанный шпон для создания картин на поверхностях мебели.

Домашние мастера делают из березы ручки для инструментов и топорища.

Применяют эту древесину при изготовлении ложей охотничьих ружей, спортивных копий и дисков, лыжей. Отдельные части музыкальных инструментов производят также из этой древесины. Из прессованной березы производят втулки, подшипники, шестерни.

Бочки из березовой древесины не дают запаха, поэтому их широко применяю для хранения продуктов питания.

В промышленном производстве из березы вырабатывают целлюлозу высокого качества, которая в дальнейшем идет как сырье на бумажные фабрики.

Береза всегда считалась покровительницей женщин. Вот почему украшения из березы — броши, ожерелья, бусы, браслеты, так популярны у женщин. Они не только украшают, но и охраняют ее владелицу от злых чар (как утверждают знатоки).

Изготовить такое украшение не представляет трудностей для умельца, а подарок будет очень хороший.

Отдельно следует сказать об изделиях из капа и сувеля березы

Кап считается ценным поделочным материалом, так как обладает красивой текстурой. Не зря по ценности этот материал можно сравнить с драгоценными металлами. Связано это не только с красивой текстурой, но и с тем, что найти хорошее сырье очень сложно. Только 5-10% подходят для художественных работ.

Из него изготавливают эксклюзивные вазы и шкатулки, ручки для ножей и журнальные столики, шахматные доски и настольные лампы. По своей красоты такие изделия ничем не уступают карельской березе.

Но работа с капом требует особых навыков, так как обычные приемы обработки древесины тут не подходят. Кроме того, подготовка капа к обработке может занять от года до трех лет.

Породы древесины

Обработка древесины

Заходите в группы ВКонтакте и Одноклассниках

Ламинат и паркет

Штучный паркет, паркетная доска и натуральный ламинат из бука не могут стоить дешево, но их использование оправдано большим сроком долговечности подобного напольного паркета.

Паркет из бука отличается равномерными рисунками и спокойными внешними оттенками. Благодаря этому качеству буковый паркет идеально подходит под любую обстановку в квартире. С течением времени основной цвет паркета из бука постепенно становится более насыщенным.

Отдельные стволы буковых деревья на протяжении более двух метров могут не иметь сучков. Это качество древесины особенно ценится при изготовлении ламината. Во время специальной тепловой обработки древесина окрашивается в разные оттенки, что повышает востребованность ламината из бука.

Подобное напольное покрытие отлично смотрится в гостиных, на кухнях, в детских комнатах. Экологичность комнат, для обустройства которых используется бук и изделия из него, можно оценить на пять и больше баллов. В таких комнатах легко дышится и нет посторонних запахов.

К основным преимуществам ламината из бука относят:

  • Привлекательность поверхности — текстура букового ламината представлена рисунком с сердцевидными отрезками.
  • Возможность выбора необходимо оттенка покрытия.
  • Специалисты на пять баллов оценивают и легкость работ, необходимых для производства букового ламината.
  • Напольное покрытие из бука отличается теплотой и высокой износостойкостью, что приводит в итоге к долговечности пола.

Так на фото выглядит ламинат из бука

Отличительные индивидуальности березового массива

Структура массива приметно упрочняется благодаря правильной обработке и организации специальной сушки. Дерево характеризуется антимикробными свойствами, которые разрешают изготавливать разные предметы мебели.

Гладкая текстура, ее приятный естественный колер дозволяет не красить массив, а лишь покрывать его слоем защиты. Время от времени дерево выбеливается, чтоб выделить оригинальность структуры. При покраске береза имитирует различное дерево.

Для производства элитной мебели почаще применяется карельская береза. Кровать из такового материала может прослужить больше 30 лет, а гарнитур еще подольше. Срок эксплуатации остальных видов березовой древесной породы составляет приблизительно 10 – 12 лет.

Особенности березы как пиломатериала

Тот факт, что береза широко используется в промышленности, говорит о положительных качествах этого материала. Среди всех лиственных именно береза является наиболее популярной. Ее ключевые преимущества: гибкость в сочетании с плотной структурой, а также невысокая цена.

Поговорим о непосредственных характеристиках. Ядра отсутствуют, текстура ровная, цвет древесины оранжевый и равномерный. Вид после обработки очень привлекательный, материал приятен на ощупь и имеет небольшой глянец. Березу широко применяют для изготовления фанеры или шпона. В этом производстве она занимает одну из лидирующих позиций. Также используют при внутренней отделке помещений. Отдельно стоит выделить ее позицию в мебельном производстве. Здесь она поистине королева рынка и любимица потребителей! Невероятно красивая текстура в сочетании с доступной ценой и неплохими эксплуатационными характеристиками позволяет активно изготавливать мебель и стабильно приносить прибыль мебельным компаниям. Но вот мы и подобрались к самому главному, к брусу. Да, его изготавливают, но он практически непригоден для строительства. Почему? Давайте подробнее рассмотрим этот вопрос.

Мебель

Дерево является основным сырьем для производства мебели, в том числе элитного уровня. При этом для создания различных видов мебели используются разные виды древесины:

  • Мягких пород (это кедр, ель, сосна, каштан, ольха, ива, тополь и т.д.)
  • Твердых пород (яблоня, орех, ясень, рябина, береза, бук и др.)
  • Очень твердых пород (самшит, граб, фисташковое дерево, акация).

Твердость исходного сырья оказывает непосредственное влияние на продолжительность эксплуатации мебельных гарнитуров и отдельных изделий, изготовленных из натурального дерева. Однако мебель производится из древесины всех перечисленных видов, причем во всех случаях она может иметь высокое качество. Основное влияние на формирование стоимости готовой продукции оказывает отделка материала и конечный внешний вид мебели.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Корреспондент-строитель
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: