Пошаговая инструкция по монтажу металлочерепицы по специальной технологии от а до я

Элемент #1. Карнизная планка

Планка карнизная – стальной уголок, предназначенный для оформления нижней части крыши вдоль карниза. Служит для защиты лобовой (карнизной) доски от влаги и отведения попавшей в подкровельное пространство воды в желоб водостока. Еще одна функция заключается в придании карнизной линии законченного вида.

Монтаж планки выполняют до начала установки металлочерепицы, но после крепления водосточной системы. Крепежную полку фиксируют к обрешетке поверх держателей водосточного желоба. Элементы крепления – оцинкованные саморезы, вкручиваемые через каждые 300 мм.

Для оформления всей длины карниза, как правило, используют несколько карнизных планок. Их соединяют между собой, вставляя одну планку в другую с перехлестом 50-100 мм.

Как закрепить карнизную планку и вывести ее в водосточный желоб смотрите в видео-ролике:

Обустройство капельника односкатной крыши

Капельник не только позволяет стекать конденсату и дождевой воде, но и защищает внутренности кровельного пирога от проникания ледяных наростов в зимнее время.

Капельник покрывается полимерным слоем, поэтому изменение его размеров путем разрезания изделия болгаркой нежелательно – это может повредить конструкцию.

Изделие крепится на верхние углы стропильных досок, так как оно должно находиться под обрешеткой и другими элементами кровельного пирога. Крепление осуществляется с помощью гвоздей или саморезов.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Не стоит путать карнизную планку и капельник – это разные изделия. Карнизная планка устанавливается на лобовую доску обрешетки и позволяет дождевой влаге стекать в водосток. Капельник находится под обрешеткой и водостоком и выполняет функцию выведения конденсата.

Устройство капельника

Общие характеристики доборных элементов

Изготавливаются из оцинкованной стали толщиной 0,4–0,7 мм, толщина цинкового слоя не менее 20 мкм. Покрытие должно быть равномерным без пропусков и наплывов. Чем толще металл и больше цинковый слой, тем качественнее элемент. Длина 1–2 м, ширина полочек 10–30 см, параметры подбираются с учетом конкретного назначения.

Чем толще металл и больше цинковый слой, тем качественнее элемент

Внешние поверхности большинства имеют доборных элементов дополнительное покрытие полимерными красителями. Они надежно защищают поверхности от коррозионных процессов и улучшают дизайнерские характеристики кровли.

Выполнение дополнительного заземления крыши с помощью отдельной шины

Если в грозу молния попадает не в громоотвод, а в кровлю, то металлочерепица и комплектующие станут своего рода проводником электрического тока, который опасен для строения и тех, кто в нем окажется на тот момент. Для того чтобы избежать подобной ситуации рекомендуется выполнить заземление кровли отдельной шиной (читайте: «Как сделать заземление металлочерепицы «).

Конструкция самой простой молниеотводной системы представлена тремя компонентами:

Установка молниеприемника выполняется в самую высокую точку крыши с помощью деревянных подпорок. Сделать молниеприемник очень просто, нужно взять стальной или алюминиевый стержень с круглым сечением диаметром в 12 мм и в длину 200-1500 мм.

В качестве токоотвода подбирается провод из аналогичного материала только толщиной в 6 мм. Обе эти детали привариваются между собой, после чего токоотвод проводится поверх обрешетки под кровельным покрытием, если используется металлочерепица — доборные элементы ее тоже подвергаются заземлению, то с обратной стороны, где пройдет проволока, с нее снимается защитный слой лака. Провод лучше пропустить через несколько листов – так увеличивается количество точек соприкосновения, и молния быстрее пойдет по пути наименьшего сопротивления.

Далее провод токоотвода крепится степлером к стене до самого низа, пока не окажется в заземлителе – железной балке 1,5 м длиной или на железном листе 1 кв.м. который опускается в глубокую яму, где в несколько слоев насыпан песок и грунт вперемежку с водной прослойкой.

Специалисты рекомендуют вести токоотвод по стене, расположенной напротив входа. Проверка целостности всех соединений сооруженного молниеотвода проводится не реже 1 раза в 5 лет.

