Цементы (марки, свойства, применение, обозначения)

Какие бывают марки цемента? Старый и новый ГОСТ цемента, какая марка цемента лучше? | Росцемент

Каждый человек, который первый раз сталкивается со строительными работами, сталкивается с задачей правильного выбора строительных материалов. Цемент по праву считается незаменимым стройматериалом, поэтому…

Марки цемента: расшифровка в соответствии со старым и новым ГОСТом

Каждый человек, который первый раз сталкивается со строительными работами, сталкивается с задачей правильного выбора строительных материалов. Цемент по праву считается незаменимым стройматериалом, поэтому в первую очередь нужно уметь разбираться в его видах и назначении. Сложности в основном возникают с расшифровкой марок цемента.

Существующие виды маркировки цемента

На современном строительном рынке РФ встречаются 3 разновидности марок цемента, что связано с разными стандартами, в соответствии с которыми завод-изготовитель выпускает свой продукт.

ГОСТ Год введения в действие
10178 1985
31108 2003
57293 (евростандарт EN 197-1) 2016

Все это может привести в замешательство начинающего строителя, а недобросовестные продавцы, пользуясь ситуацией, завышают цены на продукцию, мотивируя это тем, что один цемент изготовлен по европейскому стандарту, а другой – нет. При этом не существует совершенно никакой разницы! Поэтому предлагаем произвести сравнение марок цемента по старому и современному ГОСТам.

Буквенное обозначение в маркировке

По государственному стандарту 1985 года литерой «M» характеризовалось слово «марка». Применялось еще и буквосочетание «ПЦ», что обозначало портландцемент, а также значение марки по прочности или прочим характеристикам, которое прописывалось цифрами.

Также использовались и другие сочетания букв:

Маркировка Обозначение
ГФ Портландцемент гидрофобный
СС Цемент сульфатостойкий
БЦ Цементное вяжущее белого цвета
ПЛ С добавлением пластификаторов
ШПЦ Шлакопортландцемент
ВРЦ Расширяющийся влагостойкий

По евростандарту тоже применяются буквы кириллицы. Однако с расширением ассортимента видов цемента увеличились и трудности с расшифровкой обозначений. Добавилось понятие «ЦЕМ», то есть цемент. Литера, идущая за ним через дробь «/», говорит нам о подтипе материала «A» либо «B». Как правило, это объем различных добавок:

  • «A» — 6-20 процентов;
  • «B» — 20-35 процентов.

Ранее число добавок обозначалось сочетанием букв и цифр и выглядело следующим образом:

  • Д0 – смесь не имеет никаких добавок;
  • Д5 – до 5-ти процентов дополнительных веществ;
  • Д20 – максимум 20 процентов.

В составах с количеством добавок от 20-ти до 80-ти проц. еще указывалась литера «Ш». Это обозначало, что в материале присутствуют доменные шлаки.

Примеры: ПЦ 400 Д20; М500 Д0.

Расшифровка марок цемента по EN 197-1

В новом ГОСТе наряду с объемом добавок имеется обозначение римскими цифрами цементной смеси по типу, плюс обозначение буквами минеральных заполнителей в соответствии с их составом.

Таблица типов цементов по новому стандарту:

Как выглядит маркировка Что обозначает
ЦЕМ I Чистый цемент портланд
II/A Портланд в смеси подтипа «A» (бывает и «B»)
III/A Шлакопортланд различных подтипов
IV/A Цемент с включением в состав пуццолана различных подтипов
V/A Композиционная смесь

Таблица добавок:

Символы Расшифровка
И Известняки
Г Глиежи
К Композитный материал
Ш Шлаковые добавки
П Пуццоланы
З Золы уноса
МК Диоксид кремния

Показатели прочности на разрушение ранее выражались цифрами, идущими после букв. Например, М400, ПЦ 500. Чем больше цифра, тем выше предел прочности. Цементы производились по стандартному ряду: от 100 до 700 с промежутками в сто единиц.

В соответствии с современным ГОСТом прочностные характеристики выражаются в Мпа (мегапаскали). К примеру, 32,5 МПа – это по старому стандарту будет М400.

Таблица соответствия старых и новых обозначений:

ГОСТ 10178-1985 ГОСТ 57393-2016 (EN 197-1)
М100 7.5
М200 15
М300 22.5
М400 32.5
М500 42.5
М600 52.5

Последняя литера в маркировке – это темп твердения:

  • «Н» — стандартный срок затвердевания цементного раствора;
  • «Б» — смеси быстрого твердения.

Для того, чтобы вам было более понятно, приведем пример расшифровки марки цемента в соответствии с евростандартом обозначений: ЦЕМI 32.5Б – быстротвердеющий цемент портланд прочностью М400, в составе которого нет добавок. Помимо приведенных параметров имеется еще ряд специальных, которые редко отображаются в маркировках или же оговариваются в отдельном порядке для специализированных и нестандартных разновидностей вяжущего.

Правильный подбор активности цемента – строительство на века!

В нынешнем строительстве предъявляются очень жесткие требования к качеству материалов, их прочности, влагоустойчивой и способности выдержать большие морозы. И первое место среди строительных материалов, которые отвечают всем вышеизложенным критериям, по праву занимает цемент.

Правильная подборка марки цемента под конкретные условия строительства – не такая простая задача

Следует обратить внимание на активность цемента. Есть несколько факторов, которые оказывают влияние на активность цемента

Одним из основных факторов, является состав цемента, по нему можно сказать, какие примеси и добавки использовали на производстве. Очень часто с применением добавки, активность и марка цемента падают, и соответственно падает его вяжущая способность. Это происходит тогда, когда добавка заменяет собой часть активного вяжущего вещества. Поэтому необходимо подбирать добавку, у которой высокая активность, тем самым сохраняя свойства самой цементной смеси. Например, при введении в смесь кальцита или кварца, активность цемента снижается.

Еще одним важным фактором активности является тонкость помола. Нередки случаи, когда у двух смесей одинаковый состав, но при этом один цемент высокомарочный, а второй нет. Чем тоньше помол, тем больше площадь вяжущего вещества и соответственно структура бетона плотнее.

Особенности выбора

В строительных магазинах представлен очень большой ассортимент цемента, поэтому нередко его выбор усложняется, особенно если работа будет проводиться новичками. Определить самый лучший цемент для различных целей возможно при понимании его особенностей и свойств. При выборе нужно смотреть на следующие характеристики:

  • Состав. Базовой основной считаются измельченные вещества, среди которых известняк, глина, мин. добавки. Исходя из рецепта и дозировки веществ, появляются разные виды смеси, самой популярной считается портландцемент. Такой товар подойдет для стройки и ЖБИ.
  • Прочность. Не менее важный параметр для любого типа смеси. Это есть маркировка изделия. На рынке представлены смеси М400, 500 и 600, который является самым прочным и выдерживает большие нагрузки. Для бытовых потребностей подойдут первые 2 типа.
  • Чистота. Зачастую на пачке изготовители делают пометки в виде буквы Д и числового значения. Это указывает на наличие добавок, к примеру, Д20 включает в себя порядка 20% наполнителей и других вспомогательных веществ. Д0 – чистый цемент без добавок.
  • Скорость застывания. Исходя из основного вида работы, раствор в жидкой форме должен по-разному затвердевать. Если на упаковке указано ЦЕМ I, то смесь будет быстро схватываться и застывать. Для марки М400 нормой считается ЦЕМ V.
  • Фасовка. Многие производители используют специальные мешки или бумажные пакеты с множеством слоев. Если проводится строительство лучше брать фасовку по 50 кг, для небольших по объему работ выгоднее купить мешки на 5-30 кг.
  • Срок годности. Зачастую у смесей сроки будут 3-6 месяцев, но при покупке надо понимать период хранения, время на перевозку и другие показатели. Проверять качество можно при помощи удара по углу мешка, если он уже окаменел, то от покупки надо отказаться.

В статье описаны разные варианты сухой смеси для бытовых и промышленных задач. Рейтинг сделан на основе мнений потребителей и экспертов, чтобы потенциальному покупателю было проще определиться, какая марка цемента лучше. Для этого представлены краткие характеристики с плюсами и минусами.

Что такое активность цемента

Активность цемента (ГОСТ 310.4-81) – прочность при испытании на сжатие образца из цементного раствора. После проведения лабораторных испытаний материалу присваивается марка (производители должны указать ее на упаковке). Например, ЦЕМ 32,5 (М400), ЦЕМ 42,5 (М500) или др.

Цемент может вступать в реакцию с влагой, находящейся в воздухе, при этом образуется твердый цементный камень, что впоследствии отрицательно сказывается на прочности изготавливаемого цементного или бетонного теста. Активность цемента измеряется в МПа, как и его марка.

Особенностью бетона и цемента является то, что эти строительные материалы при эксплуатации со временем становятся только прочнее. Это связано с тем, что процесс гидратации происходит непрерывно. Выделяют три этапа гидратации цемента: активную фазу, перспективную и фазу деградации.

Активная фаза

Длится 28 суток – срок полного застывания цементного раствора. Вступает в реакцию с водой и кристаллизуется за этот период большая часть компонентов.

Перспективная фаза

На протяжении года идет полная кристаллизация, а прочность цемента при этом приближается к максимальному показателю.

Фаза деградации

Кристаллизованные минералы разрушаются в процессе коррозии, в изделии появляются трещины, нарушается структура бетона. Химическая активность цемента может быть меньше его марки даже в полтора-два раза. Например, активность цемента ЦЕМ 32,5 (М400) обычно составляет 200-330 МПа, а активность цемента ЦЕМ 42,5 (М500) – 250-420 МПа.

Активность цемента таблица (представлены несколько заводов изготовителей):

Маркировка

Маркируется цемент путем нанесения данных типографским способом на тару — бумажный мешок или биг-бег. При промышленных поставках валом информация имеется в сопроводительных документах. Отсутствие маркировки свидетельствует о поддельном или некачественном сырье.

Дорогие читатели! Для решения вашей проблемы прямо сейчас, получите бесплатную консультацию

— обратитесь к дежурному юристу в онлайн-чат справа или звоните по телефонам: +7 (499) 938 6124 — Москва и обл. +7 (812) 425 6761 — Санкт-Петербург и обл. 8 (800) 350 8362 — Другие регионы РФ Вам не нужно будет тратить свое время и нервы — опытный юрист возьмет решение всех ваших проблем на себя!

Название материала с 1 сентября 2004 года производится согласно новым ГОСТ (31108-2003 и 31108-2016) и выглядит таким образом: ЦЕМ III/В-Ш 42,5Б. Расшифровав маркировку, получим портландцемент с присадками типа В, добавками в виде гранулированного шлака, классом прочности после застывания 42,5, быстродействующий. Приведенный пример обозначил параметры маркировки:

  • вид продукта;
  • тип цемента;
  • вид присадок;
  • класс прочности;
  • нормативный документ.

До принятия нового ГОСТ 2003, а впоследствии 2021 года, маркировка проводилась на основании ГОСТ 1985 года и имела следующий вид: ПЦ 500-Д0-Б – ГФ ГОСТ 10178-85. Не все применяемые на практике нормативные строительные материалы, справочники, техническая литература на сегодняшний день подверглись переизданию, поэтому в них встречается старая маркировка: М 200, М 300, М 400, М 500.

ГОСТы устанавливают время хранения, но не обязывают проставлять дату изготовления на таре. Предприятиями она указывается в товарной накладной. При покупке большого количества необходимо уточнить данные у продавца.

Маркировка содержит реквизиты изготовителя и данные товарного знака; массу; при реализации цветного цемента – соответствующую полосу на упаковке.

Необходимые документы

Перечень документов для отечественных производителей и импортеров несколько различается. Для российских необходимо предоставить:

  • устав компании с последними изменениями, заверенный руководителем предприятия и печатями;
  • ИНН, ОГРН, ОКПО;
  • договоры аренды или документы, удостоверяющие, что производственные площади находятся в собственности компании;
  • заявку на проведение сертификации;
  • ТУ, необходимые в том случае, если продукция производится не в соответствии с ГОСТ.

Для импортеров:

  • контракты и инвойсы;
  • описание продукции и схема производства;
  • уставные документы в случае, если заявителем выступает российская компания.

Нужна мгновенная консультация эксперта? Просто позвоните по бесплатному номеру Или в форме обратной связи: Или напишите нам в мессенджерах и получите мгновенный ответ эксперта:

Цементно песчаная смесь: популярные марки

Песчано цементная смесь делается многими производителями. Из них самым высокими спросом среди клиентов пользуются такие составы:

  • М100. Принадлежит к бюджетному сегменту. Нужна для внутренней, внешней штукатурки, выравнивания пола и неровностей на стенах. Портландцемента в нем меньше, чем песка. Содержит примесь погашенной извести.
  • М150. Смесь М150 нужна для разных строительных целей. За счет характеристик может применяться для штукатурки, ремонта, стяжки пола и укладки кирпичной стены. Изготовитель дополняет состав добавками, совершенствующими характеристики.
  • М200. Эту марку цементно-песчаного раствора можно использовать для стройки домов. Ей характерны повышенная концентрация портландцемента и увеличенная прочность. Расход прямо пропорционален толщине наносимого слоя.
  • М300. Этот состав разработан для монтажа фундамента, перекрытий между этажами, ремонта и строительства капитальных стен. Хорошо переносит увеличенные нагрузки.
  • М400. Самый прочный вид для монтажа основания у многоэтажных зданий, железобетонных конструкций. Ему характерны высокая прочность и усиление арматурного типа.

Есть и другие типы ЦПС с разницей концентрации элементов в их составе. Выбирать такие смеси нужно в соответствии с задачами мастера.

Что означает марка цемента?

Маркировка цемента позволяет точно охарактеризовать состав материала, его технические свойства. В настоящее время маркировка производится согласно ГОСТ 31108-2003. Указывается полное название материала – портландцемент, сульфатостойкий или другой цемент. Далее обозначается вяжущий компонент:

  • ЦЕМ I – обычный портландцемент;
  • ЦЕМ II – портландцемент с присадками до 35%;
  • ЦЕМ III – портландцемент со шлаком до 95%;
  • ЦЕМ IV – пуццолановый состав до 55%;
  • ЦЕМ V – композитная смесь.

Указывается основная добавка – это может быть композит (К), шлак (Ш), пуццолан (П), известняк (И), подготовленная зола уноса (З), микрокремнезем (МК). Их применение позволяет достигнуть водостойкости, быстрого схватывания или других нужных свойств.

Непосредственно марка обозначается М с числовым индексом, который показывает предел прочности на сжатие конкретного образца согласно проведенным испытаниям. Например, М200 выдерживает давление 200 кг/см³ или 15 МПа. Результаты измерений заносятся в таблицы, в которых отражается не только марка, но и современная характеристика – класс прочности.

Класс Марка Предельная нагрузка
МПа кг/см³
В7,5 М100 7,5 100
В15,0 М200 15,0 200
В22,5 М300 22,5 300
В32,5 М400 32,5 400
В42,5 М500 42,5 500
В52,5 М600 52,5 600

Для получения специальных марок к ним добавляются сырьевые присадки, используются технологии, которые придадут им заданные свойства. К таким материалам относят:

  • Глиноземные цементы. Их производят путем обжига алюминатного шлака, бокситов и известняка при температуре 1600 С°. После помола такие составы, благодаря высокому содержанию алюмината кальция, интенсивно реагируют с водой, поэтому набирают 90% заданной твердости всего за сутки. Еще через двое суток набирается заданная марка прочности бетона М400-М600. При гидратации этого типа вяжущего выделяется много тепла, что допускает его применение при низких температурах.
  • Добавление гидроалюмината кальция, гипса и других компонентов, позволяет получить безусадочный, расширяющийся или напрягающий материал. Такие смеси твердеют в воде, не изменяют объем или расширяются при схватывании, уплотняются или самонапрягаются.
  • Шлакощелочной цемент с высоким содержанием доменного гранулированного шлака, размолотого в тонкий порошок. Это добавляет строительным растворам морозостойкости, устойчивости к коррозии, агрессивным средам. Отлично подходит для гидротехнических сооружений, имеет среднюю скорость набора прочности.

Из чего состоит цемент, его химические свойства

Цемент представляет из себя сыпучее вещество неорганического происхождения, которое состоит из глинистых и минеральных пород.

В составе глинистой группы:

суглинок (почва с преобладанием глины и большим количеством песка);


Суглинок

глина;


Глина

  • глинистый сланец (одно из самых древних геологических отложений);
  • лесс и лессовидные суглинки (пористые образования из различных силикатов).

В составе минеральной породы карбонатной группы: осадочные образования кальциты и доломиты, а также мел, известняк, и порода промежуточного состава мергель.

Известняк относится к типичным породам, слагающим земную кору, она представляет собой кальцит с примесями. Мергель может быть нескольких видов: доломитовый, гипсовый, мелоподобный. Он относится к горным породам, которые образуются в результате разрушения и переотложения.


Известняк

Концентрация известняка в составе готового материала должна превышать количество глины, тем самым обеспечивая наилучшее качество цементного состава, отвечающего всем требуемым нормам.

Самая широко используемая карбонатная группа мел, поскольку обладает лучшими характеристиками при прочих равных.


Мел

По своему химическому составу цемент будет выглядеть следующим образом:

  • алюминий;
  • железо;
  • кальций;
  • кремний;
  • магний.

Все эти элементы смешаны с кислородом и представляют собой оксиды, их специально добавляют в состав материала для улучшения технических характеристик.

Для придания готовой сыпучей смеси определенных качеств в нее примешивают специальные модификаторы, которые могут влиять на время застывания бетона, на показатель его морозоустойчивости, на стойкость к влаге.

Разновидности материала

В строительной отрасли используются различные виды цементных материалов, отличающиеся следующими параметрами:

  • составом;
  • концентрацией ингредиентов;
  • наличием специальных добавок;
  • назначением;
  • свойствами.


На упаковке, помимо марки, указывается также процентный состав добавокРазличают следующие виды портландцемента:

  • быстротвердеющий. Содержит добавки минерального происхождения, которые сокращают продолжительность набора прочности. Применяется для ускоренного выполнения строительных мероприятий и изготовления железобетонных конструкций;
  • сульфатостойкий. Основное достоинство – устойчивость к воздействию сульфатов, достигается уменьшением в клинкере кальциевых алюминатов. Используется для конструкций, эксплуатирующихся во влажной или агрессивной среде;
  • гидрофобный. Содержит поверхностно-активные компоненты, значительно снижающие гигроскопичность. Результат введения добавок – повышение подвижности, удобство укладки раствора. Материал сохраняет свойства при повышенной влажности;
  • белый. Его легко отличить от других цементных составов. Имеет светло-серый цвет, не содержит титановых оксидов, солей железа и марганца. Используется для отделочных мероприятий;
  • цветной. Содержит специальные пигменты органического и неорганического происхождения, добавляемые в клинкерный материал перед измельчением. Цветные составы, например, желтый цемент, используются при отделочных мероприятиях;
  • пуццолановый. Устойчив к воздействию сульфатов, быстро твердеет при повышенной температуре. Автоклавная обработка значительно повышает прочностные характеристики. Предназначен для эксплуатации в почве, а также во влажной среде;
  • тампонажный. Производится исключительно для герметизации скважин на газовых и нефтяных разработках. Обеспечивает надежную изоляцию от грунтовых вод, устойчив к давлению и температуре. Приобретает прочность на начальном этапе твердения.


Цемент является сухой смесью, которая используется именно для приготовления бетонного раствораНа основе извести, шлаков и глины производят следующие цементные составы:

  • шлаковый. Медленно набирает прочность. Применяется в гидротехнической отрасли и портовом строительстве;
  • шлаково-известковый. Отличается замедленным твердением. Применяется для штукатурных работ и кладки;
  • глиноземистый. Относится к огнеупорным материалам. Отличается устойчивостью к коррозии, а также влагонепроницаемостью.

Как сделать цементно-песчаную смесь самому?

Пескоцемент реально сделать самому, не покупая его в магазине. Для этого требуется запастись таким инвентарем:

  1. Бетономешалка. С ней можно заготовить много смеси.
  2. Электрическая дрель для быстрого смешивания компонентов.
  3. Насадка для дрели и емкость для смешивания массы.
  4. Ведра для погрузки и разгрузки готового продукта.

Пропорции цементно-песчаной смеси зависят от всех компонентов в составе и ее назначения. Соотношение песка и цемента определяет сам мастер.

Работать с материалом нужно так:

  • в бетономешалку помещают портландцемент и песок;
  • равномерно смешивают сыпучие элементы между собой;
  • добавляют воду для более пластичного состояния.

Если цементно песчаная смесь готовится для работы зимой, то рекомендуем добавить компоненты для улучшения показателей стойкости к морозам.

Рекомендации мастеров

Весь алгоритм работы не представляет сложности, если следовать рекомендациям. Мастера советуют учитывать такие факторы:

  1. Все компоненты нужно смешивать равномерно. Добавки нужно вводить точно по инструкции.
  2. Перед работой ингредиенты нужно просеять.
  3. Работать надо со строгим соблюдением технологии.
  4. Мастер должен контролировать влажность сырьевой основы. Все компоненты должны быть пригодными, не просроченными.

Прочие физико-механические свойства

Усадка:

  • определяет сокращение линейных размеров бетона при его созревании на открытом воздухе;
  • степень усадки варьируется от 0.30 до 1.00 мм/м;
  • максимальное сокращение наблюдается в начале твердения, — в первые 24 часа достигается 70% от общего показателя;
  • если рабочий раствор содержит некорректные пропорции воды и цемента усадка увеличивается.

Огнестойкость:

  • определяет способность материала сохранять прочность на фоне кратковременного воздействия высоких температур;
  • железобетон прогревается на незначительную глубину, что обусловлено его низкой теплопроводностью;
  • при длительном воздействии огня в основе развиваются необратимые химические изменения, и она теряет прочность;
  • для обустройства печей и топок используется жароупорный железобетон со специальными наполнителями и глиноземным цементом.

Прочность цемента на сжатие

Перед поставкой материала на строительные площадки в лабораториях несколько раз проводится испытание цемента на прочность. В зависимости от того, какие добавки использованы в растворе, он твердеет быстрее или медленнее. Потребуется от 7 до 28 суток для того, чтобы цемент обрел прочность финального продукта. Цемент высокой прочности уже на третьи сутки отстаивания демонстрирует необходимые показатели прочности на сжатие. Так жесткие портландцементы проявляют от 8 до 10% прочности на сжатие в начале испытаний, а к финалу на 28 день материал демонстрирует 5–6%, что в свою очередь влияет на прочность цемента на изгиб.

Специалисты подсказывают, что добавить в цемент для прочности, обращая внимание заказчиков на такие добавки как ССБ, нейтрализованная смола, СНВ, способные повлиять на скорость изменения соотношения прочности бетона на сжатие и растяжение, а также на предел прочности цемента на изгиб. Необходимо подбирать дополнительные компоненты, чьи показатели прочности на изгиб и растяжение будут схожи с аналогичными характеристиками на сжатие, так как впоследствии вяжущие добавки способны повлиять на класс прочности цемента

Доказано, что на эту характеристику влияет и тонкость помола компонентов раствора

Дисперсность мельчайших частиц гидратов имеет важное значение при твердении раствора и, чем тоньше дисперсный помол составляющих элементов смеси, тем быстрее он твердеет и тем выше прочность цемента по ГОСТ. Создавая раствор, максимально соответствующий стандартам и потребностям, необходимо учитывать все нюансы, способные повлиять на дальнейшую эксплуатацию продукта

Состав бетона разных марок

Особо тяжелые бетоны, используемые при строительстве крупных промышленных объектов, обеспечивают биологическую защиту от радиоактивного излучения. Это свойство материалов по ГОСТу позволяет использовать их при строительстве ядерных установок и АЭС. Производство особо тяжелых бетонов основано на продвинутых технологиях с использованием программного обеспечения со строго заданными параметрами.

В состав особо тяжелых смесей повышенной прочности, плотность которых более 2500 кг/м3, по ГОСТу могут входить следующие виды добавок:

  • барит;
  • магнетит;
  • чугунный скрап;
  • лимонит;
  • гематит.

Тяжелый бетон по ГОСТу может быть изготовлен с добавлением следующих видов цементов:

  • шлакопортландцемента;
  • глиноземистого цемента;
  • обычного портландцемента;
  • пуццоланового портландцемента;
  • гипсоглиноземистого набухающего цементного песка.

Тяжелые бетоны по ГОСТу, имеющие объемную массу свыше 1800 кг/м3, широко применяют для строительства фундаментов, возведения стен зданий, сооружения плотин. Технологический процесс изготовления тяжелых бетонов повышенной прочности согласно ГОСТа основан на обработке сырья под воздействием высоких температур. В качестве крупного наполнителя по ГОСТу в составе тяжелых смесей используют гравий или щебень, а мелкого — природный песок.

В состав марок легких бетонов по ГОСТу 25820-2014 входит пористый наполнитель, что существенно снижает вес материала. Раствор содержит щебень либо гравий без мелкого заполнителя. Легкий ячеистый бетон по ГОСТу 25820-2014 можно получить путем вспенивания цементного теста.

Особо легкие или пенобетоны с наименьшей прочностью имеют сквозную пористую структуру и по ГОСТу состоят из воды, цемента, пенообразующих добавок. В качестве крупного заполнителя может быть использован керамзит, шлак, вермикулит и др. Например, в соответствии с ГОСТом 25214-82 производство силикатного бетона с содержанием воды, неорганических наполнителей и связующего известково-кремниевого вещества требует выдержки температурного режима в пределах 175—190 °C.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Латунные заглушки труб

Приготовить бетон той или иной марки позволят данные из таблиц пропорций составляющих смеси на основе цемента марок М400 и М500 с добавлением песка и щебня в нужном количестве (см. таблицы 1,2).

Таблица 1

Пропорции цемента М400 (портландцемент), песка и щебня в бетонной смеси

Марка бетона Массовые состав, Ц:П:Щ (кг) Объемный состав на 10 л цемента, П:Щ (л) Количество бетона из 10 л цемента (л)
М100 1:4,6:7,0 41:61 78
М150 1:3,5:5,7 32:50 64
М200 1:2,8:4,8 25:42 54
М250 1:2,1:3,9 19:34 43
М300 1:1,9:3,7 17:32 41
М400 1:1,2:2,7 11:24 31
М450 1:1,1:2,5 10:22 29

Таблица 2

Пропорции портландцемента М500, песка и щебня в бетонной смеси

Марка бетона Массовые состав, Ц:П:Щ (кг) Объемный состав на 10 л цемента, П:Щ (л) Количество бетона из 10 л цемента (л)
М100 1:5,8:8,1 53:71 90
М150 1:4,5:6,6 40:58 73
М200 1:3,5:5,6 32:49 62
М250 1:2,6:4,5 24:39 50
М300 1:2,4:4,3 22:37 47
М400 1:1,6:3,2 14:28 36
М450 1:1,4:2,9 12:25 32

Существуют различные виды пластификаторов, которые добавляют в смесь для придания нужных характеристик. Они позволяют изменить состав раствора, например, жаропрочный бетон исключает применение щебня. Чаще всего используют гипер- и суперпластификаторы, а также замедлители, увеличивающие срок твердения раствора.

Гиперпластификторы нужны для создания пластичного декоративного бетона, а при наличии в смеси противоморозных добавок можно осуществлять строительные работы при отрицательных температурах.

Что это такое

Точное определение активности цемента демонстрирует абсолютную прочность испытуемого образца, сделанного из цементного раствора. На основании полученных показателей вяжущему присваивают ту или иную марку и больше понятие активности не используют (в технической документации оно не указывается). Но есть определенные случаи, когда активность и марка цемента устанавливаются в домашних условиях.

Таким образом, получается, что активность цемента – это своеобразное поведение структуры материала на протяжении срока службы залитой конструкции или изделия.

  • На протяжении первых 28 суток после приготовления раствора – монолит набирает прочность по проекту, в это время основной объем структуры вступает в реакцию и кристаллизуется.
  • На протяжении времени эксплуатации – кристаллизация еще может проходить, но активность в состоянии покоя может отсутствовать.
  • Окончание срока эксплуатации – минералы в составе кристаллов начинают реагировать с водой, что ведет к коррозии, деформации и другим изменениям.

Получается, что активностью называют динамику твердения и набора прочности застывшего камня, а потом и потери прочности.

  • Активная – все компоненты в составе начинают реагировать, через 28 суток перестают кристаллизироваться.
  • Перспективная – цемент набирает прочность, достигает 100% состояния по проекту (в течение года при монтаже конструкций до ввода объекта в эксплуатацию).
  • Частично гидратированная (комплексная) – крупные негидратированные части остаются в составе монолита и выступают наполнителем.

Чем отличается портландцемент от цемента

Портландцемент – определяется как один из видов цемента. В большинстве случаев его используют при производстве бетона. А он, в свою очередь, необходим в строительстве конструкций монолитного и сборного типа из железобетона, высоковольтных линий, в покрытии дорог и аэродромов.

Отличия от обычного цемента состоят во внешнем виде, свойствах и характеристиках. Так портландцемент за счет добавок может иметь более высокую степень морозоустойчивости и прочности. У остальных разновидностей цемента эти показатели немного ниже.

Разница в оценочных характеристиках материала представлена в таблице:

Материал Цена Практичность Внешний вид Простота изготовления Трудоемкость Экологичность
Портландцемент «4» «5» «5» «4» «5» «5»
Цемент «5» «4» «5» «5» «5» «5»

Факторы, влияющие на прочность цемента


Активность и прочностные характеристики зависят от некоторых факторов.

Условия хранения

При длительном хранении цемента активность постепенно снижается. Скорость изменения зависит от условий хранения. Обнаруживается такая динамика снижения параметра:

  1. Сухой закрытый склад при хранении материала в водонепроницаемых мешках — активность не изменяется в течение 1 месяца, через 2 месяца уменьшается на 4-5%, через 3 — на 8-9%, через 4 — на 12-16%;
  2. Сухое помещение, но обычные, бумажные мешки — через 1 месяц снижение составляет 4-6%, через 2 месяца — 9-11%, 3 — 13-15%, 4 — 18-22%;
  3. При повышенной влажности или хранении в насыпном виде — через 1 месяц — на 10-12%, 2 месяца — 15-17%, 3 — 19-23%, 4 — 24-28%.

Состав материала

Активность любого цемента существенно зависит от вида и количества добавок, наличия примесей, состава и концентрации клинкера. Так при наличии кальцитов и кварца показатель снижается, а при повышенном содержании алюминатов и алита — повышается. Щелочные добавки способны влиять на скорость кристаллизации, причем и в сторону замедления, и в сторону ускорения. Для повышения прочности в цемент добавляется клинкер.

Дисперсность частиц

Она определяется степенью помола компонентов. Мелкодисперсный порошок значительно быстрее вступает в химическую реакцию по своему объему, что повышает активность. При крупном помоле прочность набирается дольше, а ее величина понижена.

Существует также взаимосвязь активности с удельным весом (плотностью) цемента. С повышением этого показателя она возрастает.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Корреспондент-строитель
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: