Производство мягкой черепицы бизнес план

Виды черепицы и их свойства

Черепица – это штучный материал, образующий при монтаже цельное покрытие здания. Производят её из глины, цементно- и известково-песчаных смесей, термопластичных полимеров, битума и даже из металла. Свойства черепицы зависят от материала, из которого она сделана.

Так, самыми долговечными являются керамические и цементно-песчаные изделия. Срок их эксплуатации составляет более ста лет. Они имеют высокие показатели тепло- и морозостойкости, обеспечивают хорошую шумоизоляцию. Однако вместе с этим, они являются и самыми тяжёлыми, их вес колеблется от 36 до 60 кг/кв.м. Поэтому применение этих кровельных материалов диктует необходимость устройства мощной и частой обрешётки.

К лёгким кровлям относят мягкую битумную и металлическую черепицу. При весе от 5 до 10 кг/кв. м эти материалы обладают хорошей гибкостью, поэтому их можно использовать для кровель любой геометрии. Срок их эксплуатации составляет около 30 лет. Цветовые решения могут быть самыми разнообразными. Во многом их свойства схожи, существенная же разница в том, что битумная черепица не подвержена коррозии и гниению, в отличие от металлочерепицы.

Одним из бюджетных вариантов черепичной кровли является использование полимерпесчаных материалов. Внешне полимерпесчаная черепица практически ничем не отличается от дорогой керамической, но цену имеет в несколько раз ниже. Кроме того, она более лёгкая (около 20 кг/кв. м) и практичная.

Если сегментировать рынок черепичной кровли по материалу продукции и проанализировать привлекательность каждого сегмента для организации бизнеса, то высокие оценки получит производство битумной, полимерпесчаной и керамической черепицы.

Команда сайта Мир Бизнеса рекомендует всем читателям пройти Курс Ленивого Инвестора, на котором вы узнаете как навести порядок в личных финансах и научиться получать пассивный доход. Никаких заманух, только качественная информация от практикующего инвестора (от недвижимости до криптовалюты). Первая неделя обучения бесплатная!

Регистрация на бесплатную неделю обучения

Плюсы использования битумных гонтов

Штучную гибкую кровлю выпускают в обширнейшем цветовом, фактурном, декоративном разнообразии. В изобильном ассортименте сложно не найти необходимый по оформлению материал.

Кроме вышеперечисленных приоритетов, обоснованных особенностями изготовления, к плюсам и минуса разрезанной на плитки битумной черепицы относят:

Неограниченные технологические возможности. Используя этот вид материала можно обустроить крышу любой архитектурной сложности, независимо от выбранной конфигурации и размеров скатов. Черепичины легко монтируются на луковичные купола, многогранные шатровые конструкции.
Сочетаемость. Итог укладки превосходно гармонирует с экстерьерами малоэтажных и многоэтажных построек, выполненных в любом из востребованных ныне архитектурных стилей. Подходит и для классики, и для стилизации под старину, и для новомодных дизайнерских течений.
Простой монтаж. Ознакомившись с правилами укладки, обустройство крыши с применением битумных черепичин можно проводить самостоятельно. При обращении к строителям необязательно нанимать многочисленную бригаду, с работой запросто справится пара человек.

Нельзя не отметить замечательные изоляционные качества. Битумные плитки после спекания под солнечными лучами формируют водонепроницаемый ковер, пресекающий все попытки атмосферной воды в любом виде приникнуть в толщу кровельной системы. Гибкая кровля идеально гасит внешние шумовые помехи, не пропуская внешние звуки в обустроенное жилье.

Ценным достоинством по праву считается ремонтопригодность. При повреждении одной или нескольких смежных гонтин не нужно полностью снимать кровлю и укладывать новую, достаточно провести замену испорченной части крыши.

Желательно менять поврежденный участок на материал с аналогичным колером и качеством, для чего рекомендовано запасаться пачкой материала из той же серии, из которой сложена вся кровля. Однако внешний вид штучной кровли допускает некоторые отклонения в цвете, так что допустимо использовать слегка отличающийся колорит.

