Керамический дымоход

Нюансы выбора

Большое разнообразие видов зачастую заставляет сомневаться в правильности своего выбора. Чтобы не возникло проблем и не пришлось жалеть о принятом решении, необходимо определиться с материалом, который защитит стены рядом с печкой, трубой или камином.

Для отделки стен вокруг печей и в котельных

Огнезащитная отделка стен вокруг печей и в котельных предписана правилами пожарной безопасности и является обязательной.

  • В качестве основы для обшивки стен около печи могут применяться огнестойкие гипсокартонные панели.
  • Используя шамотный кирпич и/или раствор, создают огнеупорную защиту в виде экрана возле печи. Кирпичом выкладывают (футеруют) поверхность внутри печи, а раствором заделывают щели и трещины.
  • Но наиболее эффективна защита поверхностей, примыкающих к каминам и печам, сделанная из нержавеющей стали. Стальные листы применяют для устройства огнезащитных экранов. Они монтируются в удалении 1-5 см от корпуса печи или камина.
  • Еще сильнее увеличить термозащиту позволяет стекловолокно, уложенное под стальные листы.
  • Популярны и чугунные экраны.
  • Базальтовые рулоны и маты, гибкие и легкие, также используют для экранирования печей и каминов.
  • Для огнезащиты котельных, как и бань, идеально подходят терракотовые или керамогранитные плитки. Они не деформируются и не горят, а также просты в обслуживании – их легко чистить и мыть. Благодаря высоким декоративным свойствам, их можно использовать и для оформления различных поверхностей.

Для трубы

Места выхода дымоходов во избежание возгорания необходимо надежно термоизолировать. Для этого применяют муллитокремнеземистые плиты и картон, которые прекрасно подаются обработке. В них можно вырезать отверстия любой конфигурации для труб дымоходов и других конструктивных элементов печей.

Для бани

Стены бань отделывают жаропрочными материалами, чтобы они обладали огнеупорными свойствами. Для этого используют:

  • «пирог» из металлического отражающего покрытия и теплоизолирующей прокладки;
  • суперизол;
  • огнестойкий гипсокартон;
  • стекломагнезит;
  • минерит;
  • терракотовую плитку.

Огнезащиту для печи в бане обеспечивают также изделия из вспененного вермикулита. Для прослойки между первыми рядами кладки печи и деревянным полом предпочтительнее вермикулитовые плиты, поскольку они прочнее картона.

Для камина

Основным средством, применяющимся для облицовки камина, наряду с огнестойким гипсокартоном, является огнестойкая керамика:

  • терракотовая плитка или майолика как ее разновидность;
  • изразцы;
  • клинкерная плитка;
  • керамогранит.

Все они влагостойки и устойчивы к перепадам температур. Выбирайте плитку с маркировкой А – она более качественная, чем плитка с В-маркировкой.

Торговый дом строительный блог

С керамикой у нас ассоциируется нечто хрупкое, полученное при помощи гончарного круга и обожженное в печи. Технология производства керамических труб основана на этом же принципе, с небольшой поправкой лишь на то, что в результате сложных химических процессов, происходящих в глине или другом неорганическом материале во время воздействия высоких температур, изделие на выходе получается весьма прочным, практичным и долговечным.

Аргументы в пользу керамических труб

У керамических труб имеется ряд преимуществ:

1. Само сырье для труб и весь их производственный процесс являются экологически чистыми. Конечно, чтобы труба выполняла свое функциональное предназначение, для ее изготовления используют не только воду, глину и огонь. С целью повышения прочности керамика получает некоторые добавки минерального происхождения. Но все они не оказывают отравляющего воздействия на экологию в целом и здоровье человека в частности. Использовать трубы керамические можно в внутреннем и внешнем трубопроводе.

2. Затраты на сырье и технологические процессы при производстве данного вида труб минимальны, что положительным образом сказывается на их цене.

3. Керамические трубы служат долго и в процессе эксплуатации не нуждаются в дорогостоящем обслуживании.

4. Керамические трубы во время производственного процесса покрываются глазурью внутри и снаружи, благодаря чему они становятся достаточно стойкими к агрессивным веществам: едкая химия не только не повреждает саму трубу, но также изолирована от внешней среды.

5. Керамика устойчива к климатическим факторам: трубам не страшны резкие перепады температур, экстремальная жара или морозы.

6. Изделие обладает высокой стойкостью к истиранию и коррозии.

7. Трубы очень герметичны.

8. Благодаря гладким стенкам керамической трубы аэродинамическое сопротивление в них очень низкое, что дает возможность использовать изделия для дымоходов.

Где применяются керамические трубы?

Благодаря бесспорным преимуществам керамические трубы нашли широкое применение в промышленности и в быту.

Так, существуют следующие категории изделий:

Керамические трубы канализационные не требуют особых усилий при монтаже. Внешняя канализационная система керамическая прокладывается без существенных повреждений ландшафта, поэтому ее приоритетно используют в городе. Используют микротоннелирование керамическими трубами также и для других коммуникаций, тепло- и газоснабжения, например.

Трубы с отверстиями используют для прокладки дренажных систем. Соединенные посредством муфты, они обладают гибкостью и прочностью. Но прокладывать их на участках, нагруженных транспортном, не рекомендуется.

Термостойкие керамические трубы используют для дымоходов печей, каминов, водонагревательных котлов и отопительных систем.

Ремонт керамических труб

Если в керамической канализационной трубе была обнаружена незначительная течь, ее можно устранить с помощью армировки асбестом или цементом. Для этого трубу в месте повреждения тщательно очищают и затирают сухим веществом. Залатать свищ можно и эпоксидным клеем.

Дымоход керамический с повреждениями, скорее всего, нуждается в замене. Этого требуют правила пожарной безопасности. Но микротрещину или скол можно ликвидировать путем нанесения латки из термостойкого герметика, который использовался для обработки стыков труб.

Требования по ГОСТ

К керамическим трубам предъявляются довольно жесткие требования, которые строго регламентируются в ГОСТ 286-82. В соответствии с этим нормативным документом они должны соответствовать следующим характеристикам:

  • Диаметр может быть минимум 100 и максимум 600 мм., что не позволяет использовать их для устройства внутренней канализации.
  • Толщина стенки варьируется от 2 до 4 см, а длина до 1,5 метра.
  • Элементы должны иметь правильную, прямолинейную форму. Допустимое отклонения для изделий сечением до 250 мм – 11 мм на погонный метр, 300 мм – 9 мм на 1 м/п.
  • Соединение отдельных элементов производятся с помощью раструба или муфтами. Если используется раструбное соединения, то внутри раструба и с другой стороны трубы, только снаружи, должны быть насечки в количестве 5 штук.
  • Керамические трубы должны обладать хорошими водоотталкивающими свойствами, допустимый уровень водопоглощения не более 8 %.
  • Внутренняя поверхность покрывается слоем специальной глазури, с коэффициентом устойчивости к химическим реагентам 90 — 95 %.
  • Изделия в обязательном порядке должны проходить гидравлические испытания и выдерживать давление от 240 до 350 МПа.

Исходя из всего вышеперечисленного, становится понятно, что применение канализационных труб из керамики для частного домостроения не совсем целесообразно. Они больше подходят для магистралей по которым транспортируются химически агрессивные стоки или высокой температуры.

Применение керамических дымоходов

Дымоходы из керамики нашли свою область применения, которая требует не только устойчивость к высоким температурам, но и антикоррозийную устойчивость к химии. Итак, основные сферы использования для:

  • Каминов.
  • Печей.
  • Котлов (уголь, дрова, газ).
  • Житкотопливных котлов.

Кроме труб, которые предназначены для вывода газов с температурой свыше 300 градусов, есть еще отдельная группа каналов, где максимальная температура не превышает 200. Это так называемые низкотемпературные котлы, где установка керамики разрешается с температурным порогом не более 200 градусов.

Дымоход из керамики после завершения монтажа

Требования ГОСТ

Трубы керамические канализационные имеют задокументированный стандарт производства, который (с поправками, последняя от апреля 2018 г.) действует с 1983 года, а разработан годом ранее. Документ на технические условия называется ГОСТ 286-82.

Согласно этому документу, керамические трубы должны:

  • Иметь внутренний диаметр от 150 до 600 мм с шагом в 5 см – всего 10 наименований. Допускаемое предельное отклонение от номинального диаметра от 7 до 12 мм. Показатель растет в зависимости от увеличения диаметра труб.
  • Размер раструба привязан к диаметру трубы, составляет: от 224 мм на минимальном значении, до 734 мм на максимальном. Допустимые отклонения размера раструба совпадают с таковыми для внутреннего диаметра трубных изделий.

Рекомендуем ознакомиться: Плюсы и минусы однотрубной и двухтрубной систем отопления — какая лучше и эффективней?

Все вышеперечисленные данные являются табличными величинами. Документально регулируется длина выпускаемых изделий. Производители предлагают стандартные размеры от 1 м до 1,5 м с шагом в 10 см (всего 6 вариантов). Производитель может (по договоренности с заказчиком) выпустить изделия нестандартной длины, сохранив остальные размеры.

Допустимые отклонения при производстве:

  • кривизна окружности сечения трубы не должна выходить за рамки предельных отклонений диаметра;
  • конусность раструба не больше 8 мм;
  • уменьшение глубины канавок на раструбе допустимо не более чем до 1 мм, если суммарная длина не превышает 5 см;
  • кривизна погонного метра трубы первого сорта допустима от 8 до 11 мм;
  • кривизна погонного метра изделий высшего сорта не превышает 7-8 мм;
  • плоскость среза не должна отклоняться от прямого угла с направляющей осью более чем на 4 мм для мелких труб (15-30 см), не более чем на 11 мм для больших (35-60 см);
  • минимальное давление внутри системы – 0,15 мПа;
  • водопоглощение черепка не более 7,5-8%;
  • устойчивость к химическому воздействию от 93%;
  • погрешности в нанесении глазури: 1% внутри трубы, до 5% на внешней стороне;
  • недопустимы трещинки в виде сетки, одиночные дефекты более 3 мм глубиной и 1 см длиной;
  • сколы на срезе ограничиваются ¼ частью от толщины стенки изделия.

Государственный стандарт регулирует не только производство, но и складирование, хранение, транспортировку. Согласно правилам, керамические трубы выпускают партиями одинаковой длины до 4000 шт. Отгружаемый товар сопровождается документацией. В ней указывают производителя и его реквизиты, характеристики и сортность изделий, дату выпуска, номер партии.

Монтаж канализационных труб

Как уже говорилось, монтаж керамических труб должен выполняться с предельной осторожностью. Кроме этого, старайтесь скомплектовать линию таким образом, чтобы избежать необходимости резки, для этого применяйте различные по длине трубы. Укладку труб следует осуществлять на песчаную подушку, при этом необходимо контролировать плотность прилегание на всей протяженности линии. Тщательно контролируйте прямолинейность трубопровода

Укладку труб следует осуществлять на песчаную подушку, при этом необходимо контролировать плотность прилегание на всей протяженности линии. Тщательно контролируйте прямолинейность трубопровода.

Соединение керамических труб осуществляется при помощи резиновых уплотнений и специальных герметиков.

Прежде чем засыпать линию, необходимо проверить ее герметичность и работоспособность. В первую очередь, трубопровод необходимо покрыть слоем песка или грунта без крупных кусков, это поможет избежать повреждений от ударов камней.

Данные требования к керамическим трубам и методам их монтажа обязательны для исполнения на всех этапах выполнения работ.

Особенности выбора и приобретения керамических труб

Данный материал стоит существенно дороже, чем изделия из ПВХ, поэтому останавливать свой выбор на нем следует после предварительной оценки выгодности применения.

Для бытовых условий такие трубы целесообразно применять в том случае, если вы в больших количествах используете различные химические моющие средства, порошки. Подобные вещества могут оказать губительное воздействие на материал труб, поэтому керамика в данном случае станет оптимальным решением.

Вполне оправданным будет применение таких труб при обустройстве дренажных полей. Керамические дренажные трубы смогут прослужить гораздо дольше своих аналогов, кроме того, они не оказывают губительного воздействия на экосистему.

Выбирая керамические трубы, обращайте внимание на следующие моменты. Старайтесь подобрать требуемую длину, некоторые производители сегодня могут выпускать и более длинные, чем определено стандартом, трубы. Диаметр труб должен соответствовать требованиям к прокладываемым канализационным системам. Старайтесь подобрать требуемую длину, некоторые производители сегодня могут выпускать и более длинные, чем определено стандартом, трубы. Диаметр труб должен соответствовать требованиям к прокладываемым канализационным системам

Старайтесь подобрать требуемую длину, некоторые производители сегодня могут выпускать и более длинные, чем определено стандартом, трубы. Диаметр труб должен соответствовать требованиям к прокладываемым канализационным системам.

Проверьте наличие соединительных борозд на элементах, а также их глубину. Выполните внешний осмотр изделия, трубы керамические для канализации должны иметь равномерное покрытие без сколов. Не допускается наличие трещин и других повреждений.

При транспортировке труб укладывайте их на деревянные щиты, перекладывать подложками следует каждый ряд. Не допускайте ударов, падений элементов. Рекомендуется покупать в одной организации и трубы, и расходные материалы для их соединения и герметизации.

Соблюдение всех правил применения керамических труб позволит вам смонтировать надежную и эффективную систему отвода стоков, которая сможет прослужить не один десяток лет. Подтверждением тому могут служить археологические раскопки, результатом которых не один раз становились находки целых керамических труб, которые вполне можно было бы дальше применять по назначению.

Расположение

Конструкции дымоходов бывают насадными (установленные сверху камина и продолжающие его вертикально), коренными, то есть стоящими отдельно, когда вертикальный канал дымохода со смещенным расположением от камина стоит на отдельном основании, и стенными, с каналом дымохода, проходящим внутри стены здания.

Случаи, когда дымоход может оказаться дороже самого камина:

если топка простая, а система дымоотвода – из самых современных и надёжных. Например, керамический дымоход и каминная топка «эконом» класса;

если камин – это буржуйка либо каминофен, а дымоход из нержавейки, да ещё и изоляции более 10 метров в высоту;

если старый канал дымохода переделывают под современную отопительную систему (гильзование или вообще новый дымоход);

если пытаются устроить камин в доме, где дымоход вообще не планировали;

если решено построить отдельностоящий современный дымоход с наружной стороны дома;

если камин решено построить в пентхаусе или на верхнем этаже многоэтажки.

Огнеупорные изделия

Эти изделия делают из керамики, особо устойчивой к огню. Их монтируют из отдельных звеньев (модулей), а затем закрывают оболочкой (материал которой – керамзит или зеркальная сталь). Сечение трубы – круглое либо квадратное.

  • Как правило, высота одного модуля может составлять до тридцати трех сантиметров.
  • Диаметр может варьироваться от десяти до тридцати сантиметров.

Чтобы чистить дымоход, делают вверху и внизу модулей дверки. Кроме неизолированных труб, выпускаются и сэндвич-трубы, которые содержат внутри (над трубой из керамики) слой негорючего теплоизолятора, а снаружи – каменную или бетонную оболочку.

  • Для монтажа и уплотнения огнеупорных труб из керамики используют специальные герметики (жаростойкие). Они могут иметь силиконовую либо цементную основу.
  • При устройстве дымохода снаружи дома необходим фундамент.
  • Для пожарной безопасности трубу отодвигают от деревянных стен сантиметров на десять-пятнадцать. И не менее метра должно быть до несущих конструкций.
  • Если перекрытие из горючего материала, то проем в нем должен иметь размер от пяти до десяти сантиметров.
  • Для прохождения через кровлю делается особый узел-проходка, а сверху на крыше на трубе ставят оголовок.

О том, почему керамические трубы стоит использовать при строительстве дымохода, расскажет это видео:

Преимущества керамических дымоходов

Популярность дымоходов на рынке растет с каждым днем. Основная причина заключается в уникальном сочетании качеств:

На изображении отмечены некоторые достоинства конструкции.

  • возможность использования не только дерева и угля, но и других видов топлива;
  • высокий уровень пожарной безопасности;
  • долговечность;
  • эффективность (сохраняет тепло даже после отключения);
  • устойчивость к морозам;
  • ударопрочность;
  • шумоизоляция;
  • оперативный прогрев;
  • устойчивость к появлению ржавчины;
  • отличная тяга.

Стоит также отметить и недостатки керамических дымоходов:

  • большой вес,
  • сравнительно высокая цена.

Виды керамических дымоотводов

Готовая модульная керамическая дымоходная система прямоугольного или круглого сечения, по своему устройству делится на несколько классов:

  1. Количество труб.

Наличие вентиляционного канала. Тип оболочки.

Технические характеристики системы во многом зависят от указанных выше особенностей конструкции. Выбирая подходящую систему дымоотведения, в первую очередь учитывают эти моменты.

Двухходовые дымоходы из керамики

Двухходовыми системы дымоотведения называются по причине наличия в конструкции сразу двух труб. По одному из каналов воздух поступает в камеру сгорания, по второй отводятся дымовые газы. Такая конструкция удобна, так как во время работы отопительного оборудования сгорает воздух, взятый не из помещения, а с улицы.

Конструкция используется для подключения конденсационных котлов на газе, а также агрегатов с принудительной системой дымоотведения. В качестве альтернативы можно использовать двухходовые трубы, совмещенные с вентиляционным каналом.

Особенностью работы двухходовой системы является возможность одновременного проветривания помещения и обеспечения необходимых условий для надлежащей вентиляции. Такая конструкция часто используется для подключения к банным печам и твердотопливным агрегатам, работающим на дровах.

Большой вес керамического дымохода двухходового типа, потребует перед началом монтажа трубы изготовить монолитный фундамент в качестве основания. Некоторые производители изготавливают облегченный вариант конструкции, монтируемый на специальную монтажную площадку.

Керамические трубы дымоудаления с вентканалом

Производители предлагают одноходовые и двухходовые конструкции, снабженные вентиляционным каналом. Это дымоходы из керамики круглого и квадратного сечения. Внутри блочной конструкции расположен один или два вентиляционных канала.

Современный блочный дымоход с вентканалом, способен одновременно подключаться к восьми котлам, что позволяет использовать его для коллективного отопления. Система дымоотведения используется для атмосферных газовых котлов, а также для котлов и печей, работающих на твердом топливе с открытой камерой сгорания.

Существуют модели, совмещенные с двумя каналами вентиляции одновременно, их используют для производительного оборудования свыше 25 кВт.

Одноходовой дымоход с вентиляцией имеет небольшой вес конструкции и может использоваться для внутреннего монтажа в деревянном и в брусовом доме.

Дымоходная керамика в стальной оболочке

Установка керамического дымохода с внешним слоем из нержавеющей стали, оправдана в тех случаях, когда монтировать блочную систему не позволяют технические характеристики здания или высокая стоимость изделия. Труба имеет следующую конструкцию:

  • Внешний слой – изготавливается из нержавеющей стали. Возможно частичное или полное покрытие трубы медью, для придания красивого внешнего вида.

Внутренний слой – в качестве контура используется тонкостенная труба из высококачественной керамики, устойчивой к деформации и растрескиванию вследствие нагрева. Промежуточный слой – используется негорючий минеральный утеплитель с высокими теплоизоляционными характеристиками и низкой насыщаемостью влагой.

Трёхслойный стальной нержавеющий дымоход с облегчённым внутренним керамическим вкладышем имеет небольшой вес, не требует фундамента и может устанавливаться навесным способом, на специальную платформу. Красивый внешний вид позволяет использовать конструкцию при подключении к каминам, дровяным печам отопления, установленным в бане и т.д.

Комбинированный дымоход из сверхтонкой керамики внутри и с внешней трубой из нержавеющей стали, при наружном монтаже не нуждается в дополнительном утеплении. Конструкция предусматривает эффективную систему отведения конденсата.

Физические свойства

Керамика обладает множеством достоинств, что делает продукцию из этого материала привлекательной для обустройства канализации.

Износостойкость

Керамика выигрывает на фоне заводских конструкций из металла в плане способности оказывать сопротивление изнашиванию.

Герметичность

Обработка глины высокими температурами приводит к ее спеканию. В результате готовое изделие становится довольно герметичным. Это связано с определенными характеристиками сырья, который под воздействием температуры 1100-1150 °C снижает свою пористость до минимальных значений.

Прочность

Большая часть наружных трубопроводов прокладывается в грунте, что обусловливает наличие повышенных механических нагрузок. Обычно такие воздействия сглаживаются путем оптимального проектирования и монтажа с учетом обозначенного нюанса. Этот подход разумен, но он не может полностью исключить проблему, если материал, используемый для изготовления труб, окажется относительно хрупким.

Керамические канализационные конструкции исключают вероятность их повреждения за счет механического воздействия, оказываемого грунтом. Твердость используемого материала и его устойчивость к нагрузкам такого вида позволяют надеяться, что с течением времени изготовленные из керамики трубы не пойдут трещинами, а также не подвергнуться излому и овализации.

Водонепроницаемость

Герметичность керамики доказана, что подтверждает и ее водонепроницаемость. Поэтому керамические изделия, включая места соединения, надежно удерживают жидкость внутри инженерного сооружения из труб. Способность стыков не пропускать воду обеспечивают полиуретановые уплотнители, представляющие собой эластичные муфты, установка которых осуществляется промышленным способом. Именно этот факт в большей мере гарантирует герметизацию стыков.

Быстрота очищения

Отсутствие на стенках труб шероховатостей как таковых обеспечивает высокую скорость перемещения раствора, что в свою очередь исключает вероятность появления засоров и отложения осадков.

Химические характеристики

Единственное, что может привести к разрушению керамики, – это фтористоводородная кислота. В остальном же кислые растворы не оказывают негативного воздействия на этот материал. Керамика успешно противостоит:

  • канализационным водам в виде сбросов с объектов гражданского, промышленного и сельскохозяйственного назначений;
  • растворам щелочей и средствам бытовой химии;
  • нефти и нефтепродуктам малой концентрации, использующимся в домашних и промышленных системах отопления;
  • газам.

Химическая сопротивляемость керамики воздействию агрессивных сред составляет в пределах pH от 0 до 14.

Производство керамических труб

Итак, по порядку.

Для начала изучим технологию производства труб из керамики, чтобы вам было более понятно опишем процесс поэтапно:

  • Для переработки и подготовки сырья используют то же оборудование, что и при изготовлении кирпича. Данный процесс включает в себя: Размол глины – удаление комков.
  • Внесение специальных добавок, увеличивающих прочность изделий.
  • Заготовка массы для формирования изделий.

На так называемых глиномялках происходит вакуумирование и уплотнение формовочной массы. Изделия формуются на шнековых вертикальных вакуум прессах пластическим способом. На этом оборудовании происходит:

  • Формирование изделий.

Соединительного раструба.
Обрезание изделия по заданной длине.

Далее следует сушка с обжигом. Эти процессы происходят в специальных:

  • Туннельных сушилках.

Использование такого оборудования в производстве позволяет значительно увеличить качество выпускаемой продукции

Туннельных печах.

В завершение выполняется глазуровка керамического изделия с внутренней и наружной сторон путем окунания в специальный бассейн.

Сферы применения

Благодаря своим отличным качественным и эксплуатационным характеристикам керамика используется в разных областях производства и в хозяйственно-бытовой сфере.

Согласно целевому назначению эти изделия подразделяют на:

При этом не удивляйтесь, если вам предложат совсем не круглые трубы

  • Керамические трубы для канализации. Отличительные черты: Высокая износостойкость.
  • Не подверженность коррозии.
  • Они не чувствительны к перепаду температур.
  • Не боятся агрессивного воздействия канализационных фекальных либо химически насыщенных производственных стоков.
  • Практичны и удобны в укладке.

Отдельной графой можно выделить керамические канализационные трубы, предназначенные для устройства дренажных систем. Особенностью этих изделий является:

  • Наличие отверстий по всей длине (перфорация).

Высокая прочность при различных нагрузках в грунте.
Достаточная гибкость керамических дренажных систем благодаря соединению с помощью специальных соединительных муфт.
Возможность использования на практически любых участках ландшафта для осушения.
Изделия больших диаметров с повышенной герметичностью и прочностью используют в микротоннелировании. Этот способ прокладки трубопроводов позволяет устраивать инженерные коммуникации без нарушения покрытия дорог и пешеходных тротуаров. Помимо канализации они применяются в создании систем:

  • Водоснабжения.

Теплотрасс.
Газоснабжения.
Керамическая труба для дымохода утилизирующая продукты горения от различного оборудования, таких как, например, котлы (газовые, дизельные, дровяные), печи и т.п. Керамическая печная труба собирается из отдельных элементов, а затем укрывается защитным слоем из стали с антикоррозионным покрытием или керамзита.

Печные трубы следует утеплять и изолировать, чтобы не терять «драгоценное» тепло

Все без исключения изделия из керамики, вне зависимости от сферы применения отличает от их собратьев следующее:

  • Сравнительно небольшая цена изделий.
  • Долговечность созданных из них конструкций (вам не потребуется ремонт в ближайшие 5-10 лет).
  • Экологическая безопасность для здоровья человека и окружающей среды – фон не нарушается.
  • Термо-химическая устойчивость к различным воздействиям.

Поврежденное изделие можно попытаться подрезать, но, как правило, это не помогает, элемент придется выбросить

Особенности монтажа

Поскольку керамические трубы эксплуатируют без принудительной циркуляции, то поток движется под действием силы тяжести. Для обеспечения нормальной работы канализационной сети проектируют обязательный уклон, укладывая коммуникации на подушку из гравия или цементную подложку.

Монтаж осуществляют согласно проекту, соединяя отдельные трубы или сегменты до 8 метров длины. Укладывают коммуникации снизу вверх, раструбом к направлению потока

Особое внимание уделяют герметизации стыков. Для прямых изделий используют муфтовые узлы. Для раструбных – обязательна заделка полости битумными, глиняными, асбестоцементными, цементными растворами, асфальтовой мастикой

Для раструбных – обязательна заделка полости битумными, глиняными, асбестоцементными, цементными растворами, асфальтовой мастикой.

Технология монтажа следующая:

  • прямой конец обматывают пропитанной паклей, вставляют в раструб;
  • подмотку уплотняют вручную, без ударного воздействия;
  • полость заливают герметизирующим материалом.

Для неагрессивных стоков удобно использовать битумные, асфальтовые мастики на паклю. Для труб, укладываемых на бетонное основание, обычно используют цемент. Глину допустимо применять для герметизации раструбов, где нет опасности прорастания корней деревьев.

Устройство

Дымоходная система из керамики в своем устройстве имеет:

  • керамические блоки, особые дымоходные;
  • специализированную тепловую изоляцию;
  • несущий каркас из бетонов легких.

Всю дымоходную систему можно подразделить не несколько зон. К ним относятся:

  • основание трубы дымовой;
  • емкость, предназначенная для сбора конденсата;
  • тройники, чтобы подключать котел и печь;
  • тройники, чтобы проводить осмотр и прочистку.

Обязательно должен быть сифон, чтобы потом отводить конденсат. Его высота должна составлять около 15-ти см и уровень запорной жидкости 10-ти см.

Дымоход из керамики должен быть высотой не менее пяти метров. Если нужна сильная тяга, то выбирать нужно высокую конструкцию. Но слишком высокую не следует делать, потому что под воздействием аэродинамического сопротивления (которое может возникнуть из-за слишком большой высоты) газы будут остывать и станут тяжелыми. В результате будет снижена тяга.

Способы размещения дымохода

Существуют два способа размещения дымохода камина – внутренний и наружный. Первый предполагает установку трубы для отвода дыма и продуктов горения топлива в комнате либо в стене помещения (при наличии в ней предусмотренной при строительстве шахты).

Второй способ – установка трубы снаружи вдоль стены дома, когда вывод отработанных газов и дыма из камина осуществляется через штатный дымоотвод. Он присоединен переходным коленом к горизонтальной трубе, пролегающей через стену. Колено соединяется с тройником, на который устанавливается труба дымохода, ведущая вверх.

Оба способа размещения дымохода имеют свои достоинства и недостатки. Внутреннее расположение обеспечивает защиту конструкции от перепадов температур зимой, а также снижает тепловые потери. Недостаток расположения трубы внутри помещения – потеря ценных квадратных метров.

Наружное размещение более рационально с точки зрения экономии пространства и пожарной безопасности, но при таком расположении в трубе часто образуется конденсат из-за разницы температур.

Нормативные требования к керамическим трубопроводам

Производство канализационных отводов из керамики и правила укладки магистралей из них регламентируются ГОСТом 286-82 и строительными нормами и правилами 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации».

ГОСТ регулирует:

  • Внешний вид изделий.
  • Размеры.
  • Правила приемки.
  • Методы проверки и испытаний.

Гост

Гост 286 был издан в 1982 году взамен прежнего документа 286-74.

В нем установлены требования к параметрам самой конструкции и типоразмерам изделий.

Канализационные отводы производятся с сечением и раструбами определенных размеров, соблюдением предельных отклонений. Так максимальный показатель по длине составляет 2 см на погонный метр.

Корпус изделий должен быть без трещин, каких-либо посечек и вздутий. Отсутствие глазури допускается только на 5% внешней поверхности и 1 % внутренней части изделия.

Правила приемки

Как и другие трубы, керамические изделия принимают партиями. Они состоят из отводов одного диаметра и равной длины. Партия включает не более 4 тысяч изделий.

Производитель обязан провести приемочные испытания на предмет соответствия продукции ГОСТу.

Методы контроля

Для этого из партии отбирают 50 любых отводов и проверяют визуально их внешний вид. Затем из труб, прошедших контроль, отбирают таким же способом определенное количество образцов и проводят проверку по каждому пункту нормативного документа.

В случае обнаружения дефекта хотя бы у одной трубы, производится проверка по проваленному показателю удвоенного количества изделий.

Причем отрицательные результаты повторных испытаний:

  • По нагрузке и водонепроницаемости – приводят к браковке всей партии.
  • По остальным показателям – к поштучной проверке отводов партии.

Покупатель вправе проводить проверку по любому показателю. Отбор продукции для испытаний производят такими же методами.

Типоразмеры замеряют обыкновенным измерительными средствами: рулеткой, линейкой, штангенциркулем, угольником. Методы замеров в каждом конкретном случае описаны в ГОСТе.

Испытания на прочность (внешнюю нагрузку) производят с помощью пресса и двутавровой балки.

Маркировка

В отличие от полимерных труб маркировка керамических отводов содержит только торговую марку производителя. Изделия высшей категории дополнительно обозначаются официальным знаком качества.

Основные сведения о производителе и продукции содержатся в паспорте, заполняемым на отгружаемый товар.

Трубы огнеупорные

Технические характеристики:

Огнеупорные трубы изготавливаются по техническим условиям ЩеМО 742.041 ТУ, ТУ 1560-012-07593894-2011, ЩеМО 742.051 ТУ:

Область применения

Огнеупорные трубы применяются при строительстве и ремонте тепловых агрегатов, печей с температурой эксплуатации до 1650 С.

Тонкостенные огнеупорные трубы применяются в производственных печах, каминах в качестве основы для нагревательных элементов (навивка спирали). Изготавливаемые из высокоглиноземисого корунда, такие трубы обеспечивают высокую огнеупорную и антикоррозийную стойкость.

Высокоплотные корундовые чехлы для термопар, производимые ОАО “Поликор”, обеспечивают максимальную термоизоляцию и надежность измерения температур, продлевая срок эксплуатации термопары. Муллитокорундовые огнеупорные трубки предназначаются для изоляции цилиндрических поверхностей.

Технические характеристики

Огнеупорные трубы ОАО “Поликор” производятся в строгом соответствии с техническими условиями ЩеМО 742.041 ТУ, ТУ 1560-012-07593894-2011, ЩеМО 742.051 ТУ, что гарантирует длительный срок их эксплуатации при температуре до 1650 С. ОАО “Поликор” специализируется на выпуске высокоплотных (3-10%) и уплотненных (16-20%) огнеупоров, а также материалов повышенной пористости (20-30%).

При изготовлении труб огнеупорных используются высокоглиноземистые материалы с низкой теплопроводимостью, что обеспечивает минимальную потерю теплоэнергии. Благодаря использованию передовых технологий в процессе производства, огнеупорные трубы производства ОАО “Поликор” обладают высоким сроком эксплуатации, просты в монтаже и обеспечивают максимальную эффективность применения.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Корреспондент-строитель
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector