Кирпич глиняный полнотелый размеры: стандартные габариты

Строительный пустотелый описание

При общем объеме пустот в 45%, максимальная марка составляет 150. Марка кирпича сильно зависит от наличия пустот. Так, при наличии общего объема пустот в 22%, 150 марка вовсе не используется.

Пустотелый кирпич является отличной альтернативой более дорогому и тяжелому полнотелому. Пустотелый кирпич, вес которого значительно меньше, все же имеет ряд недостатков, из-за которых целесообразно сочетать его с другими видами материалов. При соблюдении всех технических требования к строительству, дом, построенные из пустотелого кирпича, прослужит так же долго, а может и дольше, как и из полнотелого.

Классические размеры и сфера применения

Рассматриваемый в статье брусок – стройматериал, что активно используется при сооружении несущих конструкций. Он использует для сооружения цилиндрических столбов и арочных дуг. Изделие выделяется определенным для него, удвоенным сроком эксплуатации. В итоге несущие конструкции относятся к категории устойчивых. К примеру, срок эксплуатации фундамента на основе брусков ни чем не ограничивается.

Но брусок выделяется от других аналогов своими точными, установленными габаритами и органичными внешними данными.

Особенности.

Белый брусок изготавливается по стандартной технологии. Для этого используется силикатная база, которую дополняют окисью кальция, природным окатанным песком и минеральными добавками. Главное преимущество бруска – это экологичность.

Рассматриваемый брусок выделяется шумоизоляцией, что позволяет использовать его для возведения несущих конструкций. Бруски на основе силиката во многом превосходят керамические аналоги. Это объясняется их положительными характеристиками:

• заданная прочность, а также устойчивость к минусовым температурам;
• нетребовательность;
• максимальная устойчивость;
• большой ассортимент и типы оттенков.

Но, как и остальные материалы для строительства, белый брусок характеризуется своими минусами. Например, если сравнить материал с аналогом из керамики, первый выделяется минимальным уровнем стойкости к увеличенным показателям термометра и к капелькам воды.

В сфере сооружения домов используются полнотелые и пустотелые материалы. Последние характеризуются максимальными теплоизолирующими характеристиками, концентрирующими энергию тепла. Их используют при сооружении домов для уменьшения силы воздействия на основу.

Процентное соотношение пустот часто изменяется в различных типах брусков. Брус четырнадцатого класса, с тридцатью процентами пустот, выделяется увеличенной проводимостью тепла. Благодаря этому его используют при каминной кладке.

Главное преимущество белого бруска очевидное. Даже несущие конструкции минимальной толщины, выложенные в один шар, выделяется такими же характеристиками тепловой и звуковой изоляции. Их часто сравнивают с толстыми керамическими материалами, что выложены в несколько рядов.

Фасовка и упаковка силикатного кирпича

Заводская упаковка белого кирпича производится по одному и тому же стандарту. Это делает покупки более предсказуемыми и ускоряет процесс, когда при строительстве нет возможности долго проводить расчеты в магазине. Кроме того, можно заранее продумать, каким будет расчет материала.

Количество кирпичей в квадратном метре

Если производится расчет по площади, то расходы силикатного кирпича стоит обязательно соотносить с тем, какого кирпич размера. Если возводится стена из стандартных кирпичей шириной в один кирпич, то по ГОСТу можно ожидать такого расхода:

1. Одинарный размер кирпича белого – 204 штуки на метр.
2. Полуторный – 156 штук на метр.
3. Двойной – 104 штуки на метр.

Особые расчеты касаются утолщенных стен, когда их ширина составляет 2,5 кирпича. В этом случае значения расхода следующие:

1. 255 штук на метр – для кирпича размера “одинарный”
2. 195 штук на метр – для полуторных кирпичей
3. 130 штук на метр – для двойных кирпичей.

Количество кирпичей в кубическом метре

Выше уже было обозначено, что при расчетах объема приходится учитывать и стандартный размер силикатного кирпича, и его плотность. Здесь необходимы специальные вычисления.

Например, если рассматривать обычный размер силикатного кирпича стандартного белого полнотелого, то расчеты должны быть такими:

• узнаем объем одной единицы материала по формуле “длина*ширина*высота”
• разделим один метр на полученный объем
• итоговое число и будет значением расхода блоков на кубический метр при строительстве.

0,25*0,12*0,065=0,00195

1 / 0,00195 = 512,82

Как видно, в случае с кирпичом “стандарт” расход на кубический метр будет чуть более 512 штук, то есть опираться при закупках лучше на значение 513 – для перестраховки. В то же время можно и рискнуть, взяв число 512, поскольку с учетом раствора расход кирпича в любом случае будет немного снижаться.

Количество силикатных кирпичей в строительном поддоне

Иногда удобнее считать не по площади и не по объему, а опираться на те инструменты, которые используются на стройке. Это касается поддонов для перевозки кирпичей.

Здесь количество не всегда одно и то же, поскольку сами поддоны могут быть разными. В среднем от 240 до 380 кирпичей. Конкретные значения можно уточнять в соответствии с размерами и загруженностью поддона.

Количество силикатных кирпичей в заводской пачке

Здесь также многое зависит от производителя. В одной упаковке может находиться от 480 до 560 кирпичей, при этом точное значение в обязательном порядке указывается на самой пачке вместе с техническими параметрами кирпича (маркировка).

Аналогичный подход используется для всех строительных материалов. Количество штук, плотность и размер кирпича красного обыкновенного, как и силикатного, тоже можно узнать по упаковке.

Покупка неупакованных кирпичей, в свою очередь, тоже не является редкостью, именно поэтому иногда удобнее пользоваться расчетом по площади и объему.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, облицовки фасадов. Последнее можно отметить особо – такая отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм более чем достаточно. Среди недостатков клинкера – повышенная теплопроводность и высокая стоимость. Плотность клинкера 1900–2100 кг/м³, пористость до 5%, марка морозостойкости 50–100, коэффициент теплопроводности 1,16, марка прочности 400–1000, цвет – от желтого до тёмно-красного.

Клинкерный кирпич прессуется из сухой красной глины и обжигается до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича. Это обеспечивает высокую плотность и износостойкость клинкера.

Описание керамического облицовочного кирпича

Керамический облицовочный кирпич производится из глины, проходящей процедуру обжига в различных условиях. Существуют виды, изготовленные методом пластического или полусухого формования. Пластическое применяется чаще, поскольку позволяет максимально механизировать процесс, добиться стабильности технологии, производительности.

В отличие от рядового, выполняющего исключительно конструкционную задачу, лицевой кирпич выполняет двойную задачу — защиту стен и утеплителя и образование декоративной оболочки, создающей облик дома в задуманной стилистике.

Специфика эксплуатации выдвигает определенные требования:

• Прочность.
• Водоотталкивающие свойства.
• Морозостойкость.
• Декоративные качества.

Все эти требования выполняются в полной мере.

Особенно высокими получаются декоративные качества, позволяющие получать продукцию с разными видами поверхности:

• Шероховатая (фактурированная).
• Ровная.
• Глазурованная.
• Окрашенная.

Учитывая разнообразие цветовой гаммы материала — от светло-красного до темно-бордового или черного — можно выкладывать поверхность с различными узорами или т.н. баварскую кладку — хаотично расположенные блоки разного цвета, создающие декоративную пеструю кладку.

Для уменьшения нагрузки на фундамент или увеличения теплосберегающих качеств облицовки, оптимальным вариантом становится пустотелый блок. При неизменных общих параметрах с полнотелым, он почти вдвое легче, что делает возможным производить облицовку старого дома, фундамент которого рассчитывался без учета дополнительной нагрузки.

Кроме того, имеется несколько типоразмеров с разной шириной или высотой блока.

Свойства полнотелого изделия

Основная ценность этого материала заключается в его высоких прочностных характеристиках и долговечности. Такие свойства позволяют использовать полнотелый кирпич при сооружении объектов с повышенной нагрузкой. Стройматериал устойчив к влиянию веса до 300 кг/см². Для производства этого материала используется специальная глина, обладающая огнеупорной способностью.

Готовые изделия имеют такие свойства:

• Высокая плотность препятствует разрушению материала при влиянии влажной среды. Даже при длительном контакте с сыростью стройматериал не теряет своей прочности.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

• Морозостойкость характеризуется способностью выдерживать до 150 циклов замерзания и оттаивания.

• Благодаря достаточной устойчивости к огню материал способен выдерживать воздействие температуры 1000° С.

• Пустоты в готовом изделии составляют не более 13%.

Чаще всего полнотелые изделия используются при строительстве цоколя, фундамента, печей, дымоходов и других конструкций с высокой несущей способностью.

Размер изделий

В зависимости от величины полнотелый кирпич бывает таких видов:

• двойной — 250х125х138 мм;

• полуторный — 250x125x88 мм;

• одинарный — 250x125x65 мм;

• реставрационный;

• евростандарт;

• четвертной.

Особенности применения

Полнотелый кирпич используется во многих сферах строительства. Материал имеет высокую прочность, но низкая теплоизоляция требует использования дополнительных способов утепления. Для снижения потери тепла мастера используют колодезную кладку и применяют утеплитель.

Изделия рядового типа имеют грубую поверхность, поэтому стена из такого стройматериала требует проведения дополнительных облицовочных работ.

Основные характеристики пустотелого кирпича

• К пустотелому предъявляются такие же требования, как и к полнотелому. Показатель прочности определяется как марка (М). Производят марки 100, 125, 150, 175 и 200. Для малоэтажных сооружений используют 100 марку, для высотных, не менее 150 марки. Самой ходовой является марка 150.
• Морозостойкость. Указывает на возможность материала выдерживать несколько циклов замораживания и оттаивания. Обозначается буквой (F). Для наших широт лучше покупать с показателем морозостойкости не менее F 35.
• Водопоглащение. Способность материала поглощать влагу. От этого критерия зависит и показатель морозостойкости.
• Степень пустотности. Указывает на процент пустот в кирпиче от его общего объема.

Советы и рекомендации

Всегда обращайте внимание на поверхность силикатного кирпича, прежде чем пускать его в дело. Если на обычных изделиях могут присутствовать небольшие сколы или незначительные неровности, то на силикатных экземплярах таковых быть ни в коем случае не должно

Габариты кирпича должны быть точно и правильно подобранными. Тут отклонения недопустимы.

Подыскивая подходящий кирпич, важно обращать внимание на его маркировку. Стройматериал должен максимально подходить к проведению предстоящих работ. В противном случае он может подвергнуться скорому разрушению под действием слишком больших для него нагрузок

В противном случае он может подвергнуться скорому разрушению под действием слишком больших для него нагрузок.

Если вы планируете возводить стены дома, то вам не стоит приобретать кирпичи с маркировкой М75. Такие изделия допустимо использовать только в сооружении одноэтажных строений. Если же речь идет о конструировании простенков и внутренних перегородок, то здесь разрешено использовать кирпич марки М100, а иногда и М75.

Прежде чем строить дом из силиката, важно рассчитать фундамент, который беспроблемно выдержит существенную нагрузку от возведения внушительного веса. Также жилища из силикатного кирпича требуется утеплять подходящими для этого материалами

Не стоит пренебрегать данным процессом, иначе дом получится холодным и совершенно неуютным.

В условиях сельской местности к силикатному кирпичу зачастую обращаются как к альтернативе огнеупорным изделиям. В большинстве случаев пожарный надзор выявить это не может. Но не стоит применять силикат при изготовлении таких объектов, как печки. Лучше обратиться к более подходящим для этого материалам.

Если вам нужно соорудить цоколь, то от использования силикатного кирпича следует отказаться. Подобные конструкции обычно изготавливают из керамических материалов.

Не ищите слишком дешевый материал. Чересчур низкая и заманчивая цена может оказаться признаком сомнительного качества изделий. В погоне за дешевизной вы рискуете остаться с ненадежными и недолговечными блоками.

Учтите, что силикат не дружит с грунтовыми водами. При контакте с ними стройматериал может начать быстро разрушаться. Это обусловлено тем, что в грунтовых водах нередко присутствуют кислоты, которые негативно влияют на связующую составляющую кирпичей.

Пустотелый кирпич

В соответствии со своим названием главным отличием этого кирпича является наличие внутренних пустот – отверстий или щелей, которые могут иметь разную форму (круглые, квадратные, прямоугольные и овальные), объем (13–50% внутреннего объема) и ориентацию (вертикальные и горизонтальные). Наличие пустот делает этот кирпич менее прочным, более легким и теплым, на его изготовление идет меньше сырья. Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий и иных ненагруженных конструкций.

Второй, новейший, способ обеспечения легкости и теплоты кирпича – поризация. Наличия большего числа мелких пор в кирпиче достигают, добавляя в глиняную массу при его формовке сгораемые включения – торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, от которых после обжига остаются лишь маленькие пустоты в массиве. Зачастую полученный таким образом кирпич называют легким или сверхэффективным. Поризованный кирпич обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию, по сравнению с щелевым.

Технические характеристики обычного пустотелого кирпича: плотность 1000–1450 кг/м³, пористость 6–8%, морозостойкость 6–8%, морозостойкость 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/м°С, марка прочности 75–250, цвет от светло-коричневого до тёмно-красного.

Технические характеристики пустотелого сверхэффективного кирпича (НПО «Керамика»): плотность 1100–1150 кг/м³, пористость 6–10%, морозостойкость 15–50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,25–0,26 Вт/м°С, марка прочности 50–150, цвет оттенков красного.

Примеры пустотелого и поризованного кирпича производства заводов «Ленстройкерамика» и завода «Керамика»:

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 22%

Размер (мм): 250х120х65Масса (кг): 3,4Плотность (кг/м³): 1700Марка: М175, М200, М250Морозостойкость: F35, F50Водопоглощение (%): 6Теплопроводность (Вт/м°С), при влажности 0%: 0,53

Применяется в строительных конструкциях с повышенными требованиями по прочности и надежности. Рекомендован для строительства кирпичных зданий повышенной этажности.

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 40%

Размер (мм): 250х120х65Масса (кг): 2,3Плотность (кг/м³): 1120–1190Марка: М125, М150, М175Морозостойкость: F35, F 50Водопоглощение: (%) 6Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,24 (на легком растворе)

Используется для возведения внутрениих и наружних стен.

Кирпич пустотелый строительный, пустотность 42–45%.

Размер (мм): 250х120х65Масса (кг): 2,2–2,5Плотность (кг/м³): 1100–1150Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ)Морозостойкость: F35Водопоглощение (%): 6–8Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26

Применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Отличается пятью рядами пустот, что позволяет снизить расход кладочного раствора на 20%.

Камень строительный поризованный 2НФ

Размер (мм): 250х120х138Масса (кг): 3,7–3,9Плотность (кг/м³): 890–940Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ)Морозостойкость: F35Водопоглощение (%): 6,5–9Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,16(на легком растворе)/0,18

Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость, меньший вес. Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При меньшей толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм.

Различия между силикатным и керамическим кирпичом

Первое, чем отличаются две разновидности кирпича – это цвет. Керамический кирпич изготавливается из обожжённой глины, поэтому имеет красный оттенок. Силикатный – сочетание кварцевого песка и извести, что в совокупности даёт белый цвет.

Кроме этого, силикатный аналог всегда полнотелый – здесь не имеется пористой структуры и технических пустот. Такое строение подразумевает высокую потерю тепла, соответственно стены из силикатного кирпича имеют большую толщину, что создаёт дополнительную нагрузку на фундамент.

Различается и технология изготовления. В частности, керамический кирпич формуется, после чего подвергается обжигу под воздействием высоких температур. Силикатный аналог формируется в автоклавах, под воздействием высокого давления и горячего пара.

Наблюдается существенная разница в цене: силикатный кирпич намного дешевле.

Особенности кладки, видео

Итак, если силикатный белый кирпич все же был выбран в качестве основного материала для строительства, самое время разобраться со спецификой кладки из такого кирпича.

Какая-то специальная технология в данном случае отсутствует. Более того, поскольку размеры кирпича стандартного красного и размеры кирпича силикатного белого полностью совпадают, можно пользоваться универсальной кирпичной кладкой, когда стыки не накладываются друг на друга

Это главное и, по сути, единственное важное условие. Аналогичным образом традиционно кладутся также газоблоки, ракушечник и некоторые другие материалы

Рассмотрим классическую кладку немного подробнее.

Первый ряд кирпичей укладывается в соответствии с разметкой. Затем в обязательном порядке осуществляется кладка углов (“ступенькой”) – это необходимо, чтобы сохранить геометрическую форму.
Для обеспечения максимально ровной кладки от одного угла к другому необходимо протянуть разметочную нить, которая и будет ориентиром для каждого следующего ряда кирпичей.
Второй и последующие ряды укладываются в перевязку. Стыки совпадать не должны, а степень прилегания кирпичей друг к другу может отличаться в зависимости от используемого крепежного состава.
Обязательным условием является проверка каждого следующего ряда кладки на соответствие линии горизонта и разметочной нити.
Также для каждого ряда необходимо контролировать расшивку. Именно это гарантирует в итоге эстетическую привлекательность и общую аккуратность кладки

Особенно это важно, конечно, при облицовке и декоративной кладке фасадов.

Что касается особенностей облицовки как самостоятельного процесса, то здесь можно пользоваться такими приемами, как перпендикулярная кладка кирпичей (толщина в полкамня), выступы-столбики по углам кладки, установка ребром и т.д. Кроме того, для внешней облицовки можно применять увеличенный размер белого кирпича.

В некоторых случаях рационально использовать армирующую сетку либо проволоку, маскируемую внутрь швов. Это дает повышенную прочность всей конструкции. В дополнение к этому для высоких стен можно пользоваться привязкой анкерами (примерно через 5 рядов).

Характеристики и особенности

Керамический материал производится путем обжига глины, иногда с различными добавками. Полученные блоки отличаются высокой прочностью, влагостойкостью и морозостойкостью. Они экологичны и безопасны для здоровья. Недостатком изделий является высокий вес и стоимость. Щелевой камень имеет технологические отверстия, занимающие 14-45% его объема, такая структура снижает вес красного пустотелого кирпича по сравнению с полнотелым.

Рассмотрим основные характеристики керамических изделий:

• морозостойкость – F25-100;
• марка прочности – М50-300;
• водопоглощение – 6-16%.

Пустоты в керамическом материале бывают продольные и горизонтальные. Они дополнительно изолируют помещение и от внешнего шума.

Рисунок 1. Красный пустотелый кирпич 250x120x65 весом 2,5 кг

Плотность

Самый распространенный способ производства керамических камней ведется методом экструзии, поэтому изделия получаются плотные и прочные. Плотность пустотелого кирпича зависит от состава сырья и от разновидности пустот. Показатель зависит от назначения материала:

• плотность рядового – 1000-1400 кг/м3;
• плотность облицовочного – 1300-1450 кг/м3.

При достаточно высокой плотности, сколько же весит полуторный пустотелый кирпич? Благодаря щелевой конструкции его масса редко превышает 3-3,3 кг, то есть, утолщенный и пустотелый представитель керамического семейства 1,4НФ даже легче одинарного, но полнотелого родственника.

Теплопроводность

Щелевые изделия изготавливают с пустотами различной формы: круглой, прямоугольной или квадратной. Внутри отверстий находится воздух, создающий теплоизоляционную прослойку. Теплопроводность пустотелого кирпича составляет 0,2-0,57 Вт/м*К (в основном встречаются изделия с показателем 0,3-0,35).

Рисунок 2. Вычисление теплопроводности пустотелого кирпича

Размеры

Габаритами материал не отличается от полнотелых изделий. Размеры одинарного пустотелого кирпича соответствуют ГОСТу (рис. 3). Параметры камней аналогичны стандартам нормального формата (НФ):

• одинарный (1 НФ) – 250x120x65;
• полуторный (1,4 НФ) – 250x120x88;
• двойной (2,1 НФ) – 250x120x138.

Рисунок 3. Размеры щелевых изделий

Применение силикатного кирпича

Для данного материала существует множество способов использования, но нужно помнить об ограничениях, чтобы здание не пострадало за короткое время под воздействием негативных факторов. Перечислим сферы применения силикатного кирпича:

1. Постройка несущих стен и перегородок.
2. Для отделочных работ.
3. Для кладки под штукатурку.
4. Для изготовления гаражей и подсобных помещений.
5. Для возведения заборов.
6. Силикатный облицовочный кирпич подходит для реконструкции старого дома.

Ограничения по использованию силикатного кирпича:

1. Строительство бань.
2. Возведение каминов и дымоходов.
3. Постройка цокольной части.
4. Заливка фундамента.
5. Облицовка резервуаров для хранения жидкостей.
6. Для защиты кабелей в траншеях.
7. Возведение стен в зданиях с агрессивной средой.

Разновидности пустотелого кирпича

Двухслойная стена с пустотелого кирпича и утеплением пенопластом.

Технологически производство полнотелого и пустотелого кирпича ничем не отличается, за исключением того, что для получения одного пустотелого изделия необходимо количественно меньше исходного материала, чем для выхода полнотелого. Кроме того, для получения пор в материале (в процессе производства) в глиняную смесь могут добавлять опилки, торф, уголь. Главное, они должны быть измельчены. Тогда при обжиге в печи эти добавки сгорают, тем самым образуя дополнительные пустоты в теле изделия, форма и направление которых непредсказуемы.

Так, например, они могут получиться овальными, продольными, прямоугольными и так далее. Такое использование добавок позволяет производителю тратить меньше дорогостоящих исходных материалов для производства пустотелого материала, значит, снижает стоимость готового изделия для потребителя.

Пустотелый элемент можно разделить по таким признакам, как:

1. Вид пустот. Кроме того что сами пустоты могут быть круглыми и прямоугольными, различают их расположение: горизонтальное и вертикальное. При этом стена, выложенная кирпичом с горизонтальным направлением пустот, способна выдержать меньшие по величине нагрузки. Такой элемент применяется при каркасном строительстве домов (перегородки).
2. Назначение. Производители предлагают пустотелый материал, который можно использовать для облицовки домов. Им выкладывают фигурные столбики заборов вокруг дома, например. Если на одной из сторон изделия нанесен фактурный рисунок, то его применяют в декоративных целях. Материал, который обладает скошенными углами или скругленными гранями, применим для строительства фигурных колонн домов, арок в доме.
3. Метод обжига. Для окончательного обжига на производстве может быть установлена туннельная или кольцевая печь.
4. Вид материала. От исходного материала зависит, каким кирпичом будет результат производства: керамическим либо силикатным Керамический будет обладать хорошей теплоизоляцией, за счет использования глины в качестве основного материала.

Характеристики пустотелого кирпича.

Кроме того, по своим характеристикам пустотелый элемент условно можно разделить по:

1. Тепловой эффективности. Это обуславливается конструктивными особенностями пустотелого материала, а именно наличием пустот. Благодаря им происходит снижение теплопроводности, чем обеспечивается теплая температура в доме в холодное время года и снижение ее в теплое время года. При этом толщина стены домов снижается в 2 раза по сравнению с толщиной стен из полнотелого.
2. Степени пористости. Если кирпич представляет собой пористую структуру, то его теплоизолирующие характеристики увеличиваются, значит, дом будет теплым, а также повышается его звукопоглощение.
3. Температуре обжига. Если при производстве применялась высокая температура при обжиге и специальная глина, то полученный пустотелый кирпич обладает повышенной морозостойкостью и низкими характеристиками водопоглощения, за счет того что в структуре кирпича не содержится лишних включений.

Это позволяет использовать такой кирпич не только для облицовки стен домов, но и в качестве тротуарной плитки. Кроме того, выпускается кирпич, который способен выдерживать нагрев до 900 градусов. Этот специфический пустотелый кирпич для строительства стен домов не пригоден и используется для сооружения плавильных производственных печей.

Описание облицовочного пустотелого кирпича

Главная особенность, которая характеризует пустотелый кирпич – сквозные отверстия и щели, которые бывают различной формы. Встречаются, как круглая, овальная, так и квадратная, прямоугольная формы пустот.

Процент пустот достигает 50%, наименьшее количество их равно 12%. Этот момент говорит о том, что во время производства используется существенно меньшее количество материала, в отличие от полнотелой разновидности. За счёт этого изделия дешевле, а процесс производства – быстрее.

Характеризуются изделия тем, что в процессе его создания добиваются максимальной пористости структуры. Это придает материалу более низкий показатель теплопроводности, а значит, изделия лучше передают тепло при различном температурном уровне внутри и снаружи дома.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Учитывая, что кирпич имеет большое количество пустот, то это дает ему хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства. Однако для достижения максимально хороших качеств, необходимо в процессе кладки контролировать густоту раствора и не наносить его на места пустот в изделии.

Облицовочный кирпич

Он же лицевой и фасадный. Главное назначение облицовочного кирпича – кладка внешних и внутренних стен с высокими требованиями к поверхности стены. Соответственно облицовочный кирпич имеет строго правильную форму и ровную, глянцевую поверхность внешних стенок. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности. Как правило, фасадный кирпич – пустотелый, а, следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Эти колебания цвета могут быть и не предумышленными, так что все необходимое количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу же, одной партией, так чтобы вся облицовка была однородной по цвету.

Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но такой фасад существенно долговечнее, чем штукатурка

При использовании декоративного кирпича для внутренних стен особое внимание уделяется разделке швов. Стандартные размеры лицевого кирпича такие же, как у рядового, – 250х120х65 мм

Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300–1450 кг/м³, пористость 6–14%, морозостойкость 25–75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3–0,5 Вт/м°С, марку прочности 75–250, цвет от белого до коричневого.

Примеры лицевого кирпича:

Кирпич лицевой красный (завод «Победа»)

Размер (мм): 250х120х65Масса (кг): 2,4–2,5Плотность (кг/м³): 1200–1300Марка: М150Морозостойкость: F35, F50Водопоглощение (%): 6–7Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,37

Предназначен для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений любой этажности. Прочностные свойства лицевого кирпича позволяют применять его не только в качестве декоративного материала, но и как несущий материал наряду с рядовым кирпичом.

Кирпич керамический лицевой пустотелый Евроформат

Размер (мм): 250х85х65Масса (кг): 1,8–2,0Плотность (кг/м³): 1260–1400Марка: М175Морозостойкость: F35, F50Водопоглощение (%): 6–8Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20 (на легком растворе)/ 0,26

Евроформат – это современный стандарт размера кирпича, который позволяет воплотить в российской реальности европейский эталон экономичности, эстетики и современности. Используется для наружных и интерьерных работ. Евроформат легче, чем обычный кирпич, что позволяет экономить на возведении фундаментов, облегчает и ускоряет работу каменщиков

Маркировка

Доступные на рынках строительных материалов кирпичи рассматриваемой модификации имеют обязательную маркировку. В первую очередь применяются следующие три обозначения:

1. Марка прочности. Обозначается буквой «М». Например, М125 – чем больше цифровое значение, тем более прочным и надежным будет сооружение.
2. Категория морозостойкости. Отображается буквой «F». К примеру, F100 – означает, что материал выдержит 100 циклов заморозки и разморозки.
3. Теплопроводность. Чем выше этот показатель, тем хуже материал удерживает тепло. Поэтому требуется более толстая стена или применение утеплителя.

Виды белого кирпича

Они отличаются друг от друга только толщиной. Любые отклонения от параметров невозможны, но есть одно исключение — декоративные искусственные блоки. Стандартные белые кирпичи производят следующих размеров:

• одинарный — 65х120х250 мм;
• полуторный — 88х120х250 мм;
• двойной — 138х120х250 мм.

Силикатные кирпичи бывают полнотелыми или пустотелыми. Последние камни отличаются объемом пустот — цилиндрических отверстий. Они могут составлять 15, 25, 30% от их массы.

1. Полнотелые: одинарные весят 3,7 кг, полуторные — от 4,2 до 5 кг.
2. Пустотелые бывают одинарными (3,2 кг), полуторными (3,7 кг) и двойными (5,7 кг).
3. Изготавливают облицовочные (лицевые) пустотелые камни. Их вес — от 3,7 до 5,8 кг.

Последний вид обеспечивает надежную защиту поверхности зданий от влияния внешней среды, от механических воздействий. Камни для облицовки имеют рельеф, позволяющий сделать поверхности более привлекательными.

Существует несколько марок силикатных блоков — М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300. Разница между ними — разная степень механической прочности. Для строительства несущих стен используют только самые твердые камни — марки не ниже М200.

Виды

• керамическая. Изготавливают материал из глиняного сырья. Производится с гладкой поверхностью, фактурной отделкой, слоем глазури. Все перечисленные варианты используются для придания декоративных свойств изделию;
• клинкерный. Данная разновидность также относится к керамической, но она более современная за счёт того, что в производстве используются особые сорта глиняного сырья и процесс обжига. За счёт таких нюансов получают надежный материал для облицовки, в основном используют для ситуации с большими и постоянными нагрузками;
• гиперпрессованный. Во время производства не используется обжиг. Его заменяют методом прессования под высоким давлением. За счёт применяемого технологического процесса для его создания готовые изделия обладают естественной каменной поверхностью. Это дает возможность реализовать самые оригинальные дизайнерские идеи. Основным недостатком изделия является высокий уровень теплопроводности;
• силикатный. Является самым дешевым материалом для облицовки, но внешний вид его не очень привлекателен. Именно это является причиной того, что используют в качестве облицовочного материала его всё реже.