Технология монтажа металлочерепицы: особенности укладки, ремонта и демонтажа композитного материала

Основные характеристики композитной черепицы

Основные технические и эксплуатационные характеристики качественной композитной черепицы, полученные в результате испытаний и подтверждённые официальными сертификатами следующие:

класс горючести – трудносгораемые материалы, относящиеся к группе горючести Г1, не поддерживающие самостоятельное горение;
группа воспламеняемости В2 – умеренного воспламеняемые материалы, загораются при воздействии теплового потока более 20 КВт;
группа распространения пламени по поверхности РП1 – не распространяет огонь без дополнительного совокупного воздействия температуры и ветра;
устойчивость к выцветанию. Листы композитной черепицы с разнообразным минеральным покрытием подвергали интенсивному воздействию ультрафиолетового излучения (670 Мдж/м2) на протяжении 1000 часов. Значительных изменений цвета не выявлено;
широкий диапазон рабочих температур – от -65°С до +70°С;
прочность на изгиб – высокая. Листы подвергали однократному изгибу на цилиндре радиусом 5 мм. На местах изгибов не обнаружено трещин, выкрашивания гранулята, или отслаивания внешних декоративных покрытий;
высокое сопротивление нагреву. Материал нагревали до температуры 75С и выдержали в таком состоянии в течение 21 суток. Изменение цвета или расслаивания слоёв композитной черепицы не наблюдалось;
высокое сопротивление воздействию переменных температур в широком диапазоне. Композитную черепицу подвергали воздействию отрицательной температуры (-18С) на протяжении 8 часов, затем, нагревали до 75С с выдержкой 16 часов. Цикл повторяли 42 раза (общая продолжительность воздействия переменных температур до 1000 часов). Признаков изменения цвета или расслаивания обнаружено не было;
водонепроницаемость кровельного материала – высокая. Одним из основных преимуществ композитной черепицы является возможность ее использования на кровлях с уклонами от 14 до 100. После воздействия на неё (на площадь 196х190 см) дождевого потока с крупными каплями и расходом воды 1,6 л/мин при скорости ветра до 15 м/сек протечек или влажности на внутренней поверхности материала, а также его обрешётке, не обнаружено.

Преимущества и недостатки композитной черепицы

Многие потребители выбирают кровельное покрытие на основе его плюсов и минусов. Это позволяет не вникать в особенности изготовления, состав и другие технические характеристики. При этом положительные и отрицательные качества материала позволяют определить, подойдёт ли черепица к конкретным климатическим условиям, назначению здания и требованиям, предъявляемым к кровельному покрытию.

В результате использования многослойной структуры, применения качественных материалов и продуманной технологии производства композитная черепица приобретает следующие преимущества по сравнению с иными видами кровельных покрытий:

универсальность и возможность применения для крыш разной формы;
отсутствие реакции с химическими веществами, неподверженность коррозии и воздействию ультрафиолета;
разнообразие цветов и форм элементов для кровельного покрытия;
стойкость к влажности, перепадам температур, ветровым и снеговым нагрузкам;
применение натуральных материалов и безопасных компонентов при изготовлении;
простой монтаж и удобные размеры элементов.

Композитная черепица обладает и отрицательными чертами. Например, высокой стоимостью, обусловленной применением высококачественных натуральных материалов. Цена этого материала заметно выше, чем у металлической или битумной черепицы.

При выборе этого покрытия стоит учесть и то, что черепица не отличается высокой паропроницаемостью, то есть плохо пропускает влагу изнутри дома. Это может повлиять на микроклимат в помещениях. Уменьшить этот эффект можно с помощью правильного монтажа покрытия и обустройства системы вентиляции.

Разнообразие композитной черепицы

Сегодня строительный рынок предлагает широкий ассортимент композитной черепицы. Существует множество вариантов материала, отличающихся как по форме и структуре, так и по цвету. Это дает возможность подобрать именно то покрытие, которое будет соответствовать конкретной кровле и сможет гармонично вписаться в общий интерьер дома, став основой для дизайнерской работы.

Популярные виды композитной черепицы:

«Luxard».
«MetroBond».
«MetroClassic».
«MetroShake».
«MetroRoman».
«Spany».
«Rowood».
«Cleo».
«RoserBond».

Каждый из этих видов черепицы имеет свои особенности и функциональные характеристики, а их подробные описания с фото и видео, а также отзывы о них можно найти на нашем сайте.

Правила монтажа

Работая с таким материалом, как композитная черепица, инструкция по установке предполагает соблюдение ряда требований. Так, непосредственно перед укладкой материала, следует выполнить обрешетку, имеющую шаг в 370 миллиметров, при этом в районе конька брус не должен доводиться до края на расстояние, равное 20 миллиметрам

Очень важно грамотно оборудовать вентиляцию для того, чтобы излишки влаги выходили свободно, а температура внутри помещений дома нормально регулировалась. Крепить листы черепицы нужно снизу вверх.

Выполняя монтаж композитная черепицы, крепление листов листов выполняют саморезами

Важно, чтобы после окончания установки их шляпки были покрашены и присыпаны крошкой на основе базальта. Укладка должна сопровождаться небольшим нахлестом. В процессе работ не стоит отклоняться от схемы монтажа, предложенной производителем материала.

Монтаж композитной черепицы

Композитная черепица представляет собой кровельный материал, в основе которого лежит сталь с алюцинковым покрытием, которая сверху посыпана крошкой из натурального камня. Она популярна и востребована в современном строительстве, многие выбирают именно ее для обустройства кровли. Однако стоит помнить, что черепица может прослужить Вам долгие годы только при условии правильного монтажа, который способна осуществить команда профессионалов. В данной статье опишем основные пункты этого процесса.

Для того чтобы покрыть крышу черепицей, требуются следующие инструменты:

ножовки по дереву и по металлу,

молоток,

ножницы по металлу,

шуруповерт,

циркулярная пила с диском для мягкого металла,

гибочное приспособление,

клепник.

Процесс монтажа черепицы

Основание

Применять композитную черепицу можно в случае, если кровля имеет угол ската не менее 12°.

В качестве обрешетки используются деревянные бруски, имеющие сечение 50×50 мм или 40х50. Ее установка осуществляется снизу вверх. Расстояние между гранями обрешетин должно быть равным 370 мм. Это условие, необходимо для образования замка между стыкуемыми листами композитной черепицы, что гарантирует надежную гидроизоляцию, ветрозащиту и эстетичный вид.

Коньковые бруски обрешетки, необходимые для крепления полукруглых коньковых элементов, устанавливаются по обе стороны от конька на расстоянии 180 мм, треугольные – на расстоянии 155 мм.

Если Ваша кровля содержит ендовы, то бруски обрешетки должны отстоять справа и слева от ее линии на 80 мм. Также справа и слева от линии на ширину не менее 100 мм крепятся доски толщиной 25 мм.

Вентиляция

Вентиляция необходима для увеличения срока эксплуатации подкровельной конструкции

Особенно это важно предусмотреть в случае наличия мансардного этажа. Основные элементы, которые обеспечивают нормальную вентиляцию скатной крыши:

отверстия для притока наружного воздуха,

каналы для воздушной циркуляции над теплоизоляцией,

вытяжные проходы в верхней части кровли.

Укладка черепицы

Монтировать листы можно в направлениях как снизу вверх, так и сверху вниз. В случаях, когда нижний элемент заходит под верхний, мастер-установщик встает на кровельный лист лицом к карнизному поясу и вбивает забиваются под углом 45° к поверхности черепицы. Для установки каждого из листов требуется 4 гвоздя, за исключением первого и последнего, для которых необходимо 8 шт. Боковой нахлест при этом составляет 60 мм. Шляпки гвоздей при необходимости покрываются клеем и каменной посыпкой.

Коньковые элементы

Коньковые элементы укладываются с нахлестом (для полукруглого – 20 мм, для треугольного – 35 мм). Торцы коньков закрываются заглушками.

Фронтон

В местах примыкания кровельного листа к фронтонной доске его необходимо подрезать и подогнуть наверх.

Установку фронтонных планок необходимо проводить снизу вверх. Каждая из них должна быть выложена правильно и ровно, а затем прибита к ветровой доске гвоздями (5-6 шт. на 1 элемент).

Ендовы

Ендовы крепятся к доскам с помощью гвоздей. Укладка производится снизу вверх с нахлестом 100 мм. Гвозди необходимо забивать на максимальном расстоянии от линии ендовы.

Монтаж торцевого и бокового примыкания к стене

У примыкающей к стене черепичной панели следует отогнуть фальц высотой 25-30 мм, так, чтобы он подходил как можно плотнее к стене. Планка примыкания монтируются с нахлестом 100 мм, фиксируется к стене саморезами с дюбелем и закрывается сверху фасадным отделочным материалом.

Осуществлять монтаж композитной черепицы можно на любых типах крыш. Ее можно укладывать прямо поверх любого старого покрытия, будь то ровная поверхность, фальцевая кровля, профилированные или битумные материалы. При установке следует помнить, что перемещаться по крыше можно только в обуви с резиновой подошвой. Очищать поверхность от загрязнений рекомендуется слабым мыльным раствором, следует избегать агрессивных щелочных средств, так как они могут испортить покрытие.

Компания «Покрофф» предлагает Вам свои товары для кровли и услуги по монтажу черепицы и других материалов по выгодной цене.

Характеристики и виды

Производство композитной металлочерепицы очень схоже с изготовлением классических профнастиловых листов для покрытия крыши. Она состоит из тонколистовой стали, которая обрабатывается методикой холодного проката. При помощи валиков определенных форм и размеров на поверхности стали выдавливаются определенные изгибы (волны). В зависимости от них и производится классификация покрытия.

Для производства металлической композитной черепицы может использовать сталь, алюминий, сплавы стали и цинка и прочих металлов, у которых отличная устойчивость к воздействию влаги и других осадков. Для обеспечения дополнительной защиты она оснащается дополнительным покрытием. В зависимости от его типа, бывает металлическая черепица:

Полимерная (Evertile, Tilcor – Тилкор);
Композитная (Cleo, Kami, Decra – Декра)

Основная характеристика полимерной – это устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей. На поверхность стального или алюминиевого листа наносится жидкий акрил, который сцепляясь с металлом обеспечивает тонкий, но плотный и твердый слой. Он защищает покрытие от разрушений, коррозии.

Композитная металлическая черепица, как и мягкая битумная, изготавливается из металлического основания и каменной крошки. Материалы предварительно обрабатываются под высокой температурой

Очень важно, чтобы камни были небольшого размера, в противном случае, они повредят металл. Часть крошки наносится на стальной лист, после чего на него воздействуют валиком под высоким давлением

Технология подразумевает несколько этапов воздействия: остатки крошки стряхиваются в поверхности листа, на него снова наносится каменная насыпь, после чего воздействие повторяется.

Станок для производства черепицы

Есть еще третий вид, комбинированный, это термопласткомпозитная черепица. Технология её изготовления сочетает в себе насыпь каменной крошки и нанесение акрилового слоя. Её стоимость несколько выше двух описанных вариантов, но зато она считается самой надежной и устойчивой к внешним агрессивным воздействиям.

Основные характеристики композитной черепицы:

Легкий вес – это зависит от её типа, но есть производители, которые гарантируют вес 1 м2 в пределах 6 кг. Для сравнения, керамическая весит в два раза больше;
Долговечность. Гибкая черепица вообще не подается коррозии из-за стекловолоконного основания. Первые признаки коррозии у композитной черепицы проявятся только спустя 5000 часов работы. Стоит отметить, что если на покрытие производится химическое воздействие, то ржавчина может проявиться раньше – спустя 3000 часов;
Высокие показатели устойчивости к воздействию ультрафиолетовых лучей, града, сильного ветра. Гибкая отличается низким показателем стойкости к УФ-излучению. Она не выцветает;
Такая кровля устойчива к воздействию открытого огня. Она не распространяет горение и защищает стропильную систему от пламени. Среднее время – до 3 часов, при воздействии до 6 часов материал может начать плавиться.

Конструкция и свойства

На вертикальном разрезе видны основные слои кровельного покрытия (снизу вверх):

На изнаночную сторону нанесен полимерный материал.
Далее следует защитное металлическое покрытие на основе алюминия и цинка.
Основной силовой элемент черепицы, выполненный из стального листа.
Наружный слой из алюмоцинка.
Полимерный материал с минеральными наполнителями.
Декоративное покрытие из натуральной каменной крошки.
Защитный слой из акриловых лаков.

Структура композитной черепицы

Это кровельное покрытие обладает рядом потребительских свойств:

устойчиво к атмосферным воздействиям, не боится воды;
рабочий диапазон температур составляет не менее -50°…+75°C;
коррозионная стойкость превышает свойства стального оцинкованного листа более чем в 6 раз;
является негорючим материалом и не поддерживает распространение огня;
длительность эксплуатации составляет не менее 50 лет;
обладает определенным уровнем шумоподавления;
имеет разнообразные дизайнерские решения по внешнему виду, изготавливается в разной цветовой гамме;
средний вес около 6,5 кг/м².

Черепица композитная

Монтаж можно осуществить своими руками или пригласить специалистов.

Укладка кровельного материала состоит из нескольких этапов:

подготовка основания;
выполнение обрешетки;
монтаж кровли.

Укладка гонтов гибкой черепицы SHINGLAS

Шинглас с различными цветовыми кодами нельзя использовать на кровле одного и того же здания.

Перемешивание черепицы из 5-6 упаковок поможет избежать видимых различий в цветовых оттенках разных частей кровельного покрытия (если этого не сделать, то малозаметная разница цветовых тонов может оказаться различимой на готовой кровле).

В холодную погоду (при уличной температуре ниже 5-10 градусов) Шинглас перед началом монтажа необходимо не менее суток хранить в теплом месте.

Температура в помещении должна быть не ниже 20 градусов, и на холод следует выносить не более 5-6 упаковок за один раз.

Следующие упаковки можно доставлять на крышу только после того, как уложена черепица из предыдущих.

Самоклеящиеся полосы на гонтах битумной черепицы в холодную погоду нуждаются в разогреве. Для этой цели используется строительный фен.

Крепление рядовой черепицы

(схема крепления листов гвоздями)

Листы черепицы на скате крепятся к сплошному настилу кровельными гвоздями, стойкими к коррозии.

Эти гвозди с широкой шляпкой вбиваются таким образом, чтобы шляпка не углублялась в поверхность черепичного листа ни прямо, ни наискосок.

Нижний край шляпки должен находиться точно на одной линии с поверхностью черепицы (см. верхнее изображение на рис. 12).

Необходимое число гвоздей зависит от угла наклона скатов, а также от коллекции SHINGLAS и формы нарезки черепицы. Рекомендуемое положение гвоздей для разных серий Шингласа показано на рис. 12.

Важно: гибкая черепица серий ДЖАЗ и КАНТРИ монтируется с нахлестом, поэтому на стыке два соседних листа фиксируются одним гвоздем. Чтобы правильно определить место фиксации, следует ориентироваться на монтажную линию, которая присутствует на внешней поверхности черепицы этих серий (эта линия наносится в процессе изготовления кровельного материала)

Чтобы правильно определить место фиксации, следует ориентироваться на монтажную линию, которая присутствует на внешней поверхности черепицы этих серий (эта линия наносится в процессе изготовления кровельного материала).

Для крепления кровельных листов серии КОНТИНЕНТ подходят только длинные гвозди с широкой шляпкой (4,5 сантиметра длиной).

Монтаж стартовой полосы

Материал для стартовой полосы выбирается в зависимости от серии SHINGLAS. В одних коллекциях для этой цели используется коньково-карнизная черепица, а в других — стандартная рядовая.

Коньково-карнизная универсальная черепица не требует резки и укладывается клейкой стороной книзу поверх гидроизоляционного подкладочного материала с отступом от сгиба карнизной планки на 10-20 миллиметров. Чем длиннее скат крыши и больше угол его наклона, тем шире должен быть этот отступ.

Стартовая полоса для Шингласа с формой нарезки Аккорд, Бобровый Хвост, Соната или Трио изготавливается из обычных черепичных листов, от которых отрезаются лепестки. С нижней стороны вся поверхность полосы, за исключением клейкого слоя, покрывается слоем мастики, после чего приклеивается точно так же, как описано выше.

Под мягкую кровлю с нарезкой Континент и Драконий зуб стартовая полоса делается из гонтов рядовой черепицы без отрезания лепестков.

Укладка первого и следующих рядов Шингласа

Вести укладку листов мягкой кровли рекомендуется начиная с середины ската.

Это упрощает выравнивание гонтов, особенно на длинных скатах.

Первый ряд черепицы начинается от стартовой полосы с промежутком в 10-20 миллиметров между нею и нижним краем кровельных листов.

Укладка следующих рядов ведется снизу вверх по диагонали.

Особенности монтажа рядовой черепицы в зависимости от формы нарезки продемонстрированы на рис. 14 и 15.

Вестерн и Соната

Аккорд

Бобровый хвост

Трио

Драконий зуб

Континент

Второй ряд укладывается от середины ската со сдвигом в ту или иную сторону на ширину половины лепестка. Вести монтаж от центра ската можно в любую сторону — направо или налево.

Нижний край лепестков после фиксации второго ряда черепицы гвоздями должен совпасть с верхним краем вырезов в предыдущем ряду.

Точно так же, со сдвигом на пол-лепестка и выравниванием по вырезам предыдущего ряда, укладывается третий ряд гонтов и все последующие.

На рис. 16 показан вариант монтажа гибкой черепицы Shinglas от середины ската полосами, а на рис. 17 — в форме пирамиды.

При ливне или косом дожде возрастает опасность протечек влаги по краю крыши. Чтобы этого избежать, желательно проклеивать гонты Шингласа вдоль края кровли мастикой ФИКСЕР на ширину 100 миллиметров.

У фронтона углы гонтов, подходящих к торцевой планке, необходимо подрезать, как указано выше, на рис. 9. Это делается для организации правильного стока воды с кровли.

Шаг 3. Выбор и установка подложки

Теперь самое время позаботиться о гидроизоляции. Она необходима в таких сложных местах, как примыкание, стыки и ендовы. Здесь полотна кладут снизу вверх с нахлестом 10 см в продольном и 15 см в поперечном направлении:

Мы рекомендуем вам использовать специально предназначенную подложку, а не рубероид или подобный материал, как это иногда делают. Дело в том, что у них и финишного кровельного покрытия – разные сроки эксплуатации, и даже условия использования!

И подобная попытка сэкономить приведет вскоре к вздутию всего кровельного ковра. Кроме того, ни один производитель не даст гарантии на кровлю, в пироге которой были задействованы материалы сторонних изготовителей.

К слову, до недавнего времени в России подкладочные ковры практически не использовались, да и сегодня немало людей норовят схитрить. Это логично, ведь к моменту строительства крыши часто оказывается, что запланированного бюджета на весь дом не хватает, и приходится идти на уступки

Но, если вы хотите уложить кровельное покрытие из гибкой черепицы и забыть о нем на долгие десятилетия, тогда не отказывайтесь от такого важного элемента

Всегда есть риск того, что вода проникнет в подкровельное пространство, особенно в таких сложных местах, как обход дымовых труб или контакт с установленной антенной. Бывают и внештатные ситуации, когда сильный ветер приподнимает гонты во время ливня.

Тем более, что подобрать кровельный ковер не тяжело, т.к. к нему предъявляются те же требования, что и к черепице: быть устойчивым к перепадам температур, обеспечивать надежную гидроизоляцию и служить долго. А современный рынок предоставляет немало вариантов, как импортных, так и отечественных. Тем более, что многие заводы в России сегодня работают на европейском оборудовании и по качеству продукции не уступают зарубежным аналогам.

Вообще подкладочные ковры бывают двух видов: самоклеющиеся и с механической фиксацией. Самоклеющиеся укладывают в основном в ендовах, а механические раскатывают на оставшейся площади кровли и фиксируют при помощи оцинкованных гвоздей:

Вот процесс монтажа обычного кровельного ковра, который нужно будет фиксировать битумной мастикой:

Вот пример работы с более современным самоклеящимся кровельным ковром:

Так, для ендовы идеально подойдет самоклеющийся гидроизоляционный ковер. И, если скаты имеют наклон больше 18 градусов, тогда продумайте укладку ковра во всех местах вероятных протечек, а это: ребра, хребты, фронтонный свес и все выходы кровельных элементов.

А вот на кровлю с уклоном от 12 до 18 градусов понадобится уже сплошной гидроизоляционный ковер. До этого на карнизных свесах мы рекомендуем положить самоклеющийся битумно-полимерный материал, например, «Барьер», и при этом стремитесь к тому, чтобы сам ковер был без нахлеста – сплошным по всей длине:

Также заранее заизолируйте вентиляционные проходы, зоны вокруг мансардных окон и дымоходов. Перед самим монтажом гибкой черепицы промажьте своими руками битумной мастикой все проходные элементы – это не сложно.

Прежде, как вы начнете укладывать гибкую черепицу, нужно будет также усилить карнизные свесы. Фиксировать их нужно кровельными гвоздями с шагом 10-15 см. Вот на эту тему познавательный видео-урок от компании Технониколь:

f) Ребро

Установите деревянные проставки на ребра, соблюдая шаг 60 см. Для фиксации по краям используйте саморезы или специальные крепежи для хребтового бруса, изготовленные из стали. Высота крепежей выбирается по месту. При установленном шаге проставок рекомендуется выбирать хребтовый брус с сечением 50х50 мм.

Рис.24

Инженеры компании «Строймет» рекомендуют примыкающие к ребру панели Luxard подрезать по оси ребра, после чего 3 см. панели со стороны ребра зажать в предварительно подготовленные тиски или специальный станок, и загнуть на 900 вверх. (рис. 25 а; 25 б).

Рис.25 а

Рис.25 b

Также, как крепление целых панелей, выполняется крепление выкроенных панелей.

Укладка рулонного аэроэлемента конька выполняется самоклеящимися полосами вниз. После того, как коньковый элемент установлен, защитную пленку необходимо удалить. Для идеального склеивания аэроэлемента и композитной черепицы Luxard используйте резиновый валик, которым нужно прикатать аэроэлемент (рис. 26 а; 26 б).

Монтаж полукруглых коньковых элементов на ребрах выполняется снизу вверх, устанавливать их нужно с нахлестом 2 см. (рис. 26 а; 26 б), и сверху зафиксировать к хребтовому брусу гальванизированными гвоздями или саморезами.

Из плоского листа нужно вырезать заглушку, которой закрыть торец первого полукруглого конькового элемента. В качестве крепежа заглушки к торцу хребтового бруса необходимо использовать гальванизированные гвозди или саморезы (рис. 26 а; 26 б).

Рис.26 а

Рис.26 b

Структура металлочерепицы

Основой материала является лист оцинкованной стали, изготовленный методом горячего оцинкования. Чтобы значительно усилить положительные свойства материала, повысить антикоррозийные качества разрабатываются новые виды таких защитных покрытий. Сегодня проводят внедрение новых сплавов: алюмокремния, цинка с железом или алюминием, причем в различных комбинациях и пропорциях. Обратную сторону обычно обрабатывают защитной краской, наружную полимерами.

Покрытие металлочерепицы

Основные полимеры, используемые в качестве покрытия для металлочерепицы:

Обработка акриловым слоем является дешевой и недолговечной. Покрытие легко повреждается при установке кровли, а спустя несколько лет лакокрасочный слой теряет свою привлекательность и свежесть цвета, так как выцветает под влиянием лучей солнца.
Отделка полиэфирной краской имеет глянцевую поверхность, считается самой экономичной. Такое покрытие отлично подойдет для умеренного климата, где нет неимоверной жары и сильных морозов. Зачастую производители для придания прочности, износостойкости и надежности добавляют в полиэстер кварцевый песок. Однако, стоимость такой металлочерепицы несколько дороже.
Такое полиэфирное покрытие создает матовую стойкую к выцветанию и механическим повреждениям поверхность.
Покрытие представляет собой смесь из поливинилхлорида и пластификаторов. Такая металлочерепица имеет значительную толщину, является довольно прочной и стойкой к всяческого рода механическим воздействиям. Однако пластизоль при нагревании свыше восьмидесяти градусов теряет первоначальный цвет, поэтому данный материал не рекомендуется применять в южных широтах.
Покрытие имеет полиуретановую основу, на которую нанесен модифицированный полиамид. Металлочерепица отличается устойчивостью к ультрафиолету, перепадам температуры. Она является наиболее стойкой, поэтому с успехом применятся в любых климатических условиях.
Полидифторид

Данное покрытие состоит из 20% акрила и 80% поливинилфторида. Металлочерепица отличается самоомываемостью, устойчивостью к внешней агрессивной среде, длительное время сохраняет цвет. Покрытие замечательно подходит для любых климатических зон и регионов.

Металлочерепица бывает модульной и классической. Отличие между ними заключается в параметрах края листа, как верхнего, так и нижнего. Первый вариант считается более экономным, поэтому монтаж всей кровли обойдется значительно дешевле. Помимо того, модульная металлочерепеца легче и удобней укладывается, меньше подвергается деформации.

Сегодня промышленность предлагает металлочерепицу всевозможных цветов и оттенков. Кровля, выполненная в нежных светлых тонах, идеально подойдет для жарких и солнечных регионов. Любители роскошных и оригинальных дизайнерских проектов могут использовать металлочерепицу ярких цветов, необыкновенно будет смотреться кровля, выполненная из разноцветного материала. Выбирая цвет кровельного покрытия, каждый руководствуется собственными предпочтениями и желаниями. Однако следует помнить и учитывать, что на черепице более темных цветов следы выцветания более заметные, чем на светлой кровле.

Плюсы и минусы композитной черепицы | Топ Констракшн

За небольшой период времени композитная черепица стала весьма популярна на российском рынке строительных материалов. Не удивительно, ведь она имеет превосходный внешний вид и отличные эксплуатационные характеристики.

Все это обусловлено ее многослойной структурой. Материал состоит из стального основания, алюминиево-цинкового гальванического покрытия, акриловой грунтовки, а также акрила с минеральным наполнителем.

В этой статье мы постараемся максимально глубоко разобрать основные плюсы и минусы композитной черепицы.

Основные плюсы композитной черепицы

Благодаря своей многослойной структуре такой материал для кровли обладает массой достоинств, а именно:

привлекательный внешний вид и разнообразие исполнения как по профилю, так и цвету – именно поэтому композитная черепица считается отличным выбором для реализации любых задумок архитекторов;
небольшой вес, благодаря чему композитная черепица не оказывает большой нагрузки на стропильную систему, что позволяет в свою очередь снизить затраты на ее монтаж и транспортировку, а также значительно сократить сроки работ;
строго выдержанные размеры такого материала (стандартные габариты листа композитной черепицы составляют — 133 х 41 см), что дает возможность правильно составить схему укладки и заранее точно просчитать необходимое для этого количество, снизив отходы;
простота монтажа – помимо небольшого веса листы композитной черепицы являются эластичными, что помогает крепить ее на неровную поверхность либо на старую кровлю без ее демонтажа, а также без проблем использовать для покрытия сложных по своей форме крыш. С монтажом такой кровли справится даже новичок;
высокая прочность и долговечность — за счет наличия стального основания кровельное покрытие из композитной черепицы способно выдержать значительную ветровую и снеговую нагрузку. Материал не поддается деформациям, а минимальный срок его службы составляет 35 лет;
отличная звукоизоляция – такое покрытие хорошо гасит любые шумы, например, звук падающих капель дождя или град. Поэтому для обустройства дома с жилым мансардным помещением композитная черепица как нельзя лучше подходит;
стойкость к перепадам температур, ультрафиолетовому излучению, а также огнеупорность – композитная черепица не боится огня, не выгорает на солнце, надолго сохраняет свой внешний вид и форму, а также эксплуатационные характеристики;
экологичность – в состав композитной черепицы не входят вредные и токсичные вещества, поэтому она является абсолютно безопасной для окружающей среды;
приемлемая цена – если сравнивать стоимость керамической и композитной черепицы, то первая примерно в три раза дороже. Помимо этого, нужно учитывать сложность монтажа керамики, что повлечет за собою дополнительные расходы на оплату работы мастера. В среднем цена композитной черепицы на рынке начинается примерно от 7 дол. за метр квадратный кровли.

Основные минусы композитной черепицы

В ходе эксплуатации, а также ремонта кровли сформировались и значительные недостатки композитной черепицы:

плохую паропроницаемость – один из главных минусов, на которые указывают строители

Поэтому при выборе такого материала для покрытия крыши эксперты рекомендуют организовать качественную вентиляцию;
сложность в уходе – композитная черепица, как отмечалось выше, является эластичным материалом, передвигаться по нему нужно с большой осторожностью;
высокую стоимость по сравнению с металлочерепицей или профлистом, однако, в этом случае необходимо учитывать и другие свойства материалов.. Таким образом, плюсы и минусы композитной черепицы говорят о бесспорном преобладании ее достоинств

Подводя итог можно сказать что композитная черепица — один из лучших кровельных материалов по соотношению «цена — качество»

Таким образом, плюсы и минусы композитной черепицы говорят о бесспорном преобладании ее достоинств. Подводя итог можно сказать что композитная черепица — один из лучших кровельных материалов по соотношению «цена — качество».

Какие плюсы и минусы композитной черепицы стоит учитывать при покупке?

При покупке многие задаются вопросом, какая композитная черепица лучше? Чтобы не ошибиться со своим выбором, необходимо визуально изучить материал на однородность алюминиево-цинкового покрытия, наличие базальтовой крошки и акриловой оболочки, которая защищает его от механических повреждений и выгорания, а также сопроводительных документов во избежание покупки фальсификата.