Особенности производства керамической плитки (кафеля)

Маркетинг

Успех любого производства, даже самого современного и качественного, полностью зависит от количества клиентов.

Чтобы оставаться на плаву и получать высокую прибыль нужно кардинально отличаться от конкурентов. Главными преимуществами являются:

• высокое качество продукции. Единственной целью производителя обязано быть удовлетворение всех потребностей своего покупателя. К каждому должен быть индивидуальный подход;
• выполнение обязательств. Это означает, что нужно уважать клиента. Не подводить его, срывая оговоренные сроки, не повышать цены на изделия, не предупредив его заранее;
• хорошая . Здесь объяснять ничего не нужно. Каждый знает, что — главный двигатель продаж. Обязательно участвуйте в выставках, создайте образцы изделий, соберите портфолио из фотографий выполненных работ.

Технология производства керамической плитки

1. Сырье замешивается. Глина, песок и другие материалы в порошкообразной форме в нужных пропорциях добавляются в бетономешалку, разбавляются водой и смешиваются в однородную массу.
2. Смесь заливается в формы и далее обрабатывается в зависимости от конкретного способа:
   • метод прессования предполагает формовку с помощью высокого давления (порядка 400 кг/см2);
3. при литье влажная масса распределяется по формочкам;
4. при методе экструзии на ленту автомата подается масса, имеющая консистенцию теста. Машина нарезает плитку заданных размеров.
5. Глазурование. На поверхность наносится тонкая стекловидная смесь минералов, которая придает нужный цвет и заметно повышает прочность.
6. Отрезки по ленте пропускают через печь. Происходит обжиг температурой 900-1300°С.
7. Готовый товар проверяется, брак отсеивается (с трещинами, сколами, деформациями).

Компоненты для сырья

Теперь касательно компонентов для сырья. Их перечень, как и список оборудования для изготовления, совсем невелик:

Для создания рабочего состава нужны такие компоненты:

Отходы стекла (стеклобой) – добыть их не трудно. Можно обратиться на предприятия по изготовлению окон и посуды из стекла, в мастерские по резке стекла, а также в пункты приёма стеклотары. Предприятия и мастерские могут отдать стеклянные отходы совершенно бесплатно или же за мизерную плату. На пунктах приёма придётся заплатить больше. Такой вариант не принесёт быстрых результатов, так как купленные бутылки придётся бить собственноручно.

Связующий компонент – лучше всего использовать полиэфирную смолу. Она прочнее всего сцепляет битые части стекла между собой, позволяя не применять процедуру обжига готового изделия. Цена на нее невысока и доступна – 300-400 рублей за 1 кг. (в зависимости от фирмы-производителя). На первых этапах не понадобится много связующего – 1 кг хватает на изготовление 20м2 плитки, что крайне экономно.

Отвердитель для полиэфирной смолы – незаменимый компонент. Благодаря ему смола будет застывать в течение 1-2 часов, что значительно ускоряет процесс производства.

Краситель – нужно подбирать вещество с таким составом, где уровень адгезии повышен

Во время перемешивания красителя, смолы и частиц стекла важно добиться плотного густого цвета, который не просвечивает: чем мельче частицы стекла, тем тщательнее оно окрасится. При промышленном производстве зачастую используют стекольный порошок, который при соединении с краской обретает равномерный окрас

В условиях малого цеха такой мельчайшей дисперсии достичь практически невозможно, а потому нужно тщательно следить, чтобы краситель окутал все частицы сырья.

Все материалы имеются в свободной продаже и выделяются абсолютно лояльной стоимостью.

Производство керамической плитки как бизнес

Бизнес по изготовлению кафельной плитки всегда будет иметь место. Открывая свое мини-производство можно довольно легко найти покупателей благодаря тому, что плитка будет стоить немного дешевле, чем у конкурентных производителей. При этом она не будет отличаться низким качеством. Именно эти два фактора всегда стоят на первом месте у потребителя.

Итак, на закупку оборудования понадобится примерно 300 000 рублей. На закупку материала потребуется около 350 000 рублей.

За дополнительное оборудование так же придется заплатить:

• Многофункциональная камера для напыления: примерно 90 000 рублей.
• Набор профессиональных трафаретов: 18 000 рублей за 200 штук.

Кроме этого, необходимо будет снять площадь, где будет установлено оборудование и осуществляться процесс производства. В среднем на это понадобится около 35 000 рублей. В эту же цифру включим немалые затраты на электроэнергию.

Процесс не автоматизирован, поэтому без работников здесь не обойтись. На заработную плату обслуживающего персонала выделим около 90 000 рублей. При этом потребуются деньги и на сам процесс открытия дела. Это примерно 45 000 рублей.

Разделим перечисленные затраты на два вида:

• Одноразовые, которые будут составлять 453 000 рублей.
• Ежемесячные, которые будут равняться примерно 475 000 рублей.

Для определения дохода будем считать, что объем производства составляет 5 000 м2 плитки. Пусть цена за квадрат составит 210 рублей. Тогда ежемесячная прибыль будет ровняться 1 050 000 рублей. Чистый доход за минусом ежемесячных затрат составит 575 000 рублей. На полную окупаемость вложенных затрат понадобится чуть больше года.

Сумма дохода от производства кафельной плитки очень неплохая, но все те так гладко. В этом бизнесе есть свои подводные камни.

• Во-первых, сбыт кафельной плитки очень сильно зависит от сезона. Так, зимой ее покупают очень мало, в основном о строительстве и ремонте люди начинают думать весной и летом. Именно в это время года можно рассчитывать на полный сбыт сделанной плитки.
• Второй фактор – это модные тенденции. Нельзя выпускать плитку в полном объеме в месяцы, когда она мало пользуется спросом. Ведь пройдет время и плитка станет немодной и не интересной. Спрос покупателей на нее упадет.

«Керама Марацци»

Kerama Marazzi — наверное самое крупное в России предприятие по производству изделий из керамики, а также керамогранита. Эта компания имеет два огромных производственных комплекса: один в г. Орёл, другой в Московской области.

Примечательной особенностью деятельности этой компании является действительно полный производственный цикл: от разработки сырьевых карьеров до продажи готовой продукции конечному потребителю. Плитку «Керама Марацци» можно купить в любом регионе России, а также можно найти во многих странах СНГ.

Хоть эта керамическая плитка и фактически российского производства, в её каталоге можно найти модели, которые ничем не уступают европейским аналогам.

Вот здесь можно посмотреть актуальный каталог плитки Kerama Marazzi.

Среди плитки «Керама Марацци» можно встретить несколько по-настоящему больших коллекций, которые включают в себя не модели, а целые серии моделей.

Ассортимент кафеля действительно поражает, но мы приведём лишь несколько примеров, которые пользуются широким спросом.

«Флора»

«Ферентино»

«Монтерано»

«Стокгольм»

«Мартин»

«Романтика»

«Понда»

«Каламкари»

«Караоке»

Технологии

Изготовление керамической плитки посредством прессования можно осуществлять с использованием таких технологий, как монокоттура, бикоттура и керамогранит.

Монокоттура предполагает, что обжиг изделия производится только один раз. Прессованная смесь высыхает, после этого ее покрывают глазурью, а затем уже обжигают. В итоге получаются изделия, отличающиеся прочностью, малым водопоглощением, матовой поверхностью и высокой износостойкостью. Такой керамогранит и плитка активно используются для покрытия полов, стен, а также фасадов.

Метод бикоттура предполагает осуществление двойного обжига плитки – после прессования, а потом после нанесения глазури. Итогом этого является получение эмалированной плитки, которая характеризуется превосходным эстетическим видом, матовой или глянцевой поверхностью (в зависимости от эмали). Но пористость такого материала достаточно высока, что говорит о низкой прочности в сравнении с изделиями, произведенными по иным технологиям. Такая плитка хорошо подходит для применения во внутренней отделке. Она достаточно устойчива к бытовым средствам гигиены и чистки.

Технология изготовления керамической плитки под названием «керамогранит» позволяет получить изделия с высочайшими показателями износостойкости и прочности, простые в уходе. По технологии процесс производства такой плитки имеет много общего с монокоттурой, однако обладает своими особенностями: происходит смешивание глины высочайшего качества с кварцем, в смесь добавляется полевой шпат, а необходимый цвет получается посредством добавления натуральных пигментов. Под высоким давлением производится прессование, а после сушки изделия обжигают при температуре, существенно превышающей условия других способов.

Производство керамической плитки — технология

В зависимости от особенностей технологического процесса создания керамической плитки выделяют такие виды отделочного материала:

• Неглазурованную керамическую плитку;
• Глазурованную плитку однократного обжига;
• Глазурованную плитку двукратного обжига.

При подробном рассмотрении технологической схемы производства данных видов изделий можно выделить ряд повторяющихся этапов, однако существуют и принципиальные различия.

Этапы, составляющие технологический процесс производства керамической плитки, свойственные всем видам изделий:

1. Приготовление смеси — сложный процесс получения однородной массы,  необходимой зернистости и содержания воды. Приготовление смеси включает операции:

• измельчение;
• смешивание-гомонизацию;
• увлажнение.

На данном этапе производства могут применяться две технологии:

— Технология, предполагающая измельчение сырья в воде, после которой шликер подсушивается методом распыления;

— Сухое измельчение и последующее доведение смеси до заданного уровня влажности.

Разные производители в процессе приготовления смеси могут не только придерживаться вышеперечисленных двух технологий, но и изменять состав смеси. Например, американский завод по производству керамической плитки «Вортек» при приготовлении смеси вводит до 70— 90% стекольного компонента, используемого в виде остеклованной золы.

2. Формовка (рис. 1) — осуществляется методом прессования. Как известно, более 95 % керамической плитки, изготовленной на заводах в Испании, производится методом прессования. Во время прессования под воздействием высокого давления порошкообразная масса сдавливается в двух направлениях. В процессе прессования гранулы деформируются, и плитка приобретает необходимую прочность и плотность.

Рис. 1

3. Сушка — этап производства, на котором удаляется вода из изделий необходимая для формовки

Во время данной операции очень важно организовать контроль качества изделий. Ведь во время сушки на поверхности керамической плитки могут возникнуть трещины или другие деформации

4. Глазурование  — данная операция осуществляется только при производстве глазурованной керамической плитки. Во время данной операции глазурь наносится на поверхность изделий и расправляется по всей плоскости. В состав глазури могут входить: песок, каолин, красящие пигменты, фритты.

5. Обжиг — осуществляется в специальных печах, которые представляют собой туннель. Изделия перемещаются по туннелю на специальных транспортёрах, вначале они нагреваются и только потом температура обжига достигает максимального значения, которое может быть более 1250 °С.

Если необходимо произвести глазурованную керамическую плитку двукратного обжига, тогда глазурь наносят после первичного обжига и только затем подвергают изделия повторной операции.

Технологическая схема производства керамической плитки представлена на рис 2.

Рис. 2

Технология производства керамической плитки у зарубежных заводов и отечественных компаний может отличаться.

Так, например, на многих отечественных заводах внедрена система «Ротоколор», которая представляет собой автоматическую самоочищающуюся систему. Данная система позволяет осуществлять декорирование керамической плитки любой поверхности. Благодаря данной технологии продукция производителей характеризуется конкурентоспособными преимуществами.

Технология

Рассматривая такое изделие, как керамическая плитка, технология производства которой приводится ниже.

Нужно вспомнить — алгоритм работы всех предприятий, производящих строительные изделия примерно одинаков:

• Сортировка и хранение исходного сырья
• Смешивание ингредиентов в первичную массу
• Формовка
• Механические, тепловые и другие физические воздействия на исходный материал
• Контроль качества и складирование.

Технология производства керамической плитки — это ряд мероприятий, последовательно приводящих, к созданию готового продукта.

На открытых участках видно только разъезжающую плитку от формовки до упаковки

Один из секретов получения качественной плитки состоит в тщательном предварительном отборе и соблюдении пропорций в смешивании главных компонентов: глины, песка, полевого шпата. Все составляющие должны быть чистыми, без примесей. Карьерная глина непригодна для производства, ее нужно сначала подготовить к дальнейшему использованию. Сырье для производства керамической плитки подвергается измельчению в дробильно-размольных машинах, методом магнитной сепарации удаляются окислы железа.

В этих печах плитка получает свою твердость

Дробление и перемешивание преследуют главную цель – создание максимально однородной массы. В зависимости от способа формования в нее может добавляться вода.

На этой фотографии вы видите плитку заезжающую на сушку. Через пару минут все полки будут заполнены и робот перевезет плитку.

Формирование геометрических размеров будущих изделий происходит одним из трех способов:

• Экструдером. Механизм вытягивает тестообразную массу в широкую ленту установленной толщины, здесь же она нарезается на фрагменты.
• Прессом. Гидравлическое устройство со специальным штампом сдавливает приготовленную смесь с двух сторон усилием равным 300–500 кг/см2.
• Литьем. Разбавленная до полужидкого состояния масса заливается в заранее приготовленные формы.

Следует отметить, что два первых способа получили большее распространение.

Если сразу после формовки сырую плитку подвергнуть обжигу, то содержащаяся в ней лишняя вода разорвет материал. Для того чтобы подготовить полуфабрикат к дальнейшим операциям, его подвергают предварительной сушке. После ее проведения содержание влаги в глине должно составлять 0.1–0.3%. Время, отведенное для подсушивания в скоростных сушилках, зависит от плотности и толщины заготовок. Так, производство керамических плиток для полов предусматривает сушку полуфабриката в течение 30–60 минут.

А так выглядит перевозка роботом плитки для окончательной упаковки

Основная термическая обработка материала производится в специальных печах. Технология изготовления керамической плитки предусматривает два варианта обжига. Керамический гранит, основная масса напольной и настенной декоративной плитки делаются в технике однократного обжига. По этой методике на полуфабрикат вначале наносится глазурь, а затем он отправляется в печь, где при температуре в 900–14000C происходит спекание минеральных компонентов, получается монолитная прочная структура. Производство кафеля двойного обжига подразумевает сначала обжиг глиняного черепка, затем нанесение на него глазури и потом повторный обжиг с более низкой температурой, достаточной для расплавления глазури, но не влияющей на структуру основы.

Марка производителя технологический линии красуется на самом видном месте.

Если плитка на линии движется, значит процесс её подготовки еще не закончен Производство напольной керамической плитки имеет свои особенности. Они заключаются в создании дополнительных условий, способствующих полному спеканию массы. С этой целью в шихту добавляются плавни (пегматиты, натриевые и кальциевые шпаты). Результат – улучшение прочности на изгиб и повышенное сопротивление абразивному воздействию. Для того чтобы ускорить процесс обжига используются присадки (тальк, магнезит и доломит).Остывшая готовая плитка проходит контроль качества и сортировку по сериям.

Остановка бывает только в трех случаях: сушка, подготовка к упаковке, поломка линии

Технологическая схема производства керамической плитки

Перед вами наглядная схема производства керамической плитки разного вида Представленное на видео производство керамической плитки наглядно иллюстрирует весь процесс.

Как выбрать керамическую плитку

Назначение. Начать поиск самой красивой керамической плитки необходимо с назначения отделочного материала. Для жилых комнат подойдет практически любая коллекция. А вот в ванной, санузлах и других помещениях с высокой влажностью требуется влагостойкая керамика. Если же отделывать поверхность придется на улице, то важным свойством материала станет морозостойкость.

Настенная или напольная. Керамическая плитка выпускается с учетом места укладки. Так напольные модели отличаются шероховатой фактурой, многие производители наносят специальное противоскользящее покрытие. На упаковке напольная плитка обозначается пиктограммой в виде человеческой ступни. На стену выбирается гладкая плитка, она не рассчитана на высокие нагрузки. Ее производители маркируют значком в виде ладони руки.

Рисунок. Керамическая плитка может продаваться как с однотипной расцветкой, так и с рисунками разной величины. Покупая настенную керамику, следует сразу же подбирать отделочный материал и на пол. У некоторых производителей есть коллекции, которые включают в себя керамическую плитку на стену и керамогранит на пол

Важно, чтобы разные партии имели одинаковые цветовые оттенки. Геометрические размеры

Сегодня в продаже можно найти как маленькую (5х5, 10х10 см), так и очень большую (100х300 см) плитку. Обычно дизайнеры придерживаются следующей схемы. Чем меньше площадь поверхности, тем мельче подбирается плитка. Кроме того, на стену принято укладывать керамические элементы меньшего размера, чем на пол.

Точность изготовления. Если потребитель планирует делать шовную отделку с последующей затиркой фугой, то можно отдать предпочтение недорогим коллекциям. У разных плиток может отличаться геометрические размеры в пределах 1-2 мм. После оформления разница не будет бросаться в глаза. А вот если плитка будет укладываться плотно друг к другу без зазоров, то в этом случае экономит не стоит. Искать идеально точную керамику необходимо в премиальном сегменте.

Дополнительные элементы. Получить законченный рисунок из керамической плитки помогают различные дополнительные элементы
Поэтому при выборе отделочного материала важно обратить внимание на наличие в торговой сети вставок, плинтусов, угловых элементом и т. д

Мы отобрали 17 лучших производителей керамической плитки. При составлении рейтинга учитывались не только оценки от экспертов и пользователей в адрес фабрик, но и мнение специалистов и потребителей о лучших коллекциях.

Что такое майолика?

Расписная или однотонная плитка майолика с рельефной глазурованной поверхностью является дорогим элементом декора. Изначально это название использовалось для любых изделий, изготовленных из обожженной глины.

Для изготовления этого вида керамики применяется красная глина, которая покрывается белой эмалью. Первый слой глазури наносится под рисунок, а вторым покрывается изделие после росписи.

Обжиг изделия проводят 2 раза. Сначала закрепляют форму, а потом рисунок. Краска, которую используют для росписи, изготовляется из глазури с добавлением окиси олова. Блестящая поверхность изделия за счет рельефа создает блики. На изломе плитка имеет красный цвет.

История создания

Mayolica — разновидность керамики, история которой начинается в период неолита. Восточные изразцы с пестрой росписью проникли в Европу через испанский остров Майорка, которому обязана названием майолика.

На остров, игравший важную роль в торговых отношениях с другими странами, арабские купцы привозили блюда, кувшины, вазы, покрытые оловянно-свинцовой глазурью. Дорогостоящие украшения парадных залов и домов, принадлежавшие работе гончаров Египта, Ирана, Азии, высоко ценились и пользовались популярностью.

Собственные изделия у европейцев появились позже. В начале 16 в. всемирную известность приобрела итальянская майолика. Она отличалась чистыми цветами, для достижения которых рисунок наносился красками желтого и коричневого оттенков и цвета морской волны.

В это же время появились мастерские по изготовлению майолики в Испании, Германии, Франции. В Древней Руси технология изготовления применялась уже в 11 в., но расцвет архитектурная майолика получила спустя 6 столетий. Работе русских мастеров того времени принадлежат фризы, порталы, печные изразцы.

Свойства, характеристики, особенности и состав

Среди ценителей керамики, выполненной с использованием техники майолики, пользуется популярностью однотонная плитка. В этом случае глазурью и красками покрывается вся поверхность. При обжиге изделия компоненты сплавляются, создавая рельеф и цветовую гамму.

Преимуществом такого покрытия является оригинальная раскраска каждой плитки. Изделия имеют форму квадрата со стороной размером от 5 до 20 см. Майолика изготовляется из экологически чистого материала, отличается прочностью.

Кафель характеризуется высокой теплопроводностью, хорошо сохраняет тепло, поэтому часто практикуется его применение для печей, облицовки каминов.

Особенности производства

Керамическая плитка – едва ли не самый древний материал, использующийся в строительной сфере. До сих пор археологи раскапывают целые города, период существования которых относится к различным эпохам, как во всех жилых континентах, где подобие керомоплитки было неотъемлемой частью жилища. В чем ее особенность?

Керамическая плитка обладает множеством положительных качеств:

• «со стойкостью» переносит механические повреждения различного рода,
• не плавится и не деформируется даже во время воздействия высоких температур,
• имеет долгий срок службы.
• предлагает богатый выбор фасонов, форм и расцветок,
• позволяет облицовывать практически любые поверхности как внутри, так и снаружи здания (фасад, пол, ванная, туалет, кухня, прихожая, гостиная, спальня).

Всем описанным свойствам керамоплитка обязана строгим соблюдением технологии производства, поэтому завод по изготовлению керамической плитки стоит открывать, только если есть желание придерживаться высоких стандартов качества. В противном случае предприятие «погорит», не успев и открыться.

Виды керамической плитки

Для наибольшей отдачи и, соответственно, прибыли, даже самое маленькое предприятие должно выпускать сразу несколько видов керамической плитки. Тогда потребитель сможет выбрать наиболее понравившийся образец и точно останется с вами.

Керамическая плитка бывает следующих видов:

• котто,
• клинкер,
• плитка однообжиговая,
• плитка двухобжиговая,
• керамогранит.

От выбора вида стройматериала будет зависеть множество дальнейших действий: сама линия производства, методы изготовления, выбор оборудования и инвентаря, рецептура и сырье.

В зависимости от области использования плитку подразделяют на:

• мозаичную,
• напольную,
• настенную,
• отделочную (для внутренних работ),
• облицовочную (для наружных работ).

Самым востребованным на данный момент является производство кафельной плитки для пола и стен.

Нанесение фотопринта при помощи специальной камеры для напыления.

Преимущества и недостатки бизнеса

Безусловно, будущему производителю плитки будет интересно узнать, какие существуют преимущества и недостатки бизнеса у завода по изготовлению керамической плитки.

Здесь и дальше мы будем вести разговор о небольшом предприятии, мини-цехе, потому как не зная заранее эту «кухню», лучше всего начинать дело с малого, а потом, постепенно расширять ассортимент.

Среди преимуществ мини-цеха по производству керамической плитки можно перечислить:

• доступная ценовая политика на товар привлекает большое количество покупателей, которые готовы брать продукцию во множественном числе;
• большой ассортимент позволяет клиенту найти подходящий для него образец именно у вас;
• возможность общения с потребителем, частным лицом, которого найти проще, чем оптовика;
• возможность оснащения небольшого предприятия недорогостоящим оборудованием и инвентарем;
• низкая стоимость сырья и материалов;
• практически полностью автоматизированный процесс изготовления.

К сожалению, риски у такого бизнеса тоже имеются:

• зависимость сбыта от сезона: как правило, люди предпочитают делать ремонт в весенний и летний периоды, поэтому зимой и осенью реализовать всю выпускаемую в полном объеме продукцию вряд ли получится;
• быстро меняющаяся мода: на протяжении одного месяца покупает принт «дикий огурец», а в следующем месяце покупателю интересна тенденция изделий с матовым покрытие и в пастельных тонах;
• необходимость разработки собственной рецептуры;
• необходимость разработки уникальных коллекций.

Оценив как следует все плюсы и минусы, нужно принять твердое решение – надо ли вам действительно вкладывать свои средства в подобную компанию или же стоит поискать вариант более подходящий.

Где торговать?

Новую торговую точку правильнее всего открывать поблизости от новых жилых домов, где у большинства жителей основная забота – проведение ремонтных работ. Посетителями торговой точки и ее потенциальными клиентами станут жильцы близлежащих районов, так как им теперь не нужно будет доставлять продукцию из противоположного конца города.

Перед тем как открыть магазин керамической плитки, следует определиться, какая именно продукция будет у вас представлена. Если речь идет о реализации элитных изделий, то расположить торговую точку лучше как можно ближе к центру района. Для открытия магазина вам потребуется обратиться в Госсанэпиднадзор за сертификатом.