Обозначение саморезов

Разновидности

Характерная особенность основной части саморезов по дереву — большой шаг резьбы. Мелкая резьба используется лишь для древесины особо твердых пород.

Саморезы можно условно классифицировать по трем параметрам.

Черные (фосфатированные) изделия обладают шероховатой поверхностью и, как следствие, хорошим сцеплением с древесиной.

Черные метизы для работ по дереву закручиваются, как правило, битом РН2 или обычной крестовой отверткой. И[ главный недостаток — ограниченная стойкость к коррозии: несмотря на фосфатирующий слой, во влажной среде шляпки быстро украсят поверхность древесины неопрятными ржавыми потеками.

Желтые (латунированные) крепежные элементы обладают повышенной коррозионной стойкостью и несколько более слабым сцеплением с древесиной (латунь — металл с низким коэффициентом трения). Благодаря относительной дороговизне процесса пассивирования латунью? их цена выше, чем у фосфатированных. Шляпка совместима с битами RZ.

Белые саморезы отличаются от желтых лишь способом антикоррозионной защиты: они покрываются тонким слоем цинка. Функциональных отличий между белыми и желтыми метизами нет; выбор тех или иных сводится к подбору под цвет поверхности.

Желтые и белые метизы различаются лишь металлом антикоррозионного покрытия.

Головка

По форме шляпки можно выделить:

Потайные (коническая головка) с крестообразным шлицем. Все черные саморезы — потайные.

После вкручивания потайная головка остается заподлицо с поверхностью.

Потайные с прямым шлицем (под плоскую отвертку или бит). Они не пользуются большой популярностью из-за более жестких требований к качеству бита и большей вероятности сорвать шлицы при вкручивании по сравнению с крестообразными аналогами.
С пресс-шайбами (разновидность полупотайных; обеспечивают надежный прижим детали к деревянному основанию с распределением давления по максимальной поверхности).
С пресс-шайбами и резиновыми прокладками . Эта разновидность метизов востребована в тех случаях, когда необходимо обеспечить герметичность соединения. Наиболее типичный пример — крепление профлиста к обрешетке кровли.
С шестигранной головкой . Помимо формы головки, отличаются значительной толщиной; соответственно, очень прочны. Обычно имеют цинковое покрытие.

Длина резьбы

Она может быть полной (от острия до шляпки) или неполной, с гладким участком перед шляпкой.

Первый вариант исполнения полезен тем, что обеспечивает максимальную прочность соединения при креплении тонкой металлической детали к деревянному основанию.
Второй применяется при креплении сравнительно толстых деревянных деталей (например, контробрешетки по пароизоляции при сборке кровельного пирога).

Читать также: Прокатный стан для листового металла

Как закрутить саморез в толстый металл?

Любой кровельный саморез или оцинкованный с прессшайбой вполне возможно закрутить в толстый металл, даже если метиз не снабжен сверлом. Для этого нужно всего лишь предварительно просверлить основание. Таким методом можно закручивать шурупы даже в металл, толще 5 мм.

Главный принцип при таких операциях — диаметр сверла должен отличаться от диаметра самореза всего на несколько десятых долей миллиметра. Чем толще основание и тверже металл — тем меньше различие. Например: для закручивания оцинкованных изделий 4,2 мм. в металл 2 мм. понадобится сверло 3,5 — 3,8 мм, а для закручивания в металл 5 мм. понадобится сверло 4,0 мм. Для реализации данной цели стоит приобрести несколько сверл, с шагом 0,1 мм., вплоть до заявленного диаметра самореза.

Перед закручиванием в ответственное место, лучше просверлить пробное отверстие и попробовать закрутить шуруп. Ведь если диаметр плохо подобран, шляпка легко обломится и будет проблематично извлечь застрявшее острие.

Оцените публикацию:

Currently 4.63

Оценка: 4.6 (8 голосов)

Чем кровельный саморез по дереву отличается от самореза по металлу?

Доброго времени суток, дорогие читатели! Очень рад быть полезным для вас. А сегодня хочу предоставить вашему вниманию одну небольшую статью вот о чем:

Как отличить кровельный саморез по дереву от кровельного самореза по металлу?

ВНЕШНИЙ ВИД САМОРЕЗА

Кровельный саморез состоит из нескольких частей:

Шестигранная шляпка (благодаря ей саморез может проходить более толстые и твердые материалы и при этом не ломаться).
Шайба с резиновым уплотнителем. Правильное название: шайба кровельная с EPDM. Благодаря шайбе соединение самореза с металлом защищено от попадания влаги. В следствие этого исключает гниение на месте их стыка. К тому же, резина гасит вибрацию, а это значит, что шанс того, что саморез разболтается, также минимален.
Резьбовая часть.
Сверло (или бур, если угодно).

ПРИМЕНЕНИЕ

Подобного рода саморезы применяются не только при кровельных работах. Но, так как они изначально были придуманы для кровли, то и называются кровельными.

Применяются они для прикручивания металлических листов к деревянной или металлической основе: обрещетке, забору, профильной трубе и пр.

ОТЛИЧИЯ

Саморезы кровельные по дереву еще называют «металл-дерево«, а по металлу — «металл-металл«. Так именуются они потому что:

Металл-дерево используется для того, чтобы прикрутить металл к дереву.
Металл-металл — соответственно, для того, чтобы присоединить металл к металлу.

На самом деле отличить их очень легко. Вот вам подсказки:

Диаметр самореза. Саморез кровельный по дереву производится диаметром 4,8 мм. А саморез кровельный по металлу — 5,5 мм.
Ширина сверла. Как вы уже знаете, на кончике самореза находится сверло, которое помогает проходить металл. Так вот, у саморезов металл-дерево сверло уже, чем резьба, а у металл-металл саморезов сверло практического того же диаметра, что и резьба. Узкое сверло помогает пройти металл и не слишком сильно просверлить дерево, чтобы резьбой саморез надежно «засел» в деревянном основании. Широкое сверло также сделано не случайно, ведь такому саморезу приходится проходить 2 слоя металла.
Длина. Иногда, если саморезы недлинные, их можно различить по тому, сколько миллиметров длина резьбовой части+сверла. Металл-дерево: 4,8*28, 4,8*35 мм. Металл-металл: 5,5*19, 5,5*25, 5,5*32, 5,5*38 мм.

Как подобрать саморез для крыши?

Если вы обращаетесь за установкой крыши к специалисту, проблем с выбором подходящих видов крепежей не возникнет

Если вы решили выполнить работу самостоятельно, важно правильно определить, какие метизы использовать для реализации проекта. Ориентируйтесь на следующие критерии:

тип кровельного материала и покрытия, с которыми вы планируете работать;
нужно ли будет красить шляпки крепежей для эстетичности кровельного покрытия;
какие крепежи вам больше подойдут по типу установки – самосверлящие или самонарезные;
просчет размера метиза для кровельного проекта.

Большинство крепежных изделий изготавливаются из металла с покрытием

Важно, что тип металла и покрытие необходимо выбирать в зависимости от материалов, которые будет соединять саморез. Гальваническое воздействие между разнородными металлами может привести к преждевременному выходу из строя самого крепежа, образованию щелей

Поскольку крыша – это часть дома, которая постоянно подвержена воздействию осадков и влаги, лучше использовать крепежи с антикоррозийным покрытием. Лучший вариант для кровельного покрытия – оцинкованные метизы.

Применение: полезные советы

Надеемся, что небольшая инструкция по обращению с крепежами окажется полезной читателю при сборке своими руками разнообразных деревянных конструкций.

Саморез по дереву 35 мм идеален для крепления гипсокартона к деревянной обрешетке. Крепежные элементы вкручиваются с шагом 15 — 20 см после разметки по поверхности ГКЛ положения брусков; головки утапливаются в гипсокартон примерно на миллиметр и при шпаклевании швов заделываются гипсовой шпаклевкой.
Черные саморезы по дереву 35 миллиметров длиной прекрасно подойдут и для обшивки деревянного каркаса фанерой или ОСП. Отверстия под них в листовом материале предварительно засверливаются диаметром, равным наружному диаметру резьбы крепежа. Затем отверстия раззенковываются сверлом, диаметр которого равен размеру шляпки.
Саморез по дереву 51 мм длиной подойдет при двухслойной обшивке гипсокартоном деревянного каркаса перегородки во время крепления второго слоя. Двойная обшивка необходима в небольших помещениях с высокой проходимостью.
Саморезы по дереву 75 мм и более длиной нельзя вкручивать в деревянные детали без предварительного засверливания отверстий меньшим на 1 — 1,5 миллиметра диаметром. В противном случае есть риск расколоть дерево по волокнам.
Если вам предстоит вкрутить в плотную древесину саморез по дереву 100 мм и более длиной, предварительного засверливания может оказаться недостаточно. Шуруповерт просто не сможет провернуть метиз на последних витках. Здесь поможет простая хитрость: капните в предварительно засверленное отверстие немного любого масла (для швейных машин, минерального или даже отработки).
Фанера толщиной более 15 мм может соединяться под прямым углом встык, без уголков или брусков; причем такое соединение будет заметно прочнее, чем с использованием тех же мебельных уголков. В плоскости одной из деталей засверливаются отверстия, равные диаметру самореза; в торце второй детали — диаметром на 1 — 1,5 мм меньше.

Размер метизов зависит от толщины соединяемых деталей: для 15 мм подойдет 51-миллиметровый крепеж; саморез по дереву 75 мм длиной можно использовать с фанерой в 22 миллиметра.

Для заделки утопленных шляпок на лицевых поверхностях деталей можно использовать акриловую шпаклевку по дереву; однако ее трудно подобрать точно в тон древесине. Куда практичнее другой способ: смешайте оставшиеся после засверливания опилки с небольшим количеством клея ПВА — и вы получите замазку, которая после схватывания клея будет в точности соответствовать цвету делали.

В чем подвох применения отечественной продукции?

О качестве саморезов будет говорить не только их внешний вид, маркировка, но и страна-производитель. Например, часто у продавцов нет сертификата на продукцию, зато есть сертификат соответствия отечественному ГОСТу, которым они гордятся. Но это не совсем то же самое:

Почему? Дело в том, что ГОСТы периодически устаревают. Некоторые из них были утверждены когда еще не было специальных саморезов, например, для металлочерепицы с ее разной формой и высотой волны. Поэтому всегда уточняйте, какому именно стандарту соответствует продукция.

Импортные специализированные метизы отличаются пошаговой резьбой, формой наконечника и многими другим важным техническими параметрами. К примеру, даже в Германии большая часть саморезов — импортные. Основные поставщики крепежных элементов — это Китай и Тайвань. Но есть большая разница между тем, что поступает на европейский рынок и что на российский.

Дело в том, что в Европе существует антидемпинговое законодательство, поэтому продукция из Китая облагается высокой пошлиной, поэтому оттуда возятся только полуфабрикаты, которые дорабатываются на местных производствах. В России такого закона нет, а потому на отечественный рынок привозят уже готовые изделия и, к сожалению, нередко сомнительной репутации.

Визуально вы не отличите низкокачественный саморез от хорошего, да и при помощи пальцев рук не определите их реальные технические характеристики – только в процессе монтажа. А ведь все эти параметры крайне важны для российского климата, особенно Севера, где внешняя среда более агрессивна.

Непосредственно в России саморезы сегодня практически не производят, так как почти нет необходимой технической базы. Вот почему такая группа крепежа по прогнозам еще долго будет оставаться в разряде импорта. И это плохо, так как на ввозимую продукцию нередко нет нужных сертификатов качества и подробной технической документации.

Для простого обывателя все это оборачивается тем, что он приобретает на рынке кровельные саморезы, довольно приличные на вид, а получает в итоге низкокачественный монтаж кровли.

Хотя на территории России есть испытательная лаборатория, которая проверяет на специальном станке весь кровельный крепеж, который поступает из других стран (чаще всего из юго-восточной Азии).

К счастью, известные заводы сегодня предоставляют сертификат качества – особый документ, который показывает настоящие технические характеристики своей продукции на основе внутренних лабораторных испытаний завода.

Основные типы головок саморезов и шурупов

Использование того или иного типа головки определяется условиями и особенностями монтажа. Наиболее часто употребляются следующие типы головок:

шестигранная – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки; применяется в основном на шурупах больших размеров или при креплении к металлическим основам, то есть в случаях, когда требуется передача значительных крутящих моментов;

полукруглая – с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;

цилиндрическая со сферой, с плоской опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;

потайная – с конической опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки;

потайная – с конической опорной поверхностью и зенкующими кромками на ней, утапливающаяся в плоскость установки; зенкующие кромки подготавливают углубление под установку изделия «в потай»;

полупотайная – с конической опорной поверхностью, частично выступающая над плоскостью установки; часто используется в декоративных целях;

потайная рожковая – с вогнутой опорной поверхностью, утапливающаяся в плоскость установки; незаменима при креплении гипсокартонных плит, т.к. обеспечивает легкое и надежное заглубление самореза «в потай» без предварительной раззенковки;

плоская с прессшайбой – с опорной поверхностью, выступающая над плоскостью установки;

в виде колец и крючков разной конфигурации, выступающих за плоскость установки;

в виде стержня с метрической резьбой, выступающим за плоскость установки.

Выбираем сверла по металлу в зависимости от их вида и назначения

Выбирая сверло по металлу, мастер, в первую очередь, смотрит на его вид.

Спиральные сверла

Самый популярный вид. Эти простые дешевые сверла предназначены для проделывания глухих и сквозных отверстий определенных диаметров. Рабочая часть представляет собой цилиндрический стержень с двумя режущими кромками. Канавки служат для отвода стружки.

Фотография №1: спиральные сверла по металлу

Конусные сверла

Рабочие части имеют форму конусов. В быту такие сверла по металлу применяют редко. Они лучше всего подходят для специальных станков и двуручных дрелей. С их помощью проделывают отверстия с диаметрами от 6 до 60 мм.

Фотография №2: конусное сверло по металлу

Как выбрать ступенчатое сверло по металлу

Конические ступенчатые сверла по металлу лучше всего подходят для проделывания отверстий в тонких листах. Выглядят эти инструменты так.

Фотография №3:ступенчатое сверло по металлу

Как видите, при проделывании отверстий различных диаметров в тонколистовом металле инструмент не нужно менять.

Центровочные сверла по металлу

Центровочные сверла по металлу предназначены для проделывания в заготовках центровочных отверстий. Они необходимы для фиксации изделий на различных специальных станках.

Фотография №4: центровочные сверла по металлу

Левосторонние сверла

Левосторонние сверла по металлу специально предназначены для высверливания болтов и винтов со сломанными головками. С помощью обычных сверл сделать это не получится. Болт или винт будет прокручиваться.

Корончатые сверла по металлу

Корончатые сверла или кольцевые фрезы применяют для быстрого просверливания в металлических заготовках отверстий больших диаметров (от 15 до 100 мм). Принцип работы таких инструментов основан на корончатом фрезеровании. На него тратится в 4–12 раз меньше энергии, чем при использовании обычных сверл.

Фотография №6: корончатые сверла по металлу

Такие сверла предназначены для установки на сверлильные, фрезерные и токарные станки. Для ручной работы используют специальные инструменты с зажимами типа QuickIN Plus.

Перовые сборные сверла

Перовые сборные сверла отлично подходят для обработки чугуна, конструкционной стали и твердых поковок. С помощью этих инструментов проделывают фасонные и ступенчатые отверстия больших диаметров. Перовые сборные сверла состоят из державок, к которым крепят пятигранные режущие пластины различных размеров. Для отвода стружки на них имеются специальные канавки.

Фотография №7: сборные перовые сверла с пластинами

Твердосплавные сверла

Твердосплавные сверла изготовлены с применением особо прочных материалов. Существуют следующие разновидности таких инструментов.

Монолитные.
Сварные.
Со специальными пластинами.

Фотография №8: твердосплавные сверла с пластинами

Такие инструменты покупают для обработки заготовок из жаропрочных сталей и сплавов титана.
Далее расскажем, как выбрать качественное спиральное сверло по металлу.

Различие теории и практики

Саморезов различных модификаций очень много в любом магазине крепежа или строительных и отделочных материалов. Но на ценниках обычно приводятся только общие данные по размерам и назначению. Исчерпывающее обозначение саморезов найти сложно и даже это не всегда возможно в принципе.

Причины следующие:

Большой набор ГОСТов, описывающих саморезы по дереву, металлу, пластику и т.п., и длинное предписываемое ими наименование. Чтобы понимать, о чем идет речь нужно иметь техническое образование или хотя бы разобраться в данной теме. Или иметь под рукой подсказку, которая простой не получится.
Продукция зарубежных производителей, не всегда с российскими стандартами совпадающая. Обозначение по DIN вряд ли будет информативно для российского покупателя. При этом саморезы целого ряда европейских компаний отличаются высокими характеристиками и востребованы.
Потребителям обычно не важны большинство параметров, а часть из них можно вполне определить визуально. В редких случаях, когда это принципиально, поможет разобраться продавец. Полное обозначение и не требуется.

Причины достаточно очевидны, чтобы не перегружать покупателя информацией, а, как раз, облегчить процесс подбора требуемых изделий (именно это и должен делать продавец).

Как крепить кровельные материалы саморезами?

Для быстрого и упрощенного закрепления кровельных материалов потребуется шуроповерт с подходящей под головкой метиза насадкой. Можно использовать и отвертку, но в таком случае работа затянется надолго. Плюс саморезов в том, что вам не понадобится дрель для создания пилотных отверстий. Крепеж самостоятельно нарезает резьбу, сохраняя целостность рабочей поверхности.

Существует несколько правил крепления кровельных листов с помощью самореза:

профнастил в виде листов крепится внизу волны или на ее гребне. Если вы ориентируетесь на второй способ, не забудьте правильно просчитать длину самореза. Ее должно быть достаточно для того, чтобы пройти через волны профлистов;
ввинчиваем саморез под углом 90 градусов по отношению к основанию поверхности. Даже несущественные изменения угла могут привести к деформации кровли, образованию впадин, выступов;
резиновая прокладка должна быть уплотнена на 50%. При сильной фиксации она может деформироваться

Прокладку важно сохранить для того, чтобы она была герметичной.

В данном обзоре мы рассмотрели виды кровельных саморезов и технологию их использования для установки крыши. В целом, даже начинающий мастер сможет разобраться с монтажом кровельных листов. Следуйте инструкциям, советам профессионалов для достижения поставленной цели.

Рекомендации по использованию саморезов для кровли:

ориентируйтесь на рекомендации производителя материала для крыши. В большинстве случаев изготовитель указывает, какие метизы лучше подойдут для крепления;
на один квадратный метр металлочерепицы понадобится 10-15 саморезов;
если метизов будет недостаточно, есть риски срыва листов;
при большом количество саморезов листы будут пережаты, а увеличенное количество отверстий влечет риски протечек;
крепеж размером 4,8*35 мм считается самым распространенным для разных типов профилей;
не нужно выбирать кровельные саморезы с учетом запаса по длине. Это типичная ошибка, которую допускают новички. Их использование может обернуться образованием трещин вокруг метиза. При сильном ветре листы просто вырвет.

Саморезы для работы с металлом

Они бывают двух видов, и отличаются некоторыми нюансами. Разберемся в них:

Саморезы на основе заостренного конца очень похожи на классический вид шурупов популярных во времена СССР. Они создаются с помощью качественного металла, и снабжаются последовательными витками резьбы с незначительным межгребневым пространством между ними.

Это необходимо для увеличения качества сцепления с очень твердым видом поверхности — различными металлами. Этот вид обладает такими характеристиками:

Диаметр предлагается в районе 3,5 — 5,0 мм, а его уровень увеличивается ближе к шапке винта;
Длина обычно составляет около 10 — 50 мм на основе резьбового нанесения с шагом в 5,0 мм;
Если длина достигает 60,0 — 100,0 мм, тогда резьбовой шаг будет в районе 10,0 мм;
На основе 110,0 — 120,0 мм будет около 15,0 мм;
А с длиной в 125,0 — 220, 0 мм резьбовая нарезка обычно предлагается с шагом в 20,0 мм.

Если вам необходимо что-то закрепить на металле с толщиной в 2 мм, тогда не нужно создавать предварительное гнездо, поскольку специализированный саморез справится с такой задачей.

А, если толщина, окажется, больше, тогда создайте проход с помощью сверла, обладающего диаметром меньше, чем у крепежного элемента примерно на 2,5 мм. За счет этого удастся добиться плотного соединения детали с металлом.

Не ошибитесь и выбирайте правильный саморез для работы с металлом. Для изготовления этого вида используется очень прочный металл, обладающий оцинкованным либо оксидированным покрытием. Они встречаются на основе металлического, золотого либо черного цвета.

Не менее полезны саморезы по металлу со сверлом, поскольку они используются для немного другой крепежной цели. Но в целом они почти такие же, как с заостренным концом. Но есть ряд отличий:

Обладают кончиком в виде сверла
Шляпка предлагается в виде конуса либо прессшайбы.

Для этого вида не нужно создавать предварительное гнездо, поскольку он легко входит в любой металл, и обеспечивает отличное соединение. Этому способствует уникальная форма шляпки крепежного элемента.

Саморез

При вкручивании в поверхность соединяющихся элементов стержень формирует в отверстии предмета внутреннюю резьбу. В отличие от винта, саморезы имеют треугольную резьбу на цилиндрической поверхности, не полностью ее закрывающую.

Немаловажное значение при выборе этих элементов имеют и их размеры, также очень важно, чтобы саморезы были изготовлены в строгом соответствии с ГОСТ, так как любые нарушения в их производстве незамедлительно отразятся на качестве формируемого ими соединения

Виды кровельных саморезов

Кровельные саморезы по металлу с буровидным концом (со сверлом).

Эти элементы используются для закрепления металлического профнастила при помощи их сквозного герметичного присоединения к металлическим каркасам крыш и стен.

Без формирования сверлом отверстия саморезы могут использоваться для пробития металлического листа толщиной до 1,2 мм, а с предварительным формированием отверстия – при помощи сверла до 6 мм.

Саморез состоит из буровидного конца, используемого для пробития металлического профнастила без предварительного формирования отверстия при помощи сверла. Саморез имеет металлическую шайбу, оснащенную резиновой прокладкой для обеспечения максимальной герметичности в области соединения.

Саморезы кровельные по дереву.

Они используются для соединения любых деревянных элементов. Для максимального удобства конец элемента оснащен сверлом. При помощи этих изделий возможно также присоединение металлических профилей, посредством предварительно сформированных сверлом в них отверстий к деревянным поверхностям.

Они имеют резиновую прокладку, исполняющую роль гидроизоляции места соединения. Чаще всего изделия производятся в соответствии с ГОСТ из углеродной стали и покрываются цинком.

Цветные окрашенные кровельные саморезы.

Эти изделия предназначены для выполнения сквозного присоединения окрашенных металлических кровельных элементов к металлическим и деревянным основаниям.

Эти саморезы, за исключением окрашивания их в тон металлу профиля, ничем не отличаются от двух предыдущих видов. ГОСТ четко регламентирует размеры и вес одного элемента.

Кровельные саморезы, применяющиеся для крепления профнастила и сэндвич-панелей.

При их использовании нет необходимости сверлом предварительно формировать отверстие. Они могут монтироваться к подконструкциям, имеющим толщину до 12,5 мм. При этом толщина профнастила не должна превышать 1,5 мм.

Для формирования максимально герметичного присоединения их к металлу они оснащаются резиновой прокладкой. Для того чтобы они были незаметны на поверхности кровельного покрытия, рекомендуется использовать саморезы с предварительно нанесенным полимерным покрытием. Изготавливаются в соответствии с действующим ГОСТ.

Современный рынок предлагает нам огромный выбор крепежных элементов этого типа для крепления профнастила. Однако не все изделия могут выдержать испытание временем и являются достойными приобретения для обустройства с их помощью кровли.

Для того чтобы саморез мог сформировать надежное соединение, он должен изготавливаться в соответствии с действующим ГОСТ.

Правила выбора саморезов

При выборе кровельных саморезов не стоит сразу же приобретать на вес первые приглянувшиеся изделия

При покупке элементов первое, на что необходимо обратить внимание, так это то, для чего именно вы покупаете это изделие (будете ли вы крепить с их помощью металл к металлу или же металл к дереву) и только после этого переходить к оценке их качества

Так же, нелишним будет поинтересоваться у продавца, кто именно является их производителем, имеет ли товар сертификат качества и изготовлены он в соответствии с ГОСТ.

Саморез, несмотря на свои небольшие размеры, имеет огромнейшее стратегическое значение в формировании максимально качественного кровельного пирога. Именно от его технических характеристик зависит, сможет ли кровля стойко переносить все невзгоды, выпавшие на ее долю, или может она развалиться от малейшего дуновения ветра.

Это тоже интересно:

Монтаж софитов на карниз крыши
Какой утеплитель для крыши лучше
Конструкция крыши

Выбор между саморезами и шиферными гвоздями

До появления самонарезающих шурупов крепление элементов кровли между собой осуществлялось посредством более простых и дешёвых изделий, основными из которых служили шиферные гвозди. Отличительная особенность таких гвоздей – то, что они являются оцинкованными и снабжены широкой шайбой. В дополнение к этому, при их забивании часто используется также резиновая прокладка, обеспечивающая гидроизоляцию.

Соединение кровельных изделий посредством шиферных гвоздей менее прочное, чем посредством саморезов, а стальной материал, из которого они изготовлены, менее качественный. Такие гвозди не могут использоваться для крепления металлических изделий, а при работе с прочими материалами нуждаются в предварительном просверливании. При забивании гвоздей есть довольно большой риск повреждения изделий.

Работа с саморезами значительно более проста и удобна. Немаловажным является и тот факт, что выпускаемые саморезы имеют большое количество цветов и окрасок. Это позволяет выбрать оптимальный вариант для кровельного покрытия любого цвета, сделав его незаметным на общем фоне.

В тех случаях, когда приоритетом является экономичность строения, и нужно обустроить дешёвую кровлю сроком службы в 10-15 лет, можно выбирать шиферные гвозди. Если же на первом месте стоит надёжность возводимого сооружения, с длительным сроком эксплуатации в несколько десятков лет, тогда обязательным является использование современных качественных материалов и изделий для крепежа, к числу которых относятся и кровельные саморезы.