Монтаж металлочерепицы и доборных элементов, инструкция на видео:

Распространенные ошибки при укладке металлочерепицы

Во избежание нежелательных результатов следует отдельно остановиться на характерных ошибках, которые допускаются при монтаже кровельного покрытия:

  1. Если у вас возникнет желание сэкономить на изоляционном материале, гоните его прочь. Эта распространенная ошибка зачастую дает о себе знать с наступлением первых холодов. Хотите все-таки сэкономить? Можете попробовать сделать это на внешнем виде, но уж никак не на качественных материалах.
  2. Не пренебрегайте доборными элементами. Несмотря на то, что они больше относятся к аксессуарам и имеют скорее декоративный вид, их функциональность все же очень велика.
  3. Не выравнивание обрешетки — самая распространенная ошибка, приводящая к плохой герметизации.
  4. Не используйте монтажную пену. Это отличный материал для заполнения пустот, но не в нашем случае. Те, кто рискнул пренебречь этой рекомендацией, могут безвозвратно испортить свою металлочерепицу.

Предназначение конька для крыши

Еще одной комплектующей для металлочерепицы является конек. Коньковая планка необходима для перекрытия стыка между листами кровельного материала. Такой стык формируется вдоль коньковой линии при соединении скатов. Конек необходим для предотвращения проникновения влаги под кровлю, различного мусора, птиц и насекомых. Кроме этого, он является элементом вентиляционной системы – так подает воздух через вентиляционный зазор под листы металлочерепицы. Таким образом, обеспечивается проветривание узлов кровли.

Различают круглые и прямые коньковые планки. Для первого типа необходим монтаж конусных или плоских полукруглых заглушек.

Во время монтажа коньковой планки неминуемо появляются зазоры между гребнями кровельного материала и крепежными полками. Изготовители металлочерепицы советуют заделывать их утеплителем. Тем не менее, такой подход ухудшает вентиляцию. Для устранения такой проблемы можно провести монтаж вспомогательных скатных или коньковых точечных аэраторов.

Уплотнительный материал клеится к коньковой планке или листам кровельного покрытия. Далее устанавливают планку, крепя ее при помощи саморезов в верхушку волны. Фиксацию также можно осуществить через обрешетку.

Удлинение прямого конька делают путем нахлеста в 10 см. Соединение планок круглого конька производят по штамповочным линиям.

Технология укладки

Укладка металлочерепицы выполняется после окончания сборки стропильного каркаса и обрешетки. Чтобы избежать намокания деревянных элементов каркаса, нужно выполнять монтаж в сухую погоду. Из соображений безопасности запрещается производить высотные работы в ветреную погоду. Чтобы качественно уложить металлопрофиль. Существует следующая инструкция:

  • Поверх стропильных ног укладывают гидроизоляционный материал, начиная с кровельного свеса. Укладка производится с небольшим провисанием, чтобы под давлением воды гидроизоляция не лопнула. К стропилам пленка крепится степлером, нахлест между полосами делают 10-15 см, проклеивая его клейкой лентой.
  • Вдоль стропил прямо поверх гидроизоляции устанавливают рейки контробрешетки, которые формируют вентиляционный зазор, необходимый для защиты кровельного материала от конденсата.
  • Затем перпендикулярно стропильным ногам каркаса фиксируют к контробрешетке обрешетку с шагом, равным длине волны металлопрофиля.
  • Выполняют раскрой листов металлочерепицы под размеры ската. Если покупать материал напрямую у производителя, то нарезка выполняется в заводских условиях, поэтому горизонтальных стыков между листами не будет. Резать металлопрофиль вне производства можно циркулярной пилой, электролобзиком или ножовкой по металлу.
  • Начинают укладку с нижнего правого края ската. Если укладка выполняется в один ряд, то листы крепятся друг за другом. Если монтаж идет в 2 ряда, то сначала укладывают крайний лист снизу ската, затем фиксируют лист над ним, потом 2 лист первого ряда и так далее.
  • Крепят лист к обрешетке при помощи кровельных саморезов с резиновой прессшайбой, которая закрывает крепежное отверстие от проникновения воды. Саморезы вкручивают строго под прямым углом к поверхности кровельного материала, оставляя зазор 1-2 мм, чтобы не деформировать его. Для фиксации 1 листа требуется 10-15 саморезов.
  • Металлочерепицу при монтаже нахлестывают друг на друга на 1 волну. Место перекрывания листов фиксируется саморезов через капиллярную канавку.

Технология укладки материала

Схема крепления листов

Расположение мест крепления

Выбор по качеству

А теперь о том, как не приобрести профиль толщиной в 0,5 мм, а получить 0,35 мм, которые пойдут коррозией уже в первый год. В чем проблема? В подделках.

Выбирая качественный профиль, обратите внимание на такие моменты:

Толщина листа. Самые тонкие изделия однозначно сомнительного происхождения. Отметим, что визуально определить кустарное производство сложно, и даже микрометром получится измерить толщину листа уже вместе с покрытием. Так, для кровли желательно, чтобы толщина был 0,5 мм, цинка должно быть от 140 грамм на квадратный метр. Что делать? Обращаться только к проверенным дилерам или напрямую к производителю.

Качество используемого сырья. Так, например, российский производитель «Металл Профиль» выпускает профиль из металла разного происхождения. У всего исходного сырья разная степень цинкования, но в пределах ГОСТа. И можно потребовать сертификат качества. А из чего производят безымянный профиль, которым завален рынок – сложный вопрос.

Внутренняя сторона листа. На ней не должно быть никаких разводов – только однородный чистый цвет по всей массе листа

Покрытие очень важно! Вы ведь не хотите, чтобы первый же град полностью испортил внешний вид кровли?

Упаковка. Если листы просто сложены на обычный брусок и замотаны вручную пленкой — это не качество

Когда вы привезете (или вам привезут) такой стройматериал, то обнаружите нехилые царапины из-за неправильной защиты, и из каждой упаковки забракуете в итоге минимум по листу.

Соответствие необходимым критериям. Мы уже рассказали вам, как подобрать конкретный профиль под ваши нужды – этим и руководствуйтесь. И ни в коем случае не верьте недобросовестным продавцам, которые попытаются убедить вас взять профиль похуже (ведь ваши соседи якобы такой же покупали, и ничего). Неправильный выбор – это тоже плохой профиль!

Успехов в покупке и удачного монтажа!

Доборные элементы для металлочерепицы

Чтобы правильно произвести монтаж металлочерепицы. необходимо использовать дополнительные доборные элементы. Использование доборных элементов позволяет эстетически обрамить крышу и защитить карнизы, коньки и стыки листов, они придают кровле законченный внешний вид. Коньки (плоский, фигурный, полукруглый) несут функцию защиты от проникновения воды, крепятся поверх листов металлочерепицы и закрывают внешние углы стыков. Ендова крепится перед укладкой листов и предназначается для отвода воды. Накладка ендовы крепится поверх металлочерепицы, препятствует попаданию мусора во внутренний стык кровли и придает ендовому узлу более эстетичный вид. Фронтовая планка крепится к основанию и защищает от влаги ее торцевую часть, отводит воду от краев крыши. Угол (внутренний, наружный) придерживает металлочерепицу в соответствующих углах. Снеговой барьер укладывается по периметру кровли, распределяет снеговую нагрузку.

Важный элемент кровли – обрешетка

Для создания обрешетки используют бруски сечением 50/50 мм и обрезную доску размером 32/100 и 50/100 мм. В низу ската кровли, вдоль карнизного свеса прибивается две доски 50/100. Затем поверх гидроизоляции набивается контробрешетка из брусков 50/50 мм. Бруски прибиваются вдоль стропил, от конька к низу. Поверх данной контробрешетки с определенным шагом, горизонтально крепят доски обрешетки. Шаг крепления данных досок будет зависеть от вида профиля металлочерепицы которой планируется покрыть крышу.

Обрешетка под конек

Самая верхняя часть крыши требует упрочнения. Для этого надо прибить по паре досок с каждой из сторон коньковой планки.

Ограждение кровли

Оно просто обязано быть надежным, поэтому делается выше свеса карниза. Для ориентира можно взять высоту несущей стены. Обрешетка в этих местах нужна сплошная. Поэтому между рядовой обрешеткой добавляются дополнительные доски и делается сплошное основание.

