Технические характеристики
Стандартом определены марки прочности, морозостойкость и класс плотности. Марки прочности отображают нагрузку, которую может вынести материал. Расшифровать эту величину просто. Цифра, которая идет за буквой «М» — это количество килограмм на сантиметр квадратный, которые материал выдерживает без разрушения. Пример: М150 обозначает, что керамический кирпич этой партии выдержит нагрузку в 150 кг/см².
| Марки прочности | Керамического кирпича | М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300 |
| Керамического камня | М300, М400, М500, М600, М800, М1000 | |
| Клинкерного кирпича | М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300; | |
| Кирпич и камень с горизонтальными пустотами | М25, М35, М50, М75, М100 | |
| Морозостойкость | F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300. |
Указаны марки прочности и морозостойкость для керамического камня и кирпича
Морозостойкость обозначается буквой F и цифрой. Цифра отображает количество циклов замерзания/размораживания, которые не вызывают изменения характеристик и внешнего вида. Например, F50 — 50 циклов замерзания и размораживания. Для внутренних перегородок в отапливаемых зданиях морозостойкость можно брать невысокую — все равно будет поддерживаться положительная температура.
Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления
Класс плотности соотносится со средней плотностью материала, но от плотности зависит также энергоэффективность материала. Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства. Но значительно снизить плотность для наружных стен не получится. Они должны нести определенный уровень нагрузки. Поэтому в последние годы кирпичный дом делают с утеплением.
Соотношение средней плотности изделия и класса плотности
Как работать с двумя последними таблицами? В маркировке указывается класс плотности. По этой характеристике можно узнать массу куба керамического кирпича. Она указана в первой таблице. Вторая таблица помогает сопоставить плотность материала и коэффициент теплопроводности кладки из него. Например, класс плотности керамического кирпича указан 1,0. Это значит, что куб должен весить 810-1000 кг, а кладка на минимальном слое клея после высыхания будет иметь коэффициент теплопроводности 0,20-0,24 Вт/(м*°C).
Группы керамического кирпича и блока по теплотехническим характеристикам кладки (при минимальном количестве раствора)
Стоит сказать, что по современным нормам ни один из типов кирпича не дает необходимого теплосопротивления. Разве что толщина стены будет более метра.
Кладка из керамического кирпича в полтора или два кирпича не отвечает современным требованиям по теплопроводности наружных стен
В этом случае выигрывает пустотный кирпич или строительный керамический блок, так как они имеют лучшие характеристики по теплопроводности. Стена будет на пару десятков сантиметров уже — не 147 см, например, а всего 105. Так что, в любом случае стоит рассматривать дополнительное утепление наружных стен.
Вес керамического кирпича
Вес керамического кирпича зависит от плотности и наличия/количества пустот. Точную цифру узнают в сопроводительных документах, и то, разброс в пределах одной партии до 10%.
В характеристиках указан вес кирпича разного типа: кладочного, отделочного, с пустотами и без
Если пользоваться старой терминологией, примерный вес керамического кирпича будет таким:
- Одинарный (тип 1 НФ, размер 250*120*65 мм):
- полнотелый (рядовой, кладочный, строительный) 3,3-3,6 кг/шт;
- рабочий (рядовой, кладочный) пустотелый — 2,3-2,5 кг/шт;
- облицовочный (лицевой, отделочный) пустотелый — 1,32-1,6 кг/шт.
- Полуторный имеет массу (тип 1,4 НФ, габариты 250*120*88 мм):
- полнотелый рядовой — 4,0-4,3 кг/шт;
- пустотелый рядовой — 3,0-3,3 кг/шт;
- лицевой пустотелый — 2,7-3,2 кг/шт.
- Двойной весит (1,8 НФ 288*138*88 мм.) :
- рядовой полнотелый — 6,6-7,2 кг/шт;
- рядовой пустотный — 4,6-5,0 кг/шт.
Сравнение характеристик керамического кирпича — пустотного разной плотности, полнотелого
Вес приведем примерный, так как плотность и количество пустот у каждого завода может существенно отличаться. Количество пустот не регламентируется, так что отделочные материалы могут быть легкими.
Клинкерный и керамический кирпич: цвета, виды фактур и форм
Клинкерный (см. фото 1) и керамический облицовочный кирпич (см. фото 2) внешне не сильно отличаются друг от друга. Но клинкер обладает более высокими характеристиками благодаря применению особых сортов глины (средне- и тугоплавких) и несколько другой технологии обжига – до полного спекания при температуре около 1200 °C. Поэтому и стоимость материала на порядок выше традиционной керамики.
Фото 1. Кирпич клинкерный
Фото 2. Кирпич керамический
Клинкерный кирпич обладает премиальным качеством и превосходит керамический по всем параметрам – морозостойкость, прочность, срок службы. Его успешно применяют даже для мощения дорожек на дачных участках, что говорит о многом.
Но в большинстве случаев потребители выбирают керамический материал – за счет оптимального соотношения цены и качества. При этом он тоже обладает неплохими физико-механическими свойствами, а облицовка из него прослужит более полувека.
Цвета кирпича лицевого керамического и клинкерного
Разнообразие вариантов цвета облицовочного кирпича этих видов поражает. Но здесь есть очень важный момент – разные партии материала одного и того же цвета могут незначительно отличаться по оттенку. Это обусловлено тем, что итоговый окрас зависит даже от небольших изменений в техпроцессе обжига, наличия примесей в сырье и их количества.
Чтобы не испортить внешний вид фасада, в процессе кладки нужно брать кирпич попеременно из разных поддонов даже в рамках одной поставки. Такой подход позволяет получить особый визуальный эффект и скрыть от глаз недостатки в виде разных оттенков кладочных элементов.
Основные цвета керамического кирпича представлены на рис. 1. Но это не все существующие оттенки, производители выпускают множество разных коллекций с промежуточными окрасами.
Рисунок 1. Основные оттенки керамического кирпича
А так выглядят участки кладки различного цвета из клинкерного лицевого кирпича:
Советуем изучить — Какие радиаторы отопления лучше выбрать для квартиры с центральной системой отопления
Рисунок 2. Цветовые решения клинкерного материала
Варианты фактур
Клинкерный и керамический кирпич производится не только разных цветов, но и в различных фактурных решениях. Необходимая фактура придается элементам методом «мокрого тиснения».
Лицевая поверхность изделий может иметь самую разнообразную текстуру:
Рисунок 3. Виды фактур клинкерного и керамического кирпича
Также для декорирования применяется еще несколько технологий:
Фото 3. Глазурованный кирпич
Фото 4. Пример ангобированного кирпича
Рисунок 4. Торкретированный кирпич.
Виды фигурного лицевого кирпича
По вариантам форм у клинкерного и керамического облицовочного кирпича нет конкурентов. Производители предлагают просто огромнейший выбор фигурных элементов. На рисунке 5 представлена лишь небольшая часть из них:
Рисунок 5. Некоторые виды фигурных керамических элементов
Виды облицовочного кирпича
Разновидности кирпича существуют еще и такие как:
- глазурированная;
- керамическая;
- клинкерная;
- гиперпрессованная.
Глазурированная разновидность кирпичного материала изготавливается за счёт специальной пигментированной глазури, которую наносят на уже готовое изделие. Данный вид обладает очень привлекательными декоративными свойствами, его можно использовать, как для облицовки фасада, так и для внутренних работ;
ВАЖНО!
Керамическая разновидность изготавливается аналогично предыдущей, только вместо глазури на готовое изделие наносится керамический слой. Материал позволяет создать на его поверхности различны фактурные рисунки.. Клинкерная разновидность отличается не только прекрасным эстетичным видом, но и повышенными свойствами прочности
Материал является износостойким;
Клинкерная разновидность отличается не только прекрасным эстетичным видом, но и повышенными свойствами прочности. Материал является износостойким;
Гиперпрессованный кирпич производится за счёт процесса прессования. Во время его изготовления не используют обжиг. В состав материала входит известняк и цемент, при этом глиняный и песчаный компоненты отсутствуют.
Как изготавливается?
Сегодня полнотелые кирпичи производятся по особой технологии в несколько этапов.
Перед непосредственным началом изготовления кирпича подбирается подходящее сырье. Выбранную массу правильно подготавливают для дальнейшего применения.
Предварительно такое сырье, как глина, потребуется немного увлажнить, используя пар. Необходимо добиться максимально пластичной консистенции, чтобы она поддавалась формированию. Также из состава удаляются все жесткие и каменистые включения.
Затем формируют кирпич-сырец. Этот процесс в большинстве обстоятельств является автоматическим. Лента с сырьем нарезается при помощи специального устройства на разнообразные заготовки. Их габариты, как правило, чуть больше, чем у готовых продуктов, так как после прохождения всех производственных шагов глина заметно усаживается.
Следующим шагом является сушка заготовленного полуфабриката
Здесь крайне важно следовать соответствующей технологии процесса сушки. Необходимо постепенно и не торопясь решить указанную задачу. Важно иметь в виду, что лишнее ускорение этого процесса нередко провоцирует растрескивание кирпича, а подобный материал в строительных работах лучше не использовать – он будет ненадежным
Важно иметь в виду, что лишнее ускорение этого процесса нередко провоцирует растрескивание кирпича, а подобный материал в строительных работах лучше не использовать – он будет ненадежным. После этого следует обжиг заготовки
Он осуществляется в условиях специализированных печек. Температурный режим нагрева в таких условиях обычно доходит до 950-1000 градусов
После этого следует обжиг заготовки. Он осуществляется в условиях специализированных печек. Температурный режим нагрева в таких условиях обычно доходит до 950-1000 градусов
На этом этапе изготовления очень важно соблюсти все требования, что заложены в технологическом процессе
Способ полусухого прессования предусматривает следующие шаги:
- сначала глина, как и в прошлом варианте, увлажняется до необходимого уровня, после чего сырье перерабатывается в порошок;
- получившуюся смесь высыпают в специальные формочки, чтобы потом получить кирпичики-сырцы;
- подобный полуфабрикат почти сразу после этапа формовки отправляют прямиком в печь на обжиг.
Силикатный полнотелый кирпич делают по технологии, описанной ниже.
- Сырье, подготовленное из песка, молотой известки и воды перемешивается до однородной смеси.
- Получившуюся смесь выдерживают до тех пор, пока известь в ней не будет полностью погашена.
- Следующим шагом состав прессуют в кирпич под действием высокого давления. После этого получившийся полуфабрикат отправляют в специализированное оборудование. На этот процесс обычно уходит примерно 8-14 часов.
- В течение последующих 10-15 дней стройматериалы выдерживают с целью правильной карбонизации.
Что касается популярного шамотного кирпича, то он производится при помощи обжига измельченной огнеупорной глины, прошедшей предварительный обжиг. В этом случае в роли сырья могут выступать измельченные бракованные керамические изделия.
Достоинства и недостатки
Преимущества у материала следующие:
высокий уровень теплоизоляции
На такой показатель во время приобретения изделия необходимо обращать внимание первоочереднодно. Это преимущество позволяет обеспечить комфортный микроклимат в доме, независимо от погоды и сезона;
если проводить кладку кирпича в два ряда, то нет необходимости использовать материал для утепления стен;
длительная эксплуатация
Изделие обладает достаточной прочностью и устойчивостью к негативным факторам окружающей среды. Длительность срока службы достигает 50 лет без потери своих свойств;
высокая шумоизоляция. Пустоты, которые содержит кирпич, обеспечивают не только теплоизоляционные свойства, но и избавляют домовладельцев от внешнего шума. Такой кирпич создается своеобразный щит, препятствующий распространению звука;
возможность экономии на расходных материалах. Учитывая, что материал сам по себе дешевый и обладает хорошей теплоизоляцией, то: во-первых, не нужно приобретать большое его количество для облицовки, во-вторых, раствора понадобится в разы меньше, чем с обычным кирпичом;
не подвержен растрескиванию. Содержащейся воздух внутри кирпича позволяет на протяжении всего срока эксплуатации сохранятся материалу целостным. В особенности таким свойством обладают изделия с пропорциональным соотношением пустот и сырья 1:1;
хорошие декоративные свойства. Данное преимущество также значимо, как и все предыдущие. С помощью пустотелого кирпича есть возможность облагородить свой дом и создать привлекательный внешний вид фасада.
К недостаткам изделия относят:
- с его помощью нет возможности соорудить фундамент, поскольку кирпич не обладает достаточным уровнем прочности;
- также для него характерна гидрофильность из-за его значительной пористости;
ОСТОРОЖНО!
Кирпич хорошо впитывает влагу и с течением времени, при наступлении зимнего периода, может привести к растрескиванию материала из-за замерзшей в нём жидкости.
Пустотелый кирпич — основные разновидности
На строительных объектах в большей степени распространены 3 вида:
- Кирпич красный керамический;
- Силикатный (Белый);
- Гиперпрессованный.
В свою очередь, все они могут быть как полнотелыми, так и пустотными. Их применение регламентируется требованием проекта. Полнотелые обладают повышенной прочностью, используются для несущих стен или фундаментов. Достоинством пустотелых являются пустоты, заполненные воздухом, благодаря которым теплопроводность материала снижается. Они легче, дешевле, но при этом прочность их меньше.
Плотность полнотелого керамического кирпича составляет около 1600- 1800 кг на м куб. Теплопроводность до 0,5 Вт в мК. Плотность пустотелого в среднем от 1100 до 1500 кг на м куб., но теплопроводностью от 0,22 до 0,26 Вт на мК. Для увеличения показателя теплопроводности, в состав раствора для кладки добавляют шлак или перлит. Это позволяет увеличить показатель на 10-15 процентов.
Кирпич пустотелый
Несколько слов о производстве
Производство пустотелых блоков немного сложное, чем полнотелых. Отверстия создаются с помощью специальных керн установленных на форме для гидравлического пресса. Сырец для керамического состоит из глины влажностью от10 до 15 процентов. У пустотелых есть большей недостаток- низкий показатель морозостойкости. По этой причине их нельзя использовать в подвальных помещениях или местах с повышенной влажностью. Согласно ГОСТу, пустотелым является материал, в котором более 15 процентов пустот. Обычно это показатель около 30-40 процентов, при различных формах и размерах.
Пустотелые делают таких видов:
- Керамический (красный). Стандартный, самый распространенный материал. Изготавливается путем обжига глиняной смеси с различными добавками. Обладает хорошими декоративными свойствами, показателями прочности и теплоизоляции.
- Теплоэффективный. Эффективность такого материала заключается в значительной экономии средств, при обеспечении максимальных характеристик. Теплоизоляционное свойство материала позволяет возводить кладку в один кирпич. Малый вес кирпича позволяет снизить давление на фундамент, снизив общую массу. Стены из такого материала, поддерживают постоянную температуру помещения зимой и летом.
- Поризованный. В основном используют как облицовочный материал. Обладает хорошими шумоизоляционными и теплоизоляционными свойствами из-за пористой структуры. Как и эффективный, снижает массу конструкции за счет наличия пор.
- Пенодиатомитовый. Выдерживает высокие температуры, поэтому используют его при возведении печей или каминов. Его можно использовать как обычный строительный кирпич, но затраты на него будут выше.
- Цементно-песчаный. При изготовлении данного типа не используют глину. В состав вводят дополнительные добавки, которые увеличивают прочность такого кирпича. Цена производства такого материала в разы меньше, чем производство стандартного керамического или силикатного.
Разновидности кирпича
Перечисляя плюсы и минусы кирпичного дома, нельзя не учитывать характеристики материала, из которого он сделан
Перечисляя плюсы и минусы кирпичного дома, нельзя не учитывать характеристики материала, из которого он сделан, ведь существует несколько разновидностей кирпича, отличающихся техническими и эксплуатационными характеристиками. И порой владелец кирпичного дома, недовольный некоторыми качествами строения, не понимает, что виной тому неправильный выбор вида кирпича для выполнения кадки стен или облицовки.
Так, существует несколько видов кирпича:
- Керамический кирпич чаще всего изготавливается из красной глины. Изделие обжигается в печи при температуре, доходящей до 1000°С. Этот материал используется для выполнения кладки несущих стен и межкомнатных перегородок. Он применяется при обустройстве фундамента, в облицовке здания, внутренней отделке. Из него выкладывают камины и печи, только не те их части, которые соприкасаются с огнём. Этот материал довольно стойко переносит негативное воздействие погодных факторов. Керамические изделия делятся на пустотелые, полнотелые, гладкие и фактурные элементы для наружной и внутренней облицовки стен. Оттенок этого материала может быть от красно-коричневого до светло-бежевого. Он зависит от сорта и цвета используемой глины.
- Силикатный кирпич производится из смеси извести и песка. Его оттенок чаще всего белый, но иногда при добавлении пигментов получают иные цвета. Материал бывает пустотелый, полнотелый и пористый. Если сравнивать силикатный кирпич, то его показатель морозостойкости ниже, чем у керамических изделий, а теплопроводность выше, поэтому дом из такого материала будет довольно холодным. К тому же материал легче впитывает воду, но зато звукоизоляционные характеристики силикатного кирпича намного выше, чем у керамического. Данный вид лучше использовать для кладки несущих стен под облицовку и внутренних перегородок. Его категорически не рекомендуют применять для кладки фундамента.
- Клинкерный кирпич делается из тугоплавких глин. Изделие обжигается при температуре около 1200°С. Обжиг при такой высокой температуре позволяет получить однородное изделие без пустот, которое отличается высокой прочностью. Марка клинкерного кирпича не бывает ниже 400. Из преимуществ этого материала стоит перечислить повышенную морозостойкость, низкое водопоглощение, устойчивость к воздействию солей и щелочей. Именно поэтому клинкер с успехом применяется при облицовке фасадов, мощении дорожек и площадок, обустройстве водостоков и предметов ландшафтного дизайна. Материал часто используется в интерьере. Фасадный клинкерный кирпич отличается богатством расцветок и фактур.
Если вы решили строить дом из кирпича, плюсы и минусы которого мы рассматриваем, то вам стоит знать, что кирпич может быть:
- полнотелым;
- пустотелым;
- поризованным.
Полнотелые изделия отличаются высокой прочностью на сжатие, поэтому из этого материала часто делают основания и цоколи зданий, выкладывают наружные несущие стены и колонны. Однако из-за плотной однородной структуры материал обладает достаточно высокой теплопроводностью, поэтому стены из полнотелого кирпича необходимо дополнительно утеплять. Кладка без утепления сможет сохранять тепло дома только при условии, что толщина стен будет значительной – от 640 мм до 1000 мм.
В пустотелых кирпичах есть сквозные отверстия, которые позволяют снизить теплопроводность материала. Чем больше пустот, заполненных воздухом, тем выше теплоизоляционные качества изделия. Элементы подходят для кладки наружных и внутренних стен дома. При этом за счёт пустот толщина наружных стен может быть небольшой, при этом теплопроводность наружных конструкций будет невысокой, так что можно обойтись без дополнительного утепления стен. Также благодаря пустотам удельный вес одного элемента меньше, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент.
Самые высокие теплоизоляционные качества имеют поризованные изделия (газоблок и пеноблок), при этом прочность материала снижается, и его удельный вес будет меньше. Для изготовления таких элементов используются специальные добавки к глине, которые после обжига выгорают и оставляют после себя изолированные пустоты. Такие изделия имеют увеличенные размеры, что упрощает и ускоряет процесс проведения кладочных работ. Торцевые части элементов имеют пазы и гребни, что повышает теплоизоляцию стен и позволяет сэкономить раствор на выполнении вертикальных швов.
Как работать с материалом?
При создании кирпичной облицовки нужно применять алюминиевый или стальной угол. Он помогает избежать отклонений и неточностей в отделке постройки. В ходе строительных работ, необходимо постоянно просматривать кирпичную выкладку, чтобы сразу исправить все неровности или изъяны. Если необходимо исправить расшивку кирпичной укладки, то вначале удаляют весь старый раствор, применяя зубило или напильник. Снимают старую смесь очень аккуратно, чтобы не сделать сколов или вмятин на имеющихся кирпичах. После удаления остатков раствора, шов чистят от загрязнений и пыли сильной струей воды под высоким давлением. Швы обрабатываются специальным клеем ПВА и оставляются на 2 часа до полной сушки. Для строительства зданий лучше всего использовать однотипный искусственный камень.
Раствор для облицовки необязательно использовать с темными оттенками. Разноцветные растворы — новейшая разработка, которая начинает широко применяться на строительном рынке. Они разрешают получить гармоничное решение в сочетании цвета, оттенка рабочего камня и шва как при строении целого здания, так и отдельного его вставки, углами. Такие кирпичные кладки очень эффектно смотрятся. Облицовка — внешний вид здания, от которого зависит стоимость на рынке недвижимости.
Виды
Рваный кирпич классифицируется не только по внешнему виду, его разделяют по структуре, форме, цвету, расположению фактурного среза. Для изготовления изделия используют ручную и механическую формовку. Применение модификаторов и пластификаторов дает возможность получить дополнительные свойства, такие как устойчивость ко многим климатическим факторам или агрессивной среде.
Структура
Облицовочный материал бывает полнотелым и пустотелым, имеет разный вес и область применения.
Первый вид более прочный и тяжелый. Его используют там, где предполагается высокая несущая нагрузка: для облицовки фундамента и цокольного этажа, основательного бетонного забора, кладки камина.
Назначение красного кирпича и особенности применения
Материал отличается высокой прочностью, простой и универсальной конструкцией, предусматривающей стандартные параметры и четкую функциональность. Он имеет заданные размеры 25*12*6,5 см (возможны отклонения по ширине 4 мм, длине – 5 мм и высоте – 3 мм). За качество и размеры стройматериала отвечает ГОСТ 530-95 для российского изготовителя. Поэтому отечественная и импортная продукция может различаться по техническим характеристикам.
Высокий уровень прочности и другие параметры строительного изделия позволяют использовать его для сооружения стен с перевязкой в рядах с продольным и поперечным чередованием. Работу нужно начинать с углов, проверяя каждый ряд шнуром или уровнем. Для выполнения цоколей и оснований нужно брать особо прочный кирпич с высокой морозоустойчивостью, в дальнейшем могут применяться низкие марки.
Кладка керамического кирпича.
При сооружении домов почти всегда требуется рядовой кирпич:
- при укладке фундамента. Основания из кирпича часто применяются в сооружении невысоких объектов. Высокая водостойкость является важным качеством для будущего фундамента, поэтому при выборе кирпича этот факт нужно учитывать изначально;
- в процессе цокольной кладки. От качества цокольной кладки зависят микроклимат и температурные условия внутри помещений;
- при оформлении внутренних стен. Каждая стена дома должна отличаться высокими звукоизоляционными и тепловыми свойствами. При верном выборе материалов температурные колебания практически не будут чувствоваться в течение дня;
- при облицовке фасадов. Кроме стандартного бетонного раствора, оптимальным выбором для создания фасадов также является красный кирпич;
- при утеплении подвалов. В подвальных помещениях особенно зимой наблюдается снижение температуры и повышение влажности. Поэтому следует выбирать строительный материал с низким влагопоглощением и повышенной морозостойкостью;
- в оформлении внутреннего интерьера, строительстве арок, колонн, ограждающих столбов, декоративных изделий, в украшении сада;
- при мощении дорог, тротуаров, садовых дорожек, придомовой территории;
- кладка печи. Чтобы построить печь, следует выбирать высокие марки прочности материала (от М150) полнотелого типа.
После кладки рядового кирпича требуется обязательное оформление путем облицовки, оштукатуривания или окрашивания поверхности.
Дорожка на участке, вымощенная красным керамическим кирпичом.
На что обратить внимание при выборе облицовочного кирпича
Первым параметром при выборе облицовочного кирпича, на который обращается внимание, являются его размеры. Кирпич для облицовки выпускается в трех типоразмерах: 250х22х65 мм, 250х60х65 мм, 250х120х65 миллиметров.
Первый типоразмер относится к тонким кирпичам, напоминающим по своему виду облицовочную плитку. Он используется только как облицовка для очень ровных фасадов без значительных дефектов
Кроме того, из-за своей толщины он не используется для отделки углов зданий.
Второй типоразмер относится к узкому кирпичу, он используется исключительно для отделки и привлекает внимание заказчиков своей низкой ценой.
Третий тип кирпича считается традиционным и используется в процессе кладки стен и для выполнения облицовочных работ.
Следующий параметр при выборе – его цвет и качество поверхности. Качество отделочного материала определяется при помощи внешнего осмотра: хороший кирпич имеет красный цвет, розоватый цвет указывает на плохой обжиг материала, стекловидная и потрескавшаяся поверхность свидетельствует о пережоге материала.
Далее отдельные строительные элементы осматриваются на предмет наличия посторонних включений.Хороший кирпич не имеет посторонних включений, поскольку с течением времени он обязательно потеряет внешнюю привлекательность. При наружном осмотре обращают внимание на безусловную однородность кирпичей, поскольку присутствие беловатых включений говорит о наличии извести в составе. В иных случаях поверхность элементов покрывается белым налетом, который состоит из смеси солей. Идеальный кирпич имеет красный цвет и однородность структуры.
Важным параметром при выборе кирпича является его прочность.Качественный облицовочный материал обладает высокой прочностью, что определяется по маркировке на элементах. Кирпич с маркировкой М25 является материалом с низкой прочностью, маркировка М50 свидетельствует о среднем уровне прочности, знак М150 говорит о высоких прочностных характеристиках материала. Для того, чтобы убедиться в качестве кирпича, достаточно слегка ударить по кирпичу твердым предметом. Элемент низкой прочности сразу рассыпается на небольшие части, материал со средней прочностью развалится на крупные куски, а качественный материал не получит никакого ущерба.
Стоимость работ по отделке зданий облицовочным кирпичом зависит от следующих факторов:
- размера здания;
- вида выбранного материала;
- способа кладки;
- технических характеристик строения;
- количества и цены крепежа.
Кирпич гиперпрессованный
В раствор для получения этого типа изделия входят всевозможные отсевы:
- доломита;
- ракушечника;
- мрамора;
- известковых пород.
Раствор изготавливается с обязательным добавлением портландцемента высокого качества, который является вяжущим компонентом. Затем раствор доводится до состояния смеси, которая подвергается прессованию и пропариванию. В результате того, что в сырье мало воды, то и после обжига в изделии не имеется полостей. Такими видами можно облицовывать стены зданий. Они имеют гладкую поверхность либо такую, которую называют «рваным камнем».
Гиперпрессованные изделия по своим свойствам приближаются к природному камню, а потому они довольно массивны. Перед тем как использовать, нужно выяснить, сколько весит одно изделие для фасада дома. Масса облицовочного:
- стандартного одинарного — 4,2 кг;
- полублока — 2 кг;
- укороченного «под камень» — 4 кг.