Тенденции развития рынка керамической черепицы в России

Керамическая черепица является одним из старейших кровельных материалов. Ее используют на протяжении четырех тысяч лет и сегодня в Европе около 90% частных домов построено с использованием натурального кровельного материала. В нашей стране керамическая черепица распространена значительно меньше. В Советском Союзе было построено около десяти заводов, специализирующихся на производстве этого материала. Однако их продукция отличалась отсутствием стабильности геометрии, по этой причине построить дом с надежной кровлей получалось только после того, как решался значительный перечень сложных вопросов. Это увеличивало стоимость, требовало привлечения специалистов, которых было не так много в стране.

С открытием рынков два десятилетия назад потребители в нашей стране получили доступ к европейской керамической черепице. Этот материал сразу стал довольно популярным, получил статус элитного и к кризису 2008 года его продавали около 600 тысяч квадратных метров в год. В 2009 году продажи этого материала резко упали, но сегодня все вернулось на докризисный уровень. Что же так привлекает в керамической черепице покупателей?

Koramic

232 предприятия концерна в 27 странах производят изделия из глины, в том числе черепицу, соответствующие европейским стандартам. Глиняное штучное покрытие под торговой маркой «Koramic» изначально выпускалось на единственном заводе в Германии, в настоящее время география расширена – этот бренд известен по всему миру.

В исключительное качество вложили душу немецкие мастера. Кровельный материал представлен в различных оттенках, плитки могут быть волновые и плоские, с замком и без, с покрытием ангобом или глазурью – можно подобрать подходящую модель на любой вкус, даже для самых взыскательных покупателей.

Гарантия дается на 30 лет, в реальных условиях прослужить такая крыша способна гораздо дольше – даже в самых суровых климатических условиях.

Какая мягкая кровля лучше?

Мягкая кровля (она же гибкая или битумная черепица) завоевывает все большую популярность в России, опережая по объему продаж другие кровельные материалы. Это объясняется рядом причин. Данное покрытие имеет такие важные преимущества, как бесшумность, удобство монтажа, отсутствие большого количества отходов, возможность покрытия даже самых сложных кровель, срок службы до 50 лет.

Существуют две основные формы выпуска данного материала: мягкая кровля в рулонах и гибкая битумная черепица. Последняя из перечисленных обходится значительно дороже, но это оправдано рядом преимуществ. Гибкая черепица эластична и долговечна, может использоваться на поверхностях с уклоном более 12%. Она имеет незначительный вес, благодаря чему ее удобно перевозить и устанавливать. Битумная черепица не теряет своей формы при деформации. Этого нельзя сказать о рулонной кровле, которая менее устойчива к механическим повреждениям.

Выбирая этот материал, многие задаются вопросами: «Изделие какого производителя лучше выбрать? Какая мягкая кровля лучше, и чем они отличаются?». Перечислим наиболее популярные серии гибкой черепицы, которые успешно реализуются Центром Кровли «Покрофф»:

Тегола — популярная черепица, лидер на европейском рынке кровельных материалов. В нашей стране она тоже пользуется большим спросом, благодаря своим прочностным характеристикам и наличию моделей для суровых климатических условий (Нордик, Альпин, Аляска). Розничная цена материала — 300-400 руб/м².
Руфлекс — черепица, которая прекрасно выдерживает перепады температуры и не подвержена коррозии за счет того, что при ее производстве используется только качественный СБС-модифицированный битум. Цена данного материала несколько выше, чем других покрытий, но это объясняется наличием в данной коллекции разнообразных цветовых решений и предоставлением производителями гарантии 25 лет. Стоимость этой модели — 350-500 руб/м².
Икопал — старейшая и самая известная марка битумной кровли. Она производится в трех конфигурациях: гонты имеют форму прямоугольника, шестигранника, трапеции. Цена в среднем составляет 320-460 руб/м².
Шинглас — покрытие, разработанное специально для российского переменчивого климата. Срок службы материала — 20-30 лет, при этом он стоит недорого и доступен многим. Стоимость черепицы — 200-400 руб/м².

Юридическая регистрация производства

Для открытия производства металлочерепицы рекомендуется выбрать ООО как форму собственности для юридического оформления будущего предприятия. Система налогообложения – на общих основаниях.

При регистрации следует указать такой код основного вида деятельности: 27.33 «Производство гнутых стальных профилей».

Сбыт металлочерепицы планируется осуществлять тремя путями:

Оптовые продажи дилерам, стройбазам, специализированным строительным супермаркетам;
Розничные продажи, работы по спецзаказам;
Оптово-розничные поставки в строительные магазины.

Поэтому необходимы и дополнительные виды деятельности с соответствующими кодами: «Оптовая торговля прочими строительными материалами», «Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и т.п.».

Металлочерепица не подлежит обязательной сертификации, а для прохождения добровольной и получения соответствующего сертификата качества необходимо при изготовлении придерживаться нормативов ГОСТ 24045-94.

Это интересно: Как согнуть монолитный поликарбонат и сотовый — разбираемся тщательно

Юридическая регистрация производства

Сбыт металлочерепицы планируется осуществлять тремя путями:

Оптовые продажи дилерам, стройбазам, специализированным строительным супермаркетам;
Розничные продажи, работы по спецзаказам;
Оптово-розничные поставки в строительные магазины.

Поэтому необходимы и дополнительные виды деятельности с соответствующими кодами: 51.53.24 «Оптовая торговля прочими строительными материалами», 52.46.73 «Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и т.п.».

Критерии выбора

Целесообразно обращать внимание на основные параметры и конструктивные особенности

Планируемый рисунок, внешний вид и цвет должны стильно дополнять общий замысел архитектора с наружной отделкой строения.
Тип гранулята – например, крошка из базальта эстетично смотрится и долго сохраняет насыщенный цвет.
Известность бренда. Фирма-производитель заинтересована всё время реализовывать продукцию, качество которой контролируется для поддержания репутации. Кроме того, предоставляется гарантия, а также обязуется принять возврат при обнаружении брака.
Срок изготовления – слой клея с изнаночной стороны может частично высохнуть при долгом хранении, тогда его надо будет размягчать строительным феном. Лучше покупать упаковки продукции, с момента изготовления которой прошло не больше полугода.
Условия доставки – следует выяснить наличие на складе или возможность быстрой поставки под заказ при необходимости докупить на случай ошибки расчёта или обнаружении брака.
Упаковки лучше покупать одной даты выпуска, чтобы не было различий оттенков. Перед укладкой все упаковки надо вскрыть и перемешать для сведения к минимуму возникновение разных оттенков. Тогда крыша будет выглядеть одного цвета или с незаметными переходами.
Состояние наружного слоя – возможна незначительная утрата гранулята при транспортировке. Совершенно гладкая поверхность свидетельствует о браке или некачественной партии.
Гонт должен свободно сгибаться, а также легко возвращаться в исходное состояние

Это важно, когда установка выполняется на сложную конструкцию крыши с выступами, углами или изменением наклона. Для обычной плоской поверхности такое уточнение не обязательное.
Проверка толщины – однослойная или многослойная.
Ощущение битумного запаха является признаком испарения битума, что грозит утратой эластичности при прямом воздействии солнечных лучей.

Виды мягкой кровли

Сегодня производители выпускают множество разновидностей мягкой кровли. От типа материала напрямую зависит надежность, долговечность и эстетичность будущей крыши, поэтому следует подробно ознакомиться со всеми существующими покрытиями. Это поможет сделать обдуманный, а главное – правильный выбор.

Рисунок 7. Фотографии крыш с мягкой кровлей

Мягкая кровля бывает разных видов по количеству слоев, форме нарезки и цветовым решениям. Рассмотрим подробнее классификацию по этим параметрам.

Классификация по количеству слоев

Качество мягкой кровли определяется толщиной гонтов, которая зависит от количества слоев. При этом толщина одного слоя может составлять 2,7-3 мм – чем их больше, тем толще покрытие и выше его технико-эксплуатационные характеристики.

Виды мягкой кровли для крыши в зависимости от количества слоев:

Однослойная – относительно дешевый, но при этом довольно качественный материал. Срок службы, гарантированный производителем составляет от 15 до 25 лет.

Фото 8. Внешний вид однослойной битумной черепицы

Двухслойная – кровельное покрытие, технические характеристики которого в 2 раза выше по сравнению с однослойным. Отличается более объемной и фактурной поверхностью, толщина 5,6-6 мм в зависимости от серии. Гарантийный период – от 20 до 55 лет.

Фото 9. Самая качественная 2-слойная гибкая черепица серии «Вестерн» с гарантийным сроком службы 55 лет

Трехслойная – наиболее долговечный и надежный материал общей толщиной до 9 мм. Срок гарантии на такой тип покрытия составляет 60 лет. Отличается оригинальной формой нарезки, которая придает эффект объемности.

Фото 10. Внешний вид трехслойной мягкой кровли серии «Континент»

Виды нарезки листов

Основные виды форм мягкой кровли для укрытия крыши:

Аккорд – каждый гонт состоит из 3-х разных по размерам четырехугольников.

Фото 11. Кровельный материал с нарезкой Аккорд

Бобровый хвост – гонты имеют необычную форму, отдельные элементы напоминают по внешнему виду хвост бобра. А после укладки создается эффект густой листвы деревьев.

Фото 12. Гибкая черепица с нарезкой Бобровый хвост

Драконий зуб – гонты состоят из четырехугольников неправильной формы, благодаря чему после укладки создается впечатление, что крыша укрыта настоящим сланцем или дранкой.

Фото 13. Кровельное покрытие с нарезкой типа Драконий зуб

Соната – элементы гонтов выполнены в виде шестиугольников, а после укладки напоминают мозаику.

Фото 14. Внешний вид битумной черепицы с нарезкой Соната

Брикс – напоминает по внешнему виду природные ландшафты и натуральные минералы.

Фото 15. Внешний вид покрытия с нарезкой Брикс

Трио – гонты выполнены в форме кирпичиков.

Фото 16. Кровельный материал с нарезкой Трио

Разновидности покрытия по цвету

Производители также предлагают большой выбор видов мягкой кровли по цветовым решениям. В их ассортименте можно найти материалы светлых и темных оттенков, коричневого, красного, зеленого, синего, серого и многих других цветов.

Рисунок 17. Разные формы и цвета мягкой кровли на фото

Особенности монтажа и ремонт

Пирог мягкой кровли

Перед укладкой покрытия ставят подкладочный ковер, который дополнительно выравнивает основу. Его стелют на всей площади без зазоров, с перехлестом. Крепеж делают в зависимости от вида материала перекрытия. После этого монтируют торцевые и карнизные планки из металла, прибивая гвозди зигзагом.

Ендовые полосы раскатывают в соответствующих местах и прибивают. Черепичные элементы раскладывают для подбора по оттенку. Рулоны раскатывают по длине свеса на расстоянии 2 см от края. Последующие полосы ставят встык, фиксируют сваркой или гвоздями перпендикулярно основе.

Верхние элементы располагают в шахматном порядке. Мягкий ковер обрезают на краях скатов ножом и дополнительно клеят мастикой. В области ендовы черепицу и мембрану крепят в последнюю очередь, разогревая края и подставляя жесткий лист под гонты, чтобы не пропалить материал.

Ремонтные работы

Разделяют текущую реставрацию, аварийный и капитальный ремонт битумного ковра. Небольшие трещины заделывают смолой, клеят на проблемном месте кусок полимерного материала, сверху покрывают мастикой.

Если поднялись швы, делают следующие работы:

приподнимают края;
просушивают площадь опирания горелкой;
на сухую поверхность намазывают жидкий битум;
края придавливают к основе, сверху покрывают смолой.

Как делают черепицу?

Древнегреческие мастера изготавливали черепицу из обожженной глины. Делались небольшие плоские лепешки и покрывали ими крыши домов. Она имела водоотталкивающее свойство и была достаточно прочной. На сегодняшний день существуют развитые технологии, которые позволяют делать качественную черепицу.

Производство современной черепицы налажено на специальных станках. В качестве материала выступают: цемент, песок, пигмент, вода:

После запуска станка весь материал проходит через ленточный транспортер в формовочную машину. К ней присоединен бункер, в котором находится сырье. Из формовочной машины выходит лента сплошного вида, которая состоит из смеси материалов.
На участке формовочной линии располагаются специальные поддоны, смазанные раствором рапсового масла и дизтопливом. Это нужно для того, чтобы легко было вытащить готовую черепицу из формы.
Перед раскладкой в формы, специальное приспособление разрезает ленту на ровные куски по 43 см.
Затем формы с материалом попадают под пресс.
После прессовки черепица принимает свой вид.
Далее черепица красится при помощи автоматических автоматов.
Далее черепица попадает в специальные сушильные шкафы, где проходит период сушки.

Гибкая черепица — подготовка обрешетки

Обрешетка выступает в роли укрепления конструкции и обеспечивает вентиляцию кровле. При монтаже сначала укладывают бруски контробрешетки, а на них – основную часть обрешетки. Именно ними образуется зазоры, входящие в систему вентиляции скатов, которая обеспечивает циркуляцию воздуха, отвод конденсата и минимизирует гниение стропил.

Для гибкой черепицы используют сплошную обрешетку из фанеры, ориентированно-стружечных плит и других гладких материалов без стыков. Перед установкой рекомендуется убедиться, что влажность плит составляет менее 20%.

Сами плиты устанавливаются «в разбежку» с зазором не более 2-3 мм. При выборе шага стропил и обрешетки отталкиваются от возможной нагрузки, которую будет испытывать крыша. Она зависит от климатических условий, атмосферных осадков, температуры, ветра и общей конструкции здания.

Мягкая черепица подходит как для обустройства крыш частных домов и коттеджей, так и загородных бань и других сооружений.

Скачайте шаблон бизнес-плана и шаблон финансовой модели, и вы сможете:

Собственными силами оценить значения показателей будущей деятельности и инвестиционной привлекательности проекта. Шаблон даст возможность сделать это быстро и легко, и будет основываться на информации именно вашего проекта.
Сэкономить более 150 тыс. рублей на разработке документа.
Обеспечить непрерывность производственного процесса, учитывая все возможные риски, фактор сезонности и другие угрозы бизнеса.
На постоянной основе контролировать выполнение поставленных задач.
Получить финансирование для развития проекта.

Заниматься своим делом – самый привлекательный вид деятельности, а, если эта работа приносит хороший доход, то вы точно все делаете правильно. Чтобы все получилось, не забудьте все тщательно спланировать, и у вас все получится.

Скачать бизнес-план производства черепицы с финансовой моделью

Другие готовые бизнес планы :

Бизнес-план тротуарной плитки
Бизнес-план по пошиву штор
Бизнес-план по пошиву постельного белья
Бизнес-план швейного производства
Бизнес-план ателье одежды
Бизнес-план по пошиву одежды
Бизнес-план бумаги

Braas

На 99 заводах сотрудники пристально следят за тем, чтобы каждый элемент отвечал строгим требованиям стандартов, функциональности и эстетичности.

К слову, под брендом Braas реализуется не только глиняная (из легкоплавкой глины), но и цементно-песчаная черепица, а также доборные элементы и водосточные системы.

Франкфуртская модель, классический «бобровый хвост», ромбовидные плитки, низкопрофильные и десятки других моделей позволят выбрать покрытие по душе, а регулярное обновление ассортимента и цветовой палитры еще более расширяют возможности дизайна.

Кровля прослужит сто лет, обеспечивая комфорт и уют для жильцов дома. При этом компания гарантирует сохранение характеристик кровельного покрытия на протяжении 30 лет.

1.3 Выбор и обоснование технологического способа производства

В настоящее время для производства
керамической черепицы применяются следующие технологии: пластическое
формование, метод полусухого прессования, жёсткое формование, шликерный способ.

Способ производства черепицы определяется
способом приготовления массы и способом формования. Рассмотрим основные из них.

Пластический способ — исходные материалы
при естественной влажности или предварительно высушенные смешивают с добавками
воды до получения теста с влажностью от 18 до 28%. Этот способ производства
керамических материалов является наиболее простым, наименее металлоёмким и
поэтому наиболее распространённым. Он применяется в случаях использования
среднепластичных и умереннопластичных, рыхлых и влажных глин с умеренным
содержанием посторонних включений, хорошо размокающих и превращающихся в
однородную массу.

Полусухой способ производства
распространён меньше, чем способ пластического формования. Керамические изделия
по этому способу формуют из шихты влажностью 8 — 12% при давлениях 15 — 40 Мпа.
Недостаток способа в том, что его металлоёмкость почти в 3 раза выше, чем
пластического. Но в то же время он имеет и существенные преимущества.
Длительность производственного цикла сокращается почти в 2 раза; изделия имеют
более правильную форму и точные размеры; до 30% сокращается расход топлива; в
производстве можно использовать малопластичные тощие глины с большим
количеством добавок отходов производства — золы, шлаков и др. Сырьевая масса
представляет собой порошок, который должен иметь около 50% частиц менее 1 мм и
50% размером 1 — 3 мм.

Прессование изделий производится в
прессформах на одно или несколько отдельных изделий на гидравлических или
механических прессах.

Сухой способ производства керамической
черепицы является разновидностью современного развития полусухого производства
изделий. Пресс-порошок при этом способе готовится с влажностью 2 — 6%. При этом
устраняется полностью необходимость операции сушки.

Шликерный способ применяется, когда
изделия изготавливаются из многокомпонентной массы, состоящей из неоднородных и
трудноспекающихся глин и добавок, и когда требуется подготовить массу для
изготовления изделий сложной формы методом литья. Отливка изделий производится
из массы с содержанием воды до 40%

На рисунке 1 представлена технологическая схема производства керамической
черепицы :

Рисунок 1 Технологическая схема производства керамической черепицы

Глина из карьера завозится самосвалом в глинозапасник. Из глинозапасника
она подается в ящечный питатель и поступает в камневыделительные вальцы для
грубого помола, после чего глину с мелом распускают в глиноболтушке. Стеклобой
проходит предварительную подготовку в молотковой дробилке. Вода и добавка
поставляются в баках.

Далее все компоненты подаются в шаровую мельницу мокрого помола, где
происходит измельчение компонентов шихты до 1,5 — 0,07 мм. При вращении
мельницы мелющие тела, прижимаемые центробежной силой к стенкам барабана,
поднимаются на некоторую высоту. Под действием силы тяжести мелющие тела падают
на слой материала, дробят его и частично истирают. Цильпебсы продолжают
измельчать мелкораздробленный материал истиранием. Дальше мембранным насосом
шликер подается в башенную распылительную сушилку, где шликер высушивается до 6
% влажности. Из сушилки пресс-порошок шнековым конвейером направляется в силос
гомогенизатор, откуда он поступает в прессовое отделение. После прессования
отформованная черепица ленточным транспортером подается в щелевую печь, где
происходит её обжиг. Процесс обжига разделяют на четыре периода: досушка,
подогрев, собственно обжиг, охлаждение. В данном технологическом процессе обжиг
черепицы длится 175 минут, из которых 120 минут идет досушка изделий и подъём
температуры до 4000, 8 минут — подогрев до 9000, 26 минут — обжиг при 1000-12000
и оставшиеся 21 минуту охлаждение до 30-400. Обожжённая черепица также с
помощью передаточной тележки отправляется на склад готовой продукции.

Режим обжига керамической черепицы в щелевой печи представлен на рисунке
2.

Рисунок 2 Режим обжига керамической черепицы

Состав битума

Составом определяется дальнейшее применение битума. Он состоит на 14% из водорода и на 70% из углерода, остальная часть – это примеси кислорода, серы и других химических элементов. Если сказать проще, то это углерод с различными добавками. На его свойства влияет не столько его элементный состав, сколько виды соединений водорода с углеродом, определяемые технологией производства битума.

Назовём виды этих соединений:

масляный компонент, который обеспечивает материалу текучесть;
смолистые включения, которые придают продукту эластичность;
асфальтеновые соединения, благодаря которым у битума имеется вязкость.

Содержание масел в битуме по отношению к его общей массе достигает 60%, что является преобладающей долей. Чем выше это долевое соотношение, тем больше у материала проникающая способность по отношению к другим средам. Значительно меньше в нём содержится смол, обычно их количество не превышает 30%. Смолы обладают тягучестью, а плотность у них значительно выше, чем у масел. Смолы бывают твёрдые, вязкие и полужидкие, их вязкость определяется температурой. Чем она выше, тем вязкость смол и самого битума ниже. При достаточном нагреве в установке по производству битума можно получить удобный в использовании жидкий битум.

Как монтировать самостоятельно

Подготовительные работы

1. В домашних условиях выбирается стандартный набор материалов и инструментов.

2. С помощью фанеры, ОСБ-плит или широких досок укрепляется основание.

3. Стропила обрабатываются антисептическими и огнеупорными средствами.

4. Обустраивается система вентиляции.

5. Укладывается прокладочный битумный слой по периметру крыши.

При уклоне меньше 18 градусов прокладку можно размещать только на некоторых участках:

в районе трубы;
на стыке со стеной;
на коньке;
на свесах карнизов.

6. Устанавливаются карнизные и фронтонные планки.

7. Размечается выход дымохода.

8. Укладывается подкладочный ковёр ендовы в цвет кровли.

Пошаговая инструкция как укладывать своими руками

Карнизные гонты укладываются на закреплённые на свесах планки и прибиваются оцинкованными гвоздями. Для экономии вместо карнизной можно взять рядовую черепицу и срезать лепестки. Тогда укладка выполняется встык в двух сантиметрах от свеса.
Рядовые гонты укладываются в обе стороны от середины кровельного свеса и прибиваются четырьмя гвоздями. При большом уклоне количество забиваемых гвоздей можно увеличить до шести.
Первый ряд должен отступать от карнизного свеса на один-полтора см, а лепестки прикрывать стыки карнизных листов.
Второй ряд размещается аналогичным образом, перекрывая лепестками вырезы предыдущего ряда.
Края обрезаются и проклеиваются, оставляя прослойку до 10 см.
Завершающие ряды укладываются точно так же – гонты обрезаются для формирования полосы в 15 сантиметров и промазываются клеем на семь-восемь сантиметров.
Перед работой на коньке сначала готовятся подмости.
Листы укладываются нахлёст в пять сантиметров и прибиваются четырьмя гвоздями. Коньковый гонт получается разрезанием карнизного по перфорации, затем сгибается и короткой частью укладывается по коньку.
Проходы сквозь кровлю выполняются с использованием резиновых уплотнителей или специальных технологий:на стыке кровли и трубы устанавливается треугольная рейка;
— укладывается прокладка с промазанными клеем нахлёстами;
— поверхность трубы изолируется с расчётом закрытия 35 см трубы и 25 см ската;
— по периметру устанавливается планка;
— закрепляется железный фартук:
— выполняется заделка швов силиконовым герметиком.
Точно также выполняется примыкание к вертикальной стенке. Только рейка фиксируется вдоль стены, а не по периметру.

Правильно смонтированная кровля будет служить долгие годы, предохраняя здание от холода и влаги

При отсутствии достаточного опыта как класть мягкую черепицу обустройство такого важного элемента для дома, гаража или на беседку лучше доверить подготовленным специалистам. В то же время знание инструкции позволит контролировать весь процесс

Видеоурок по монтажу: