Применение и правила эксплуатации фанеры для опалубки

Типовая опалубка для монолитного перекрытия

Чтобы упростить работу с отливкой перекрытия в малоэтажном строительстве, специалисты рекомендуют всю площадь перекрытия разбивать на отдельные секторы или полосы, шириной в 1,5 м, и бетонировать потолочную конструкцию здания в несколько этапов. Такой подход дает определенные преимущества:

1. Уменьшается количество стоек и опорных брусов, используемых для удержания каркаса опалубки. Полное бетонирование потолочного перекрытия можно сделать значительно меньшим количеством дорогостоящих опорных стоек;
2. В несколько раз уменьшаются потери времени, связанные с невозможностью проведения отделочных операций в здании из-за установленных внутри помещения опор, удерживающих опалубку;
3. Небольшие размеры плиты позволяют свободно дотягиваться до самых удаленных частей забетонированного перекрытия, пока средняя часть плит застывает в опалубке, можно подготовить арматуру для следующей плиты и начать снимать опалубку перекрытия с первой, уже затвердевшей секции перекрытия.

Таким образом, секционный метод бетонирования перекрытия превращается в «сборочный конвейер», позволяющий основательно сократить потери времени, связанные с вынужденным ожиданием момента набора прочности бетоном.

Понятно, что определение срока, через сколько снимать опалубку перекрытия, зависит, прежде всего, от температуры воздуха. При 20 о С боковая часть опалубки перекрытия может быть удалена уже через 3- 4 дня. Разбирать палубу и снимать опорные стойки рекомендуется не ранее чем через 10 дней. При более низких температурах срок удаления элементов опалубки увеличивается в два раза. Более точные рекомендации можно получить из табличных данных строительных справочников и СНиПов.

Как сделать зашивку палубы

Проще всего собрать опалубку набивкой обычной планки на установленные горизонтальные балки перекрытия. Чем больше расстояние между опорными брусами, тем толще должны быть доски.

Зачастую для обустройства донной части опалубки используется листовой металл или стандартные ламинированные плиты из ОСБ и ДСП. В теории в этом случае образуется ровная и гладкая бетонная поверхность потолка. Но на практике такой эффект можно получить укладкой на набитые доски обычного армированного толстослойного полиэтилена. «Голой» цементной поверхности потолочного перекрытия в жилом посещении не бывает, а полученного качества вполне достаточно для чистовой отделки, после небольшой доводки шлифовкой. Трудовых затрат получается больше, но исключаются необоснованные затраты на покупку ламината.

Важно!
Снять деревянные доски с бетонной поверхности перекрытия заметно легче при наличии разделительного слоя из полиэтиленовой пленки. Окрашивание или обмазка значительно загрязняют потолочную часть плиты

Сделать правильно арматурный каркас плиты перекрытия и выполнить заливку бетона

После укладки полиэтилена необходимо сделать и установить арматурный каркас перекрытия. По стандартной схеме в основании перекрытия необходимо сделать два слоя армирования прутком 8 мм с размером окна в 20 см. Расстояние от пленки до нижнего слоя должно быть не более 3 см, верхний слой арматуры необходимо сделать на 10 см выше. Чтобы обеспечить ровную плоскость верхней арматурной сетки, к ее пруткам привариваются Г-образные опоры одной высоты. После укладки прутка в опалубку, каждая нитка арматура перевязывается в каркасе на горизонтальных и вертикальных пересечениях.

Арматурные прутки, выпущенные из стен здания, необходимо сварить с концами арматурного каркаса плиты. Для этого необходимо сделать изгиб каждого прутка под углом в 90 о на уровень верхнего армирующего слоя. Если сделать сварку арматуры просто под прямым углом, то через несколько месяцев бетон в местах соединения начнет трескаться и крошиться.

Кроме того, при прокладке коммуникаций и проводки внутри каркаса нельзя укладывать пластиковые каналы и шланги в непосредственной близости к ниткам арматуры, лучше расположить их на максимальном удалении от прутка.

Бетонирование опалубки выполняется с максимальной осторожностью. Если закачивать бетонную массу насосом, из-за большого веса раствора струей можно повредить борта и часть палубы. Надежнее, хотя и не проще сделать заливку опалубки небольшими порциями, по 50-100 л раствора

После первичного схватывания раствора бетонную поверхность выглаживают смоченной в воде деревянной планкой и регулярно обрызгивают водой в жаркое время года

Надежнее, хотя и не проще сделать заливку опалубки небольшими порциями, по 50-100 л раствора. После первичного схватывания раствора бетонную поверхность выглаживают смоченной в воде деревянной планкой и регулярно обрызгивают водой в жаркое время года.

Заливка бетона

При заливке важно избежать образования воздушных пустот, для этого бетон необходимо утрамбовать при помощи специальных строительных вибраторов или же простучать по опалубке молотком. Когда заливка бетона закончена, поверхность фундамента необходимо разровнять и накрыть пленкой, чтобы фундамент не пересох и не растрескался

На этом процесс установления каркаса опалубки заканчивается и выполняется монтаж арматуры. Ее устанавливают внутри опалубки над дном будущего фундамента. Несколько арматурных штырей подвешивают, чтобы поперек уложить меньшие, скрепленные проволокой. Данную процедуру проводят также по середине и вверху. Такая своеобразная сетка из арматуры крепиться к стойкам, расположенным по бокам.

По окончанию всех подготовительных работ по установке опалубки, проводят заливку бетоном

Важно отслеживать, чтобы смесь правильно распределилась, и не возникло пустот. Когда работа по заливке окончена, бетон на поверхности разглаживается и покрывается пленкой доя полного высыхания (это происходит в течении месяца)

В этот период заливку понемногу увлажняют. Когда бетон высох, съемная опалубка убирается и осуществляют гидроизоляцию.

Качество фундамента конечно зависит от материальной основы, но важность построения опалубки, да еще и своими руками, сложно оспорить. Так как без нее надежного фундамента не получиться

Выбор фанеры для изготовления опалубки

Для однократной заливки достаточно будет приобрести обычную хвойную фанеру. Несколько циклов выдерживает влагостойкая фанера. Для многократного применения служит ламинированная фанера для опалубки, к которой цементный раствор не пристает.

Использование фанеры для опалубки

Стандартные размеры листов фанеры составляют 2440х1220мм. Листы следует распустить на меньшие размеры, которые должны быть немного больше высоты фундамента. По длине их придется подгонять по месту, что является несомненным преимуществом фанеры перед стандартной опалубкой. Толщина листов зависит от ширины и высоты заливки.

Чтобы увеличить срок службы, торцы опалубки обрабатывают водостойким клеем. Тогда листы не расслаиваются и надежно держат бетон. Хвойную фанеру следует покрыть олифой. Тогда ее водостойкость увеличится. Простота конструкции и высокая надежность позволяют застройщикам возводить опалубку самостоятельно. Ее изготавливают своими руками. Можно взять опалубку в аренду, но она постоянно нужна в дальнейшем для изготовления забора и хозяйственных построек.

Монтаж опалубки из фанеры

При монтаже опалубки из фанеры следует много внимания уделить разметке. После того, как разметка будет выполнена, можно приступить к установке фанерных щитов. Их устанавливают параллельно, расстояние между щитами равно толщине отливаемой детали.

Смежные щиты между собой скрепляются стяжками. Верхняя часть двух щитов соединяется хомутами, углы укрепляются досками, закрепленными на саморезы. Затем приступают к установке распорок в верхней и нижней части опалубки с шагом 0,6-1 метр, их назначение – сохранение равного расстояния между параллельными щитами. На последнем этапе с наружной стороны устанавливают укосы. Перед выполнением заливки еще раз проверяют уровень и правильность установки щитов.

Заливка фундамента

Заливку бетоном производят несколькими способами. Самый трудозатратный, но дешевый — это приготовление бетона в бетономешалке на строительном участке. Она должна быть достаточно объемиста, чтобы количество периодов заливки свести к минимуму. Работа делается бригадой и непрерывно. Рецептура бетонного раствора указывается на бумажных мешках с цементом. Лучше применять речной песок. Сначала производится заливка в скважины, а после — в опалубку. Толщина фанеры для опалубки не должна быть меньше 12 мм, чтобы она надежно удерживала жидкий бетон.

Заливка миксером обходится дороже, но время работы и затраты труда намного меньше. Весь фундамент можно возвести за одну смену, что позволяет существенно уменьшить количество швов. Для миксера следует обеспечить надежный подъезд и подготовить желоба для труднодоступных мест. Чтобы предотвратить расслоение бетона, нужно его заливать в нескольких местах. Нужно постоянно разравнивать бетон, протыкать его арматурой и обстукивать опалубку для удаления пузырьков воздуха. С удалением воздуха из бетона лучше всего справляется вибратор. Особенно тщательно следует уплотнять бетон в местах соединения арматуры.

После окончания заливки поверхность фундамента надо разгладить и укрыть пленкой от высыхания. Застывание бетона продолжается в течение четырех недель и все это время нужно периодически его увлажнять. Затем снимается опалубка и производится гидроизоляция. Таким образом, сделав опалубку из фанеры своими руками, можно обеспечить надежную заливку качественного фундамента.

Опалубка для перекрытий своими руками

Рассмотрим, как сделать опалубку своими руками. Для изготовления формы под стены и перекрытия используются следующие материалы:

• влагостойкая фанера;
• профильный лист;
• древесина.

Виды опалубок

Горизонтальная опалубка для перекрытий состоит из щитов, расположенных на прочных опорах.

Виды опор:

• телескопические легко регулируются по высоте, не составляет труда выставить их в горизонтальный уровень;
• объемные стойки имеют невысокую стоимость, применяются для устройства опалубки малой площади;
• в качестве опор служат чашечные или клиночные леса.

Стойки устанавливают с шагом не более метра. О том, как делать монолитные бетонные перекрытия, смотрите в этом видео:

Профильный лист в качестве опалубки

Профлист марки Н или НС способен выдержать большие нагрузки

В качестве опалубки перекрытия большой площади лучше всего использовать профлист (марки Н или НС), так как он способен выдержать значительную нагрузку и одновременно служит в качестве арматурного каркаса.

Этапы монтажа:

• монтируем несущие металлические балки из швеллера или двутавровой трубы;
• крепим профильный лист;
• укладываем арматуру;
• заливаем бетонный раствор и уплотняем с помощью вибратора. О том, как делать

Фанера в качестве формы под перекрытие

Для опалубки используют влагостойкую фанеру

При воздействии небольшой нагрузки рационально использовать влагостойкую фанеру для опалубки.

Понадобится:

• опорные стойки;
• несущие деревянные балки;
• ламинированная влагостойкая фанера.

Этапы монтажа:

• монтируются деревянные балки;
• крепятся к балкам с помощью саморезов листы фанеры для опалубки;
• монтируется арматура с помощью специальных пластиковых фиксаторов;
• укладывается в качестве гидроизоляционного слоя полиэтиленовая пленка;
• заливается бетонная плита.

Виды фанер

ФК

Для изготовления такого материала применяется клей на основе карбамида, содержащий большое количество формальдегидных смол. По этой причине фанерные листы вида ФК рекомендуется применять для съемных опалубочных конструкций. Плиты отличаются устойчивостью к воздействию влаги, правда, в меньшей степени, чем фанера ламинированная толщиной 18 мм, но если использовать ее аккуратно, то оборачиваемость составит от двадцати до двадцати пяти циклов применения.

ФБА

Листы этого фанерного материала состоят из шпоновых слоев, соединенных альбуминоказеиновым клеевым составом. Материал является экологически чистым, вполне сравним с натуральным сырьем. Разрешен к применению в жилых комнатах. Следует заметить, что в качестве опалубки такая фанера малопригодна, потому что плохо противостоит воздействию влажной среды.

ФСФ

В изготовлении водостойких листов такого вида фанеры применяют клей на основе фенолформальдегида, придающий шпоновым слоям прочность и способность противостоять воздействию влаги. Кроме того, фанерные листы ФСФ отличаются повышенным уровнем износоустойчивости, оборачиваемость их достигает тридцати пяти – сорока трех рабочих циклов. Есть один минус – фанеру советуют применять для наружных видов работ. Проблема заключается в том, что от увлажнения и изменения температурного режима клей начинает выделять фенол.

ФБК

В таком материале слои соединяются бакелитовым лаком. Он не боится влажности и изменения температур, отлично противостоит атмосферным нагрузкам и изменениям климатических условий. Одним словом, листы такой фанеры могут использоваться для устройства опалубки при любых эксплуатационных характеристиках. Аналогом по устойчивости к изнашиванию и показателю механической устойчивости обладает финский материал ФБ.

ФБС

Такой вид фанеры используется чаще всего. При его изготовлении шпоновые слои подвергаются специальной обработке с применением бакелитового клея, содержащего спирт. Такая технология позволяет придать фанере дополнительный уровень прочности и устойчивости к воздействию микроорганизмов. Высокий показатель плотности фанеры помогает ей выдерживать существенные нагрузки вертикального и горизонтального характера. И если из такой фанеры делать опалубку для фундамента, то достаточно будет листов, толщина которых составляет 8 – 15 мм. Клеевой состав увеличивает показатель гибкости фанерных листов.

Монтаж опалубки

Дальнейшая установка опалубки из фанеры своими руками происходит в определенном порядке.

Заготавливается материал для щитов. Для этого материал разрезают на заготовки одинакового размера таким образом, чтобы их длина на полметра превышала высоту фундамента. Одну из сторон заготовок затачивают, чтобы с их помощью можно было забить щиты в землю. Фанера разрезается по габаритам щитов. Доски материалов тщательно подгоняют, чтобы между ними не оставалось щелей. Толщина досок определяется в зависимости от габаритов строения и толщины бетонной заливки, которую будет удерживать опалубка. Обычно для таких целей подбирают доски толщиной 2,4-3,6 см.

На ровной поверхности выкладываются бруски и выравниваются по верхнему краю. Поверх брусков накладывается фанера, которая затем закрепляется с помощью саморезов и гвоздей. Следует располагать шляпку закрепляющих элементов с внутренней стороны щитов, чтобы выступающие элементы не смогли затруднить процесс снятия опалубки.

Далее происходит разметка строительного участка. Капроновая веревка натягивается на вбитые в землю бруски. По разметке прорывается траншея определенной глубины и выполняется песчано-гравийная посыпка. При необходимости можно установить опорную доску, а после этой операции щиты. Щиты прикрепляются к опорной доске либо вбиваются заостренным концом в грунт. При выполнении таких работ пользуются уровнем или отвесом, чтобы обеспечить щитам максимально ровное положение.

Скрепление щитов между собой. Это происходит с использованием отрезков досок. Доски следует прибивать с внешней стороны к брускам щитов. Опалубка скрепляется хомутами, имеющими П- образную форму. Благодаря такому креплению стороны опалубки не расходятся в разные стороны при выполнении заливки бетоном. Углы конструкции дополнительно скрепляются досками на саморезы.

В случае, если щиты стоят недостаточно устойчиво, их также скрепляют брусками с внешней стороны. Иногда в качестве соединительного элемента используют укосы – бруски со срезом в 45 градусов.

Стенки опалубки застилают пленкой из полиэтилена, чтобы предотвратить вытекание раствора и преждевременное испарение цементной смеси.

Установка арматуры. В процессе установки заливается и бетон. Поверхность после выполнения всех работ выравнивается и выдерживается до полного высыхания бетона.

Целесообразность устройства монолитного перекрытия

Свои достоинства и недостатки есть как у готовых плит перекрытия, так и у плит, залитых единым монолитом по месту. Выбирать тот или иной вариант нужно, сравнивая их особенности и проецируя на свои обстоятельства: условия строительства, технические и финансовые возможности.

Достоинств у монолитных перекрытий действительно много.

Возможность изготовления нестандартных плит.

В частных домах применение готовых железобетонных изделий ограничивается их стандартными формами и габаритами. Их невозможно использовать для перекрытия эркеров, выносных фигурных балконов, других помещений, размеры которых не позволяют разложить готовые плиты с опорой на несущие стены. Зато своими руками можно залить перекрытие любой конфигурации.

Выносной балкон с опорой на колонныИсточник plazma-m.ru

Отсутствие стыков и швов.

Цельная конструкция – это невозможность смещения плит относительно друг друга с образованием трещин вдоль стыков и риском протечек, нарушения тепло- и звукоизоляции.

Равномерное распределение нагрузок.

Монолитная плита является частью коробки здания. Все возложенные на неё нагрузки равномерно распределяются по всему периметру стен и также равномерно передаются на фундамент.

Высокая прочность и долговечность.

В монолитной плите нет пустот и стыковочных зон, поэтому она при равной толщине со сборными конструкциями выдерживает большие нагрузки.

Монолит заливается целиком на всю площадь этажаИсточник alacrisstroi.by

Что касается экономической выгоды, то этот пункт требует индивидуальных расчётов, иначе результат может оказаться неожиданным. Большинство частных застройщиков считают, что изготовление бетонной плиты обойдётся дешевле монтажа сборных перекрытий исходя из стоимости самих плит, их транспортировки, погрузочных работ и применения спецтехники для подъёма на этаж и укладки.

Но доставка огромного количества арматуры и готовой бетонной смеси – это тоже транспортные расходы, а для подачи раствора на высоту необходим бетононасос. Плюсуем сюда расходы на изготовление опалубки и подпорных конструкций. И только после этого можно сравнивать затраты по двум вариантам и смотреть, насколько существенной получается разница.

Самый бюджетный вариант – все, вплоть до приготовления бетона, делать своими силами. Но для этого нужно знать, как залить перекрытие между этажами своими руками правильно, как добиться прочности самодельного раствора, как сэкономить на опалубке. И быть готовыми к тому, что работа отнимет много времени и потребует недюжинных физических усилий.

В одиночку залить перекрытие большой площади невозможно, нужны помощникиИсточник pobetony.expert

Высокие временные и трудовые затраты – не единственный минус монолитных перекрытий. Ещё один серьёзный недостаток связан с тем, что после их заливки продолжать работы на объекте можно будет не раньше чем через месяц, когда бетонная плита обретёт проектную прочность. На протяжении этого времени она будет требовать внимания и выполнения мероприятий по предотвращению появления усадочных трещин.

Критерии выбора фанеры для опалубки

Какую фанеру лучше всего использовать для опалубки? Рынок строительных материалов предлагает огромный выбор разных образцов фанеры, отличающейся составами и вариантами обработки. Кроме этого, товарная линейка представлена от многочисленных производителей

И если вы все еще сомневаетесь, какой материал для опалубки подходит лучше, обращайте внимание на определенные критерии:

толщина фанеры для опалубки фундамента. От этого показателя зависит окончательная цена фанеры, и вполне объяснимо, что сразу появляется стремление сэкономить. Но действовать следует разумно. Если фанера окажется слишком тонкой, хорошего результата вы не достигните – опалубочные щиты выгнутся от давления, создаваемого бетонным раствором, может произойти их разрушение. Оптимальным решением считается толщина фанеры 1 – 1.2 см, а если предполагается заливка бетона толстым слоем, специалисты рекомендуют использовать более надежную ламинированную фанеру 18 – 20 мм;
сорт. Фанерный материал бывает разных классов, самым дорогостоящим из которых считается «экстра». Образцы I – IV классов считаются более дешевыми. Материал следует подбирать с учетом его предполагаемого применения, и чаще всего это фанера I и II классов, отличающаяся неплохим запасом прочности;
исходное сырье

Приобретая фанеру, необходимо обращать внимание не только на использованный в производстве клей, но и на шпоновый материал. Предпочтение чаще всего отдается хвойным сортам древесины или березе

Каждая из указанных разновидностей отличается доступностью цен. К более дорогостоящим материалам относятся фанерные листы из пихты, лиственницы и тика. Если предполагаются сложные эксплуатационные условия, рекомендуется покупать надежный и дорогой материал, выдерживающий большее количество рабочих циклов.

ГОСТ определяет несколько вариантов:

• стандарт – листы квадратной формы, длина сторон составляет 122 и 152.5 см. Есть листы прямоугольные, длина и ширина которых равна 152.5 и 122 см соответственно. Основное достоинство такого материала – приемлемая стоимость;
• большой формат. В продаже найдете фанеру ламинированную, параметры которой составляют 3000 х 1500 х 18 мм. Такие листы материала удобней использовать при строительстве опалубки из фанеры для стен. Стоимость их несколько выше стандартных, зато щиты изготавливаются без стыковочных швов. Кроме этого, для заливки 2 метровых стен щиты опалубки получатся цельными;
• нестандартные. Возможно изготовление фанерного материала по индивидуальным заявкам покупателя. Это создает определенные преимущества, но стоимость такого заказа значительно увеличивается.

Немаловажный критерий, на который следует обратить внимание при выборе фанеры – качество, с которым выполнена обработка поверхности материала. Идеальным решением будут ровные и гладкие листы

Их применение позволит:

• ускорить демонтажные работы, потому что фанерные листы отделяются от затвердевшего бетона значительно легче;
• монолитная поверхность отличается гладкостью, фанера лучше поддается последующей обработке.

Важной особенностью выбора ламинированной фанеры для опалубки является то, в какой стране товар произвели. Сегодня спросом пользуется материал от отечественных и китайских изготовителей, при этом фанера из Китая отличается меньшей стоимостью

Ее применяют в качестве эконом-варианта, когда идет строительство малоэтажного объекта или сооружения с малыми архитектурными формами. Как правило, такая черная фанера, используемая для опалубки, выдерживает ограниченное число циклов, но вполне оправдывает расходы.

При больших рабочих объемах рекомендуется приобретать отечественный материал и для надежности его применения выполнять установку опалубки из фанеры на металлических стойках. Чтобы увеличить показатель оборачиваемости ламинированной фанеры для опалубки, опытные специалисты советуют применять специальные смазочные составы – барьерный или химически активный. В первом случае вы создаете дополнительную защиту, а во втором – повышаете показатель устойчивости фанеры к воздействию влаги.

Как изготовить

Способ крепления двух противоположных щитов может быть:

Наружный

Стойки для крепления фанеры делают своими руками в виде кольев на 0,5 м длиннее высоты фундамента. Жесткость формы обеспечивается деревянными упорами, укосами. По верху скрепляется скобами. Углы внутри фиксируются брусом, разрезанным под 45°.

Стяжка

Конструкция стяжки Листы стягиваются шпильками по всей плоскости. Для извлечения их после застывания бетона, применяют пластиковые гильзы (водопроводная труба, гофрированный рукав), с толщиной стенки, способной противостоять давлению бетона, набирающего крепость. Иногда распорок требуется больше, чем шпилек. В этом случае берут кусок бруса, отрезанный по размеру. При завинчивании гаек, распорка не даст заузить толщину монолита в проблемном месте. Шпилька Ø 16 мм выбирается на 250 мм больше толщины фундамента. Снаружи щита стержень должен проходить через брус.

Общие приемы

Внутренняя форма опалубки повторяет контур бетонного элемента (ленты, столба, фигурного перехода). Ограничивающая поверхность опалубки должна быть немного выше уровня заливки раствора. В зависимости от толщины листа, веса заливаемой растворной массы, на наружной поверхности щита необходимо дополнительно использовать рейки – ребра жесткости. Сборка выполняется шурупами, шляпкой к фундаменту. Так все части, проходящие насквозь, не создадут трудностей при разборке своими руками.

Снятие опалубки с фундамента

Опалубку снимать можно после того, как между досками и бетонным основанием образовалась небольшая щель (как правило, на это нужно около 2-3 недель после заливки). Чтобы снять щиты опалубки, их нужно слегка простукивать резиновым молотком. Разбирают ее в следующем порядке: сначала снимают стяжки, укосы и хомуты, после чего приступают к щитам.

В заключение необходимо отметить, что сам процесс изготовления опалубки необходимо выполнять только после проведенных расчетов, которые определяют высоту наземной части фундамента, поскольку от этого зависит высота щитов опалубки. Кроме того, следует учесть, что если между щитами образуются небольшие щели, их необходимо заделать, в противном случае прочность фундамента может значительно упасть.

Рассмотрим, какими свойствами должна обладать несъёмная опалубка.

• Влагонепроницаемость материала и герметичность швов. При отсутствии этой характеристики опалубка будет пропускать бетон, что приведёт к перерасходу смеси и сделает невозможным сооружение стены.
• Конструктивная прочность. Это нужно чтобы опалубка выдержала давление бетонной смеси изнутри и земли снаружи (на уровне фундамента) без деформации и растрескивания.
• Правильная геометрия элементов. Из блоков разной толщины или с неправильными углами было бы невозможно соорудить ровные стены и 90-градусные стыки между ними.
• Длительный период эксплуатации. Чем дольше потенциально способна просуществовать опалубка, тем выше вероятность длительной жизни всего дома. Если же опалубка разрушится быстро, оставшиеся без поддержки стены могут не вынести конструктивные нагрузки. В случаях, когда опалубка не обладает несущими свойствами, её разрушение приведёт к ухудшению внешнего вида из-за расслаивания декоративной отделки фасада.

Несъёмная опалубка — важный элемент энергоэфективного дома

Разновидности материала для опалубки

Фанеру необходимо подбирать с учетом множества факторов: климатических условий, сложности строительных работ и их объема. При изготовлении опалубки используются следующие виды фанеры:

Бакелитовая. При ее изготовлении шпоновые листы скрепляются между собой при помощи синтетических смол и специального лака. После этого материалы просушиваются при низких температурных режимах. Бакелитовая фанера имеет высокую устойчивость к влаге и способна выдерживать резкие перепады температур, а также долговечна при эксплуатации. Ее часто используют при реставрации и достройке помещений. Материал выгодно приобретать, потому что его в дальнейшем можно многократно использовать , например, для возведения фундамента бани или сарая.

Ламинированная. Это изделие облицовано со всех сторон фенольным или меламиновым покрытием. Оно устойчиво к влиянию агрессивных химических веществ, не подвержено воздействия грибка и плесени. Защитная пленка препятствует проникновению вглубь ламинированной фанеры влаги. При правильной эксплуатации опалубка из данного материала способна выдержать около 70 циклов.

ФК. Такая фанера представляет собой несколько слоев склеенного цельного шипона. Материал устойчив к деформации и отличается высокими механическими показателями. Главный минус – недолгий срок службы.

Характеристики фанеры

Повышенная износостойкость фанеры стала возможной благодаря особой технологии производства. Обладает следующими характеристиками:

• поверхность — гладкая или гладкая-сетчастая;
• влагостойкость — повышенная;
• модуль упругости — до 6 000 МПа;
• толщина — от 18 до 21 мм;
• плотность фанеры — 650-695 кг/м2.

Купить влагостойкую фанеру для опалубки можно в магазине «Фан Трейд», у нас в ассортименте богатый выбор и лучшее качество. Фанера идеально подойдет для опалубки и других бетонных работ, а показатель повышенной износостойкости дает возможность многократно применять одну и ту же фанеру.

Особенности использования фанеры для опалубки

В любом строительстве, где используется заливка фундамента и стен, необходимо возведение каркаса. Формы для него делают из фанеры разного вида. Фанерные щиты, которые покупают для опалубки, подбираются по таким свойствам, как:

• надежность;
• долгий срок службы (можно использовать несколько раз);
• отличная устойчивость к деформации;
• собирать конструкцию просто;
• поверхность должна получиться ровная, без стыков;
• предварительно ничего выравнивать не надо;
• сокращаются сроки строительства.

Но фанера для опалубки имеет некоторые отрицательные свойства:

• подпорки при формировании каркаса следует ставить через каждые 0,5-1 м;
• после работы каждый лист необходимо очистить и высушить;
• хранятся листы фанеры в сухом, хорошо проветриваемом помещении.

Изготовление опалубки

Фанеру для опалубки можно купить по следующим расценкам:

• китайская — 20–22 тыс. руб./куб. м
• российская — 30–34 тыс. руб./куб. м
• финская — ~40 тыс. руб./куб. м

Какой толщины должна быть фанера

В продаже имеется зарубежная и отечественная фанера толщины от 3 до 40 мм. Для опалубки можно использовать листы от 15 мм толщиной. Все же самой распространённой фанерой в частном и промышленном строительстве остаётся фанера толщиной 18–21 мм. Такие листы способны выдержать давление бетона, при этом они обладают небольшой массой. Это упрощает транспортировку и работу с ними. Поэтому такую фанеру можно назвать оптимальным вариантом в плане соотношения характеристик и стоимости. В промышленном строительстве при сооружения конструкций максимальной прочности используют фанеру толщиной до 40 мм.

Размеры и расход

Стандартные размеры листов фанеры:

• 1220х1220 мм
• 1220х2440 мм
• 1270х1525 мм
• 1350х1525 мм
• 1550х1550 мм
• 1525х1830 мм
• 1500х300 мм
• 1525х3050 мм
• и др.

Соответственно, рассчитать расход материала можно, зная размеры опалубки.

Монтаж опалубки из фанеры

При монтаже опалубки из фанеры следует много внимания уделить разметке. После того, как разметка будет выполнена, можно приступить к установке фанерных щитов. Их устанавливают параллельно, расстояние между щитами равно толщине отливаемой детали.

Смежные щиты между собой скрепляются стяжками. Верхняя часть двух щитов соединяется хомутами, углы укрепляются досками, закрепленными на саморезы. Затем приступают к установке распорок в верхней и нижней части опалубки с шагом 0,6-1 метр, их назначение – сохранение равного расстояния между параллельными щитами. На последнем этапе с наружной стороны устанавливают укосы. Перед выполнением заливки еще раз проверяют уровень и правильность установки щитов.

Виды опалубки и материалы для ее изготовления

Опалубка делится на два вида:

• Съемная конструкция удаляется после застывания бетона.
• Несъемная опалубка остается на месте и служит для утепления строительной конструкции.

Для изготовления опалубки можно использовать разные материалы:

Съемная и несъемная опалубка монолитной плиты

• Опалубка из металла пользуется большой популярностью благодаря своей прочности. Однако при выборе такой конструкции стоит учитывать, что металл при взаимодействии с влажным бетоном подвержен коррозии. Наилучшим вариантом в этом случае будет алюминиевая опалубка. Несмотря на высокую стоимость, такой вариант отличается особой прочностью и устойчивостью к агрессивной среде.
• Довольно часто можно встретить пластиковую опалубку. Такая конструкция используется в качестве съемной опалубки многоразового применения. Полимерные опалубки отличаются гладкой поверхностью, отсутствием влагопоглощения. Пластиковая опалубка очень прочная, может легко собираться и разбираться.
• Конструкция из пенополистирола применяется в качестве несъемной опалубки. Используя этот вариант, можно повысить энергоэффективность монолитного фундамента.
• Опалубка из дерева является менее затратным вариантом. При этом она обладает высокой прочностью, имея малый вес. Кроме того опалубка из дерева легко монтируется. Чаще всего для изготовления деревянной опалубки берут доски или фанеру.

Опалубка из досок

Доска считается самым удобным материалом при устройстве опалубки. Ее можно легко отпилить и скрепить там, где нужно. Наилучшим вариантом считаются доски из хвойных пород деревьев. Это может быть ель, сосна или пихта. Срок службы такого материала довольно долгий, поэтому доски можно использовать несколько раз. Доски одноразового использования могут быть из деревьев любых пород.

Древесные доски для опалубки

Выбирая древесину в качестве материала для опалубки, стоит помнить о влажности доски. Показатель менее 25% увеличивает способность дерева к впитыванию влажного бетона. При обустройстве опалубки в летнее жаркое время рекомендуется проливать опалубку водой перед тем, как заливать бетон. Повысить гидроизоляцию опалубки можно с помощью полиэтиленовой пленки или листов рубероида, прикрепляя их степлером.

Немалую важность имеет толщина доски для опалубки. Она подбирается в зависимости от предполагаемого количества упоров и подпорок

Принимая во внимание факт, что более толстые доски имеют высокую стоимость, можно сократить расходы, взяв доски меньшей толщины, но увеличив количество подпорок. Для повышения прочности опалубки доски усиливают дополнительными стяжками

Опалубка из фанеры

Фанера обладает некоторыми преимуществами перед доской. Во-первых, она имеет более ровную поверхность. Во-вторых, требуется меньше времени на сборку и установку. В-третьих, материал менее подвержен деформации. Однократное использование фанеры для изготовления опалубки допускает возможность применения обычной фанеры из хвойных пород деревьев. Для более частого использования требуется влагостойкая фанера. Для многократного использования идеальным вариантом будет ламинированная фанера.

Опалубка для фундамента из фанеры

Для работы фанера распиливается на нужные отрезки, которые с торцов промазывают влагостойким клеем для снижения впитывающей способности. Рабочую поверхность можно обработать олифой, что также снизит влагопоглощение фанеры.