Виды крыш из металлочерепицы, в зависимости от формы

Конструктивное исполнение скатной крыши может существенно отличаться. Её конфигурация зависит от количества плоскостей (скатов) и их положения относительно горизонта. В зависимости от конструкции, крыши принято делить на:

  • односкатные. Самый простой вариант, предполагающий, что в качестве опоры выступают стены строения различной высоты. Такую крышу сложно назвать привлекательной, а потому её, чаще всего, выбирают для хозяйственных строений;
  • двускатные, иногда называемые щипцовыми. Самый распространённый вид, востребованный в загородном и частном строительстве. В качестве опоры для нижней части скатов выступают стены. Верхние соединяются вместе, формируя конёк;
  • мансардные. Такая крыша трансформировалась из двускатной, но имеет характерные изломы. Благодаря этому, удалось увеличить внутреннее пространство под кровлей. При желании, его можно использовать для обустройства жилой комнаты;
  • вальмовые. Конструкция имеет дополнительные скаты (вальмы), соприкасающиеся с коньком. Если вальмы не доходят до конька, систему называют полувальмовой. Для вальмовых крыш характерна внешняя привлекательность и высокая сопротивляемость ветровым нагрузкам;
  • шатровые. Такая крыша внешне очень похожа на многогранный шатёр, состоящий из треугольных граней, сходящихся в одной точке. Отличаясь надёжностью, она достаточна сложна в устройстве;
  • многощипцовые. Конструкция актуальна для сложного архитектурного проекта.

Конструктивное исполнение крыши может существенно отличаться

Параметры и габариты металлочерепицы для кровли

Важно: сразу отметим, что размеры металлочерепицы для кровли не бывают стандартными. То есть ГОСТ никак не регламентирует параметры кровельного материала

Покрытие имеет достаточно широкий диапазон расхождений по высоте профиля, длине и ширине листа.

Толщина металлического кровельного профиля является определяющей для прочности покрытия. Минимальной является толщина 0,37 мм, но такою кровлю используют редко ввиду ее низкой прочности. В частности толщина стального листа составляет 0,45 мм. Медное и алюминиевое покрытие толще (до 0,8-1 мм).

Важно: при покупке материала желательно измерить фактическую толщину покрытия и сравнить ее с указанной в техническом паспорте. Если она тоньше, чем указано, то могут возникнуть проблемы в транспортировке и укладке кровли

Такая кровля будет более капризной и склонной к деформации.

  • Длина листа. Варьируется в диапазоне 0,8-8 м. Такое многообразие длин покрытия дает возможность покрывать крышу без горизонтальных нахлестов одним сплошным полотном, что увеличивает герметичность кровли.
  • Ширина изделия. Здесь диапазон по ширине составляет 1,16-1,19 м. Часто ширину задает размер гребня волны/профиля.
  • Высота профиля. Чаще всего варьируется в пределах 27-75 мм. Здесь нужно знать, что металлочерепица с профилем более 50 мм значительно дороже, поскольку такой параметр увеличивает жесткость покрытия.
  • Шаг профиля. В основном составляет 35-40 см, но всегда есть возможность заказать другие параметры покрытия под свою крышу.

Важно: если вам нужны специальные для вас стандартные размеры металлочерепицы, предназначенный именно для вашей крыши, производитель может менять параметры листа в ту или иную сторону. Такой подход к перекрытию дома дает возможность сократить статью расходов на его приобретение

Подготовительные работы и расчет материалов

На первом этапе проводится промер всех стен и осуществляется устранение расхождений – максимально ровный короб избавляет от необходимости подгонки стропил. Пиломатериалы обязательно хорошо просушиваются. Далее проводится замер материалов и составляет план кровли:

  • необходима точная длина стен, что позволит определить площадь скатов;

  • определяется место размещения мансардных окон, вентиляции, дымохода и так далее.

После этого осуществляется расчет бруса и листов, количество данного материала определяется из площади кровли, а также установленного угла скатов. В большинстве случаев делают двускатную, уклон 35 градусов. Доски для стропильных ног определяется шагом их установки, размеров запланированной кровли и ее высоты. В основном расстояние между стропилами 100 см. Количество требуемых стропил определяется исходя из длины стены деленной на шаг, добавляется один и округляется к большему. Крыша из металлочерепицы может делаться без дополнительного укрепления под стропила. Далее надо высчитать материал на обрешетку, которая монтируется с расстоянием между собой от 35 до 40 см.

Основное назначение обрешетки заключается в поддержании каркаса, который формируется при помощи стропил. Также на обрешетку крепится металлочерепица, гидроизоляция, создает естественную вентиляцию.

Крепление металлочерепицы производится на обрешетку

Обрешетка может быть:

  • разреженной – между досками делается определенное расстояние, шаг между монтируемыми досками определяется интервалом волн черепицы;

  • сплошной – доски крепятся без зазоров друг к другу, увеличивается прочность каркаса, но требуется больше денежных затрат на приобретение материалов.

В основном применяется разреженная обрешетка, поскольку металлочерепица сама по себе прочная, для нее не надо укреплять каркас.

Это интересно: Использование ламината при отделке стен

Устройство кровли из металлочерепицы: технология и выбор конструкции

Кровельный пирог — это конструкция из материалов, послойно заполняющих пространство крыши.

Устройство крыши из металлочерепицы зависит от типа кровли, которая может быть теплой или холодной. Холодная кровля – это кровля без прокладки утеплительных слоев, она уместна в тех случаях, когда в доме есть чердак, и утепление можно проложить в его перекрытии. Теплая кровля необходима тогда, когда жилое пространство находится прямо под крышей.

Конструкция холодной кровли

Холодная крыша под металлочерепицу имеет всего два основных слоя: покрытие из металлочерепицы и гидроизоляционный слой для предотвращения образования конденсата.

Покрытие и гидроизоляция отделяются друг от друга обрешеткой и контробрешеткой. В коньке крыши (место смыкания скатов) проводится вентиляция, это нужно для доступа воздуха во внутреннее пространство и для обеспечения испарения накапливающейся воды.

Гидроизоляционный слой выполняется из ПВХ мембран или из полиэтиленовых пленок. При его укладке недопустимо полное натяжение пленки, следует оставить ее провисающей на 20-25 миллиметров – это улучшит ее проводимость и упростит стекание влаги.

Гидроизоляция прикрепляется к стропилам строительным степлером и фиксируется под обрешеткой с помощью саморезов.

Чтобы рассчитать количество кровли, воспользуйтесь нашим онлайн-калькулятором.

Таким образом, конструкция холодной крыши будет состоять из следующих слоев (в порядке удаления от потолка):

  • Гидроизоляция.
  • Контробрешетка.
  • Обрешетка.
  • Металлочерепица.

Устройство холодной крыши

Пирог теплой кровли содержит большее количество слоев.

Устройство мансардной кровли

Главной конструкцией здесь является утеплитель, он заполняет большую часть межстропильного пространства и выполняет звукоизолирующие функции. Его толщина зависит от климатических особенностей региона и от характеристик здания, чаще всего она составляет 15 см и более. Огнеупорность – это одна из важнейших характеристик утеплителя.

Теплоизоляция укладывается в пространства решеток, образуемых стропилами.

К числу наиболее распространенных материалов для утепления относятся:

  1. экструдированный пенополистерол;
  2. пенопласт;
  3. стекловата;
  4. базальт;
  5. керамзит.

Еще одним необходимым элементом «пирога» теплой кровли является пароизоляционный слой. Он защищает утеплитель от конденсата, проникающего со стороны помещения.

Пароизоляция прикрепляется к стропилам с помощью степлера. Она должна находиться ниже теплоизоляционного слоя.

Пароизоляционные пленки производятся на основе полиэтилена, полипропилена, изоспана.

Гидроизоляция – это необходимая конструкция не только в холодной кровле, но и в теплой. Принципы ее выбора и монтажа одинаковы для обеих разновидностей.

Конечная конструкция кровли из металлочерепицы будет иметь следующие упорядоченные слои:

  • Пароизоляция.
  • Нижняя обрешетка (изолирует пароизоляцию от теплоизоляции).
  • Утеплитель.
  • Гидроизоляция.
  • Контробрешетка.
  • Обрешетка.
  • Металлочерепица.

Серединное положение утеплителя между наружными и внутренними защитными слоями обеспечивает ему максимальную безопасность и износоустойчивость.

Кровля из металлочерепицы: технология создания утепленной крыши

Между всеми слоями следует оставлять небольшие зазоры для создания естественной вентиляции.

ВАЖНО!
Плотное заполнение межстропильного пространства является залогом надежности и долговечности крыши. Недостаточная толщина слоев пирога приведет к образованию обширных пустых пространств, накапливающих влагу и снижающих эксплуатационные свойства покрытия.. Следует избегать и другой крайности – слишком большой толщины слоев, так как в этом случае будет перекрываться вентиляция

Следует избегать и другой крайности – слишком большой толщины слоев, так как в этом случае будет перекрываться вентиляция.

Плюсы и минусы покрытия

Металлочерепица – стальные профилированные листы с защитно-декоративным полимерным покрытием, которые имитируют натуральную керамическую черепицу. Толщина стандартных изделий составляет 0,5-0,6 мм. Выпускается более тонкий материал (0,35-0,45), но он недолговечен – быстро окисляется и поражается коррозией. Листы толщиной 0,7-0,8 относятся к элитному сегменту кровельного покрытия, являются самыми качественными и, соответственно, дорогостоящими.

Рисунок 1. Структура металлочерепичного листа

Основные преимущества металлочерепичных листов:

  • Малый вес – в пределах 3,5-6 кг в зависимости от толщины. Это позволяет монтировать листы на шаговую обрешетку без усиления стропильной системы.
  • Простое устройство металлочерепицы – главное качественно сделать стропильную систему и обрешетку под укладку листов.
  • Стойкость к коррозии – цинковое и полимерное покрытия обеспечивают надежную защиту материала от образования ржавчины под воздействием влаги. Но учитывайте, что при неправильной укладке даже двойная антикоррозионная защита не способна будет защитить стальную основу.
  • Хорошая жесткость и прочность – материал выдерживает довольно большие нагрузки за счет волнистого профиля.
  • Наличие любых доборных элементов – ендовы, специальные планки для карнизов и фронтонов, коньки, снегозадержатели, элементы водостоков, лестницы, молниезащита, примыкания для дымоходов и вентиляционных труб.

Средний срок службы данного кровельного покрытия составляет не менее 20 лет, но все зависит от толщины листа и вида полимерного покрытия. Так, на изделия, покрытые полиуретаном, крупные производители дают до 50 лет гарантии на сквозную коррозию.

Выполнение дополнительного заземления крыши с помощью отдельной шины

Если в грозу молния попадает не в громоотвод, а в кровлю, то металлочерепица и комплектующие станут своего рода проводником электрического тока, который опасен для строения и тех, кто в нем окажется на тот момент. Для того чтобы избежать подобной ситуации рекомендуется выполнить заземление кровли отдельной шиной (читайте: «Как сделать заземление металлочерепицы «).

Конструкция самой простой молниеотводной системы представлена тремя компонентами:

Установка молниеприемника выполняется в самую высокую точку крыши с помощью деревянных подпорок. Сделать молниеприемник очень просто, нужно взять стальной или алюминиевый стержень с круглым сечением диаметром в 12 мм и в длину 200-1500 мм.

В качестве токоотвода подбирается провод из аналогичного материала только толщиной в 6 мм. Обе эти детали привариваются между собой, после чего токоотвод проводится поверх обрешетки под кровельным покрытием, если используется металлочерепица — доборные элементы ее тоже подвергаются заземлению, то с обратной стороны, где пройдет проволока, с нее снимается защитный слой лака. Провод лучше пропустить через несколько листов – так увеличивается количество точек соприкосновения, и молния быстрее пойдет по пути наименьшего сопротивления.

Далее провод токоотвода крепится степлером к стене до самого низа, пока не окажется в заземлителе – железной балке 1,5 м длиной или на железном листе 1 кв.м. который опускается в глубокую яму, где в несколько слоев насыпан песок и грунт вперемежку с водной прослойкой.

Специалисты рекомендуют вести токоотвод по стене, расположенной напротив входа. Проверка целостности всех соединений сооруженного молниеотвода проводится не реже 1 раза в 5 лет.

Монтаж металлочерепицы и доборных элементов, инструкция на видео:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Корреспондент-строитель
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: