Методические рекомендации к использованию конструкционных саморезов infix

Саморез

При вкручивании в поверхность соединяющихся элементов стержень формирует в отверстии предмета внутреннюю резьбу. В отличие от винта, саморезы имеют треугольную резьбу на цилиндрической поверхности, не полностью ее закрывающую.

Немаловажное значение при выборе этих элементов имеют и их размеры, также очень важно, чтобы саморезы были изготовлены в строгом соответствии с ГОСТ, так как любые нарушения в их производстве незамедлительно отразятся на качестве формируемого ими соединения

Виды кровельных саморезов

Кровельные саморезы по металлу с буровидным концом (со сверлом).

Эти элементы используются для закрепления металлического профнастила при помощи их сквозного герметичного присоединения к металлическим каркасам крыш и стен.

Без формирования сверлом отверстия саморезы могут использоваться для пробития металлического листа толщиной до 1,2 мм, а с предварительным формированием отверстия – при помощи сверла до 6 мм.

Саморез состоит из буровидного конца, используемого для пробития металлического профнастила без предварительного формирования отверстия при помощи сверла. Саморез имеет металлическую шайбу, оснащенную резиновой прокладкой для обеспечения максимальной герметичности в области соединения.

Саморезы кровельные по дереву.

Они используются для соединения любых деревянных элементов. Для максимального удобства конец элемента оснащен сверлом. При помощи этих изделий возможно также присоединение металлических профилей, посредством предварительно сформированных сверлом в них отверстий к деревянным поверхностям.

Они имеют резиновую прокладку, исполняющую роль гидроизоляции места соединения. Чаще всего изделия производятся в соответствии с ГОСТ из углеродной стали и покрываются цинком.

Цветные окрашенные кровельные саморезы.

Эти изделия предназначены для выполнения сквозного присоединения окрашенных металлических кровельных элементов к металлическим и деревянным основаниям.

Эти саморезы, за исключением окрашивания их в тон металлу профиля, ничем не отличаются от двух предыдущих видов. ГОСТ четко регламентирует размеры и вес одного элемента.

Кровельные саморезы, применяющиеся для крепления профнастила и сэндвич-панелей.

При их использовании нет необходимости сверлом предварительно формировать отверстие. Они могут монтироваться к подконструкциям, имеющим толщину до 12,5 мм. При этом толщина профнастила не должна превышать 1,5 мм.

Для формирования максимально герметичного присоединения их к металлу они оснащаются резиновой прокладкой. Для того чтобы они были незаметны на поверхности кровельного покрытия, рекомендуется использовать саморезы с предварительно нанесенным полимерным покрытием. Изготавливаются в соответствии с действующим ГОСТ.

Современный рынок предлагает нам огромный выбор крепежных элементов этого типа для крепления профнастила. Однако не все изделия могут выдержать испытание временем и являются достойными приобретения для обустройства с их помощью кровли.

Для того чтобы саморез мог сформировать надежное соединение, он должен изготавливаться в соответствии с действующим ГОСТ.

Правила выбора саморезов

При выборе кровельных саморезов не стоит сразу же приобретать на вес первые приглянувшиеся изделия

При покупке элементов первое, на что необходимо обратить внимание, так это то, для чего именно вы покупаете это изделие (будете ли вы крепить с их помощью металл к металлу или же металл к дереву) и только после этого переходить к оценке их качества

Так же, нелишним будет поинтересоваться у продавца, кто именно является их производителем, имеет ли товар сертификат качества и изготовлены он в соответствии с ГОСТ.

Саморез, несмотря на свои небольшие размеры, имеет огромнейшее стратегическое значение в формировании максимально качественного кровельного пирога. Именно от его технических характеристик зависит, сможет ли кровля стойко переносить все невзгоды, выпавшие на ее долю, или может она развалиться от малейшего дуновения ветра.

Это тоже интересно:

Монтаж софитов на карниз крыши
Какой утеплитель для крыши лучше
Конструкция крыши

Что такое саморез

Саморез объединяет преимущества гвоздя и болта. Он представляет собой стальной стержень с головкой, обычно плоской. На противоположном конце стержня острый наконечник – сверло. На саморезе имеется самонарезающая резьба. При вкручивании острый конец стержня разрезает слои материала, а саморез самостоятельно нарезает внутреннюю резьбу.

Такая конфигурация обуславливает и другие преимущества. Саморез обладает одинаковой прочностью на изгиб и срыв. Он входит в плотный и пористый материал одинаково свободно. Но при этом стойкость к несущей нагрузке у него выше. Само по себе тело метиза создает силы сцепления, благодаря которым и удерживается в материале. Но в отличие от гвоздя, саморез благодаря резьбе в несколько раз увеличивает площадь соприкосновения с материалом стены. При этом возникают дополнительные силы трения.

Выпускаются изделия самого разного типоразмера для работы с разным материалом и с разной нагрузкой.

Чем руководствуетесь при выборе саморезов?

Советуюсь со специалистом
14.93%

Изучаю информацию в интернете
32.84%

Оба варианта
13.43%

Я сам все знаю
38.81%

Проголосовало: 67

Отличие от шурупа

Саморезы похожи на шурупы, однако предназначены для разных работ. Стержень шурупа тоже имеет нарезную резьбу. При вкручивании он тоже формирует большую площадь соприкосновении с материалом. Однако самостоятельно шуруп нарезать материал не может, для него просверливают отверстие.

Саморез выдерживает меньшие нагрузки, чем шуруп. Но если монтаж требует скорости или предполагаемая нагрузка не столь велика, рациональнее использовать саморезы.

Материалы изготовления и покрытие

Изготавливают саморезы из материалов, типичных для крепежа.

Углеродистая сталь – или черная. Прочный дешевый материал с минимальным количеством примесей. Чаще применяется при работах с бетонными и кирпичными поверхностями, где материал стены защищает крепеж от действия воды и воздуха. Существенный недостаток углеродистой стали – склонность к ржавлению, поэтому для более ответственных работ лучше брать оцинкованный крепеж.
Нержавеющая сталь – сталь с добавкой никеля или хрома. Материал долговечный, стойкий к износу, не поддающийся коррозии. Хотя стоимость саморезов из нержавейки заметно выше, они очень популярны.
Латунь – сплав с оловом красивого золотистого цвета. Латунь максимально устойчива к коррозии, но не выдерживает таких же высоких несущих нагрузок. Латунные саморезы чаще применяют, когда крепеж остается на виду.

Чтобы сделать саморезы из углеродистой стали более долговечными, технологи разработали немало приемов для устранения этого недостатка. Самый простой – покрытие крепежа тонким слоем материала, устойчивого к ржавлению.

Фосфатирование – готовое изделие обрабатывают фосфатами. Материал не самый прочный, но устойчивый к влаге.
Оксидирование – на саморезах образуют стабилизированную оксидную пленку – воронение. Покрытие защищает от механических повреждений и контакта с влагой. Крепеж черного цвета, что нужно учитывать при выборе.
Оцинковка – покрытие изделия слоем цинка. Сплав надежно защищает от контакта с водой и кислородом воздуха. Устойчив к повреждениям и долговечен. Крепеж при оцинковке приобретает серебристый цвет.
Оцинковка желтого цвета – с добавкой хрома. Свойства покрытия аналогично обыкновенной, но золотистый цвет крепежа делает его востребованным при монтаже деталей соответствующей цветовой гаммы.

Выпускаются саморезы и без покрытия. Они предназначены для эксплуатации только внутри помещений с низкой влажностью, средним уровнем загрязнения и с устойчивой температурой.

Плюсы и минусы саморезов

Не нужно предварительно сверлить отверстие
Доступная стоимость
Большой выбор размеров
Простота использования
Высокая несущая способность
Одинаковая прочность на изгиб и срыв

Невозможность повторного использования
Ограничение в применении

Как отличить саморезы для дерева

От шурупов, которые устанавливаются в уже существующее отверстие с внутренней резьбой, саморезы отличаются тем, что такое отверстие они нарезают для себя сами, «выгрызая» в материале канавки собственной резьбой в форме треугольника с острым углом. Резьба у них достаточно глубокая, чтобы по мере вхождения в дерево или другой материал обеспечивать нарезку ответных углублений, а также плотное и надёжное сцепление с ними.

Ещё одним отличием является гораздо более острый и длинный кончик, чем у болтов или шурупов, который облегчает прохождение самореза через тело скрепляемой детали. И если шуруп можно легко вкрутить обычной отвёрткой, то для монтажа самонарезных метизов нужен электрический инструмент – шуруповёрт или аккумуляторная отвёртка. Благодаря большой крутящей силе они легче справляются с сопротивлением материалов, чем ручной инструмент.

Шуруповёрт – основной инструмент при использовании саморезовИсточник sense-life.com

Разберёмся, какие бывают саморезы по материалу применения, чтобы научиться отличать предназначенные для дерева.

Всего существует 3 больших группы таких метизов: по дереву, по металлу и универсального назначения. Друг от друга они отличаются шагом резьбы.

Саморезы по металлу имеют частую и низкую резьбовую нарезку.
У саморезов по дереву она редкая и высокая, что позволяет им хорошо закрепляться в волокнах древесины, тогда как частая резьба их просто разрывает.

Отличия хорошо заметны при сравненииИсточник teplica-exp.ru

Универсальные метизы могут иметь среднюю или двухзаходную резьбу с чередованием редких и частых витков. С их помощью соединяют детали из дерева и металла либо используют при работе с очень твёрдыми сортами древесины.

Универсальный саморез с двухзаходной резьбойИсточник shopstroy.by

Государственные стандарты саморезов по дереву

Согласно параметрам ГОСТ, саморезы по дереву получили определённую маркировку – они соответствуют единому стандарту за номером 1145. Этот ГОСТ был принят ещё в 80-х годах прошлого века. С тех пор он не менялся.

Кроме стандартных размеров, которые были названы выше в таблице, стандарт определяет материал, из которого изготавливается саморез. Эта сталь трёх видов: углеродистая, низкоуглеродистая и коррозионностойкая

Стандарты чётко стандартизируют процесс изготовления крепежа вплоть до размера его головки и нанесённого покрытия. Таким образом, вы можете точно знать, какой саморез необходим для определённых целей, и купить его в любой точке нашей страны.

Определение шурупа и самореза

Шуруп — крепежный инструмент в виде стержня с острой резьбой и головкой. Стержень шурупа делится на два участка – верхний участок без резьбы и нижний участок, который ближе к концу инструмента содержит винтовую резьбу. Головка может быть разной формы в зависимости от функций, которые она выполняет: шестигранная, полукруглая или потайная.

Саморез – крепежное изделие в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой. Могут дополнительно иметь такие элементы, такие как бур, фрезы и канавки для вывода стружки, которые значительно повышают скорость и качество выполняемых работ.

4.в.

Не смотря на победное шествие электричества по земному шару действие грубой физической силы пока никто не отменял, а потому и сейчас не редки случаи, когда шурупы или саморезы закручиваются вручную отверткой. Да чего греха таить, я и сам не люблю лишний раз спускаться за электроинструметом, когда работаю на высоте. При закручивании шурупов или саморезов вручную варианты развития событий почти такие же, как и при работе дрелью, вот только дрель Вы не спалите, а вместо насадки испортите отвертку и еще можете заработать пару хороших мозолей. Но в этом есть и положительная сторона — Ваши мышцы будут развиваться, а девушки это любят, только не говорите им, как именно Вы накачали мышцы.

Обзор видов

Многие сталкиваются с подобным видом крепежа впервые и попросту не знают, чем отличаются между собой саморезы по дереву. Неопытному человеку трудно сразу сориентироваться в таком широком выборе разновидностей.

Принято классифицировать данные изделия по нескольким критериям.

По обработке наружной поверхности

От того, из какого материала будет изготовлен саморез, зависит его дальнейшая прочность. Это может быть нержавеющая или углеродистая сталь, латунь. Для защиты от коррозии его покрывают специальным раствором.

Если саморез имеет чёрный окрас, то это так называемый фосфатированный саморез. Используется в местах с низким уровнем влаги, крайне неустойчив к коррозии.

Покрытые латунью саморезы имеют жёлтый цвет, их рекомендуют применять в зданиях с повышенной влажностью.

Серебристый цвет встречается у метизов, покрытых плёнкой хрома. Данное покрытие предотвращает развитие коррозии, защищает от потёртостей и царапин

Они считаются декоративными, применяют везде, где важно не нарушить эстетический вид помещения

По форме

Производители предлагают широчайший ассортимент саморезов. При разных условиях эксплуатации используются крепежи определённой формы, некоторые из них имеют специальные опции, к примеру, резиновые прокладки или поверхность в виде сверла.

Одни из самых лучших – конструкционные саморезы. По сути они являются практически универсальными для работы по дереву, так как подходят к различным видам древесины. Изготовлены из прочной и пластичной стали, что позволяет использовать их при любом изгибе (т. е. под каким бы углом он не вкручивался, сломать его будет очень сложно). Применяют конструкционный саморез обычно при соединении массивных конструкций.

По типу резьбы

Основные разновидности:

саморез с широким шагом резьбы, используется для мягкой древесины (МДФ, ДСП, ДВП), такие крепежи также применяют при стыковке гипсокартона, пластика;
маленький шаг (низкая резьба) подойдёт для монтирования дерева плотных пород, твёрдого пластика и даже металлических деталей;
резьба в два захода (в ней поочерёдно идёт маленький и широкий шаг) идеальна для соединения материалов, которые отличаются друг от друга своей плотностью, например, гипсоволокно и профиль из металла.

Использование

Данные изделия используются в основном для соединения деревянных или металлических конструкций. При этом использование саморезов для каждого такого материала имеют свои особенности.

Дерево

Для деревянного материала имеется своя специфика по соединению саморезов. Здесь обусловлено применение таких видов крепежей:

Саморезы с прокладкой. Соединяют деревянные основы с решетчатой конструкцией;
Саморезы кровельные оцинкованные применяются для несущей системы скатной крыши;
Стандартные саморезы. Используются для монтажа самой кровли.

Металл

Данный материал имеет свои нюансы по креплению. Для соединения материалов применяется следующий тип крепежных элементов:

Кровельные изделия по металлу. Имеют небольшую длину. Особенны часто расположенной резьбой на своем изделии. Легко справляется с проникновением в металл;
Метизы, оснащенные пресс шайбой и сверлом. Такие саморезы могут быть цветными (иметь шляпки различных оттенков) и применяться для различной по цвету кровли.

Особенность изделий в том, что они могут проникнуть в материал, как на 1 мм, так и на 5 мм.

цинковое покрытиекровельного покрытия давновид покрытия неЦинковое покрытие дляФинишное покрытие для

упаковкегвоздиинформацияralдюбеликачественногостанкианкерастроительноетоваровкорзинумонтажнаяперейтиоборудованиевескаталогкоднаборывытяжныегайкойдобавитьтехникишлифовальные

Какой диаметр сверла под саморез

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Читать также: Циркуляционный насос в системе отопления частного дома

Диаметр сверла под саморез по металлу

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

Данные таблицы могут много меняться из-за:

Качества самого материала;
Качество саморезов;
Мощность шуруповерта;
Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

На чтение: 7 минут Нет времени?

Саморезы по дереву едва ли уступят по популярности любому другому крепежу. Без них не существовало бы прочной деревянной мебели, каркасных опор, дверных проёмов и многих строительных конструкций, в том числе из гипсокартона (кстати, если вы когда-либо искали специальные крепежи для этих целей, то их нет). Саморез − надёжный, но вместе с тем простой и доступный инструмент. Сегодня в обзоре редакции HouseChief.ru мы расскажем о том, как правильно выбрать саморезы по дереву, а таблицы с размерами и ценой помогут сориентироваться в их многообразии и подобрать правильный вариант для конкретного вида работ.

Читайте в статье

Шлиц — смайл:) Невероятно, но факт

Японский завод Komuro Seisakusho выпустил партию крепежа с нестандартным шлицом в виде смайла. Автор забавной идеи — дизайнер Yuma Kano. К сожалению, на отечественном рынке новинка пока не представлена.

Надеемся, что теперь вы раз и навсегда разобрались с вопросом назначения и размеров крепежных элементов. Будем признательны за рекомендации, критику и обнаруженные неточности.

Для работы с ДСП, клееной фанерой, деревом и ДВП чаще всего применяется специальный шуруп, который называется конфирмат. Он еще известен под как еврошуруп или евровинт. Такой вид крепежного элемента незаменим в мебельном производстве.

Шурупы для ДСП – особенности

Конфирмат – это такой же шуруп с округлой головкой и стержнем, только немного толще и конец у него затуплен. На стержне резьба, она ассиметричная и гладкая, благодаря чему шуруп легко вкручивается и надежно соединяет поверхности.

Особенности монтажа с мебельными шурупами для ДСП

Для скрепления деталей мебели посредством шурупов для ДСП требуется предварительно просверлить отверстие, а потом вкрутить в него конфирмат. Место крепежа закрывается специальной цветной заглушкой из пластика.

Качество от

Только с нашими шурупами-конфирмат ваши крепежные узлы будут практически вечными.

Мебельная стяжка применяется только в производстве мебели. При изготовлении мебели не следует применять традиционный крепеж взамен мебельной стяжки, т.к. она обладает особыми свойствами, которые не только облегчают сборку мебели, но и позволяют скрыть крепеж. Далее рассмотрим наиболее часто применяемые виды мебельной стяжки и их особенности.

Упругость древесины

Упругостью древесины называется ее способность изменять (в известных пределах) свою форму под действием внешнего усилия и возвращаться к первоначальной форме после прекращения этого воздействия.

Упругость древесины — способность возвращаться к первоначальной форме после прекращения воздействия нагрузки

При кратковременной растягивающей нагрузке вдоль волокон древесина до определенного предела ведет себя практически совершенно упруго, в ней возникают преимущественно упругие деформации. То есть, деформация, вызванная растяжением, исчезает, как только снимается нагрузка.

Основным показателем деформативности служит коэффициент пропорциональности – модуль упругости Е – гипотетическое напряжение в Н/мм2, при котором длина испытываемого стержня увеличивается вдвое. Модуль упругости Е может колебаться в значительных пределах даже для одних и тех же пород древесины. Заметное влияние на него оказывает влажность.

Модуль упругости при растяжении и сжатии фактически одинаков, так же, как и при изгибе.

Древесина	Расчетная величина Е вдоль волокон, Н/мм2 (кг/см2 )
Европейская хвойная	10000 (100000)
Дуб, бук	12500 (125000)

При действия усилия под углом к направлению волокон, по мере увеличения угла, модуль упругости Е уменьшается. При усилиях, действующих поперек волокон, деформации из-за трубчатого строения клеток значительно больше, чем при действии вдоль волокон, а значит, значительно уменьшается модуль упругости. Чем больше модуль упругости, тем более жесткая древесина.

В строительной практике устанавливается средняя величина модуля упругости Е в направлении поперек волокон, которая для хвойных пород равна 300 МПа (Н/мм2), а для лиственных – 600 МПа (Н/мм2). Следовательно, модуль упругости вдоль волокон примерно в 20 раз больше, чем поперек.

Проектировщику модуль упругости Е древесины необходимо знать при расчете конструкций по второй группе предельных состояний — состояний, при которых нарушается нормальная эксплуатация сооружений, конструкций или исчерпывается ресурс их долговечности вследствие появления недопустимых деформаций (прогибов, трещин), колебаний и иных нарушений, требующих временной приостановки эксплуатации сооружения и выполнения его ремонта. То есть, вторая группа определяется непригодностью конструкций к нормальной эксплуатации.

Возможны случаи, когда конструкция не потеряла несущую способность, т.е. удовлетворяет требованиям первой группы предельных состояний, но ее деформации, например, прогибы таковы, что нарушают технологический процесс или нормальные условия нахождения людей в помещении.

При расчете по второй группе предельных состояний определяется максимальный прогиб f_max в элементе конструкции. Как правило, это однопролетная разрезная балка постоянного сечения. Максимальный прогиб зависит от того, чем нагружена балка (сосредоточенной силой Q, распределенной нагрузкой q или моментом M), и от того, какие опоры на концах балки (подвижный или неподвижный шарнир, жесткая заделка или свободный конец), то есть, от расчетной схемы балки.

Значение максимального прогиба f_max для каждого конкретно случая можно найти в любом справочнике по строительным конструкциям. Если под рукой нет такого справочника, то значение прогиба можно рассчитать по универсальной формуле, найдя предварительно нормативное значение максимального момента М_н:

f_max = M_нl2 / 10EJ_x

где:

М_н — нормативное значение максимального изгибающего момента;

l — пролет балки (расстояние между опорами);

J_x — момент инерции сечения, для прямоугольного сечения равен bh3/12;

Е — модуль упругости материала конструкции.

Поскольку древесина состоит в основном из полимеров с длинными гибкими цепными молекулами, ее деформативность зависит от продолжительности воздействия нагрузок.

Упругие свойства древесины поперек волокон используются главным образом в сочетании с другим свойством, с его вязкостью – способностью дерева держать гвозди, костыли, шурупы. И это ценное качество дерева не удается воспроизвести ни в одном из современных материалов. При забивании гвоздя в древесину возникают упругие деформации, которые обеспечивают достаточную силу трения, препятствующую выдергиванию гвоздя. Усилие, необходимое для выдергивания гвоздя, забитого в торец образца, меньше усилия, прилагаемого к гвоздю, забитому поперек волокон.

С повышением плотности сопротивление древесины выдергиванию гвоздя или шурупа увеличивается. Усилия, необходимые для выдергивания шурупов (при прочих равных условиях), больше, чем для выдергивания гвоздей, так как в этом случае к трению присоединяется сопротивление волокон перерезанию и разрыву.

Монтаж метизов

Расчет шурупов

Чтобы узнать количество необходимого крепежного инструмента, нужно знать объем предстоящих работ. В интернете существуют специальный калькулятор для подсчета необходимого количества шурупов. Кроме этого, на нем можно подсчитать количество гвоздей, дюбелей и болтов. Работает калькулятор следующим образом. В соответствующее поля вводятся данные:

Вид крепежного предмета и спецификация.
Длина и ширина скрепляемого материала.

Далее происходит автоматическое определение числа шурупов в кг и их вес. После деется конечный результатов по количеству шурупов.

Кроме этого, в специальной литературе и в интернете можно найти таблицы расходов материалов на 1 кв. метр материала.

Однако рассчитать точное число крепежного материала невозможно. Дело в том, что все зависит от шага крепления.

Например, гипсокартонные листы рекомендуется крепить шурупами с шагом 30 см. При этом от края листа нужно отступать больше чем 10 мм, что он не дал трещину. Зная такие особенности можно примерно посчитать сколько саморезов потребуется на 1 м2 материала.

Технология

Перед вворачиванием шурупа необходимо сделать разметку. После разметки проделать в дереве небольшое отверстие. Например, для этого дела подойдет шило. Далее нужно начать действия по вворачиванию шурупа рукой (своеобразная наметка), затем продолжить действие отверткой.
Используемая отвертка должна иметь конец лезвия одинаковый с прорезью шляпки винта. Лезвие винта и отвертки должны находиться в одном направлении. Во время вворачивания нужно внимательно следить за тем, чтобы шуруп входил в поверхность под прямым углом.
Ввинчивать шуруп можно с предварительным просверливанием или без него.
В деталях маленькой толщины после разметки проделывается сквозное отверстие чуть большим сверлом, чем диаметр шурупа. Тонкое сквозное отверстие можно проделать шилом.
В толстых деталях делают глухое отверстие диаметром чуть меньшим диаметра шурупа. Глубина сверления должна равняться длине вворачиваемой части.
Для фанеры иди другого тонкого и мягкого дерева будет достаточно проделать отверстие руками. Для более толстого материала нужно воспользоваться дрелью.

Также:

Без предварительного сверления шуруп-саморез можно ввернуть шуруповертом. Этот инструмент подходит для закручивания и откручивания, но не подходит для сверления поверхностей. Так же для крепления можно воспользоваться традиционной отверткой.
Для крепления гипсокартонного листа к деревянной обрешетке хорошо подойдет шуруп-саморез длиной 35 мм. Для крепости крепления будет достаточно шага в 20 см. Головка шурупа хорошо войдет в лист гипсокартона. При заделке шпаклевкой крепежный места станут незаметны.
Для облицовки деревянной конструкции фанерой подойдут черные саморезы длинной 35 мм. Предварительно нужно высверлить отверстия в одинаковом диаметре с толщиной крепежа. Затем провести обработку сверлом, который в диаметре равен размеру шляпки шурупа.

Шуруп с петлей по дереву

Цена работ и материалов

Шурупы можно приобрести на вес, в фасованной упаковке или поштучно.

Если в магазине проводится продажа изделий поштучно, то в ценнике стоит цена за одну единицу изделия. Это вариант очень выгоден тем людям, которым требуется небольшое количество шурупов (два или три десятка). Если потребуются количество саморезов в количество 100 штук и более, то лучше приобрести упаковку. Обычно в коробке фасуют четное число крепежного материала (1000, 500, 100, 250 штук).
Мастера отмечают, что выгоднее всего приобретать шурупы за килограмм. Так, если провести соответствующие расчеты, то цена одного шурупа размером 3,5х19 за кг будет равняться 0,15 рублей, а поштучно – 0,17.

Стоимость работ зависит от вида, объема и характера. Обычно цена работ берется за один выполненный квадратный метр.

О том, как закрутить шуруп в дерево, расскажет видео ниже:

https://youtube.com/watch?v=xoDfzEyDfB4

Как выбрать саморез по дереву: советы нашей редакции

Обратите внимание на следующие пункты при выборе самореза:

Тип защитной обработки самореза, определить её можно по цвету. Подбирать саморез стоит под внешние условия и нагрузку.
Выбирайте шаг резьбы в зависимости от прочности материала (чем твёрже древесина, тем шаг меньше).
Обязательно нужно учесть диаметр и его длину

При использовании, если упустить этот момент, древесина может пойти трещинами.
Обратите внимание на головку самореза, насечки под отвёртку или насадку.
Вид антикоррозийной обработки.
Фирма производитель тоже требует внимание. Качество у всех разное.

Также стоит учитывать и то, как будет закручиваться крепёж,− напрямую или в отверстие.

Шурупы по дереву

Шурупы по дереву служат для соединения деталей из дерева и деревянных материалов, а также для закрепления обшивки. Преимуществом такого соединения по сравнению с другими методами (склеивание, гвоздевое соединение) является разъёмность. Шурупы по дереву при ввинчивании самостоятельно нарезают (в прочных сортах дерева) или формируют (в мягких сортах) резьбу в материале. Деревянные материалы чувствительны к моменту затяжки. Слишком высокий момент приводит к срыву резьбы и разрушению соединения. Поэтому при механизированном завинчивании по возможности всегда следует использовать ограничители глубины.

Шурупы для дерева имеют резьбовой конический конец; около головки резьба на стержне отсутствует. Диаметр предварительно просверленного отверстия должен быть равен диаметру стержня шурупа. При использовании твердого дерева сверлится отверстие с диаметром, равным внутреннему диаметру резьбы, приблизительно на 2/3 длины. В качестве материалов для шурупов по дереву применяются сталь и цветные металлы с покрытием или без покрытия. Шурупы из цветных металлов используются преимущественно для декоративных целей.